精益管理在行政管理部門的應(yīng)用課件

精益管理在行政管理部門的應(yīng)用內(nèi)容精益管理的起源精益管理的核心理念精益管理與ISO、六西格瑪?shù)年P(guān)系精益管理在行政部門的應(yīng)用精益管理的起源精益管理體系：持續(xù)地關(guān)注組織的所有資源，為客戶創(chuàng)造最大的價(jià)值；通過消除所有流程中的浪費(fèi)、降低周期時(shí)間以滿足客戶的需求1600 1900 1925 1950 19752000制造業(yè)的發(fā)展歷程手工生產(chǎn)時(shí)代大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)代精益生產(chǎn)時(shí)代根據(jù)客戶要求生產(chǎn)單件生產(chǎn)…每件產(chǎn)品各不相同質(zhì)量有波動(dòng)庫存較小成本高…僅為富有的人生產(chǎn)可互換部件－Whitney

勞動(dòng)分工－Taylor組裝線－Ford多樣性低－Ford勞資沖突超越工廠范圍多樣性高小批量高質(zhì)量全員參與大規(guī)模生產(chǎn)的思維方式目標(biāo)：規(guī)模效應(yīng)最大化總體流程時(shí)間：數(shù)分鐘；實(shí)際交付周期：數(shù)周同時(shí)適用于各大小流程原料收貨倉庫沖壓儲(chǔ)存儲(chǔ)存發(fā)貨倉庫返修組裝焊接發(fā)貨目標(biāo)：消除浪費(fèi)和“大規(guī)模定制”原料沖印焊接組裝儲(chǔ)存&發(fā)運(yùn)拉動(dòng)拉動(dòng)拉動(dòng)客戶精益思維方式總體流程時(shí)間：數(shù)分鐘實(shí)際交付時(shí)間：數(shù)小時(shí)（一兩）天符合每個(gè)流程和所有流程的組合精益管理必然誕生1949年豐田銷售受挫，由于裁員引起長時(shí)間罷工，直至社長豐田喜一郎引咎辭職才告結(jié)束。豐田汽車經(jīng)歷了13年努力，到1952年共生產(chǎn)了2685輛汽車，而福特的魯奇廠一天就生產(chǎn)7000輛汽車。用常規(guī)的方法不能生存。可互換部件EliWhitney科學(xué)管理、時(shí)間和動(dòng)作勞動(dòng)分工F.Taylor泰勒大規(guī)模生產(chǎn)HenryFord組裝線消除浪費(fèi)系統(tǒng)同步批量AlfredSloan標(biāo)準(zhǔn)成本估算型號(hào)多樣化自動(dòng)化S.Toyoda豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)K.Toyoda超市系統(tǒng)質(zhì)量E.Deming,J.M.Juran豐田生產(chǎn)系統(tǒng)T.Ohno雇員合作P.Drucker思維變化過程有效地利用:人設(shè)備材料空間從而：改進(jìn)工程能力降低偏差管理異?，F(xiàn)象精益系統(tǒng)準(zhǔn)時(shí)化自動(dòng)化防錯(cuò)設(shè)計(jì)(Poka-Yoke)根本原因分析可視控制自律節(jié)拍連續(xù)流動(dòng)拉動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定性5-STPM生產(chǎn)平衡可視化管理標(biāo)準(zhǔn)化節(jié)拍時(shí)間/周期時(shí)間,庫存Spaghetti圖,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),工程能力時(shí)間測量精益管理的核心理念增值與非增值及7種浪費(fèi)價(jià)值流圖3種活動(dòng)5S與目視化管理目標(biāo)管理與持續(xù)改進(jìn)何謂增值？？增值活動(dòng)的的3個(gè)特點(diǎn)點(diǎn)客戶認(rèn)可其其價(jià)值（愿愿意支付該該步驟的工工作）改變該“事事物”（產(chǎn)產(chǎn)品物理上上的改變））事情第一次次就做好（（返工是非非增值的））精益中的7種浪費(fèi)等待過量的產(chǎn)出出返工、不良良多余的動(dòng)作作多余的操作作庫存運(yùn)輸現(xiàn)在的工作作能力=工作+浪費(fèi)管理工作中中的7種浪浪費(fèi)等待協(xié)調(diào)不利資源閑置流程不清失職效率低管理成本高高“增值性””活動(dòng)制造裝配計(jì)劃采購管理設(shè)計(jì)“傳統(tǒng)”的思維“非增值性性”活動(dòng)物料搬運(yùn)等待返工不良換型無謂動(dòng)作“精益”的思維“精益”與與“傳統(tǒng)””的比較減少浪費(fèi)，，效果顯著著小幅改進(jìn)傳統(tǒng)的改進(jìn)進(jìn)5%95%10%精益，減少少浪費(fèi)大幅度改進(jìn)進(jìn)90%改進(jìn)以前原工作周期期時(shí)間1%99%增值性活動(dòng)動(dòng)非增值性活活動(dòng)行政管理部部門的特點(diǎn)點(diǎn)我們有哪些些業(yè)務(wù)？與制造部門門有哪些區(qū)區(qū)別？我們的工作作中存在哪哪些浪費(fèi)？？