高支模施工方案

.工程概況2.1工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱5#商品住宅樓等355項(xiàng)（順義區(qū)區(qū)趙全營(yíng)鎮(zhèn)鎮(zhèn)鎮(zhèn)中心區(qū)E1-03、E3-03、E3-04等地塊居住住、商業(yè)（配配建限價(jià)商品品房）（原板板橋二期）項(xiàng)項(xiàng)目）2建設(shè)地點(diǎn)項(xiàng)目位于北京市順順義區(qū)趙全營(yíng)營(yíng)鎮(zhèn)中心區(qū)板板橋村3建設(shè)單位北京聯(lián)創(chuàng)盛業(yè)房地地產(chǎn)開發(fā)有限限公司4設(shè)計(jì)單位華通設(shè)計(jì)顧問(wèn)工程程有限公司5監(jiān)理單位北京市順金盛建設(shè)設(shè)工程監(jiān)理有有限責(zé)任公司司6監(jiān)督單位北京市順義區(qū)建設(shè)設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督站7施工總承包單位北京城建六建設(shè)集集團(tuán)有限公司司8工程性質(zhì)新建9資金來(lái)源自籌10工期2015年9月110日正式開工,2016年11月30日整體竣工,工期448天。11招標(biāo)擬定工期2015年8月220日正式開工,2016年12月9日整體竣工,工期477天。12質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格2.2建筑設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能住宅和地下停車庫(kù)庫(kù)2建筑組成三聯(lián)排別墅11##、30#、32#；四聯(lián)排別墅6#、9#、13#、14#、16#、21#、22#、26#、27#、29#、33#～35#；六聯(lián)排別墅5#、7#、8#、10#、12#、15#、17#～20#、23#～25#、28#、31#樓為六聯(lián)排排；G4#～G6#樓樓配電室、燃燃?xì)庹{(diào)壓站、資資源回收站、3#車庫(kù)，車庫(kù)與別墅墅地下一層相相連。3建筑面積本工程建筑面積共共計(jì)573155.9m2。4建筑設(shè)計(jì)使用年限限50年5建筑設(shè)計(jì)耐火等級(jí)級(jí)地下室為1級(jí)，地地上部分為2級(jí)6建筑層數(shù)及層高6#樓疊拼別墅5#、7#～35#聯(lián)排排別墅層高：地下室層高高5.7m，層高：地下室層高高5.7m7建筑高度5#、7#～30#別墅墅為10.3m；6#聯(lián)排別墅為12.6m。G4#～G6#為4.8m。2.3結(jié)構(gòu)工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)型式結(jié)構(gòu)型式剪力墻結(jié)構(gòu)（車庫(kù)庫(kù)為框架-剪力墻）地基類型天然地基、CFGG樁復(fù)合地基基基礎(chǔ)類型平板式筏板基礎(chǔ)2混凝土強(qiáng)度等級(jí)墊層C15防水保護(hù)層C25細(xì)石基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)C35（P6）剪力墻、柱C30（地下室外外墻防水等級(jí)級(jí)P6）梁、板、樓梯C30（純地下車車庫(kù)頂板防水水等級(jí)P6）二次結(jié)構(gòu)構(gòu)件C253主要結(jié)構(gòu)截面尺寸寸（mm）基礎(chǔ)板厚平板式筏形基礎(chǔ)：：400mmm剪力墻厚300mm隔墻200厚和1000厚輕集料混混凝土空心砌砌塊墻體砂漿強(qiáng)度地面以下采用M55砂漿，地上上為Mb5砂漿；（中中保水性）頂板厚度100mm、1330mm、160mm、250mmm梁截面250×400mmm、200×5500mm、250×5500mm、300×5500mm、300×11200mmm、220×8850mm4保護(hù)層厚度基礎(chǔ)下層40mm、上層225mm地下剪力墻外側(cè)25mm、內(nèi)側(cè)220mm梁衛(wèi)生間25mm、其其他地上部分分20mm柱衛(wèi)生間25mm、地地下室35mm、其他20mm墻體暗柱、樓梯板板、樓板、屋屋面板衛(wèi)生間為20mmm、其他為15mm2.4現(xiàn)場(chǎng)情況項(xiàng)目位于北京市順義區(qū)趙全營(yíng)鎮(zhèn)中心區(qū)2#-2地塊四至范圍：東至板東路，南至牤牛河和濱河路，西至望嶺街和規(guī)劃居住用地，北至同心路和規(guī)劃居住用地。本工程地下室層高為5.7m，按照《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）中附件1中規(guī)定，除7#樓~9#樓、14#樓~16#樓、22#樓~24#樓、30#樓~32#樓、34#樓、35#樓內(nèi)有夾層地下室部分，其余地下室頂板支撐均按照危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工。2.5設(shè)計(jì)圖5#商品住宅樓等35項(xiàng)工程混凝土模板支撐工程安全專項(xiàng)施工方案5#商品住宅樓等35項(xiàng)工程混凝土模板支撐工程安全專項(xiàng)施工方案2.6工程難點(diǎn)樓棟多，工程占地面積大，群體同時(shí)施工，施工場(chǎng)地及材料堆放、倒運(yùn)調(diào)配困難，現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理難度大,單體較多，工期緊。3.施工安排3.1施工部位及工期要求施工部位開工時(shí)間完成時(shí)間工期（日歷天）底板施工2015-11--282015-12--1417±0.00以下2015-12--102016-1-115373.2勞動(dòng)組織工人數(shù)量及分工工種時(shí)間2015年2016年月份910111212木工240270280290210160架子工1515151515254.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1模板設(shè)計(jì)：依據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)以及施工組織設(shè)計(jì)中的流水段劃分，結(jié)合施工方法進(jìn)行模板設(shè)計(jì)、模板應(yīng)滿足構(gòu)造合理，拼縫嚴(yán)密，且便于組裝和支拆。強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性符合要求，并繪制墻、柱構(gòu)件配板圖、連接件和支撐系統(tǒng)布置圖、異型模板及特殊部位祥圖。4.1.2編制模板專項(xiàng)施工方案，經(jīng)審批后向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.2機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械：電鋸、電刨、電鉆、電壓刨。工具：手鋸、手刨、手錘、鉗子、線墜、方尺、水平尺、鋼尺、靠尺、小線、撬棍等。4.3材料準(zhǔn)備本工程模架選用多功能輪扣式腳手架。多功能輪扣式腳手架的立桿直徑為φ48.3，壁厚為2.75mm，材質(zhì)為Ｑ345B；橫桿材質(zhì)為Q345B，管徑為φ48.3mm，管壁厚為2.75mm；5.主要施工方法及措施5.1流水段的劃分5#商品住宅樓等35項(xiàng)工程混凝土模板支撐工程安全專項(xiàng)施工方案5.2隔離劑豎向構(gòu)件模板采用建筑模板長(zhǎng)效脫模劑，水平構(gòu)件采用水溶性脫模劑。5.3模板設(shè)計(jì)5.3.1模板選型模板選用表序號(hào)部位模板材料支撐體系1地下室墻體12mm厚多層板板；次龍骨為為50*1000方木@200，主龍龍骨為2Ф48鋼管@500，采用M16通長(zhǎng)止水螺栓栓。