清遠(yuǎn)市住宅工程常見(jiàn)質(zhì)量缺陷防治措施(2015-6-2)

清遠(yuǎn)市住宅工程常見(jiàn)質(zhì)量缺陷防治措施

100條

2015年6月2日主講：戴蘇根實(shí)施“100條”的主要原則一、2015年6月1日起開(kāi)工的住宅工程，均應(yīng)按“100條”實(shí)施；2015年6月1日起，沒(méi)有施工完畢的住宅工程，其尚未施工的工序按“100條”實(shí)施二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或施工措施標(biāo)準(zhǔn)高于“100條”時(shí)，按高標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施；當(dāng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或施工措施標(biāo)準(zhǔn)低于“100條”或施工圖紙未明確時(shí)，按“100條”實(shí)施。三、在工程結(jié)算時(shí)，若工程預(yù)算清單沒(méi)有包含“100條”的內(nèi)容，實(shí)施了的項(xiàng)目所增加的實(shí)體工程量應(yīng)列入工程結(jié)算。三、原《清遠(yuǎn)市建筑工程質(zhì)量通病防治措施》（2004版）與“100條”有沖突的按“100條”實(shí)施。

住宅工程常見(jiàn)質(zhì)量缺陷是指住宅工程中經(jīng)常發(fā)生的、較為常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。例如：墻面開(kāi)裂、滲漏；混凝土樓板裂縫；衛(wèi)生間樓板、屋面滲漏；給、排水管道滲漏；陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄高度不足等。這些質(zhì)量缺陷，有的影響觀感質(zhì)量，有的影響建筑物的使用功能，嚴(yán)重的將影響到房屋的使用壽命。仔細(xì)分析這些缺陷產(chǎn)生的原因，總離不開(kāi)影響工程質(zhì)量的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”這五大因素，這些缺陷大多數(shù)成型在施工實(shí)施階段，因此在施工過(guò)程中加以預(yù)防、控制和治理就變得尤為重要。清遠(yuǎn)市2004年出臺(tái)了《清遠(yuǎn)市建筑工程質(zhì)量通病防治措施》（2004年版）。清遠(yuǎn)市自2010年推行住宅分戶檢驗(yàn)以來(lái)，為提升住宅工程的質(zhì)量起到了積極作用。但從各年度質(zhì)量監(jiān)督抽查、分戶檢驗(yàn)及住戶投訴統(tǒng)計(jì)來(lái)看，我市住宅工程質(zhì)量缺陷主要體現(xiàn)在砌體裂縫、混凝土構(gòu)件裂縫及抹灰空鼓；外墻、門窗、樓地面滲漏；管道滲漏；欄桿扶手高度和安全玻璃應(yīng)用等方面。為加大對(duì)住宅工程常見(jiàn)質(zhì)量缺陷的防治，進(jìn)一步提高住宅工程質(zhì)量，根據(jù)國(guó)家的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，吸收各地防治住宅工程質(zhì)量缺陷的一些先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合住建部工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)計(jì)劃，清遠(yuǎn)市土木建筑學(xué)會(huì)編制了《清遠(yuǎn)市住宅工程常見(jiàn)質(zhì)量缺陷防治措施100條》（以下簡(jiǎn)稱“100條”），其中土建工程88條，建筑設(shè)備安裝工程12條?！?00條”可作為指導(dǎo)清遠(yuǎn)市住宅工程施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工圖審查、物業(yè)管理和質(zhì)量監(jiān)督等單位進(jìn)行質(zhì)量控制及質(zhì)量管理之用。序言目錄一、結(jié)構(gòu)常見(jiàn)缺陷

