精益生產(chǎn)之品質(zhì)意識培訓(xùn)課件

精益生產(chǎn)系列教材----卓越品質(zhì)管理:零缺陷品質(zhì)意識123■品質(zhì)■質(zhì)量■Quality

品質(zhì)就是事物、產(chǎn)品或工作的優(yōu)劣程度品質(zhì)就是客戶愿意花兩倍的價錢購買，而且還很高興！品質(zhì)就是生命！QualityisLife！什么是品質(zhì)4

戴明

W.EdwardsDeming

(品質(zhì)之父)朱蘭

J.M.Juran

(美國品管大師)石川馨

KaoruIshikawa

(日本品管大師)一種以最經(jīng)濟(jì)的方式，生產(chǎn)出最有效用且有買主的制品滿足顧客的需求會讓顧客滿意去購買的產(chǎn)品六位質(zhì)量大師對質(zhì)量的定義5

費根堡姆ArnoldFeigenbaum(全面品質(zhì)管理之父)田口玄一GenichiTaguchi(DOE)克勞斯比philipB.Crosby(零缺陷之父)品質(zhì)是在顧客要求之條件下，提供最好的產(chǎn)品或服務(wù)產(chǎn)品的品質(zhì)乃是產(chǎn)品自交貨之后對於社會產(chǎn)生最小的損失品質(zhì)就是合乎需求六位質(zhì)量大師對質(zhì)量的定義6品質(zhì)的重要性品質(zhì)有多重要？QualityisLife!

