供應鏈管理簡介

供應鏈管理簡介

主要內容：1.供應鏈管理簡介2.供應鏈管理的流程3.供應鏈管理的模式：推式和拉式4.精益供應鏈5.敏捷供應鏈2供應鏈管理簡介供應鏈概念供應鏈(SupplyChain)定義為相互間通過提供原材料、零部件、產品、服務的廠家、供貨商、零售商等組成的網絡。3供應鏈是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產品以及最終產品，最后由銷售網絡把產品送到消費者手中的將供應商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網絡鏈結構模式。4

簡單的網狀結構：5

供應鏈主要具有以下特征：（1）

復雜性。（2）

動態(tài)性。（3）

面向用戶需求。（4）

交叉性。6

供應鏈管理的目的：供應鏈管理的最根本的目的就是增強企業(yè)競爭力，其首要的壓倒一切的目標是提高顧客的滿意程度7實施供應鏈管理的優(yōu)勢在于：節(jié)約交易成本：降低存貨水平：降低采購成本，促進供貨商管理:減少循環(huán)周期：收入和利潤增加：8供應鏈管理的三個主要流程：計劃：包括需求預測和補貨，旨在使正確的產品在正確的時間和地點交貨，還可以使信息沿著整個供應鏈流動。實施：主要關注運作效率，包括如客戶訂單執(zhí)行、采購、制造、存貨控制以及后勤配送等應用系統(tǒng)，其最終目標是綜合利用這些系統(tǒng)，以提高貨物和服務在供應鏈中的流動效率。執(zhí)行評估：是指對供應鏈運行情況的跟蹤，以便于制定更開放的政策，更有效地反應變化的市場需求。9供應鏈管理的兩種模式“推式”的供應鏈管理，管理的出發(fā)點是從原材料推到產成品、市場，一直推至客戶端；“拉式”的供應鏈管理，管理的出發(fā)點是以客戶及客戶滿意度為中心的管理，以客戶需求為原動力的管理。10“推式”的供應鏈管理模式：“拉式”的供應鏈管理模式：11“推動式”管理與“拉動式”管理的區(qū)別：“推動式”管理是指企業(yè)以企業(yè)資源計劃（ERP）為核心的管理，它要求企業(yè)按計劃來配置資源。制造商領導“推動”式供應鏈，要求高度多樣化，龐大的備用存貨，幾乎未一體化?！袄瓌邮健惫芾硎侵父鶕袌鲂枨鬀Q定生產什么、何時生產、生產多少。顧客領導“拉動”式需求鏈，數據快速發(fā)展，低存貨，迅速反應，高度一體化。，12精益供應鏈管理精益供應鏈管理，（英文LeanSupplyChainsManagment)，簡稱LSCM，源于精益生產管理。是指對整個供應鏈的環(huán)節(jié)包括上游和下游的鏈條進行優(yōu)化和改造，免除不必要的步驟、耽擱、等待以及消耗，消除企業(yè)中的浪費，最大限度地減少成本最大程度地滿足客戶需求的一系列對供應鏈計劃、實施和控制的過程。

精益供應鏈管理要求上下游共同努力消減整個流程的成本和浪費情況。當企業(yè)采用“精益供應鏈時，“成本”是成功的標尺。成本的定義不僅僅指產品的生產成本，而是指供應鏈中產品交付過程的總成本：總成本＝實物處理的成本＋在市場中適銷性成本

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實際上，打造精益供應鏈戰(zhàn)略至少包含兩點重要思想：起源于準時生產制(JIT)的精益思想和約束理論(TheoryofConstraints)。起源于豐田生產系統(tǒng)的準時生產制在上世紀70年代直接導致了日本汽車業(yè)的崛起，后被應用到美國的汽車企業(yè)。90年代，美國學者沃麥克(Womack)和瓊斯(Jones)發(fā)展了JIT的思想，他們認為精益思想的核心是消除流程中的各種浪費，包括庫存、運輸距離、等待時間等。這一思想也是企業(yè)實施業(yè)務流程再造(BPR)的重要指導原則。消除浪費的直接好處是企業(yè)組織得以精簡、流程得以優(yōu)化，從而壓縮了提前期，提高了對市場的響應速度。釋放出的資源可以用在別的業(yè)務，從而支撐了企業(yè)的長期成長。