生產(chǎn)過程——價(jià)值流圖圖管理流程——泳道圖CUSTSMGRTECHMECHCASHDATABASESAWRITESCOMPLAINTNOTIFIESCUSTOMERSCHEDANALYSISANDREPAIRREVIEWSCOMPLAINTANDSPECIFIESREPAIRREPAIRSVEHICLECOMPLETESINVOICEENTERSJOBINWORKLOGARRIVESATDEALERWAITSINLOUNGEPAYSCASHIERDDVEHICLEDATADD汽車修理流流程工作中的3種活活動(dòng)產(chǎn)品的活動(dòng)動(dòng)人員的活動(dòng)動(dòng)機(jī)器的活動(dòng)動(dòng)從多個(gè)角度度分析流程程為充分了解解流程并確確定改進(jìn)的的正確途徑徑，流程分分析必須考考慮：分別分析，，綜合解決決。產(chǎn)品的活動(dòng)人的活動(dòng)機(jī)器的活動(dòng)測量系統(tǒng)流程的靈活性產(chǎn)品的活動(dòng)動(dòng)多數(shù)流程都都有一個(gè)被被加工的物物品。這就是流程程的“產(chǎn)品品”。它可以是一個(gè)噴氣發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)一個(gè)漢堡一個(gè)工程更更改指令一份建議書書一個(gè)氣閥軟件知識(shí)任何事物產(chǎn)品的活動(dòng)動(dòng)產(chǎn)品的活動(dòng)動(dòng)關(guān)注產(chǎn)品品的“開始始”與“結(jié)結(jié)束””開始“可可以指原材材料、到達(dá)達(dá)卸貨區(qū)、、工作被安安排到一個(gè)個(gè)工廠區(qū)內(nèi)內(nèi)，接受一一個(gè)建議書書或工程設(shè)設(shè)計(jì)更改的的要求等。?！敖Y(jié)束”可可以指向客客戶交貨，，從我們的的倉庫起運(yùn)運(yùn)或完成流流程的工作作必須仔細(xì)決決定開始至至結(jié)束范圍圍了解產(chǎn)品在在整個(gè)過程程中發(fā)生的的變化確定完成加加工需要的的實(shí)際工作作確定需要花花多久開展展工作尋找改進(jìn)機(jī)機(jī)會(huì)開始確定“事物物”（和開開始/結(jié)束束點(diǎn)）后：：1.從“事物””通過流程程的角度看看流程。2.確定流程是是否要求靈靈活性：是否要求流流程處理一一類以上的的“事物””？如果是，流流程是否能能有能力正正確地處理理不同的““事物”？？產(chǎn)品的活動(dòng)動(dòng)流程的靈活活性從“事物””的角度看看你們流程中中的“產(chǎn)品品”可能涉涉及4種活活動(dòng)：1.運(yùn)輸輸<2%2.存儲(chǔ)儲(chǔ)<18%3.檢驗(yàn)驗(yàn)04.處理理>80%國際水準(zhǔn)我們的現(xiàn)狀狀10%70-80%5-10%1-5%注意：百分分比是流程程交付時(shí)間間的百分比比。這是一種不不常見的思思維方式；；通常關(guān)注注人們和設(shè)設(shè)備的忙碌碌程度精益思維讓讓我們首先先關(guān)注“產(chǎn)產(chǎn)品”有多多忙碌（有有增值活動(dòng)動(dòng)）時(shí)間/增值值圖第一天第120天天排隊(duì)NVA非非增值VA增值值第30天h排隊(duì)不需要客戶批準(zhǔn)需要客戶批批準(zhǔn)工程變更時(shí)時(shí)間/增值值圖(需要或無需需客戶許可可)注意事項(xiàng)和和數(shù)據(jù)：沒有嚴(yán)格的的比例無需客戶批批準(zhǔn)，需30天l需要客戶批批準(zhǔn)，需120天6小時(shí)增值值時(shí)間（兩兩個(gè)情況下下）6天非增值值時(shí)間（無無需客戶許許可）多個(gè)跟蹤體體系職能部門/人員交接接和扯皮流程靈活性性和產(chǎn)品系系列如果流程必必須處理一一個(gè)以上的的“產(chǎn)品””，則必須須確定對產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行適適當(dāng)?shù)姆纸M組（叫做“產(chǎn)產(chǎn)品系列””），避免免混合生產(chǎn)產(chǎn)影響產(chǎn)品品的流動(dòng)職員能否同同時(shí)處理多多項(xiàng)任務(wù)？？在多項(xiàng)任務(wù)務(wù)之間的切切換需要多多少時(shí)間？？產(chǎn)品的活動(dòng)動(dòng)。流程的靈活活性。產(chǎn)品流程流流動(dòng)分析目的：了解和記錄錄一個(gè)產(chǎn)品品通過的步步驟。了解哪些步步驟是增值值的。找出改進(jìn)機(jī)機(jī)會(huì)。步驟1步驟2步驟3步驟4步驟5產(chǎn)品流程流流動(dòng)分析1.假想想自己變成成“產(chǎn)品””2.記錄錄經(jīng)過流程程的所有步步驟3.收集集可用數(shù)據(jù)據(jù)加工后去毛毛刺將產(chǎn)品放入入待處理的的機(jī)器等待其他經(jīng)經(jīng)批量處理理的工作為調(diào)查事故故原因開車車去往事故故現(xiàn)場檢測起重設(shè)設(shè)備后簽署署檢驗(yàn)合格格證對抽查的樣樣品暫時(shí)保保管測試前清潔潔樣品表明明等待審批證證書哪些活動(dòng)是是增值的？？哪些是增值值活動(dòng)？如如果不是增增值活動(dòng)，，是什么浪浪費(fèi)活動(dòng)？？從多個(gè)角度度分析流程程為了充分了了解流程并并確定改進(jìn)進(jìn)的正確途途徑，流程程分析必須須考慮分別分析，，綜合解決決。產(chǎn)品的活動(dòng)人員活動(dòng)機(jī)器的活動(dòng)測量系統(tǒng)流程的靈活度人員的活動(dòng)動(dòng)人員時(shí)間分分析哪些操作是是增值的？？什么是世界界級(jí)水平？？