精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)及改善

生產(chǎn)性向上精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善

李鐵華

精密解碼

實(shí)戰(zhàn)實(shí)效的輔導(dǎo)精益之路我也參加實(shí)戰(zhàn)實(shí)效輔導(dǎo)培訓(xùn)診斷6S

基本→TPMIETQMJIT6σ→LP精益之路實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容引言–現(xiàn)場定位1現(xiàn)場管理–三大基礎(chǔ)工具2精益現(xiàn)場管理的核心3持續(xù)改善是精益管理的靈魂4我們?cè)谶@！管理國內(nèi)企業(yè)：以分析（流程、人）、研究（流程對(duì)接、人的溝通與協(xié)調(diào)）為核心的【改惡】活動(dòng)定位-

錯(cuò)，結(jié)果錯(cuò)方法-

錯(cuò)，結(jié)果錯(cuò)現(xiàn)場國內(nèi)企業(yè)：市場第一，忽視現(xiàn)場。日本企業(yè)：國內(nèi)企業(yè)：熱衷于大的系統(tǒng)再造，總想找到快速秘笈。日本企業(yè)：案例：某集團(tuán)精益現(xiàn)場管理模式

1.現(xiàn)場管理者的任務(wù)「最大限度地活用人?物?設(shè)備，徹底在工程中做出質(zhì)量，追求效率化」?，F(xiàn)場的任務(wù)現(xiàn)場管理者的工作精益公司基本方針業(yè)務(wù)目標(biāo)PQCDSMPDCA管理方法：SDCA現(xiàn)場6大管理要素：5M1E（人員、設(shè)備、材料、環(huán)境和測(cè)量系統(tǒng)）2.現(xiàn)場管理圍繞品質(zhì)、成本、貨期、安全和士氣等班組業(yè)務(wù)目標(biāo)，有效管理人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境和測(cè)量6大要素，運(yùn)用PDCA管理循環(huán)推動(dòng)業(yè)績改善，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)3.督導(dǎo)者的位置改進(jìn)分為革新和改善維持與改善高層管理中層管理基層管理作業(yè)人員改進(jìn)維持高層管理中層管理督導(dǎo)人員作業(yè)人員日本式工作機(jī)能4.督導(dǎo)者基本技能要求實(shí)施計(jì)劃的能力發(fā)現(xiàn)問題能力創(chuàng)造能力評(píng)價(jià)能力提升能力的必要方法形成課題能力提升能力方法學(xué)習(xí)掌握分析手法；自己制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；貫徹現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)，經(jīng)常到現(xiàn)場；觀察部下行為，督導(dǎo)其工作；必要時(shí)，要親自參與作業(yè)，發(fā)現(xiàn)工作中的問題；站在整個(gè)公司的立場。QCDSM【

班組目標(biāo)管理-進(jìn)度管理-業(yè)績管理】生產(chǎn)順利進(jìn)行工作安排重點(diǎn)改善進(jìn)度管理活動(dòng)推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)異常點(diǎn)管理異常應(yīng)對(duì)“救火”監(jiān)督技術(shù)區(qū)工作質(zhì)量人員培訓(xùn)風(fēng)氣培養(yǎng)領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)區(qū)H型上升通道管理方向由技能型向管理型轉(zhuǎn)變技術(shù)方向由經(jīng)驗(yàn)型向知識(shí)型轉(zhuǎn)變5.班組管理體系圖公司方針部門目標(biāo)部門計(jì)劃班組計(jì)劃做正確的工作（設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）研究更好的工作。（改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）要求部下貫徹正確的工作『使其遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)』發(fā)現(xiàn)異常便予以處理。（異常處理）創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境（維持管理）5項(xiàng)內(nèi)容

目標(biāo)的達(dá)成 工作的標(biāo)準(zhǔn)化及提高工作效率 部下的培育3個(gè)任務(wù)“按照交貨期限，交出質(zhì)量好的商品，以更低的成本安全生產(chǎn)”。1個(gè)核心6.監(jiān)督者角色定位6S基本本→TPMIETQMJIT6σσ→→LP精益益之之路路實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容引言言–現(xiàn)場場定定位位1現(xiàn)場場管管理理–三大大基基礎(chǔ)礎(chǔ)工工具具2精益益現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理的的核核心心3持續(xù)續(xù)改改善善是是精精益益管管理理的的靈靈魂魂4我們們?cè)谠谶@這！！2.1現(xiàn)場場管管理理三三大大工工具具之之一一：：標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化2.2現(xiàn)場場管管理理三三大大工工具具之之二二：：目目視視化化2.3現(xiàn)場場管管理理三三大大工工具具之之三三：：看看板板化化2.46S打造造具具有有自自律律神神經(jīng)經(jīng)的的現(xiàn)現(xiàn)場場5S基本本→TPMIETQMJIT6σσ→→LP精益益之之路路實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容1有物物事事都都要要標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化所有有物物事事都都要要標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化為使使任任何何人人、、任任何何時(shí)時(shí)間間都都能能勝勝任任相相同同的的工工作作，，將將所所有有的的工工作作進(jìn)進(jìn)行行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化，，使使現(xiàn)現(xiàn)場場、、辦辦公公場場所所以以目目視視管管理理的的方方式式，，反反應(yīng)應(yīng)物物流流、、人人流流、、工工作作進(jìn)進(jìn)度度的的狀狀態(tài)態(tài)。。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，，關(guān)關(guān)系系到到人人和和人人之之間間的的利利益益、、情情報(bào)報(bào)的的公公正正獲獲得得的的統(tǒng)統(tǒng)一一。。要點(diǎn)點(diǎn)管理理規(guī)規(guī)則則透透明明化化著眼眼點(diǎn)點(diǎn)提高工作效率確定性精度1.現(xiàn)場場標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)及及其其必必要要性性增值標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

達(dá)成目標(biāo)質(zhì)量、交期、成本，且可確保安全的最好作業(yè)方法3.稍作指導(dǎo)、訓(xùn)練無論是誰都可達(dá)到可操作水平

2.4.不僅是新人老手也必須遵守作業(yè)方法

A.B班共同的作業(yè)方法目前，最合理的作業(yè)方法1.2.標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)設(shè)設(shè)定定工作作的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化與與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)工作作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化業(yè)務(wù)務(wù)經(jīng)經(jīng)營營的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化作業(yè)業(yè)的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化技術(shù)術(shù)管管理理的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化質(zhì)量量管管理理的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化設(shè)備備管管理理的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化其它的標(biāo)準(zhǔn)化管理工程程圖檢查規(guī)格格等工作教導(dǎo)導(dǎo)的3階段作業(yè)要件件一覽表表安全基準(zhǔn)準(zhǔn)書等等標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)書工程作業(yè)業(yè)表標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)等設(shè)備處理理基準(zhǔn)書書檢查基準(zhǔn)準(zhǔn)書等ES〈技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)格〉EM〈技術(shù)基準(zhǔn)準(zhǔn)書〉MS〈制造規(guī)格格書〉等業(yè)務(wù)處理理基準(zhǔn)書書等標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)設(shè)定的的種類標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)書-分解手順編編程組組合流流程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)書（分分解）1適用于一定的周周期內(nèi)，，重復(fù)相相同動(dòng)作作的作業(yè)業(yè)，細(xì)致致的動(dòng)作作以分、、秒單位位來管理理的作業(yè)業(yè)。改善工具具：動(dòng)作經(jīng)經(jīng)濟(jì)原則則、IE動(dòng)作分析析法注意：細(xì)細(xì)致的動(dòng)動(dòng)作若不不能標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，即即很難指指導(dǎo)作業(yè)業(yè)。猶如指揮揮般雙手手韻律標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)設(shè)定的的種類標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)書-分解手順編程組組合流流程適用于較長的周周期時(shí)間間（數(shù)十十分、數(shù)數(shù)小時(shí)等等）用手手操作細(xì)細(xì)致的定定型作業(yè)業(yè)。改善工具具：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)書（手手順）2標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)設(shè)定的的種類標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)書-分解手手順順編程組合流流程適用于配合以作作業(yè)編成成為基礎(chǔ)礎(chǔ)的生產(chǎn)產(chǎn)過程的的以手作作業(yè)為主主的重復(fù)復(fù)作業(yè)。。改善工具具：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)設(shè)定的的種類標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)書-分解手手順順編編程程組合流程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)書（組組合）4適用于由人的手手作業(yè)與與設(shè)備的的自動(dòng)作作業(yè)所組組合的作作業(yè)。改善工具具：[標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)組合票票]是作業(yè)分分配及決決定作業(yè)業(yè)程序所所使用的的一種工工具。表表中中清楚地地顯示出出人工作作業(yè)及機(jī)機(jī)械作業(yè)業(yè)的經(jīng)過過時(shí)間。。監(jiān)督者者可以利利用這張張表來分分析每一一部屬的的工作量量以及對(duì)對(duì)于工作作本身的的熟練程程度和技技術(shù)水平平等問題題，以便便加強(qiáng)改改善c適用于程序會(huì)根根據(jù)判斷斷結(jié)果而而改變的的非定型型作業(yè)。。改善工具具：例）檢查查業(yè)務(wù)…零件選別別（OK?NG）、修改改例）開發(fā)發(fā)?測(cè)試業(yè)務(wù)務(wù)…零件測(cè)試試（OK?NG）

