先進(jìn)制造技術(shù)概述

第六章先進(jìn)制造技術(shù)6。1制造技術(shù)的新發(fā)展

6。1。1超精密加工

精密與超精密加工和制造自動(dòng)化是先進(jìn)制造技術(shù)的兩大領(lǐng)域，精密與超精密加工要靠自動(dòng)化技術(shù)的支持，而制造自動(dòng)化有賴于精密加工才能得以實(shí)現(xiàn)。精密與超精密是相對(duì)而言的，在不同的時(shí)期有各不同的理解，這與科學(xué)技術(shù)水平有關(guān)。加工精度在0.1~1μm，加工表面粗糙度Ra在0.02~0.1μm之間的加工方法稱為精密加工;而將加工精度高于0.1μm，加工表面粗糙度Ra小于0.01μm的加工方法稱為超精密加工。

現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)之所以要致力于提高加工精度其主要原因：提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，提高其穩(wěn)定性和可靠性，促進(jìn)產(chǎn)品的小型化，增加零件的互換性，提高裝配生產(chǎn)率，并促進(jìn)自動(dòng)化裝配。

超精密加工是尖端技術(shù)產(chǎn)品發(fā)展中不可缺少的關(guān)鍵加工手段。飛行高度----磁頭與磁盤之間的距離。超精密加工擔(dān)負(fù)著支持最新科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的重要使命。各國(guó)政府和軍方對(duì)超精密加工技術(shù)都十分重視，并投入大量的資金和人力來開發(fā)這項(xiàng)技術(shù)。

一。超精密加工的領(lǐng)域

1。超精密切削

2。精密和超精密磨削研磨

3。精密特種加工

二。超精密加工的難點(diǎn)

1。工具和工件表面微觀的彈性變形和塑性變形是隨機(jī)的，精度難以控制。

2。工藝系統(tǒng)的剛度和熱變形對(duì)加工精度有很大影響。

3。去除層越薄，被加工表面所受的切削應(yīng)力越大，材料就越不容易被去除。

三。超精密加工的方法

1。切削加工

2。磨料加工(分固結(jié)磨料和游離磨料加工)

3。特種加工

4。復(fù)合加工

刀具切削加工傳統(tǒng)加工固結(jié)磨料加工游離磨料加工非傳統(tǒng)加工：利用電能、磁能、聲能、光能、化學(xué)能、核能等對(duì)材料進(jìn)行加工和處理。復(fù)合加工：多種加工方法的復(fù)合。超精密加工

四。超精密加工的實(shí)現(xiàn)條件

1)超精密加工的機(jī)理與工藝方法

2)超精密加工工藝裝備

3)超精密加工工具4)超精密加工中的工件材料5)精密測(cè)量與誤差補(bǔ)償技術(shù)