14高德拉特(Goldratt)的小說《目標》闡述了約束理論的思想。他認為企業(yè)的目標就是要賺錢，而賺錢能力是由企業(yè)的瓶頸資源能力所決定的，瓶頸資源的閑置意味著企業(yè)整個資源的浪費。因此，企業(yè)的所有活動都要圍繞著瓶頸資源安排。其他理論大都集中在企業(yè)的每個環(huán)節(jié)、步驟，或每個程序的改善，認為只要所有環(huán)節(jié)各自做到最好，企業(yè)整體必然會有最大的改進。高德拉特認為企業(yè)各個環(huán)節(jié)相互關聯，局部最優(yōu)并不代表整體最優(yōu)，單個環(huán)節(jié)的改善卻可能影響企業(yè)的整體效益。例如，一家美國企業(yè)如果僅從生產成本的考慮，可以將某些產品的生產外包給海外工廠，但這樣卻會影響企業(yè)對本地市場的響應速度。所以，約束理論的實質是強調系統(tǒng)思維，合理利用企業(yè)有限的資源創(chuàng)造最大的價值流。15敏捷供應鏈管理有學者將其定義為在合作、競爭動態(tài)的市場環(huán)境中，由若干供方、需方等實體（自主、半自主或者是從屬）構成的快速響應環(huán)境變化的動態(tài)供需網絡。其中，實體是指參與供應鏈的企業(yè)/企業(yè)內部業(yè)務相對獨立的部門或個人，具有自主決策權的實體稱為自主實體。供方和需方可以是各類供應商、制造商、分銷商和最終用戶?！皠討B(tài)”反映為適應市場變化而進行的供需關系的重構過程?！懊艚荨庇糜趶娬{供應鏈對市場變化及用戶需求變化的快速響應能力。16

敏捷供應鏈的特性：首先，敏捷供應鏈必須對市場敏感。這種敏感是指企業(yè)能夠把握市場的真實需求，并在此基礎上給予及時的響應。絕大多數的企業(yè)組織是由預測來驅動產品生產，換句話說，由于企業(yè)所能夠獲得的來自市場中的直接數據、信息太少，不足以支持企業(yè)的實時響應，所以，只能夠依賴歷史數據進行預測，而把預測生產的數量和實際需求之間的差額轉化為企業(yè)的庫存。這種情況在過去的十幾年中有了明顯的改進：有效的客戶響應（ＥＣＲ）和信息技術的使用，使企業(yè)能夠從市場的實時銷售中獲取直接的需求數據，企業(yè)對市場的把握更加準確、反應更加及時。

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其次，這種利用信息技術實現的買方與供應商之間的數據共享也在無形中形成了一條以信息技術為支持的虛擬供應鏈。這條虛擬鏈不同于傳統(tǒng)意義上的供應鏈，是以庫存為基礎－－供應鏈的管理主要強調對供應鏈各方之間多級庫存的管理，它的目標就是使系統(tǒng)中的庫存在數量上和地理位置的分布上均達到最優(yōu)，所以在管理中會用到許多的數學公式和算法進行最優(yōu)的規(guī)劃。而虛擬供應鏈的基礎是信息技術的應用，如ＥＤＩ、Ｉｎｔｅｒｎｅｔ等，通過對信息的共享使需求對企業(yè)透明，讓供應鏈各方的行動依據統(tǒng)一，避免企業(yè)運作各自為政，產生“牛鞭效應”。

18第三，對于信息的共享僅僅利用信息技術也是不能完全達到預期目標的。在提出敏捷供應鏈管理的概念后，一些傳統(tǒng)的組織結構形式和業(yè)務流程會顯現出一定的不適應性，因而要想共享的信息充分發(fā)揮它的作用，企業(yè)之間必須進行流程的整合——買方和供應商之間的協同合作，共同進行產品的開發(fā)、各系統(tǒng)的規(guī)范統(tǒng)一和信息共享。