例））保全業(yè)業(yè)務(wù)追查機(jī)器器故障原原因標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)書（（流程程）5固化員工工良好的的行為習(xí)習(xí)慣！什么叫不不簡單?能夠把簡簡單的事事情天天天做好,就是不簡簡單.什么叫不不容易?大家公認(rèn)認(rèn)的非常常容易的的事情,非常認(rèn)真真地做好好它,就是不容容易－－反復(fù)復(fù)抓抓抓反復(fù)簡單的招招式練到到極致就就是絕招招！技能教育育訓(xùn)練沒有經(jīng)過過訓(xùn)練的的員工是是公司最最大的成成本訓(xùn)練!訓(xùn)練!再訓(xùn)練!“高度復(fù)合合型人才才”---“有戰(zhàn)斗力力的團(tuán)隊(duì)隊(duì)”---“企業(yè)永續(xù)續(xù)經(jīng)營”技能教育育訓(xùn)練的的推進(jìn)體體系管理工程圖工程作業(yè)表（作業(yè)表D）工作程序設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書分析、程序編排、組合流程品質(zhì)特性作業(yè)難易度管理項(xiàng)目一覽表習(xí)熟期間必要的知識(shí)．技能作業(yè)要件一覽表工作等級(jí)對(duì)應(yīng)的技能基準(zhǔn)技能歷個(gè)人管理表技能訓(xùn)練計(jì)劃表技能教育訓(xùn)練的實(shí)施順序合理理化作業(yè)最佳佳化管理重點(diǎn)點(diǎn)化習(xí)熟期間間ILU期待化作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)明確化化人員多能能化技能教育育訓(xùn)練體體系圖指導(dǎo)工作作的方式式部下培養(yǎng)養(yǎng)OJT專題培訓(xùn)委職鍛煉業(yè)績輔導(dǎo)TWI教育部下下先教育育自己；；教導(dǎo)應(yīng)結(jié)結(jié)合部下下的特點(diǎn)點(diǎn)；教導(dǎo)從基基礎(chǔ)開始始，循序序漸進(jìn)；；教導(dǎo)要強(qiáng)強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)點(diǎn)；言傳也要要身教；；教導(dǎo)、訓(xùn)訓(xùn)導(dǎo)并重重。最重要的的是監(jiān)督督者必須要以以熱衷的心心以及使用用三階段段的指導(dǎo)導(dǎo)方式來來指導(dǎo)部部下習(xí)得得技能。。誠心負(fù)負(fù)責(zé)指導(dǎo)工作作的方式式OJT———建立伙伴伴關(guān)系的的有效途途徑1.作業(yè)說明明2.示范，讓讓他做做做看3.指導(dǎo)后觀觀察指導(dǎo)方式式的三階階段之準(zhǔn)備

制作訓(xùn)練計(jì)劃表誰……那個(gè)作業(yè)……到什么程度……到幾時(shí)……

確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書指導(dǎo)別人之前先自己做做看……步驟好嗎……抓到重點(diǎn)嗎……

調(diào)查技能程度技能……知識(shí)……

準(zhǔn)備所有東西標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書、治工具、材料、零件、其它必須品……

檢查，整備作業(yè)場所、設(shè)備指導(dǎo)工作作的方式式1.作業(yè)說明明2.示范，讓讓他做做做看3.指導(dǎo)后觀觀察指導(dǎo)方式式三階段使他平心靜氣創(chuàng)造使之樂于學(xué)習(xí)的氣氛說明要做什么作業(yè)確認(rèn)對(duì)該作業(yè)了解的程度說明該作業(yè)的重要度安置正確的工作位置（容易觀察、不妨礙他人作業(yè)的安全地方）說明使用的零件，治工具……一邊說明重點(diǎn)．理由一邊示范讓他一邊試做，一邊說出主要步驟；幫他改正錯(cuò)誤；再讓他做一次，同時(shí)說出要點(diǎn)；重復(fù)教導(dǎo)至牢記為止讓他開始工作，指定協(xié)助他的人；經(jīng)常檢查，幫他改正錯(cuò)誤；鼓勵(lì)提問，必要時(shí)再指導(dǎo)逐步減少指導(dǎo)。要讓標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)生生根于工工作場所所中，監(jiān)監(jiān)督者必必須針對(duì)對(duì)每一個(gè)個(gè)人工作作方式加加以注意意，即使使已經(jīng)指指導(dǎo)過亦亦應(yīng)持續(xù)續(xù)不斷追蹤蹤直到植入工作之中，否否則，指導(dǎo)的意義義將不會(huì)存在在！對(duì)方?jīng)]學(xué)會(huì)會(huì)是因?yàn)槲椅覜]教好。。任何事情沒沒有反省就就不會(huì)有進(jìn)進(jìn)步！以上說明了了技能教育育訓(xùn)練的思思考方法，，以及基本本的技能教教育訓(xùn)練的的推進(jìn)方法法。這可以歸納納為，要實(shí)實(shí)現(xiàn)〝更好的產(chǎn)品品、更低的的價(jià)格、準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)交貨〞的先決條件件是「優(yōu)秀技能的的存在」?！竷?yōu)秀技能能」育成最最重要的是是，經(jīng)營現(xiàn)現(xiàn)場的每一一位監(jiān)督者者從原點(diǎn)來來看技能的的重要性，，把技能教教育訓(xùn)練的的基本確實(shí)實(shí)的在自己己工作場所所實(shí)踐展開開。然后，，如何使自自己的工作作場所，部部下能夠應(yīng)應(yīng)對(duì)變化，，培養(yǎng)一個(gè)個(gè)強(qiáng)固的技能能集團(tuán)，這就是監(jiān)督督者本身的的精神與行行動(dòng)的基本本。技能的提升升是企業(yè)發(fā)發(fā)展，現(xiàn)場場管理的基基礎(chǔ)，而擔(dān)擔(dān)任技能提提升任務(wù)的的就是每一一位現(xiàn)場監(jiān)督者。技能教育訓(xùn)訓(xùn)練與監(jiān)督督者OFF-JT脫崗培訓(xùn)在QMS中HRS有程序性安安排其需求來自自公司整體體的規(guī)劃和和崗位能力力需求如:班組長的培培訓(xùn)需求部下培養(yǎng)OJT專題培訓(xùn)委職鍛煉業(yè)績輔導(dǎo)帶人能力職責(zé)知識(shí)業(yè)務(wù)知識(shí)溝通能力改善能力公司方針全面引進(jìn)LP制造方式強(qiáng)化班組建設(shè)

…崗位能力需求5S、TPM、QMS、CMS、TMS業(yè)務(wù)知識(shí)HRS溝通能力PDCA、IE、QCC改善能力帶人能力職責(zé)知識(shí)OJT方針展開模式、MBO、HRS班長培訓(xùn)計(jì)劃5S內(nèi)訓(xùn)TPM外訓(xùn)12345678日程9101112IE外訓(xùn)精益外訓(xùn)QCC外訓(xùn)TWI部下培養(yǎng)OJT專題培訓(xùn)委職鍛煉業(yè)績輔導(dǎo)TWI委職鍛煉是是培養(yǎng)管理理人員、提提升其能力力的重要手手段。通過委職鍛鍛煉，鍛煉煉其統(tǒng)籌規(guī)規(guī)劃能力、、內(nèi)外部協(xié)協(xié)調(diào)能力及及指導(dǎo)和監(jiān)監(jiān)督能力。。委職鍛煉后后輪崗，評(píng)評(píng)價(jià)勝任提提級(jí)。班長組長A員工組長B員工組長C員工組長A組長B組長C現(xiàn)場5S活動(dòng)品管圈活動(dòng)TPM活動(dòng)部下培養(yǎng)OJT專題培訓(xùn)委職鍛煉業(yè)績輔導(dǎo)TWI業(yè)績輔導(dǎo)是是綜合性的的，既涉及及技能培訓(xùn)訓(xùn)、崗位培培訓(xùn)，又涉涉及態(tài)度培培訓(xùn)、專題題培訓(xùn)既需要正式式的工作指指導(dǎo)，又需需要有效的的訓(xùn)導(dǎo)嚴(yán)是愛，松松是害！“嚴(yán)、細(xì)、、實(shí)、活””是一一位班組長長總結(jié)的班班組管理方方法訓(xùn)導(dǎo)(指導(dǎo)+訓(xùn)導(dǎo)=班組長核核心行為為）