6)超精密加工工作環(huán)境、條件等

在超精密加工的實(shí)施過程中，必須綜合考慮上述因素，才能取得滿意的效果。五。超精密加加工的典型工工藝1。金剛石鏡面面切削金剛石具有無無與倫比的硬硬度，是最佳佳的切削工具具材料，金剛剛石結(jié)晶原子子間的結(jié)合力力非常堅(jiān)固，，最強(qiáng)結(jié)晶位位置是111面。2。精密超精密密鏡面磨削鏡面磨削比研研磨拋光的生生產(chǎn)率高，形形狀精度高，，特別是對(duì)脆脆硬材料的鏡鏡面磨削，具具有精度高特特點(diǎn)。3。研磨與拋光光利用研磨劑使使工件與研具具進(jìn)行單純的的對(duì)研而獲得得高質(zhì)量、高高精度的加工工方法。在實(shí)現(xiàn)超精密密切削加工中中刀具、磨具具是十分重要要的。理想的的刀具材料是是天然金剛石石。采用金剛石刀刀具切削有色色金屬材料，，并使用適宜宜的切削液，，則可以不產(chǎn)產(chǎn)生刀痕。砂輪的材質(zhì)十十分重要，要要求砂輪銳利利、耐磨、顆顆粒大小均勻勻、結(jié)合均勻勻。研具材料可用用鑄鐵、錫、、工程塑料和和玻璃等材料料。鑄鐵研具具用于金屬零零件的加工，，瀝青研具用用于光學(xué)加工工，玻璃研具具用于高平面面度平晶加工工中。超精密加工機(jī)機(jī)床是超精密密加工中最重重要、最基本本的加工設(shè)備備。在結(jié)構(gòu)原原理、精度要要求、熱平衡衡及抗振性能能方面與普通通機(jī)床相比有有許多特殊要要求：1)高精度2)高剛度3)高穩(wěn)定性4)高自動(dòng)化6。1。2微機(jī)械制造在機(jī)械裝置的的小型化過程程中出現(xiàn)兩類類機(jī)械，即小小型機(jī)械和微微型機(jī)械。劃劃分如下：10~1mm為小型機(jī)械，，用精密加工工方法可以制制造出來;1mm~1μm為微型機(jī)械，，需要用硅微微加工技術(shù)或或LIGA技術(shù)等微細(xì)加加工方法才能能制造出來;1μm~1nm為納米機(jī)械，，是分子級(jí)的的零件，需采采用生物工程程的方法制造造。小型機(jī)械是傳傳統(tǒng)機(jī)械的小小型化，在工工作原理、材材料結(jié)構(gòu)和設(shè)設(shè)計(jì)理論等方方面可以借鑒鑒傳統(tǒng)機(jī)械學(xué)學(xué)。微型機(jī)械在尺尺寸、構(gòu)造、、材料、制造造方法和工作作原理等方面面，都與傳統(tǒng)統(tǒng)機(jī)械截然不不同，其學(xué)科科基礎(chǔ)、研究究手段和研究究?jī)?nèi)容也與傳傳統(tǒng)機(jī)械學(xué)不不同。微型機(jī)械不是是傳統(tǒng)機(jī)械的的簡(jiǎn)單微型化化，而是指集集微型機(jī)構(gòu)、、微型傳動(dòng)器器以及信號(hào)處處理和控制電電路，甚至外外圍接口電路路、通信電路路和電源等于于一體的微型型機(jī)電系統(tǒng)。。微型機(jī)械遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了傳統(tǒng)統(tǒng)機(jī)械的概念念和范疇，是是基于現(xiàn)代科科學(xué)技術(shù)，用用嶄新的思維維方法指導(dǎo)的的產(chǎn)物。特點(diǎn)：1)體積小、精度度高、重量輕輕2)性能穩(wěn)定，可可靠性高3)能耗低、靈敏敏性和工作效效率高4)多功能和智能能化5)適于大批量生生產(chǎn)，制造成成本低廉具有一般機(jī)械械所不能及的的優(yōu)勢(shì)：1)表現(xiàn)在活動(dòng)空空間上、操作作對(duì)象和工作作環(huán)境上2)與一般機(jī)械相相比，微型機(jī)機(jī)械所表現(xiàn)出出來的智能化化程度更高，，實(shí)現(xiàn)的功能能更趨于多樣樣化。6。1。3超高速切削超高速切削----比常規(guī)高5~10倍以上的切削削。切削溫度通常常隨切削速度度升高而升高高，但超過一一定溫度后，，切削溫度反反而隨切削速速度的升高而而下降。超高速切削可可以提高加工工質(zhì)量和生產(chǎn)產(chǎn)率，節(jié)約能能耗，是一項(xiàng)項(xiàng)有綜合效益益的機(jī)械加工工技術(shù)。超高速切削目目前主要用于于飛機(jī)、汽車車及模具工業(yè)業(yè)。超高速切削希希望刀具強(qiáng)度度高，耐熱性性能好。刀具材料一般般根據(jù)工件材材料來選擇。。常用的刀具具材料有：帶帶涂層的硬質(zhì)質(zhì)合金刀具、、陶瓷刀具、、立方氮化硼硼或聚晶金剛剛石刀具。在在同等情況下下，其壽命往往往比常規(guī)速速度下的刀具具壽命還要長(zhǎng)長(zhǎng)。超高速切削對(duì)對(duì)機(jī)床的主要要要求：1)要有一個(gè)適應(yīng)應(yīng)于超高速運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的主軸部部件及其驅(qū)動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)。2)要有一個(gè)快速速反應(yīng)的數(shù)控控伺服系統(tǒng)和和進(jìn)給部件。。超高速機(jī)床床必須是精密密的數(shù)控機(jī)床床。3)高壓大流量噴噴射冷卻系統(tǒng)統(tǒng)。4)要有一個(gè)“三三剛”(靜剛度、動(dòng)剛剛度、熱剛度度)特性都很好的的機(jī)床支承件件。超高速加工技技術(shù)的發(fā)展趨趨勢(shì)：前提：刀具技技術(shù)關(guān)鍵設(shè)備：數(shù)數(shù)控機(jī)床、加加工中心1)有必要實(shí)現(xiàn)干干切削或準(zhǔn)干干切削狀態(tài)的的綠色超高速速加工。2)有必必要要在在重重切切削削工工藝藝中中引引入入超超高高速速切切削削加加工工3)有必必要要開開發(fā)發(fā)和和完完善善各各種種超超高高速速加加工工工工藝藝方方法法4)如何何有有效效地地采采用用超超高高速速加加工工機(jī)機(jī)床床來來加加工工難難加加工工材材料料，，是是一一個(gè)個(gè)有有待待解解決決的的問問題題。。5)有必必要要監(jiān)監(jiān)控控加加工工工工況況。。監(jiān)監(jiān)控控內(nèi)內(nèi)容容主主要要有有加加工工質(zhì)質(zhì)量量、、加加工工過過程程穩(wěn)穩(wěn)定定性性和和安安全全性性。6。2制造造哲哲理理與與生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式6。2。1制造造哲哲理理在大大批批量量制制造造模模式式下下，，提提高高工工序序效效率率可可以以顯顯著著提提高高生生產(chǎn)產(chǎn)率率，，制制造造技技術(shù)術(shù)的的許許多多研研究究都都致致力力于于切切削削速速度度的的提提高高。。在大大批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)情情況況下下，，生生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備備終終結(jié)結(jié)時(shí)時(shí)間間占占的的比比例例很很少少，，加加工工輔輔助助時(shí)時(shí)間間也也經(jīng)經(jīng)過過精精確確的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)，，因因而而基基本本時(shí)時(shí)間間占占的的比比例例較較大大。。提提高高切切削削速速度度，，加加大大吃吃刀刀量量，，這這些些單單工工序序優(yōu)優(yōu)化化措措施施取取得得了了良良好好的的效效率率。。近年年來來在在歐歐、、美美、、日日的的制制造造業(yè)業(yè)中中，，產(chǎn)產(chǎn)品品的的70%~75%己按按多多品品種種、、小小批批量量的的生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式組組織織。。