ER第章企業(yè)資源計(jì)劃ER

企業(yè)資源計(jì)劃ERP

易樹(shù)平熊世權(quán)

重慶大學(xué)工業(yè)工程研究所2006.03引論國(guó)內(nèi)企業(yè)面臨的問(wèn)題企業(yè)擁有卓越的銷(xiāo)售人員推銷(xiāo)產(chǎn)品，而生產(chǎn)線上的工人卻沒(méi)法如期交貨；車(chē)間管理人員抱怨采購(gòu)部門(mén)沒(méi)有及時(shí)供應(yīng)他們所需要的原料，事實(shí)上，采購(gòu)部門(mén)的效率過(guò)高，倉(cāng)庫(kù)里囤積的某些材料可能10年都用不完，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位飽和，資金周轉(zhuǎn)很慢；許多公司要用6～13個(gè)星期的時(shí)間，才能算出所需要的物料量，故訂貨周期只能為6～13個(gè)星期；訂貨單和采購(gòu)單上的日期與缺料單上的日期都不相同，沒(méi)有一個(gè)是肯定的；財(cái)務(wù)部門(mén)不信賴倉(cāng)庫(kù)部門(mén)的數(shù)據(jù)，不以它來(lái)計(jì)算制造成本；信息分散，信息集成化程度低，信息錄入重復(fù)，工作量大。制造企業(yè)中常見(jiàn)的問(wèn)題如何滿足多變的市場(chǎng)需求？如何準(zhǔn)確及時(shí)地作出客戶承諾？如何處理緊急的客戶訂單？如何保持均衡的生產(chǎn)計(jì)劃和活動(dòng)？如何避免物料短缺？如何避免庫(kù)存積壓？如何準(zhǔn)確及時(shí)地了解生產(chǎn)情況？如何管理供應(yīng)商？如何提高產(chǎn)品質(zhì)量？如何降低產(chǎn)品成本？如何及時(shí)作好財(cái)務(wù)分析？如何真正地發(fā)揮財(cái)務(wù)管理的計(jì)劃、控制和分析的作用？如何使企業(yè)能夠以統(tǒng)一的觀點(diǎn)和共同的語(yǔ)言來(lái)處理問(wèn)題？我國(guó)制造業(yè)面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化產(chǎn)品生產(chǎn)制造向包括我國(guó)在內(nèi)的發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移投資方仍然控制著產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝和市場(chǎng)制造業(yè)發(fā)展模式的變化交易往來(lái)分散而多樣化交易金額龐大而多幣種交易要求多變而苛刻交易客戶和供應(yīng)商遍布全球制造業(yè)運(yùn)行效率和活動(dòng)空間的變化信息技術(shù)的發(fā)展使企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)空間進(jìn)一步加大信息化提高了企業(yè)的運(yùn)行效率經(jīng)濟(jì)全球化，使資源實(shí)現(xiàn)了全球配置我國(guó)制造業(yè)存在的主要差距勞動(dòng)生產(chǎn)率及工業(yè)增加值率低我國(guó)制造業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率為美國(guó)的4.4%，日本的4.1%，德國(guó)的5.6%，工業(yè)增加值為26.3％，美國(guó)為49%，日本38％，德國(guó)48.5%。低水平生產(chǎn)能力嚴(yán)重過(guò)剩，高水平生產(chǎn)能力不足全國(guó)有80％的生產(chǎn)能力利用不足，而高水平生產(chǎn)能力不足。技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱，大部分技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備依賴進(jìn)口我國(guó)主要機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)來(lái)源的57％、多數(shù)電子信息設(shè)備的核心技術(shù)依賴于進(jìn)口。體制不能適應(yīng)新形式發(fā)展的需求政府部門(mén)的權(quán)利依然較大，并仍存在多頭管理現(xiàn)象。裝備制造規(guī)模較小，產(chǎn)業(yè)缺乏活力結(jié)構(gòu)偏輕，裝備制造在制造業(yè)中的比重盡為26.5%，美國(guó)占41.9%，日本占43.6%，德國(guó)占46.4%。我國(guó)制造業(yè)存在的主要差距技術(shù)方面，主要差距表現(xiàn)為：產(chǎn)品創(chuàng)新能力較差，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期較長(zhǎng)我國(guó)新產(chǎn)品創(chuàng)新對(duì)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值的貢獻(xiàn)率僅為5.9%，美國(guó)為52％。制造工藝裝備落后，成套能力不強(qiáng)以我國(guó)鋼鐵行業(yè)為例，達(dá)到國(guó)際水平的裝備，煉鐵占25%,煉鋼占8%,機(jī)械化焦?fàn)t占7.9％，轉(zhuǎn)爐占9.4％，電爐占9.7％等。流程工藝生產(chǎn)自動(dòng)化和優(yōu)化水平不高，資源綜合利用率低企業(yè)管理粗放，協(xié)作能力較差，國(guó)際市場(chǎng)開(kāi)拓能力弱目前，多數(shù)企業(yè)只是計(jì)算機(jī)輔助管理，專業(yè)化水平僅為15—30%,美國(guó)等已達(dá)75—95％。技術(shù)集成和集成創(chuàng)新不足各企業(yè)目前還是不同形式的“信息孤島”。國(guó)內(nèi)企業(yè)面臨的壓力客戶：要求低價(jià)格、高質(zhì)量的產(chǎn)品供應(yīng)商：要求更長(zhǎng)的交貨提前期、更快的貨款支付條件競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手：使用先進(jìn)的信息技術(shù)對(duì)策：以客戶為中心的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略傳統(tǒng)的以企業(yè)為中心的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略按職能劃分的層次結(jié)構(gòu)的企業(yè)組織形式著眼于縱向控制與優(yōu)化的企業(yè)管理方式由產(chǎn)品驅(qū)動(dòng)并按標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品組織生產(chǎn)流程的企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程與客戶打交道的只有銷(xiāo)售和客戶服務(wù)部門(mén)影響客戶購(gòu)買(mǎi)因素中，價(jià)格是第一位的，于是，企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)的順序?yàn)槌杀?