生產(chǎn)過程自動(dòng)化儀表與識(shí)圖原

生產(chǎn)過程自動(dòng)化儀表識(shí)圖與安裝生產(chǎn)過程自動(dòng)化儀表識(shí)圖與安裝第1章過程自動(dòng)化儀表安裝概述第2章過程自動(dòng)化儀表工程圖例符號(hào)與控制室平面布置圖的識(shí)讀第3章過程自動(dòng)化儀表供電及供氣系統(tǒng)圖與儀表盤接線圖的識(shí)讀第4章傳感器及取源部件的識(shí)讀與安裝第5章常用儀表安裝工程設(shè)施和施工材料第6章過程自動(dòng)化儀表管路的安裝第7章自動(dòng)化儀表盤的安裝及配線第8章生產(chǎn)過程自動(dòng)控制設(shè)備的安裝第9章過程自動(dòng)化儀表安全防護(hù)第10章儀表輔助設(shè)備的制作與安裝目

錄

過程自動(dòng)化儀表安裝是根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成儀表與儀表之間、儀表與工藝設(shè)備、儀表與工藝管道、現(xiàn)場(chǎng)儀表與中央控制室、現(xiàn)場(chǎng)控制室之間的種種連接。 過程自動(dòng)化儀表要完成其檢測(cè)或調(diào)節(jié)任務(wù)，其各個(gè)部件必須組成一個(gè)回路或組成一個(gè)系統(tǒng)。儀表安裝就是把各個(gè)獨(dú)立的部件即儀表、管線、電纜、附屬設(shè)備等按設(shè)計(jì)要求組成回路或系統(tǒng)完成檢測(cè)或調(diào)節(jié)任務(wù)。第1章過程自動(dòng)化儀表安裝概述1.1儀表識(shí)圖與安裝工作特點(diǎn) 安裝技術(shù)要求嚴(yán),工種掌握技能全,基本知識(shí)得精通,與工藝聯(lián)系應(yīng)密切,施工工期要縮短,安全技術(shù)必突出.1.1.1儀表安裝工的特點(diǎn)1.1.2儀表安裝工作一個(gè)完整安裝工作應(yīng)包括：1.安裝前的準(zhǔn)備階段2.圖紙資料的準(zhǔn)備3.安裝技術(shù)準(zhǔn)備4.輔助安裝工作5.主要安裝工作6.安裝竣工后校驗(yàn)7.調(diào)整和試運(yùn)工作8.工程驗(yàn)收和移交1.1.3對(duì)儀表安裝人員的要求： 儀表工的主要任務(wù)是負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中在線運(yùn)行的儀表、自動(dòng)化系統(tǒng)及其附屬設(shè)備和維修工所用的儀器、儀表的維護(hù)保養(yǎng)、定期維修與故障處理，確保其正常運(yùn)行；負(fù)責(zé)儀表及自動(dòng)化系統(tǒng)的更新、安裝、調(diào)試、檢定、開表、投運(yùn)等工作。1.2.1儀表安裝術(shù)語1．檢測(cè)點(diǎn)（一次點(diǎn)）2．取源部件3．一次閥門(又稱取壓閥)4．一次儀表（現(xiàn)場(chǎng)儀表）5．一次調(diào)校（通稱單體調(diào)校）6．二次儀表7．現(xiàn)場(chǎng)儀表8．二次調(diào)校（又稱聯(lián)校、系統(tǒng)調(diào)校）9．儀表加工件10．帶控制點(diǎn)流程圖1.2儀表安裝術(shù)語與施工圖形符號(hào)解釋1.2.2儀表安裝常用圖形符號(hào)及字母代號(hào)1.不同類型儀表安裝位置圖形符號(hào)2.儀表功能字母代號(hào) 在過程控制自動(dòng)化類技術(shù)圖紙中，儀表的各類功能是用其英文含義的首位字母來表達(dá)的，且同一字母在儀表位號(hào)中的表示方法具有不同的含義。

3.儀表管道管件、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及配管配線也有其規(guī)定的圖形符號(hào)。1.3施工準(zhǔn)備階段1.儀表安裝準(zhǔn)備階段2.安裝圖紙資料的準(zhǔn)備3.熟知施工驗(yàn)收規(guī)范4.安裝技術(shù)準(zhǔn)備5.安裝施工設(shè)計(jì)單位圖紙會(huì)審6.施工安裝技術(shù)準(zhǔn)備工作交底7.安裝施工各項(xiàng)工程劃分8.施工安裝材料及物資準(zhǔn)備9.施工記錄表格準(zhǔn)備10.安裝施工工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表的準(zhǔn)備1.4施工工安裝階段安裝施工過程程主要的工作作1.配合工工藝進(jìn)行一次次儀表安裝；；2.在線儀儀表安裝；3.儀表盤盤、柜、箱、、操作臺(tái)安裝裝就位；4.儀表橋橋架、槽板安安裝，儀表管管、線配制，，支架制作作安裝；5.儀表管管路吹掃、試試壓、試漏；；6.單體調(diào)調(diào)試，系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)校，模擬開開停車；7.配合工工藝進(jìn)行單體體試車；8.配合建建設(shè)單位進(jìn)行行聯(lián)動(dòng)試車。。儀表安裝施工工順序儀表施工的重重要階段一般般是在工藝管管道施工量完完成70％時(shí)時(shí)，這時(shí)裝置置已初具規(guī)模，幾乎全全部工種都在在現(xiàn)場(chǎng)，會(huì)出出現(xiàn)深度的交交叉作業(yè)。所所以在施工時(shí)時(shí)一定要注意人身安全全。1.5試車車、交工階段段試車由單體試試車、聯(lián)動(dòng)試試車和整個(gè)系系統(tǒng)試車三個(gè)個(gè)階段組成。。1.單體試車車——主要工工作是傳動(dòng)設(shè)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，，電力系統(tǒng)受受電、送電，，照明系統(tǒng)試試照。2.聯(lián)動(dòng)試車車——在單體體試車成功的的基礎(chǔ)上整個(gè)個(gè)裝置的動(dòng)設(shè)設(shè)備、靜設(shè)備備、管道都連連接起來的試試車。3.整體系統(tǒng)統(tǒng)試車——在在順利通過聯(lián)聯(lián)動(dòng)試車后，，有些容器完完成惰性氣體體置換后即具具備了正式投投料生產(chǎn)的條條件。1.儀表識(shí)圖圖與安裝課程程的學(xué)習(xí)目的的、要求是什什么？

2.儀表安裝工工作有哪些特特點(diǎn)？?jī)x表安安裝工作中需需要哪些技術(shù)人員和和工種？3.什么叫““一次點(diǎn)”？？舉例說明。。

4.什么么叫一次儀表表和一次調(diào)校校？

5.儀儀表安裝常用用圖形符號(hào)有有哪些？6.儀表安裝裝前要做哪些些準(zhǔn)備工作？？

7.什么么叫技術(shù)準(zhǔn)備備？它包括哪哪些內(nèi)容？8.儀表安安裝前需要做做哪些物質(zhì)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作？9.儀表安安裝需要什么么常用機(jī)具和和標(biāo)準(zhǔn)儀器儀儀表？