1、砌體裂縫

2、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)抗震削弱及裂縫

3、砌體空鼓

二、使用功能常見(jiàn)缺陷

1、外墻滲漏

2、門窗滲漏

3、屋面滲漏

4、樓地面滲漏

5、管道滲漏

6、地漏排水、除臭

三、安全功能常見(jiàn)缺陷

1、安全玻璃

2、欄桿、欄板、扶手

一、結(jié)構(gòu)常見(jiàn)缺陷（一）砌體裂縫、防治措施

1、蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格，嚴(yán)禁廠家代做試件送檢。2、蒸壓加氣混凝土砌塊要查驗(yàn)出廠日期，在施砌時(shí)產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天（宜大于40天）；嚴(yán)禁使用干磚上墻，應(yīng)控制砌塊砌筑時(shí)的含水率，表面有浮水時(shí)不得施工。3、蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不宜與其他塊材混砌。4、砌筑過(guò)程應(yīng)隨砌隨勾縫，采用專用工具勾出深1～3mm的凹縫。砌體灰縫應(yīng)厚度一致，砂漿飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫、透亮現(xiàn)象。5、蒸壓加氣混凝土砌塊在常溫條件下的日砌高度應(yīng)控制在1.5m以內(nèi)。6、非承重砌體頂磚的砌筑角度應(yīng)控制在60°～75°，并保證頂緊。應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間歇14天后補(bǔ)砌。7、內(nèi)墻不同材料基體交接處，必須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)片，其鋼絲直徑應(yīng)為1mm，網(wǎng)孔尺寸宜小于20mm×20mm，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。頂層填充墻應(yīng)采取滿鋪鋼絲網(wǎng)片加強(qiáng)措施。8、墻面抹灰前應(yīng)清掃砌體浮灰，填塞孔洞和縫隙，作基層表面拉毛處理，或在前一天適當(dāng)澆水濕潤(rùn)后用聚合物水泥細(xì)砂漿涂滿或用齒式刮板刮滿砌體表面，厚度為1～3mm，涂刮要密實(shí)，表面要粗糙。9、墻面抹灰應(yīng)在墻體砌筑30d后方可進(jìn)行。10、對(duì)設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋；當(dāng)必須在砌筑完成的墻體上開(kāi)洞、開(kāi)槽時(shí)，應(yīng)采用專用機(jī)具鉆洞、切槽，避免錘擊、打鑿；洞槽修補(bǔ)時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟牧?，保證密實(shí)粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)等防裂措施。11、填充墻砌體留置的拉結(jié)筋應(yīng)連接牢固，后置筋應(yīng)做拉拔試驗(yàn)；留置位置應(yīng)與砌體皮數(shù)相符合，不得彎折使用。多層建筑頂層填充墻拉結(jié)筋應(yīng)采用沿墻全長(zhǎng)貫通設(shè)置；高層建筑的頂部三層填充墻拉結(jié)筋應(yīng)采用沿墻全長(zhǎng)貫通設(shè)置。12、外墻通長(zhǎng)窗下、支承在懸挑梁和懸挑板的墻體、設(shè)置的鋼筋砼構(gòu)造柱間距不大于3米。構(gòu)造柱伸入墻體的拉結(jié)筋間距不大于600mm，長(zhǎng)度不少于700mm，末端應(yīng)有90°彎鉤；門窗高≥2m或面積≥6㎡的門窗框應(yīng)固定在混凝土構(gòu)件上。