輪扣式超過(guò)5m的高大模架工程模架選型5#商品住宅樓等35項(xiàng)工程混凝土模板支撐工程安全專項(xiàng)施工方案序號(hào)名稱型號(hào)單位單重/kg5~31#樓11#、30#、32#樓7#、19#、24#樓樓46#樓9#、26#、33#樓樓14~35#樓31棟單層車庫(kù)31棟單層及車庫(kù)單棟單層數(shù)量單棟單層重量/tt單棟單層數(shù)量單棟單層重量/tt單棟單層數(shù)量單棟單層重量/tt單棟單層數(shù)量單棟單層重量/tt單棟單層數(shù)量單棟單層重量/tt單棟單層數(shù)量單棟單層重量/tt總數(shù)量總重量/t車庫(kù)數(shù)量車庫(kù)重量/t總數(shù)量總重量/t1可調(diào)托撐KTC-600根7.58036.024043.037875.903002.255334.005414.0619977149.831110083.2531077233.082立桿0.9m根50.000.000.000.000.000.0000.00000.001.2m根6.20.000.000.000.000.000.0000.00835051.77835051.771.5m根7.77435.723742.887275.602561.975033.874913.7818403141.70018403141.701.8m根8.8148613.087486.58145412.805124.5110068.859828.6436806323.89835073.4845156397.372.1m根10.30.000.000.000.000.000.0000.00000.002.4m根11.40.000.000.000.000.000.0000.00275031.35275031.353橫桿0.9m根3.7311011.5113955.16270510.019103.3718506.8518206.7372460268.101890069.9391360338.031.2m根4.8254012.1914556.98278513.3710905.2319209.2219059.1467195322.541830087.8485495410.3848#槽鋼1.4m根9.80.000.000.000.000.000.0000.00000.002.7m根18.90.000.000.000.000.000.0000.00000.00總合計(jì)48.5224.6447.6717.3332.7832.361206.06397.621603.685#商品住宅樓等35項(xiàng)工程混凝土模板支撐工程安全專項(xiàng)施工方案隔離劑選用考慮經(jīng)濟(jì)、適用性及環(huán)保性能，多層板在第二次以后周轉(zhuǎn)使用時(shí)涂刷水性脫模劑。5.3.2模板設(shè)計(jì)框架柱模板設(shè)計(jì)框架柱尺寸為600x600mm，模板采用12mm多層板，背楞為50×100木方豎向使用，間距200mm；水平柱箍為2?48鋼管，間距600mm。圖5.2框架柱模板支設(shè)剖面圖圖5.3框架柱模板支設(shè)立面圖墻體模板設(shè)計(jì)本工程墻體模板采用多層板與木龍骨組拼的方式。模板面板厚12mm，次龍骨采用50×100mm方木，間距200mm沿墻高豎向布置，主龍骨采用φ48mm雙鋼管，間距500垂直次龍骨水平向布置。主龍骨間套入M16穿墻螺栓，間距500mm布置，并與雙鋼管主龍骨夾緊。施工層樓板砼澆筑完成后，及時(shí)錨入地錨，第一道距墻邊150mm，第二道距墻邊1800mm，用做墻體模板支撐。在每片模板上口居中垂直于龍骨方向用電鉆打孔兩根龍骨，用10mm鋼筋沿孔穿過(guò)，端頭搭接焊10cm做為吊環(huán)。頭木螺絲間隔100mm，梅花形布置。角部模板拼接采用企口縫，多層板接縫處需單獨(dú)設(shè)置方木，然后采用鐵釘固定。本工程地下室的外墻螺栓為帶止水鋼板的止水螺栓，螺栓規(guī)格為Φ16，鋼板尺寸為70x70mm，厚度3mm。內(nèi)墻采用普通螺栓。普通螺栓穿過(guò)20mmPVC管及塑料堵頭，周轉(zhuǎn)使用。圖5.4穿墻螺栓做法示意圖穿墻螺栓橫向間距450mm，豎向間距同主龍骨間距，并與鋼管龍骨夾緊。底部螺栓模板下口距離為150mm。墻體陰角處模板必須為整板，不得采用碎板拼接。陰角處單獨(dú)采用100X100方木分別與兩側(cè)墻體面板固定牢固，確保陰角方正。圖5.5地下室內(nèi)墻支模圖頂板、梁模板設(shè)計(jì)1）樓層頂板模板：頂板模使用12mm多層板，拼接采用硬拼縫；主龍骨100×100mm方木，間距1200mm，次龍骨50×100mm，間距200mm；使用前均要過(guò)遍壓刨。支撐體系采用輪扣式腳手架，立桿頂部采用專用600mm長(zhǎng)頂托。從板邊30cm處排桿，立桿間距1200x900mm，步距1200mm。本工程主樓地下室范圍搭設(shè)高度超過(guò)5m，立桿間距12000x900mm設(shè)置。掃地桿必須全數(shù)設(shè)置，不得私自拆除。U頂托直徑不得小于36mm，可調(diào)頂托懸臂長(zhǎng)度不超過(guò)200mm，并控制在100mm以內(nèi)。立桿伸出水平桿距離頂板底部支撐點(diǎn)距離不大于500mm?？烧{(diào)頂托螺桿外漏長(zhǎng)度不大于200mm，且保證深入立桿內(nèi)150mm。為防止墻四周打頂板混凝土?xí)r流漿，墻板接縫處出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。配模時(shí)頂板面板全部安裝在墻體面板之上，企口拼接。然后在墻板陰角處單獨(dú)設(shè)置100mmX100mm方木，方木兩側(cè)面分別與頂板及墻體面板固定牢固。2）梁模板：梁側(cè)模和底模均采用12mm厚多層板進(jìn)行配置，主龍骨采用100X100方木mm間距600mm垂直于次龍骨豎向布置，次龍骨選用50mm×100mm@250mm方木。梁側(cè)模板與板模板交接處的拼接采用板模壓梁模的方式。梁側(cè)模用方木與M16穿墻螺栓固定。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。做法詳見附圖：圖5.6梁模板支撐梁模板的配置以節(jié)點(diǎn)為重點(diǎn)。梁柱、梁梁節(jié)點(diǎn)處易處出現(xiàn)跑模、漏漿、陰陽(yáng)角不方正的通病，故采取用多層板和鋼板配置梁柱、梁梁節(jié)點(diǎn)定型模板的辦法來(lái)克服。見下圖。圖5.7梁柱及梁梁節(jié)點(diǎn)圖圖5.8柱頭處模板配制梁模時(shí)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸制作，即配板時(shí)沿梁長(zhǎng)方向先布置整板，剩余尺寸到現(xiàn)場(chǎng)在實(shí)際補(bǔ)配，根據(jù)每層柱間尺寸的變化，調(diào)整補(bǔ)板尺寸。如下圖。圖5.9梁底、梁幫組裝圖在每跨梁的梁底設(shè)寬同梁底、長(zhǎng)約200mm左右的板條，做為梁內(nèi)清理雜物的排出口。梁架采用輪扣式腳手架搭設(shè)，兩支柱間距600mm,下橫鋼管間距為250mm。側(cè)模適用鋼管斜撐加固。邊梁是易脹模的部位，當(dāng)邊梁梁高大于400mm，在梁下部設(shè)置Ф12穿梁螺桿，間距500mm。對(duì)梁、頂板支撐系統(tǒng)依據(jù)開間尺寸及立桿間距進(jìn)行排桿布置，頂板跨度大于4米時(shí)按規(guī)范要求起拱2‰,具體見模板方案。5.3.3模板制作與加工多層板、方木等加工時(shí)，模板周邊嚴(yán)禁出現(xiàn)起皮、飛邊，四周必須用手刨刨平，轉(zhuǎn)角處接縫嚴(yán)密，尺寸正確無(wú)誤。木模加工完后由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員共同驗(yàn)收合格后方可使用。門窗洞口模加工完成，必須經(jīng)向項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后方可使用。