二十十世世紀(jì)紀(jì)初初葉葉至至中中期期，，以以Ford生產(chǎn)產(chǎn)方方式式為為代代表表的的典典型型大大批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式占占主主導(dǎo)導(dǎo)地地位位。。由HenryFord在汽汽車車生生產(chǎn)產(chǎn)中中開開創(chuàng)創(chuàng)了了機(jī)機(jī)械械自自動(dòng)動(dòng)流流水水線線生生產(chǎn)產(chǎn)之之先先河河，，出出現(xiàn)現(xiàn)了了““少少品品種種大大批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)”的模模式式(又稱稱為為底底特特律律式式自自動(dòng)動(dòng)化化)，成成為為各各國(guó)國(guó)紛紛紛紛仿仿效效的的制制造造生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式。。在在這這種種生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式中中，，專專用用設(shè)設(shè)備備、、剛剛性性生生產(chǎn)產(chǎn)線線、、以以互互換換性性和和質(zhì)質(zhì)量量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)分分析析為為主主的的質(zhì)質(zhì)量量保保證證體體系系代代表表了了其其結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)特特征征，，大大大大提提高高了了生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率，，從從而而降降低低了了產(chǎn)產(chǎn)品品的的成成本本。。但但這這是是以以損損失失產(chǎn)產(chǎn)品品的的多多樣樣性性為為代代價(jià)價(jià)的的。。然而而在在多多品品種種、、小小批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)類類型型中中，，F(xiàn)ord生產(chǎn)產(chǎn)方方式式中中所所采采取取的的措措施施就就不不再再是是那那么么顯顯著著，，因因?yàn)闉檩o輔助助時(shí)時(shí)間間占占了了較較大大的的比比重重，，如如何何縮縮短短輔輔助助時(shí)時(shí)間間才才是是至至關(guān)關(guān)重重要要的的。。管理理專專家家注注意意兩兩個(gè)個(gè)現(xiàn)現(xiàn)象象：：1)企業(yè)業(yè)的的在在制制品品相相當(dāng)當(dāng)多多，，在在制制品品放放在在機(jī)機(jī)床床上上進(jìn)進(jìn)行行切切削削加加工工的的時(shí)時(shí)間間占占全全部部通通過過時(shí)時(shí)間間(從購(gòu)購(gòu)進(jìn)進(jìn)材材料料到到產(chǎn)產(chǎn)品品銷銷售售)的比比少少于于5%。2)機(jī)床床開開動(dòng)動(dòng)加加工工的的時(shí)時(shí)間間利利用用率率也也僅僅占占5%~10%在制制品品通通過過時(shí)時(shí)間間，，直直接接影影響響企企業(yè)業(yè)流流動(dòng)動(dòng)資資金金的的利利用用率率，，而而設(shè)設(shè)備備利利用用率率則則關(guān)關(guān)系系到到固固定定資資產(chǎn)產(chǎn)的的利利用用率率。。在分分析析在在制制品品滯滯留留時(shí)時(shí)間間，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)存存在在如如下下問問題題：：1)批量量制制造造中中，，為為防防止止質(zhì)質(zhì)量量事事故故、、設(shè)設(shè)備備故故障障等等因因素素的的超超量量投投料料。。2)工序序進(jìn)進(jìn)度度不不平平衡衡，，設(shè)設(shè)備備有有閑閑置置時(shí)時(shí)間間。。3)生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備備時(shí)時(shí)間間長(zhǎng)長(zhǎng)。。如如消消化化圖圖樣樣、、準(zhǔn)準(zhǔn)備備工工裝裝卡卡具具、、編編制制及及輸輸入入數(shù)數(shù)控控程程序序、、對(duì)對(duì)刀刀等等。。4)工件件裝裝夾夾時(shí)時(shí)間間5)工件件在在機(jī)機(jī)床床工工序序間間的的運(yùn)運(yùn)輸輸時(shí)時(shí)間間6)工件件檢檢測(cè)測(cè)時(shí)時(shí)間間。。采用用計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)數(shù)數(shù)控控機(jī)機(jī)床床(CNC)，可可以以減減少少對(duì)對(duì)刀刀及及消消化化圖圖樣樣時(shí)時(shí)間間。。采用用加加工工中中心心，，實(shí)實(shí)行行工工序序集集中中，，可可以以減減少少生生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備備時(shí)時(shí)間間。。采用用柔柔性性制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)在在統(tǒng)統(tǒng)一一調(diào)調(diào)度度、、物物流流控控制制及及CNC程序序的的存存儲(chǔ)儲(chǔ)與與輸輸入入等等項(xiàng)項(xiàng)均均有有節(jié)節(jié)省省，，取取得得效效益益。。柔性性制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)的的另另一一個(gè)個(gè)優(yōu)優(yōu)勢(shì)勢(shì)是是，，一一次次投投資資，，長(zhǎng)長(zhǎng)期期受受益益。。擴(kuò)擴(kuò)大大了了設(shè)設(shè)備備對(duì)對(duì)市市場(chǎng)場(chǎng)變變化化的的適適應(yīng)應(yīng)性性。。計(jì)算算機(jī)機(jī)集集成成制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)(CIMS)更是是將將制制造造中中的的信信息息(技術(shù)術(shù)、、管管理理、、控控制制等等)集成成，，保保證證了了統(tǒng)統(tǒng)一一的的計(jì)計(jì)劃劃與與調(diào)調(diào)度度，，進(jìn)進(jìn)一一步步縮縮短短了了在在制制品品通通過過時(shí)時(shí)間間和和設(shè)設(shè)備備利利用用率率。。統(tǒng)計(jì)計(jì)表表明明：：制制造造業(yè)業(yè)采采用用CIMS的實(shí)實(shí)際際效效益益與與期期望望值值尚尚有有距距離離。。CIMS實(shí)際際上上是是快快速速按按定定單單生生產(chǎn)產(chǎn)的的自自動(dòng)動(dòng)化化系系統(tǒng)統(tǒng)，，其其硬硬件件設(shè)設(shè)備備的的柔柔性性是是有有限限的的，，它它只只能能針針對(duì)對(duì)某某一一類類型型的的產(chǎn)產(chǎn)品品才才保保持持柔柔性性。。產(chǎn)產(chǎn)品品市市場(chǎng)場(chǎng)一一旦旦疲疲軟軟，，其其巨巨額額投投資資則則可可能能成成為為企企業(yè)業(yè)的的包包袱袱。。6。2。2生產(chǎn)產(chǎn)模模式式一。。準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)1。