操作（機(jī)器器）組裝1._______________2._______________3._______________為標(biāo)準(zhǔn)化工工作奠定了了基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)化工作作組合表和和負(fù)荷圖是是常用的工工具。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)應(yīng)：觀察操作情情況（計(jì)時(shí)時(shí)、錄像））將人的活動(dòng)動(dòng)細(xì)分為基基礎(chǔ)的要素素（任務(wù)））。將所有活動(dòng)動(dòng)分為增值值、非增值值，必要的的浪費(fèi)或純純粹的浪費(fèi)費(fèi)。將實(shí)際活動(dòng)動(dòng)與工作指指導(dǎo)書相比比較。記錄所有改改進(jìn)的建議議。記?。好總€(gè)個(gè)操作必須須有一個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化工作作表。對人的分析析消除非增值值時(shí)間組裝操作部件工具手工操作材料處理切換行政管理組裝時(shí)間加工操作手工處理裝載定位機(jī)器運(yùn)作卸貨檢驗(yàn)行政管理相關(guān)人員活活動(dòng)類型管理流程派送走動(dòng)保存存分揀揀返工工復(fù)核核不必必要要信信息息批量量處處理理數(shù)據(jù)據(jù)錄錄入入人員員的的活活動(dòng)動(dòng)流程程中中的的變變異異變異異是是如如何何導(dǎo)導(dǎo)致致流流程程中中的的問問題題？？你們們?nèi)缛绾魏巫R(shí)識(shí)別別流流程程中中的的變變異異并并將將之之去去除除？？哪些些方方法法可可以以幫幫助助解解決決這這些些問問題題？？多周周期期分分析析DualAquastatos206625AA操作1234567平均標(biāo)準(zhǔn)差平均+個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差頂蓋組裝10個(gè)雷射77767776.90.47.620個(gè)終端1717161720171717.31.319.830個(gè)黑色手柄2628332628302628.12.633.440個(gè)刀片1918201720201818.91.221.350個(gè)爆破器56565555.30.56.3縫隙（自動(dòng)化）1715171731171718.75.529.7縫隙（自動(dòng)化）3033332929323331.31.935.1頂蓋組裝合計(jì)126.413.3153.0底板組裝OP102321222324212222.31.124.5OP207080716768736871.04.579.930(EPOXY)18.520.52021.522.523.522.521.31.724.7底板組裝合計(jì)114.67.3129.2卸載和紅色手柄1614151617151615.61.017.5Cal1618171816181617.01.019.0點(diǎn)擊和迅速移動(dòng)檢查54556444.70.86.2L4081修整區(qū)將（組合螺絲）和丹尼森磅秤放在1個(gè)長板上4038384437404139.72.444.4制作頂蓋3235382929333332.73.239.1覆蓋并組裝6258655655655759.74.268.2有停頓的，每次停頓加30秒包裝總結(jié)l4081修整134131141129121138131132.146.49145.13負(fù)荷荷圖圖123456789101112131415161718192021操作作員員A操作作員員B操作作員員C操作作員員D操作作員員E操作作員員F負(fù)荷荷時(shí)時(shí)間間與與節(jié)節(jié)拍拍時(shí)時(shí)間間123456789101112131415161718192021操作作員員A操作作員員B操作作員員C操作作員員D操作作員員E操作作員員F節(jié)拍拍時(shí)時(shí)間間平衡衡工工作作量量123456789101112131415161718192021節(jié)拍拍時(shí)時(shí)間間操作作員員A操作作員員B操作作員員C操作作員員D操作作員員E操作作員員F確定定理理想想的的人人員員數(shù)數(shù)量量1.確確定定節(jié)節(jié)拍拍時(shí)時(shí)間間。。2.計(jì)計(jì)算算每每個(gè)個(gè)部部件件與與員員工工相相關(guān)關(guān)的的活活動(dòng)動(dòng)。。3.將將總總工工作作量量除除以以節(jié)節(jié)拍拍。。=15秒秒=60秒秒/件件=60/15=4名名員員工工人員員配配置置要要求求總工工作作量量（（人人工工））節(jié)拍拍時(shí)時(shí)間間=測量量系系統(tǒng)統(tǒng)人員的活動(dòng)測量系統(tǒng)測量量指指標(biāo)標(biāo)必必須須將將流流程程業(yè)業(yè)績績與與業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)目目標(biāo)標(biāo)聯(lián)聯(lián)系系起起來來。。測量量指指標(biāo)標(biāo)必必須須在在流流程程范范圍圍內(nèi)內(nèi)可可控控。。必須須認(rèn)認(rèn)真真選選擇擇具具體體的的測測量量，，以以促促進(jìn)進(jìn)正正確確（（精精益益））的的行行為為。。在流流程程層層面面上上看看，，測測量量指指標(biāo)標(biāo)必必須須數(shù)數(shù)量量較較少少，，較較為為簡簡單單，，以以便便產(chǎn)產(chǎn)生生迅迅速速的的反反饋饋。。