第九章 生產(chǎn)運(yùn)作新模式

第九章生產(chǎn)運(yùn)作新模式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式企業(yè)流程再造企業(yè)資源計(jì)劃第一節(jié)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的思想或理念準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的目標(biāo)與手段準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的主要內(nèi)容準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）的思想或理念準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（Just-in-time，JIT）：“在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)或運(yùn)送所需要的產(chǎn)品”。不提前，也不滯后；不多，也不少；不生產(chǎn)或運(yùn)送現(xiàn)在不需要的產(chǎn)品。豐田生產(chǎn)方式——20世紀(jì)50年代，日本豐田汽車(chē)公司。關(guān)于企業(yè)和生產(chǎn)管理的新理念，貫穿于從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)到售后服務(wù)的全過(guò)程，而不僅僅是一種生產(chǎn)管理的技術(shù)和方法。追求一種具有“零庫(kù)存”、“零缺陷”、“零故障”等的“理想生產(chǎn)方式”。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）的實(shí)質(zhì)JIT作為一種具體的生產(chǎn)方式使用最少的庫(kù)存進(jìn)行生產(chǎn)（productionusingminimalinventories）原材料（rawmaterials）在制品（workinprocess,and）成品（finishedgoods.）

零部件“準(zhǔn)時(shí)”到達(dá)下一個(gè)工作地。（Partsarriveatthenextworkstation"justintime".）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式目標(biāo)和手段從生產(chǎn)的角度看，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的基本目標(biāo)是降低成本。強(qiáng)調(diào)：通過(guò)“徹底消除浪費(fèi)”來(lái)實(shí)現(xiàn)成本的根本降低?！袄速M(fèi)”：一切不帶來(lái)任何附加價(jià)值的因素，或僅使成本增加的因素。浪費(fèi)（Waste，Muda）(1)過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)（Wastefromoverproduction）(2)等待時(shí)間的浪費(fèi)（Wasteofwaitingtime）(3)運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)（Transportationwaste）(4)庫(kù)存的浪費(fèi)（Inventorywaste）(5)加工的浪費(fèi)（Processingwaste）(6)動(dòng)作的浪費(fèi)（Wasteofmotion）(7)產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi)（Wastefromproductdefects）“庫(kù)存是生產(chǎn)與運(yùn)作管理的罪惡之源”

(Inventoryistherootofoperationsmanagementevil.)消除“浪費(fèi)”的關(guān)鍵在于識(shí)別它們。這些因素常常隱藏著，有些因人們習(xí)以為常，而不被注意，有些還隱藏得很深。庫(kù)存是一種閑置的資源，是一種浪費(fèi)，同時(shí)由于它具有一定的“緩沖”或“保險(xiǎn)”作用，而將導(dǎo)致它產(chǎn)生的一些相關(guān)問(wèn)題隱藏下來(lái)，得不到解決。尤其是當(dāng)各種問(wèn)題經(jīng)常出現(xiàn)時(shí)，將庫(kù)存用作主要的“解決問(wèn)題的方法”，不僅會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存量的劇增，而且還致使這些問(wèn)題長(zhǎng)期積累下來(lái)得不到解決。庫(kù)存掩蓋問(wèn)題（InventoryHidesProblems）加工排隊(duì)中的工件（堆積）更改順序工程設(shè)計(jì)冗余供應(yīng)商差錯(cuò)廢品設(shè)計(jì)積壓機(jī)器停工決策積壓檢驗(yàn)積壓文書(shū)工作積壓減少庫(kù)存——暴露問(wèn)題——解決問(wèn)題減少庫(kù)存暴露問(wèn)題解決問(wèn)題持續(xù)地、徹底地改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)！