、質(zhì)量、價(jià)格以客戶為中心的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略企業(yè)的組織為動(dòng)態(tài)的、可重組的彈性結(jié)構(gòu)企業(yè)的管理著眼于按客戶需求形成的增值鏈的橫向優(yōu)化客戶和供應(yīng)商被集成在增值鏈中，成為企業(yè)受控對(duì)象的一部分在影響客戶購(gòu)買(mǎi)的因素中交貨期成為第一位的，企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)也轉(zhuǎn)換為交貨期、質(zhì)量和成本對(duì)策：以客戶為中心的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略實(shí)施以客戶為中心的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略對(duì)客戶需求迅速作出響應(yīng)，并在最短的時(shí)間內(nèi)向客戶交付高質(zhì)量和低成本的產(chǎn)品。根據(jù)客戶需求迅速重組業(yè)務(wù)流程消除業(yè)務(wù)流程中非增值的無(wú)效活動(dòng)變順序作業(yè)為并行作業(yè)在所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)中追求最高效率和及時(shí)響應(yīng)盡可能采用現(xiàn)代技術(shù)手段快速完成整個(gè)業(yè)務(wù)流程企業(yè)再造工程根據(jù)客戶需求選配產(chǎn)品針對(duì)客戶需求，以減少非增值的無(wú)效活動(dòng)為原則而重新組合業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)流程企業(yè)的組織也必須是靈活的、動(dòng)態(tài)可變的對(duì)策：敏捷捷制造敏捷制造通過(guò)改進(jìn)需需求預(yù)測(cè)方方法，模仿仿對(duì)組織資資源的影響響和對(duì)計(jì)劃劃資源的分分配，以多多種產(chǎn)品的的生產(chǎn)能力力，增強(qiáng)應(yīng)應(yīng)變能力，，滿足多變變的市場(chǎng)需需求。敏捷捷制造的實(shí)實(shí)現(xiàn)需要以以信息系統(tǒng)統(tǒng)為基礎(chǔ)。。敏捷制造將將會(huì)是21世紀(jì)制造造技術(shù)的主主導(dǎo)模式，，敏捷化的的“無(wú)墻工工廠”將成成為未來(lái)生生產(chǎn)組織的的發(fā)展方向向，并導(dǎo)致致全球化分分布式敏捷捷生產(chǎn)體系系的形成。。對(duì)信息系統(tǒng)統(tǒng)新的要求求支持各種制制造方法；；允許運(yùn)行多多個(gè)和全部部制造方法法；支持多種生生產(chǎn)方式與與多種幣種種，使用多多種語(yǔ)言；；適應(yīng)計(jì)算機(jī)機(jī)技術(shù)的發(fā)發(fā)展。企業(yè)資源計(jì)計(jì)劃（ERP）正是是在此背景景下應(yīng)運(yùn)而而生，成為為制造業(yè)企企業(yè)信息化化工程的首首選實(shí)施內(nèi)內(nèi)容。主要內(nèi)容第一部分ERP的原理1ERP的基本概概念2ERP的基本原原理3ERP的計(jì)劃與與控制4ERP的基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)環(huán)境5物料管管理6產(chǎn)品成成本主要內(nèi)容第二部分ERP的實(shí)施7ERP的效益和和企業(yè)經(jīng)營(yíng)營(yíng)機(jī)制的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變8ERP軟件系統(tǒng)統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)9ERP的實(shí)施與與運(yùn)行管理理10ERP實(shí)施應(yīng)應(yīng)用評(píng)估方方法主要內(nèi)容第三部分ERP的應(yīng)用及及發(fā)展11ERP應(yīng)用案案例12典型型ERP系系統(tǒng)介紹13ERP研究與與應(yīng)用發(fā)展展14準(zhǔn)時(shí)時(shí)生產(chǎn)JIT謝謝??！企業(yè)資源計(jì)計(jì)劃的基本本概念企業(yè)資源企業(yè)資源計(jì)計(jì)劃ERPERP的目目的是調(diào)整運(yùn)用企企業(yè)資源1ERP的基本概概念管理理技技術(shù)術(shù)的的發(fā)發(fā)展展過(guò)過(guò)程程MRP物料料需需求求計(jì)計(jì)劃劃（（MRP）是基基于于物物料料庫(kù)庫(kù)存存計(jì)計(jì)劃劃管管理理的的生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)，，20世世紀(jì)紀(jì)70年年代代后后期期形形成成了了閉閉環(huán)環(huán)的的MRP系系統(tǒng)統(tǒng)。。組織織生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式是是以以物物料料為為中中心心實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了了生生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)過(guò)程程的的閉閉環(huán)環(huán)控控制制，，比比較較經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)和和集集約約化化主要要是是以以主主機(jī)機(jī)系系統(tǒng)統(tǒng)實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的的。。MRPⅡ制造造資資源源計(jì)計(jì)劃劃（（MRPⅡⅡ)物料料需需求求計(jì)計(jì)劃劃經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)技技術(shù)術(shù)的的發(fā)發(fā)展展和和功功能能的的擴(kuò)擴(kuò)展展，，逐逐步步形形成成了了制制造造資資源源計(jì)計(jì)劃劃。。