lO.儀表安裝裝的主要工作作有哪些？安安裝順序怎樣樣安排？11.儀表安安裝技術(shù)要求求有哪些？思考題第2章儀儀表工程圖圖例符號(hào)與控控制室平面布置圖的的識(shí)讀2.1常常用生產(chǎn)過程程自動(dòng)化安裝裝工程圖例符符號(hào)2.1.1圖圖形符號(hào)的的識(shí)讀1．測(cè)量點(diǎn)的的識(shí)讀2．連連接線線圖形形符號(hào)號(hào)的識(shí)識(shí)讀氣壓信信號(hào)電信號(hào)號(hào)線二進(jìn)制制氣信信號(hào)二進(jìn)制制電信信號(hào)連接線線相接接電磁、、輻射射、熱熱、光光、聲等信信號(hào)（（有導(dǎo)導(dǎo)向））液壓信信號(hào)線線3.儀儀表圖圖形符符號(hào)的的識(shí)讀讀（1））表示示儀表表安裝裝位置置的圖圖形符符號(hào)（2））執(zhí)行行機(jī)構(gòu)構(gòu)符號(hào)號(hào)（3））儀表表功能能圖形形符號(hào)號(hào)和控控制閥閥體圖圖形符符號(hào)2.1.2字字母代代號(hào)在帶控控制點(diǎn)點(diǎn)的工工藝流流程圖圖中，，表示示儀表表的實(shí)實(shí)線圓圓里面面，可可以用用字母母組合合表示示該儀儀表的的功能能等。。如FI表表示流流量指指示，，F(xiàn)表表示流流量，，I表表示指指示；；FE表示示流量量檢測(cè)測(cè)元件件，E表示示檢測(cè)測(cè)元件件；FP表表示流流量測(cè)測(cè)量點(diǎn)點(diǎn)，P表示示實(shí)驗(yàn)驗(yàn)點(diǎn)、、測(cè)量量點(diǎn)；；而PI表表示壓壓力指指示，，P在在這里里則表表示壓壓力；；FQI表表示流流量積積算顯顯示。。又如如TdRC幾個(gè)個(gè)字母母組合合在化化工自自動(dòng)化化中有有特定定的含含義，，Td稱為為第一一位字字母，，T代代表被被測(cè)變變量溫溫度，，d為為T的的修飾飾詞，，含義義是““差””，即即代表表溫差差；RC稱稱為后后繼字字母，，它可可以是是一個(gè)個(gè)字母母或更更多，，分別別代表表不同同的儀儀表功功能，，R代代表記記錄或或打印印，C代表表控制制。這這就是是說，，TdRC實(shí)際際上是是“溫溫差記記錄控控制系系統(tǒng)””的代代號(hào)。。2.1.3儀儀表表位號(hào)號(hào)的表表示方方法1．儀儀表位位號(hào)組組成在檢測(cè)測(cè)、控控制系系統(tǒng)中中，構(gòu)構(gòu)成一一個(gè)回回路的的每個(gè)個(gè)儀表表（或或元件件）都都應(yīng)有有自己己的儀儀表位位號(hào)。。儀表表位號(hào)號(hào)由字字母代代號(hào)組組合和和回路路編號(hào)號(hào)兩部部分組組成，，第一一位字字母表表示被被測(cè)變變量，，后繼繼字母母表示示儀表表的功功能。?；芈仿肪幪?hào)號(hào)可按按照裝裝置或或工段段（區(qū)區(qū)域））進(jìn)行行編制制，一一般用用3～～5位位數(shù)字字表示示2．分分類與與編號(hào)號(hào)儀表位位號(hào)按按被測(cè)測(cè)變量量分類類。同同一裝裝置（（或工工段））的相相同被被測(cè)變變量的的儀表表位號(hào)號(hào)中數(shù)數(shù)字編編號(hào)是是連續(xù)續(xù)的，，但允允許中中間有有空號(hào)號(hào)；不不同被被測(cè)變變量的的儀表表位號(hào)號(hào)不能能連續(xù)續(xù)編號(hào)號(hào)。如如果同同一個(gè)個(gè)儀表表回路路有兩兩個(gè)以以上具具有相相同功功能的的儀表表，可可以在在儀表表位號(hào)號(hào)后面面附加加尾綴綴（大大寫英英文字字母））加以以區(qū)別別。例例如，，PT—202A、、PT—202B表表示同同一回回路里里的兩兩臺(tái)變變送器器，PV——201A、PV——201B表示示同一一回路路里的的兩臺(tái)臺(tái)控制制閥。。當(dāng)一一臺(tái)儀儀表由由兩個(gè)個(gè)或多多個(gè)回回路共共用時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)標(biāo)注注各回回路的的儀表表位號(hào)號(hào)，例例如一一臺(tái)雙雙筆記記錄儀儀記錄錄流量量和壓壓力時(shí)時(shí)，儀儀表位位號(hào)為為FR—121/PR——131，，若記記錄兩兩個(gè)回回路的的流量量時(shí)，，儀表表位號(hào)號(hào)應(yīng)為為FR—101/FR——102或或FR—101/102。3．帶帶控制制點(diǎn)流流程圖圖和儀儀表系系統(tǒng)圖圖上表表示方方法儀表位位號(hào)的的表示示方法法是：：字母母代號(hào)號(hào)標(biāo)在在圓圈圈上半半圈中中，回回路編編號(hào)標(biāo)標(biāo)在圓圓圈的的下半半圈中中。集集中儀儀表盤盤面安安裝儀儀表，，圓圈圈中間間有一一橫，，如圖圖(a)所所示。。就地地安裝裝儀表表圓圈圈中間間沒有有一橫橫，如如圖(b)所示示。見下圖圖示例例：2.2DCS儀儀表控控制室室平面面布置置圖例例催化劑劑半合合成裝裝置DCS儀表表控制制室平平面布布置圖圖2.3儀儀表表控制制室儀儀表盤盤圖例例盤面儀表布置置高度一般分分三段。上段段為掃視類儀儀表，如指示示儀表、閃光光報(bào)警器、信信號(hào)燈等，距距地標(biāo)高為1650～1900mm；中段為需需要經(jīng)常監(jiān)視視的重要儀表表，如控制器器、記錄儀等等，距地標(biāo)高高為1000～1650mm；下段段為操作類儀儀表或元件，，如操作器、、遙控板、開開關(guān)、按鈕等等，距地標(biāo)高高為800～～1000mm。盤面上上安裝儀表的的外形邊緣到到盤頂距離不不應(yīng)小于140mm，到到盤邊距離不不應(yīng)小于80mm。某裝置擠條機(jī)機(jī)控制室儀表表盤內(nèi)元件布布置圖2.4管管道儀表流程程圖1.管道儀表表流程圖圖例例2．管道儀表表流程圖內(nèi)容容一張管道流程程圖主要內(nèi)容容有：（1）設(shè)備示示意圖。帶位位號(hào)、名稱和和接管口的各各種設(shè)備示意意圖。（2）管路流流程線。帶編編號(hào)、規(guī)格、、閥門、管件件及儀表控制制點(diǎn)的各種管管路流程線。。（3）標(biāo)注。。設(shè)備位號(hào)、、名稱、管線線編號(hào)、控制制點(diǎn)符號(hào)、必必要的尺寸及及數(shù)據(jù)等。（4）圖例。。圖形符號(hào)、、字母代號(hào)及及其他的標(biāo)注注說明索引等等。（5）標(biāo)題欄欄。圖名、圖圖號(hào)、設(shè)計(jì)項(xiàng)項(xiàng)目、設(shè)計(jì)階階段、設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)間及會(huì)簽欄欄。3．管道儀表表流程圖讀圖圖讀圖步驟如下下：（1）了解工工藝流程概況況，如熟悉工工藝設(shè)備及功功能，了解介介質(zhì)名稱及流流向，分析工工藝流程等。。（2）熟悉控控制方案，一一般典型工藝藝的控制方案案是特定的。。（3）分析控控制方案，在在了解控制系系統(tǒng)的基礎(chǔ)上上，根據(jù)相關(guān)關(guān)的圖形符號(hào)號(hào)含義進(jìn)行識(shí)識(shí)讀。識(shí)讀管道儀表表流程圖，還還需綜合工藝藝、設(shè)備、機(jī)機(jī)器、管道、、電氣等多方方面專業(yè)知識(shí)識(shí)。下圖所示為采采用集散型控控制系統(tǒng)（DCS）進(jìn)行行控制的脫丙丙烷塔控制流流程圖的一個(gè)個(gè)局部，圖中中的各儀表符符號(hào)、設(shè)備符符號(hào)見本章符符號(hào)圖例的相相關(guān)圖表。說明圖中FN——安全全柵；df/dt———流量變化化率運(yùn)算函數(shù)數(shù)；XAH——控控制器輸出高高限報(bào)警；XAL——控控制器輸出低低限報(bào)警；dx/dt———控制器輸輸出變化率運(yùn)運(yùn)算；FY——I/P電氣轉(zhuǎn)換換器；TAH——溫溫度高限報(bào)警警；TDA——溫溫度設(shè)定點(diǎn)偏偏差報(bào)警；LAH——液液位高限報(bào)警警；LAL——液液位低限報(bào)警警；LAHH———液體高限報(bào)報(bào)警。上一張思考題題1．在自動(dòng)化化控制流程圖圖中，下列文文字表示何種種功能？（a）TIT；（b）PdIT；（（c）FIC；（d）LIA；（e）LV；（（f）PRC。2．常用的熱熱工儀表控制制圖有哪幾種種？3．在熱工控控制測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)圖中，下列列文字符號(hào)各各表示什么取取源測(cè)量點(diǎn)？？