增加利潤(rùn)消除浪費(fèi)，降低成本減少庫(kù)存少人化準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)看板系統(tǒng)柔性人數(shù)生產(chǎn)均衡化小批量生產(chǎn)單件流水生產(chǎn)縮短轉(zhuǎn)換時(shí)間制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)U型布置多面手團(tuán)隊(duì)改進(jìn)活動(dòng)“自動(dòng)化”質(zhì)量保證分職能管理TQM提高效益激勵(lì)尊重人性準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)的的主主要要內(nèi)內(nèi)容容1、、生生產(chǎn)產(chǎn)均均衡衡化化2、、小小批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)3、、減減少少轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換時(shí)時(shí)間間4、、看看板板拉拉系系統(tǒng)統(tǒng)5、、柔柔性性作作業(yè)業(yè)人人數(shù)數(shù)6、、源源質(zhì)質(zhì)量量7、、供供應(yīng)應(yīng)商商關(guān)關(guān)系系1生生產(chǎn)產(chǎn)均均衡衡化化（（ProductionSmoothing））盡可能能地縮縮小產(chǎn)產(chǎn)品種種類(lèi)和和產(chǎn)量量的分分散程程度，，每日日均衡衡地生生產(chǎn)所所需的的各種種產(chǎn)品品。在短時(shí)時(shí)間內(nèi)內(nèi)混雜雜生產(chǎn)產(chǎn)多種種產(chǎn)品品，能能正好好滿(mǎn)足足當(dāng)時(shí)時(shí)發(fā)生生的需需求，，又能能使各各種生生產(chǎn)環(huán)環(huán)節(jié)負(fù)負(fù)荷均均衡。。所以以，在在準(zhǔn)時(shí)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)方式式中，，生產(chǎn)產(chǎn)均衡衡化既既是使使生產(chǎn)產(chǎn)適應(yīng)應(yīng)需求求變化化的手手段，，也是是充分分利用用生產(chǎn)產(chǎn)資源源的手手段。?；诋a(chǎn)產(chǎn)出率率的進(jìn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)生生產(chǎn)均均衡化化，需需要采采用一一種基基于產(chǎn)產(chǎn)出率率（平平均每每日產(chǎn)產(chǎn)出量量）的的進(jìn)度度計(jì)劃劃，而而放棄棄過(guò)去去已為為人們們所熟熟悉的的基于于產(chǎn)出出量（（如月月、周周產(chǎn)出出量等等）的的進(jìn)度度計(jì)劃劃。在一周周內(nèi)（（5天天），，若需需求A產(chǎn)品品15臺(tái)、、B產(chǎn)產(chǎn)品25臺(tái)臺(tái)、C產(chǎn)品品10臺(tái)，，則每每天需需求或或生產(chǎn)產(chǎn)3臺(tái)臺(tái)A、、5臺(tái)臺(tái)B、、2臺(tái)臺(tái)C。。2小小批量量生產(chǎn)產(chǎn)（SmallBatch）生產(chǎn)均均衡化化自然然要求求實(shí)現(xiàn)現(xiàn)各種種產(chǎn)品品的小小批量量生產(chǎn)產(chǎn)。小小批量量有如如下好好處：：（1））生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)有足足夠高高的柔柔性；；（2））系統(tǒng)統(tǒng)中的的在制制品庫(kù)庫(kù)存較較少；；（3））發(fā)生生質(zhì)量量問(wèn)題題時(shí)，，檢驗(yàn)驗(yàn)和返返工的的成本本較少少；（4））發(fā)生生質(zhì)量量問(wèn)題題時(shí)，，準(zhǔn)確確地找找出原原因，，及時(shí)時(shí)排除除；（5））較易易平衡衡作業(yè)業(yè)任務(wù)務(wù)，增增強(qiáng)生生產(chǎn)的的可行行性；；（6））在實(shí)實(shí)施產(chǎn)產(chǎn)品改改進(jìn)之之前有有較少少的要要處理理的庫(kù)庫(kù)存。。大批量量與小小批量量傳統(tǒng)生生產(chǎn)方方式（（大批批量））：15A25B10C…準(zhǔn)時(shí)生生產(chǎn)方方式（（小批批量））：3A5B2C3A5B2C3A5B2C3A5B2C3A5B2C…3減減少轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)時(shí)間（（ReduceSetupTime）轉(zhuǎn)換時(shí)時(shí)間（（Setuptime）導(dǎo)導(dǎo)致生生產(chǎn)過(guò)過(guò)程時(shí)時(shí)間的的延長(zhǎng)長(zhǎng)，對(duì)對(duì)產(chǎn)品品卻不不增加加任何何價(jià)值值，是是一種種“浪浪費(fèi)””。而而且，，轉(zhuǎn)換換時(shí)間間對(duì)系系統(tǒng)的的柔性性有負(fù)負(fù)作用用，它它直接接導(dǎo)致致了一一定大大小的的批量量。小批量生生產(chǎn)、供供應(yīng)和搬搬運(yùn)需要要頻繁的的轉(zhuǎn)換活活動(dòng)。由由經(jīng)濟(jì)訂訂購(gòu)批量量（EOQ）公公式可知知，一次次轉(zhuǎn)換的的時(shí)間或或費(fèi)用越越低，經(jīng)經(jīng)濟(jì)的批批量才能能越小。。轉(zhuǎn)換時(shí)間間越少，，經(jīng)濟(jì)批批量越小小00批量批量高轉(zhuǎn)換時(shí)間/費(fèi)用低轉(zhuǎn)換時(shí)間/費(fèi)用減少轉(zhuǎn)換換時(shí)間的的方法對(duì)轉(zhuǎn)換所所用工具具、設(shè)備備、程序序、方法法等進(jìn)行行改進(jìn)，，使轉(zhuǎn)換換和調(diào)整整工作簡(jiǎn)簡(jiǎn)單化、、標(biāo)準(zhǔn)化化。