訓(xùn)導(dǎo)立即貫徹要求

養(yǎng)成好習(xí)慣成自然立即就是是馬上辦辦貫徹就是是做到好好要求就是是符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)守規(guī)矩漸漸成良好好習(xí)慣按標(biāo)準(zhǔn)成成為習(xí)慣慣動(dòng)作照標(biāo)準(zhǔn)變變成自然然反應(yīng)成為會(huì)訓(xùn)訓(xùn)導(dǎo)的班班組長1建立現(xiàn)場場好氛圍圍的第一一步從訓(xùn)訓(xùn)導(dǎo)開始始一流的工工廠，必必定有訓(xùn)訓(xùn)導(dǎo)的高高手！我我們工廠廠，誰是是“罵”人高手？？2將感情轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變成愛愛心加以以“責(zé)罵罵”吧3當(dāng)場加以以責(zé)罵4“罵人”四要素做標(biāo)準(zhǔn)的的捍衛(wèi)者者勝任–通過你適適當(dāng)“管”人來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)員工表現(xiàn)可能原因解決對(duì)策1不會(huì)做的的時(shí)候技能不足足、過程不明明了、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)不確確定2會(huì)做而不不做待遇低、、工作多多、同仁仁相處不不愉快3會(huì)做、肯肯做而不不敢做怕做錯(cuò)了了罵他4會(huì)做、肯肯做、敢敢做而不不多做怕越過自自己的份份內(nèi)6做錯(cuò)了事事先自我反反省，再再去確定定，重復(fù)復(fù)前項(xiàng)7其他現(xiàn)象象不管原因因5會(huì)做、肯肯做、敢敢做而又又多做標(biāo)準(zhǔn)化做做得越徹徹底，改改善點(diǎn)點(diǎn)就越容容易被發(fā)發(fā)現(xiàn)出來來！沒有標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)的的地方就就沒有改改善可言言！改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)徹底執(zhí)行行發(fā)現(xiàn)問題題追查要要因

實(shí)際的生產(chǎn)活動(dòng)中，將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)使全員徹底執(zhí)行。

仔細(xì)觀察作業(yè)，針對(duì)沒有遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的人確實(shí)實(shí)施指導(dǎo)和訓(xùn)導(dǎo)。

如果有無法遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之因素，應(yīng)立即尋找真正的原因并立項(xiàng)對(duì)策。如果作業(yè)條件有所變更，或找出更好的作業(yè)方式時(shí)，應(yīng)適時(shí)修訂現(xiàn)狀之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)踐出真真知最具價(jià)值值的監(jiān)督督者行為PDACPDACPDACPDAC現(xiàn)實(shí)目標(biāo)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)現(xiàn)場管理理的3大基礎(chǔ)工工具目視管理理管理看板板作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化基準(zhǔn)化管理基礎(chǔ)礎(chǔ)透明化降低難度度看板化增加精度度透明化、、顯現(xiàn)化化、立即即化什么叫目目視管理理標(biāo)準(zhǔn)化視覺化透明化3原則工作區(qū)域不解自明自動(dòng)調(diào)節(jié)/自我改進(jìn)使問題無處可藏案例：某某集團(tuán)公公司3導(dǎo)引方案案介紹目視管理理的理念念哲學(xué)——促進(jìn)[走動(dòng)管理理]的效果目的——塑造[一目了然然]的工作場場所管理者當(dāng)當(dāng)力行［［走動(dòng)管管理］之之際，可可藉助［［目視管管理］的的工具，，以發(fā)揮揮［認(rèn)知知力、感感受力、、發(fā)現(xiàn)力力、處理理力］四四種能力力管理對(duì)象象——透過看板板、標(biāo)示示、實(shí)物物、燈號(hào)號(hào)、顏色色、圖表表等視覺覺化工具具，以界界定人、事、、物的方方向、位位置、距距離、趨趨勢(shì)、差差異等，針對(duì)對(duì)現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行管理理、改善善活動(dòng)。。BusinessObjectivesScrapJan.Apr.Jul.Dec.UptimeGoalOnTimeDeliveryGoalGoal企業(yè)信息中心Jan.Apr.Jul.Dec.Jan.Apr.Jul.Dec.TOOLS對(duì)客戶的的影響提高客戶戶收到的的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的可可靠性和和持續(xù)性性感受企業(yè)業(yè)良好形形象與卓卓越管理理對(duì)企業(yè)的的影響減少（時(shí)時(shí)間和精精力上的的）浪費(fèi)費(fèi)，提高高勞動(dòng)生生產(chǎn)率營造“以以人為本本”的工工作環(huán)境境，提高高可靠性性和穩(wěn)定定性突出工作作場所危危險(xiǎn)，提提高安全全性和減減少停機(jī)機(jī)時(shí)間為業(yè)績改善政政策和做法提提供支持（如如：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)、6S、快速換線、、預(yù)防性維護(hù)護(hù)）對(duì)員工的影響響提高員工的工工作效率、安安全性和士氣氣主要好處消除浪費(fèi)促進(jìn)改善為目標(biāo)管理提提供支持目視管理的作作用目視管理的5個(gè)基本要求統(tǒng)一目視管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，消除五花八門的雜亂現(xiàn)象簡約各種視覺顯示信號(hào)應(yīng)易懂，一目了然鮮明各種視覺顯示信號(hào)要清晰，位置適宜，現(xiàn)場人員都能看得見、看得清實(shí)用不擺花架子，少花錢、多辦事，講究實(shí)效嚴(yán)格現(xiàn)場所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯(cuò)必糾，賞罰分明目視管理快速換線色標(biāo)系統(tǒng)和模子以解決標(biāo)識(shí)問題確定換線小組，提高“緊迫意識(shí)”全員生產(chǎn)維護(hù)采用標(biāo)識(shí)展示設(shè)備檢查點(diǎn)在量具上做標(biāo)記，方便顯示不合格情況6S采用顏色和標(biāo)牌，明確標(biāo)示操作部位運(yùn)用圖表公布6S檢查結(jié)果解決問題利用問題板追蹤項(xiàng)目進(jìn)程張貼帕累托圖來展示存在的最大問題標(biāo)準(zhǔn)操作流程采用示意圖明確標(biāo)準(zhǔn)流程張貼操作規(guī)范，以便全體人員都能看到目視管理精益益現(xiàn)場的典型型應(yīng)用《目視管理》效果示意圖：：無水準(zhǔn)初初級(jí)水準(zhǔn)中中級(jí)級(jí)水準(zhǔn)高高級(jí)級(jí)水準(zhǔn)（理想想狀態(tài)）無管理狀態(tài)初初級(jí)管理狀態(tài)態(tài)中中級(jí)管理狀態(tài)態(tài)理理想想的管理狀態(tài)態(tài)有幾個(gè)球不整整齊齊排列，便通通過簡單單標(biāo)識(shí)通通過標(biāo)識(shí)識(shí)和提示，使使數(shù)目和明確，要數(shù)?。∮谟诖_認(rèn)管理理使使數(shù)目一一目了然數(shù)數(shù)目不足時(shí)該該怎么做一目目了然6安全庫存用完后通知張三666目視管理評(píng)價(jià)價(jià)