如果果流流程程中中所所有有人人同同時(shí)時(shí)承承擔(dān)擔(dān)收收集集、、計(jì)計(jì)算算和和分分析析的的職職責(zé)責(zé)，，測測量量結(jié)結(jié)果果將將最最為為理理想想。?；颈緶y測量量安全全質(zhì)量量成本本效率率任何何層層面面的的測測量量指指標(biāo)標(biāo)必必須須對對該該層層面面有有意意義義且且可可執(zhí)執(zhí)行行。。從單單元元或或流流程程層層面面出出發(fā)發(fā)，，一一些些關(guān)關(guān)鍵鍵的的測測量量指指標(biāo)標(biāo)包包括括：：單元元/流流程程層層面面的的測測量量指指標(biāo)標(biāo)從多多個(gè)個(gè)角角度度分分析析流流程程為了了充充分分理理解解流流程程并并確確定定改改進(jìn)進(jìn)的的正正確確途途徑徑，，流流程程分分析析必必須須考考慮慮：：分別分析，綜綜合解決。產(chǎn)品的活動(dòng)人的活動(dòng)機(jī)器的活動(dòng)測量系統(tǒng)流程的靈活度度機(jī)器的活動(dòng)在這里，分析析的對象是““機(jī)器”：加工設(shè)備、檢檢測儀、打印印機(jī)、計(jì)算機(jī)機(jī)……分析機(jī)器的活活動(dòng)與分析人人的活動(dòng)非常常類似目標(biāo)相同：了解當(dāng)前的流流程。找出浪費(fèi)。識(shí)別消除浪費(fèi)費(fèi)的區(qū)域。分析表可能略略有不同，但但目的是相同同的：找出浪浪費(fèi)（機(jī)器閑閑置時(shí)間等））。精益思維和設(shè)設(shè)備投資確定設(shè)備的5個(gè)正確：設(shè)計(jì)正確：可可靠性、靈活活性和產(chǎn)出質(zhì)質(zhì)量。購買正確：涉涉及操作員、、設(shè)備工程師師、設(shè)備的靈靈活性、“合合適的尺寸””。安裝正確：涉涉及操作員、、設(shè)施維護(hù)員員、設(shè)備工程程師、制造商商。?設(shè)備經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格前不不接受。操作正確：涉涉及每個(gè)人、、形成一個(gè)大大家都遵守的的程序。維護(hù)正確：關(guān)關(guān)注預(yù)防、優(yōu)優(yōu)化維護(hù)活動(dòng)動(dòng)。維護(hù)活動(dòng)舉例例積極的轉(zhuǎn)子平衡機(jī)器調(diào)整故障根源分析FMEA失效模式分析關(guān)鍵維修程序設(shè)計(jì)的可靠性預(yù)測的震動(dòng)監(jiān)控潤滑油分析紅外線監(jiān)控超聲監(jiān)控電機(jī)線路預(yù)防的潤滑路徑替換過濾器清洗設(shè)備檢查設(shè)備開關(guān)設(shè)備/電機(jī)評估工具校準(zhǔn)案例案例：廢水監(jiān)監(jiān)測化驗(yàn)員將裝有有10個(gè)廢水水樣品的試管管放入分析儀儀，按下“開開始”按鈕，，分析儀自動(dòng)動(dòng)檢測每個(gè)樣樣品的pH值值，檢測每個(gè)個(gè)樣品需要3秒，完成整整個(gè)周期需要要60秒。60秒是否都都在增值？5S....現(xiàn)場組組織直觀顯示（第第1、2層））布告牌劃線標(biāo)準(zhǔn)工作指導(dǎo)導(dǎo)書可視化管理（（第3~6層層）測量指標(biāo)/狀狀態(tài)標(biāo)牌防錯(cuò)標(biāo)牌警示燈在深入精益管管理前，形成成一個(gè)5S計(jì)劃整理、整頓、、系統(tǒng)清潔、、標(biāo)準(zhǔn)化、素素養(yǎng)在現(xiàn)場共享標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)在工作區(qū)域建建立標(biāo)準(zhǔn)警告異常情況況（設(shè)置預(yù)警））阻止異常情況況（防止缺陷繼繼續(xù)）防止異常情況（防錯(cuò)））23456共享信息1可視化管理直觀展示可視化管理的的組成5S的好處處一個(gè)更清潔、、更有序的工工作區(qū)域更安全的工作作條件降低非增值時(shí)時(shí)間有效的工作實(shí)實(shí)踐高效率的工作作流程5S能直觀地地展示正在發(fā)發(fā)生的變化能非常迅速地地產(chǎn)生積極影影響，也可能能非常有趣。。5S促進(jìn)了持持續(xù)改進(jìn)文化化。5S為那些希希望成為世界界一流的競爭爭者提供了一一個(gè)基礎(chǔ)，為對現(xiàn)場進(jìn)行行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治鑫龅於嘶A(chǔ)礎(chǔ)5S是…Seiri-(Sort)整整理Seiton-(SimplifiedStorage)整整頓Seiso-(Shine)系系統(tǒng)清潔Seketsu-(Standardize)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化Shitsuke-(Sustain)素素養(yǎng)一套由工作團(tuán)團(tuán)隊(duì)達(dá)成的共共識(shí)工作小組的運(yùn)運(yùn)作將遵守這這些共識(shí)5S層次的成成果第5層次保續(xù)第4層次關(guān)注可靠性第3層次讓它變得可視化第2層次關(guān)注基礎(chǔ)因素第1層次剛剛開始整理整頓系統(tǒng)清潔標(biāo)準(zhǔn)化素養(yǎng)找出存在清潔潔問題的區(qū)域并采采取相應(yīng)的預(yù)防措措施記錄并遵守清清潔計(jì)劃和職責(zé)。。