（一）砌體裂縫、防治措施

（二）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)抗震削弱及裂縫、防治措施13、地梁面與承臺(tái)面標(biāo)高相同時(shí)，伸出承臺(tái)的地梁支座負(fù)筋長(zhǎng)度不應(yīng)小于承臺(tái)間凈跨的1/3，梁箍筋密箍長(zhǎng)度從承臺(tái)邊開(kāi)始計(jì)算不應(yīng)小于梁高的1.5倍。伸入承臺(tái)的地梁鋼筋構(gòu)造應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。柱、剪力墻豎向鋼筋偏位大于規(guī)范允許偏差時(shí)，嚴(yán)禁擅自彎折鋼筋，施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)單位確認(rèn)的處理方案進(jìn)行處理。14、梁柱箍筋制作安裝應(yīng)符合下列要求：（1）正常情況下，梁柱箍筋應(yīng)按圖14.1制作安裝，其中d為箍筋直徑，“10d”是指彎鉤伸入混凝土核心的平直段長(zhǎng)度（可長(zhǎng)不可短），不包含彎弧段。當(dāng)箍筋制作安裝錯(cuò)誤，達(dá)不到圖14.1要求時(shí)，應(yīng)按圖14.1a或圖14.1b加固；圓柱按圖14.1c加固；（2）非正常情況下，比如箍筋彎鉤受二排鋼筋位置限制或梁柱縱筋搭接處，應(yīng)按圖14.2制作安裝。當(dāng)箍筋制作安裝錯(cuò)誤，達(dá)不到圖14.2要求時(shí)，應(yīng)按圖14.1a或圖14.1b加固；（3）剪力墻、柱箍拉筋必須按圖14.3制作安裝；（4）框架梁柱箍筋和墻柱箍拉筋1350彎鉤彎弧段的制作應(yīng)符合圖14.4的要求；D為彎弧直徑，不小于縱向鋼筋直徑且不小于4d。（5）推廣應(yīng)用成熟的閃光對(duì)焊箍筋，如圖14.5，閃光對(duì)焊箍筋制作安裝工藝應(yīng)正確應(yīng)用?，F(xiàn)澆樓板的設(shè)計(jì)厚度不宜小于120mm（廚房、衛(wèi)生間等有防水要求的樓板及飄板厚度不應(yīng)小于120mm）。（二）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)抗震削弱及裂縫、防治措施15、現(xiàn)澆樓板的設(shè)計(jì)厚度不宜小于120mm（廚房、衛(wèi)生間等有防水要求的樓板及飄板厚度不應(yīng)小于120mm）。16、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每塊樓板中間設(shè)置不少于一處。17、現(xiàn)澆板的板底推廣應(yīng)用免抹灰措施，但板底的管線宜預(yù)埋，嚴(yán)禁裝修時(shí)在樓板底及混凝土墻柱鑿槽鋪設(shè)管線。18、PVC電線導(dǎo)線管的布線應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，管線的最大外徑不宜超過(guò)結(jié)構(gòu)板厚的1/3。宜減少導(dǎo)線管的數(shù)量，避免導(dǎo)線管重疊，否則結(jié)構(gòu)應(yīng)采用加大板厚、增強(qiáng)配筋等加強(qiáng)措施。交叉布線處宜采用過(guò)線盒。預(yù)埋PVC電線導(dǎo)線管頂部未設(shè)板面負(fù)筋處，應(yīng)增設(shè)雙向直徑不小于6mm，間距不大于150mm的抗裂鋼筋網(wǎng)，伸出最外側(cè)管線的長(zhǎng)度不小于300mm。圖18

預(yù)埋管件的鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)措施（二）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)抗震削弱及裂縫、防治措施19、外墻轉(zhuǎn)角處現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置放射鋼筋6～8根Φ8@100，長(zhǎng)度為板長(zhǎng)向跨度的1/3，且不得小于1.5m。飄窗板應(yīng)配置直徑不小于10mm，間距不大于150mm的面筋。20、下列部位的混凝土現(xiàn)澆板內(nèi)應(yīng)配置防裂構(gòu)造鋼筋(雙層雙向鋼筋網(wǎng)，直徑不小于8mm，間距不大于150mm)：（1）當(dāng)建筑物平面不規(guī)則時(shí)，在房屋凹角處的樓板；（2）建筑物兩端陽(yáng)角處及山墻處的樓板；（3）廚房、衛(wèi)生間的樓板；（4）屋面板、露臺(tái)板；（5）與周圍梁、柱、墻等構(gòu)件整澆且受約束較強(qiáng)的樓板；（6）單邊長(zhǎng)度超過(guò)1m的剪力墻轉(zhuǎn)角處。圖20防裂構(gòu)造鋼筋（二）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)抗震削弱及裂縫、防治措施21、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板鋼筋保護(hù)層厚度，禁止采用碎石做墊塊，受力鋼筋保護(hù)層推廣應(yīng)用能承受100公斤重量的塑料墊卡（若采用砂漿墊塊，其強(qiáng)度應(yīng)不小于25MPa，面積應(yīng)不小于40×40mm），間距不得大于500mm×500mm；負(fù)彎矩鋼筋下面應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護(hù)層支架。22、當(dāng)選用長(zhǎng)板馬凳（如下圖）時(shí)，擱置按排連續(xù)放置，排間距不大于800mm，邊排距端部邊緣不應(yīng)大于200mm。支撐件應(yīng)置于板底鋼筋以上，不得直接擱置于模板上。22長(zhǎng)板馬凳加工示意圖23、現(xiàn)澆地下室墻板、地下室外露頂板、屋面板的混凝土設(shè)計(jì)時(shí)宜添加纖維措施增加混凝土的抗裂性能。24、在滿足施工要求的條件下，宜采用較小的混凝土坍落度。泵送混凝土入模坍落度不應(yīng)大于180mm，非泵送混凝土不應(yīng)大于150mm。應(yīng)對(duì)每車混凝土進(jìn)行交接檢驗(yàn)，嚴(yán)控施工坍落度。嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水。（二）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)抗震削弱及裂縫、防治措施25、混凝土澆筑必須使用相適應(yīng)的插入式振動(dòng)棒，樓板必須使用平板振動(dòng)器?；炷翝仓?，分別在混凝土初凝后和終凝前，各進(jìn)行一次抹面處理（即二次抹面）。第二次抹壓收光應(yīng)采用電動(dòng)轉(zhuǎn)盤式抹光機(jī)進(jìn)行。26、柱、梁等部位的混凝土施工縫，混凝土終凝后必須進(jìn)行鑿毛處理。27、現(xiàn)澆混凝土必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和溫度控制，混凝土應(yīng)覆蓋或噴霧、蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天；大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。28、地下室外墻帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于3天，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。29、后澆帶處的模板支頂，在后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，嚴(yán)禁拆除，嚴(yán)禁拆后再頂。30、混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)，不得在其上踩踏或安裝模板、支架等施工作業(yè)。31、因工期原因涉及趕工的工程，必須保證有足夠套數(shù)的周轉(zhuǎn)模板，保證混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度才能拆除模板。32、樓板混凝土施工縫不得隨意留置，其位置應(yīng)在施工技術(shù)方案中確定。當(dāng)因意外原因停滯且造成混凝土已初凝，應(yīng)在24小時(shí)后對(duì)接縫處按施工縫進(jìn)行處理，然后才能繼續(xù)澆筑混凝土。