表5.1梁模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1周邊寬度-1尺檢2表面平整±12m靠尺3對(duì)角線差±2尺檢表5.2頂板模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1長(zhǎng)度、寬度±1尺檢2對(duì)角線差2尺檢5.3.4模板安裝（1）地下墻體模板安裝1）在澆筑底板時(shí)做好找平工作,尤其是墻兩邊10cm范圍內(nèi)進(jìn)行找平壓光,安裝時(shí)在模板底部墊海綿條,防止模板底部漏漿。同時(shí)預(yù)埋Ф25鋼筋地錨,地錨距墻0.5m、1m、1.5m，露出地面200mm間距1m設(shè)置。2）進(jìn)行墻體位置的定位放線工作，首先引測(cè)建筑物的每條軸線，根據(jù)施工圖用墨線標(biāo)出墻體兩側(cè)邊線及模板的300mm外控制線。同時(shí)用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高要求，直接引測(cè)到模板安裝位置，以利于模板安裝和校正。3）模板安裝定位：地下室外墻根據(jù)墻體厚度制相應(yīng)長(zhǎng)度、一定數(shù)量的穿墻螺栓，保證鋼筋與模板位置準(zhǔn)確。4）按施工需要的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)檢查，經(jīng)檢查合格后，模板及其配件按照安裝程序進(jìn)行堆放和吊運(yùn)，重疊堆放時(shí)，每層之間加墊木，墊木與模板均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm。5）模板下口及拼縫處分別采用2cm×10cm，厚度1cm×0.5cm的自粘海綿條，以防止漏漿及爛根現(xiàn)象，模板要清理干凈，刷脫模劑均勻不流墜。6）安裝時(shí)按照配板設(shè)計(jì)進(jìn)行拼裝，同一條縫上的“U”形卡，朝向互相錯(cuò)開卡緊。7）安裝穿墻螺栓在帶孔的100寬模板處插入穿墻螺栓。如下圖所示。圖5.10穿墻螺桿示意圖當(dāng)墻體鋼筋位置與螺栓發(fā)生沖突時(shí)，及時(shí)通知鋼筋工長(zhǎng)采取措施，將鋼筋位置做微調(diào)，切不可擅自松動(dòng)綁扣移動(dòng)鋼筋，更不允許私自切斷鋼筋。同時(shí)鋼模板的穿墻螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿墻時(shí)，不得斜拉頂，鉆孔嚴(yán)禁采用電、氣焊鉆孔。支撐體系模板支撐超過(guò)4.8m，頂端和底部設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距為4.8m。剪刀撐斜桿與地面夾角為45~60度，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距為4.5m。①梁、柱模板安裝柱模安裝前，在底板上放出柱四周邊線及30cm模板控制線。按配板設(shè)計(jì)制作柱模，安裝前在柱根部模板下粘20mm厚海綿條，防止柱模底部漏漿，同時(shí)在柱模四周預(yù)埋25鋼筋地錨，每側(cè)兩根。柱模采用鋼管及卡子加固，四周吊線找垂直。梁模支撐采用頂托及鋼管加固，安裝時(shí)梁跨度大于4m時(shí)起拱0.3%。②頂板模板及支撐系統(tǒng)安裝主要工藝流程：頂板模板及支撐架施工流程立桿定位→豎立桿→安裝橫桿→斜桿→鋪設(shè)木方主、次龍骨→鋪板底?！Ｕ龢?biāo)高→模板檢查驗(yàn)收模板安裝頂板模板及支撐架施工流程立桿定位→豎立桿→安裝橫桿→斜桿→鋪設(shè)木方主、次龍骨→鋪板底?！Ｕ龢?biāo)高→模板檢查驗(yàn)收頂板模板施工技術(shù)要求（1）脫模劑：模板采用水性脫模劑。必須先清理干凈模板后，方能涂刷脫模劑，如遇淋雨，需重新涂刷。（2）將頂托安裝在立柱上，頂托上部露出長(zhǎng)度不得超過(guò)200mm，調(diào)節(jié)頂托高度，將中間頂托調(diào)節(jié)到一個(gè)水平面上。（3）先鋪設(shè)主龍骨，再鋪設(shè)次龍骨。在次龍骨上鋪設(shè)頂板底模板，模板之間采用硬拼，保證拼縫嚴(yán)密、不漏漿。在頂板與框架柱交接的陰角處采用木方頂緊墻面，其貼近柱混凝土、頂板混凝土的兩側(cè)刨光，并在與柱混凝土交接處粘貼海綿條，海面條貼在木方一側(cè)。這樣既保證了混凝土陰角方正、又避免了混凝土漏漿的現(xiàn)象。（4）可從一側(cè)開始鋪?lái)敯迥０?，拼縫必須嚴(yán)密。模板的擺放應(yīng)以最少切割模板為準(zhǔn)則，應(yīng)盡量減少拼縫。拼縫模板設(shè)置在中間部位，以便于模板拆除。（5）頂板模板鋪完后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。（6）將模板內(nèi)雜物清理干凈。梁模板施工技術(shù)要求（1）放好梁標(biāo)高控制線，并將梁底線彈在柱鋼筋上。（2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整立桿的標(biāo)高，然后安裝梁底模，并拉線找直。梁底?？v肋采用50mm×100mm木方，間距不大于150mm均勻設(shè)置，使50mm寬的一面與底模接觸。按照設(shè)計(jì)要求，跨度≥6m的梁需要按跨度的3/1000起拱，起拱高度20mm。起拱采用調(diào)整主龍骨頂托的方法。（3）梁鋼筋綁扎完成后清除雜物，安裝梁側(cè)模板。梁側(cè)模與底模之間的固定方法為側(cè)模包底模，頂板模板與梁側(cè)模板之間的固定方法為頂板模板壓梁側(cè)模。梁側(cè)模板龍骨使用50mm×100mm木方，間距不大于250mm均勻設(shè)置，使50mm寬的一面與側(cè)模接觸。梁側(cè)模板主龍骨采用48.3×3.25鋼管。（4）安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈。圖5.11地下室頂板支撐平面圖圖5.12地下室頂板支撐立面圖5.3.5模板拆除①墻體模板拆除墻體模板應(yīng)能保證混凝土表面不受損壞時(shí)（混凝土強(qiáng)度大于1.2MPa）方可拆除為原則，先拆支撐部分，后拆面板及其配件。拆模時(shí)不準(zhǔn)用大錘和撬棍硬砸模板。拆墻模時(shí)，先拆縱墻模板，后拆橫墻模板，先拆外側(cè)模板，后拆內(nèi)側(cè)模板。②門窗洞口模拆除先松轉(zhuǎn)角處定型鋼角模的勾頭螺栓，然后拆除面板，拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬砸洞口模，先從底部的龍骨著手，然后是順底部向上撬出側(cè)面模，最后將角模拆出，防止破壞樓板面。③頂板、梁模及支撐系統(tǒng)拆除頂板、梁模拆除以同條件試塊強(qiáng)度為依據(jù)。頂板、梁混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%（跨度≤8m）或100%（跨度>8m）方可拆除。懸挑構(gòu)件拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。拆模板時(shí)先拆非承重板，后拆承重板，先從跨中開始，分別向兩邊拆。頂板模拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。5.3.6模板的維修保養(yǎng)墻體模板的維修保養(yǎng)：墻體模板在使用過(guò)程中損壞的背楞、板面要隨時(shí)修理、更新,周轉(zhuǎn)次數(shù)不得多于5次。保證混凝土外觀的質(zhì)量,面板要在專用的平臺(tái)上進(jìn)行整修。頂板模板的維護(hù)及再利用：頂板模在使用過(guò)程中達(dá)到周轉(zhuǎn)次數(shù)后,要嚴(yán)格控制,采取裁邊刷封邊漆的措施進(jìn)行再利用,但必須保證頂板的質(zhì)量,裁邊完后由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員檢查合格后方可使用。各種模板在相應(yīng)堆放區(qū)按要求堆放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂放。