進(jìn)行最初的清清潔，了解混亂的原原因，并采取改正措措施。找出必要和不不必要的物品；沒沒有不需要的物品品。需要和不需要要的物品混放在整整個(gè)區(qū)域。物品隨機(jī)放置置在整個(gè)工作場地地內(nèi)。根據(jù)使用頻率率，安全地合理擺擺放必要的物品品。說明需要的物物品，根據(jù)計(jì)劃數(shù)量量標(biāo)明指定的區(qū)域域。按最小使用頻頻次安排最小量的的物品。所需物品可以以在30秒內(nèi)取回，只只需移動(dòng)最少的的距離。找出潛在問題題并記錄對策。每天進(jìn)行區(qū)域域清潔，檢驗(yàn)；每每天供應(yīng)庫存制訂可視化的的控制和指標(biāo)，并并標(biāo)注在工作區(qū)域域內(nèi)。標(biāo)注關(guān)鍵區(qū)域域物品，檢查并記記錄必要的執(zhí)行程程度。沒有找出關(guān)鍵鍵區(qū)域物品，也沒沒有標(biāo)注。要證明現(xiàn)有的的標(biāo)準(zhǔn)工作法法在現(xiàn)有的區(qū)區(qū)域得到有效效的使用并與與其他團(tuán)隊(duì)分分享要證明現(xiàn)有的的標(biāo)準(zhǔn)工作法在現(xiàn)現(xiàn)有的區(qū)域得到有有效的使用。標(biāo)簽、數(shù)量和和控制方法達(dá)成共共識(shí)并文件化。工作組有文件件化的區(qū)域劃分和和控制經(jīng)常不遵守工工作區(qū)域方法，也也不記錄在案。消除了根本原原因并采取了包括預(yù)預(yù)防在內(nèi)的改進(jìn)措施施。記錄了問題的的原因和發(fā)生頻率率，采取相應(yīng)的改改正措施。工作組定期檢檢查5S確定最初的5S等級(jí)并在區(qū)域內(nèi)內(nèi)張貼隨機(jī)檢查工作作區(qū)域，沒有5S測量。5S雷達(dá)圖整理素養(yǎng)整頓系統(tǒng)清潔標(biāo)準(zhǔn)化123455S改善善安全性如果所有物物品沒有指指定的場所所，則阻礙礙了消防通通道。整理區(qū)分必要的的和不必要要的找出需要使使流程運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或執(zhí)行特特定操作或或任務(wù)所必必須的物品品不必要的工工具、設(shè)備備、文件、、部件、家家具和其它它“物品””從場地中中移開通過消除不不必要的事事物，以便便更容易地地獲取需要要的事物。。辦公室人員員工作崗位位混亂影響工工作流程你的電腦是是這樣的嗎嗎？如何準(zhǔn)備整整理*仔細(xì)考慮組織所所有和個(gè)人人所有的物物品這是經(jīng)過證證明可以獲獲得認(rèn)同和和接受的流流程為不需要物物品設(shè)立一一個(gè)安全的的存儲(chǔ)區(qū)域域。評估處理現(xiàn)現(xiàn)場不需要要物品的指指導(dǎo)原則。。*協(xié)調(diào)任何不不安全物品品的維修和和處理。整理活動(dòng)步步驟建立標(biāo)準(zhǔn)并并解釋如何何處理物品品。為員工指定定工作區(qū)域域。區(qū)分不需要要和需要的的物品。將找出的不不需要的物物品移入待待處理區(qū)。。處理“累贅贅物”。進(jìn)行初步的的清潔。關(guān)注行動(dòng)并獲得結(jié)果果5S紅牌整頓為每樣?xùn)|西西找個(gè)地方方根據(jù)使用頻頻率安排物物品。為改善溝通通，建立可可視化的標(biāo)標(biāo)志。每樣?xùn)|西都都有其位，，每樣?xùn)|西西都在其位位一看便知：：“我是否否有開展工工作需要的的工具和設(shè)設(shè)備？”每樣?xùn)|西都都有其位整潔的辦公公室整頓的準(zhǔn)備備工作在第二層次次完成整理理活動(dòng)。確定并溝通通安全和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)做法。。檢查帶顏色色的標(biāo)識(shí)是是否符合安安全要求。。審核整頓活活動(dòng)、安全全政策、后后勤支持。。在整理的基基礎(chǔ)上進(jìn)行行整頓整頓的步驟驟找出關(guān)鍵設(shè)設(shè)備和供應(yīng)應(yīng)品。決定各物品品的位置。。劃定設(shè)備、、供應(yīng)品、、公用區(qū)和和安全區(qū)的的位置。如必要，制制作仿形板板。標(biāo)明需要的的物品。決定所需數(shù)數(shù)量。工作場地布布局、設(shè)備備、安全區(qū)區(qū)和供應(yīng)文文件化。工作團(tuán)隊(duì)的的參與對成成功至關(guān)重重要。每天都對區(qū)區(qū)域和設(shè)備備進(jìn)行清潔潔和檢查，，確定需要要采取的糾糾正和預(yù)防防措施。一項(xiàng)執(zhí)行改改進(jìn)的紀(jì)律律工作區(qū)域執(zhí)執(zhí)行事先確確定的清潔潔計(jì)劃是一一項(xiàng)日常紀(jì)紀(jì)律系統(tǒng)清潔樣板如何準(zhǔn)備清清潔完成第二階階段的整理理活動(dòng)完成第二階階段的整頓頓活動(dòng)評估清潔活活動(dòng)、后勤勤和支持情情況標(biāo)示清潔區(qū)區(qū)域和清潔潔設(shè)備計(jì)劃如何與與其它工作作區(qū)域進(jìn)行行協(xié)調(diào)和溝溝通工作團(tuán)隊(duì)形形成和使用用的流程清潔的步驟驟明確檢查關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)，確確保正確執(zhí)執(zhí)行確定可接受受的執(zhí)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)確定相應(yīng)的的可視化指指示和控制制點(diǎn)標(biāo)出流程、、設(shè)備的控控制點(diǎn)建立“由誰誰及何時(shí)””實(shí)施清潔潔計(jì)劃開展每天的的清潔及檢檢查預(yù)防勝于事事后檢查決定、共享享、使用最最好的程序序和方法標(biāo)準(zhǔn)化有助助于盡可能能減少變異異及其對質(zhì)質(zhì)量與速度度的影響。。