對(duì)工人進(jìn)行培培訓(xùn)，提高工工人的技能和和熟練程度。。設(shè)計(jì)通用、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)零部件。。應(yīng)用成組技術(shù)術(shù)(grouptechnology)，減減少不同產(chǎn)品品之間的轉(zhuǎn)換換。4看板拉拉系統(tǒng)（Kanban-PullSystem）需求拉動(dòng)（（Demandpull））逆流（Backflush））“推（Push））系統(tǒng)””與“拉（（Pull）系系統(tǒng)”庫(kù)存信息流；計(jì)劃與控制工序1工序n工序2顧客“拉”系統(tǒng)工序n-1計(jì)劃與控制工序1工序n工序2顧客“推”系統(tǒng)工序n-1物流；看板（Kanban，Card））拉系統(tǒng)的實(shí)實(shí)質(zhì)是物流流由“下一一環(huán)節(jié)的需需要”來(lái)指指揮。這種需要可可以多種形形式來(lái)傳達(dá)達(dá)：呼叫、、亮燈、變變換顏色、、計(jì)算機(jī)終終端顯示、、卡片、容容器等，———“看板板”?？窗迨且苿?dòng)動(dòng)或加工零零部件的指指令。在看看板系統(tǒng)中中，任何生生產(chǎn)環(huán)節(jié)，，如果沒(méi)有有接受到任任何這種性性質(zhì)的“需需求信號(hào)““，就不能能移動(dòng)或加加工任何零零部件。生產(chǎn)看板（（豐田公司司）傳送看板（（豐田公司司）看板控制系系統(tǒng)示意圖圖4滿(mǎn)容器傳送看板盒3生產(chǎn)看板盒空容器34滿(mǎn)容器空容器傳送看板盒盒生產(chǎn)看板盒盒34滿(mǎn)容器空容器傳送看板盒盒生產(chǎn)看板盒盒看板控制系系統(tǒng)的主要要運(yùn)行規(guī)則則1）、無(wú)論論是生產(chǎn)看看板還是傳傳送看板，，使用時(shí)都都必須附在在裝有零件件的容器上上。2）、必須須有需方工工序憑傳送送看板到供供方工序提提取零件，，或由需方方向供方發(fā)發(fā)出信號(hào)，，供方憑傳傳送看板轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)零件，，嚴(yán)格執(zhí)行行不見(jiàn)看板板不傳送的的制度。3）、要使使用標(biāo)準(zhǔn)容容器，不許許使用非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)容器或或者雖使用用了標(biāo)準(zhǔn)容容器但不按按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量量放入零件件。這樣做做的目的是是減少搬運(yùn)運(yùn)與點(diǎn)數(shù)時(shí)時(shí)間，并可可防止損傷傷零件。4）、當(dāng)按按生產(chǎn)看板板加工零件件時(shí)，只生生產(chǎn)一個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)容器所所容納數(shù)量量的零件。。當(dāng)容器裝裝滿(mǎn)時(shí)，一一定要將看看板附在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)容器上上。5）、不合合格的零件件絕對(duì)不容容許掛看板板，沒(méi)有掛掛看板的容容器絕對(duì)不不容許運(yùn)走走。設(shè)：n----對(duì)于于給定零件件的P看板板和T看板板數(shù)D----單位時(shí)間間需求量（（件），D是均勻需需求的L----看板的平平均周期（（天）tp----平平均加工時(shí)時(shí)間（天））tw----平平均等待時(shí)時(shí)間加每一一個(gè)容器的的運(yùn)輸時(shí)間間（天）C----容器的容容量（件））----安安全系數(shù)看板需要量量（theNumberofKanbansNeeded)例：一印刷刷電路生產(chǎn)產(chǎn)廠，每日日需求量為為900塊塊PCB，，用小容器器運(yùn)送，每每個(gè)容器裝裝15塊PCB，一一個(gè)容器花花費(fèi)0.05個(gè)工作作日的生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)間，等等待和運(yùn)輸輸時(shí)間是0.12個(gè)個(gè)工作日。。安全庫(kù)存存為生產(chǎn)周周期內(nèi)需求求的8%，，即=0.08,所以以：用11塊看看板，T看看板需要：：用11塊看看板，P看看板需要：：5柔性作作業(yè)人數(shù)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方方式要求：：當(dāng)需求變變動(dòng)時(shí)，生生產(chǎn)負(fù)荷也也及時(shí)相應(yīng)應(yīng)變動(dòng)。那那么，生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作作業(yè)人數(shù)也也應(yīng)相應(yīng)增增減。前提條件：：（1）適當(dāng)當(dāng)?shù)脑O(shè)施或或設(shè)備布置置—U型布布置；（2）訓(xùn)練練有素、多多技能的作作業(yè)者—多多面手；（3）經(jīng)常常檢查、定定期修改標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組組合。