MRPⅡⅡ企企業(yè)業(yè)的的資資源源進(jìn)進(jìn)行行了了規(guī)規(guī)劃劃和和控控制制MRPⅡⅡ考考慮慮到到了了客客戶戶供供應(yīng)應(yīng)商商部部分分的的因因素素采用用基基于于小小型型機(jī)機(jī)的的系系統(tǒng)統(tǒng)，，并并用用第第三三代代語(yǔ)語(yǔ)言言實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)ERP企業(yè)業(yè)資資源源計(jì)計(jì)劃劃(ERP)MRPⅡⅡ進(jìn)進(jìn)一一步步發(fā)發(fā)展展和和完完善善，，逐逐步步形形成成了了企企業(yè)業(yè)資資源源計(jì)計(jì)劃劃。。更加加面面向向全全球球市市場(chǎng)場(chǎng)，，功功能能更更強(qiáng)強(qiáng)大大管理理的的資資源源更更多多，，管管理理覆覆蓋蓋面面更更寬寬采用用的的計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)技技術(shù)術(shù)也也更更先先進(jìn)進(jìn)SCM，，CRM，，SRM隨著著全全球球化化制制造造趨趨勢(shì)勢(shì)的的出出現(xiàn)現(xiàn)，，企企業(yè)業(yè)間間的的協(xié)協(xié)作作與與聯(lián)聯(lián)盟盟不不斷斷加加強(qiáng)強(qiáng)，，逐逐步步形形成成了了供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理（（SCM））、、客客戶戶關(guān)關(guān)系系管管理理（（CRM））和和供供應(yīng)應(yīng)商商關(guān)關(guān)系系管管理理（（SRM））等等管管理理技技術(shù)術(shù)。。企業(yè)業(yè)資資源源的的優(yōu)優(yōu)化化配配置置由由企企業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)部部轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向向企企業(yè)業(yè)外外部部管理理技技術(shù)術(shù)的的覆覆蓋蓋范范圍圍進(jìn)進(jìn)一一步步擴(kuò)擴(kuò)大大，，由由企企業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)部部擴(kuò)擴(kuò)展展到到全全球球市市場(chǎng)場(chǎng)。。企業(yè)業(yè)的的硬硬件件資資源源：：廠廠房房、、生生產(chǎn)產(chǎn)線線、、加加工工設(shè)設(shè)備備、、檢檢測(cè)測(cè)設(shè)設(shè)備備、、運(yùn)運(yùn)輸輸工工具具等等。。企業(yè)業(yè)的的軟軟件件資資源源：：人人力力、、管管理理、、信信譽(yù)譽(yù)、、融融資資能能力力、、組組織織結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)、、員員工工的的勞勞動(dòng)動(dòng)熱熱情情等等。。企業(yè)業(yè)運(yùn)運(yùn)行行發(fā)發(fā)展展中中，，這這些些資資源源相相互互作作用用，，形形成成企企業(yè)業(yè)進(jìn)進(jìn)行行生生產(chǎn)產(chǎn)活活動(dòng)動(dòng)、、完完成成客客戶戶訂訂單單、、創(chuàng)創(chuàng)造造社社會(huì)會(huì)財(cái)財(cái)富富、、實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)企企業(yè)業(yè)價(jià)價(jià)值值的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)，，反反映映企企業(yè)業(yè)在在竟竟?fàn)帬?zhēng)發(fā)發(fā)展展中中的的地地位位。。如何何在在現(xiàn)現(xiàn)代代計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)技技術(shù)術(shù)和和網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)通通訊訊技技術(shù)術(shù)的的支支持持下下，，采采用用先先進(jìn)進(jìn)的的管管理理哲哲理理和和工工具具，，使使生生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)過(guò)程程能能及及時(shí)時(shí)、、高高質(zhì)質(zhì)地地完完成成客客戶戶的的訂訂單單，，最最大大程程度度地地發(fā)發(fā)揮揮企企業(yè)業(yè)資資源源的的作作用用，，并并根根據(jù)據(jù)客客戶戶訂訂單單及及生生產(chǎn)產(chǎn)狀狀況況做做出出調(diào)調(diào)整整資資源源的的決決策策，，是是現(xiàn)現(xiàn)代代管管理理技技術(shù)術(shù)必必須須解解決決的的問(wèn)問(wèn)題題。。解解決決方方案案之之一一即即是是本本講講座座的的主主題題：：企企業(yè)業(yè)資資源源計(jì)計(jì)劃劃ERP。。企業(yè)業(yè)資資源源企業(yè)業(yè)資資源源計(jì)計(jì)劃劃（（EnterpriseResourcePlanning，，簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱稱ERP）），，是是指指建建立立在在信信息息技技術(shù)術(shù)基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上，，以以提提高高企企業(yè)業(yè)資資源源效效能能為為系系統(tǒng)統(tǒng)思思想想，，為為企企業(yè)業(yè)提提供供業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)集集成成運(yùn)運(yùn)行行的的資資源源管管理理方方案案，，為為決決策策層層及及員員工工提提供供決決策策運(yùn)運(yùn)行行手手段段的的管管理理平平臺(tái)臺(tái)。。ERP系系統(tǒng)統(tǒng)集集信信息息技技術(shù)術(shù)與與先先進(jìn)進(jìn)的的管管理理思思想想于于一一身身，，成成為為現(xiàn)現(xiàn)代代企企業(yè)業(yè)的的運(yùn)運(yùn)行行模模式式，，反反映映出出時(shí)時(shí)代代對(duì)對(duì)企企業(yè)業(yè)合合理理調(diào)調(diào)配配資資源源，，最最大大化化地地創(chuàng)創(chuàng)造造社社會(huì)會(huì)財(cái)財(cái)富富的的要要求求，，成成為為企企業(yè)業(yè)在在信信息息時(shí)時(shí)代代生生存存、、發(fā)發(fā)展展的的基基石石。。