目視管理理要符合以下下要求：---無論誰都能判判明異常和好好壞；---能迅速判斷，，且判斷的準(zhǔn)準(zhǔn)確程度高；；---判斷結(jié)果不會(huì)會(huì)因人而異。。人員方面（作作業(yè)員）?作業(yè)員的的士氣如何呢呢？可由提案案建議件數(shù)、、質(zhì)量圈參與與率及缺勤次次數(shù)來衡量。。你如何知道道生產(chǎn)線上，，今天誰缺席席，由誰替代代他的工作？？這些事項(xiàng)要要在現(xiàn)場做成成“目視”。?你如何知知道作業(yè)員的的技能？現(xiàn)場場里的公布欄欄，可以張?zhí)稣l已接受受過何種工作作訓(xùn)練，誰還還需要再施以以其他的訓(xùn)練練。?你如何知知道作業(yè)員的的工作方法是是正確的呢？？“標(biāo)準(zhǔn)化”即是用來規(guī)定定正確的工作作方法之用，，例如：作業(yè)業(yè)要領(lǐng)書及作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書都都必須陳列出出來。人機(jī)料法環(huán)目視管理常用用工具及制作作要領(lǐng)（二）、目視視管理工具的的基本要素機(jī)器方面你如何知道機(jī)機(jī)器正在制造造良好質(zhì)量的的產(chǎn)品？是否否附有自動(dòng)化化及防錯(cuò)裝置置：一有錯(cuò)誤誤發(fā)生時(shí)，機(jī)機(jī)器就能立即即自動(dòng)停止下下來。當(dāng)管理理人員看到一一部停下來的的機(jī)器時(shí)，我我們必須知道道：為什么？？是否是計(jì)劃劃性停機(jī)？因因換模設(shè)置而而停機(jī)？因質(zhì)質(zhì)量問題而停停機(jī)？因機(jī)器器故障而停機(jī)機(jī)？因預(yù)防保保養(yǎng)而停機(jī)？？?潤滑油的的液位、更換換的頻率和潤潤滑的類別，，都要必須標(biāo)標(biāo)示出來。?金屬蓋應(yīng)應(yīng)改為透明外外蓋，當(dāng)機(jī)器器內(nèi)部發(fā)生故故障時(shí)，才能能使作業(yè)員能能夠看得見。。人機(jī)料法環(huán)目視管理常用用工具及制作作要領(lǐng)（二）、目視視管理工具的的基本要素日常維護(hù)材料方面?你如何知知道物料的流流動(dòng)是否順暢暢？你如何知知道材料是否否超出所能掌掌握的數(shù)量，，以及是否生生產(chǎn)過多的數(shù)數(shù)量。將附有有證明最少庫庫存數(shù)量的看看板附掛于在在產(chǎn)品的數(shù)量量上，作為前前后流程之間間生產(chǎn)指令的的溝通工具，，就可使異常?，F(xiàn)象看得見見。?物料儲(chǔ)存存的位置要標(biāo)標(biāo)示出來，并并且要標(biāo)明庫庫存數(shù)量水準(zhǔn)準(zhǔn)及料號(hào)。可可以用不同顏顏色做區(qū)分，，用以防止失失誤?？梢岳眯盘?hào)燈或或蜂鳴器，突突出地顯示異異?，F(xiàn)象，例例如供料短缺缺。人機(jī)料法環(huán)目視管理常用用工具及制作作要領(lǐng)（二）、目視視管理工具的的基本要素方法?督導(dǎo)人員員如何知道作作業(yè)員的工作作方式是否正正確？將作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書張貼貼在每一個(gè)工工作站上就清清楚了。這些些標(biāo)準(zhǔn)書上要要注明工作的的順序、周期期時(shí)間、安全全注意事項(xiàng)、、質(zhì)量查核點(diǎn)點(diǎn)，以及變異異發(fā)生時(shí)要如如何處置。人機(jī)料法環(huán)目視管理常用用工具及制作作要領(lǐng)（二）、目視視管理工具的的基本要素測(cè)量*你如何檢檢查流程是否否正常運(yùn)轉(zhuǎn)？？量規(guī)上必須須清楚標(biāo)示出出正常的作業(yè)業(yè)范圍。感溫溫貼紙要貼在在發(fā)動(dòng)機(jī)上，，以感測(cè)出是是否產(chǎn)生過熱熱的現(xiàn)象。*你如何知知道改善是否否完成了，以以及是否未達(dá)達(dá)成目標(biāo)而仍仍在改善進(jìn)行行中？你如何何發(fā)覺精密的的設(shè)計(jì)是否已已經(jīng)正確地被被校正過了？？*現(xiàn)場里要要掛出趨勢(shì)圖圖、提案建議議件數(shù)、生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量改善目標(biāo)標(biāo)、生產(chǎn)力改改進(jìn)、換模時(shí)時(shí)間縮短，以及工業(yè)意外外事故的降低低。人機(jī)料法環(huán)目視管理常用用工具及制作作要領(lǐng)（二）、目視視管理工具的的基本要素(六)、道具的標(biāo)準(zhǔn)化將各種目視管理道具整理后，由推推行委員會(huì)編編成標(biāo)準(zhǔn)書，，并公告周知知，以使各相相關(guān)人員有所所遵循。但除了安全方方面、法令規(guī)規(guī)定方面，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)書不必定定得太細(xì)，好好讓各部門凸凸顯自己的風(fēng)風(fēng)格，使目視視管理更加醒醒目、更加活活潑，而不至至于太過呆板板。目視管理常用用工具及制作作要領(lǐng)固定不移動(dòng)物品如架子等定位照片圓形不移動(dòng)物品如花盆等對(duì)象定位可視化標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分50mm100mm間隙5MM黃色黃色間隙10MM1、提高工作環(huán)環(huán)境的改善2、提高安全管管理的措施3、提高品質(zhì)管管理的水準(zhǔn)4、提高設(shè)備TPM的水準(zhǔn)5、提高現(xiàn)物管管理精度通過徹底6S的實(shí)施安全、舒適的的工作環(huán)境，，人人都按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)辦大家都來做改改善目視管理5項(xiàng)直接效果及及其常見措施施2、提高安全管管理的措施要將危險(xiǎn)的事事、物予以““顯露化”，，刺激人的““視覺”，喚喚醒人們的安安全意識(shí)，防防止事故、災(zāi)災(zāi)難的發(fā)生。。管理方向目視管理5項(xiàng)直接效果及及其常見措施施3、提高品質(zhì)管管理的水準(zhǔn)有效防止“人人的失誤”的的產(chǎn)生，從而而減少質(zhì)量問問題的發(fā)生。。管理方向目視管理5項(xiàng)直接效果及及其常見措施施4、提高設(shè)備TPM的水準(zhǔn)以能夠夠正確確地、、高效效率地地實(shí)施施清掃掃、點(diǎn)點(diǎn)檢、、加油油、緊緊固等等日常常保養(yǎng)養(yǎng)工作作為目目的，，達(dá)到到設(shè)備備“0”故障。。管理目目標(biāo)目視管管理5項(xiàng)直接接效果果及其其常見見措施施5、提高高現(xiàn)物物管理理精度度對(duì)工夾夾具、、計(jì)量量儀器器、設(shè)設(shè)備的的備用用零件件、消消耗品品、材材料、、在制制品、、完成成品等等物品品進(jìn)行行管理理。管理目目標(biāo)“什么物物品、、在哪哪里、、有多多少””及必必要的的時(shí)候候、必必要的的物品品、無無論何何時(shí)能能快速速地取取出、、放入入”。。目視管管理5項(xiàng)直接接效果果及其其常見見措施施目視化化工作作現(xiàn)場場目視化化業(yè)務(wù)務(wù)3階段及及其達(dá)達(dá)成水水平現(xiàn)場共共用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)信息分分享6S工作現(xiàn)現(xiàn)場在工作作現(xiàn)場場中創(chuàng)創(chuàng)立標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)注意異異?，F(xiàn)現(xiàn)象或或事件件防止異異常現(xiàn)現(xiàn)象或或事件件預(yù)防異異?，F(xiàn)現(xiàn)象或或事件件現(xiàn)場組組織和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化信息共共享（目視視顯示示）預(yù)防缺陷和和錯(cuò)誤誤（目視視控制制）目視化化工作作現(xiàn)場場的建建立建立目目視化化工作作現(xiàn)場場的流流程制訂目目視化化控制制計(jì)劃劃協(xié)調(diào)和和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化目目視控控制創(chuàng)建和和實(shí)施施目視視控制制檢驗(yàn)和和修正正目視視控制制建立目目視化化控制制持續(xù)續(xù)改進(jìn)進(jìn)計(jì)劃劃確定目目視控控制需需求識(shí)別每每一個(gè)個(gè)控制制的需需求種種類確定控控制裝裝置的的位置置確定控控制裝裝置同其它它人一一起回回顧計(jì)計(jì)劃目視法法解決決系統(tǒng)統(tǒng)問題題案例例目視化化工作作現(xiàn)場場的建建立建立目目視化化工作作現(xiàn)場場的流流程制訂目目視化化控制制計(jì)劃劃協(xié)調(diào)和和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化目目視控控制創(chuàng)建和和實(shí)施施目視視控制制檢驗(yàn)和和修正正目視視控制制建立目目視化化控制制持續(xù)續(xù)改進(jìn)進(jìn)計(jì)劃劃確定誰誰將要要做什什么使之目目視控控制在適當(dāng)當(dāng)?shù)奈晃恢眠M(jìn)進(jìn)行目目視控控制目視化化工作作現(xiàn)場場的建建立建立目目視化化工作作現(xiàn)場場的流流程制訂目目視化化控制制計(jì)劃劃協(xié)調(diào)和和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化目目視控控制創(chuàng)建和和實(shí)施施目視視控制制檢驗(yàn)和和修正正目視視控制制建立目目視化化控制制持續(xù)續(xù)改進(jìn)進(jìn)計(jì)劃劃在流程程中自自己進(jìn)進(jìn)行檢檢查控控制邀請(qǐng)另另外一一個(gè)團(tuán)團(tuán)隊(duì)審審計(jì)目目視控控制邀請(qǐng)參參與各各方審審計(jì)控控制設(shè)設(shè)備按要求求休整整目視視控制制設(shè)備備目視視化化工工作作現(xiàn)現(xiàn)場場的的建建立立建立立目目視視化化工工作作現(xiàn)現(xiàn)場場的的流流程程制訂訂目目視視化化控控制制計(jì)計(jì)劃劃協(xié)調(diào)調(diào)和和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化目目視視控控制制創(chuàng)建建和和實(shí)實(shí)施施目目視視控控制制檢驗(yàn)驗(yàn)和和修修正正目目視視控控制制建立立目目視視化化控控制制持持續(xù)續(xù)改改進(jìn)進(jìn)計(jì)計(jì)劃劃確定定后后續(xù)續(xù)活活動(dòng)動(dòng)確定定誰誰在在什什么么時(shí)時(shí)候候?qū)⒁鲎鍪彩裁疵礇Q定定誰誰將將得得到到信信息息及及如如何何的的到到實(shí)施施改改進(jìn)進(jìn)計(jì)計(jì)劃劃目視視工工作作現(xiàn)現(xiàn)場場的的建建立立實(shí)例例介介紹紹—注意意事事項(xiàng)項(xiàng)必須須取取得得高高層層領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)的的支支持持要從從流流程程和和人人/機(jī)/料/法/環(huán)方方面面綜綜合合考考慮慮要堅(jiān)堅(jiān)持持用用同同一一個(gè)個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)在實(shí)實(shí)施施前前得得到到相相關(guān)關(guān)方方面面的的認(rèn)認(rèn)同同目視視工工作作現(xiàn)現(xiàn)場場的的建建立立討論論目視視化化工工作作現(xiàn)現(xiàn)場場的的建建立立現(xiàn)在在有有哪哪些些目目視視管管理理識(shí)別別哪哪些些地地方方需需要要建建立立目目視視管管理理討論論確確定定如如何何和和怎怎樣樣去去建建立立目目視視管管理理實(shí)施施和和跟跟蹤蹤6S基本本→TPMIETQMJIT6σσ→→LP精益益之之路路實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容看板板是是如如何何提提升升管管理理的的精精度度？？