（二）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)抗震削弱及裂縫、防治措施（三）砌體空鼓、防治措施33、推廣使用預(yù)拌砂漿，設(shè)計(jì)文件應(yīng)明確砌筑及抹灰砂漿的品種、厚度及強(qiáng)度等級(jí)要求。內(nèi)墻抹灰砂漿強(qiáng)度不小于5.0MPa，外墻抹灰砂漿強(qiáng)度不小于7.5MPa，蒸壓加氣混凝土砌筑砂漿強(qiáng)度不小于5.0MPa；若有頂棚抹灰的，應(yīng)采用聚合物水泥抹灰砂漿，強(qiáng)度不小于5.0MPa。34、現(xiàn)澆混凝土樓板底的抹灰厚度不宜超過(guò)5mm；當(dāng)墻面批蕩層厚度大于35mm時(shí)，應(yīng)采取與基層粘接并加抗裂網(wǎng)的加固措施。35、地下室及潮濕環(huán)境抹灰應(yīng)采用具有防水性能的砂漿。36、水泥應(yīng)進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間、安定性及強(qiáng)度檢測(cè)。37、抹灰用砂宜采用中砂，含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。

38、不得使用脫水硬化的石灰膏；不得直接使用未熟化的生石灰粉及消石灰粉。39、抹灰工程施工前應(yīng)做配合比試驗(yàn)，抹灰實(shí)際使用材料及用量應(yīng)與施工配合比試驗(yàn)相一致。嚴(yán)禁未經(jīng)材料檢測(cè)及配合比試驗(yàn)擅自使用外加劑，偷用“砂漿王”等破壞性添加材料的抹灰分項(xiàng)工程必須鏟除重做。40、抹灰砂漿應(yīng)留置試塊。內(nèi)墻抹灰砂漿試塊留置批量為每50個(gè)自然間不得少于1組（大面積房間及走廊按抹灰面積以30平方米為一個(gè)自然間），不滿50個(gè)自然間的，應(yīng)留置1組；外墻抹灰砂漿試塊留置批量為抹灰面積每1000平方米留置1組，不足1000平米的，應(yīng)留置1組。試塊的養(yǎng)護(hù)與實(shí)驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)條件相同。41、內(nèi)墻抹灰、外墻或頂棚抹灰砂漿試塊抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)不合格或未留置砂漿試件，應(yīng)對(duì)抹灰層進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)或返工重做。42、外墻窗底部應(yīng)設(shè)置混凝土防滲窗臺(tái)板，厚度為100mm，強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，內(nèi)配2Φ10縱筋和Φ6@200分布筋，兩端入墻不小于200mm。