5.4模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與外加工5.4.1地下室墻體模板排板及加工5.4.2根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，繪制本工程墻體模板排板圖，排板時(shí)盡量使模板重復(fù)使用，以減少裝配次數(shù),加快施工進(jìn)度。5.4.3為了保證模板的尺寸，加工時(shí)必須預(yù)先在模板上彈線，然后進(jìn)行切割、打孔。拼裝須將方木和多層板邊緣刨光。切割后的模板要立即進(jìn)行裝配，以免混用。5.4.4加工好的模板在接縫、打孔部位涂刷耐水酚醛樹脂膠，以防止使用中水滲入板材內(nèi)部，使板材彎曲變形。同時(shí)在加工好的模板上編寫號(hào)碼,以保證模板的正確使用。5.5后澆帶模板拆除時(shí)間及要求5.5.1構(gòu)造筏板：施工后澆帶立面的模板，采用木模板拼接。模板為豎向放置，用木方進(jìn)行橫向連接，后澆帶兩邊模板由木方項(xiàng)住，防止?jié)沧㈨艜r(shí)發(fā)生漲模。5.5.2墻體后澆帶：墻體后澆帶模板由兩塊模板拼成，在兩塊模板的里外側(cè)與水平鋼筋相交處做半圓孔，模板套在鋼筋上，兩塊模板的中間相交處夾住木模板，在澆注混凝土前將木模板起出，夾入橡膠止水帶。為了抵抗住先澆筑砼一側(cè)的墻體砼的側(cè)壓力，在靠近這一側(cè)的模板的橫向短木方的外側(cè)套鐵線，然后與這一側(cè)墻體模板捆緊，在短木方靠近橡膠止水帶的內(nèi)側(cè)用木方支頂。在支設(shè)另一側(cè)后澆帶模板時(shí)，先支設(shè)的后澆帶模板不拆，在兩側(cè)模板相對(duì)的橫向短木方間用木方支撐住。由于后支的這側(cè)模板支頂在先澆筑完的砼墻體上，因此后支的這側(cè)模板的橫向短木方不用再與墻體鋼模捆緊。5.5.3頂板后澆帶模板為保證施工后澆帶立面的基礎(chǔ)混凝土施工過(guò)程中的穩(wěn)定，橫加一條木方,在樓板澆注完成后在后澆帶處加蓋模板，防止雜物落入及施工過(guò)程中出現(xiàn)踩踏破壞。頂板后澆帶模板的支設(shè)方法是在頂板后澆帶模板支設(shè)前，在后澆帶處也應(yīng)先支板模，以支撐后澆帶模板。后澆帶所處的一跨內(nèi)的梁板模板及支撐隨后澆帶兩側(cè)模板一起支護(hù)，排距不大于1m（包括梁板支撐均應(yīng)保留）。該部分模板支撐系統(tǒng)要相對(duì)獨(dú)立，以便于其他模板及支撐的正常拆除和周轉(zhuǎn)，在后澆帶砼達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，才能拆除。5.6模板的存存放在施工階段應(yīng)劃定定幾種存放模模板的地點(diǎn)。原原則是5.6.1結(jié)構(gòu)構(gòu)施工過(guò)程中中一套模板需需留出50～100M2的周轉(zhuǎn)堆場(chǎng)場(chǎng)；結(jié)構(gòu)完成成后堆放于構(gòu)構(gòu)件堆場(chǎng)。5.6.2模板板堆場(chǎng)應(yīng)布置置在塔式起重重機(jī)的有效回回轉(zhuǎn)半徑范圍圍之內(nèi)，堆場(chǎng)場(chǎng)要求堅(jiān)實(shí)平平整，不得積積水；5.6.3非周周轉(zhuǎn)性模板應(yīng)應(yīng)堆放于使用用部位附近；；5.6.4堆放放時(shí)宜采取兩兩塊模板板面面相對(duì)方式，也也可采取臨時(shí)時(shí)拉結(jié)措施，以以防模板傾倒倒。模板應(yīng)用用方木墊高，以以防生銹。5.6.5兩塊塊模板間宜留留出便于清理理和進(jìn)行隔離離劑涂刷等作作業(yè)的通道。5.6.6對(duì)本本工程使用的的模板按照使使用部位或者者按照類型進(jìn)進(jìn)行分類，劃劃分相應(yīng)的存存放區(qū)，并設(shè)設(shè)置明顯標(biāo)志志。5.6.7模板板之間不得相相互擠壓，不不得受力不均均。5.6.8模板的的背面與上頭頭寫有鮮明的的統(tǒng)一編號(hào)，各各模板的編號(hào)號(hào)在相似的位位置，且置于于容易看見的的地方。5.7模板的維維護(hù)與修理搞好模板的日常保保養(yǎng)和維修工工作，對(duì)于保保證模板的使使用功能，延延長(zhǎng)使用壽命命，降低施工工成本是非常常重要的。5.7.1日常常保養(yǎng)要點(diǎn)①模板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)清清除表面銹蝕蝕，背面等處處應(yīng)刷好防銹銹漆，對(duì)拉螺螺栓等物件應(yīng)應(yīng)上好機(jī)油；；暫時(shí)不用的的零配件應(yīng)入入庫(kù)保存；常常用零配件和和工具應(yīng)放在在工具箱內(nèi)保保存。②凡是與混凝土接觸觸的部位，都都應(yīng)刷好脫模模劑。脫模后后應(yīng)將板面灰灰渣清理干凈凈，涂刷脫模模劑后待用。③在使用過(guò)程中及堆堆放時(shí)應(yīng)避免免碰撞，防止止模板傾覆。④拆模遇有困難時(shí)，不不得用大錘砸砸和強(qiáng)力晃動(dòng)動(dòng)，可在模板板下部用撬棍棍撬動(dòng)。支模模時(shí)縫隙要嚴(yán)嚴(yán)密，可在拼拼縫處粘貼海海綿條等可以以防止漏漿的的物品。5、脫模時(shí)拆拆下來(lái)的零件件要隨手放入入工具箱內(nèi)，螺螺桿螺母要經(jīng)經(jīng)常擦油潤(rùn)滑滑，防止銹蝕蝕。⑥當(dāng)一個(gè)工程使用完完畢在轉(zhuǎn)運(yùn)到到新的工程之之前，應(yīng)進(jìn)行行一次徹底清清理，零件要要妥善保管，殘殘缺丟失的要要一次補(bǔ)齊，易易損件要準(zhǔn)備備充足的備件件。模板出現(xiàn)現(xiàn)缺陷時(shí)要進(jìn)進(jìn)行修理。5.7.2模板板的維修模板翹曲、板面凹凹凸不平、焊焊縫開裂、護(hù)護(hù)身欄桿彎折折現(xiàn)象，是模模板在使用中中常出現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題，可以參參考下述方法法進(jìn)行維修。①板面凹凸不平常見部位多發(fā)生在在對(duì)拉螺栓周周圍，其原因因是模板受力力后板面受壓壓過(guò)大，造成成凹陷，或者者塑料套管偏偏短，被穿墻墻螺栓的螺母母擠壓，造成成板面剛度不不夠，受力后后發(fā)生變形。修理方法是：將模模板臥放，板板面向上，用用磨石機(jī)將板板面的砂漿和和脫模劑打磨磨干凈。板面面凸出部位可可用大錘砸平平或用氣焊烘烘烤后砸平。對(duì)對(duì)拉螺栓孔處處的凹陷，可可在板面和縱縱向龍骨間放放上花籃絲杠杠，擰緊螺母母，把板面頂頂回原來(lái)的位位置。整平后后，在螺栓孔孔兩側(cè)加焊一一道扁鋼或角角鋼，以加強(qiáng)強(qiáng)板面的剛度度。對(duì)于因板板面剛度差而而出現(xiàn)的不平平，應(yīng)更換板板面。②焊縫開裂常發(fā)生在板面與橫橫向龍骨和周周邊龍骨之間間。板面拼縫縫處發(fā)生開焊焊時(shí)，應(yīng)將縫縫隙內(nèi)砂漿清清理干凈，然然后用氣焊邊邊烤邊砸，整整平板面后再再滿補(bǔ)焊縫，然然后用砂輪磨磨平。周邊開焊時(shí)，首先先將砂漿灰渣渣清理干凈，然然后用卡子將將板面與邊框框卡緊，進(jìn)行行補(bǔ)焊。③模板翹曲多發(fā)生在模板四角角部位，主要要原因是施工工中碰撞，或或者是由于脫脫模困難，用用大錘砸模板板所造成的。修修整時(shí)先用氣氣焊烘烤，邊邊烤邊砸，使使其恢復(fù)原狀狀。5.8質(zhì)量要求求5.8.1主控控項(xiàng)目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的上層模板及及其支架時(shí)，下下層樓板應(yīng)具具有承受上層層荷載的承載載能力，或加加設(shè)支架；上上、下層支架架的立柱應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)設(shè)墊板。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。

