合成纖維一般用溶解法加以鑒別課件

第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理一、纖維的定性鑒別與定量分析（一）定性鑒別方法及原理1.原理（p71）

纖維的定性鑒別，是根據(jù)各種紡織纖維不同的化學、物理及染色特性，采用不同的分析方法，將試驗結果與標準樣照、標準色卡、標準圖譜及其它有關的標準資料對照，以鑒別未知纖維。不同的方法有各自不同的具體原理。第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理一、纖維的定性鑒別與定量第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理2.常用鑒別方法（p72-73）

方法標準特點感官鑒別法/簡便易行，但可靠性差，適用于純紡和交織產品，大多作為鑒別的初步參考。燃燒試驗法FZ/T01057.2—2007只能粗略區(qū)分出纖維素纖維、蛋白質纖維、合成纖維三大類。只適用于純紡織物或交織物，該法是鑒別纖維簡單而常用的方法。顯微鏡觀察法FZ/T01057.3—2007適用于純紡、混紡和交織產品中的植物纖維、動物纖維、礦物纖維和化學纖維，但對橫截面形狀和縱向外觀特征相差不多的纖維不易鑒別。常用于鑒別棉、毛、絲、麻產品?；瘜W溶解法FZ/T01057.4—2007準確性較高，適于各種纖維和各種產品的定性鑒別，還可以用于混紡織物的混紡比分析。常用試劑：20%HCl、70%硫酸、次氯酸鈉、濃硝酸、70～100℃二甲基甲酰胺、NaOH等。藥品著色法FZ/T01057.5—99GB/T13787-1992適用于未染色或未經整理劑處理過的單一成分的纖維、紗線和織物。（纖維鑒別著色劑：HI—1號、碘—碘化鉀溶液等。）含氯含氮呈色反應FZ/T01057.5—2007可用于化學纖維的粗分類，以便進一步作定性鑒別。熔點法FZ/T01057.6—2007一般不單獨用作纖維定性鑒別，而是用作驗證和測定熱塑性纖維的熔點。紅外吸收光譜法FZ/T01057.8—1999可鑒別各種纖維密度梯度法FZ/T01057.7—2007定性鑒別棉、麻、絲、毛、化纖。中空纖維測定困難。雙折射法FZ/T01057.10—99利用偏振光顯微鏡測未知纖維雙折射率與未知的對照。系統(tǒng)鑒別法FZ/T01057.11—99適用于定性鑒別各種纖維，特別適用于鑒別一無所知纖維。FZ/T01057.1—2007纖維鑒別試驗方法一般說明第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理2.常用鑒別方法（p723.纖維鑒別的一般步驟（程序）（1）單種纖維（或純紡紗、織物）的鑒別

原則：先確定大類，分出品種，而后再做進一步的驗證。①先將未知纖維稍加整理，拉伸看其彈性，判斷纖維是否是氨綸。②如果不屬于彈性纖維，可采用燃燒法將纖維初步分成纖維素纖維、蛋白質纖維和合成纖維三大類。③再運用顯微鏡法鑒別各類植物纖維和動物纖維；合成纖維一般用溶解法加以鑒別；對丙綸、氯綸等還可利用氯檢測法和熔點法來驗證；對于一些特種纖維，可用紅外吸收光譜法進行鑒別；對雙組分纖維或復合纖維，一般先用顯微鏡觀察，然后用溶解法和紅外吸收光譜法逐一鑒別。例:如何將棉、毛、滌綸、粘膠四種纖維區(qū)分開？第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理3.纖維鑒別的一般步驟（程序）（1）單種纖維（或純紡紗、織第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理DMF:二甲基甲酰胺溶液第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理DMF:二甲基甲酰胺溶（2）混紡產品（紗、織物）的原料鑒別第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理在鑒別混合纖維（混紡紗、混紡織物）時，一般可先用顯微鏡觀察，確認其中含有幾種纖維，然后再用其它適當方法逐一鑒別。例：（1）如何將棉、粘、絲、毛、滌、錦、腈綸纖維區(qū)分開？（2）如何將棉/滌和粘膠/滌綸兩塊面料區(qū)分開？拆紗→解捻→顯微鏡下觀察（3）如何將羊毛/滌綸、羊毛/錦綸兩塊面料區(qū)分開？拆紗→解捻→20%HCl溶解（錦綸溶）燃燒、顯微鏡、化學（20%鹽酸或80%甲酸、DMF）（2）混紡產品（紗、織物）的原料鑒別第一節(jié)紡織纖維的理化檢（二）混紡產品的定量化學分析1.原理在定量分析之前，首先對混紡材料做定性鑒別，并用適當方法對試樣進行預處理（石油醚、水萃?。?，然后再根據(jù)纖維的化學性能不同，選用適當?shù)幕瘜W試劑，按一定的溶解方法，把混紡產品中的某一個或幾個組分纖維溶解，對未溶纖維進行清洗、烘干、冷卻、稱重和計算，從溶解失重或不溶纖維的重量計算出各組分纖維的百分含量。2.相關標準GB/T2910—1997

二組分纖維混紡產品定量化學分析方法GB/T2911—1997

三組分纖維混紡產品定量化學分析方法FZ/T01026—1993

四組分纖維混紡產品定量化學分析方法第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理GB/T2910—2009