U型型布布置置U型型布布置置使使有有關(guān)關(guān)系系的的多多個(gè)個(gè)工工作作地地／／設(shè)設(shè)備備緊緊密密地地集集中中在在一一個(gè)個(gè)較較小小的的空空間間范范圍圍內(nèi)內(nèi)，，可可以以減減少少承承擔(dān)擔(dān)多多項(xiàng)項(xiàng)作作業(yè)業(yè)的的工工人人大大量量往往返返移移動(dòng)動(dòng)。。能能適適應(yīng)應(yīng)需需求求量量或或生生產(chǎn)產(chǎn)量量的的變變化化（（周周期期時(shí)時(shí)間間或或節(jié)節(jié)拍拍的的變變化化）），，靈靈活活的的增增、、減減作作業(yè)業(yè)人人數(shù)數(shù)。。在入口和出口口位置，工人人完成第一個(gè)個(gè)作業(yè)和最后后一個(gè)作業(yè)，，使進(jìn)入生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)的加工件件數(shù)量等于退退出該生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)的數(shù)量，不不會(huì)形成多余余的在制品庫(kù)庫(kù)存。基本的U型布布置多面手增減作業(yè)人數(shù)數(shù)意味著周期期時(shí)間（節(jié)拍拍）、作業(yè)內(nèi)內(nèi)容、作業(yè)范范圍、作業(yè)組組合、作業(yè)順順序等的變更更。工人必須須相應(yīng)改變作作業(yè)的內(nèi)容。。所以，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)柔性作業(yè)人人數(shù)的一個(gè)必必要條件是：：工人必須具具有多種技能能，是“多面面手”或““多能化工人人”。““多面手”增增強(qiáng)了系統(tǒng)的的柔性。定期進(jìn)行行“工作作輪換（（Jobrotation）”，，是培養(yǎng)養(yǎng)多面手手的重要要方法。。6源質(zhì)質(zhì)量（QualityattheSource)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)方式強(qiáng)強(qiáng)調(diào)““源質(zhì)量量”，““使每每個(gè)工人人承擔(dān)其其工作質(zhì)質(zhì)量的責(zé)責(zé)任。””自檢（Self-inspection））：要求求每個(gè)工工人自己己自動(dòng)地地“把事事情做正正確”、、“如果果不正確確，就糾糾正”，，既是正正確的作作業(yè)者，，又是嚴(yán)嚴(yán)格的檢檢驗(yàn)員，，從根源源上保證證每一個(gè)個(gè)進(jìn)入下下一個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)、直直到最終終顧客的的產(chǎn)品都都是符合合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的。。自動(dòng)檢驗(yàn)驗(yàn)（Automatedinspection）防錯(cuò)法（（Fail-safemethods））準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)方式利利用“自自動(dòng)化（（Autonomation）”進(jìn)進(jìn)行所謂謂的“自自律缺陷陷控制（（AutonomousDefectsControl））”，在在線(xiàn)地對(duì)對(duì)生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中出出現(xiàn)的缺缺陷進(jìn)行行自動(dòng)檢檢查，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題。它可用于于機(jī)器或或人工操操作。（1）檢檢測(cè)缺陷陷和機(jī)器器故障；；（2）停停止整條條生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)。停線(xiàn)授權(quán)權(quán)（Line-stoppingempowerment））在準(zhǔn)時(shí)生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)中，一一旦出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題，就就要立即即關(guān)閉生生產(chǎn)過(guò)程程，迅速速查明原原因，力力求根本本解決問(wèn)問(wèn)題，使使之不再再發(fā)生。。立即關(guān)閉閉生產(chǎn)過(guò)過(guò)程，當(dāng)當(dāng)時(shí)、就就地解決決問(wèn)題是是最好、、最有效效的方法法。7供應(yīng)應(yīng)商（Supplier）不良質(zhì)量量的、不不按時(shí)到到達(dá)的、、不夠數(shù)數(shù)量的外外購(gòu)物料料會(huì)中斷斷生產(chǎn)過(guò)過(guò)程，造造成浪費(fèi)費(fèi)。到貨檢驗(yàn)驗(yàn)本身以以及為預(yù)預(yù)防意外外而建立立的庫(kù)存存也是一一種浪費(fèi)費(fèi)?；锇殛P(guān)系系（Partnership）要求供應(yīng)應(yīng)者實(shí)現(xiàn)現(xiàn)小批量量地、準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)地、、可靠地地運(yùn)送：：采用準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)方式，，成為供供需一體體化準(zhǔn)時(shí)時(shí)生產(chǎn)方方式的一一部分———“伙伙伴”。。僅當(dāng)供方方數(shù)量很很少時(shí)，，才能建建立起這這種