標(biāo)準(zhǔn)是今后后進(jìn)一步改改進(jìn)的基礎(chǔ)礎(chǔ)我們期待流流程、操作作、方法等等方面的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化有效組織工工作崗位以以支持標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工作。。沒有混亂的的可能如何準(zhǔn)備標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化文化變革將將促使5S的成熟完成第二階階段的整理理活動(dòng)。完成第二階階段的整頓頓活動(dòng)。完成第二階階段的系統(tǒng)統(tǒng)性清潔活活動(dòng)評估標(biāo)準(zhǔn)化化活動(dòng)、后后勤和支持持情況標(biāo)準(zhǔn)化步驟驟使當(dāng)前工作作區(qū)域的規(guī)規(guī)定和常規(guī)規(guī)檢查文件件化在類似工作作區(qū)域分享享標(biāo)準(zhǔn)化方方法根據(jù)改進(jìn)情情況，記錄錄新的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化方法堅(jiān)決克服流流程和方法法中的變異異保持既有成成果并不斷斷取得進(jìn)步步?！坝?jì)劃-執(zhí)執(zhí)行-檢查查-反饋““的思維方方式成為文文化。對取得的的改進(jìn)、、成就和和做得更更多的決決心感到到驕傲素養(yǎng)清潔和有有序使處處理流程程更可視視化前后比較較你喜歡哪哪位員工工？素養(yǎng)的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作維持和進(jìn)進(jìn)一步保保持成果果與紀(jì)律律和文化化同在完成第二二階段的的整理活活動(dòng)。完成第二二階段的的整頓活活動(dòng)。完成第二二階段的的系統(tǒng)性性清潔活活動(dòng)完成第二二階段的的標(biāo)準(zhǔn)化化活動(dòng)評估計(jì)劃劃的素養(yǎng)養(yǎng)活動(dòng)素養(yǎng)的步步驟確定所達(dá)達(dá)到的5S層次次開展常規(guī)規(guī)檢查分析常規(guī)規(guī)檢查的的結(jié)果評估所取取得的進(jìn)進(jìn)步和持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)的計(jì)劃劃對照5-S持之之以恒直直到成為為習(xí)慣5S實(shí)施步驟驟分享5S的概述述。選擇工作作區(qū)域的的實(shí)施團(tuán)團(tuán)隊(duì)。確定實(shí)施施目標(biāo)、、活動(dòng)和和計(jì)劃。。記錄現(xiàn)有有狀況（（參見下下一頁））。開始行動(dòng)動(dòng)！應(yīng)用用5S。。記錄改進(jìn)進(jìn)情況。。充分利用用目標(biāo)區(qū)區(qū)域的成成果。使用新的的5S目目標(biāo)和行行動(dòng)，獲獲得成果果。確定下一一個(gè)應(yīng)用用區(qū)域并并再次應(yīng)應(yīng)用5S。可視化管管理展示如何何進(jìn)行工工作（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化和和認(rèn)同的的最佳實(shí)實(shí)踐）。。展示使用用物品的的方法。。展示物品品存放的的地點(diǎn)。?？刂拼尕涁浟?。展示業(yè)績績狀態(tài)。。指明何時(shí)時(shí)需要幫幫助。識(shí)別危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)域。。防止操作作差錯(cuò)。。根據(jù)各流流程需求求訂制；；使用本本指導(dǎo)確確定適用用于你們們流程的的可視化化管理。。促使員工工的自治治。促使消除除浪費(fèi)。。促進(jìn)防錯(cuò)錯(cuò)活動(dòng)。。培養(yǎng)持續(xù)續(xù)改進(jìn)。出現(xiàn)問題題后能迅迅速恢復(fù)復(fù)。信息共享享。暴露異常常現(xiàn)象。。保持成果果。所有都具具良好業(yè)業(yè)績和理理想工作作場所的的特點(diǎn)。?？