（a）PE；；（b）FE；（c）LE；（d））TE；（e）AE。4．畫出就地地安裝儀表、、盤后安裝儀儀表和電動(dòng)執(zhí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)圖形形符號(hào)。5．繪制管道道儀表流程圖圖應(yīng)注意哪些些問題？6．下頁圖所所示是化工廠廠水氯活化裝裝置工藝及自自動(dòng)化控制流流程圖，閱讀讀并解釋控制制流程圖?；S水氯活活化裝置工藝藝及自動(dòng)化控控制流程圖第3章過過程自動(dòng)化儀儀表供電及供供氣系統(tǒng)圖與與儀表盤接線線圖的識(shí)讀3.1儀表表供電、供氣氣系統(tǒng)相關(guān)規(guī)規(guī)定及系統(tǒng)圖圖識(shí)讀儀表及自動(dòng)化化裝置的供電電包括：模擬擬儀表系統(tǒng)、、DCS、PLC、監(jiān)控控計(jì)算機(jī)、自自動(dòng)分析儀表表、安全聯(lián)鎖鎖系統(tǒng)和工業(yè)業(yè)電視系統(tǒng)等等。儀表輔助助設(shè)施的供電電包括：儀表表盤（柜）內(nèi)內(nèi)照明、儀表表及測(cè)量線路路電伴熱系統(tǒng)統(tǒng)，以及其他他自動(dòng)化監(jiān)控控系統(tǒng)。3.1.1儀儀表供電電系統(tǒng)的相關(guān)關(guān)規(guī)定及系統(tǒng)統(tǒng)圖識(shí)讀儀表表供供電電系系統(tǒng)統(tǒng)的的引引用用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)有有：：(1)GB50093-2002《《自自動(dòng)動(dòng)化化儀儀表表施施工工及及驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)規(guī)范范》》；；(2)GB50236-98《《現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)設(shè)備備、、工工業(yè)業(yè)管管道道焊焊接接工工程程施施工工及及驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)規(guī)范范》》；；(3)GB50235-97《《工工業(yè)業(yè)金金屬屬管管道道工工程程施施工工及及驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)規(guī)范范》》。。1．．儀儀表表供供電電系系統(tǒng)統(tǒng)的的相相關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定定2．儀表表供電系系統(tǒng)圖識(shí)識(shí)讀在儀表供供電系統(tǒng)統(tǒng)圖中，，用方框框圖表示示出供電電設(shè)備（（如不間間斷電源源UPS、電源源箱、總總供電箱箱、分供供電箱和和供電箱箱等）之之間的連連接系統(tǒng)統(tǒng)，標(biāo)注注出供電電設(shè)備的的位號(hào)、、型號(hào)、、輸入與與輸出的的電源種種類、等等級(jí)和容容量以及及輸入的的電源來來源等。。下頁圖所所示為某某裝置DCS供供電系統(tǒng)統(tǒng)接線原原理圖。。由電氣氣專業(yè)來來的220V、、50Hz交流流電源進(jìn)進(jìn)總電源源UPS，經(jīng)總總斷路器器K1后后分三路路分別給給FCU1（斷斷路器K2）、、FCU2（斷斷路器K3）和和操作臺(tái)臺(tái)（斷路路器K6）供電電，經(jīng)K4、K5分別別給兩臺(tái)臺(tái)穩(wěn)壓電電源供電電，其輸輸出24VDC進(jìn)端端子排，，分配給給各臺(tái)儀儀表。注意以下下幾點(diǎn):（1）按按儀表用用電的總總?cè)萘窟x選擇符合合要求的的空氣開開關(guān)或閘閘刀開關(guān)關(guān)（含熔熔斷絲））。（2）按按儀表供供電回路路選擇好好各自的的開關(guān)（（含熔斷斷絲）。。（3）由由外面引引入的電電源線和和到各儀儀表的供供電，統(tǒng)統(tǒng)一由配配電盤下下面部分分端子板板引出。。3.1.2儀儀表供供氣系統(tǒng)統(tǒng)的相關(guān)關(guān)規(guī)定及及系統(tǒng)圖圖識(shí)讀儀表的供供氣裝置置是由空空氣壓縮縮站和供供氣管路路組成的的。空氣氣壓縮站站提供經(jīng)經(jīng)過干燥燥、除油油、除雜雜質(zhì)后干干凈的壓壓縮空氣氣。供氣氣管路是是用來傳傳輸壓縮縮空氣的的配管網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，并并送至各各用氣儀儀表及部部件。儀儀表用氣氣一般為為壓縮空空氣，必必要時(shí)，，也可用用氮?dú)??！?．儀表表供氣系系統(tǒng)的相相關(guān)規(guī)定定儀表供氣氣系統(tǒng)的的引用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)有：：GB50093-2002《工業(yè)自自動(dòng)化儀儀表施工工及驗(yàn)收收規(guī)范》》；GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)備、工工業(yè)管道道焊接工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范》》；GB50235-97《工業(yè)金金屬管道道工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》。（1）氣氣管采用用鍍辛鋼鋼管時(shí)應(yīng)應(yīng)用螺紋紋連接，，連接處處必須密密封。纏纏繞密封封帶或涂涂抹密封封膠時(shí)，，不應(yīng)使使其進(jìn)入入管內(nèi)。。采用無無縫鋼管管時(shí)可焊焊接，焊焊接時(shí)焊焊渣不應(yīng)應(yīng)掉進(jìn)管管內(nèi)。（2）統(tǒng)統(tǒng)配管應(yīng)應(yīng)整齊美美觀，其其末端和和集液處處應(yīng)有排排污閥。。在水平平主管上上支管的的引出口口，應(yīng)在在主管的的上方。。儀表供氣氣系統(tǒng)管管路中介介質(zhì)是儀儀表用的的常溫壓壓縮空氣氣。氣源源來自專專用儀表表空氣壓壓縮機(jī)，，主管壓壓力為0.5～～2.0MPa，到每每個(gè)儀表表上的氣氣源經(jīng)過過過濾器器減壓閥閥后，氣氣源壓力力一般為為0.14MPa或0.25MPa。由于于儀表的的要求較較高，因因此，每每條氣源源支管的的最低點(diǎn)點(diǎn)末端要要裝排污污閥以排排去可能能的污物物和水分分。氣源源管安裝裝要求橫橫平豎直直，整齊齊美觀，，不能交交叉，如如下圖所所示為氣氣源分配配器圖。。2．儀儀表供供氣系系統(tǒng)管管路1—內(nèi)內(nèi)螺紋紋截止止閥PN1.6DN25CS；2—對(duì)對(duì)焊式式直通通終端端接頭頭ZG1/φ320Cr18Ni10Tii；3—冷冷撥無無縫鋼鋼管φφ32×20Cr18Ni10Ti；4—法法蘭盤盤PN16DN320Cr18Ni10Ti；；5——螺栓栓M16××6035；；6——螺母母M16；；7——墊圈圈16Q235-A；；8——?dú)庠丛捶峙渑淦?4點(diǎn)點(diǎn)/φφ60Cr18Ni10Ti3．現(xiàn)場(chǎng)儀儀表供氣方方式（1）單線線式供氣。。單線式供供氣是直接接由氣源總總管引出管管線，經(jīng)過過濾減壓后后為單個(gè)儀儀表供氣，，這種供氣氣系統(tǒng)多用用于分散負(fù)負(fù)荷或耗氣氣量較大的的負(fù)荷。如如在為大功功率執(zhí)行器器供氣時(shí)，，為不影響響相鄰負(fù)荷荷的供氣壓壓力，應(yīng)盡盡可能在氣氣源總管上上取氣源，，如下圖所所示。