1看板板有有哪哪些些，，如如何何確確定定?2圍繞看板板，構(gòu)建建目標(biāo)管管理運(yùn)作作平臺(tái)3看板是如如何提高高管理精精度的？？管理人員員同樣也也需要一一個(gè)儀表表盤來進(jìn)進(jìn)行更有有效精準(zhǔn)準(zhǔn)的管理理管理看板板是把希望管理理的項(xiàng)目目，通過各各類管理理板顯示示出來，，使管理理狀況眾眾人皆知知的管理理方法。。管理看板板是一流流現(xiàn)場管管理的重重要組成成部分，，是給客客戶信心心及在企企業(yè)內(nèi)部部營造管管理氛圍圍，提高高管理透透明度之之非常重重要的手手段。管理看板板的定義義誰希望？？管理看板板是把希望管理理的項(xiàng)目目，通過各各類管理理板顯示示出來，，使管理理狀況眾眾人皆知知的管理理方法。。管理看板板是一流流現(xiàn)場管管理的重重要組成成部分，，是給客客戶信心心及在企企業(yè)內(nèi)部部營造管管理氛圍圍，提高高管理透透明度之之非常重重要的手手段。管理看板板的定義義誰希望？？管理看板板是把希希望管理理的項(xiàng)目目，通過過各類管管理板顯顯示出來來，使管管理狀況況眾人皆皆知的管管理方法法。管理看板板是一流流現(xiàn)場管管理的重重要組成成部分，，是給客戶信心心及在企企業(yè)內(nèi)部部營造管管理氛圍圍，提高管管理透明度之非常重重要的手手段。管理看板板的定義義客戶和員員工都愿愿意看到到希望?。」芾砜窗灏迨前严ＯＭ芾砝淼捻?xiàng)目目，通過過各類管管理板顯顯示出來來，使管管理狀況況眾人皆皆知的管管理方法法。管理看板板是一流流現(xiàn)場管管理的重重要組成成部分，，是給客戶信心心及在企企業(yè)內(nèi)部部營造管管理氛圍圍，提高管管理透明度之非常重重要的手手段。管理看板板的定義義客戶和員員工都愿愿意看到到希望??！管理看板板是發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題、、解決問問題的非非常有效效且直觀觀的手段段管理看板板是管理理可視化化的一種種表現(xiàn)形形式，即即對(duì)數(shù)據(jù)據(jù)、情報(bào)報(bào)等的狀狀況一目目了然地地表現(xiàn)，，主要是是對(duì)于管管理項(xiàng)目目、特別別是情報(bào)報(bào)進(jìn)行的的透明化化管理活活動(dòng)。它它通過各各種形式式如標(biāo)語語/現(xiàn)況況板/圖圖表/電電子屏等等把文件件上、腦腦子里或或現(xiàn)場等等隱藏的的情報(bào)揭揭示出來來，以便便任何人人都可以以及時(shí)掌掌握管理理現(xiàn)狀和和必要的的情報(bào)，，從而能能夠快速速制定并并實(shí)施應(yīng)應(yīng)對(duì)措施施。管理看板板的作用用1、展示改改善成績績，讓參參與者有有成就感感、自豪豪感；2、營造競競爭的氛氛圍；3、營造現(xiàn)現(xiàn)場活力力的強(qiáng)有有力手段段；4、明確管管理狀況況，營造造有形及及無形的的壓力，，有利于于工作的的推進(jìn)；5、樹立良良好的企企業(yè)形象象（讓客客戶或其其他人員員由衷地地贊嘆公公司的管管理水平平）；6、展示改改善的過過程，讓讓大家都都能學(xué)到到好的方方法及技技巧。某集團(tuán)現(xiàn)現(xiàn)場管理理看板確確定之案案例管理看板板如何確確定？公司級(jí)班組級(jí)部門級(jí)管理看板板目標(biāo)識(shí)識(shí)別建議議亮劍精神神管理看板板是最簡簡單、直直觀反應(yīng)應(yīng)管理狀狀態(tài)，打打造直指指目標(biāo)的的高效管管理氛圍圍，是塑塑造管理理創(chuàng)新文文化的重重要手段段。管理看板板是一種種高效而而又輕松松的管理理方法，，有效地地應(yīng)用對(duì)對(duì)于企業(yè)業(yè)管理者者來說是是一種管管理上的的大解放放。2.1現(xiàn)場管理理三大工工具之一一：標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化2.2現(xiàn)場管理理三大工工具之二二：目視視化2.3現(xiàn)場管理理三大工工具之三三：看板板化2.46S打造具有有自律神神經(jīng)的現(xiàn)現(xiàn)場5S基本→TPMIETQMJIT6σ→→LP精益之之路實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容準(zhǔn)時(shí)化化自働化化在庫削削減少人化化不良撲撲滅設(shè)備（品））質(zhì)結(jié)果管理T/T生產(chǎn)單件流小批化U型流水線（物））置場定位生產(chǎn)平準(zhǔn)化看板（物））標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（人））平均化生產(chǎn)導(dǎo)入手手順6S準(zhǔn)時(shí)管管理工工具實(shí)行力管理能力感知區(qū)小集團(tuán)團(tuán)改善善活動(dòng)動(dòng)多樣化化對(duì)應(yīng)應(yīng)高品質(zhì)質(zhì)基本.3-體系圖圖L/T短縮浪浪費(fèi)徹徹底排排除原價(jià)低低減國際競競爭利利益益確保保發(fā)揮人的作用，尊重員工不斷暴露問題，持續(xù)改善品質(zhì)保保證體體系持續(xù)就就是長長久堅(jiān)堅(jiān)持不不間斷斷的改善??！改善善！再再改善善！企業(yè)基石－－意識(shí)變革．現(xiàn)場５Ｓ規(guī)范化管理－目視管理－看板管理改善提案推行ＱＣＣ品管圈活動(dòng)現(xiàn)場ＩＥ作業(yè)改善現(xiàn)場自主管理模式Ｐ生產(chǎn)力Ｑ品質(zhì)Ｃ成本Ｄ期限Ｓ安全Ｍ士氣Ｅ環(huán)境ＴＣＭ全面成本管理ＭＱＭ現(xiàn)代品質(zhì)管理ＭＢＯ目標(biāo)管理－方針展開模式ＨＲＭ人力資源管理改善日常管理改善績效管理改善ＴＰＭ全面生產(chǎn)管理現(xiàn)場綜合改善營銷策略產(chǎn)品策略策略規(guī)劃企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略．目標(biāo)展開ＴＱＭ全面質(zhì)量管理企業(yè)基基磐戰(zhàn)略拉動(dòng)管理實(shí)實(shí)踐戰(zhàn)略突突破性性項(xiàng)目目漸進(jìn)改善活動(dòng)定位-錯(cuò)，結(jié)結(jié)果錯(cuò)錯(cuò)國內(nèi)企企業(yè)：：整潔潔、清清爽是是衛(wèi)生生問題題。日本企業(yè)：：方法-錯(cuò)，結(jié)果錯(cuò)錯(cuò)國內(nèi)企業(yè)：：熱衷于口口號(hào)、標(biāo)語語、文件的的宣傳及短短暫的運(yùn)動(dòng)，沒沒有結(jié)合日日常工作的的具體做法法，對(duì)提升人的的品質(zhì)幾乎乎沒有任何何幫助。日本企業(yè)：：6S現(xiàn)場工具某集團(tuán)5S案例6S是打造細(xì)節(jié)節(jié)執(zhí)行力，，提高現(xiàn)場場管理能力力的唯一最最有效的管管理方法現(xiàn)場管理的的3大工具6S是活用3大工具，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場管管理的有效效方法目視管理管理看板作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化基準(zhǔn)化管理基礎(chǔ)透明化降低難度看板化增加精度6S-企業(yè)所有活活動(dòng)的原點(diǎn)點(diǎn)（整備職場場環(huán)境，提提升安全、、品質(zhì)、生生產(chǎn)性）(PART2)整理：在工作現(xiàn)場區(qū)分需要和不需要的物品，不要的清除掉，在現(xiàn)場只擺放必需物品。整頓：將必需物品加以定置放置，并且保持在需要時(shí)能立即取用的狀態(tài)（尋找時(shí)間為0）清掃：將不需要的東西加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無臟污狀態(tài)，設(shè)備保養(yǎng)完好(PART1)(PART3)通路一臟，，就有要改善的了！廁所有異味味，群體工工作氛圍是是不會(huì)高漲漲的！臟污的工衣衣是無法做做出好的產(chǎn)品的!快速著眼點(diǎn)點(diǎn)教養(yǎng)：規(guī)定了的事事情，大家家都按要求求遵守執(zhí)行行，并且成為一一種習(xí)慣清潔：將整理、整整頓、清掃掃進(jìn)行到底底，并且標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、制度化管理差士氣低產(chǎn)品劣6S無法持續(xù)問問責(zé)形式化行事化習(xí)慣化習(xí)慣：形成良好習(xí)習(xí)慣。OR+安全……6S的作用精益絕不是是、也不能能一蹴而就就6S活動(dòng)的一級(jí)級(jí)水平：職職場活性化化“管理現(xiàn)狀顯顯在化”的手段清潔化活動(dòng)動(dòng)與環(huán)境的的“感官改善”“清潔化”心態(tài)、意識(shí)識(shí)的樹立標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)動(dòng)“既定事項(xiàng)全全員嚴(yán)守”6S活動(dòng)的二級(jí)級(jí)水平：生生產(chǎn)性改善善IE活動(dòng)與消除除浪費(fèi)、提提升效率TMP活動(dòng)庫存低減活活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化的執(zhí)執(zhí)行活動(dòng)人員綜合素素質(zhì)提升活活動(dòng)6S活動(dòng)的三級(jí)級(jí)水平：經(jīng)經(jīng)營與事業(yè)業(yè)改革生產(chǎn)方式改改革JIT綠色企業(yè)習(xí)慣化企業(yè)文化的的營造6S角色最佳推銷員員節(jié)約能手安安全專專家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)者者士氣氣增強(qiáng)者效效率提提高者你愿意買那那家造的產(chǎn)產(chǎn)品？6S能做成什么么樣子的？？形似：通路貨場現(xiàn)現(xiàn)場工工場從通路開始始，想致富富先修路??！搜4張圖片事事都按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)辦大大家都來做做改善人6S神