（三）砌體空鼓、防治措施二、使用功能常見(jiàn)缺陷（一）外墻滲漏、防治措施43、采用蒸壓加氣混凝土砌塊的外墻，找平層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲直徑不小于1.5mm，網(wǎng)格尺寸不大于20mm×20mm。防水層宜采用聚合物水泥砂漿。44、外墻推廣應(yīng)用外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)。外墻飾面磚必須先做樣板，樣板經(jīng)拉拔檢測(cè)合格后方可按樣板工藝進(jìn)行面磚粘貼。45、若外墻必須使用外墻外保溫的，不應(yīng)采用粘貼飾面磚做飾面層。采用涂料或干掛飾面的外墻外保溫，也必須具有專項(xiàng)技術(shù)方案且經(jīng)有關(guān)部門審查通過(guò)，施工前應(yīng)在實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)采用相同材料和工藝制作樣板單元，經(jīng)拉拔檢測(cè)合格且各方確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。46、外墻批蕩層必須設(shè)置分格縫，應(yīng)結(jié)合立面線條合理設(shè)置分格縫，分格縫豎向間距不宜大于12m，橫向間距不宜大于6m。分格縫寬度宜為5～10mm，深度不宜小于10mm，并應(yīng)采用耐候膠防水密封處理，確保面層不滲水。47、外墻飾面應(yīng)設(shè)置分隔縫，在分格嵌條時(shí)，要四周交接嚴(yán)密，橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象，分隔縫嵌縫應(yīng)密實(shí)、光滑、無(wú)砂眼。48、批蕩前基層表面應(yīng)清理干凈，并做界面處理。批蕩層與基層以及各批蕩層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、裂紋。49、外墻批蕩停息點(diǎn)應(yīng)留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部，各批蕩層的停息點(diǎn)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。50、凸出外墻的挑板、雨蓬在嵌入墻體位置應(yīng)增設(shè)混凝土翻邊擋水，高度不小于150mm。如圖50所示。

圖50挑板、雨篷砼翻邊高度51、當(dāng)采用飾面磚裝飾時(shí)，應(yīng)采用專用粘結(jié)劑和勾縫劑。磚粘貼應(yīng)采用滿粘法施工，面磚拼縫的寬度不宜小于5mm，縫深不宜大于3mm，也可采用平縫，不得采用密縫。墻面陰陽(yáng)角處宜采用定型角磚。52、面磚的勾縫應(yīng)在面磚固定至少24小時(shí)、達(dá)到穩(wěn)定并具一定強(qiáng)度后進(jìn)行。面磚勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑、無(wú)裂縫、無(wú)空鼓；宜按先水平后垂直的順序進(jìn)行。面磚粘貼后應(yīng)及時(shí)將表面清理干凈。53、外墻腳手架拆除前，應(yīng)先完成外墻飾面磚拉拔檢測(cè)，并進(jìn)行外墻淋水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲、漏等質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時(shí)處理。

（一）外墻滲漏、防治措施（二）門窗滲漏、防治措施54、門窗進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行材料檢驗(yàn)。門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行相關(guān)性能的見(jiàn)證檢測(cè)（抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能、傳熱系數(shù)、玻璃遮陽(yáng)系數(shù)、可見(jiàn)光透射比、中空玻璃露點(diǎn)）。55、外門窗框周邊與砌體或混凝土構(gòu)件的連接處，應(yīng)先用防水砂漿做二次塞縫、二次勾縫處理。56、外門窗框周邊與砌體或混凝土構(gòu)件的連接處施打密封膠應(yīng)在基層干凈干燥后實(shí)施，采用中性硅酮密封膠。外墻鋁合金門窗框與墻體連接處應(yīng)雙面打膠，再用耐候硅酮密封膠對(duì)連接處的外表面做密封處理。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。57、門窗窗框安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不應(yīng)小于1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處不大于180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。58、門、窗洞口外的飄板，應(yīng)按不同外裝飾材料分設(shè)外低、內(nèi)高的滴水線或滴水槽。窗臺(tái)板應(yīng)做出由內(nèi)向外的排水坡度。