代替了GB/T2910—1997（二組分分析）GB/T2911—1997（三組分分析）（二）混紡產品的定量化學分析1.原理在定量分析之3.預處理方法：選用石油醚或水萃取，以去除試樣中夾帶的油脂、蠟質、塵土或其它會掩蓋纖維特征的雜質。第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理一般對染色纖維中的染料，可視為纖維的一部分，不必去除。若染料會干擾鑒別，則應采取任何方法去除，但不得改變纖維的性質，然后將試樣烘干后再進行鑒別。3.預處理方法：選用石油醚或水萃取，以去除試樣中夾帶的油脂、4.二組分混比測定操作方法（1）取預處理過的試樣至少1克（正方形），將其剪成適當長度（或拆成紗線），放在已知重量的稱量瓶內，烘干、冷卻、稱重。（2）將烘干、稱重后的試樣放入燒瓶或燒杯中，加入適量的化學試劑,保持一定的溫度、時間等必要的溶解條件，使其中一種組分的纖維充分溶解。（3）待一種組分的纖維充分溶解后，將剩余的纖維用已知重量的玻璃濾器過濾，并用少量（2）中所用同溫度、同濃度的化學試劑洗滌3次，再用蒸餾水連續(xù)清洗剩余纖維2~3次，用指示劑檢查呈中性為止，每次洗后必須用真空泵抽吸排液。（4）將剩余的纖維烘干、冷卻、再稱重。（5）按公式進行計算。（計算公式p74-75）第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理凈干含量百分率結合公定回潮率的含量百分率結合公定回潮率和預處理中纖維重量損失率的含量百分率4.二組分混比測定操作方法（1）取預處理過的試樣至少5.三組分混比測定方法兩類方法，四種溶解方案.（1）“個別溶解法”（三種溶解方案）A+B+CA+B+CB+CA+C算出A算出B算出CA+B+CA+B+CB+CC算出A得出C算出BA+B+CA+B+CCA得出C得出A算出B共性：兩個試樣，分別溶解、計算。第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理5.三組分混比測定方法兩類方法，四種溶解方案.（1）“個（2）“順序溶解法”（溶解方案4）用同一個試樣，經兩次順序溶解處理，纖維被逐個溶解除去，從溶解失重或不溶纖維的重量分別算出各組分纖維的百分含量。A+B+CB+CC算出A算出C算出B注意：P74表6-1、P76表6-2部分二組分、三組分纖維混紡產品采用順序溶解法定量化學分析的試劑和重量修正系數(shù)。第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理（2）“順序溶解法”（溶解方案4）用同一個試常見纖維溶解特性：①粘膠纖維溶于甲酸-氯化鋅溶液，而棉、苧麻、亞麻不溶此溶液。②蠶絲溶于75%硫酸，而羊毛不溶。③錦綸溶于20%鹽酸溶液中，而滌綸、腈綸不溶。④腈綸溶于二甲基甲酰胺溶液（DMF），而滌綸不溶。⑤溶解羊毛、蠶絲用有效氯為3%～4%的次氯酸鈉溶液；

羊毛溶于2.5%NaOH溶液中。⑥溶解棉、麻、粘膠一般用75%硫酸。第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理常見纖維溶解特性：第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理纖維定量分析測試關鍵注意點：①三組分混紡測試四種溶解方案選擇的關鍵是要知道每次溶解過程中剩余纖維的重量修正系數(shù)d。②一個試樣多次溶解分離，其誤差會增大。③超過三組分的多組分混比測試，一般只能采用順序溶解法。第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理纖維定量分析測試關鍵注意點：第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和簡述下列混紡產品的混比分析方法及步驟?！纠?】毛/絲/粘混比的測定？【例2】毛/滌/粘混比的測定？【例3】絲/棉/滌混紡比測定？【例4】滌/粘/麻混紡比測定？

【例5】毛/錦/麻/滌混紡比測定？【例6】如何確定一塊面料是毛/滌綸還是毛/錦綸混紡產品，并確定其混紡比。【例7】如何只利用20%鹽酸、75%硫酸、2.5%NaOH溶液分辨出棉、毛、滌綸、錦綸纖維。第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理簡述下列混紡產品的混比分析方法及步驟?！纠?】毛/絲/粘混比【混紡比計算實例】現(xiàn)有一精梳混紡毛織物經定性分析知道由羊毛、粘膠、棉組成，取一試樣，采用順序溶解法除去二種纖維，其結果如下：試樣經預處理后干重m=1.60000g；試樣經第一次用堿性次氯酸鈉處理后，剩余纖維（粘膠+棉）干重r1=1.4166g；用甲酸/氯化鋅處理上述剩余纖維，剩下（棉）纖維的干重r2=0.6630g；已知：堿性次氯酸鈉對粘膠纖維重量損失d=1.0，對棉d2=1.03；甲酸/氯化鋅處理對棉d=1.02；（第三組分棉經第一、第二種試劑處理，重量損失為d3=1.03×1.02=1.05）。棉在石油醚和水浴處理中重量損失為4%；精紡毛織物回潮率為14.0%，粘膠為13.0%，棉為8.0%。試計算該產品各成分的凈干百分率和結合公定回潮率和預處理損失的混紡比。

凈干含量百分率：棉：粘膠：羊毛=43.51：46.32：10.17結合公定回潮率和纖維損失的混紡比：棉：粘膠：羊毛=43.2：46.5：10.3GB/T2911-1997附錄C方案4順序溶解法第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理【混紡比計算實例】現(xiàn)有一精梳混紡毛織物經定性分析知二、紡織材料回潮率和含水率測定——烘箱法1.概念

回潮率：指在規(guī)定條件下測得的纖維材料中所含水的重量，以試樣的濕重與干重的差數(shù)對纖維干重的百分率表示。

含水率：指在規(guī)定條件下測得的纖維材料中所含水的重量，以試樣的濕重與干重的差數(shù)對纖維濕重的百分率表示。

恒重：是指試樣在干燥處理過程中按規(guī)定的時間間隔稱重，當連續(xù)兩次稱見質量的差異小于后一次稱見質量的0.05%時，后一次的稱見質量。第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理二、紡織材料回潮率和含水率測定——烘箱法1.概念回潮率：指2.測定原理試樣在烘箱中暴露于自由流動的熱至規(guī)定溫度的空氣中，直至達到恒重，烘燥過程中的全部重量損失都作為水分，并以回潮率表示。3.測試方法及有關標準（1）直接測定法——烘箱法、紅外線干燥法、微波加熱干燥法、干燥劑吸干法、真空干燥法等。（最普遍）（2）間接測定法——電阻法、介電常數(shù)法、介電損耗法等。第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理GB/T9995—1997紡織材料含水率和回潮率的測定烘箱干燥法GB/T6102.1—2006原棉烘箱法GB/T6102.2—85原棉電測器法GB/T6500—86羊毛烘箱法相關標準：2.測定原理試樣在烘箱中暴露于自由流動的熱至4.測試關鍵點（1）不同材料應采用不同的烘燥溫度、烘燥時間、連續(xù)稱重的時間間隔。烘箱溫度：P77表6-3（一般為105℃±3℃）

