保證后壓漿灌注樁壓漿管開塞率

保證后壓漿灌注樁

壓漿底管開塞率

發(fā)布人：李祥偉山東寧建建設(shè)集團有限公司鄒城市文博苑小區(qū)工程qc小組保證后壓漿灌注樁壓漿底管開塞率介紹提綱一、工程概況二、小組簡介

三、選題理由

四、目標(biāo)可行性分析五、分析原因六、確定要因七、制定對策八、對策實施九、效果檢查十、鞏固措施十一、總結(jié)和今后打算★★★★★★★★★★★qc發(fā)布隨著我國高層建筑的迅猛發(fā)展，對地基承載力的要求越來越高，基礎(chǔ)形式一般采取灌注樁基礎(chǔ),灌注樁的持力層要求是較為完整的巖石層,后壓漿法加固樁端地基的方法不但能滿足此項要求而且能大大縮短樁長，取得了良好的經(jīng)濟效益。鄒城市文博苑小區(qū)片區(qū)工程基礎(chǔ)采用混凝土鉆孔灌注樁,樁端持力層為強風(fēng)化花崗巖，樁徑600mm,設(shè)計總樁數(shù)874棵，需進行后壓漿施工,后壓漿樁單樁承載力為2500kn,我公司中標(biāo)承擔(dān)該施工任務(wù),施工時間為2010年10月01日至2010年12月25日。一1、小組概況小組名稱山東寧建建設(shè)集團有限公司鄒城市文博苑片區(qū)工程qc小組開工時間2010年10月01日課題類型現(xiàn)場型組長李祥偉課題名稱保證后壓漿灌注樁壓漿底管開塞率活動時間2010年10月01日——12月25日小組成員7人涉及工程13棟平均年齡30活動頻率1次/周，出勤率100%qc教育時間42小時以上二表一

序號姓名性別文化程度職稱職務(wù)小組分工1李祥偉男本科工程師項目經(jīng)理負(fù)責(zé)小組全面工作2王迎雪男大專工程師技術(shù)總工制定技術(shù)方案措施3周星男本科助工質(zhì)量檢驗負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)檢工作4阮安男本科工程師檢驗方案負(fù)責(zé)現(xiàn)場操作指導(dǎo)5姜建偉男大專助工質(zhì)量檢驗負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)檢工作6張通通男本科助工技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)交底檢查7王星男本科助工技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)交底檢查2、小組成員表二選題理由設(shè)計要求后壓漿的重要性提高樁基承載力，保證實驗合格評泰山杯小區(qū)優(yōu)質(zhì)工程開塞率達到97%三四§§§§

現(xiàn)場條件設(shè)備能力：公司投入一臺注漿泵，最大壓力12mpa，能滿足施工要求，施工無噪音不擾民可保證24小時施工，施工現(xiàn)場水電充足，交通發(fā)達，有足夠的場地儲備材料。

經(jīng)驗方面：項目部所選擇的注漿隊伍有豐富的后壓漿經(jīng)驗，近幾年也施工了多項后壓漿的工程，如山東齊魯制藥廠鍋爐基礎(chǔ)、濱州魏橋項目及齊魯化烯烴項目等，總結(jié)了一定的施工經(jīng)驗。

人員組成技術(shù)力量方面：經(jīng)過前幾個工地，培養(yǎng)出了一批熟練的職工隊伍，項目部人員均為業(yè)務(wù)熟練的技術(shù)骨干，經(jīng)驗豐富，另外工地距公司較近，便于公司主管領(lǐng)導(dǎo)視察指導(dǎo)，答疑解惑。