梢暬芄芾淼暮煤锰庮I(lǐng)導(dǎo)的職職責(zé)5S為持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)提供了了基礎(chǔ)和和成果到現(xiàn)場查查看展示個(gè)人人對5-S的了了解和帶帶頭作用用在自己的的區(qū)域內(nèi)內(nèi)應(yīng)用5S與樣板區(qū)區(qū)域的其其他領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、員工工一起工工作開展常規(guī)規(guī)性5S檢查；；回顧標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的遵遵守情況況支持和參參與；制制定目標(biāo)標(biāo)把工作變變得有趣趣并不要要吝嗇贊贊揚(yáng)目標(biāo)管理理與持續(xù)續(xù)改進(jìn)1954年，管管理學(xué)大大師彼得得·德魯魯克在其其重要著著作《管管理實(shí)踐踐》中首首次提出出目標(biāo)管管理（MBO））組織整體體目標(biāo)事業(yè)部目目標(biāo)部門目標(biāo)標(biāo)個(gè)人目標(biāo)標(biāo)目標(biāo)管理理與持續(xù)續(xù)改進(jìn)組織目標(biāo)標(biāo)自上而而下層層層分解，，自下而而上層層層保證目標(biāo)管理理激勵(lì)員員工追求求卓越、、實(shí)現(xiàn)自自我控制制績效考核核體系是是目標(biāo)管管理的組組成部分分目標(biāo)管理理的核心心目的=持續(xù)改進(jìn)進(jìn)改善活動(dòng)動(dòng)（Kaizen）：：在一個(gè)個(gè)較短時(shí)時(shí)間內(nèi)通通過團(tuán)隊(duì)隊(duì)利用現(xiàn)現(xiàn)有資源源解決有有針對性性的問題題Kaizen（（改善））成功的的十大要要訣1.Excuses沒有借口口：不要找借借口…不不要接受受借口……解釋通通常也是是借口（（如果你你們有時(shí)時(shí)間編借借口，你你們就有有時(shí)間仔仔細(xì)考改改進(jìn)的方方法。2.不要做老老頑固：放棄傳統(tǒng)統(tǒng)概念……考慮新新的方法法如何起起作用，，而不是是不起作作用。（（如果感感覺自己己很僵化化，請轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換自己己的思維維?。?.開展Kaizen（改改善）活活動(dòng)，一一定要到到現(xiàn)場實(shí)實(shí)踐所有Kaizen（改改善）需需要的信信息都可可以從現(xiàn)現(xiàn)場得到到…你們們在觀察察和親自自實(shí)踐前前，不可可能了解解流程。。vs.7.實(shí)施承諾諾的更新新內(nèi)容：：.不要將Kaizen（（改善））拖到明明天。通過采納納工人的的意見開開展Kaizen（改改善）：：將你們放放在一線線員工的的位置……10個(gè)個(gè)人的意意見勝過過1個(gè)人人的知識(shí)識(shí)。6.Kaizen（（改善））成功的的十大要要訣快而粗好好過慢而而細(xì)不要尋求求完美……50％％的改進(jìn)進(jìn)率已經(jīng)經(jīng)很好，，只要是是在現(xiàn)場場實(shí)現(xiàn)的的改進(jìn)。。4.產(chǎn)生實(shí)際際的改進(jìn)進(jìn)：觀察實(shí)際際成果、、模擬和和意見，，在得到到實(shí)施、、觀察和和維持之之前都是是不真實(shí)實(shí)的5.vs.不要花太太多的錢錢開展Kaizen（（改善））：許多小的的改進(jìn)可可以累積積成大的的成果……實(shí)施快快速且風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)小。。不要忽視視即使是是最小的的浪費(fèi)：：問五次““為什么么”…許許多小的的改進(jìn)可可以累積積成大的的成果……加快實(shí)實(shí)施且要要更少的的風(fēng)險(xiǎn)……更多學(xué)學(xué)習(xí)的機(jī)機(jī)會(huì)和頻頻率。記錄Kaizen（改改善）進(jìn)進(jìn)展/成成果報(bào)告告：定期在匯匯報(bào)會(huì)上上記錄和和匯報(bào)結(jié)結(jié)果。。即使沒沒有變化化，也要要填寫清清楚。8.9.10.憑借誠實(shí)實(shí)和“嘗嘗試”的的精神開開展Kaizen（改改善）Kaizen（（改善））成功的的十大要要訣精益管理理與ISO、六六西格瑪瑪?shù)年P(guān)系系精益管理理消除浪浪費(fèi)質(zhì)量管理理體系規(guī)規(guī)范流程程六西格瑪瑪消除波波動(dòng)精益管理理在行政政部門的的應(yīng)用關(guān)注客戶戶價(jià)值&端到端端流程提倡績效效文化發(fā)現(xiàn)并解解決問題題激勵(lì)措施施思維模式式的轉(zhuǎn)變變體驗(yàn)客戶戶的世界界領(lǐng)導(dǎo)者以以身作則則克服規(guī)避避風(fēng)險(xiǎn)的的心理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)的保證證關(guān)注客戶戶我的客戶戶是誰？？他對我的的要求是是什么？？如何衡量量客戶的的要求？？為滿足客客戶要求求，必須須做的工工作有什什么？現(xiàn)在做了了哪些工工作？這這些工作作是否是是必須的的？客戶是否否滿意？？存在哪些些浪費(fèi)？？我是否知知道應(yīng)該該如何改改進(jìn)？是否制定定了改進(jìn)進(jìn)的計(jì)劃劃？