1—?dú)庠纯偪偣?—截止閥閥3—過濾器器4—減壓閥閥5—儀表（2）支干干線式供氣氣。支干線線式供氣是是由氣源總總管分出若若干條干線線，再由每每條干線分分別引出若若干條支線線，每條支支線經(jīng)過截截止閥、過過濾器、減減壓閥后為為每臺(tái)儀表表供氣。這這種方式多多用于集中中負(fù)荷，或或?yàn)槊芏容^較大的儀表表群供氣，，如下圖所所示。1—?dú)庠纯偪偣埽?——干管；3—支管；；4—截止止閥；5——過濾器；；6—減壓壓閥；7——儀表3.2電電纜、管管纜平面敷敷設(shè)圖識(shí)讀讀電纜、管纜纜平面敷設(shè)設(shè)圖分為控控制室電纜纜、管纜平平面圖和控控制室外部部電纜、管管纜平面敷敷設(shè)圖。1．電線、、電纜的敷敷設(shè)一般情況下下，儀表電電纜不用直直埋方式敷敷設(shè)，而架架空敷設(shè)。。在電纜集集中場(chǎng)合，，大多采用用槽板或橋橋架。電纜纜橋架敷設(shè)設(shè)、維修和和查詢故障障都較為方方便，且綜綜合造價(jià)比比高，因此此應(yīng)用越來來越廣泛。。電纜橋架架按材質(zhì)分分為玻璃鋼鋼電纜橋架架（BQJ）和鋼制制電纜橋架架（XQJ）。鋼制制電纜橋架架又分為梯梯級(jí)式、托托盤式、槽槽式和組合合式四種。。下表格為鋼鋼制電纜橋橋架的特點(diǎn)點(diǎn)及適用范范圍。1.電纜走走向圖2．控制室室電纜、管管纜平面圖圖控制室電纜纜、管纜平平面圖包括括現(xiàn)場(chǎng)儀表表到接線箱箱（供電箱箱）、接線線箱（供電電箱）到電電纜橋架和和現(xiàn)場(chǎng)儀表表到電纜橋橋架之間的的配線平面面位置，電電纜（管纜纜）橋架的的安裝位置置、標(biāo)高和和尺寸，電電纜（管纜纜）橋架安安裝支架與與吊架位置置和間距，，以及電纜纜（管纜））在橋架中中的排列和和電纜（管管纜）編號(hào)號(hào)等。3．控制室室外部電纜纜、管纜平平面敷設(shè)圖圖3.3儀儀表回路路圖及接地地系統(tǒng)圖識(shí)識(shí)讀3.3.1儀表表回路圖識(shí)識(shí)讀1．儀表回回路圖概述述儀表回路圖圖是采用直直接連線法法，將一個(gè)個(gè)系統(tǒng)回路路中的所有有儀表、自自動(dòng)化控制制設(shè)備和部部件的連接接關(guān)系表達(dá)達(dá)出來的圖圖紙。其特特點(diǎn)是它把把安裝、施施工、檢驗(yàn)驗(yàn)、投運(yùn)和和維護(hù)等所所需的全部部信息方便便地表達(dá)在在一張按一一定規(guī)格繪繪制的圖紙紙上，使回回路信息具具有完整性性和準(zhǔn)確性性，便于使使用儀表回回路圖的各各類人員之之間的交流流和理解。。儀表回路圖圖中設(shè)備和和元件的標(biāo)標(biāo)記和標(biāo)志志由圖形符符號(hào)和文字字符號(hào)組合合而成，且且與管道儀儀表流程圖圖一致。2．儀表回回路圖的識(shí)識(shí)讀（1）模擬擬儀表回路路圖。（2）DCS儀表回回路圖。3.3.2接地地系統(tǒng)圖識(shí)識(shí)讀接地是指用用電儀表、、電氣設(shè)備備、屏蔽層層等用接地地線與接地地體連接，，以保護(hù)自自動(dòng)化控制制設(shè)備及人人身安全，，抑制干擾擾對(duì)儀表系系統(tǒng)正常工工作的影響響。接地系統(tǒng)由由接地連接接和接地裝裝置組成。。接地連接接包括接地地連線、接接地匯流排排、接地分分干線、接接地總線和和接地干線線等。接地地裝置包括括總接地板板、接地總總干線和接接地極等。。1．接地連連接的方法法現(xiàn)場(chǎng)儀表的的工作接地地一般應(yīng)在在控制室側(cè)側(cè)接地，對(duì)對(duì)被要求或或必須在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)接地的的現(xiàn)場(chǎng)儀表表，應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)側(cè)接地地，但不能能兩地同時(shí)時(shí)接地，如如圖所示。。2．連接電電阻、對(duì)地地電阻和接接地電阻從儀表設(shè)備備的接地端端子到總接接地板之間間，導(dǎo)體及及連接點(diǎn)電電阻的總和和稱為連接接電阻。儀儀表系統(tǒng)的的連接電阻阻不應(yīng)大于于10Ω。接地地極的電電位與通通過接地地極流入入大地的的電流之之比稱為為接地極極對(duì)地電電阻。接接地極對(duì)對(duì)地電阻阻和總接接地板、、接地總總線及接接地總干干線兩端端的連接接點(diǎn)電阻阻之和稱稱為接地地電阻。。儀表系系統(tǒng)的接接地電阻阻不應(yīng)大大于4Ω。思考考題題1．簡(jiǎn)述述儀表盤盤、臺(tái)配配線的要要求。2．“控控制圖中中安裝接接線圖是是用來指指導(dǎo)安裝裝接線的的施工圖圖”，這這句話是是否正確確？3．畫一一個(gè)溫度度單回路路控制系系統(tǒng)的儀儀表回路路圖，回回路所使使用的儀儀表及元元件的型型號(hào)自己己選擇。。第4章傳傳感器器及取源源部件的的識(shí)讀與與安裝4.1溫溫度度傳感器器與取源源部件的的安裝4.1.1溫溫度取取源部件件的安裝裝位置溫度取源源部件的的安裝應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)或制造造廠的規(guī)規(guī)定進(jìn)行行，若無無規(guī)定，，應(yīng)盡量量選在被被測(cè)介質(zhì)質(zhì)溫度變變化靈敏敏和便于于支撐、、維修的的地方，，不宜選選在閥門門等阻力力部件的的附近或或介質(zhì)流流束成死死角處，，以及振振動(dòng)較大大的地方方。熱電電偶取源源部件的的安裝位位置，應(yīng)應(yīng)注意周周圍強(qiáng)磁磁場(chǎng)的影影響。溫度取源源部件在在工藝管管道上的的安裝，，應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定。（1）與與管道相相互垂直直安裝時(shí)時(shí)，取源源部件軸軸線應(yīng)與與管道軸軸線垂直直相交；；（2）在在管道的的拐彎處處安裝時(shí)時(shí)，宜逆逆著物料料流向，，取源部部件軸線線應(yīng)與工工藝管道道軸線相相重合；；（3）與與管道呈呈傾斜角角度安裝裝時(shí)，宜宜逆著物物料流向向，取源源部件軸軸線應(yīng)與與管道軸軸線相交交。4.1.2測(cè)測(cè)溫組組件的安安裝方式式1．測(cè)溫溫組件一般在管管道、設(shè)設(shè)備上安安裝的測(cè)測(cè)溫組件件有如下下幾種：：（1）工工業(yè)內(nèi)標(biāo)標(biāo)式玻璃璃液體溫溫度計(jì)；；（2）工工業(yè)用棒棒式玻璃璃液體溫溫度計(jì)；；（3）壓壓力式溫溫度計(jì)（（溫包））；（4）熱熱電偶及及熱電阻阻；（5）鎧鎧裝熱電電偶；（6）雙雙金屬溫溫度計(jì)；；（7）耐耐磨熱電電偶；（8）表表面熱電電偶。3．安裝裝溫度計(jì)計(jì)采用保保護(hù)套管管及擴(kuò)大大管在下列情情況下安安裝溫度度計(jì)時(shí)可可以采用用擴(kuò)大管管。（1）各各類玻璃璃體溫度度計(jì)在DN＜50mm的管道道上安裝裝。（2）熱熱電偶、、熱電阻阻、雙金金屬溫度度計(jì)在DN＜80mm的管道道上安裝裝2.測(cè)溫溫組件的的安裝方方式按固固定形式式分為：：（1）法法蘭固定定安裝。。（2）螺螺紋連接接頭固定定安裝。。（3）法法蘭與螺螺紋連接接頭共同同固定安安裝。（4）簡(jiǎn)簡(jiǎn)單保護(hù)護(hù)套插入入安裝。。（1）工工業(yè)棒式式玻璃液液體溫度度計(jì)在鋼鋼管道上上垂直安安裝圖4．常用用溫度測(cè)測(cè)量組件件安裝圖圖(2)雙雙金屬溫溫度計(jì)安安裝圖(3)熱熱電偶、、熱電阻阻在鋼管管道上垂垂直安裝裝圖(4)熱熱電偶、、熱電阻阻在鋼管管道上安安裝圖(5)熱熱電偶、、熱電阻阻在鋼管管道上斜斜45°°安裝圖圖(6)用用凹凸法法蘭帶固固定接頭頭的熱電電阻(7)耐耐磨熱電電偶安裝裝圖4.1.3測(cè)測(cè)溫組組件安裝裝注意事事項(xiàng)在正確選選擇測(cè)溫溫組件及及儀表之之后，還還必須注注意正確確安裝，，否則，，測(cè)量精精度仍得得不到保保證。