19最后，在當前的市場競爭環(huán)境中，企業(yè)要想贏得競爭優(yōu)勢，必須從自身實際情況（內部環(huán)境）和外部市場環(huán)境出發(fā)，培育核心競爭力。敏捷供應鏈管理強調把主要精力放在企業(yè)的關鍵業(yè)務上，充分揚其所長，同時與全球范圍內的合適企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關系。企業(yè)中非核心業(yè)務則由非核心企業(yè)完成，這樣就產生了一種新的企業(yè)組織形式——“擴展企業(yè)”。擴展企業(yè)超越了傳統(tǒng)組織的界限，它不僅包括企業(yè)的各個職能部門本身，而且涵蓋了企業(yè)與它的顧客、供應商、商業(yè)伙伴的關系。擴展企業(yè)要對產品的整個生命周期負責：從原材料購買和供應管理、產品分銷和客戶服務，最后直到產品的回收和處理。

20敏捷物流的基本原則是：系統(tǒng)性原則敏捷供應鏈是對參與供應鏈中的相關實體之間的物流、信息流、資金流進行計劃、協調與控制，提高供應鏈中所有相關過程的運作效率和所有環(huán)節(jié)的確定性，在最大化整體效益的前提下實現各實體或局部效益的最大化或滿意化。因此，必須堅持系統(tǒng)性原則，將供應鏈看成是一個有機聯系的整體，運用系統(tǒng)工程的理論與方法，管理與優(yōu)化供應鏈中的物流、信息流、資金流，達到整體效率及效益提高、成本降低、資源配置合理的目標。21

信息共享原則在敏捷供應鏈中，對物流及資金流進行有效的控制依賴于正確、及時的相關信息，預見并降低供應鏈中各環(huán)節(jié)的不確定性。形成供應鏈信息集成平臺，為供應鏈企業(yè)之間的信息交流提供共享窗口和交流渠道，同時保證供應鏈同步化計劃的實現，實現按照客戶需要訂單驅動生產組織方式，降低整條供應鏈的庫存量。22敏捷性原則敏捷供應鏈處于競爭、合作、動態(tài)的市場環(huán)境中，市場存在不可預測性，快速響應市場變化敏捷供應鏈是敏捷供應鏈的要求。因此，必須堅持敏捷性原則，從供應鏈的結構、管理與運作方式、組織機制等方面提高供應鏈的敏捷性。23組織虛擬性原則由于市場的變化和不可預測性，要求有效運作的企業(yè)組織結具有靈活的動態(tài)性，根據市場的需要及時對企業(yè)組織結構進行調整或重組。24

利益協調原則企業(yè)或企業(yè)聯盟的各種行為都是圍繞價值最大化這個最終目標展開的，敏捷供應鏈管理的內在機制在于各成員利益的協同一致，沒有共贏的利益協同機制，就會使參與實體的目標偏離整個供應鏈的目標。因此，必須堅持利益協同性原則，根據相關實體的特征、信譽等級、核心競爭力等因素，在實體間建立適當的協作關系，明確各自的責任義務與利益，使供應鏈中的相關實體在共贏的利益基礎上，平等合作，取長補短，互惠互利。25

精益供應鏈與敏捷供應鏈的不同點第一，從為顧客提供價值的方面來看，敏捷供應鏈以客戶服務為主要標準，用客戶滿意度來衡量；而精益供應鏈以成本為標準，最直接的表現就是產品的價格。產品的價格只是顧客衡量產品和服務的一個方面，并不能代表顧客的所有要求，因此精益生產只是企業(yè)達到“敏捷”的一個必要條件。

第二，在采購政策上兩者也有所不同。精益供應鏈采用的是“順流而下”的方式，即在供應鏈上游企業(yè)獲得訂單之后進行產品生產，然后產品或