準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)的的概概念念準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)JIT(JustinTime)是二二十十世世紀(jì)紀(jì)七七十十年年代代由由日日本本豐豐田田汽汽車車制制造造公公司司創(chuàng)創(chuàng)立立并并實(shí)實(shí)施施的的一一種種現(xiàn)現(xiàn)代代企企業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理模模式式。。宗旨旨：：使使用用最最少少量量的的設(shè)設(shè)備備、、裝裝置置、、物物料料和和人人力力資資源源，，在在規(guī)規(guī)定定的的時(shí)時(shí)間間、、地地點(diǎn)點(diǎn)，，提提供供必必要要數(shù)數(shù)量量的的零零部部件件，，達(dá)達(dá)到到以以最最低低的的成成本本、、最最高高的的效效益益、、最最好好的的質(zhì)質(zhì)量量、、零零庫(kù)庫(kù)存存進(jìn)進(jìn)行行生生產(chǎn)產(chǎn)和和完完成成交交貨貨的的目目的的。。準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式在在最最初初引引起起人人們們的的注注意意時(shí)時(shí)曾曾被被稱稱為為““豐豐田田生生產(chǎn)產(chǎn)”方式式，，后后來來隨隨著著這這種種生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的的獨(dú)獨(dú)特特性性以以及及有有效效性性而而被被人人們們廣廣泛泛地地認(rèn)認(rèn)識(shí)識(shí)、、研研究究和和應(yīng)應(yīng)用用，，特特別別是是引引起起西西方方國(guó)國(guó)家家的的廣廣泛泛注注意意以以后后，，人人們們開開始始把把它它稱稱為為JIT生產(chǎn)產(chǎn)方方式式。。2。準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)的的目目標(biāo)標(biāo)傳統(tǒng)統(tǒng)的的生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理方方式式一一般般是是上上一一道道工工序序向向下下一一道道工工序序供供應(yīng)應(yīng)零零部部件件，，采采取取增增加加在在制制品品的的儲(chǔ)儲(chǔ)備備量量以以應(yīng)應(yīng)付付生生產(chǎn)產(chǎn)中中的的失失調(diào)調(diào)或或事事故故導(dǎo)導(dǎo)致致的的需需求求變變化化。。準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式認(rèn)認(rèn)為為：：傳傳統(tǒng)統(tǒng)的的生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理方方式式掩掩蓋蓋了了生生產(chǎn)產(chǎn)中中的的矛矛盾盾，，久久而而久久之之，，那那些些不不能能用用或或不不再再用用的的在在制制品品積積壓壓量量會(huì)會(huì)越越來來越越大大，，導(dǎo)導(dǎo)致致在在制制品品的的過過剩剩和和積積壓壓，，占占用用過過多多的的資資金金，，不不利利于于降降低低成成本本，，影影響響產(chǎn)產(chǎn)品品的的竟竟?fàn)帬?zhēng)力力，，最最終終影影響響企企業(yè)業(yè)的的經(jīng)經(jīng)營(yíng)營(yíng)效效果果。。目標(biāo)標(biāo)：：盡盡量量減減少少庫(kù)庫(kù)存存或或?qū)崒?shí)現(xiàn)現(xiàn)零零庫(kù)庫(kù)存存生生產(chǎn)產(chǎn)。。強(qiáng)調(diào)調(diào)：：只只在在必必要要的的時(shí)時(shí)侯侯，，按按必必要要的的數(shù)數(shù)量量，，生生產(chǎn)產(chǎn)必必要要的的產(chǎn)產(chǎn)品品(零件件、、部部件件、、成成品品)。使使生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)實(shí)物物流流通通處處于于最最佳佳狀狀態(tài)態(tài)，，做做到到““準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)領(lǐng)領(lǐng)取取”，““準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)運(yùn)運(yùn)送送”和““準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)”。3。準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)的的基基本本思思想想1)由后后工工序序向向前前工工序序領(lǐng)領(lǐng)取取零零部部件件：：整個(gè)個(gè)生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程的的聯(lián)聯(lián)系系方方式式是是以以裝裝配配為為起起點(diǎn)點(diǎn)，，下下道道工工序序向向上上道道工工序序提提取取零零部部件件，，而而上上道道工工序序向向更更上上道道工工序序提提取取同同樣樣的的在在制制品品進(jìn)進(jìn)行行加加工工，，以以補(bǔ)補(bǔ)充充被被下下道道工工序序提提走走的的零零部部件件，，如如此此層層層層向向上上推推動(dòng)動(dòng)，，把把各各道道工工序序連連結(jié)結(jié)起起來來，，形形成成一一個(gè)個(gè)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)的的加加工工系系統(tǒng)統(tǒng)。。2)按件件傳傳送送在在制制品品：：各車車間間與與各各道道工工序序一一般般都都避避免免成成批批生生產(chǎn)產(chǎn)或或成成批批搬搬運(yùn)運(yùn)，，盡盡可可能能做做到到必必要要時(shí)時(shí)只只生生產(chǎn)產(chǎn)一一件件，，只只傳傳送送一一件件，，只只儲(chǔ)儲(chǔ)備備一一件件，，任任何何工工序序不不準(zhǔn)準(zhǔn)額額外外多多生生產(chǎn)產(chǎn)，，把把在在制制品品減減至至最最低低限限度度。。3)均衡生生產(chǎn)：：即平均均制造造產(chǎn)品品，使使物流流在各各作業(yè)業(yè)之間間、生生產(chǎn)線線之間間、工工序之之間，，工廠廠之間間平穩(wěn)穩(wěn)、均均衡地地流動(dòng)動(dòng)。均均衡化化生產(chǎn)產(chǎn)是杜杜絕浪浪費(fèi)的的前提提。4)質(zhì)量保保證：：在傳統(tǒng)統(tǒng)的生生產(chǎn)系系統(tǒng)中中，都都規(guī)定定了可可接受受的廢廢品百百分?jǐn)?shù)數(shù)，用用在制制品庫(kù)庫(kù)存來來彌補(bǔ)補(bǔ)不合合格品品和機(jī)機(jī)器故故障所所引起起的問問題，，以保保證穩(wěn)穩(wěn)定生生產(chǎn)。。JIT生產(chǎn)方方式認(rèn)認(rèn)為，，這不不是揭揭露問問題的的本質(zhì)質(zhì)和解解決問問題的的方法法，是是治標(biāo)標(biāo)不治治本上上的方方法。。JIT方式中中強(qiáng)調(diào)調(diào)全面面質(zhì)量量控制制(TQC)，將質(zhì)質(zhì)量管管理貫貫穿每每一工工序之之中，，目標(biāo)標(biāo)是消消除不不合格格品，，消除除可能能引起起不合合格品品的根根源，，并想想辦法法解決決問題題。其其做法法是：：(1)使設(shè)備備或生生產(chǎn)線線能夠夠自動(dòng)動(dòng)檢測(cè)測(cè)出不不良產(chǎn)產(chǎn)品，，當(dāng)不不合格格產(chǎn)品品或不不正常常情況況發(fā)生生時(shí)，，能自自動(dòng)停停機(jī)或或停線線。