（1）測(cè)測(cè)溫組件件要與二二次表配配套使用用。熱電電偶、熱熱電阻要要配相應(yīng)應(yīng)的二次次表或變變送器，，特別要要注意分分度號(hào)。。（2）熱熱電偶必必須配用用相應(yīng)分分度號(hào)的的補(bǔ)償導(dǎo)導(dǎo)線，熱熱電阻要要采用三三線制接接法。（3）電電纜或補(bǔ)補(bǔ)償導(dǎo)線線通過金金屬撓性性管與熱熱電偶或或熱電阻阻連接，，注意接接線盒的的防爆形形式。（4））在在測(cè)測(cè)量量管管道道中中介介質(zhì)質(zhì)的的溫溫度度時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)保保證證測(cè)測(cè)溫溫組組件件與與流流體體充充分分接接觸觸，，以以減減少少測(cè)測(cè)量量誤誤差差。。因因此此，，要要求求安安裝裝時(shí)時(shí)測(cè)測(cè)溫溫組組件件應(yīng)應(yīng)迎迎著著被被測(cè)測(cè)介介質(zhì)質(zhì)流流向向插插入入（（斜斜插插）），，至至少少須須與與被被測(cè)測(cè)介介質(zhì)質(zhì)流流向向交交，，切切勿勿與與被被測(cè)測(cè)介介質(zhì)質(zhì)形形成成順順流流，，如如圖圖所所示示。。（5））測(cè)測(cè)溫溫組組件件的的感感溫溫點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)處處于于管管道道中中流流速速最最大大處處。。一一般般來來說說，，熱熱電電偶偶、、鉑鉑電電阻阻、、銅銅電電阻阻保保護(hù)護(hù)套套管管的的末末端端應(yīng)應(yīng)分分別別越越過過流流束束中中心心線線5～～10mm、、50～～70mm、、25～～30mm。。（6））應(yīng)應(yīng)盡盡量量避避免免測(cè)測(cè)溫溫組組件件外外露露部部分分的的熱熱損損失失而而引引起起的的測(cè)測(cè)量量誤誤差差。。因因此此，，一一要要保保證證有有足足夠夠的的插插入入深深度度（（斜斜插插或或在在彎彎頭頭處處安安裝裝）），，二二要要對(duì)對(duì)測(cè)測(cè)溫溫組組件件外外露露部部分分進(jìn)進(jìn)行行保保溫溫。。（7））若若工工藝藝管管道道過過小小，，安安裝裝測(cè)測(cè)溫溫組組件件處處可可接接裝裝擴(kuò)擴(kuò)大大管管。。（8））用用熱熱電電偶偶測(cè)測(cè)量量爐爐溫溫時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)避避免免測(cè)測(cè)溫溫組組件件與與火火焰焰直直接接接接觸觸，，也也不不宜宜距距離離太太近近或或裝裝在在爐爐門門旁旁邊邊。。接接線線盒盒不不應(yīng)應(yīng)碰碰到到爐爐壁壁，，以以免免熱熱電電偶偶冷冷端端溫溫度度過過高高。。（9））使使用用熱熱電電偶偶、、熱熱電電阻阻測(cè)測(cè)溫溫時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)防防止止干干擾擾信信號(hào)號(hào)的的引引入入，，同同時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)使使接接線線盒盒的的出出線線孔孔向向下下方方，，以以防防止止水水汽汽、、灰灰塵塵等等進(jìn)進(jìn)入入而而影影響響測(cè)測(cè)量量。。（10））測(cè)測(cè)溫溫組組件件安安裝裝在在負(fù)負(fù)壓壓管管道道或或設(shè)設(shè)備備中中時(shí)時(shí)，，必必須須保保證證安安裝裝孔孔的的密密封封，，以以免免冷冷空空氣氣被被吸吸入入后后而而降降低低測(cè)測(cè)量量指指示示值值。。（11））凡凡安安裝裝承承受受壓壓力力的的測(cè)測(cè)溫溫組組件件時(shí)時(shí)，，都都必必須須保保證證密密封封。。當(dāng)當(dāng)工工作作介介質(zhì)質(zhì)壓壓力力超超過過0.1MPa時(shí)時(shí)，，還還必必須須另另外外加加裝裝保保護(hù)護(hù)套套管管。。此此時(shí)時(shí)，，為為減減少少測(cè)測(cè)溫溫的的滯滯后后，，可可在在套套管管之之間間加加裝裝傳傳熱熱良良好好的的填填充充物物。。當(dāng)當(dāng)溫溫度度低低于于150℃℃時(shí)時(shí)可可充充入入變變壓壓器器油油，，當(dāng)當(dāng)溫溫度度高高于于150℃℃時(shí)時(shí)可可充充填填銅銅屑屑或或石石英英砂砂，，以以保保證證傳傳熱熱良良好好。。4.1.4測(cè)測(cè)溫溫儀儀表表種種類類及及優(yōu)優(yōu)缺缺點(diǎn)點(diǎn)4.1.5連連接接導(dǎo)導(dǎo)線線與與補(bǔ)補(bǔ)償償導(dǎo)導(dǎo)線線安安裝裝注注意意事事項(xiàng)項(xiàng)（1））線線路路電電阻阻要要符符合合儀儀表表本本身身的的要要求求，，補(bǔ)補(bǔ)償償導(dǎo)導(dǎo)線線的的種種類類及及正正、、負(fù)負(fù)極極不不要要接接錯(cuò)錯(cuò)。。（2））連連接接導(dǎo)導(dǎo)線線與與補(bǔ)補(bǔ)償償導(dǎo)導(dǎo)線線必必須須預(yù)預(yù)防防機(jī)機(jī)械械損損傷傷，，應(yīng)應(yīng)盡盡量量避避免免高高溫溫、、潮潮濕濕、、腐腐蝕蝕性性及及爆爆炸炸性性氣氣體體與與灰灰塵塵的的作作用用，，禁禁止止敷敷設(shè)設(shè)在在爐爐壁壁、、煙煙囪囪及及熱熱管管道道上上。。（3））為為保保護(hù)護(hù)連連接接導(dǎo)導(dǎo)線線與與補(bǔ)補(bǔ)償償導(dǎo)導(dǎo)線線不不受受外外來來的的機(jī)機(jī)械械損損傷傷，，并并削削弱弱外外界界電電磁磁場(chǎng)場(chǎng)對(duì)對(duì)電電子子式式顯顯示示儀儀表表的的干干擾擾，，導(dǎo)導(dǎo)線線應(yīng)應(yīng)加加屏屏蔽蔽，，即即把把連連接接導(dǎo)導(dǎo)線線或或補(bǔ)補(bǔ)償償導(dǎo)導(dǎo)線線穿穿入入鋼鋼管管內(nèi)內(nèi)，，鋼鋼管管還還需需在在一一處處接接地地。。鋼鋼管管的的敷敷設(shè)設(shè)應(yīng)應(yīng)保保證證便便于于施施工工、、維維護(hù)護(hù)和和檢檢修修。。（4））管管徑徑應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)管管內(nèi)內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線線（（包包括括絕絕緣緣層層））的的總總截截面面積積決決定定，，總總截截面面積積不不超超過過管管子子截截面面積積的的2/3。。管管子子之之間間宜宜用用絲絲扣扣連連接接，，禁禁止止使使用用焊焊接接。。管管內(nèi)內(nèi)雜雜物物應(yīng)應(yīng)清清除除干干凈凈，，管管口口應(yīng)應(yīng)無無毛毛刺刺。。（5））導(dǎo)導(dǎo)線線、、電電纜纜等等在在穿穿管管前前應(yīng)應(yīng)檢檢查查其其有有無無斷斷頭頭和和絕絕緣緣性性能能是是否否達(dá)達(dá)到到要要求求，，管管內(nèi)內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線線不不得得有有接接頭頭，，否否則則應(yīng)應(yīng)加加裝裝接接線線盒盒。。補(bǔ)補(bǔ)償償導(dǎo)導(dǎo)線線不不應(yīng)應(yīng)有有中中間間接接頭頭。。（6））導(dǎo)導(dǎo)線線附附近近應(yīng)應(yīng)盡盡量量避避免免交交流流動(dòng)動(dòng)力力電電線線。。