是由美國(guó)著名名的計(jì)算機(jī)技技術(shù)咨詢和評(píng)評(píng)估集團(tuán)GartnerGroupInc.提出的一一整套企業(yè)管管理系統(tǒng)體系系標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)實(shí)質(zhì)是在制造造資源計(jì)劃MRPII基基礎(chǔ)上進(jìn)一步步發(fā)展而成的的面向供應(yīng)鏈鏈（SupplyChain）的的管理思想；；是綜合應(yīng)用了了客戶機(jī)/服服務(wù)器體系、、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、面向向?qū)ο蠹夹g(shù)、、圖形用戶界界面、第四代代語(yǔ)言（4GL）、網(wǎng)絡(luò)絡(luò)通訊等信息息產(chǎn)業(yè)成果，，以ERP管管理思想為靈靈魂的軟件產(chǎn)產(chǎn)品；是整合了企業(yè)業(yè)管理理念、、業(yè)務(wù)流程、、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、、人力物力、、計(jì)算機(jī)硬件件和軟件于一一體的企業(yè)資資源管理系統(tǒng)統(tǒng)。企業(yè)資源計(jì)劃劃ERP企業(yè)發(fā)展的重重要標(biāo)志便是是合理調(diào)整和和運(yùn)用上述的的資源。在沒(méi)沒(méi)有ERP這這樣的現(xiàn)代化化管理工具時(shí)時(shí)，企業(yè)資源源狀況及調(diào)整整方向不清楚楚，要做調(diào)整整安排是相當(dāng)當(dāng)困難的，調(diào)調(diào)整過(guò)程會(huì)相相當(dāng)漫長(zhǎng)，企企業(yè)的組織結(jié)結(jié)構(gòu)只能是金金字塔形的，，部門(mén)間的協(xié)協(xié)作交流相對(duì)對(duì)較弱，資源源的運(yùn)行難於於比較把握，，并做出調(diào)整整。信息技術(shù)術(shù)的發(fā)展，特特別是針對(duì)企企業(yè)資源進(jìn)行行管理而設(shè)計(jì)計(jì)的ERP系系統(tǒng)正是針對(duì)對(duì)這些問(wèn)題設(shè)設(shè)計(jì)的，成功功推行的結(jié)果果必使企業(yè)能能更好地運(yùn)用用資源。調(diào)整運(yùn)用企業(yè)業(yè)資源2ERP的基本原原理2.1ERP的發(fā)展展歷程管理技術(shù)的發(fā)展過(guò)程主要技術(shù)：MRP/MRPⅡ/ERP/SCM2.2訂貨點(diǎn)方法2.3物料需求計(jì)劃劃MRP2.4閉環(huán)MRP2.5制造資源計(jì)劃劃MRPII2.6企業(yè)資源計(jì)劃劃ERP2.1訂貨貨點(diǎn)方法(30年代)物料管理技術(shù)術(shù)按缺料表訂購(gòu)購(gòu)物料(30年代以前)訂貨點(diǎn)點(diǎn)方法法（OrderPointMethod））：：按過(guò)過(guò)去經(jīng)經(jīng)驗(yàn)預(yù)預(yù)測(cè)未未來(lái)物物料需需求，，遵循循庫(kù)存存量不不得低低于安安全庫(kù)庫(kù)存的的庫(kù)存存補(bǔ)充充原則則。訂貨點(diǎn)點(diǎn)：物物料逐逐漸消消耗，，庫(kù)存存逐漸漸減少少。當(dāng)當(dāng)庫(kù)存存量降降到某某個(gè)時(shí)時(shí)刻，，剩余余的庫(kù)庫(kù)存量量可供供消耗耗的時(shí)時(shí)間剛剛好等等于訂訂貨所所需要要的時(shí)時(shí)間，，就要要下達(dá)達(dá)訂單單來(lái)補(bǔ)補(bǔ)充庫(kù)庫(kù)存，，這個(gè)個(gè)時(shí)刻刻的庫(kù)庫(kù)存量量稱為為訂貨貨點(diǎn)。。庫(kù)存管管理模模型與與訂貨貨點(diǎn)計(jì)計(jì)算公公式（（計(jì)算實(shí)實(shí)例）OP=D××LT＋QS其中：：OP為訂訂貨點(diǎn)點(diǎn)QS為為安全全庫(kù)存存LT為為訂貨貨提前前期D為為平均均物料料消耗耗率安全庫(kù)存QS訂貨點(diǎn)OPLT訂貨提前期2.1訂訂貨點(diǎn)點(diǎn)方法法訂貨點(diǎn)點(diǎn)方法法的局局限性性訂貨點(diǎn)點(diǎn)方法法的庫(kù)庫(kù)存控控制模模型基基于以以下一一些在在大批批大量量生產(chǎn)產(chǎn)模式式下成成立，，但在在多品品種、、中小小批量量生產(chǎn)產(chǎn)模式式下并并不成成立的的假設(shè)設(shè)有：：假定各各種物物料的的需求求是相相互獨(dú)獨(dú)立的的假定物物料需需求是是連續(xù)續(xù)發(fā)生生的假定提提前期期是已已知的的和固固定的的庫(kù)存消消耗之之后，，應(yīng)被被重新新填寫(xiě)寫(xiě)按觸發(fā)發(fā)訂貨貨點(diǎn)來(lái)來(lái)確定定訂貨貨時(shí)間間不足之之處就就是在在它沒(méi)沒(méi)有按按照各各種物物料真真正需需要的的時(shí)間間來(lái)確確定訂訂貨日日期，，造成成了庫(kù)庫(kù)存的的積壓壓。訂貨點(diǎn)點(diǎn)方法法計(jì)算算實(shí)例例某物料料的平平均消消耗率率D=100件件/周周，訂訂貨提提前期期LT=6周，，并保保持2周的的安全全庫(kù)存存量，，求該該物料料的訂訂貨點(diǎn)點(diǎn)。安全庫(kù)庫(kù)存QS=D2周=1002=200件訂貨點(diǎn)點(diǎn)OP=QS+LTD=200+6100=800件當(dāng)該物物料庫(kù)庫(kù)存下下降到到800件件時(shí)，，就必必須下下訂單單（生生產(chǎn)或或采購(gòu)購(gòu)訂單單），，以補(bǔ)補(bǔ)充庫(kù)庫(kù)存，，維持持正常常生產(chǎn)產(chǎn)的需需要。。2.2物物料需需求計(jì)計(jì)劃MRP(60年代代)問(wèn)題的的提出出：如何在在規(guī)定定的時(shí)時(shí)間、、規(guī)定定的地地點(diǎn)、、按照照規(guī)定定的數(shù)數(shù)量得得到真真正需需要的的物料料？