（三）屋面滲漏、防治措施59、采用塊狀擠塑板做隔熱層必須進(jìn)行分縫處理，分格縫間距不應(yīng)大于6m，分格縫寬不小于15mm，縫內(nèi)嵌填柔性密封材料。塊狀擠塑板保溫層與天面女兒墻周邊應(yīng)留不小于250mm天溝（兼做伸縮縫）。塊狀保溫層內(nèi)應(yīng)設(shè)置排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫貫通，其間距根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過(guò)6m，排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。60、屋面應(yīng)按二道柔性防水設(shè)防，其中一道應(yīng)為卷材防水，采用合成高分子防水卷材，其厚度不應(yīng)小于1.5mm；采用高聚物改性瀝青防水卷材，其厚度不應(yīng)小于3mm。推廣應(yīng)用倒置式屋面（隔熱層在防水層上面）。61、屋面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，建筑找坡不應(yīng)小于2%。天溝、沿溝縱向找坡不應(yīng)小于1%。62、鋪設(shè)屋面防水卷材的找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫縱橫間距不大于6m，縫寬為20mm。找平層當(dāng)采用水泥砂漿時(shí)，強(qiáng)度不小于10MPa，當(dāng)采用細(xì)石砼時(shí)，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25。63、剛性保護(hù)層應(yīng)采用配筋細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不小于C25，厚度不小于50mm，分格縫間距不應(yīng)大于6m，縫寬不應(yīng)大于30mm，且不小于12mm。剛性保護(hù)層與山墻，如女兒墻及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，應(yīng)留縫做柔性密封處理，并鋪設(shè)高度、寬度均不小于250mm卷材泛水附加層。64、屋面女兒墻、壓頂?shù)瓤v向構(gòu)件，應(yīng)沿縱向每3米設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱（如圖64-1、64-2），女兒墻、壓頂批蕩層每隔6米及易產(chǎn)生變形開(kāi)裂部位設(shè)分格縫，分格縫寬為10mm，縫內(nèi)嵌填密封材料。圖64－1鋼筋砼壓頂圖64－2女兒墻構(gòu)造柱設(shè)置（三）屋面滲漏、防治措施圖65-1伸出屋面管1-保護(hù)層；2-密封材料；3-C20細(xì)石混凝土填實(shí)；4-防水層；5-保溫層；6-金屬鍍鋅抱箍

65、屋面落水口、出屋面管道、井（煙）道等部位，與剛性保護(hù)層交接處應(yīng)留20mm×20mm凹槽，嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強(qiáng)處理,

其高度不應(yīng)小于250mm，上口用管箍或壓條，將卷材上口壓緊，并用密封材料封嚴(yán)，如圖65-1、65-2。圖65-2直水落口1-保護(hù)層；2-附加增強(qiáng)層；3-水落口；4-防水層；5-密封材料；6-密封材料填實(shí)（三）屋面滲漏、防治措施66、出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹成高度不小于30mm的圓錐臺(tái)。伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道250mm高鋼筋混凝土防滲圈。67、卷材防水層泛水收頭施工，當(dāng)女兒墻為磚墻時(shí)，泛水高度不應(yīng)小于250mm，防水層收頭應(yīng)在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條釘壓固定，釘距不得大于500mm，并用密封材料封嚴(yán)。當(dāng)女兒墻為鋼筋混凝土?xí)r，泛水高度不應(yīng)小于250mm，防水層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得大于500mm，密封材料封邊，再在上部用金屬覆蓋保護(hù)。圖67防水層在立墻上的收頭處理1—附加增強(qiáng)層；2—密封材料；3—防水層；4—金屬蓋板；5—保護(hù)層（三）屋面滲漏、防治措施68、屋面變形縫施工時(shí)應(yīng)采用卷材粘貼封蓋。變形縫兩側(cè)(或一側(cè))泛水矮墻宜與屋面結(jié)構(gòu)一起整澆，泛水高度不應(yīng)小于250mm，縫內(nèi)填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部加扣混凝土或裝飾蓋板。圖68變形縫防水構(gòu)造1-合成高分子卷材；2-預(yù)制鋼筋混凝土壓頂；3-襯墊材料；4-保護(hù)層；5-聚苯乙烯泡沫板；6-金屬蓋板（三）屋面滲漏、防治措施69、配筋細(xì)石混凝土保護(hù)層施工除應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)該滿足以下要求：（1）鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。（2）混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪設(shè)三分之二厚度混凝土并壓平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一混凝土振搗且碾壓密實(shí)。收水后分二次壓光。抹壓時(shí)不應(yīng)在表面加漿或撒干水泥。（3）分格縫上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)，在分格縫和周邊縫隙干凈、干燥后用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后，立即嵌填防水油膏密封，材料底層應(yīng)填襯泡沫棒，分格縫上粘貼左、右均不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。（4）保水養(yǎng)護(hù)不少于14天。