（7））補(bǔ)補(bǔ)償償導(dǎo)導(dǎo)線線最最好好與與其其他他導(dǎo)導(dǎo)線線分分開開敷敷設(shè)設(shè)。。（8））應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)管管內(nèi)內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線線芯芯數(shù)數(shù)及及其其重重要要性性，，留留有有適適當(dāng)當(dāng)數(shù)數(shù)量量的的備備用用線線。。（9））穿穿管管時(shí)時(shí)同同一一管管內(nèi)內(nèi)的的導(dǎo)導(dǎo)線線必必須須一一次次穿穿入入，，同同時(shí)時(shí)導(dǎo)導(dǎo)線線不不得得有有曲曲折折、、迂迂回回等等情情況況，，也也不不宜宜拉拉得得過過緊緊。。（10）導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)有良良好的的絕緣緣，禁禁止與與交流流輸電電線合合用一一根穿穿線管管。（11）配配管及及穿管管工作作結(jié)束束后，，必須須進(jìn)行行校對(duì)對(duì)與絕絕緣試試驗(yàn)。。在進(jìn)進(jìn)行絕絕緣試試驗(yàn)時(shí)時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)線必必須與與儀表表斷開開。4.2壓壓力力傳感感器與與取源源部件件的安安裝4.2.1壓壓力力傳感感器與與取源源部件件的安安裝要要求壓力測(cè)測(cè)量包包括液液體、、氣體體及蒸蒸汽的的壓力力測(cè)量量。壓壓力儀儀表包包括就就地壓壓力表表和引引遠(yuǎn)的的壓力力變送送器等等。對(duì)對(duì)于腐腐蝕性性、黏黏稠性性的介介質(zhì)，，則采采用隔隔離法法測(cè)量量。吹吹氣法法隔離離，適適用于于測(cè)量量腐蝕蝕性介介質(zhì)或或帶有有固體體顆粒粒的流流體。。沖液液法進(jìn)進(jìn)行隔隔離，，適用用于黏黏稠液液體及及含固固體顆顆粒的的懸浮浮液。。1．壓壓力取取源部部件安安裝要要求2．導(dǎo)壓管管安裝3．墊片4．壓力表表安裝位置置4.2.2壓力力管路連接接方式與安安裝圖1．管路的的連接方式式（1）采用用卡套式閥閥門與卡套套或管接頭頭連接。（2）采用用外螺紋截截止閥和壓壓墊式管接接頭連接。。（3）采用用內(nèi)螺紋閘閘閥和壓墊墊式管接頭頭連接。2．常用壓壓力測(cè)量安安裝圖常用壓力測(cè)測(cè)量安裝如如圖:1—管接頭頭或法蘭接接管；2——無縫鋼管管；3—接接表閥接頭頭；4—壓壓力表截止止閥或阻尼尼截止閥；；5—墊片片1.壓壓力表安裝裝圖l—管接頭頭或法蘭接接管；2——冷凝圈或或冷凝彎；；3—接表表閥接頭；；4—壓力力表截止閥閥或阻尼截截止閥；5—墊片2.帶冷凝凝管的壓力力表安裝圖圖3.測(cè)量壓壓力管路連連接圖（變送器低低于取壓點(diǎn)點(diǎn)）4.測(cè)量壓壓力管路連連接圖（變送器高高于取壓點(diǎn)點(diǎn)）4.2.3壓力力計(jì)及管路路安裝注意意事項(xiàng)1．取壓點(diǎn)點(diǎn)的選擇注注意事項(xiàng)所選擇的取取壓點(diǎn)應(yīng)能能反映被測(cè)測(cè)壓力的真真實(shí)大小。。（1）要選選在被測(cè)介介質(zhì)直線流流動(dòng)的管段段部分，不不要選在管管路拐彎、、分叉、死死角或其他他易形成旋旋渦的地方方。（2）測(cè)量量液體壓力力時(shí)，取壓壓點(diǎn)應(yīng)在管管道下部，，使導(dǎo)壓管管內(nèi)不積存存氣體；測(cè)測(cè)量氣體壓壓力時(shí)，取取壓點(diǎn)應(yīng)在在管道上方方，使導(dǎo)壓壓管內(nèi)不積積存液體。。2．導(dǎo)壓管管敷設(shè)注意意事項(xiàng)（1）導(dǎo)壓壓管粗細(xì)要要合適，一一般內(nèi)徑為為6～10mm，長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)盡可可能短，最最長(zhǎng)不得超超過50m，以減少少壓力指示示的遲緩。。如超過50m，應(yīng)應(yīng)選用能遠(yuǎn)遠(yuǎn)距離傳送送的壓力計(jì)計(jì)。（2）導(dǎo)壓壓管水平安安裝時(shí)應(yīng)保保證有1∶∶10～1∶20的的傾斜度，，以利于積積存于其中中的液體（（或氣體））的排出。。3．壓力計(jì)計(jì)安裝注意意事項(xiàng)（1）壓力力計(jì)應(yīng)安裝裝在易觀察察和檢修的的地方。（2）安裝裝地點(diǎn)應(yīng)力力求避免振振動(dòng)和高溫溫影響。（3）測(cè)量量蒸汽壓力力時(shí)，應(yīng)加加裝凝液管管，以防止止高溫蒸汽汽直接與測(cè)測(cè)壓元件接接觸如圖（（a）所示示。對(duì)于有有腐蝕性介介質(zhì)的壓力力測(cè)量，應(yīng)應(yīng)加裝有中中性介質(zhì)的的隔離罐，，圖（b））所示為被被測(cè)介質(zhì)密密度r2大大于和小于于隔離液密密度r1的的兩種情況況。 總之之，針對(duì)被被測(cè)介質(zhì)的的不同性質(zhì)質(zhì)（高溫、、低溫、腐腐蝕、臟污污、結(jié)晶、、沉淀、黏黏稠等），，要采取相相應(yīng)的防熱熱、防腐、、防凍、防防堵等措施施。（3）當(dāng)被被測(cè)介質(zhì)易易冷凝或凍凍結(jié)時(shí)，必必須加保溫溫伴熱管線線（4）取取壓口到到壓力計(jì)計(jì)之間應(yīng)應(yīng)裝有切切斷閥，，以備檢檢修壓力力計(jì)時(shí)使使用。切切斷閥應(yīng)應(yīng)裝在靠靠近取壓壓口的地地方。(4）壓壓力計(jì)的的連接處處，應(yīng)根根據(jù)被測(cè)測(cè)壓力的的高低和和介質(zhì)性性質(zhì)，選選擇適當(dāng)當(dāng)?shù)牟牧狭希鳛闉槊芊鈮|墊片，以以防泄漏漏。一般般低于80℃℃及2MPa時(shí)時(shí)，用牛牛皮或橡橡膠墊片片；350～450℃℃及5MPa以以下用石石棉或鋁鋁墊片；；（溫度度及壓力力更高（（50MPa以以下）用用退火紫紫銅或鉛鉛墊片。。但測(cè)量量氧氣壓壓力時(shí)，，不能使使用浸油油墊片及及有機(jī)化化合物墊墊片；測(cè)測(cè)量乙炔炔壓力時(shí)時(shí)，不能能使用銅銅墊片，，因它們們均有發(fā)發(fā)生爆炸炸的危險(xiǎn)險(xiǎn)。（5）當(dāng)當(dāng)被測(cè)壓壓力較小小，而壓壓力計(jì)與與取壓口口又不在在同一高高度時(shí)，，對(duì)由此此高度差差而引起起的測(cè)量量誤差應(yīng)應(yīng)按△p＝±hrg進(jìn)進(jìn)行修正正。式中中，h為為高度差差，r為為導(dǎo)壓管管中介質(zhì)質(zhì)的密度度，g為為重力加加速度。。（6）為為安全起起見，測(cè)測(cè)量高壓壓的儀表表除選用用表殼有有通氣孔孔的外，，安裝時(shí)時(shí)表殼應(yīng)應(yīng)向墻壁壁或無人人通過之之處，以以防發(fā)生生意外。。4.3流流量量取源部部件的安安裝4.3.1流流量取取源部件件的安裝裝要求流量測(cè)量量包括氣氣體、液液體和蒸蒸汽流量量的測(cè)量量。對(duì)于于腐蝕性性、黏稠稠和含有有固體物物質(zhì)易堵堵的介質(zhì)質(zhì)，應(yīng)采采用隔離離、吹氣氣和沖液液等方法法測(cè)量。。1．安裝裝要求2．導(dǎo)導(dǎo)壓管安安裝3．標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)流裝裝置的選選用4.3.2節(jié)節(jié)流裝裝置的取取壓方式式節(jié)流裝置置常見的的取壓方方式有角角接取壓壓和法蘭蘭取壓。。1．角接接取壓角接取壓壓就是在在節(jié)流件件與管壁壁的夾角角處，取取出節(jié)流流件上下下游的壓壓力。