端到端流流程從客戶需需求開始始，到客客戶反饋饋結(jié)束；；從“點(diǎn)到到點(diǎn)”流流程改變變?yōu)椤岸硕说蕉恕薄绷鞒虇栴}問題問題問題總體策略略評價(jià)流程程識(shí)別需求求制定目標(biāo)標(biāo)改進(jìn)流程程（精益、、ISO、六六西格瑪瑪）評價(jià)績效效修正目標(biāo)標(biāo)提倡績效效文化持續(xù)改進(jìn)進(jìn)無止境境，績效效評價(jià)是是關(guān)鍵績效考核核的目的的：衡量量業(yè)績、、激發(fā)動(dòng)動(dòng)力、評評價(jià)人事事安排合合理性、、識(shí)別培培訓(xùn)需求求變年終考考核為經(jīng)經(jīng)常性考考核加強(qiáng)績效效反饋評價(jià)流程程識(shí)別需求求制定目標(biāo)標(biāo)改進(jìn)流程程（精益、、ISO、六六西格瑪瑪）評價(jià)績效效修正目標(biāo)標(biāo)發(fā)現(xiàn)并解解決問題題經(jīng)常性評評估組織織面臨的的問題解決問題題而不是是補(bǔ)救問問題先進(jìn)的設(shè)設(shè)備、自自動(dòng)化系系統(tǒng)對于于行政管管理部門門的問題題往往沒沒有根本本性的幫幫助基層的執(zhí)執(zhí)行力往往往出現(xiàn)現(xiàn)問題勇于暴露露本部門門的問題題和浪費(fèi)費(fèi)流程激勵(lì)措施施以有限的的成本提提供新的的、更好好的服務(wù)務(wù)，同時(shí)時(shí)兼顧員員工的利利益精益方案案可能會(huì)會(huì)削減公公共部門門的職位位，但目目的卻是是讓留下下的人員員獲得更更多回報(bào)報(bào)動(dòng)力來自自于對從從事更具具意義的的工作的的期望、、更大的的自主空空間以及及掌握新新技能的的機(jī)會(huì)節(jié)約的成成本再次次投入組組織改善善員工福福利思維的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變長期保持持改革成成果需要要思維上上的轉(zhuǎn)變變有效地目目標(biāo)管理理和績效效考核是是精益轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)型的保保證明確組織織的使命命，使改改進(jìn)具有有意義成本可以以無限下下降，工工作質(zhì)量量可以無無限提高高（改善善無止境境）提高效率率不等于于提高工工作強(qiáng)度度成本和質(zhì)質(zhì)量取決決于工作作的方法法體驗(yàn)客戶戶的世界界客戶對公公共部門門的服務(wù)務(wù)沒有選選擇權(quán)體驗(yàn)客戶戶的世界界有助于于了解客客戶的需需求以身作則則精益轉(zhuǎn)型型是長期期的過程程，轉(zhuǎn)型型難度與與組織規(guī)規(guī)模成正正比各級(jí)管理理者應(yīng)首首先轉(zhuǎn)變變思想，，管理者者既是教教練、主主力隊(duì)員員，也是是拉拉隊(duì)隊(duì)長各級(jí)管理理者應(yīng)表表現(xiàn)出變變革的迫迫切性，，以堅(jiān)定定的信念念和有力力支持保保證變革革的成功功“跟我來來”，而而不是““給我沖沖”克服規(guī)避避風(fēng)險(xiǎn)的的心理典型心態(tài)態(tài)改進(jìn)之后后我會(huì)不不會(huì)被裁裁員？既然改進(jìn)進(jìn)這么容容易，早早干什么么去了？？定的目標(biāo)標(biāo)太高，，如果沒沒有完成成怎么辦辦？改進(jìn)難度度太大，，還是等等等吧……工作效率率高了，，恐怕以以后日子子不好過過了！部門的問問題，別別人都沒沒講，我我還是省省省吧……應(yīng)關(guān)注與與問題的的解決而而不是指指責(zé)樹立正確確的組織織文化，，建立完完善的制制度組織機(jī)構(gòu)構(gòu)的保證證持續(xù)改進(jìn)的每每一步都有相相應(yīng)的機(jī)構(gòu)保保證實(shí)施在原組織架構(gòu)構(gòu)之上建立，，而非另立新新部門制定流程制度度保證持續(xù)改改進(jìn)機(jī)制的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)評價(jià)流程識(shí)別需求制定目標(biāo)改進(jìn)流程（精益、ISO、六西西格瑪）評價(jià)績效修正目標(biāo)感謝聆聽9、靜夜四四無鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃葉樹樹，燈下白頭頭人。。19:46:4719:46:4719:4612/29/20227:46:47PM11、以以我我獨(dú)獨(dú)沈沈久久，，愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2219:46:4819:46Dec-2229-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。19:46:4819:46:4819:46Thursday,December29,202213、乍見翻疑疑夢，相悲悲各問年。。。12月-2212月-2219:46:4819:46:48December29,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā)，，舊國見見青山。。。29十十二月20227:46:48下午午19:46:4812月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月227:46下下午午12月月-2219:46December29,202216、行行動(dòng)動(dòng)出出成成果果，，工工作作出出財(cái)財(cái)富富。。。。2022/12/2919:46:4819:46:4829December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時(shí)時(shí)，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點(diǎn)點(diǎn)的射線線向前。。。7:46:48下午午7:46下午午19:46:4812月-229、沒有失敗敗，只有暫暫時(shí)停止成成功！。12月-2212月-22Thursday,De