第三章單一走向長壁采煤法采煤工藝

1第三章單一走向長壁采煤法回采工藝

§3.1炮采回采工藝一、爆破采煤工藝，簡稱“炮采”，其特點(diǎn)是：其特點(diǎn)是爆破落煤，爆破及人工裝煤，刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，用單體支柱配合絞接頂梁支護(hù)工作空間頂板，人工回柱放頂。1、落煤（破）1)打眼：工具：煤電鉆、旋轉(zhuǎn)切削式2）炮眼布置：單排、雙排、三排單排：薄煤層或煤軟時使用雙排：中厚煤層、可分為三花、三角、對眼。硬時用對眼，軟時三花。三排：采高較大、煤質(zhì)堅(jiān)硬用，一般用五花眼。2§3.1炮采回采工藝3§3.1炮采回采工藝炮眼角度：頂眼上仰50～100；底眼下扎100～200。一般與煤壁呈500～800。炮眼深度：比一次循環(huán)進(jìn)尺多5～10cm，進(jìn)尺與頂梁長度有關(guān)。800、1000、1200；特殊的有600的；2)裝藥：視煤質(zhì)軟硬、炮眼布置而定；150～600克；3)聯(lián)線：串、并4)放炮2、裝、運(yùn)煤1）爆破裝煤2）人工攉煤3）機(jī)械裝煤（鏟煤板）4§3.1炮采回采工藝5§3.1炮采回采工藝3、支護(hù)與采空區(qū)處理1）支護(hù)設(shè)備2）頂梁與支柱的關(guān)系：頂梁與支柱組合6§3.1炮采回采工藝圖支架形式7§3.1炮采回采工藝支架間的關(guān)系：齊梁齊柱、錯梁齊柱、錯梁錯柱3)特種支架：利于放頂，也叫切頂。有叢柱、密集柱、切頂柱、木垛。4）采空區(qū)處理：全部垮落法為主，也有充填方法、恒底分層方法、緩慢下沉方法；解釋最大、最小控頂距、放頂步距。3～5排、3～4排。8§3.1炮采回采工藝9§3.1炮采回采工藝10§3.2普采回采工藝一、概念：普通機(jī)械化采煤工藝，簡稱“普采”，其特點(diǎn)是用采煤機(jī)同時完成落煤和裝煤工序，而運(yùn)煤、頂板支護(hù)和采空區(qū)處理與炮采工藝基本相同。

設(shè)備：采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、單體、液壓支柱。鉸接頂梁等。11§3.2普采回采工藝12§3.2普采回采工藝二、采煤機(jī)工作方式1、滾筒位置：一端或兩端2、旋轉(zhuǎn)方向：左右工作面、左右螺旋、左面右旋、右面左旋。3、割煤方式：采煤機(jī)割煤以及與其它工序的合理配合稱為割煤方式。1）、單向采煤：（往返一刀）2）、雙向采煤：（往返二刀）3）、“∞”型采煤：單滾筒多用。13§3.2普采回采工藝14§3.2普采回采工藝15§3.2普采回采工藝16§3.2普采回采工藝4、進(jìn)刀方式：切入煤壁式1）、直接進(jìn)刀。做機(jī)窩。上大下小。2）、中間進(jìn)刀3）、斜切進(jìn)刀：留三角煤，單滾筒可用不留三角煤，常用，單、雙滾筒皆可用。17§3.2普采回采工藝三、單體支架支架的選擇與煤層條件、采煤機(jī)械、頂?shù)装逍再|(zhì)相適應(yīng)1、支架的布置方式正、倒懸壁等18§3.2普采回采工藝2、端頭支護(hù)應(yīng)力集中1）、走向抬棚（1）、雙鉤雙楔梁或普通頂梁反鉸接用（2）、長梁工字鋼（4～5m）2）、基本支架加邁步走向抬棚3）、十字鉸接頂梁19§3.2普采回采工藝20§3.2普采回采工藝21§3.2普采回采工藝22§3.2普采回采工藝四、工藝參數(shù)1、支護(hù)密度n：支護(hù)密度；Pt：工作面支護(hù)強(qiáng)度；有關(guān)《礦山壓力支護(hù)》的書中有介紹；：Rt支柱額定工作阻力；η：有效支承系數(shù)；金屬支柱0.4～0.5；單體液壓支柱0.85。2、排距柱距：柱距；排距排距與截深有關(guān)，600、800、1000、1200、450等。3、計(jì)算a計(jì)算工作面所需支柱數(shù)mF：前端梁至煤壁距離；150～30023§3.2普采回采工藝N：工作面支柱排數(shù)；b：排距；l：工作面長度；s：每根柱支護(hù)面積；；s=1/n而則m=nxl/a即＝