似是是

什么么

樣子子

？通過6S，為員工創(chuàng)創(chuàng)造一個(gè)清潔化、人人性化的工作場所所和空間環(huán)環(huán)境，進(jìn)而而育成員工工良好職業(yè)業(yè)習(xí)慣，提提升員工素素質(zhì)。通過6S實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場物的安定化化，以物作作為媒介，，反應(yīng)正常常和異常，，快速采取取行動(dòng)，使使現(xiàn)場管理理做到透明化、顯顯現(xiàn)化、立立即化的境界。沒有哪個(gè)企企業(yè)不愿意意6S基本→TPMIETQMJIT6σ→LP精益之路實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容引言–現(xiàn)場定位1現(xiàn)場管理–三大基礎(chǔ)工工具2精益現(xiàn)場管管理的核心心3持續(xù)改善是是精益管理理的靈魂4我們?cè)谶@！！1實(shí)績管理12、看板11、設(shè)備10、品質(zhì)9、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)8、1H結(jié)果管理7、T/T生產(chǎn)6、定位5、小批化4、流線化3、單件流2、平準(zhǔn)化1、6S1實(shí)績管理目視管理的的道具，為為確保每日日或每時(shí)的的生產(chǎn)量，，以降低成成本為目標(biāo)標(biāo)，把握工工時(shí)，異常常發(fā)生時(shí)迅迅速采取對(duì)對(duì)策，以維維持生產(chǎn)的的安定狀態(tài)態(tài)。2張表實(shí)績管理表-以周為單位，，記錄工時(shí)與與目標(biāo)對(duì)照；；實(shí)績推移表-以月為單位，，將每日的工工時(shí)圖表化與與目標(biāo)對(duì)照。。目的：發(fā)現(xiàn)阻阻礙要因，并并采取行動(dòng)。。記入必要項(xiàng)目目，在LINE最終工序揭示示；每日監(jiān)督者負(fù)負(fù)責(zé)在每小時(shí)時(shí)記入（或電電子計(jì)數(shù)）數(shù)數(shù)據(jù)；監(jiān)督者每日第第一時(shí)間確認(rèn)認(rèn)達(dá)標(biāo)率低于95%的要填寫原因因和時(shí)間；每日作業(yè)完成成監(jiān)督者進(jìn)行行實(shí)績合計(jì)、、人員、工時(shí)時(shí)等內(nèi)容；監(jiān)督者的上司司每日4次以上確認(rèn)實(shí)實(shí)績狀況，異異常時(shí)組織采采取對(duì)策。要點(diǎn)實(shí)施手順2監(jiān)督者12、看板11、設(shè)備10、品質(zhì)9、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)8、1H結(jié)果管理7、T/T生產(chǎn)6、定位5、小批化4、流線化3、單件流2、平準(zhǔn)化1、6S2監(jiān)督者監(jiān)督者、作業(yè)業(yè)者與結(jié)果管管理監(jiān)督者要下達(dá)達(dá)其準(zhǔn)確指令令，1小時(shí)做幾個(gè)？？監(jiān)督者與作業(yè)業(yè)者每日要就就生產(chǎn)實(shí)績做做交流，未達(dá)達(dá)成先找自己己的責(zé)任，一一起采取措施施，確保要求求數(shù)的達(dá)成；；不斷的練習(xí)，，提高生產(chǎn)實(shí)實(shí)績，減低加加班；要保持成本意意識(shí)，目標(biāo)用用金額顯示（（以箱為單位位，計(jì)算LINE產(chǎn)值）目標(biāo)達(dá)成，全全體喜悅，向向新的目標(biāo)邁邁進(jìn)。要點(diǎn)1品質(zhì)12、看板11、設(shè)備10、品質(zhì)9、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)8、1H結(jié)果管理7、T/T生產(chǎn)6、定位5、小批化4、流線化3、單件流2、平準(zhǔn)化1、6S品質(zhì)是原材料料、零件以及及加工、組裝裝的結(jié)果；如果沒有管理理、監(jiān)督者的的質(zhì)，產(chǎn)線、、設(shè)備的質(zhì)，，信息的質(zhì)，，作業(yè)方法的的質(zhì)的改善，，是無法提高高產(chǎn)品品質(zhì)的的。所有生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)的質(zhì)、等級(jí)級(jí)都在產(chǎn)品上上得到集中反反應(yīng)，結(jié)果是是客戶是否滿滿意反饋饋設(shè)備的的質(zhì)方法的的質(zhì)信息的的質(zhì)工具設(shè)備產(chǎn)線單件流小批量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)看板平均、平準(zhǔn)化化銷售計(jì)劃素養(yǎng)基礎(chǔ)教育多能工作業(yè)者監(jiān)督者管理者、文職職人的質(zhì)質(zhì)物料的的質(zhì)原材料在制成品源流管理防錯(cuò)裝置化TPM之設(shè)備保全生產(chǎn)同步化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化目視管理（看看板等）1品質(zhì)品質(zhì)保證的5要素要點(diǎn)2品質(zhì)保證12、看板11、設(shè)備10、品質(zhì)9、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)8、1H結(jié)果管理7、T/T生產(chǎn)6、定位5、小批化4、流線化3、單件流2、平準(zhǔn)化1、6S2品質(zhì)保證產(chǎn)品品質(zhì)保證證是企業(yè)最優(yōu)優(yōu)先的大前提提；企業(yè)所有的業(yè)業(yè)務(wù)活動(dòng)都是是圍繞滿足客客戶要求的品品質(zhì)保證所進(jìn)進(jìn)行的改善、、管理！要點(diǎn)三不政策不制造不良品品不傳遞不良品品不流出不良品品不放過任何一一件不良和不不符合是企業(yè)業(yè)品質(zhì)保證的的作風(fēng)，找真真因、找對(duì)策策，防止再發(fā)發(fā)是品質(zhì)保證證的行動(dòng)！著眼點(diǎn)3零不良的原則則12、看板11、設(shè)備10、品質(zhì)9、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)8、1H結(jié)果管理7、T/T生產(chǎn)6、定位5、小批化4、流線化3、單件流2、平準(zhǔn)化1、6S3零不良的原則則零不良簡單方法讓不良品表面面化問問題題簡單化-5S、TPM、目視管理發(fā)現(xiàn)異常狀況況要停機(jī)自自働化實(shí)現(xiàn)操作者的的100%自檢充分使用防錯(cuò)錯(cuò)裝置生產(chǎn)和作業(yè)的的平準(zhǔn)化執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作作業(yè)☆全數(shù)檢查的原原則☆在制程內(nèi)檢查查的原則☆n=2的檢查原則☆停線的原則☆責(zé)任的原則☆防錯(cuò)裝置的原原則☆單件流動(dòng)原則則☆目視管理的原原則☆逮捕“現(xiàn)行犯犯”原則☆徹底實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)的原則則案例：豐田質(zhì)質(zhì)量控制技法法4防呆裝置12、看板11、設(shè)備10、品質(zhì)9、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)8、1H結(jié)果管理7、T/T生產(chǎn)6、定位5、小批化4、流線化3、單件流2、平準(zhǔn)化1、6S4防呆裝裝置為防止止，實(shí)實(shí)施了了全數(shù)數(shù)檢查查、自自檢，，仍會(huì)會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)的作作業(yè)遺遺漏或或錯(cuò)誤誤，采采用治治具、、機(jī)械械等自自動(dòng)防防錯(cuò)的的裝置置（檢檢查自自働化化）具體：：如作業(yè)業(yè)遺漏漏或錯(cuò)錯(cuò)誤，，制品品無法法放到到治具具上；；如作業(yè)業(yè)遺漏漏或錯(cuò)錯(cuò)誤，，機(jī)械械無法法開動(dòng)動(dòng)；如作業(yè)業(yè)遺漏漏或錯(cuò)錯(cuò)誤，，產(chǎn)品品無法法流到到下工工序；；如作業(yè)業(yè)遺漏漏，警警報(bào)燈燈點(diǎn)亮亮，報(bào)報(bào)警器器蜂鳴鳴；運(yùn)用目目視管管理的的方式式，根根據(jù)色色別、、形狀狀、長長度、、重量量下功功夫。。