(2)生產(chǎn)第第一線線的設(shè)設(shè)備操操作人人員發(fā)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品或或設(shè)備備的問問題時(shí)時(shí)，有有權(quán)自自行停停止生生產(chǎn)。。這樣可可迫使使人們們重視視問題題，調(diào)調(diào)查問問題的的原因因，進(jìn)進(jìn)行改改正活活動(dòng)，，防止止類似似異常常情況況再發(fā)發(fā)生，，杜絕絕類似似的不不良產(chǎn)產(chǎn)品的的再產(chǎn)產(chǎn)生，，這與與在最最后一一道工工序?qū)?duì)產(chǎn)品品進(jìn)行行檢測(cè)測(cè)的質(zhì)質(zhì)量保保證方方法不不同。。5)彈性配配置作作業(yè)人人數(shù)：：根據(jù)生生產(chǎn)量量的變變動(dòng)，，彈性性地增增減各各生產(chǎn)產(chǎn)線的的作業(yè)業(yè)人數(shù)數(shù)，盡盡量用用較少少的人人力完完成較較多的的生產(chǎn)產(chǎn)，它它與歷歷來生生產(chǎn)系系統(tǒng)中中的““定員員制”完全不不同，，是一一種全全新的的人員員配置置方法法。。6)用最后后的裝裝配工工序調(diào)調(diào)整和和平衡衡全部部生產(chǎn)產(chǎn)過程程：準(zhǔn)時(shí)生生產(chǎn)是是以最最后的的裝配配工序序作為為組織織生產(chǎn)產(chǎn)的起起點(diǎn)，，因而而裝配配工序序?qū)嶋H際上起起著調(diào)調(diào)節(jié)和和平衡衡全部部生產(chǎn)產(chǎn)的作作用。。實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)生生產(chǎn)方方式的的具體手手段是是看板板管理理。4?？纯窗骞芄芾頊?zhǔn)時(shí)生生產(chǎn)是是按市市場(chǎng)的的要求求安排排生產(chǎn)產(chǎn)，生生產(chǎn)的的產(chǎn)品品應(yīng)能能馬上上銷售售掉，，強(qiáng)調(diào)調(diào)準(zhǔn)時(shí)時(shí)。反反之，，如果果沒有有確定定的需需要就就不生生產(chǎn)。。把后工工序看看成用用戶，，只有有后工工序提提出要要求時(shí)時(shí)，前前工序序才允允許生生產(chǎn)，，看板板充當(dāng)當(dāng)傳遞遞生產(chǎn)產(chǎn)指令令的角角色。。在生產(chǎn)產(chǎn)中由由看板板來嚴(yán)嚴(yán)格控控制零零部件件的制制造和和領(lǐng)取取，以以防止止過量量生產(chǎn)產(chǎn)和降降低庫(kù)庫(kù)存。。1)看板形形式看板實(shí)實(shí)際上上就是是一種種記載載著生生產(chǎn)信信息的的卡片片。傳送看看板(即取貨貨看板板)看板生產(chǎn)看看板(即定貨貨看板板)傳送看看板標(biāo)標(biāo)明后后一道道工序序向前前一道道工序序拿取取工件件的種種類和和數(shù)量量，起起著取貨指指令的作用用，生生產(chǎn)人人員接接到““取貨貨看板板”后，就就應(yīng)該該按看板板上的的零件件種類類及數(shù)數(shù)量立立及發(fā)發(fā)貨。。生產(chǎn)看看板則則標(biāo)明明前一一道工工序應(yīng)應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)的工工件的的種類類和數(shù)數(shù)量，，起著著生產(chǎn)指指令的作用用。當(dāng)當(dāng)前工工序接接到后后工序序發(fā)來來的““生產(chǎn)看看板”后，就立即即生產(chǎn)產(chǎn)卡片片上規(guī)規(guī)定數(shù)數(shù)量的的零件件。2)看板使使用方方式這是一一種““拉動(dòng)動(dòng)式”的生產(chǎn)產(chǎn)，即即以銷銷售(面向訂訂貨單單位)為整個(gè)個(gè)企業(yè)業(yè)工作作的起起點(diǎn)，，從后后道工工序拉拉動(dòng)前前道工工序，，一環(huán)環(huán)一環(huán)環(huán)地““拉動(dòng)動(dòng)”各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)，，以市市場(chǎng)需需要的的產(chǎn)品品品種種、數(shù)數(shù)量、、時(shí)間間和質(zhì)質(zhì)量來來組織織生產(chǎn)產(chǎn)，從從而消消除生生產(chǎn)過過程中中的一一切松松馳點(diǎn)點(diǎn)，實(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品““無多多余庫(kù)庫(kù)存”以至零零庫(kù)存存，從從而最最大限限度地地提高高生產(chǎn)產(chǎn)過程程的有有效性性。JIT生產(chǎn)中中還有有一些些其它它的看看板，，如用用于工工廠和和工廠廠之間間的“外協(xié)協(xié)看板板”;用于標(biāo)標(biāo)明生生產(chǎn)批批量的的“信號(hào)號(hào)看板板”;用于零零部件件短缺缺場(chǎng)合合的“快捷捷看板板”;用于發(fā)發(fā)現(xiàn)次次品或或機(jī)器器故障障等突突發(fā)事事件的的“緊急急看板板”等。二。敏敏捷制制造1。敏捷捷制造造的概概念敏捷制制造最最初是是由美美國(guó)里里海大大學(xué)(LehighUniversity)在《21世紀(jì)制制造企企業(yè)戰(zhàn)戰(zhàn)略》的報(bào)告告中提提出的的。該報(bào)告告有兩兩個(gè)最最重要要的結(jié)結(jié)論：：①影響企企業(yè)生生存發(fā)發(fā)展的的共性性問題題是：：目前前競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)環(huán)境境的變變化太太快，，而制制造企企業(yè)自自我調(diào)調(diào)整與與之適適應(yīng)的的速度度跟不不上。。②依靠對(duì)對(duì)現(xiàn)有有大規(guī)規(guī)模生生產(chǎn)模模式和和系統(tǒng)統(tǒng)的逐逐步改改進(jìn)和和完善善，不不能實(shí)實(shí)現(xiàn)重重振美美國(guó)制制造業(yè)業(yè)雄風(fēng)風(fēng)的目目標(biāo)。。報(bào)告建建議綜綜合利利用計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)技術(shù)術(shù)、信信息集集成技技術(shù)和和通信信技術(shù)術(shù)來構(gòu)構(gòu)造一一個(gè)全全新的的競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)系統(tǒng)統(tǒng)，即即一種種新的的制造造模式式----敏捷制制造，，并描描繪了了巳經(jīng)經(jīng)開始始出現(xiàn)現(xiàn)的敏敏捷制制造的的未來來全景景，指指出要要在下下世紀(jì)紀(jì)初以以前，，通過過采用用敏捷捷制造造奪回回美國(guó)國(guó)制造造工業(yè)業(yè)在世世界上上的領(lǐng)領(lǐng)先地地位。。敏捷制制造是是將柔柔性的的先進(jìn)進(jìn)制造造技術(shù)術(shù)、熟熟練掌掌握生生產(chǎn)技技能有有知識(shí)識(shí)的勞勞動(dòng)力力、以以及促促進(jìn)企企業(yè)內(nèi)內(nèi)部和和企業(yè)業(yè)之間間的靈靈活管管理三三者集集成在在一起起，對(duì)對(duì)千變變?nèi)f化化的消消費(fèi)者者的市市場(chǎng)時(shí)時(shí)機(jī)作作出快快速響響應(yīng)。。