角接取壓壓裝置有有兩種結(jié)結(jié)構(gòu)型式式，即環(huán)環(huán)室取壓壓和單獨(dú)獨(dú)鉆孔取取壓。1—對(duì)焊焊法蘭；；2—光光雙頭螺螺栓；3—光墊墊圈；4—墊片片；5——正環(huán)室室；6——墊片；；7—節(jié)節(jié)流裝置置；8——負(fù)環(huán)室室；9——光六角角螺母注：1．．法蘭內(nèi)內(nèi)孔在安安裝前應(yīng)應(yīng)擴(kuò)孔至至管道計(jì)計(jì)算直徑徑D。2．法蘭蘭與工藝藝管道焊焊接處的的內(nèi)側(cè)應(yīng)應(yīng)打光磨磨平。1.帶槽槽面（凹凹面）環(huán)環(huán)室（或或?qū)掃叄┑目装灏?、噴嘴嘴?/4圓噴噴嘴在鋼鋼管上的的安裝圖圖2.帶平平面（槽面面）密封面面的節(jié)流裝裝置在不銹銹鋼管上的的安裝圖1—法蘭；；2—焊環(huán)環(huán)；3—墊墊片；4——正環(huán)室；；5—墊片片；6—節(jié)節(jié)流裝置；；7—負(fù)環(huán)環(huán)室；8——螺栓；9—螺母注：焊接采采用45°°角焊，焊焊縫應(yīng)打光光、無毛刺刺。2．法蘭取取壓法蘭取壓就就是在法蘭蘭上取壓。。其取壓孔孔中心線至至孔板面的的距離為25.4mm（1″″）。較環(huán)環(huán)室取壓有有金屬材料料消耗小，，容易加工工和安裝，，容易清理理臟物，不不易堵塞等等優(yōu)點(diǎn)。（1）法蘭蘭取壓鉆孔孔形式。根根據(jù)法蘭取取壓的要求求和現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法蘭的的厚度，以以及現(xiàn)場(chǎng)備備料及加工工條件，可可采用直式式鉆孔型和和斜式鉆孔孔型兩種形形式。（2）法蘭蘭鉆孔取壓壓圖例。(見下頁圖圖）（3）法蘭蘭鉆孔取壓壓注意事項(xiàng)項(xiàng)。①法蘭內(nèi)內(nèi)徑。②取壓孔孔與法蘭面面距離(1)法蘭蘭鉆孔取壓壓注：1．節(jié)節(jié)流裝置包包括：帶柄柄孔板、鋃鋃邊孔板、、帶柄噴嘴嘴、整體圓圓缺孔板和和鋃邊圓缺缺孔板。2．焊接采采用15°°角焊，焊焊縫應(yīng)打光光，無毛刺刺。(2)法蘭蘭上鉆孔取取壓的孔板板、噴嘴在在鋼管上的的安裝圖l——螺螺栓栓；；2——墊墊片片；；3——節(jié)節(jié)流流裝裝置置；；4——法法蘭蘭；；5——螺螺母母.4.3.3節(jié)節(jié)流流裝裝置置安安裝裝注注意意事事項(xiàng)項(xiàng)（1））節(jié)節(jié)流流裝裝置置安安裝裝時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)注注意意介介質(zhì)質(zhì)的的流流向向，，節(jié)節(jié)流流裝裝置置上上一一般般用用箭箭頭頭標(biāo)標(biāo)明明流流向向。。（2））節(jié)節(jié)流流裝裝置置的的安安裝裝應(yīng)應(yīng)在在工工藝藝管管道道吹吹掃掃后后進(jìn)進(jìn)行行。。（3））節(jié)節(jié)流流裝裝置置的的墊墊片片要要根根據(jù)據(jù)介介質(zhì)質(zhì)來來選選用用，，并并且且不不能能小小于于管管道道內(nèi)內(nèi)徑徑。。（4））節(jié)節(jié)流流裝裝置置安安裝裝前前要要進(jìn)進(jìn)行行外外觀觀檢檢查查，，孔孔板板的的入入口口和和噴噴嘴嘴的的出出口口邊邊緣緣應(yīng)應(yīng)無無毛毛刺刺和和圓圓角角，，并并按按有有關(guān)關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定定復(fù)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)其其加加工工尺尺寸寸。。（5））節(jié)節(jié)流流裝裝置置安安裝裝不不正正確確，，也也是是引引起起差差壓壓式式流流量量計(jì)計(jì)測(cè)測(cè)量量誤誤差差的的重重要要原原因因之之一一。。在在安安裝裝節(jié)節(jié)流流裝裝置置時(shí)時(shí)，，還還必必須須注注意意節(jié)節(jié)流流裝裝置置的的安安裝裝方方向向。。一一般般地地說說，，節(jié)節(jié)流流裝裝置置露露出出部部分分所所標(biāo)標(biāo)注注的的““＋＋””號(hào)號(hào)一一側(cè)側(cè)，，應(yīng)應(yīng)當(dāng)當(dāng)是是流流體體的的入入口口方方向向。。當(dāng)當(dāng)用用孔孔板板作作為為節(jié)流裝裝置時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)使流流體從從孔板板90°銳銳口的的一側(cè)側(cè)流入入。（6））在使使用中中，要要保持持節(jié)流流裝置置的清清潔，，如在在節(jié)流流裝置置處有有沉淀淀、結(jié)結(jié)焦、、堵塞塞等現(xiàn)現(xiàn)象，，也會(huì)會(huì)引起起較大大的測(cè)測(cè)量誤誤差，，必須須及時(shí)時(shí)清洗洗。（7））孔板板入口口邊緣緣的磨磨損。。當(dāng)節(jié)節(jié)流裝裝置使使用久久，特特別是是在被被測(cè)介介質(zhì)夾夾雜有有固體體顆粒粒等機(jī)機(jī)械物物的情情況下下，或或者由由于化化學(xué)腐腐蝕，，都會(huì)會(huì)造成成節(jié)流流裝置置的幾幾何形形狀和和尺寸寸的變變化。。對(duì)于于使用用廣泛泛的孔孔板來來說，，其入入口邊邊緣的的尖銳銳度會(huì)會(huì)由于于沖擊擊、磨磨損和和腐蝕蝕變鈍鈍。這這樣，，在相相等數(shù)數(shù)量的的流體體經(jīng)過過時(shí)所所產(chǎn)生生的壓壓差ΔΔp將將變小小，從從而引引起儀儀表指指示值值偏低低。因因此，，應(yīng)注注意檢檢查、、維修修，必必要時(shí)時(shí)應(yīng)更更換新新的孔孔板。。4.3.4導(dǎo)導(dǎo)壓壓管安安裝注注意事事項(xiàng)4.3.4導(dǎo)導(dǎo)壓壓管安安裝注注意事事項(xiàng)導(dǎo)壓管管要正正確地地安裝裝，防防止堵堵塞與與滲漏漏，以以免引引起較較大的的測(cè)量量誤差差。對(duì)對(duì)于不不同的的被測(cè)測(cè)介質(zhì)質(zhì)，導(dǎo)導(dǎo)壓管管的安安裝也也有不不同的的要求求，下下面結(jié)結(jié)合幾幾類具具體情情況來來討論論。（1））測(cè)量量液體體的流流量時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)該使使兩根根導(dǎo)壓壓管內(nèi)內(nèi)都充充滿同同樣的的液體體而無無氣泡泡，以以使兩兩根導(dǎo)導(dǎo)壓管管內(nèi)的的液體體密度度相等等。這這樣，，由兩兩根導(dǎo)導(dǎo)壓管管內(nèi)液液柱所所附加加在差差壓計(jì)計(jì)正、、負(fù)壓壓室的的壓力力可以以相互互抵消消。①取取壓點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)該該位于于節(jié)流流裝置置的下下半部部，與與水平平線夾夾角a應(yīng)為為0°°～45°°。如如果從從底部部引出出，液液體中中夾帶帶的固固體雜雜質(zhì)會(huì)會(huì)沉積積在引引壓管管內(nèi)，，引起起堵塞塞。②在引壓壓導(dǎo)管的管管路內(nèi)，應(yīng)應(yīng)有排氣的的裝置。如如果差壓壓計(jì)只能裝裝在節(jié)流裝裝置之上時(shí)時(shí)，則須加加裝儲(chǔ)氣罐罐，如圖所所示。測(cè)量液體流量時(shí)的連接圖1—節(jié)流裝裝置2—引引壓導(dǎo)管3—放空閥閥4—平衡閥閥5—差壓變變送器6——儲(chǔ)氣罐7—截止閥閥（2）測(cè)量量氣體流量量時(shí)，上述述的基本原原則仍然適適用。