烘燥時間和連續(xù)稱重的時間間隔：根據(jù)相關標準確定。（2）試驗環(huán)境條件應在一級或二級標準大氣（20℃±2℃；65%±3%RH）中進行。若試樣干重是在非標準條件下測得的，則應進行修正。計算公式(P78)：Gs＝Go×(1＋C)C＝a(1－6.58×10-4×e?r)第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理4.測試關鍵點（1）不同材料應采用不同的烘燥溫度、烘燥時間、[例題]P78第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理羊毛紗在大氣條件溫度為30℃，相對濕度80%時稱得烘干重量為44.89g，烘前重量為50.04g。求：在標準大氣下的回潮率，并與未修正回潮率進行比較。稱重時環(huán)境條件？30℃；80%非標準大氣條件需修正，計算Go=44.89gGs=？Gs＝Go×(1＋C)C＝a(1－6.58×10-4×e?r)查GB9995附錄A2通入空氣相對濕度，80%查書78頁表6-4[例題]P78第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理GB/T9995—1997不同溫度空氣的飽和水蒸汽壓力第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理GB/T9995—1995.原棉回潮率試驗方法烘箱法(GB/T6102.1—2006）儀器：Y802A型八籃箱內熱稱恒溫烘箱。方法與步驟：

取樣（50g/個×8個）→撕松→裝樣（烘籃內1/2~2/3）→烘干（105℃±3℃；90min）→稱重（箱內稱重，直至恒重。間隔15min復稱一次，8個樣不超5min，計算差值。）→計算回潮率（試樣回潮率、平均回潮率，修約至2位小數(shù)）第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理

取樣：快速剝去樣品表面棉層，取出中間部分，稱準50g試樣，每稱一個試樣不超過1min。

撕樣：將稱好的試樣撕松。撕樣時下面放一光面紙，撕落的雜物和短纖維應全部放回試樣中，撕樣時發(fā)現(xiàn)的棉籽、油棉和特殊雜物等應撿出，并以相同質量的棉樣替換。注意：5.原棉回潮率試驗方法烘箱法(GB/T6102.1—2復習思考題-21.名詞解釋：回潮率、含水率、恒重2.簡述紡織纖維定性鑒別的試驗方法和原理。3.說明化學分析法測定混紡產品中纖維含量的試驗原理和步驟。4．如何對下列混紡面料進行定性鑒別及混比分析？（1）毛/滌/粘、絲/棉/滌、毛/錦/麻/滌、滌/粘/麻；（2）如何確定一塊面料是毛/滌綸還是毛/錦綸混紡產品，并確定其混紡比。（3）如何利用20%鹽酸、75%硫酸、2.5%氫氧化鈉溶液分辨出棉、毛、滌綸、錦綸纖維？5.簡述紡織材料回潮率、含水率的測定原理，有哪些外界因素對實驗結果有影響。6.我國規(guī)定紡織品服裝標注內容中，哪幾項必須采用耐久性標簽？復習思考題-21.名詞解釋：回潮率、含水率、恒重第二節(jié)原棉的品質檢驗

GB/T1103-1972《棉花細絨棉》→GB/T1103-1999→GB/T1103-2007一、概念異性纖維成包皮棉異性纖維含量危害性雜質棉纖維初加工:

籽棉→曬干→軋花→

原棉（皮棉）P103-104主體品級毛重凈重準重公定重量籽棉準重衣分率籽棉公定衣分率色特征級按批檢驗時，占80%及以上的品級，其余品級僅與其相鄰。第二節(jié)原棉的品質檢驗GB/T1103-1972《棉花第二節(jié)原棉的品質檢驗

棉花按色特征分為：白棉（11、21、31、41、51、61）淡黃染棉（12、22、32、42）黃染棉（13、23、33）色特征級用兩位數(shù)字表示，第一位是級別，第二位是類型。棉花色特征圖共分13個色特征級31為色特征標準級。色特征級:依據(jù)棉花色特征劃分的級別。棉花樣品的反射率（Rd）和黃色深度（+b）測試值在棉花色特征圖上的位置所對應的級別。第二節(jié)原棉的品質檢驗棉花按色特征分為：色特征級用第二節(jié)原棉的品質檢驗

二、原棉檢驗的主要內容兩大方面:品質檢驗；重量檢驗。（書p104表7-1）品級長度馬克隆值斷裂比強度異性纖維長度整齊度指數(shù)反射率、黃色深度和色澤特征級品質檢驗公量檢驗含雜率回潮率籽棉折合皮棉公定重量成包皮棉公量第二節(jié)原棉的品質檢驗二、原棉檢驗的主要內容兩大方面:品第二節(jié)原棉的品質檢驗

三、原棉的品級及檢驗棉花品級是根據(jù)棉花的成熟程度、色澤特征和軋工質量進行分級的。細絨棉：分為七級，一級最好，三級為品級標準級。長絨棉：分為五級，一級最好，三級為品級標準級。檢驗應在棉花分級室進行。GB/T13786—1992）

根據(jù)品級條件和品級條件參考指標，分別制作了鋸齒棉和皮輥棉品級實物標準，各種實物標準都是底線。

檢驗方法：以品級實物標準結合品級條件確定，逐包檢驗，記錄檢驗結果。第二節(jié)原棉的品質檢驗三、原棉的品級及檢驗棉第二節(jié)原棉的品質檢驗

【例】細絨棉品級條件成熟度色澤特征軋工質量一級皮輥棉成熟好色澤潔白或乳白，絲光好，少有淡黃色黃根、雜質很少一級鋸齒棉成熟好色澤潔白或乳白，絲光好，微有淡黃染

索絲、棉結、雜質很少第二節(jié)原棉的品質檢驗【例】細絨棉品級條件成熟度色澤特征軋第二節(jié)原棉的品質檢驗

四、纖維長度檢驗

細絨棉：以1mm為級距，從25mm-32mm，分為八級。

長度規(guī)定：25mm包括25.9mm及以下；32mm包括32.0mm及以上；26mm包括26-26.9mm

……

28mm為長度標準級；六、七級棉花長度均按25mm計，記為25.0mm。

長絨棉：長度分33mm、35mm、37mm、39mm等幾檔。標準長度33mm。長絨棉手扯長度為33-45mm

檢驗方法：手扯尺量法和HVI檢驗，以HVI檢驗為準。GB/T20392—2006《HVI棉纖維物理性能試驗方法》

HVI：大容量快速棉纖維測試儀。原棉檢驗中有5個指標可用該儀器檢驗。（長度，馬克隆值，斷裂比強度，長度整齊度指數(shù)檢驗，反射率、黃色深度和色澤特征級）第二節(jié)原棉的品質檢驗四、纖維長度檢驗細絨棉：以1mm為第二節(jié)原棉的品質檢驗