4、上、下缺口長度上缺口長度6～10m，下缺口長度3～4m，深為截深的2～3倍。2m左右；5、斜切進(jìn)刀長度：一般為25～30m五、普采面的設(shè)備配套1、采煤機(jī)：以前是系列產(chǎn)品，有MLQ系列、DY系列等，目前，多數(shù)廠家按要求生產(chǎn)。

2、運(yùn)輸機(jī)：同采煤機(jī)一樣，有SGW系列、SGB系列、SGD系列等，24§3.2普采回采工藝25§3.2普采回采工藝3、配套尺寸在上圖中，D為機(jī)道寬度；R為無立柱空間寬度；W為運(yùn)輸機(jī)機(jī)槽寬度；F為鏟煤板寬度；G為中部槽寬度；J為導(dǎo)軌寬度；V為電纜槽寬度。R=D+B=F+G+J+V+Z++d/2+B，Z：煤壁與鏟煤板之間的富裕距離，一般50～150mm，：最前排支柱與運(yùn)輸機(jī)之間的安全距離，一般50～100mm。一般情況下，R越小越好，但取決于機(jī)道寬度D和B，而這兩個參數(shù)又取決于運(yùn)輸機(jī)中部槽寬度和工作面采煤機(jī)的選擇上，所以，確定設(shè)備時應(yīng)該考慮頂板、煤的情況等條件。26§3.2普采回采工藝4、端面距（T）的確定1）、采用正懸臂

T=D：支架前探梁寬度2）、采用倒懸臂有兩種情況，T=D掛上一個梁T=D沒有掛梁：頂梁長度5、普采設(shè)備的新發(fā)展27§3.2普采回采工藝28§9.2普采回采工藝29§3.3綜合機(jī)械化回采工藝

如圖所示設(shè)備一、工作方式1、滾筒位置：一邊一個2、滾筒轉(zhuǎn)向：背向機(jī)體30§3.3綜合機(jī)械化回采工藝31§3.3綜合機(jī)械化回采工藝3、割煤方式：1）、雙向割煤；2）∞型；3）、單向割煤；4）、進(jìn)刀方式：斜切、中間、直接（機(jī)窩、鉆入）32§3.3綜合機(jī)械化回采工藝33§3.3綜合機(jī)械化回采工藝二、移架方式有三種：單架依次順序式：多采用，利于頂板管理；分組間隔交錯式：產(chǎn)量高，移速快；成組整體依次順序式：2～3架一組，好頂板。34§3.3綜合機(jī)械化回采工藝35§3.3綜合機(jī)械化回采工藝三、工序配合方式指移架、推溜的先后順序1、及時支護(hù)；2、滯后支護(hù)36§3.3綜合機(jī)械化回采工藝37§3.3綜合機(jī)械化回采工藝四、端頭作業(yè)支護(hù)：1）、單體支柱與長梁（與普通機(jī)械化采煤的端頭支護(hù)相同）；2）、端頭支架；圖3-33；3）、工作面支架。利用工作面支架做端頭支架（圖3-34）。38§3.3綜合機(jī)械化回采工藝39§3.3綜合機(jī)械化回采工藝2、平巷布置平巷斷面積10～12m2；當(dāng)采高小，用臥底形式；采高大，多留頂煤，頂煤留不住時，留底，采用一些措施，圖3-35、36。40§3.3綜合機(jī)械化回采工藝41§3.3綜合機(jī)械化回采工藝五、綜采設(shè)備的配套參數(shù)成套設(shè)備1、尺寸配套：采高與支架支護(hù)高度應(yīng)適應(yīng)。采用不同高度的底托架，可以適應(yīng)不同的采高。（高度配套）、1）、采煤機(jī)尺寸：采煤機(jī)最大與最小采高之比為1.6～2.0之間；：采煤機(jī)最大采高，m；：搖臂向上的最大擺角，ｏ；：機(jī)面高度