設(shè)置防防呆，，活用用傳感感器（（光電電傳感感器、、行程程開關(guān)關(guān)等））；每早必必須確確認(rèn)1次防呆呆裝置置；最求簡簡單和和有效效；設(shè)置在在有效效、損損失最最少的的地方方；以追求求“0”不良為為目的的，切切勿防防“人”。要點(diǎn)點(diǎn)著眼點(diǎn)點(diǎn)豐田生生產(chǎn)體體系創(chuàng)創(chuàng)建人人新江江滋生生（ShingeoShingo）-POKA-YOKE排除化化：剔剔除會(huì)會(huì)造成成錯(cuò)誤誤的要要因。。替代化化：利利用更更確實(shí)實(shí)的方方法來來代替替。容易化化：使使作業(yè)業(yè)變得得更容容易、、更合合適、、更獨(dú)獨(dú)特，，或共共同性性以減減低失失敗。。適合合化、、共同同化、、集中中化、、特殊殊、個(gè)個(gè)別化化。異常檢檢出：：雖然然已經(jīng)經(jīng)有不不良或或錯(cuò)誤誤現(xiàn)象象，但但在下下一制制程中中，能能將之之檢出出，以以減少少或剔剔除其其危害害性。。緩和影影響：：作業(yè)業(yè)失敗敗的影影響在在其波波及的的過程程中，，用方方法使使其緩緩和或或吸收收?；驹?1)以“浮浮力””控制制的方方式------抽水馬馬桶水水箱內(nèi)內(nèi)之浮浮球(2)以“重重量””控制制的方方式------電梯超超載時(shí)時(shí)，門門關(guān)不不上，，警告告鐘也也鳴起起(3)以“光光線””控制制的方方式------電腦光光感應(yīng)應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)自動(dòng)動(dòng)亮度度(4)以“時(shí)時(shí)間””控制制的方方式-------洗手間間內(nèi)的的“烘烘手機(jī)機(jī)”(5)以“方方向””控制制的方方式-------超級(jí)市市場內(nèi)內(nèi)進(jìn)口口及出出口之之單向向欄柵柵(6)以“電電流””用量量的方方式-------家庭的的電源源開關(guān)關(guān)皆裝裝置保保險(xiǎn)絲絲(7)以“溫溫度””控制制的方方式-------家庭內(nèi)內(nèi)冷氣氣機(jī)之之溫度度控制制(8)以“壓壓力””控制制的方方式-------壓力鍋鍋液壓壓閥(9)以“計(jì)計(jì)數(shù)””控制制的方方式-------？以各種種光學(xué)學(xué)、電電學(xué)、、力學(xué)學(xué)、機(jī)機(jī)構(gòu)學(xué)學(xué)、化化學(xué)等等原理理來限限制某某些動(dòng)動(dòng)作的的執(zhí)行行或不不執(zhí)行行，以以避免免錯(cuò)誤誤之發(fā)發(fā)生。。非常常普遍遍，簡簡易的的“自自動(dòng)化化”。。自動(dòng)原原理3銀行保保險(xiǎn)箱箱須以以顧客客與銀銀行之之鑰匙匙，同同時(shí)插插入鑰鑰匙孔孔,才能打打開。。操作沖沖床，，雙觸觸點(diǎn)開開關(guān)以以防操操作人人員夾夾傷手手借用二二個(gè)以以上的的動(dòng)作作必需需共同同或依依序執(zhí)執(zhí)行才才能完完成工工作保險(xiǎn)原原理2錄音帶帶上若若錄有有重要要的資資料想想永久久保存存時(shí)，，則可可將側(cè)側(cè)邊防防再錄錄孔之之一小小塊塑塑料片片剝下下，便便能防防止再再錄音音。從根本上排排除掉錯(cuò)誤誤的原因，，使絕不發(fā)發(fā)生錯(cuò)誤斷根原理1例子內(nèi)容原理觸類旁通活活學(xué)學(xué)活用借分隔不同同區(qū)域的方方式來達(dá)到到隔離原理6(1)以“復(fù)印””控制的方方式-----復(fù)寫紙、復(fù)復(fù)印機(jī)(2)以“復(fù)誦””控制的方方式-----軍隊(duì)作戰(zhàn)時(shí)時(shí)，上級(jí)長長官下達(dá)命命令后，必必須由屬下下復(fù)誦一次次，以確保保大家完全全明了命令令之內(nèi)容避避免錯(cuò)誤的的發(fā)生。同一件工作作，如需做做二次以上上，最好采采用“復(fù)制制”方式復(fù)制原理7(1)以“形狀””控制的方方式-----回函條請(qǐng)沿沿虛線之位位置撕下(2)以“顏色””控制的方方式-----紅色：緊急急文件，白白色正常，，黃色機(jī)密密為避免將不不同工作做做錯(cuò)，而設(shè)設(shè)法加以區(qū)區(qū)別層別原理8車子速度過過高時(shí)，警警告燈就亮亮了，發(fā)出出警告聲音音如有不正常常的現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，以聲聲光或其它它方式顯示示“警告告”警告原理9雞蛋之隔層層裝運(yùn)盒減減少搬運(yùn)途途中的損傷傷汽車之安全全帶，騎摩摩托車戴安安全帽以借各種方方法來減少少錯(cuò)誤發(fā)生生后所造成成的損害緩和原理10(1)以“編號(hào)””控制的方方式-----流程單之工工作順序，，依數(shù)字順順序編列(2)以“斜線””控制的的方式-----檔案歸檔斜斜線標(biāo)志避免順序前前后倒置，，依編號(hào)順順序順序原理5(1)以“形狀””控制的方方式-----個(gè)人計(jì)算機(jī)機(jī)連接線、、加油槍(2)以“數(shù)學(xué)””控制的方方式-----密碼(3)以“發(fā)音””控制的方方式-----(4)以“數(shù)量””控制的方方式-----手術(shù)后點(diǎn)手手術(shù)刀借用檢核是是否相符合合的動(dòng)作，，來防止錯(cuò)錯(cuò)誤相符原理4例子內(nèi)容原理可動(dòng)率1001設(shè)備保全1設(shè)備保全1設(shè)備保全12、看板11、設(shè)備10、品質(zhì)9、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)8、1H結(jié)果管理7、T/T生產(chǎn)6、定位5、小批化4、流線化3、單件流2、平準(zhǔn)化1、6S可動(dòng)率運(yùn)轉(zhuǎn)率生產(chǎn)時(shí)間%設(shè)備可以有有效運(yùn)轉(zhuǎn)（有效產(chǎn)出出）的時(shí)間間設(shè)備有效運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)（有效產(chǎn)出出）時(shí)間%設(shè)備必要的的有效運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)（有效產(chǎn)出出）時(shí)間可動(dòng)率越高高越好，理理想為100%精益需要設(shè)設(shè)備