檢驗(yàn)方法：對(duì)照模模板設(shè)計(jì)文件件和施工技術(shù)術(shù)方案觀察。

說(shuō)明：1）現(xiàn)澆多層房屋和和構(gòu)筑物的模模板及其支架架安裝時(shí)，上上、下層支架架的立柱應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)，以利于于混凝土重力力及施工荷載載的傳遞，這這是保證施工工安全和質(zhì)量量的有效措施施。

本規(guī)范中，凡規(guī)定定全數(shù)檢查的的項(xiàng)目，通常常均采用觀察察檢查的方法法，但對(duì)觀察察難以判定的的部位，應(yīng)輔輔以量測(cè)檢查查。

2）在涂刷模板隔離離劑時(shí),不得沾污鋼鋼筋和混凝土土接槎處。

檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：：觀察。

說(shuō)明：隔離劑沾污污鋼筋和混凝凝土接槎處可可能對(duì)混凝土土結(jié)構(gòu)受力性性能造成明顯顯的不利影響響，故應(yīng)避免免。

5.8.2一般般項(xiàng)目模板安裝應(yīng)滿足下下列要求：

（1）模板的接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿；在澆澆筑混凝土前前，木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但但模板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水；

（2）模板與混凝土的的接觸面應(yīng)清清理干凈并涂涂刷隔離劑，但但不得采用影影響結(jié)構(gòu)性能能或妨礙裝工工程施工的隔隔離劑；

（3）澆筑混凝土前，模模板內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干凈凈；對(duì)清水混混凝土工程及及裝飾混凝土土工程，應(yīng)使使用能達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)效果的模模板。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。

檢驗(yàn)方法：：觀察。

說(shuō)明：無(wú)論是采用用何種材料制制作的模板，其其接縫都應(yīng)保保證不漏漿。木木模板澆水濕濕潤(rùn)有利于接接縫閉合而不不致漏漿，但但因澆水濕潤(rùn)潤(rùn)后膨脹，木木模板安裝時(shí)時(shí)的接縫不宜宜過(guò)于嚴(yán)密。模模板內(nèi)部和與與混凝土的接接觸面應(yīng)清理理干凈，以避避免夾渣等缺缺陷。本條還還對(duì)清水混凝凝土工程及裝裝飾混凝土工工程所使用的的模板提出了了要求，以適適應(yīng)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)術(shù)發(fā)展的要求求。

（4）

用作模板的地坪、胎胎模等應(yīng)平整整光潔，不得得產(chǎn)生影響構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的下下沉、裂縫、起起砂或起鼓。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。

檢驗(yàn)方法：：觀察。

說(shuō)明：本條對(duì)用作作模板的地坪坪、胎模等提提出了應(yīng)平整整光潔的要求求，這是為了了保證預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的成型質(zhì)質(zhì)量。

（5）對(duì)跨度不小于44m的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁、板板，其模板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求起拱；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)具體要要求時(shí)，起打打針高度宜為為跨度的1/10000~3/11000。

檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁，應(yīng)抽查查構(gòu)件數(shù)量的的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)應(yīng)按有代表性性的自然間抽抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空空間結(jié)構(gòu)，板板可按縱、橫橫軸線劃分檢檢查面，抽查查10%，且不少于3面。

說(shuō)明：對(duì)跨度較大大的現(xiàn)澆混凝凝土梁、板，考考慮到自重的的影響，適度度起拱有利于于保證構(gòu)件的的開頭和尺寸寸。執(zhí)行時(shí)應(yīng)應(yīng)注意本條的的起拱高度未未包括設(shè)計(jì)起起拱值，而只只考慮模板本本身在荷載下下的下垂，因因此對(duì)鋼模板板可取偏小值值，對(duì)木模板板可取偏大值值。

本規(guī)范中，凡規(guī)定定抽樣檢查的的項(xiàng)目，應(yīng)在在全數(shù)觀察的的基礎(chǔ)上，對(duì)對(duì)重要部位和和觀察難以判判定的部位進(jìn)進(jìn)行抽樣檢查查。抽樣檢查查的數(shù)量通常常采用“雙控”方法，即在在按比例抽樣樣的同時(shí)，還還限定了檢查查的最小數(shù)量量。

檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀儀或接線、鋼鋼尺檢查。

（6）固定在模板上的的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔和預(yù)留留洞均不得遺遺漏，且應(yīng)安安裝牢固，其其偏差應(yīng)符合合表5.8.5的規(guī)定。

檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁、柱和獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查10%，且不行于3間；對(duì)大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間高度5m左右劃分檢檢查面，板可可按縱橫軸線線劃分檢查面面，抽查10%，且均不少少于3面。

檢驗(yàn)方法：鋼尺檢檢查。

（7）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安裝的偏差應(yīng)應(yīng)符合表4.2.7的規(guī)定。

檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁、柱和獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間高度5m左右劃分檢檢查面，板可可按縱、橫軸軸線劃分檢查查面，抽查10%，且均不少少于3面。5.8.3在澆澆注砼過(guò)程中中，派專人看看模，檢查扣扣件、對(duì)拉螺螺栓螺帽緊固固情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變形、松動(dòng)動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)時(shí)修整加固。5.8.4模板板制作允許偏偏差模板制作允允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法平面尺寸-2尺檢表面平整22m靠尺對(duì)角線差3尺檢螺栓孔位偏差2尺檢5.8.5模板板安裝允許偏偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1軸線位置墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高±5尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量墻、梁±4、－54層高垂直度6經(jīng)緯儀或吊線5相鄰兩板表面高低低差2目測(cè)6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正－方尺、塞尺順直－線尺8預(yù)埋鐵件中心線位位移3拉線、尺量9預(yù)留孔洞中心線位移＋10拉線、尺量尺寸＋10、010門窗洞口中心線位移－拉線、尺量寬、高－對(duì)角線－11插筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度＋10、05.8.6質(zhì)質(zhì)量保證措施施（1）根據(jù)質(zhì)量保證體體系圖,建立崗位責(zé)責(zé)任制及質(zhì)量量監(jiān)督制度,明確分工職職責(zé),落實(shí)施工質(zhì)質(zhì)量控制責(zé)任任。（2）嚴(yán)格按工序質(zhì)量量程序進(jìn)行施施工，確保施施工質(zhì)量。（3）全面推行樣板制。對(duì)對(duì)分項(xiàng)樣板施施工進(jìn)行專項(xiàng)項(xiàng)控制，監(jiān)督督施工全過(guò)程程。分項(xiàng)樣板板施工完后，組組織甲方、監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行檢查查，認(rèn)可后方方可大面積施施工。（4）施工過(guò)程中建立有有效的質(zhì)量信信息反饋及定定期質(zhì)量檢查查制度。1）項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)于施施工中出現(xiàn)的的問(wèn)題，以質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題整改改單形式下發(fā)發(fā)至班組，同同時(shí)報(bào)項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人、生生產(chǎn)經(jīng)理、工工程部、技術(shù)術(shù)部備案，并并對(duì)質(zhì)量問(wèn)題題整改單上的的問(wèn)題進(jìn)行跟跟蹤、復(fù)檢。2）項(xiàng)目經(jīng)理部定于于每月５日由由項(xiàng)目總工牽牽頭，組織項(xiàng)項(xiàng)目各負(fù)責(zé)人人參加現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)量聯(lián)合檢查查活動(dòng)。檢查查上月施工中中的質(zhì)量情況況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)提出問(wèn)題，將將質(zhì)量檢查情情況通報(bào)各方方。（5）建立完善的組織織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量量責(zé)職，制定定各級(jí)崗位人人員職責(zé)，明明確分工。（6）做好工程質(zhì)量計(jì)劃劃、措施的制制定和實(shí)施工工作，確定技技術(shù)交底中質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（7）組織班組人員的的技術(shù)培訓(xùn)和和崗位教育。（8）貫徹執(zhí)行自檢、互互檢、交接檢檢制度，開展展“一案三工序”管理活動(dòng)，及及時(shí)提出存在在的質(zhì)量問(wèn)題題和工序改進(jìn)進(jìn)建議，對(duì)交交付檢驗(yàn)的工工程質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)。（9）加強(qiáng)施工圖紙和和變更洽商的的使用和管理理，施工技術(shù)術(shù)人員要認(rèn)真真理解設(shè)計(jì)意意圖，對(duì)變更更要及時(shí)通知知有關(guān)人員。（10）給現(xiàn)場(chǎng)管理人員和和施工人員配配備齊各各類類施工規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖圖集等指導(dǎo)性性文件，建立立借閱手續(xù)，為為正確施工提提供必要的技技術(shù)保證。每每天召開主要要管理人員碰碰頭會(huì)，及時(shí)時(shí)解決、協(xié)調(diào)調(diào)質(zhì)量問(wèn)題。（11）模板支設(shè)過(guò)程中，木木屑、雜物必必須清理干凈凈，在頂板下下口、墻根部部留設(shè)清掃口口。將雜物及及時(shí)清掃后在在封上。（12）對(duì)局部的漏漿、掛掛漿應(yīng)及時(shí)鏟鏟除。（13）各類模板制作嚴(yán)格格要求，經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)質(zhì)量部驗(yàn)收合合格后方可投投入使用。模模板支設(shè)完后后先進(jìn)行自檢檢，其允許偏偏差必須符合合要求。凡不不符合要求的的及時(shí)返工調(diào)調(diào)整，合格后后方可報(bào)驗(yàn)。（14）模板驗(yàn)收重點(diǎn)控制制模板的剛度度、垂直度、平平整度，特別別注意外圍模模板、電梯井井模板、樓梯梯間等處模板板軸線位置正正確性。（15）模板支設(shè)前,必須須與上道進(jìn)行行工序交接檢檢查，檢查鋼鋼筋、水電預(yù)預(yù)埋箱盒、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留筋位置及保保護(hù)層厚度等等是否滿足要要求，執(zhí)行各各專業(yè)工種聯(lián)聯(lián)檢制度，會(huì)會(huì)簽后方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序施工。（16）為有效控制保護(hù)護(hù)層及模板位位置，模板支支設(shè)前，其根根部須加焊Ф14鋼筋限位位，以確保其其位置正確。頂頂板砼澆注時(shí)時(shí)在墻根部預(yù)預(yù)埋Ф14短鋼筋頭頭，以便與定定位筋焊接，避避免與主筋焊焊接咬傷主筋筋。限位筋按按1.2m設(shè)置置。（17）為保證保護(hù)層厚度度，在支設(shè)模模板前要在墻墻筋上放置塑塑料墊塊、限限位卡梯形筋筋；并在墻、柱柱上口鋼筋保保護(hù)層限位器器，以確保砼砼保護(hù)層厚度度。（18）木制體系的模板拼拼裝前須將龍龍骨和多層板板的邊緣刨光光，以便使龍龍骨與模板、模模板與模板接接合緊密。（19）為防止墻體模板根根部漏漿，在在其腳下墊10mm厚海綿條條的措施來(lái)防防漏漿。6.施工安全保證證措施6.1保證安全組組織保障措施施本工程項(xiàng)目經(jīng)理張張文龍為第一一安全責(zé)任人人。項(xiàng)目副經(jīng)理路明、項(xiàng)項(xiàng)目總工張方方遠(yuǎn)、生產(chǎn)副副經(jīng)理孫海亮亮為直接安全全責(zé)任人，黃磊和高長(zhǎng)山為現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)專職安全全管理員，并并相應(yīng)成立高高支模施工安安全管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組。驗(yàn)收組組長(zhǎng)：張漢漢輝副組長(zhǎng)：路明張張方遠(yuǎn)驗(yàn)收組成員：李學(xué)學(xué)軍、謝建華華、戢太永、侯侯玉華、高長(zhǎng)長(zhǎng)山、薛勝、趙國(guó)慶慶、溫庭華、谷谷雙成、陳紅紅圳、張漢輝輝、李躍增、黃磊、李亞飛、梁建新、康泰源、羅熙6.2施工過(guò)程注注意事項(xiàng)6.2.1成立以以項(xiàng)目經(jīng)理為為中心的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)班子，對(duì)本本工程存在的的實(shí)際問(wèn)題做做了充分的分分析后，決定定采用輪扣式腳手架架方式搭設(shè)高高支模系統(tǒng)。6.2.2施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任任人負(fù)責(zé)施工工全過(guò)程的安安全工作，應(yīng)應(yīng)在高支模搭搭設(shè)、拆除和和混凝土澆筑筑前向作業(yè)人人員進(jìn)行安全全技術(shù)交底。6.2.3支模完完畢，經(jīng)班組組、項(xiàng)目部自自檢合格，公公司技術(shù)部及及質(zhì)保部復(fù)檢檢合格，報(bào)監(jiān)監(jiān)理、安監(jiān)驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方方能進(jìn)行鋼筋筋安裝。6.2.4高支模模施工現(xiàn)場(chǎng)作作業(yè)人員不得得從支撐系統(tǒng)統(tǒng)上爬下，應(yīng)應(yīng)從外防護(hù)架架進(jìn)入工作面面。