五、馬克隆值細絨棉馬克隆值分三級、五檔，B級為標準級。檢驗方法：各包按GB/T6498-2004或GB/T20392-2006進行檢驗，然后計算各樣品的馬克隆值級及檔次所占的百分比，其中百分比最大的馬克隆值級定為該批棉的主體馬克隆值級。

HVI檢驗氣流儀法第二節(jié)原棉的品質檢驗五、馬克隆值細絨棉馬克隆第二節(jié)原棉的品質檢驗

六、細絨棉質量標識加工方法：皮輥棉在標示符號下加橫線“——”；鋸齒棉不作標示。棉花類型→主體品級→長度級→主體馬克隆值級質量標識：類型代號：Y—黃棉；G—灰棉；白棉不作標示。品級代號：“1”……“7”標示一級至七級。長度級代號：“25”……“32”標示25-32mm。

馬克隆值級代號：三級分別用A、B、C標示。如G525C：表示五級皮輥灰棉，長度25mm，主體馬克隆值C級。第二節(jié)原棉的品質檢驗六、細絨棉質量標識加工方法：皮輥棉在第二節(jié)原棉的品質檢驗

[實例]227A：二級鋸齒白棉，長度27mm，主體馬克隆值A級。Y427B：表示四級鋸齒黃棉，長度27mm，主體馬克隆值B級。

寫出六級鋸齒灰棉，長度27mm，主體馬克隆值C級的細絨棉質量標識。下面兩個細絨棉的質量標識是否正確？

229A、233B

、G726C（G625C）第二節(jié)原棉的品質檢驗[實例]寫出六級鋸齒灰第三節(jié)羊毛的品質檢驗

綿羊毛的分類：（1）按羊毛粗細分細毛直徑＜25微米，長度50～120mm半細毛直徑15～37微米長度一般50～150mm粗羊毛纖維很粗，紡紗性能很差長毛平均直徑＞36微米,長度150～300mm（2）按羊毛品系分改良毛土種毛改良細毛改良半細毛FZ/T21002—1995介紹國產細羊毛及其改良毛洗凈毛的試驗內容、方法及分等分級規(guī)定。第三節(jié)羊毛的品質檢驗綿羊毛的分類：（1）按羊毛粗細分第三節(jié)羊毛的品質檢驗

一、主要檢驗內容及試驗方法檢驗項目指標標準物理檢驗線密度（細度）平均直徑GB/T11603—1989（氣流儀法）GB/T10685—1985（顯微鏡投影儀法）品質支數(shù)長度毛叢長度GB/T6976—1986羊毛毛叢自然長度試驗方法GB/T6501—1986羊毛纖維長度試驗方法梳片法毛條加權平均長度回潮率回潮率GB/T6500—1986羊毛回潮率試驗方法烘箱法含土雜率洗凈毛含土雜率GB/T6977—1986洗凈羊毛油、灰、雜含量試驗方法粗腔毛率粗腔毛率GB/T10685—1985（顯微鏡投影儀法）化學檢驗含油脂率洗凈毛含油脂率GB/T6977—1986洗凈羊毛油、灰、雜含量試驗方法FZ/T20002—1991毛紡織品含油脂率的測定含殘堿率洗凈毛含殘堿率GB/T7569—1987羊毛含堿量的測定第三節(jié)羊毛的品質檢驗一、主要檢驗內容及試驗方法檢1.羊毛線密度（細度）試驗（1）指標：平均直徑、品質支數(shù)。品質支數(shù)（70-32）：是毛紡行業(yè)長期沿用的一個指標，現(xiàn)在它僅表示平均直徑（18.1~67.0μm）在某一范圍內的羊毛線密度指標。平均直徑與品質指數(shù)的關系,見P105表7—2

品質支數(shù)↑→平均直徑↓→纖維細（2）檢測方法

氣流儀法

國際上均采用的方法；我國重點口岸商檢、重點大型企業(yè)采用。(GB/T11603—1989)

顯微鏡投影儀法

我國多數(shù)采用。(GB/T10685—1985)第二節(jié)羊毛的品質檢驗

1.羊毛線密度（細度）試驗（1）指標：平均直徑、品質支數(shù)。第三節(jié)羊毛的品質檢驗

2.羊毛長度試驗（1）毛叢長度毛叢長度：指毛叢處于平直狀態(tài)時，從毛叢根部到毛叢尖部（不含虛頭）的長度。試驗方法：GB/T6976—1986

抽取完整毛叢100個，自然卷曲形態(tài)，用米尺逐一測量毛叢的自然長度。

（2）毛條加權平均長度用“梳片式長度儀”測得各長度指標，然后計算毛條加權平均長度、均方差等。

（p106-107計算公式）

試驗方法：GB/T6501—1986

第三節(jié)羊毛的品質檢驗2.羊毛長度試驗（1）毛叢長度試驗方第三節(jié)羊毛的品質檢驗

3.回潮率試驗試驗方法：“烘箱法”測定。（GB/T6500—1986）實際回潮率測定：取4份樣，每份約50g。算出4份試驗結果的平均值，作為該批羊毛的實際回潮率。4.含土雜率試驗試驗方法：“手抖法”（GB/T6977—1986）

取樣2份(20g/份)→烘干、稱重→扯松成單纖維、除去雜質→稱凈毛干重→計算（取兩個結果的平均值為最終結果）含土雜率（%）＝（試樣干重－凈毛干重）/試樣干重×100%實際回潮率（%）＝（試樣烘前重量－試樣烘后重量）/試樣烘后重量×100%第三節(jié)羊毛的品質檢驗3.回潮率試驗試驗方法：“烘箱法”測第三節(jié)羊毛的品質檢驗

5.粗腔毛率試驗粗毛：直徑在52.5μm及以上的毛纖維。（凡細度等于或超過52.5μm的毛纖維。）腔毛：髓腔長50μm及以上，髓腔寬為纖維直徑1/3及以上的毛纖維。粗腔毛率＝測得粗腔毛總根數(shù)/1000×100%試驗方法：顯微鏡投影儀法。GB/T10685—1985每片測1000根細度，測2片，取平均值。第三節(jié)羊毛的品質檢驗5.粗腔毛率試驗粗毛：直徑在52.5第三節(jié)羊毛的品質檢驗