對(duì)訂貨貨點(diǎn)方方法的的突破破將物料料需求求區(qū)分分為獨(dú)獨(dú)立需需求和和相關(guān)關(guān)需求求對(duì)庫(kù)存存狀態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)引入入了時(shí)時(shí)間分分段的的概念念獨(dú)立需需求、、相關(guān)關(guān)需求求的概概念與其它它庫(kù)存存項(xiàng)目目的需需求無(wú)無(wú)關(guān)時(shí)時(shí)的需需求稱稱為獨(dú)獨(dú)立需需求與其它它庫(kù)存存項(xiàng)目目的需需求直直接相相關(guān)時(shí)時(shí)的需需求稱稱為相相關(guān)需需求產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)圖圖與物物料清清單BOM：BillofMaterials產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)圖圖：既羅羅列出出某一一產(chǎn)品品的所所有構(gòu)構(gòu)成項(xiàng)項(xiàng)目，，同時(shí)時(shí)也指指出這這些項(xiàng)項(xiàng)目之之間的的結(jié)構(gòu)構(gòu)和數(shù)數(shù)量關(guān)關(guān)系，，即從從原材材料、、零件件、組組件直直到最最終產(chǎn)產(chǎn)品的的層次次隸屬屬和數(shù)數(shù)量關(guān)關(guān)系。。物料清清單BOM:用數(shù)數(shù)據(jù)格格式來(lái)來(lái)描述述產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)的文文件，，與產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)圖圖說(shuō)明明的內(nèi)內(nèi)容是是一致致的。。2.2物物料需需求計(jì)計(jì)劃MRP時(shí)間分分段與與庫(kù)存存狀態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)時(shí)間坐坐標(biāo)上上的產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)引入時(shí)時(shí)間分分段的的庫(kù)存存狀態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)為了彌彌補(bǔ)訂訂貨點(diǎn)點(diǎn)法中中庫(kù)存存狀態(tài)態(tài)記錄錄無(wú)時(shí)時(shí)間坐坐標(biāo)的的不足足，MRP提出出將連連續(xù)的的時(shí)間間流劃劃分成成一些些適當(dāng)當(dāng)?shù)臅r(shí)時(shí)間單單元，，如：：年、、月、、周、、日等等。物料需需求計(jì)計(jì)劃(MRP)的定定義MRP的運(yùn)運(yùn)算和和處理理邏輯輯MRP存在在問(wèn)題題–––兩條條并不不成立立的假假設(shè)假設(shè)1：企企業(yè)有有足夠夠的生生產(chǎn)設(shè)設(shè)備和和勞動(dòng)動(dòng)力來(lái)來(lái)保證證生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃的實(shí)實(shí)現(xiàn)，，即生生產(chǎn)能能力無(wú)無(wú)限假設(shè)2：企企業(yè)有有足夠夠的供供應(yīng)和和運(yùn)輸輸能力力來(lái)保保證物物料采采購(gòu)計(jì)計(jì)劃的的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，即即供應(yīng)應(yīng)能力力無(wú)限限物料需需求計(jì)計(jì)劃MRP的定定義物料需需求計(jì)計(jì)劃的的英文文名稱稱為MaterialRequirementsPlanning，，縮寫(xiě)寫(xiě)MRP。。物料：：為了了產(chǎn)品品出廠廠，需需要列列入計(jì)計(jì)劃的的一切切不可可缺少少的物物的統(tǒng)統(tǒng)稱，，包括括原材材料、、零件件、配配套件件、毛毛坯、、在制制品、、半成成品、、成品品、包包裝材材料、、產(chǎn)品品說(shuō)明明書(shū)、、甚至至工裝裝工具具、能能源等等。在產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)的基基礎(chǔ)上上，運(yùn)運(yùn)用網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃原原理，，根據(jù)據(jù)產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)各層層次物物料的的從屬屬和數(shù)數(shù)量關(guān)關(guān)系，，以每每個(gè)物物料為為計(jì)劃劃對(duì)象象，以以完工工日期期為時(shí)時(shí)間基基準(zhǔn)倒倒排計(jì)計(jì)劃，，按提提前期期長(zhǎng)短短區(qū)別別各個(gè)個(gè)物料料下達(dá)達(dá)計(jì)劃劃時(shí)間間的先先后順順序。。MRP的目目的：：既要要降低低庫(kù)存存，又又要不不出現(xiàn)現(xiàn)物料料短缺缺，即即保證證生產(chǎn)產(chǎn)滿足足市場(chǎng)場(chǎng)需求求，控控制庫(kù)庫(kù)存降降低成成本。。MRP的目目的需求供應(yīng)MRP獨(dú)立需求-客戶訂單-銷(xiāo)售預(yù)測(cè)-服務(wù)預(yù)測(cè)-安全庫(kù)存非獨(dú)立需求庫(kù)存采購(gòu)訂單入庫(kù)生產(chǎn)訂單入庫(kù)2.3閉閉環(huán)MRP(ClosedLoopMRP)(70年代代初)對(duì)MRP的的突破破把生產(chǎn)產(chǎn)能力力需求求計(jì)劃劃CRP(CapacityRequirementsPlanning)、車(chē)車(chē)間作作業(yè)計(jì)計(jì)劃和和采購(gòu)購(gòu)作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃納入入MRP，，形成成一個(gè)個(gè)封閉閉的系系統(tǒng)。。在計(jì)劃劃執(zhí)行行過(guò)程程中，，必須須有來(lái)來(lái)自車(chē)車(chē)間、、供應(yīng)應(yīng)商和和計(jì)劃劃員的的反饋饋信息息，并并利用用這些些反饋饋信息息進(jìn)行行計(jì)劃劃的調(diào)調(diào)整平平衡。。閉環(huán)環(huán)MRP的的處處理理邏邏輯輯2.4制制造造資資源源計(jì)計(jì)劃劃MRPII(70年年代代末末期期)出現(xiàn)現(xiàn)背背景景————制制造造資資源源概概念念的的提提出出由MRP處處理理物物流流、、財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)系系統(tǒng)統(tǒng)處處理理資資金金流流將將造造成成數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)錄錄入入的的重重復(fù)復(fù)和和不不一一致致。。