圖69分格縫構(gòu)造1-襯墊材料；2-防水密封材料；3-卷材附加層；4-防水層70、屋面防水施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。（三）屋面滲漏、防治措施（四）樓地面滲漏R≥10mm71、廁浴間等有排水要求的房間與相鄰房間建筑地面面層間應(yīng)有高差且不得小于30mm。72、廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水層。73、建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定選用，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)查驗(yàn)材料的質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，防水材料應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格后方可使用。74、衛(wèi)生間四周除門洞外、煙道和井道周邊的樓板，應(yīng)做混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于150mm。75、管道穿樓板處，應(yīng)設(shè)置套管。穿越天面或有防水要求的樓板處，應(yīng)設(shè)置金屬套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平。有防水要求的樓板中的預(yù)埋套管中間宜增設(shè)止水環(huán)。穿過(guò)樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，且端面光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。76、整體面層施工時(shí)，墻面與地面交接處宜做成半徑為10mm的小圓角。圖76墻地面小圓角77、整體面層的抹平應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光應(yīng)在水泥終凝前完成。并應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。78、穿過(guò)有防水要求樓板的管道、地漏留洞封堵密實(shí)以及防水層施工完成后必須分別進(jìn)行蓄水檢驗(yàn)，蓄水高度30mm～50mm，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)。

（五）管道滲漏79、根據(jù)給水系統(tǒng)的工作壓力、水溫、敷設(shè)場(chǎng)所等情況合理選材，并且管件應(yīng)嚴(yán)格與管材配套。80、給水系統(tǒng)應(yīng)按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）7.2.1條進(jìn)行水壓試驗(yàn)。81、管道施工時(shí)管材不應(yīng)損傷、不應(yīng)破壞其表面降低其耐壓等級(jí)。82、給水連接配件應(yīng)考慮外力作用，應(yīng)采取補(bǔ)償措施避免接口拉開(kāi)而滲水。

83、排水管材管件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)核查其質(zhì)保資料，并對(duì)管材壁厚、色差、管外標(biāo)識(shí)、管材與配件的配合公差進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核。84、各排水橫管段應(yīng)坡向正確，及時(shí)對(duì)地漏及地坪甩口進(jìn)行密封。85、塑料排水管檢查口蓋板擰緊前，密封圈應(yīng)平整、干凈；蓋板應(yīng)順螺紋擰緊，確保蓋內(nèi)密封圈壓實(shí)。86、塑料管伸縮節(jié)安裝前應(yīng)劃出連接管材安裝到位后的插入深度標(biāo)識(shí)，并按標(biāo)示擰緊管配件。87、排水管道安裝完后應(yīng)及時(shí)做灌水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)可分系統(tǒng)、分段進(jìn)行。除埋地排水管道以外，吊頂內(nèi)（如精裝修住宅）及暗設(shè)（如下沉式衛(wèi)生間墊層內(nèi)的排水支管）的排水管道，應(yīng)分樓層做灌水試驗(yàn)。88、埋地敷設(shè)的管道支墩應(yīng)設(shè)在密實(shí)的實(shí)土墊層上。

生活給水系統(tǒng)排水管系統(tǒng)（六）地漏排水、除臭89、地漏應(yīng)選用水封高度達(dá)到50mm的產(chǎn)品或在其防