6.2.5高支模模搭設(shè)、拆除除和混凝土澆澆筑期間，無(wú)無(wú)關(guān)人員不得得進(jìn)入支模底底下，并由安安全員在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。6.2.6混凝土土澆筑時(shí)，在在架體外設(shè)立立監(jiān)測(cè)站，并并有專職安全全員和測(cè)量人人員觀察模板板及支撐系統(tǒng)統(tǒng)的變化情況況，發(fā)現(xiàn)異常常應(yīng)立即暫停停施工，迅速速疏散人員，待待排除險(xiǎn)情并并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查查同意后方可可復(fù)工。6.2.7采用汽汽車泵澆筑混混凝土?xí)r，不不得直接沖擊擊模板。6.3安全保證措措施6.3.1在頂架架搭設(shè)過(guò)程中中要實(shí)行嚴(yán)格格的監(jiān)控，由由專職施工員員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指指揮監(jiān)督，隨隨時(shí)糾正可能能出現(xiàn)的質(zhì)量量安全隱患。搭搭設(shè)前要進(jìn)行行班前安全技技術(shù)交底，搭搭設(shè)完畢后要要進(jìn)行自檢，若若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)動(dòng)、傾斜、彎彎曲、不牢固固等現(xiàn)象，必必須及時(shí)進(jìn)行行整改，整改改有困難的，要要有可行的加加固方案方可可施工。6.3.2支模完完畢，經(jīng)班組組、項(xiàng)目部自自檢合格，公公司技術(shù)部及及質(zhì)保部復(fù)檢檢合格，報(bào)監(jiān)監(jiān)理、安監(jiān)驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方方能邦扎鋼筋筋、澆筑混凝凝土。6.3.3在澆筑筑混凝土前重重點(diǎn)檢查、巡巡查的部位：：①桿件的設(shè)置和連接接、掃地桿、支支撐、剪力撐撐等構(gòu)件是否否符合要求。②基礎(chǔ)是否積水，底底座是否松動(dòng)動(dòng)。③桿件是否有變形的的現(xiàn)象。④安全防護(hù)措施是否否符合規(guī)范要要求。6.3.4在澆筑筑頂板混凝土土過(guò)程中，泵泵送混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)隨澆、隨隨搗、隨平整整，混凝土不不得堆積在泵泵送管道出口口處。支架下下面要安裝照照明燈，在模模架外設(shè)立檢檢測(cè)點(diǎn)，支設(shè)設(shè)檢測(cè)儀器，發(fā)發(fā)現(xiàn)緊固件滑滑動(dòng)或桿件變變形等異?，F(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)立即暫暫停施工，迅迅速疏散人員員，并應(yīng)立即即報(bào)告，由值值班施工員及及時(shí)組織人員員進(jìn)行加固處處理，采用事事前準(zhǔn)備好的的10t千斤頂，把把滑移部位頂頂回原位，以以及加固變形形桿件，防止止質(zhì)量事故和和連續(xù)下沉造造成意外坍塌塌。待排除險(xiǎn)險(xiǎn)情并經(jīng)施工工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)責(zé)任人檢查同同意后方可復(fù)復(fù)工。6.4預(yù)防坍塌事事故的安全技技術(shù)措施6.4.1模板支支撐嚴(yán)格按照照本施工方案案施工。6.4.2安裝梁梁底模板及木木方前，確保保梁底支架水水平桿已拉設(shè)設(shè)。6.4.3本高架架支模采用的的輪扣扣式鋼管管，不得有嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕、變變形、斷裂、脫脫焊、螺栓松松動(dòng)等。立桿桿基礎(chǔ)應(yīng)牢固固，并按設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控控制模板支撐撐系統(tǒng)的沉降降量。斜支撐撐和支架應(yīng)牢牢固拉接，形形成整體。6.4.4模板作作業(yè)時(shí)，指定定專人指揮、監(jiān)監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位位移時(shí)，必須須立即停止施施工，將作業(yè)業(yè)人員撤離作作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待待險(xiǎn)情排除后后，方可作業(yè)業(yè)。6.4.5樓面堆堆放模板及鋼鋼管時(shí)，嚴(yán)格格控制數(shù)量、重重量，防止超超載。堆放數(shù)數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)計(jì)算，并對(duì)樓樓面進(jìn)行加固固。6.4.6安裝高高出相臨施工工段超出一層層的頂板模板板，應(yīng)先搭設(shè)設(shè)腳手架，并并掛好安全網(wǎng)網(wǎng)，腳手架搭搭設(shè)高度要高高出施工作業(yè)業(yè)面至少1.5m。6.4.7拆模間間歇時(shí)，應(yīng)將將已活動(dòng)的模模板、拉桿、支支撐等固定牢牢固，嚴(yán)防突突然掉落、倒倒塌傷人。6.4.8泵送混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)隨澆、隨搗搗、隨平整，混混凝土不得堆堆積在泵送管管路出口處。6.4.9應(yīng)避免免裝卸物料對(duì)對(duì)模板支撐產(chǎn)產(chǎn)生偏心、振振動(dòng)和沖擊。6.4.10交叉叉支撐、水平平加固桿、剪剪刀撐不得隨隨意拆卸，因因施工需要臨臨時(shí)局部拆卸卸時(shí)，施工完完畢后應(yīng)立即即恢復(fù)。6.4.11模板板支撐拆除前前應(yīng)向監(jiān)理單單位報(bào)送拆除除申請(qǐng)書，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理同意簽簽字后方可拆拆除。6.4.12拆除除時(shí)應(yīng)采用先先搭后拆、后后搭先拆的施施工順序。6.4.13縱橫橫向水平桿靠靠墻柱邊部分分應(yīng)頂住墻柱柱，提高支撐撐的整體性。6.5預(yù)防高空墜墜落事故安全全技術(shù)措施6.5.1項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目目的安全生產(chǎn)產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，指指導(dǎo)做好高處處作業(yè)人員的的安全教育及及相關(guān)的安全全預(yù)防工作。6.5.2高支模模工程應(yīng)按相相關(guān)規(guī)定編制制施工方案，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目主任工工程師、公司司技術(shù)負(fù)責(zé)人人審批簽字后后報(bào)監(jiān)理公司司審批，審批批通過(guò)后該方方案方可實(shí)行行。模板腳手手架搭設(shè)完成成后，須由項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會(huì)會(huì)同監(jiān)理人員員簽字驗(yàn)收合合格后，方可可投入使用。6.5.3支、拆拆模板時(shí)應(yīng)保保證作業(yè)人員員有可靠立足足點(diǎn)，作業(yè)面面應(yīng)按規(guī)定設(shè)設(shè)置安全防護(hù)護(hù)設(shè)施。模板板及其支撐體體系的施工荷荷載應(yīng)均勻堆堆置，并不得得超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算要求。6.5.4所有高高處作業(yè)人員員應(yīng)接受高處處作業(yè)安全知知識(shí)的教育；；特種高處作作業(yè)人員應(yīng)持持證上崗，上上崗前應(yīng)依據(jù)據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行專門的安安全技術(shù)簽字字交底。采用用新工藝、新新技術(shù)、新材材料和新設(shè)備備的，應(yīng)按規(guī)規(guī)定對(duì)作業(yè)人人員進(jìn)行相關(guān)關(guān)安全技術(shù)簽簽字交底。6.5.5高處作作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)過(guò)體檢，合合格后方可上上崗。施工單單位應(yīng)為作業(yè)業(yè)人員提供合合格的安全帽帽、安全帶等等必備的安全全防護(hù)用具，作作業(yè)人員應(yīng)按按規(guī)定正確佩佩戴和使用。6.5.6安全帶帶使用前應(yīng)經(jīng)經(jīng)過(guò)檢查合格格。安全帶的的系扣點(diǎn)應(yīng)就就高不就低，扣扣環(huán)應(yīng)懸掛在在腰部的上方方，并要注意意帶子不能與與鋒利或毛刺刺的地方接觸觸，以防摩擦擦割斷。6.5.7項(xiàng)目部部應(yīng)按類別，有有針對(duì)性地將將各類安全警警示標(biāo)志懸掛掛于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)各相應(yīng)部位位，夜間應(yīng)設(shè)設(shè)紅燈示警。6.5.8已支好好模板的樓層層四周用臨時(shí)時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)護(hù)欄要牢固可可靠，護(hù)欄高高度不低于1.5m，然后在護(hù)護(hù)欄上再鋪設(shè)設(shè)一層密目式式安全網(wǎng)。6.5.9高處作作業(yè)前，應(yīng)由由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人人組織有關(guān)部部門對(duì)安全防防護(hù)設(shè)施進(jìn)行行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格簽字字后，方可作作業(yè)。安全防防護(hù)設(shè)施應(yīng)做做到定型化、工工具化，防護(hù)護(hù)欄桿以紅白白相間的條紋紋標(biāo)示。