盡管管在引壓導(dǎo)導(dǎo)管的連接接方式上有有些不同，，其目的仍仍是要保持持兩根導(dǎo)管管內(nèi)流體的的密度相等等。因此，，必須使管管內(nèi)不積聚聚氣體中可可能夾帶的的液體，具具體措施是是：①取壓點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)在節(jié)流流裝置的上上半部；②引壓導(dǎo)導(dǎo)管最好垂垂直向上，，或至少應(yīng)應(yīng)向上傾斜斜一定的坡坡度，以使使引壓導(dǎo)管管中不滯留留液體；③如果差差壓計(jì)必須須裝在節(jié)流流裝置之下下，則須加加裝儲(chǔ)液罐罐和排放閥閥，如圖所所示。測(cè)量氣體流流量時(shí)的連連接圖(3)測(cè)量量蒸汽的流流量時(shí)，要要實(shí)現(xiàn)上述述的基本原原則，同時(shí)時(shí)必須解決決蒸汽冷凝凝液的液位位問題，以以消除冷凝凝液液位的的高低對(duì)測(cè)測(cè)量精度的的影響。最最常見的接接法如圖所所示，取壓壓點(diǎn)從節(jié)流流裝置的水水平位置接接出，并分分別安裝了了凝液罐，，這樣，兩兩根導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)都充滿了了冷凝液，，而且液體體一樣高，，從而實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了差壓ΔΔp的準(zhǔn)確確測(cè)量。自自凝液罐至至差壓計(jì)的的接法與測(cè)測(cè)量液體流流量相同.測(cè)量蒸汽流流量管路正正面連接圖圖注釋：1.對(duì)焊式式異徑活接接頭2.無縫鋼鋼管3.對(duì)焊式式直通中間間接頭4.冷凝容容器5.三閥組組6.對(duì)焊式式三通中間間接頭7.焊接式式截止閥8.無縫鋼鋼管9.異徑單單頭短節(jié)2.測(cè)量蒸蒸汽流量管管路連接圖圖4.4物物位取源源部件的安安裝在生產(chǎn)過程程中，常常常需要測(cè)量量?jī)上辔锪狭匣騼煞N不不相混合的的物料之間間的界面位位置，這種種測(cè)量統(tǒng)稱稱為物位測(cè)測(cè)量。4.4.1常用用的物位檢檢測(cè)方法在生產(chǎn)過程程當(dāng)中常用用的物位檢檢測(cè)方法如如表所示：：4.4.2物位位取源部件件的安裝要要求（1）物位位取源部件件的安裝位位置，應(yīng)選選在物位變變化靈敏，，且不使檢檢測(cè)元件受受到物料沖沖擊的地方方。（2）內(nèi)浮浮筒液位計(jì)計(jì)和浮球液液位計(jì)采用用導(dǎo)向管或或其他導(dǎo)向向裝置時(shí)，，導(dǎo)向管或或?qū)蜓b置置必須垂直直安裝，并并應(yīng)保證導(dǎo)導(dǎo)向管內(nèi)液液流暢通。。（3）雙室室平衡容器器的安裝應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定。1—正取壓壓管口；2—玻璃水水位計(jì)（4）單室室平衡容器器宜垂直安安裝，其安安裝標(biāo)高應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)文件的規(guī)規(guī)定。（5）補(bǔ)償償式平衡容容器安裝固固定時(shí)，應(yīng)應(yīng)有防止因因被測(cè)容器器的熱膨脹脹而被損壞壞的措施。。（6）安裝裝浮球式液液位計(jì)儀表表的法蘭短短管必須保保證浮球能能在全量程程范圍內(nèi)自自由浮動(dòng)。。（7）電接接點(diǎn)水位計(jì)計(jì)的測(cè)量筒筒應(yīng)垂直安安裝，筒內(nèi)內(nèi)零水位電電極的中軸軸線與被測(cè)測(cè)容器正常常工作時(shí)的的零水位線線應(yīng)處于同同一高度。。（8）靜壓壓液位計(jì)取取源部件的的安裝位置置應(yīng)遠(yuǎn)離液液體進(jìn)出口口。差壓式式液面測(cè)量量導(dǎo)壓管管管徑的選擇擇、導(dǎo)壓管管的敷設(shè)及及其他要求求，可參照照壓力取源源部件的安安裝。右圖所示雙雙室平衡容容器的檢查查：①安裝前前應(yīng)復(fù)核制制造尺寸，，檢查內(nèi)部部管道的嚴(yán)嚴(yán)密性。②應(yīng)垂直直安裝，其其中心點(diǎn)應(yīng)應(yīng)與正常液液位相重合合。1—正取壓壓管口2—玻璃水水位計(jì)(1)雙室室平衡容器器水位測(cè)量量4.4.3雙室室平衡容器器的安裝1．檢查內(nèi)內(nèi)負(fù)壓管的的嚴(yán)密性和和高度2．水位測(cè)測(cè)點(diǎn)位置的的確定3．平衡容容器安裝高高度的確定定4．平衡容容器的安裝裝要求(1)雙室室平衡容器器水位測(cè)量量1—正壓恒恒位水槽2—蒸汽罩罩3—正壓取取壓管4—疏水管管5—負(fù)壓取取壓管①由于蒸蒸汽罩補(bǔ)償償式平衡容容器較重，，其質(zhì)量由由槽鋼支座座7承受，，但應(yīng)有防防止因熱力力設(shè)備熱膨膨脹產(chǎn)生位位移而被損損壞的措施施。因此，，鋼板8與與鋼板9接接觸面之間間應(yīng)光滑，，便于滑動(dòng)動(dòng)。②蒸汽罩罩補(bǔ)償式平平衡容器的的疏水管應(yīng)應(yīng)單獨(dú)引至至下降管，，其垂直距距離為10m左右，，且不宜保保溫，在靠靠近下降管管側(cè)應(yīng)裝截截止閥。(2)蒸汽汽罩補(bǔ)償式式平衡容器器③蒸汽罩罩補(bǔ)償式平平衡容器的的正、負(fù)壓壓引出管，，應(yīng)在水平平引出超過過1m后才才向下敷設(shè)設(shè)，其目的的是當(dāng)水位位下降時(shí)，，正壓導(dǎo)管管內(nèi)的水面面向下移動(dòng)動(dòng)（因差壓壓增大，儀儀表正壓室室的液體向向正壓室移移動(dòng)所致）），正、負(fù)負(fù)管內(nèi)的溫溫度梯度在在這lm水水平管上得得到補(bǔ)償。。(3)蒸蒸汽汽罩罩補(bǔ)補(bǔ)償償式式平平衡衡容容器器的的安安裝裝1——正正取取壓壓閥閥門門2——雙雙室室平平衡衡容容器器3——負(fù)負(fù)取取壓壓閥閥門門4——被被測(cè)測(cè)受受壓壓容容器器4.4.4電電接接點(diǎn)點(diǎn)水水位位計(jì)計(jì)測(cè)測(cè)量量筒筒的的安安裝裝電接接點(diǎn)點(diǎn)水水位位計(jì)計(jì)測(cè)測(cè)量量筒筒品品種種較較多多，，但但安安裝裝方方法法基基本本相相同同.1．．DYS——19型型電電接接點(diǎn)點(diǎn)水水位位計(jì)計(jì)2．．GDR——1型型電電接接點(diǎn)點(diǎn)水水位位計(jì)計(jì)4.4.5物物位位取取源源部部件件安安裝裝圖圖例例1.浮浮球球液液位位計(jì)計(jì)在在設(shè)設(shè)備備上上的的安安裝裝圖圖2.內(nèi)內(nèi)浮浮筒筒液液面面計(jì)計(jì)在在設(shè)設(shè)備備上上安安裝裝圖圖3.差差壓壓式式測(cè)測(cè)量量低低沸沸點(diǎn)點(diǎn)介介質(zhì)質(zhì)液液面面管路路連連接接圖圖（（五五閥閥組組））1——對(duì)對(duì)焊焊式式異異徑徑活活接接頭頭2——無無縫縫鋼鋼管管3——五五閥閥組組4.差差壓壓式式測(cè)測(cè)量量有有壓壓設(shè)設(shè)備備液液面面管管路路連連接接圖圖（（五五閥閥組組帶帶冷冷凝凝容容器器））1——對(duì)對(duì)焊焊式式異異徑活活接接頭頭2——無無縫縫鋼鋼管管3——對(duì)對(duì)焊焊冷冷凝凝容容器器4——對(duì)對(duì)焊焊式式直直通通中間間接接頭頭5——五五閥閥組組4.5分分析析取取源源部部件件的的安安裝裝4.5.1常常用用的的生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程分分析析檢檢測(cè)測(cè)方方法法在生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程當(dāng)當(dāng)