品質(zhì)是價值與尊嚴(yán)的起點,是公司賴以生存的命脈.——郭臺銘7對質(zhì)量的要求◆在戰(zhàn)場上遭遇敵人，你首先舉起槍，而倒下的卻是你……不是你沒有瞄準(zhǔn)，而是碰到一顆啞彈◆你終於嘗試了一次跳傘，但卻再也沒有機(jī)會嘗試其它任何東西……因為降落傘打不開◆省吃儉用攢錢買了輛私家車，可你卻把它直接開到了河裡……因為方向盤失靈了◆還有什麼比發(fā)現(xiàn)中有一個蒼蠅更噁心的嗎？……有，而且是半只◆如果告訴你，游樂園的過山車不能保證不脫軌……你還敢去坐嗎？8上?！皹谴啻唷笔录舴康禺a(chǎn)項目◆行業(yè)的暴利驅(qū)使◆設(shè)法偷工減料（施工成本僅占項目資金三分之一）◆樁基竟然是空心水泥管房地產(chǎn)項目9“三鹿毒奶粉”事件◆原料奶粉以次充好、弄虛作假（企業(yè)忽視質(zhì)量、盲目搶購）◆生產(chǎn)過程中添加三聚氰胺（利欲燻心、故意隱瞞真相）◆食品安全監(jiān)督管理存在漏洞（免檢產(chǎn)品脫離監(jiān)管撐起保護(hù)傘）◆社會監(jiān)督軟弱無力（知情不舉、聽之任之）◆政府處置不力、報告不及時（未做深入調(diào)查，輕信企業(yè)匯報）10“豐田召召回”事事件◆油門踏板板存在問問題導(dǎo)致致剎車失失靈◆企業(yè)近年年過快擴(kuò)擴(kuò)張◆過度削減減成本和和危機(jī)應(yīng)應(yīng)對不力力11品質(zhì)的重重要性12品質(zhì)的重重要性13品質(zhì)提升升就是最最好的效效率提升升！項次單位產(chǎn)出方法1研發(fā),設(shè)計0→1研發(fā)(設(shè)計)單位：無中生有，須完全符合客戶規(guī)格要求2工程,技術(shù)1→300工程(技術(shù))單位：―計算、修訂、工程技術(shù)規(guī)格―3試產(chǎn),量試,量產(chǎn)300→∞製造(量產(chǎn))單位：製造符合成品規(guī)格4品管1.質(zhì)量設(shè)計1→∞品質(zhì)(品管、品保)單位：檢查是否符合成品規(guī)格2.質(zhì)量管理3.質(zhì)量保証14品質(zhì)管理理的發(fā)展展◆二次大戰(zhàn)戰(zhàn)前這段段時期◆經(jīng)歷了三三個階段段：作業(yè)業(yè)員自檢檢→領(lǐng)班班檢查→→檢驗員員檢查◆泰勒：F.W.Taylor科學(xué)管理理理論品質(zhì)檢驗驗階段◆20世紀(jì)40––50年代◆關(guān)注製程程控製預(yù)預(yù)防&統(tǒng)計的檢檢驗理論論◆休哈特：：W.AShewhart/統(tǒng)計過程程控制SpC◆道奇：H.FDoge抽樣檢驗驗方法MIL-STD105E統(tǒng)計品質(zhì)質(zhì)控制階段段◆20世紀(jì)60年代開始始◆運用系系統(tǒng)工工程的的概念念，全全員、、全過過程、、全企企業(yè)的的質(zhì)量量管理理◆費根堡堡姆1961年提出出的TQC（全面面品質(zhì)質(zhì)管理理）◆日本提提出的的CWQC（全公公司品品質(zhì)管管理））◆1987年ISO9000品質(zhì)管管理系系統(tǒng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的頒布布全面品品質(zhì)管理階階段15品質(zhì)觀觀念的的發(fā)展展自然而而然的的，正正面企企業(yè)文文化經(jīng)營出出來的的，習(xí)習(xí)慣和和態(tài)度度養(yǎng)成成設(shè)計進(jìn)進(jìn)去的的，把把產(chǎn)品品做對對製造出出來的的，把把東西西做好好檢驗導(dǎo)導(dǎo)向，，將不不良擋擋下來來16品質(zhì)管管理工工具戴明循循環(huán)_PDCA戴明循循環(huán)PDCAPDCA方法可可應(yīng)用用于所所有的的流程程計劃→執(zhí)行→查核→處置Plan→→Do→→Check→→Action-計劃：依照照顧客客需求求與組組織政政策，，建立立交付付成果所所需的的各項項目標(biāo)標(biāo)語流流程-執(zhí)行：執(zhí)行行這些些流程程-查核：針對對產(chǎn)品品的政政策、、目標(biāo)標(biāo)與需需求，，監(jiān)控控及量測測各項項流程程與產(chǎn)產(chǎn)品，，及報報告其其成果果-處置：採行行措施施以持持續(xù)改改善流流程績績效17戴明循循環(huán)PDCA18戴明的的品質(zhì)質(zhì)管理理十四四條◆第一條條要有一一個改改善產(chǎn)產(chǎn)品和和服務(wù)務(wù)的長長期目目標(biāo)，，而不不是只只顧眼眼前利利益的短期觀點點。為此，，要投入和和挖掘各種種資源。◆第二條要有一個新新的管理思思想，不允允許出現(xiàn)交交貨延遲或或差錯和有有缺陷的產(chǎn)品。?！舻谌龡l要有一個從從一開始就就把質(zhì)量造造進(jìn)產(chǎn)品中中的辦法，，而不要依依靠檢驗去保證證產(chǎn)品質(zhì)量量。◆第四條要有一個最最小成本的的全面考慮慮。在原材材料、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件和零部部件的采購上不不要只以價價格高低來來決定對象象?！舻谖鍡l要有一個識識別體系和和非體系原原因的措施施。85%的質(zhì)量問題題和浪費現(xiàn)象是由由於管理的的愿因，15%的是由於崗崗位上的原原因?！舻诹鶙l要有一個更更全面、更更有效的崗崗位培訓(xùn)。。不知是培培訓(xùn)現(xiàn)場操操作者怎樣干，，還要告訴訴他們?yōu)樯跎觞N要這樣樣干。◆第七條要有一個新新的領(lǐng)導(dǎo)方方式，不知知是管，更更重要的是是幫，領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)自己也要有個個新風(fēng)格。。19戴明循環(huán)PDCA◆第八條要在組織內(nèi)內(nèi)有一個新新風(fēng)氣。消消除員工不不敢提問題題、提建議議的恐懼心理。