需要要臨時(shí)拆除或或變動(dòng)安全設(shè)設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)負(fù)責(zé)人審批簽簽字，并組織織有關(guān)部門驗(yàn)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收收合格簽字后后，方可實(shí)施施。6.5.10各類類作業(yè)平臺(tái)應(yīng)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定定編制施工方方案，項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)人審批簽簽字并組織有有關(guān)部門驗(yàn)收收，經(jīng)驗(yàn)收合合格簽字后，方方可作業(yè)。架架體應(yīng)保持穩(wěn)穩(wěn)固，不得與與施工腳手架架連接。作業(yè)業(yè)平臺(tái)上嚴(yán)禁禁超載。6.5.11拆除除模板支撐時(shí)時(shí)應(yīng)采用可靠靠安全措施，嚴(yán)嚴(yán)禁高空拋擲擲。6.5.12安裝裝樓面模板時(shí)時(shí)，在工作面面下1m處滿掛兜網(wǎng)網(wǎng)作為水平防防護(hù)措施，以以確保安全。6.6監(jiān)測(cè)監(jiān)控本項(xiàng)目采用輪扣式式腳手架支撐撐體系，在搭搭設(shè)和鋼筋安安裝，混凝土土澆筑前、施施工過(guò)程中及及混凝土終凝凝前后，必須須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本本方案采取如如下監(jiān)測(cè)措施施：6.6.1班組日日常進(jìn)行安全全檢查，項(xiàng)目目部每周進(jìn)行行安全檢查，公公司每月進(jìn)行行安全檢查，所所有安全檢查查記錄必須形形成書面材料料。6.6.2日常檢檢查，巡查的的重點(diǎn)部位：：①桿件的設(shè)置和邊接接、連墻件、支支撐、剪刀撐撐等構(gòu)件是否否符合要求。②立桿是否懸空。③連接扣件是否松動(dòng)動(dòng)。④支撐體系是否有不不均勻的沉降降、變形。⑤施工過(guò)程中是否有有超載的現(xiàn)象象。⑥安全防護(hù)措施是否否符合規(guī)范要要求。⑦支撐體系和各桿件件是否有變形形的現(xiàn)象。⑧在承受六級(jí)大風(fēng)或或大雪后必須須進(jìn)行全面檢檢查。⑨要澆搗梁混凝土前前，由項(xiàng)目部部對(duì)腳手架全全面系統(tǒng)檢查查，合格后才才開始澆混凝凝土。在澆混混凝土過(guò)程中中，由專職安安全員、測(cè)量量員在設(shè)立在在架體外的觀觀測(cè)站對(duì)高支支模體系觀查查、隨時(shí)觀測(cè)測(cè)支撐體系的的變形情況。發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患，及及時(shí)停止施工工，采取措施施。6.6.3監(jiān)測(cè)方方案包括：①監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架沉沉降、位移和和變形。②監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)本工程高大模架每每搭設(shè)區(qū)設(shè)一一個(gè)監(jiān)測(cè)區(qū)。每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面應(yīng)設(shè)設(shè)置2個(gè)支架水平平位移觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)和3個(gè)支架沉降降觀測(cè)點(diǎn)。使使用經(jīng)緯儀、水水平儀等監(jiān)測(cè)測(cè)儀器進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)儀儀器精度應(yīng)滿滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)測(cè)要求，并設(shè)設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)報(bào)警值。③監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑混凝土過(guò)程程中應(yīng)實(shí)施實(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)監(jiān)測(cè)頻率30分鐘一次。高支模搭設(shè)允許偏偏差及預(yù)警值值要求項(xiàng)目允許偏差㎜預(yù)警值㎜檢查工具立桿鋼管彎曲3m＜L≤4m≤128mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀4m＜L≤6.5m≤2012mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀水平桿、斜桿鋼管管彎曲L≤6.5m≤3025mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿垂直度全高絕對(duì)偏差≤3015mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿腳手架高度HH內(nèi)相對(duì)值≤H/40000.75×H/4400經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀支撐沉降≤10mm5mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀④監(jiān)測(cè)地點(diǎn)：在模架外就近設(shè)立立檢測(cè)點(diǎn)，任任何人員不得得進(jìn)入模架內(nèi)內(nèi)。6.7季節(jié)性施工工安全技術(shù)措措施6.7.1混凝土土澆筑前應(yīng)及及時(shí)了解天氣氣預(yù)報(bào)，盡量量在晴好天氣氣下組織施工工，梁板澆筑筑混凝土前應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備防雨塑塑料布，在遇遇到天氣降到到5℃以下時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即采取措措施覆蓋草簾簾被，6.7.2混凝土土澆筑后，未未達(dá)到初凝如如遇下雪應(yīng)及及時(shí)用塑料布布遮蓋，防止止雪落到混凝凝上。6.7.3冬季施施工前，腳手手架搭設(shè)必須須符合腳手架架安裝及安全全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，搭搭設(shè)后要由專專業(yè)驗(yàn)收人員員驗(yàn)收合格后后方可使用。6.7.4如搭設(shè)設(shè)架子在雨期期進(jìn)行，應(yīng)組組織有關(guān)部門門進(jìn)行檢查，上上人馬道鋪好好木腳手板，釘釘好防滑條，防防滑條間距不不大于300mm，并定期派派人清掃馬道道上的積泥。6.7.5冬季施施工期間對(duì)架架子工程應(yīng)安安排專人巡查查維修，特別別下雪后地面面容易下沉，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)支墊好好立桿下的墊墊板，防止架架子懸空及下下沉，確保使使用安全。6.7.6雪后高高空作業(yè)人員員應(yīng)穿防滑鞋鞋，注意防滑滑。6.7.7雪后，應(yīng)應(yīng)對(duì)支撐架的的整體穩(wěn)定性性進(jìn)行檢查，對(duì)對(duì)立桿垂直度度、連接件等等應(yīng)逐個(gè)檢查查，對(duì)有松扣扣、移位等現(xiàn)現(xiàn)象的立即糾糾正。6.7.8在模板板架體上設(shè)置置沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，每場(chǎng)雨后后測(cè)量人員須須對(duì)架體進(jìn)行行沉降觀測(cè)，如如發(fā)現(xiàn)架體有有沉降、變形形或位移及時(shí)時(shí)通知有關(guān)人人員對(duì)架體進(jìn)進(jìn)行維修。7.應(yīng)急預(yù)案7.1重點(diǎn)防范部部位概況本工程地下室為危危險(xiǎn)區(qū)域。在在安全生產(chǎn)方方面應(yīng)加強(qiáng)力力度，如發(fā)生生事故，應(yīng)及及時(shí)展開救援援，搶救受傷傷人員，使受受困、受傷害害人員、財(cái)產(chǎn)產(chǎn)得到及時(shí)搶搶救，防止事事故繼續(xù)發(fā)展展。7.2風(fēng)險(xiǎn)隱患本工程風(fēng)險(xiǎn)隱患為為模架坍塌、高高空墜落、物物體打擊事故故。7.3控制措施7.3.1編制專專項(xiàng)施工方案案，經(jīng)審批合合格后，方可可組織施工。7.3.2腳手架架施工人員必必須持證上崗崗，并經(jīng)崗位位技術(shù)培訓(xùn)和和安全教育。7.3.3模架搭搭設(shè)完畢，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后，方可投入入使用。模架架拆除必須經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)術(shù)部門同意后后方可拆除，未未經(jīng)項(xiàng)目部同同意，任何人人不得私自拆拆除模架或改改變模架使用用用途。7.3.4發(fā)生66級(jí)及以上大大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)將天氣氣情況向全體體員工公示；；禁止高處及及外檐作業(yè)，并并對(duì)模架采取取必要防風(fēng)措措施。7.3.5發(fā)生汛汛期暴雨、雷雷擊時(shí)，項(xiàng)目目部要加強(qiáng)防防汛值班，關(guān)關(guān)注天氣預(yù)報(bào)報(bào)、汛情預(yù)報(bào)報(bào)并及時(shí)公示示，對(duì)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)模架定期期檢查并作好好記錄。7.3.6項(xiàng)目部部設(shè)專人每周