敏捷制制造包包含了了許多多新思思想，，新概概念。。1)可重構(gòu)構(gòu)的和和不斷斷改變變的生生產(chǎn)系系統(tǒng);2)以信息息為主主和批批量無無關(guān)的的制造造系統(tǒng)統(tǒng);3)充分調(diào)調(diào)動(dòng)人人的積積極因因素和和發(fā)揮揮人的的創(chuàng)造造性;4)向基層層下放放權(quán)力力，簡(jiǎn)簡(jiǎn)化領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)層層次和和組織織結(jié)構(gòu)構(gòu);5)虛擬公公司和和插件件兼容容式的的企業(yè)業(yè);6)利用信信息高高速公公路，，建立立全國(guó)國(guó)工廠廠網(wǎng)絡(luò)絡(luò);7)模塊化化的、、柔性性的、、分布布式的的制造造單元元;8)并行工工作方方式和和快速速產(chǎn)品品開發(fā)發(fā)等。。美國(guó)USM汽車公公司是是一家家以國(guó)國(guó)防部部為主主要用用戶的的汽車車公司司，它它向用用戶承承諾：：(1)每輛USM汽車都都按用用戶要要求制制造(2)每輛USM汽車從從訂貨貨起三三天內(nèi)內(nèi)交貨貨(3)在整個(gè)個(gè)壽命命周期期內(nèi)，，有責(zé)責(zé)任使使用戶戶滿意意。這這種車車能夠夠重新新改造造，使使用壽壽命長(zhǎng)長(zhǎng)。盡管USM公司的的每年年產(chǎn)量量不超超過18萬輛，，它還還是成成功的的，它它成功功的關(guān)關(guān)鍵因因素是是，設(shè)計(jì)與與制造造能力力相匹匹配。。在該公公司，，產(chǎn)品品設(shè)計(jì)計(jì)和工工藝設(shè)設(shè)計(jì)是是并行行進(jìn)行行的，，借助助計(jì)算算機(jī)對(duì)對(duì)全車車的設(shè)設(shè)計(jì)和和制造造過程程進(jìn)行行仿真真。敏捷性性首先先是以以產(chǎn)品品模塊塊化的的形式式引入入，隨隨著成成組技技術(shù)的的普及及程度度逐步步成長(zhǎng)長(zhǎng)，成成為整整個(gè)分分布式式、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化化制造造企業(yè)業(yè)的一一種特特征，，因此此它不不會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致很很大的的額外外投資資。最重要要的問問題是是：急需開開發(fā)具具有迅迅速響響應(yīng)能能力的的管理理系統(tǒng)統(tǒng)，從而將將企業(yè)業(yè)經(jīng)營(yíng)營(yíng)管理理從那那種緩緩慢而而古老老的批批量生生產(chǎn)的的思想想桎梏梏中解解放出出來，，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)管理理的重重組。。這種新新的生生產(chǎn)模模式將將改變變?cè)S多多觀念念，包包括生生產(chǎn)機(jī)機(jī)器的的認(rèn)識(shí)識(shí)。過過去在在設(shè)計(jì)計(jì)一臺(tái)臺(tái)機(jī)器器時(shí)，，主要要考慮慮的是是機(jī)器器本身身，其其次才才考慮慮與控控制部部分怎怎樣連連接。。而今今天，，與控控制部部分的的連接接，是是機(jī)器器設(shè)計(jì)計(jì)中的的首要要因素素。2。敏捷捷制造造企業(yè)業(yè)的特特點(diǎn)1)企業(yè)能能夠迅迅速推推出全全新的的產(chǎn)品品，積積極消消化吸吸收外外單位位的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和和技術(shù)術(shù)成果果，不不斷改改進(jìn)它它的產(chǎn)產(chǎn)品。。2)將一些些可重重新編編寫、、可重重新組組合、、可不不斷更更新的的生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)結(jié)合合成新新的、、信息息密集集的制制造系系統(tǒng)，，使生生產(chǎn)成成本與與批量量無關(guān)關(guān)。3)企業(yè)的的制造造是按按照定定單進(jìn)進(jìn)行生生產(chǎn)的的，產(chǎn)產(chǎn)品在在質(zhì)量量上也也有明明顯的的提高高。。敏捷制制造企企業(yè)是是一種種高度度集成成的組組織，，信息息在制制造工工程、、市場(chǎng)場(chǎng)、采采購(gòu)、、財(cái)務(wù)務(wù)、倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)、、銷售售、研研究等等部門門之間間連續(xù)續(xù)地流流動(dòng)，，各項(xiàng)工工作是是同時(shí)時(shí)進(jìn)行行的，，而不不是按按順序序進(jìn)行行的。。開發(fā)新新產(chǎn)品品，編編制生生產(chǎn)工工藝規(guī)規(guī)程，，進(jìn)行行產(chǎn)品品銷售售是同同時(shí)進(jìn)進(jìn)行的的。設(shè)設(shè)計(jì)工工作不不僅屬屬于技技術(shù)部部門，，也不不只是是工程程與制制造的的結(jié)合合，從從用原原材料料制造造產(chǎn)品品到最最終報(bào)報(bào)廢的的整個(gè)個(gè)產(chǎn)品品生命命周期期內(nèi)，，每一一個(gè)階階段的的代表表都要要參與與產(chǎn)品品的設(shè)設(shè)計(jì)，，信息息不僅僅要在在敏捷捷制造造企業(yè)業(yè)與其其用戶戶之間間連續(xù)續(xù)的流流動(dòng)，，而且且也要要在敏敏捷制制造企企業(yè)與與供應(yīng)應(yīng)廠家家之間間連續(xù)續(xù)地流流動(dòng)。。在敏捷捷制造造中，，用戶戶和配配件供供應(yīng)廠廠家在在產(chǎn)品品設(shè)計(jì)計(jì)和開開發(fā)中中都起起積極極作用用，每每一產(chǎn)產(chǎn)品的的生產(chǎn)產(chǎn)都可可能要要使用用具有有高度度交互互性的的計(jì)算算機(jī)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，，與在在技術(shù)術(shù)上分分散，，在組組織上上分離離的企企業(yè)內(nèi)內(nèi)部成成員彼彼此合合作，，并且且也可可以與與其它它企業(yè)業(yè)的成成員合合作。。職業(yè)道道德是是以合合作為為基礎(chǔ)礎(chǔ)的相相互信信賴，，把合合作視視為解解決問問題與與項(xiàng)目目所有有合作作者共共享信信息的的首要要途徑徑。三。虛虛擬企企業(yè)VE(VirtualEnterprise)新產(chǎn)品品投放放市場(chǎng)場(chǎng)的速速度是是重要要的競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)優(yōu)勢(shì)，，推出出新產(chǎn)產(chǎn)品最最快的的辦法法是利利用不不同企企業(yè)的的資源源，把把它們們綜合合成一一種沒沒有圍圍墻的的、超超越空空間約約束的的、靠靠電子子手段段聯(lián)系系的、、統(tǒng)一一的經(jīng)經(jīng)營(yíng)實(shí)實(shí)體----虛擬企企業(yè)。。分布在在不同同企業(yè)業(yè)內(nèi)的的人力力資源源和某某些物物質(zhì)能能夠互互換，，即能能把它它們組組織起起來去去完成成特定定的任任務(wù)，，就有有可能能通過過信息息聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)運(yùn)作作，實(shí)實(shí)現(xiàn)社社會(huì)資資源的的優(yōu)化化。