6.含油脂率試驗試驗方法：乙醚溶劑萃取法

GB/T6977—86；FZ/T20002—1995

使用索氏萃取器，用乙醚作為溶劑萃取羊毛中的油脂，然后計算。（計算公式P107）

洗凈毛的公定含油脂率為1%，不大于1%為生產廠的保證條件。油毛條公定回潮率為19%，公定含油脂率為3.5%。

注意：洗凈毛和毛條含油脂率計算公式不同。7.含殘堿率試驗試驗方法：化學分析法。(GB/T7569—1987)取2g左右烘干羊毛，加入一定量已知濃度的硫酸，然后過濾，對濾液用NaOH滴定，根據(jù)NaOH用量計算羊毛含殘堿率。（計算公式P108）第三節(jié)羊毛的品質檢驗6.含油脂率試驗試驗方法：乙醚溶劑第三節(jié)羊毛的品質檢驗

二、國產細羊毛及其改良毛洗凈毛的檢驗FZ/T21002—1995《國產細羊毛及其改良毛洗凈毛》1.技術條件氈并毛：纖維成條狀或塊狀，用手拉不能成單纖維，或雖撕成單纖維狀但纖維已斷裂損傷的羊毛。氈并率：洗凈毛試樣，按氈并標樣揀出的氈并塊（束）重量對試樣重量的百分率。P108表7-3國產細羊毛及其改良毛洗凈毛的技術條件第三節(jié)羊毛的品質檢驗二、國產細羊毛及其改良毛洗凈毛的檢驗第三節(jié)羊毛的品質檢驗

二、國產細羊毛及其改良毛洗凈毛的檢驗2.分等規(guī)定（1）洗凈毛的定支（支數(shù)毛）、定級（級數(shù)毛）按FJ417規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)羊毛的物理指標和外觀形態(tài)分為支數(shù)毛和級數(shù)毛。

支數(shù)毛：屬同質毛，按品質支數(shù)（細度）分類的毛。

級數(shù)毛：屬基本同質毛和異質毛，按照粗腔毛含量進行分級的毛。（2）洗凈毛的品等分為：一等和二等，低于二等品者視為等外品，等外品原則上不準出廠。（3）含土雜率和氈并率為分等條件，以其中最低一項為該批洗凈毛的品等。（4）含油脂率、回潮率、含殘堿率為生產廠保證條件。第三節(jié)羊毛的品質檢驗二、國產細羊毛及其改良毛洗凈毛的檢驗復習思考題-31.名詞解釋：主體品級、粗毛、腔毛2.簡述原棉品質檢驗的指標及各指標的試驗方法。根據(jù)什么確定原棉的品級？3.簡述羊毛品質檢驗的指標及試驗方法和分等規(guī)定。4.下面細絨棉質量標識是否正確？不正確的應加以改正。（熟悉原棉質量標識的意義）229A、Y427B、G525C、G726C、235B復習思考題-31.名詞解釋：主體品級、粗毛、腔毛第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理一、纖維的定性鑒別與定量分析（一）定性鑒別方法及原理1.原理（p71）

纖維的定性鑒別，是根據(jù)各種紡織纖維不同的化學、物理及染色特性，采用不同的分析方法，將試驗結果與標準樣照、標準色卡、標準圖譜及其它有關的標準資料對照，以鑒別未知纖維。不同的方法有各自不同的具體原理。第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理一、纖維的定性鑒別與定量第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理2.常用鑒別方法（p72-73）

方法標準特點感官鑒別法/簡便易行，但可靠性差，適用于純紡和交織產品，大多作為鑒別的初步參考。燃燒試驗法FZ/T01057.2—2007只能粗略區(qū)分出纖維素纖維、蛋白質纖維、合成纖維三大類。只適用于純紡織物或交織物，該法是鑒別纖維簡單而常用的方法。顯微鏡觀察法FZ/T01057.3—2007適用于純紡、混紡和交織產品中的植物纖維、動物纖維、礦物纖維和化學纖維，但對橫截面形狀和縱向外觀特征相差不多的纖維不易鑒別。常用于鑒別棉、毛、絲、麻產品?；瘜W溶解法FZ/T01057.4—2007準確性較高，適于各種纖維和各種產品的定性鑒別，還可以用于混紡織物的混紡比分析。常用試劑：20%HCl、70%硫酸、次氯酸鈉、濃硝酸、70～100℃二甲基甲酰胺、NaOH等。藥品著色法FZ/T01057.5—99GB/T13787-1992適用于未染色或未經整理劑處理過的單一成分的纖維、紗線和織物。（纖維鑒別著色劑：HI—1號、碘—碘化鉀溶液等。）含氯含氮呈色反應FZ/T01057.5—2007可用于化學纖維的粗分類，以便進一步作定性鑒別。熔點法FZ/T01057.6—2007一般不單獨用作纖維定性鑒別，而是用作驗證和測定熱塑性纖維的熔點。紅外吸收光譜法FZ/T01057.8—1999可鑒別各種纖維密度梯度法FZ/T01057.7—2007定性鑒別棉、麻、絲、毛、化纖。中空纖維測定困難。雙折射法FZ/T01057.10—99利用偏振光顯微鏡測未知纖維雙折射率與未知的對照。系統(tǒng)鑒別法FZ/T01057.11—99適用于定性鑒別各種纖維，特別適用于鑒別一無所知纖維。FZ/T01057.1—2007纖維鑒別試驗方法一般說明第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理2.常用鑒別方法（p723.纖維鑒別的一般步驟（程序）（1）單種纖維（或純紡紗、織物）的鑒別