以往后壓漿工程底管開塞合格情況在90％－92.5％，距離97％的目標(biāo)值雖有差距但不大，通過小組全體努力能夠完成。五環(huán)境后壓漿灌注樁底管不易開塞材料方法設(shè)備人員孔底沉渣厚冬季施工技術(shù)人員管理不力操作不熟練農(nóng)民工素質(zhì)低技術(shù)人員少注漿泵不吸漿★泵體密封不好料斗配備不足樁端入巖成孔深度控制誤差底管制作不合格底管包裹在砼中★底管安放高底★投入石子少★注漿不及時★注漿管接頭密封差注漿管材質(zhì)差注漿堵塞圖一制表人：周星2011年3月17日六序號原因原因分析方法標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論1農(nóng)民工素質(zhì)低人員經(jīng)驗少可教育培訓(xùn)調(diào)查分析教育非主要原因2技術(shù)人員少技術(shù)人員監(jiān)督不到位，可調(diào)整增加人員調(diào)查分析教育非主要原因3泵體密封不好注漿設(shè)備老化，維修和清洗不及時現(xiàn)場驗證每天清洗一次主要原因4料斗配備不夠初灌料斗太小調(diào)查分析加工三個新料斗非主要原因5樁端入巖既定事實，無法改變現(xiàn)場驗證設(shè)計要求非主要原因6冬季施工工期要求，無法改變現(xiàn)場驗證合同工期3個多月非主要原因7孔底沉渣厚二次清孔不徹底或坍孔調(diào)查分析按規(guī)范控制非主要原因8底管制作不合格制作過程疏忽檢查調(diào)查分析驗收合格后使用非主要原因9投入石子數(shù)量太少灌注前應(yīng)向孔內(nèi)投放石子埋住底管驗證分析厚度不小于20cm主要原因10注漿不及時灌注完成后未按要求及時清水開塞和注漿驗證分析灌注后8h－12h清水開塞主要原因11底管安放過高底管安放高于鋼筋籠底部宜被混凝土包裹驗證分析底管超過籠底5－10cm主要原因12成孔深度控制誤差通長鋼筋籠，注漿管到孔低調(diào)查分析按設(shè)計要求非主要原因13注漿管接頭密封差注漿管接頭未擰緊或脫扣，鋼筋籠運輸和下放過程中變形或井口安裝時未擰緊造成漏漿現(xiàn)場驗證加強現(xiàn)場監(jiān)督主要原因14注漿管材質(zhì)差注漿管質(zhì)量不合格,不滿足10kpa壓力現(xiàn)場驗證采用國標(biāo)無縫管非主要原因15注漿管堵塞注漿管內(nèi)易有異物堵塞調(diào)查分析加強現(xiàn)場監(jiān)督非主要原因表三七針對以上要因，小組成員制定相應(yīng)對策：序號原因目標(biāo)對策措施負(fù)責(zé)人地點檢查人完成時間1泵體密封不好保證設(shè)備性能完好率達到95％以上設(shè)置設(shè)備主管定時清理泵1、設(shè)置設(shè)備主管一名每次使用設(shè)備結(jié)束時檢修和清洗干凈。2、備足密封膠圈等易損件。阮安現(xiàn)場王迎雪2010.10.01—2010.12.252注漿管接頭密封差嚴(yán)禁異物進入注漿管專人指揮和驗收1、用3根6米長砂木桿做內(nèi)支撐防止籠變形，運輸和下放過程由專人指揮監(jiān)督。2、每個接頭纏生膠帶。3、每臺鉆機配備兩把管鉗。4、專人驗收注漿管接頭連接情況。周星張通通現(xiàn)場李祥偉2010.10.01—2010.12.253注漿不及時保證灌注完成后8－12小時清水開塞保證設(shè)備性能,搭設(shè)防雨棚1、設(shè)置注漿主管一名定時開泵打開底管。2、灰漿制備區(qū)搭設(shè)防雨棚,保證按時施工不受雨季。3、開塞后利用死堵頭密封管頂防止異物進入。姜建偉現(xiàn)場王迎雪2010.10.01—2010.12.254投放石子少石子埋住底管，投放石子誤差控制在2％以內(nèi)二次清孔及定量投石1、每孔必須進行徹底的二次清孔,直至滿足要求，沉渣不大于5cm。2、固定鏟車,每孔投入石子不小于0.1m3，確保孔底填石子厚度不小于20cm。3、投石前后進行測量。阮安王星現(xiàn)場王迎雪2010.10.01—2010.12.255底管安放過高底管超籠底10cm，允許誤差±2cm專人檢查和驗收1、安排專人檢查驗收，不合格返工。2、起吊和運輸專人指揮，禁止劃傷底管。3、確保每個鋼筋籠下放至孔底。周星現(xiàn)場阮安2010.10.01—2010.12.25表四對策實施實施一

要因：泵體密封不好

※設(shè)置設(shè)備主管一名，每次使用設(shè)備結(jié)束時清洗干凈，每天九點檢修調(diào)試設(shè)備（正在施工時例外)，有問題及時維修。