當(dāng)有了了好的的產(chǎn)品品設(shè)計(jì)計(jì)后，，不需需要像像常規(guī)規(guī)的方方法那那樣組組織生生產(chǎn)，，而是是通過計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)在全全球范范圍內(nèi)內(nèi)選取取最優(yōu)優(yōu)的制制造資資源，，組成成聯(lián)盟盟或稱稱虛擬擬公司司，，通過過網(wǎng)絡(luò)絡(luò)、數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)庫(kù)、多多媒體體等技技術(shù)的的支撐撐，來來協(xié)調(diào)調(diào)設(shè)計(jì)計(jì)、制制造、、裝配配、銷銷售活活動(dòng)。。各加加盟單單位根根據(jù)貢貢獻(xiàn)和和合同同分享享利潤(rùn)潤(rùn)，當(dāng)當(dāng)該產(chǎn)產(chǎn)品的的市場(chǎng)場(chǎng)壽命命結(jié)束束了，，虛擬擬公司司就解解體了了。1。虛擬擬企業(yè)業(yè)(動(dòng)態(tài)聯(lián)聯(lián)盟)的概念念虛擬企企業(yè)----根據(jù)市市場(chǎng)需需求，，通過過信息息技術(shù)術(shù)和網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)技技術(shù)將將不同同地域域具有有不同同資源源與優(yōu)優(yōu)勢(shì)的的若干干企業(yè)業(yè)聯(lián)系系在一一起，，組成成一個(gè)個(gè)統(tǒng)一一指揮揮的生生產(chǎn)與與經(jīng)營(yíng)營(yíng)的動(dòng)動(dòng)態(tài)組組織。。虛擬企企業(yè)的的出現(xiàn)現(xiàn)常常常是參參與聯(lián)聯(lián)盟的的企業(yè)業(yè)追求求一種種完全全靠自自身能能力達(dá)達(dá)不到到的超超常目目標(biāo)，，即這這種目目標(biāo)高高于企企業(yè)運(yùn)運(yùn)用自自身資資源可可以達(dá)達(dá)到的的限度度，因因而企企業(yè)要要求突突破自自身的的組織織界限限，必必須與與其它它對(duì)此此目標(biāo)標(biāo)有共共識(shí)的的企業(yè)業(yè)，實(shí)實(shí)現(xiàn)全全方位位的戰(zhàn)戰(zhàn)略聯(lián)聯(lián)盟。。2。虛虛擬企企業(yè)帶帶來的的好處處：①常規(guī)生生產(chǎn)組組織方方式是是可行行性分分析、、吸引引投資資、征征地建建廠或或擴(kuò)大大生產(chǎn)產(chǎn)線、、工藝藝設(shè)計(jì)計(jì)、設(shè)設(shè)備招招標(biāo)引引進(jìn)、、安裝裝調(diào)試試、產(chǎn)產(chǎn)品試試制、、工裝裝準(zhǔn)備備等，，逐漸漸形成成批量量生產(chǎn)產(chǎn)能力力。這這是一一個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)周期期的過過程，，而虛擬公公司充充分利利用現(xiàn)現(xiàn)有資資源與與技術(shù)術(shù)，大大大縮縮短了了產(chǎn)品品上市市周期期。②虛擬公公司在在全球球范圍圍內(nèi)優(yōu)優(yōu)化組組織制制造資資源，，因而而可以以獲得最最好的的質(zhì)量量及較較低的的經(jīng)濟(jì)濟(jì)成本本。③不需要要固定定資產(chǎn)產(chǎn)的再再投資資，避避免了了固定定資產(chǎn)產(chǎn)的投投資風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)及及貸款款利率率，虛擬企企業(yè)可可以獲獲得穩(wěn)穩(wěn)定的的利潤(rùn)潤(rùn)。3。虛虛擬企企業(yè)的的特點(diǎn)點(diǎn)①組織構(gòu)構(gòu)成的的動(dòng)態(tài)態(tài)性和和靈活活性虛擬企企業(yè)是是一個(gè)個(gè)為實(shí)實(shí)現(xiàn)市市場(chǎng)機(jī)機(jī)遇而而臨時(shí)時(shí)組成成的具具有企企業(yè)功功能的的組織織形式式，一一旦合合作目目的達(dá)達(dá)到，，這種種組織織形式式便可可能宣宣告結(jié)結(jié)束，，該企企業(yè)也也隨之之消失失。虛虛擬企企業(yè)正正是以以這種種動(dòng)態(tài)態(tài)的、、結(jié)構(gòu)構(gòu)靈活活的方方式，，來適適應(yīng)市市場(chǎng)快快速的的變化化。②地理位位置的的分布布性一個(gè)企企業(yè)在在規(guī)模模上不不可能能足夠夠大到到擁有有所需需要的的所有有資源源，所所以為為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)某個(gè)個(gè)市場(chǎng)場(chǎng)機(jī)遇遇而組組成的的虛擬擬企業(yè)業(yè)的成成員，，往往往來自自于擁擁有為為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)該市市場(chǎng)機(jī)機(jī)遇所所需資資源并并在該該資源源方面面具有有相對(duì)對(duì)優(yōu)勢(shì)勢(shì)的不不同企企業(yè)和和部門門，這這些成成員可可能位位于不不同的的地區(qū)區(qū)，甚甚至不不同的的國(guó)家家，在在地理理位置置上呈呈現(xiàn)明明顯的的分布布特點(diǎn)點(diǎn)。③結(jié)構(gòu)的的可重重構(gòu)性性虛擬企企業(yè)的的成員員組織織可以以根據(jù)據(jù)需要要進(jìn)入入或退退出該該虛擬擬企業(yè)業(yè)，也也可以以同時(shí)時(shí)參與與多個(gè)個(gè)項(xiàng)目目而成成為多多個(gè)虛虛擬企企業(yè)的的成員員，靈靈活地地重構(gòu)構(gòu)出不不同的的虛擬擬企業(yè)業(yè)。④資源的的互補(bǔ)補(bǔ)性虛擬企企業(yè)的的各個(gè)個(gè)成員員組織織為虛虛擬企企業(yè)貢貢獻(xiàn)出出各自自的優(yōu)優(yōu)勢(shì)資資源，，共同同構(gòu)成成實(shí)現(xiàn)現(xiàn)市場(chǎng)場(chǎng)機(jī)遇遇所需需的所所有資資源，，形成成優(yōu)勢(shì)勢(shì)資源源互補(bǔ)補(bǔ)的統(tǒng)統(tǒng)一體體，產(chǎn)產(chǎn)生強(qiáng)強(qiáng)大的的資源源優(yōu)勢(shì)勢(shì)和競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)優(yōu)勢(shì)。。⑤對(duì)信息息的依依賴性性虛擬企企業(yè)的的形成成基礎(chǔ)礎(chǔ)是企企業(yè)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，，其成成員通通過信信息網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)聯(lián)系在在一起起，沒沒有信信息技技術(shù)的的支持持，各各成員員便不不能進(jìn)進(jìn)行及及時(shí)的的溝通通與交交流。。4。建建立立虛擬擬企業(yè)業(yè)應(yīng)考考慮的的主要要問題題①在一個(gè)個(gè)針對(duì)對(duì)某一一新產(chǎn)產(chǎn)品的的虛擬擬企業(yè)業(yè)中，，基本本設(shè)施施資源源、研研究和和開發(fā)發(fā)費(fèi)用用以及及產(chǎn)品品生產(chǎn)產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)是否否被合合理地地分配配?