原則：先確定大類，分出品種，而后再做進一步的驗證。①先將未知纖維稍加整理，拉伸看其彈性，判斷纖維是否是氨綸。②如果不屬于彈性纖維，可采用燃燒法將纖維初步分成纖維素纖維、蛋白質纖維和合成纖維三大類。③再運用顯微鏡法鑒別各類植物纖維和動物纖維；合成纖維一般用溶解法加以鑒別；對丙綸、氯綸等還可利用氯檢測法和熔點法來驗證；對于一些特種纖維，可用紅外吸收光譜法進行鑒別；對雙組分纖維或復合纖維，一般先用顯微鏡觀察，然后用溶解法和紅外吸收光譜法逐一鑒別。例:如何將棉、毛、滌綸、粘膠四種纖維區(qū)分開？第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理3.纖維鑒別的一般步驟（程序）（1）單種纖維（或純紡紗、織第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理DMF:二甲基甲酰胺溶液第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理DMF:二甲基甲酰胺溶（2）混紡產品（紗、織物）的原料鑒別第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理在鑒別混合纖維（混紡紗、混紡織物）時，一般可先用顯微鏡觀察，確認其中含有幾種纖維，然后再用其它適當方法逐一鑒別。例：（1）如何將棉、粘、絲、毛、滌、錦、腈綸纖維區(qū)分開？（2）如何將棉/滌和粘膠/滌綸兩塊面料區(qū)分開？拆紗→解捻→顯微鏡下觀察（3）如何將羊毛/滌綸、羊毛/錦綸兩塊面料區(qū)分開？拆紗→解捻→20%HCl溶解（錦綸溶）燃燒、顯微鏡、化學（20%鹽酸或80%甲酸、DMF）（2）混紡產品（紗、織物）的原料鑒別第一節(jié)紡織纖維的理化檢（二）混紡產品的定量化學分析1.原理在定量分析之前，首先對混紡材料做定性鑒別，并用適當方法對試樣進行預處理（石油醚、水萃?。?，然后再根據(jù)纖維的化學性能不同，選用適當?shù)幕瘜W試劑，按一定的溶解方法，把混紡產品中的某一個或幾個組分纖維溶解，對未溶纖維進行清洗、烘干、冷卻、稱重和計算，從溶解失重或不溶纖維的重量計算出各組分纖維的百分含量。2.相關標準GB/T2910—1997

二組分纖維混紡產品定量化學分析方法GB/T2911—1997

三組分纖維混紡產品定量化學分析方法FZ/T01026—1993

四組分纖維混紡產品定量化學分析方法第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理GB/T2910—2009

代替了GB/T2910—1997（二組分分析）GB/T2911—1997（三組分分析）（二）混紡產品的定量化學分析1.原理在定量分析之3.預處理方法：選用石油醚或水萃取，以去除試樣中夾帶的油脂、蠟質、塵土或其它會掩蓋纖維特征的雜質。第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理一般對染色纖維中的染料，可視為纖維的一部分，不必去除。若染料會干擾鑒別，則應采取任何方法去除，但不得改變纖維的性質，然后將試樣烘干后再進行鑒別。3.預處理方法：選用石油醚或水萃取，以去除試樣中夾帶的油脂、4.二組分混比測定操作方法（1）取預處理過的試樣至少1克（正方形），將其剪成適當長度（或拆成紗線），放在已知重量的稱量瓶內，烘干、冷卻、稱重。（2）將烘干、稱重后的試樣放入燒瓶或燒杯中，加入適量的化學試劑,保持一定的溫度、時間等必要的溶解條件，使其中一種組分的纖維充分溶解。（3）待一種組分的纖維充分溶解后，將剩余的纖維用已知重量的玻璃濾器過濾，并用少量（2）中所用同溫度、同濃度的化學試劑洗滌3次，再用蒸餾水連續(xù)清洗剩余纖維2~3次，用指示劑檢查呈中性為止，每次洗后必須用真空泵抽吸排液。（4）將剩余的纖維烘干、冷卻、再稱重。（5）按公式進行計算。（計算公式p74-75）第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理凈干含量百分率結合公定回潮率的含量百分率結合公定回潮率和預處理中纖維重量損失率的含量百分率4.二組分混比測定操作方法（1）取預處理過的試樣至少5.三組分混比測定方法兩類方法，四種溶解方案.（1）“個別溶解法”（三種溶解方案）A+B+CA+B+CB+CA+C算出A算出B算出CA+B+CA+B+CB+CC算出A得出C算出BA+B+CA+B+CCA得出C得出A算出B共性：兩個試樣，分別溶解、計算。第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理5.三組分混比測定方法兩類方法，四種溶解方案.（1）“個（2）“順序溶解法”（溶解方案4）用同一個試樣，經兩次順序溶解處理，纖維被逐個溶解除去，從溶解失重或不溶纖維的重量分別算出各組分纖維的百分含量。A+B+CB+CC算出A算出C算出B注意：P74表6-1、P76表6-2部分二組分、三組分纖維混紡產品采用順序溶解法定量化學分析的試劑和重量修正系數(shù)。第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理（2）“順序溶解法”（溶解方案4）用同一個試常見纖維溶解特性：①粘膠纖維溶于甲酸-氯化鋅溶液，而棉、苧麻、亞麻不溶此溶液。②蠶絲溶于75%硫酸，而羊毛不溶。③錦綸溶于20%鹽酸溶液中，而滌綸、腈綸不溶。④腈綸溶于二甲基甲酰胺溶液（DMF），而滌綸不溶。⑤溶解羊毛、蠶絲用有效氯為3%～4%的次氯酸鈉溶液；

羊毛溶于2.5%NaOH溶液中。⑥溶解棉、麻、粘膠一般用75%硫酸。第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理常見纖維溶解特性：第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理纖維定量分析測試關鍵注意點：①三組分混紡測試四種溶解方案選擇的關鍵是要知道每次溶解過程中剩余纖維的重量修正系數(shù)d。②一個試樣多次溶解分離，其誤差會增大。③超過三組分的多組分混比測試，一般只能采用順序溶解法。第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理纖維定量分析測試關鍵注意點：第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和簡述下列混紡產品的混比分析方法及步驟?！纠?】毛/絲/粘混比的測定？【例2】毛/滌/粘混比的測定？【例3】絲/棉/滌混紡比測定？【例4】滌/粘/麻混紡比測定？

【例5】毛/錦/麻/滌混紡比測定？【例6】如何確定一塊面料是毛/滌綸還是毛/錦綸混紡產品，并確定其混紡比。【例7】如何只利用20%鹽酸、75%硫酸、2.5%NaOH溶液分辨出棉、毛、滌綸、錦綸纖維。第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理簡述下列混紡產品的混比分析方法及步驟?！纠?】毛/絲/粘混比【混紡比計算實例】現(xiàn)有一精梳混紡毛織物經定性分析知道由羊毛、粘膠、棉組成，取一試樣，采用順序溶解法除去二種纖維，其結果如下：試樣經預處理后干重m=1.60000g；試樣經第一次用堿性次氯酸鈉處理后，剩余纖維（粘膠+棉）干重r1=1.4166g；用甲酸/氯化鋅處理上述剩余纖維，剩下（棉）纖維的干重r2=0.6630g；已知：堿性次氯酸鈉對粘膠纖維重量損失d=1.0，對棉d2=1.03；甲酸/氯化鋅處理對棉d=1.02；（第三組分棉經第一、第二種試劑處理，重量損失為d3=1.03×1.02=1.05）。棉在石油醚和水浴處理中重量損失為4%；精紡毛織物回潮率為14.0%，粘膠為13.0%，棉為8.0%。試計算該產品各成分的凈干百分率和結合公定回潮率和預處理損失的混紡比。