隨開開隨用開機(jī)準(zhǔn)備的的損失設(shè)備故障的的損失轉(zhuǎn)換調(diào)整的的損失瞬間停機(jī)的的損失不良返工的的損失速度低下的的損失認(rèn)識(shí)設(shè)備的的六大損失失自主保全從從認(rèn)識(shí)并撲撲滅設(shè)備損損失“設(shè)備的不良良70%以上來自潤潤滑與清掃掃的不良”通常引起設(shè)設(shè)備故障的的原因設(shè)備6大損失與設(shè)設(shè)備綜合效效率的關(guān)系系設(shè)備6大損失負(fù)荷時(shí)間稼動(dòng)時(shí)間停止損失性能損失凈稼動(dòng)時(shí)間間不良損失價(jià)值稼動(dòng)時(shí)間（1）設(shè)備故障障（2）轉(zhuǎn)換切換換（3）開機(jī)準(zhǔn)備備（4）瞬時(shí)停機(jī)機(jī)（5）速度低下下（6）不良返工工設(shè)備管理指指標(biāo)作業(yè)時(shí)間計(jì)劃維持設(shè)備綜合效效率=時(shí)間稼動(dòng)率率X性能稼動(dòng)率率X合格率X100%時(shí)間加動(dòng)率×100性能加動(dòng)率率×100良品品率率×100稼動(dòng)時(shí)間負(fù)荷時(shí)間理論C/T××生產(chǎn)量稼動(dòng)時(shí)間良品數(shù)量投入數(shù)量TPM活動(dòng)的核心心操作者進(jìn)行的保全全活動(dòng)——“全員參與的的自主保全全活動(dòng)”自己的設(shè)備自己己保養(yǎng)、維護(hù)成為熟悉設(shè)備并并能處理異常的操操作者意義義員工能力的的提升自主保全自自行解決領(lǐng)領(lǐng)域?qū)I(yè)保全領(lǐng)領(lǐng)域保全技術(shù)的的研究,開發(fā)和保全全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)設(shè)定保全實(shí)績的的記錄和保保全情報(bào)系系統(tǒng),保全效果測(cè)測(cè)定系統(tǒng)的的構(gòu)筑故障解釋手手法的研究究,重大故障復(fù)復(fù)發(fā)防止活活動(dòng)的實(shí)踐踐設(shè)備設(shè)計(jì),開發(fā)部門的的協(xié)助(MP設(shè)計(jì),初期管理活活動(dòng))預(yù)備品,器工具,技術(shù)資料的的管理100%70~80%1年2年3年4年自主保全和和專業(yè)保全全作用的分分擔(dān)變化企業(yè)體質(zhì)不不斷向上3STEP潤滑注油基基準(zhǔn)制定及及點(diǎn)檢4STEP設(shè)備的總點(diǎn)點(diǎn)檢管理5STEP自主點(diǎn)檢管管理6STEP整理、整頓頓活動(dòng)展開開7STEP自主管理2STEP發(fā)生源、污污染源的改改善1STEP初期清掃0STEP徹底的5S活動(dòng)（自主主保全的基基礎(chǔ)）以環(huán)境改善善為中心，，徹底改變變?nèi)说乃伎伎挤绞胶托行袨?。人、設(shè)備、、企業(yè)的體制最大大的改善善！自主保全全的活動(dòng)動(dòng)體系圖圖STEP活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)目標(biāo)0STEP整理.整頓□區(qū)分必要和不必要的，不必要的整理□提出關(guān)于安全的不合理，并改善□提出關(guān)聯(lián)于現(xiàn)物的整頓的不合理，并改善

三定:定品,定量,定位置-可視化管理□與其相關(guān)的不合理指出，改善-只保留必要的-安全確保-及時(shí)找到必要的.-對(duì)作業(yè)沒有不便性1STEP初期清掃□污染的狀態(tài)(設(shè)備的污垢)消除□微缺陷

100%指出.復(fù)原(改善并行）□隨清掃的不合理指出，改善

1次污染發(fā)生源/清掃

困難改小□疑問點(diǎn)的學(xué)習(xí)實(shí)施□在活動(dòng)領(lǐng)域內(nèi)體現(xiàn)應(yīng)有的改善（目視化）-復(fù)原設(shè)備的原來狀態(tài)-未決化

“0”-1次發(fā)生源困難改小對(duì)策-疑問點(diǎn)解決-不合理復(fù)原改善2STEP發(fā)生源.困難改小對(duì)策□再發(fā)不合理指出，改善□引起行動(dòng)困難的不合理改善

點(diǎn)檢,注油,弄緊,操作,步行,作業(yè)

等□污染發(fā)生源/清掃困難改小改善活動(dòng)-發(fā)生源/困難改小

“0”化-清掃假基準(zhǔn)書

作成-縮短清掃時(shí)間自主保全全活動(dòng)體體系展開開例STEP活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)目標(biāo)3STEP假基準(zhǔn)書作成□與潤滑，注油關(guān)聯(lián)的不合理要因指出，改善

注油缺陷,潤活

.油污染發(fā)生源,

注油困難改小對(duì)策□清掃點(diǎn)檢及注油項(xiàng)目的可視化管理推進(jìn)

可以在目標(biāo)時(shí)間內(nèi)潤滑注油

(注油時(shí)間縮短)

清掃點(diǎn)檢/注油假基準(zhǔn)書作成4STEP總點(diǎn)檢□

總點(diǎn)檢，教科目別理論，實(shí)習(xí)的學(xué)習(xí)□總點(diǎn)檢科目別點(diǎn)檢及不合理改善□對(duì)點(diǎn)檢項(xiàng)目的可視化管理推進(jìn)-科目別內(nèi)容理解-縮短點(diǎn)檢時(shí)間清掃/點(diǎn)檢/注油基準(zhǔn)書作成5STEP自主點(diǎn)檢□組成設(shè)備的組成要素別散布和關(guān)聯(lián)的不合理要因指出、改善

故障停止/瞬間停止/速度底下□清掃,點(diǎn)檢,注油

假基準(zhǔn)書日歷作成，維持及日常保全活動(dòng)實(shí)施-故障

“0”設(shè)備實(shí)現(xiàn)-清掃/點(diǎn)檢/注油日歷作成6STEP整理、整頓□確實(shí)實(shí)施、明確流程規(guī)則以確保品質(zhì)及安全□

改善換產(chǎn)時(shí)間及庫存量、□

確立現(xiàn)場物流、備品、工具、半成品、成品等自主管理-只生產(chǎn)良品的工廠建立物流、備品等運(yùn)行基準(zhǔn)7STEP自主管理□物流的流程阻礙要因消除(檢查/搬運(yùn)/等待)□TPM活動(dòng)維持.改善-災(zāi)害.故障.不良“0”實(shí)現(xiàn)-自主管理手冊(cè)作成案例：某某集團(tuán)實(shí)實(shí)施TPM一句話：：精益設(shè)設(shè)備管理理體系以設(shè)備綜綜合效率率和完全全有效生生產(chǎn)率為為目標(biāo)，，以全系系統(tǒng)的預(yù)預(yù)防保全全系統(tǒng)為為載體，，以員工工的行為為規(guī)范為為過程，，全員參參與為基基礎(chǔ)的全全面提升升生產(chǎn)力力的體制制。6看板系統(tǒng)統(tǒng)看板系統(tǒng)統(tǒng)KanbanSystem看板….是生產(chǎn)管管理系統(tǒng)統(tǒng)是制造系系統(tǒng)外購企業(yè)業(yè)粗材倉庫緩沖庫（部品加加工線））（部品緩緩沖庫））（組裝線線）制品緩沖沖庫出貨場客戶戶出貨看板板制品領(lǐng)取取看板組裝看板板部品領(lǐng)取取看板部品加工工看板仕掛信號(hào)號(hào)看板緩沖庫外協(xié)制品品庫部品購入入看板外協(xié)企業(yè)業(yè)外協(xié)完材材、加工工部品、、部組看板箱箱開工看板板箱箱紅箱2看板的作作用3設(shè)備能力力3設(shè)備能力力3設(shè)備能力力看板的3大作用用：作業(yè)業(yè)指示、、現(xiàn)品管管理、改改善工具具12、看板11、設(shè)備10、品質(zhì)9、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)8、1H結(jié)果管理7、T/T生產(chǎn)6、定位5、小批化4、流線化3、單件流2、平準(zhǔn)化1、6S2看板的作作用5自働化生產(chǎn)指示示……看板記載載的信息息包括：：生產(chǎn)品品名、品品號(hào)、量量、時(shí)間間、方法法、順序、置場場、容器器等；搬運(yùn)指示示……看板記載載的信息息包括：：（工序間間、工廠廠間）品品名、品品號(hào)、時(shí)時(shí)間、置場所、、搬運(yùn)地地址、容容器等；；看板是自自動(dòng)指示示裝置看板的張張數(shù)限制制-=多余的生生產(chǎn)和搬搬運(yùn)看板回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)順序-=決定生產(chǎn)產(chǎn)、搬運(yùn)運(yùn)的優(yōu)先先順序根據(jù)客戶戶（后工工序）的的生產(chǎn)變變動(dòng)-=微調(diào)整的的手段作業(yè)指示示5自働化所有物品品都附有有看板，，一起流流動(dòng)，使使物流和和信息流流一體化化，容易易管理物品必須須添付看看板在固定的的置場放放置-=易取，利利于流動(dòng)動(dòng)；后工序的的緊急度度（優(yōu)先先順序））明確-=欠品防止止、預(yù)知知對(duì)策現(xiàn)品管理理5自働化在現(xiàn)場用用目視管管理，易易于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題并并進(jìn)行改改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)（生產(chǎn)產(chǎn)、搬運(yùn)運(yùn)）的實(shí)實(shí)