因因而而提提出出了了制制造造資資源源的的概概念念：：-MRP系系統(tǒng)統(tǒng)中中的的物物料料、、產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)及及加加工工設(shè)設(shè)備備-企企業(yè)業(yè)運(yùn)運(yùn)作作所所必必需需的的資資金金MRPII的的概概念念在MRP的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上，，將將MRP的的信信息息共共享享程程度度擴(kuò)擴(kuò)大大，，使使生生產(chǎn)產(chǎn)、、銷(xiāo)銷(xiāo)售售、、財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)、、采采購(gòu)購(gòu)、、工工程程緊緊密密結(jié)結(jié)合合在在一一起起，，共共享享有有關(guān)關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，，組組成成一一個(gè)個(gè)全全面面生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理的的集集成成優(yōu)優(yōu)化化模模式式，，稱稱為為制制造造資資源源計(jì)計(jì)劃劃，，英英文文名名稱稱為為：：ManufacturingResourcesPlanning，，簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱稱MRPII，，實(shí)實(shí)質(zhì)質(zhì)是是以以MRP為為核核心心的的閉閉環(huán)環(huán)生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃與與控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)。。在MRPII中中的的資資源源指指的的是是：：人人力力、、物物料料、、設(shè)設(shè)備備、、能能源源、、資資金金、、空空間間和和時(shí)時(shí)間間。。2.4制制造造資資源源計(jì)計(jì)劃劃MRPIIMRPII邏邏輯輯流流程程圖圖MRPII的的特特點(diǎn)點(diǎn)物流流與與資資金金信信息息的的集集成成和和統(tǒng)統(tǒng)一一。。-為為每每個(gè)個(gè)物物料料定定義義標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成成本本和和會(huì)會(huì)計(jì)計(jì)科科目目：：物物料料與與資資金金的的靜靜態(tài)態(tài)關(guān)關(guān)系系-為各各種庫(kù)存存事務(wù)建建立憑證證、定義義相關(guān)的的會(huì)計(jì)科科目和借借貸關(guān)系系：物流流與資金金流的動(dòng)動(dòng)態(tài)關(guān)系系多方案模模擬決策策計(jì)劃的一一貫性與與可行性性管理系統(tǒng)統(tǒng)性數(shù)據(jù)的共共享性動(dòng)態(tài)應(yīng)變變性：滾滾動(dòng)計(jì)劃劃，可以以根據(jù)需需求隨時(shí)時(shí)調(diào)整2.4制制造資資源計(jì)劃劃MRPIIMRPII的效效益降低庫(kù)存存合理利用用資源、、縮短生生產(chǎn)周期期、提高高勞動(dòng)生生產(chǎn)率按期交貨貨提高客客戶服務(wù)務(wù)質(zhì)量降低成本本減少財(cái)務(wù)務(wù)收支上上的差錯(cuò)錯(cuò)或延誤誤，減少少經(jīng)濟(jì)損損失2.5企企業(yè)業(yè)資源計(jì)計(jì)劃ERP（（90年年代）提出的背背景世界經(jīng)濟(jì)濟(jì)形勢(shì)、、管理思思想和信信息技術(shù)術(shù)都在不不斷發(fā)展展。隨著著全球化化經(jīng)濟(jì)的的形成，，特別是是進(jìn)入90年代代，隨著著網(wǎng)絡(luò)通通訊技術(shù)術(shù)的迅速速發(fā)展和和廣泛應(yīng)應(yīng)用，以以面向企企業(yè)內(nèi)部部信息集集成為主主的MRPII系統(tǒng)已已經(jīng)不能能滿足企企業(yè)多元元化（多多行業(yè)））、跨地地區(qū)、多多供應(yīng)和和銷(xiāo)售渠渠道的全全球化經(jīng)經(jīng)營(yíng)管理理模式的的要求，，一些跨跨國(guó)經(jīng)營(yíng)營(yíng)制造造企業(yè)開(kāi)開(kāi)始朝更更高的管管理信息息系統(tǒng)層層次邁進(jìn)進(jìn)。據(jù)此此，提出出了企業(yè)業(yè)資源計(jì)計(jì)劃的需需求。2.5企企業(yè)業(yè)資源計(jì)計(jì)劃ERP（（90年年代）GartnerGroup通過(guò)過(guò)一系列列功能標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)界界定ERP系統(tǒng)統(tǒng)，所提提出的功功能標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)包括以以下4個(gè)個(gè)方面：：超越MRPII范圍的的集成功功能。擴(kuò)擴(kuò)展功能能包括質(zhì)質(zhì)量管理理、試驗(yàn)驗(yàn)室管理理、流程程作業(yè)管管理、配配方管理理、產(chǎn)品品數(shù)據(jù)管管理、維維護(hù)管理理、管制制報(bào)告和和倉(cāng)庫(kù)管管理支持混合合方式的的制造環(huán)環(huán)境-生產(chǎn)產(chǎn)方式的的混合：：離散型型制造與與流程型型制造的的混合-經(jīng)營(yíng)營(yíng)方式的的混合：：國(guó)內(nèi)經(jīng)經(jīng)營(yíng)與跨跨國(guó)經(jīng)營(yíng)營(yíng)的混合合-生產(chǎn)產(chǎn)、分銷(xiāo)銷(xiāo)與服務(wù)務(wù)等業(yè)務(wù)務(wù)的混合合支持能動(dòng)動(dòng)的監(jiān)控控能力（（具有主主動(dòng)性和和超前性性）-在整整個(gè)企業(yè)業(yè)內(nèi)采用用計(jì)劃和和控制方方法-模擬擬功能、、決策功功能和圖圖形功能能支持開(kāi)放放的C/S計(jì)算算環(huán)境2.5企企業(yè)業(yè)資源計(jì)計(jì)劃ERP（（90年年代）ERP的的管理思思想體現(xiàn)對(duì)整整個(gè)供應(yīng)應(yīng)鏈資源源進(jìn)行管管理的思思想體現(xiàn)精益益生產(chǎn)、、并行工工程和敏敏捷制造造的思想想體現(xiàn)事先先計(jì)劃與與事中控控制的思思想ERP同同MRPⅡ的主主要區(qū)別別在資源管管理范圍圍方面的的差別MRPII主要要側(cè)重對(duì)對(duì)企業(yè)內(nèi)內(nèi)部人、、財(cái)、物物等資源源的管理理，ERP系統(tǒng)統(tǒng)在MRPII的基礎(chǔ)礎(chǔ)上擴(kuò)展展了管理理范圍，，它把客客戶需求求和企業(yè)業(yè)內(nèi)部的的制造活活動(dòng)、以以及供應(yīng)應(yīng)商的制制造資源源整合在在一起，，形成企企業(yè)一個(gè)個(gè)完整的的供應(yīng)鏈鏈并對(duì)供供應(yīng)鏈上上所有環(huán)環(huán)節(jié)如訂訂單、采采購(gòu)、庫(kù)庫(kù)存、計(jì)計(jì)劃、生生產(chǎn)制造造、質(zhì)量量控制、、運(yùn)輸、、分銷(xiāo)、、服務(wù)與與維護(hù)、、財(cái)務(wù)管管理、人人事管理理、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室管理理、項(xiàng)目目管理、、配方管管理等進(jìn)進(jìn)行有效效管理。。在生產(chǎn)方方式管理理方面的的差別MRPII系統(tǒng)統(tǒng)把企業(yè)業(yè)歸類為為幾種典典型的生生產(chǎn)方式式進(jìn)行管管理，如如重復(fù)制制造、批批量生產(chǎn)產(chǎn)、按訂訂單生產(chǎn)產(chǎn)、按訂訂單裝配配、按庫(kù)庫(kù)存生產(chǎn)產(chǎn)等，對(duì)對(duì)每一種種類型都都有一套套管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。而而在80年代末末、90年代初初期，為為了緊跟跟市場(chǎng)的的變化，，多品種種、小批批量生產(chǎn)產(chǎn)以及看看板式生生產(chǎn)等則則是企業(yè)業(yè)主要采采用的生生產(chǎn)方式式，由單單一的生生產(chǎn)方式式向混合合型生產(chǎn)產(chǎn)發(fā)展，，ERP則能很很好地支支持和管管理混合合型制造造環(huán)境，，滿足了了企業(yè)的的這種多多角化經(jīng)經(jīng)營(yíng)需求求。ERP同同MRPⅡ的主主要區(qū)別別在管理功功能方面面的差別別ERP除除了MRPII系統(tǒng)的的制造、、分銷(xiāo)、、財(cái)務(wù)管管理功能能外，還還增加了了支持整整個(gè)供應(yīng)應(yīng)鏈上物物料流通通體系中中供、產(chǎn)產(chǎn)、需各各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)之間的的運(yùn)輸管管理和倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)管理理；支持持生產(chǎn)保保障體系系的質(zhì)量量管理、、實(shí)驗(yàn)室室管理、、設(shè)備維維修和備備品備件件管理；；支持對(duì)對(duì)工作流流（業(yè)務(wù)務(wù)處理流流程）的的管理。。在事務(wù)處處理控制制方面的的差別MRPII是通通過(guò)計(jì)劃劃的及時(shí)時(shí)滾動(dòng)來(lái)來(lái)控制整整個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程，，它的實(shí)實(shí)時(shí)性較較差，一一般只能能實(shí)現(xiàn)事事中控制制。而ERP系系統(tǒng)支持持在線分分析處理理OLAP（OnlineAnalyticalProcessing）、售售后服務(wù)務(wù)即質(zhì)量量反饋，，強(qiáng)調(diào)企企業(yè)的事事前控制制能力，，它可以以將設(shè)計(jì)計(jì)、制造造、銷(xiāo)售售、運(yùn)輸輸?shù)韧ㄟ^(guò)過(guò)集成來(lái)來(lái)并行地地進(jìn)行各各種相關(guān)關(guān)的作業(yè)業(yè)，為企企業(yè)提供供了對(duì)質(zhì)質(zhì)量、適適應(yīng)變化化、客戶戶滿意、、績(jī)效等等關(guān)鍵問(wèn)問(wèn)題的實(shí)實(shí)時(shí)分析析能力。。此外，在在MRPII中中，財(cái)務(wù)務(wù)系統(tǒng)只只是一個(gè)個(gè)信息的的歸結(jié)者者，它的的功能是是將供、、產(chǎn)、銷(xiāo)銷(xiāo)中的數(shù)數(shù)量信息息轉(zhuǎn)變?yōu)闉閮r(jià)值信信息，是是物流的的價(jià)值反反映。而而ERP系統(tǒng)則則將財(cái)務(wù)務(wù)計(jì)劃和和價(jià)值控控制功能能集成到到了整個(gè)個(gè)供應(yīng)鏈鏈上。ERP同同MRPⅡ的主主要區(qū)別別在跨國(guó)（（或地區(qū)區(qū)）經(jīng)營(yíng)營(yíng)事務(wù)處處理方面面的差別別現(xiàn)在企業(yè)業(yè)的發(fā)展展，使得得企業(yè)內(nèi)內(nèi)部各個(gè)個(gè)組織單單元之間間、企業(yè)業(yè)與外部部的業(yè)務(wù)務(wù)單元之之間的協(xié)協(xié)調(diào)變得得越來(lái)越越多和越越來(lái)越重重要，ERP系系統(tǒng)應(yīng)用用完整的的組織架架構(gòu)，從從而可以以支持跨跨國(guó)經(jīng)營(yíng)營(yíng)的多國(guó)國(guó)家地區(qū)區(qū)、多工工廠、多多語(yǔ)種、、多幣制制應(yīng)用需需求。在計(jì)算機(jī)機(jī)信息處處理技術(shù)術(shù)方面的的差別隨著IT技術(shù)的的飛速發(fā)發(fā)展，網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)通信信技術(shù)的的應(yīng)用，，使得ERP系系統(tǒng)得以以實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)整個(gè)供供應(yīng)鏈信信息進(jìn)行行集成管管理。ERP系系統(tǒng)采用用客戶/服務(wù)器器（C/S）體體系結(jié)構(gòu)構(gòu)和分布布式數(shù)據(jù)據(jù)處理技技術(shù)，支支持Internet/Intranet/Extranet、電子子商務(wù)（（E-business、E-commerce）、電電子數(shù)據(jù)據(jù)交換（（EDI）。此此外，還還能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)在不同同平臺(tái)上上的互操操作。供應(yīng)鏈的的概念