凈干含量百分率：棉：粘膠：羊毛=43.51：46.32：10.17結合公定回潮率和纖維損失的混紡比：棉：粘膠：羊毛=43.2：46.5：10.3GB/T2911-1997附錄C方案4順序溶解法第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理【混紡比計算實例】現(xiàn)有一精梳混紡毛織物經定性分析知二、紡織材料回潮率和含水率測定——烘箱法1.概念

回潮率：指在規(guī)定條件下測得的纖維材料中所含水的重量，以試樣的濕重與干重的差數(shù)對纖維干重的百分率表示。

含水率：指在規(guī)定條件下測得的纖維材料中所含水的重量，以試樣的濕重與干重的差數(shù)對纖維濕重的百分率表示。

恒重：是指試樣在干燥處理過程中按規(guī)定的時間間隔稱重，當連續(xù)兩次稱見質量的差異小于后一次稱見質量的0.05%時，后一次的稱見質量。第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理二、紡織材料回潮率和含水率測定——烘箱法1.概念回潮率：指2.測定原理試樣在烘箱中暴露于自由流動的熱至規(guī)定溫度的空氣中，直至達到恒重，烘燥過程中的全部重量損失都作為水分，并以回潮率表示。3.測試方法及有關標準（1）直接測定法——烘箱法、紅外線干燥法、微波加熱干燥法、干燥劑吸干法、真空干燥法等。（最普遍）（2）間接測定法——電阻法、介電常數(shù)法、介電損耗法等。第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理GB/T9995—1997紡織材料含水率和回潮率的測定烘箱干燥法GB/T6102.1—2006原棉烘箱法GB/T6102.2—85原棉電測器法GB/T6500—86羊毛烘箱法相關標準：2.測定原理試樣在烘箱中暴露于自由流動的熱至4.測試關鍵點（1）不同材料應采用不同的烘燥溫度、烘燥時間、連續(xù)稱重的時間間隔。烘箱溫度：P77表6-3（一般為105℃±3℃）

烘燥時間和連續(xù)稱重的時間間隔：根據(jù)相關標準確定。（2）試驗環(huán)境條件應在一級或二級標準大氣（20℃±2℃；65%±3%RH）中進行。若試樣干重是在非標準條件下測得的，則應進行修正。計算公式(P78)：Gs＝Go×(1＋C)C＝a(1－6.58×10-4×e?r)第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理4.測試關鍵點（1）不同材料應采用不同的烘燥溫度、烘燥時間、[例題]P78第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理羊毛紗在大氣條件溫度為30℃，相對濕度80%時稱得烘干重量為44.89g，烘前重量為50.04g。求：在標準大氣下的回潮率，并與未修正回潮率進行比較。稱重時環(huán)境條件？30℃；80%非標準大氣條件需修正，計算Go=44.89gGs=？Gs＝Go×(1＋C)C＝a(1－6.58×10-4×e?r)查GB9995附錄A2通入空氣相對濕度，80%查書78頁表6-4[例題]P78第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理GB/T9995—1997不同溫度空氣的飽和水蒸汽壓力第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理GB/T9995—1995.原棉回潮率試驗方法烘箱法(GB/T6102.1—2006）儀器：Y802A型八籃箱內熱稱恒溫烘箱。方法與步驟：

取樣（50g/個×8個）→撕松→裝樣（烘籃內1/2~2/3）→烘干（105℃±3℃；90min）→稱重（箱內稱重，直至恒重。間隔15min復稱一次，8個樣不超5min，計算差值。）→計算回潮率（試樣回潮率、平均回潮率，修約至2位小數(shù)）第一節(jié)紡織纖維的理化檢驗方法和原理

取樣：快速剝去樣品表面棉層，取出中間部分，稱準50g試樣，每稱一個試樣不超過1min。

撕樣：將稱好的試樣撕松。撕樣時下面放一光面紙，撕落的雜物和短纖維應全部放回試樣中，撕樣時發(fā)現(xiàn)的棉籽、油棉和特殊雜物等應撿出，并以相同質量的棉樣替換。注意：5.原棉回潮率試驗方法烘箱法(GB/T6102.1—2復習思考題-21.名詞解釋：回潮率、含水率、恒重2.簡述紡織纖維定性鑒別的試驗方法和原理。3.說明化學分析法測定混紡產品中纖維含量的試驗原理和步驟。4．如何對下列混紡面料進行定性鑒別及混比分析？（1）毛/滌/粘、絲/棉/滌、毛/錦/麻/滌、滌/粘/麻；（2）如何確定一塊面料是毛/滌綸還是毛/錦綸混紡產品，并確定其混紡比。（3）如何利用20%鹽酸、75%硫酸、2.5%氫氧化鈉溶液分辨出棉、毛、滌綸、錦綸纖維？5.簡述紡織材料回潮率、含水率的測定原理，有哪些外界因素對實驗結果有影響。6.我國規(guī)定紡織品服裝標注內容中，哪幾項必須采用耐久性標簽？復習思考題-21.名詞解釋：回潮率、含水率、恒重第二節(jié)原棉的品質檢驗

GB/T1103-1972《棉花細絨棉》→GB/T1103-1999→GB/T1103-2007一、概念異性纖維成包皮棉異性纖維含量危害性雜質棉纖維初加工:

籽棉→曬干→軋花→

原棉（皮棉）P103-104主體品級毛重凈重準重公定重量籽棉準重衣分率籽棉公定衣分率色特征級按批檢驗時，占80%及以上的品級，其余品級僅與其相鄰。第二節(jié)原棉的品質檢驗GB/T1103-1972《棉花第二節(jié)原棉的品質檢驗