※備足密封膠圈等易損件，確保機械性能滿足施工要求。

※增加責(zé)任心，因主觀原因造成誤工的對責(zé)任人進行經(jīng)濟處罰。實施二八

要因：注漿管接頭密封差

※用3根6米長砂木桿連接固定在鋼筋籠上做內(nèi)支撐，運輸和下放過程由專人指揮監(jiān)督，防止因鋼筋籠變形造成注漿管接頭松動。

※每個接頭纏生膠帶密封，每臺鉆機配備兩把管鉗。

※每個接頭連接好后技術(shù)員進行驗收，未經(jīng)驗收不得進行下一道工序。

※明確分工，各工序由專人負(fù)責(zé)檢查，由項目及項目總工組織負(fù)責(zé)每天抽查，發(fā)現(xiàn)管理人員監(jiān)測不力，對管理人員進行相應(yīng)的獎懲，未經(jīng)驗收私自下放處罰班組500元/次，技術(shù)人員不到場驗收處罰100元/次。對策實施實施四實施三

要因：注漿不及時

※設(shè)置注漿主管一名，負(fù)責(zé)對灌注后達到8－12小時的樁開泵利用清水打開底管，然后3－4天開始注水泥漿。

※灰漿制備區(qū)搭防雨棚，儲存足夠材料，保證按時施工不受雨季影響。

※開塞后利用死堵頭密封管頂防止異物進入。

※安排專人檢查注漿打開時間和開塞壓力，制定嚴(yán)格獎懲制度，違反制度者，按相關(guān)規(guī)定進行罰款，工程完工對認(rèn)真負(fù)責(zé)者給予高額獎勵。

要因：投放石子少

※每孔必須進行徹底的二次清孔，直到滿足要求，沉渣不大于5cm。

※固定投放石子量，每孔投入石子不小于0.1m3，確?？椎滋钍雍穸炔恍∮?cm。

※以上由當(dāng)班技術(shù)員進行驗收，達到規(guī)定要求后才能進行下道工序施工。實施五要因：底管安放過高※底管和底節(jié)鋼筋籠加工完成后技術(shù)人員檢查驗收，不合格返工?！訌妼γ康拦ば虻臋z查驗收，并請監(jiān)理參加，發(fā)現(xiàn)問題隨時糾正?！鸬鹾瓦\輸過程中由施工隊長指揮，嚴(yán)禁劃傷底管?！?/p>

嚴(yán)格控制成孔深度，用測繩測量鋼筋籠下放位置，確保每個鋼筋籠下放至孔底?！Y(jié)合生產(chǎn)例會及質(zhì)量專題分析會對施工人員進行質(zhì)量意識教育，做好施工過程的技術(shù)質(zhì)量交底，使施工人員對技術(shù)質(zhì)量要求做到心中有數(shù)。對策實施九◎?qū)Σ咝Ч麢z查序號要因目標(biāo)實施情況原因分析1泵體密封不好保證設(shè)備性能完好率達到95％以上注漿泵累計工作時間750小時，其中累計維修時間22小時，完好率達到97％。施工過程中泵軸承壞2注漿管接頭密封差嚴(yán)禁異物進入注漿管未發(fā)現(xiàn)接頭連接不嚴(yán)現(xiàn)象，注漿前未發(fā)現(xiàn)有泥漿等進入注漿管。施工人員工作不精細(xì)3注漿不及時保證灌注完成后8－12小時用清水開塞檢查施工記錄，有5棵樁因停電在成樁12小時以上開泵打通，占總樁數(shù)的2％。線路檢查停電4投放石子少石子埋住底管，石子投放誤差控制在2％以內(nèi)檢查記錄874棵樁都按規(guī)定要求投放石子0.1m3，其中2棵樁未按要求投放，合格率99％?，F(xiàn)場石子用完5底管安放過高底管超籠底5cm，允許誤差±2cm檢查施工記錄底管制作誤差均在誤差要求范圍內(nèi)，但有3棵樁出現(xiàn)上浮，未下放到孔底。沉渣厚鋼筋籠未下放到底，距孔底差25－35cm表五樁數(shù)（棵）底管打開數(shù)（棵）未打開數(shù)（棵）合格率（%）檢查一200194697檢查二4003881297檢查三6005841697.3總計8748522297.0圓滿完成了課題目標(biāo)后壓漿灌注樁管開塞率97％﹥95％。目標(biāo)值30%40%50%60%70%80%90%100%95.0%97.0%活動后◎總效果檢查表六圖二◎

十◆◎

◆對底管未打開樁采取補救措施，首先加大本樁側(cè)管注漿量，直到地層不吃漿為止，然后在施工相鄰樁時加大底管和側(cè)管注漿量，直至設(shè)計注漿量的3倍或地層不吃漿停止。

通過這次qc活動總結(jié)經(jīng)驗，編制成鉆孔后