供應(yīng)市場(chǎng)

采購(gòu)原料

裝配成品

銷(xiāo)售商品

客戶市場(chǎng)

加工在制品

物流/供應(yīng)信息/增值流

需求信息

資金流出

財(cái)務(wù)與成本控制

資金流入

供應(yīng)鏈管管理的思思想：供應(yīng)鏈管管理：為為滿足顧顧客的需需求，在在從原材材料到最最終產(chǎn)品品的過(guò)程程中，為為了獲得得有效的的物資運(yùn)運(yùn)輸和儲(chǔ)儲(chǔ)存，以以及高質(zhì)質(zhì)量的服服務(wù)和有有效的相相關(guān)信息息所做的的計(jì)劃、、操作和和控制。。供應(yīng)鏈管管理的目目標(biāo)是減減少供應(yīng)應(yīng)鏈的不不確定性性和風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)，從而而積極地地影響庫(kù)庫(kù)存水平平、生產(chǎn)產(chǎn)周期、、生產(chǎn)過(guò)過(guò)程，并并最終影影響對(duì)顧顧客的服服務(wù)水平平，其核核心內(nèi)容容是系統(tǒng)統(tǒng)優(yōu)化。。供應(yīng)鏈：：是圍繞核核心企業(yè)業(yè)，通過(guò)過(guò)對(duì)信息息流、物物流、資資金流的的控制，，從采購(gòu)購(gòu)原材料料開(kāi)始，，制成中中間產(chǎn)品品以及最最終產(chǎn)品品，最后后由銷(xiāo)售售網(wǎng)絡(luò)把把產(chǎn)品送送到客戶戶手中的的將供應(yīng)應(yīng)商、制制造商、、分銷(xiāo)商商、零售售商、直直至最終終客戶連連成一個(gè)個(gè)整體的的功能網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)構(gòu)模式。。體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供供應(yīng)鏈資源進(jìn)進(jìn)行管理的思思想現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)不是是單一企業(yè)之之間的競(jìng)爭(zhēng)，，而是一個(gè)企企業(yè)供應(yīng)鏈與與另一個(gè)企業(yè)業(yè)的供應(yīng)鏈之之間的競(jìng)爭(zhēng)，，即企業(yè)不但但要依靠自己己的資源，還還必須把經(jīng)營(yíng)營(yíng)過(guò)程中的有有關(guān)各方如供供應(yīng)商、制造造工廠、分銷(xiāo)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)、客戶戶等納入一個(gè)個(gè)緊密的供應(yīng)應(yīng)鏈中，才能能在市場(chǎng)上獲獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)勢(shì)。ERP系系統(tǒng)正是適應(yīng)應(yīng)了這一市場(chǎng)場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要要，實(shí)現(xiàn)了對(duì)對(duì)整個(gè)企業(yè)供供應(yīng)鏈的管理理。體現(xiàn)精益生產(chǎn)產(chǎn)、并行工程程和敏捷制造造的思想ERP支持混混合型生產(chǎn)方方式的管理，，其管理思想想體現(xiàn)在兩方方面：精益生產(chǎn)（LeanProduction））：企業(yè)把客客戶、銷(xiāo)售代代理商、供應(yīng)應(yīng)商、協(xié)作單單位納入生產(chǎn)產(chǎn)體系，同他他們建立起利利益共享的合合作伙伴關(guān)系系，進(jìn)而組成成一個(gè)企業(yè)的的供應(yīng)鏈；敏捷制造（AgileManufacturing）：：當(dāng)市場(chǎng)上出出現(xiàn)新的機(jī)會(huì)會(huì)，而企業(yè)的的基本合作伙伙伴不能滿足足新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)發(fā)生產(chǎn)的要求求時(shí)，企業(yè)組組織一個(gè)由特特定的供應(yīng)商商和銷(xiāo)售渠道道組成的短期期或一次性供供應(yīng)鏈，形成成“虛擬工廠廠”，把供應(yīng)應(yīng)和協(xié)作單位位看成是企業(yè)業(yè)的一個(gè)組成成部分，運(yùn)用用“并行工程程（CE）””，組織生產(chǎn)產(chǎn)，用最短的的時(shí)間將新產(chǎn)產(chǎn)品打入市場(chǎng)場(chǎng)，時(shí)刻保持持產(chǎn)品的高質(zhì)質(zhì)量、多樣化化和靈活性。。體現(xiàn)事先計(jì)劃劃與事中控制制的思想ERP系統(tǒng)中中的計(jì)劃體系系主要包括：：主生產(chǎn)計(jì)劃劃、物流需求求計(jì)劃、能力力計(jì)劃、采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃、銷(xiāo)售售執(zhí)行計(jì)劃、、利潤(rùn)計(jì)劃、、財(cái)務(wù)預(yù)算和和人力資源計(jì)計(jì)劃等，而且且這些計(jì)劃功功能與價(jià)值控控制功能已完完全集成到整整個(gè)供應(yīng)鏈系系統(tǒng)中。ERP系統(tǒng)通通過(guò)定義事務(wù)務(wù)處理（Transaction））相關(guān)的會(huì)計(jì)計(jì)核算科目與與核算方式，，在事務(wù)處理理發(fā)生的同時(shí)時(shí)自動(dòng)生成會(huì)會(huì)計(jì)核算分錄錄，保證了資資金流與物流流的同步記錄錄和數(shù)據(jù)的一一致性。從而而實(shí)現(xiàn)了根據(jù)據(jù)財(cái)務(wù)資金現(xiàn)現(xiàn)狀，可以追追溯資金的來(lái)來(lái)龍去脈，并并進(jìn)一步追溯溯所發(fā)生的相相關(guān)業(yè)務(wù)活動(dòng)動(dòng)，便于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)事中控制和和實(shí)時(shí)做出決決策。生活中的MRP/ERPMRPII邏輯流程圖可行？可行？主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購(gòu)作業(yè)車(chē)間作業(yè)成本會(huì)計(jì)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)決策層

計(jì)劃層

執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)市場(chǎng)計(jì)劃生產(chǎn)車(chē)間成本銷(xiāo)售技術(shù)供應(yīng)財(cái)務(wù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體效益益資金流與物流流的信息集成成可行？產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計(jì)劃銷(xiāo)售規(guī)劃銷(xiāo)售與運(yùn)作計(jì)劃供應(yīng)商信息庫(kù)存信息物料清單工作中心工藝路線合同預(yù)測(cè)潛在客戶客戶信息成本中心會(huì)計(jì)科目基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資源清單應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳財(cái)務(wù)系統(tǒng)MRP閉環(huán)MRP的的邏輯流程圖圖潛在客戶主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)物料需求計(jì)劃(MRP)能力需求計(jì)劃(CRP)

執(zhí)行物料計(jì)劃(加工、采購(gòu))

執(zhí)行能力計(jì)劃(投入/產(chǎn)出控制)物料清單庫(kù)存記錄工作中心工藝路線可行？預(yù)測(cè)合同可行？粗能力計(jì)劃(RCCP)執(zhí)行層計(jì)劃層關(guān)鍵工作中心心（瓶頸工序））資源清單自上而下的可可行計(jì)劃自下而上的執(zhí)執(zhí)行反饋實(shí)時(shí)應(yīng)變約束理論：重重點(diǎn)在瓶頸工工序APS技術(shù)：：MRP/CRP同步運(yùn)運(yùn)行庫(kù)存記錄產(chǎn)品配置10000件

1.0X獨(dú)立需求件方桌銷(xiāo)產(chǎn)供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)圖11100件

1.0C11110m2

1.0O11200D