棉花按色特征分為：白棉（11、21、31、41、51、61）淡黃染棉（12、22、32、42）黃染棉（13、23、33）色特征級用兩位數(shù)字表示，第一位是級別，第二位是類型。棉花色特征圖共分13個色特征級31為色特征標準級。色特征級:依據(jù)棉花色特征劃分的級別。棉花樣品的反射率（Rd）和黃色深度（+b）測試值在棉花色特征圖上的位置所對應的級別。第二節(jié)原棉的品質檢驗棉花按色特征分為：色特征級用第二節(jié)原棉的品質檢驗

二、原棉檢驗的主要內容兩大方面:品質檢驗；重量檢驗。（書p104表7-1）品級長度馬克隆值斷裂比強度異性纖維長度整齊度指數(shù)反射率、黃色深度和色澤特征級品質檢驗公量檢驗含雜率回潮率籽棉折合皮棉公定重量成包皮棉公量第二節(jié)原棉的品質檢驗二、原棉檢驗的主要內容兩大方面:品第二節(jié)原棉的品質檢驗

三、原棉的品級及檢驗棉花品級是根據(jù)棉花的成熟程度、色澤特征和軋工質量進行分級的。細絨棉：分為七級，一級最好，三級為品級標準級。長絨棉：分為五級，一級最好，三級為品級標準級。檢驗應在棉花分級室進行。GB/T13786—1992）

根據(jù)品級條件和品級條件參考指標，分別制作了鋸齒棉和皮輥棉品級實物標準，各種實物標準都是底線。

檢驗方法：以品級實物標準結合品級條件確定，逐包檢驗，記錄檢驗結果。第二節(jié)原棉的品質檢驗三、原棉的品級及檢驗棉第二節(jié)原棉的品質檢驗

【例】細絨棉品級條件成熟度色澤特征軋工質量一級皮輥棉成熟好色澤潔白或乳白，絲光好，少有淡黃色黃根、雜質很少一級鋸齒棉成熟好色澤潔白或乳白，絲光好，微有淡黃染

索絲、棉結、雜質很少第二節(jié)原棉的品質檢驗【例】細絨棉品級條件成熟度色澤特征軋第二節(jié)原棉的品質檢驗

四、纖維長度檢驗

細絨棉：以1mm為級距，從25mm-32mm，分為八級。

長度規(guī)定：25mm包括25.9mm及以下；32mm包括32.0mm及以上；26mm包括26-26.9mm

……

28mm為長度標準級；六、七級棉花長度均按25mm計，記為25.0mm。

長絨棉：長度分33mm、35mm、37mm、39mm等幾檔。標準長度33mm。長絨棉手扯長度為33-45mm

檢驗方法：手扯尺量法和HVI檢驗，以HVI檢驗為準。GB/T20392—2006《HVI棉纖維物理性能試驗方法》

HVI：大容量快速棉纖維測試儀。原棉檢驗中有5個指標可用該儀器檢驗。（長度，馬克隆值，斷裂比強度，長度整齊度指數(shù)檢驗，反射率、黃色深度和色澤特征級）第二節(jié)原棉的品質檢驗四、纖維長度檢驗細絨棉：以1mm為第二節(jié)原棉的品質檢驗

五、馬克隆值細絨棉馬克隆值分三級、五檔，B級為標準級。檢驗方法：各包按GB/T6498-2004或GB/T20392-2006進行檢驗，然后計算各樣品的馬克隆值級及檔次所占的百分比，其中百分比最大的馬克隆值級定為該批棉的主體馬克隆值級。

HVI檢驗氣流儀法第二節(jié)原棉的品質檢驗五、馬克隆值細絨棉馬克隆第二節(jié)原棉的品質檢驗

六、細絨棉質量標識加工方法：皮輥棉在標示符號下加橫線“——”；鋸齒棉不作標示。棉花類型→主體品級→長度級→主體馬克隆值級質量標識：類型代號：Y—黃棉；G—灰棉；白棉不作標示。品級代號：“1”……“7”標示一級至七級。長度級代號：“25”……“32”標示25-32mm。

馬克隆值級代號：三級分別用A、B、C標示。如G525C：表示五級皮輥灰棉，長度25mm，主體馬克隆值C級。第二節(jié)原棉的品質檢驗六、細絨棉質量標識加工方法：皮輥棉在第二節(jié)原棉的品質檢驗

[實例]227A：二級鋸齒白棉，長度27mm，主體馬克隆值A級。Y427B：表示四級鋸齒黃棉，長度27mm，主體馬克隆值B級。

寫出六級鋸齒灰棉，長度27mm，主體馬克隆值C級的細絨棉質量標識。下面兩個細絨棉的質量標識是否正確？

229A、233B

、G726C（G625C）第二節(jié)原棉的品質檢驗[實例]寫出六級鋸齒灰第三節(jié)羊毛的品質檢驗

綿羊毛的分類：（1）按羊毛粗細分細毛直徑＜25微米，長度50～120mm半細毛直徑15～37微米長度一般50～150mm粗羊毛纖維很粗，紡紗性能很差長毛平均直徑＞36微米,長度150～300mm（2）按羊毛品系分改良毛土種毛改良細毛改良半細毛FZ/T21002—1995介紹國產細羊毛及其改良毛洗凈毛的試驗內容、方法及分等分級規(guī)定。第三節(jié)羊毛的品質檢驗綿羊毛的分類：（1）按羊毛粗細分第三節(jié)羊毛的品質檢驗

一、主要檢驗內容及試驗方法檢驗項目指標標準物理檢驗線密度（細度）平均直徑GB/T11603—1989（氣流儀法）GB/T10685—1985（顯微鏡投影儀法）品質支數(shù)長度毛叢長度GB/T6976—1986羊毛毛叢自然長度試驗方法GB/T6501—1986羊毛纖維長度試驗方法梳片法毛條加權平均長度回潮率回潮率GB/T6500—1986羊毛回潮率試驗方法烘箱法含土雜率洗凈毛含土雜率GB/T6977—1986洗凈羊毛油、灰、雜含量試驗方法粗腔毛率粗腔毛率GB/T10685—1985（顯微鏡投影儀法）化學檢驗含油脂率洗凈毛含油脂率GB/T6977—1986洗凈羊毛油、灰、雜含量試驗方法FZ/T20002—1991毛紡織品含油脂率的測定含殘堿率洗凈毛含殘堿率GB/T7569—1987羊毛含堿量的測定第三節(jié)