◆第九條要在部門間間有一個協(xié)協(xié)作的態(tài)度度。幫助從從事研製開開發(fā)、銷售售的人員多了解製製造部門的的問題?！舻谑畻l要有一個激激勵、教導(dǎo)導(dǎo)員工提高高質(zhì)量和生生產(chǎn)率的好好辦法。不不能只對他們喊口口號、下指指標(biāo)?！舻谑粭l要有一個隨隨時檢查工工時定額和和工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)有效性的的程序，并并且要看它們是是真正幫助助員工干好好工作，還還是妨礙員員工提高勞勞動生產(chǎn)率?！舻谑l要把重大的的責(zé)任從數(shù)數(shù)量上轉(zhuǎn)到到質(zhì)量上，，要使員工工都能感到到他們的技藝和和本領(lǐng)受到到尊重?！舻谑龡l要有一個強強而有效的的教育培訓(xùn)訓(xùn)計劃，以以使員工能能夠跟上原原材料、產(chǎn)品設(shè)設(shè)計、加工工工藝和機(jī)機(jī)器設(shè)備的的變化?！舻谑臈l要在領(lǐng)導(dǎo)層層內(nèi)建立一一種結(jié)構(gòu)，，推動全體體員工都來來參加經(jīng)營營管理的改革。。20朱蘭的品質(zhì)質(zhì)三部曲21品管工具和和方法-QC7Tools品質(zhì)七大手手法◆魚骨圖追原因◆查檢表集數(shù)據(jù)◆柏拉圖抓重點◆直方圖顯分布◆散佈圖看相關(guān)◆管制圖找異?！魧觿e法作解析22品管工具和和方法-QCNew7ToolsAffinityDiagram親和圖RelationshipChart關(guān)聯(lián)圖SystemChart/Treechart系統(tǒng)圖/樹狀圖MatrixChart矩陣圖ArrowChart箭行圖MatrixDataAnalysisChart矩陣分析圖圖processDecisionprogramChartpDpC法23品管工具和和方法-8D24品管工具和和方法-QCC1成因圈2選擇主題3做出計劃4把握現(xiàn)狀5設(shè)定目標(biāo)6原因分析7確認(rèn)真因8制定對策9實施對策10確認(rèn)效果11標(biāo)準(zhǔn)化12活動總結(jié)25質(zhì)量意識的的建立不接受不良良不制造不良良不流出不良良三不政策26質(zhì)量意識的的建立五不放過原原則原因找不到到，不放過過---追查原因責(zé)任分不清清，不放過過---選擇對策糾正措施不不落實，不不放過---草擬行動糾正措施不不驗證，不不放過---成果比較有效措施不不納入，不不放過---標(biāo)準(zhǔn)化27質(zhì)量意識的的建立人員Man機(jī)器Machine材料Material方法Method環(huán)境Environment4M1E28質(zhì)量意識的的建立6S6S是一切改善善活動的基基礎(chǔ)，必須須熟記6S是消除『不合理』、『不節(jié)省』、『不均一』的手段之一一。整理(Seiri)--是提高工作作效率的泉泉源整頓(Seiton)--是掃除浪費費,降低成本的的基礎(chǔ)清掃(Seiso)--是維持良好好品質(zhì)的第第一步清潔(Seiketsu)--是降低安全全事故的起起點素養(yǎng)(Shitsuke)--是建立制度度化管理的的不二法門門安全(Safety)--沒有危險，，避免災(zāi)害害的發(fā)生29質(zhì)量意識的的建立生產(chǎn)的七種種浪費30質(zhì)量意識的的建立質(zhì)量異常處處理流程質(zhì)量檢驗異常質(zhì)量異常報告停線或停產(chǎn)原因分析通知責(zé)任單位采取糾正、改善措施并回復(fù)對策改善效果驗證追溯已制品進(jìn)行再確認(rèn)放行合格繼續(xù)生產(chǎn)不合格品扣留按不合格品處理流程作業(yè)NGNGOKOK31質(zhì)量意識的的建立不合格品處處理流程IQCIpQCFQC不合格品標(biāo)示&隔離下一工序報廢質(zhì)量再確認(rèn)特采挑選返工質(zhì)量再確認(rèn)NGNGOKOK不可返工32質(zhì)量意識的的建立品質(zhì)標(biāo)語33質(zhì)量意識的的建立品質(zhì)標(biāo)語34質(zhì)量意識的的建立品質(zhì)標(biāo)語□品質(zhì)是檢驗驗出來的，，發(fā)現(xiàn)不良良是因為前前面沒有檢檢驗?！鯔z驗是品質(zhì)質(zhì)的保證，，有了全檢檢品質(zhì)才有有保證，檢檢查越多品質(zhì)越有信信心！□品質(zhì)問題用用檢驗搞定定后，就萬萬事大吉了了！35如何何看看待待品品質(zhì)質(zhì)檢檢驗驗□不能能靠靠檢檢驗驗來來保保證證品品質(zhì)質(zhì)，，檢檢驗驗是是偵偵測測了了解解品品質(zhì)質(zhì)現(xiàn)現(xiàn)狀狀的的手手段，，以以幫幫助助我我們們發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題題，，解解決決問問題題；；□重復(fù)復(fù)的的檢檢驗驗不不能能真真正正提提升升品品質(zhì)質(zhì)，，相相反反只只會會帶帶來來高高昂昂的的檢檢驗成成本本。?！鯔z驗驗的的最最終終目目的的是是消消除除檢檢驗驗！！ISNOT!IS!36常見見缺缺乏乏質(zhì)質(zhì)量量意意識識?尺寸寸超超差差0.01mm?從上上限限跑跑下下限限!上次次都都沒沒問問題題,這次次肯肯定定不不會會有問問題題的的!反正正在在公公差差內(nèi)內(nèi),管他他呢呢!1.超差差產(chǎn)產(chǎn)品品僥僥幸幸使使用用.2.工序序突突變變,在公公差差內(nèi)內(nèi)突突變變視視為為正正常常.1.裝配配工工序序不不合合格格上上升升.2.不合合格格品品流流出出廠廠外外,客訴訴隱隱患患.導(dǎo)致致后后果果37常見見缺缺乏乏質(zhì)質(zhì)量量意意識識一直直都都是是這這樣樣，，應(yīng)該該沒沒問問題題舊觀觀念念常常識識習(xí)慣慣成成自自然然，，不不良良當(dāng)當(dāng)良良品品客戶戶抱