②一個(gè)虛虛擬企企業(yè)的的產(chǎn)品品開發(fā)發(fā)能力力是否否由于于將自自己的的核心心作用用與外外部因因素結(jié)結(jié)合而而得到到提高高?③一個(gè)虛虛擬組組織能能否通通過集集成跨跨越企企業(yè)的的分散散的知知識(shí)而而縮短短開發(fā)發(fā)過程程?④一個(gè)虛虛擬企企業(yè)組組織能能否通通過所所建立立的伙伙伴關(guān)關(guān)系打打入新新的市市場(chǎng)，，是否否可能能贏得得新客客戶的的信任任?⑤一個(gè)虛虛擬企企業(yè)組組織能能否支支持本本身的的變革革過程程直至至找到到解決決問題題的方方法，，而不不依賴賴于產(chǎn)產(chǎn)品銷銷售者者?要實(shí)現(xiàn)現(xiàn)這一一思想想，需需要一一些技技術(shù)支支撐，，同時(shí)時(shí)還需需要在在企業(yè)業(yè)管理理觀念念上發(fā)發(fā)生一一些變變更。。1)加入動(dòng)態(tài)態(tài)聯(lián)盟的的可能不不是企業(yè)業(yè)的整體體，而是是其制造造資源的的一部分分，這一部分分可稱為為參組單單元。2)決策權(quán)要要充分下下放，使參組單單元在技技術(shù)上、、經(jīng)濟(jì)上上、管理理上有較較大的決決策權(quán)，以便在在動(dòng)態(tài)聯(lián)聯(lián)盟內(nèi)及及時(shí)對(duì)話話、及時(shí)時(shí)決策，，而不必必再事事事請(qǐng)示原原企業(yè)職職權(quán)代表表。3)虛擬企業(yè)業(yè)的運(yùn)行行方式是是扁平的的，即參組單單元實(shí)現(xiàn)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化化通信、、協(xié)商和和交流，，而不再再是樹狀狀的集中中決策與與控制方方式;它強(qiáng)調(diào)信息息的管理理主要是是分布式式的，而而不是是以集成成為特色色;它的控制是并并行的，，而不在在是遞階階方式。。4)虛擬企業(yè)業(yè)的研發(fā)發(fā)甚至也也是分布布式的，，設(shè)計(jì)階段段可能是是盟主主主持，加加盟單元元參加的的;也可能是是加盟單單元為主主，盟主主僅參加加意見(尤其是零零部件的的設(shè)計(jì))，這樣更更有利于于獲得敏敏捷的設(shè)設(shè)計(jì)及實(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)計(jì)與制造造并行。。大量生產(chǎn)產(chǎn)方式的的支配地地位形成成后，使使那些不不能或不不愿意采采用新的的生產(chǎn)技技術(shù)和管管理結(jié)構(gòu)構(gòu)的小型型企業(yè)時(shí)時(shí)刻面臨臨破產(chǎn)的的危險(xiǎn)，，而虛擬擬企業(yè)則則為中、、小型企企業(yè)創(chuàng)造造了新的的發(fā)展機(jī)機(jī)會(huì)(因?yàn)樗鼈儌兛梢岳萌珖?guó)國(guó)制造網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)提供供各種服服務(wù)，打打破了單單個(gè)企業(yè)業(yè)縱向聯(lián)聯(lián)合的局局限性)。由小型零零配件供供應(yīng)商、、機(jī)械裝裝配廠和和專業(yè)化化生產(chǎn)廠廠家組成成的聯(lián)合合體，在在不久的的將來會(huì)會(huì)構(gòu)成了了一個(gè)國(guó)國(guó)家的工工業(yè)實(shí)體體，形成成新的工工業(yè)資源源。6。3自動(dòng)化制制造系統(tǒng)統(tǒng)6。3。1柔性制造造系統(tǒng)Ford開創(chuàng)的大大批量生生產(chǎn)時(shí)代代，以剛剛性自動(dòng)動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)線為主主要模式式，專用用設(shè)備、、組合機(jī)機(jī)床、專專用工夾夾量具，，以協(xié)調(diào)調(diào)的節(jié)拍拍設(shè)計(jì)組組成生產(chǎn)產(chǎn)線。這這種自動(dòng)動(dòng)化制造造系統(tǒng)缺缺點(diǎn)是適適應(yīng)性差差，產(chǎn)品品略作修修改，生生產(chǎn)線便便要大規(guī)規(guī)模改造造，花費(fèi)費(fèi)很大的的代價(jià)，，因此阻阻礙了產(chǎn)產(chǎn)品的改改進(jìn)和多多品種生生產(chǎn)。數(shù)控機(jī)床床以軟件件的修改改來適應(yīng)應(yīng)零件幾幾何形狀狀的變化化，具有有較大的的柔性。。加工中中心一般般由帶有有數(shù)十把把刀具的的刀庫(kù)管管理刀具具的更換換，用工工作臺(tái)的的轉(zhuǎn)動(dòng)節(jié)節(jié)約了夾夾具的使使用，更更大程度度地提高高了柔性性。柔性制造造系統(tǒng)FMS(FlexibleManufacturingSystem)是通過局局域網(wǎng)把把數(shù)控機(jī)機(jī)床(加工中心心)、坐標(biāo)測(cè)測(cè)量機(jī)、、物料輸輸送裝置置、對(duì)刀刀儀、立立體刀庫(kù)庫(kù)、工件件裝卸站站、機(jī)器器人等設(shè)設(shè)備聯(lián)結(jié)結(jié)起來，，在計(jì)算算機(jī)及軟軟件的控控制下，，形成一一個(gè)加工工系統(tǒng)。。FMS----是一種在在中央計(jì)計(jì)算機(jī)控控制下，，由二臺(tái)臺(tái)以上配配有自動(dòng)動(dòng)刀具交交換和自自動(dòng)工件件托盤交交換裝置置的數(shù)控控機(jī)床及及自動(dòng)化化物料運(yùn)運(yùn)送裝置置組成的的，并且且有生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷平平衡、生生產(chǎn)調(diào)度度、對(duì)制制造過程程實(shí)時(shí)控控制與監(jiān)監(jiān)控功能能的可加加工多族族零件的的柔性自自動(dòng)化生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)。本質(zhì)上：：許多制造造單元結(jié)結(jié)合成的的一個(gè)大大規(guī)模的的高柔性性(包括生產(chǎn)產(chǎn)柔性和和工藝柔柔性)的、制造造一個(gè)新新產(chǎn)品需需要較少少勞動(dòng)力力和時(shí)間間的、能能為多品品種中、、小批生生產(chǎn)提供供大量生生產(chǎn)的、、高效率率的、可可降低中中、小批批量方式式生產(chǎn)零零件成本本的制造造系統(tǒng)。。主體：制制造單元元，并且制造造單元中中應(yīng)用最最廣泛的的是臥式加工工中心和和車削中中心，臥式加工工中心特特別適合合加工大大箱體及及重型零零件，并并且轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)的分度度功能保保證工件件在一次次裝夾中中能進(jìn)行行多面加加工，具具有更多多的柔性性。工作原理理：每個(gè)制造造單元均均有一臺(tái)臺(tái)工業(yè)機(jī)機(jī)器人服服務(wù)于若若干臺(tái)CNC數(shù)控機(jī)床床或加工工中心以以及其它它獨(dú)立系系統(tǒng)，各各個(gè)制造造單元沿沿著一個(gè)個(gè)中央物物料輸送送系統(tǒng)來來分布，，而傳送送帶上可可以傳送送許多不不同的工工件和零零件，每每個(gè)零件件的生產(chǎn)產(chǎn)需要組組合不同同的制造造單元來來進(jìn)行加加工，并并且多數(shù)數(shù)情況下下需要一一個(gè)以上上的制造造單元才才能完成成一個(gè)給給定的加加工步驟驟。當(dāng)當(dāng)一個(gè)特特定的工工件在傳傳送帶上上趨近所所需的制制造單元元時(shí)，相相應(yīng)的機(jī)機(jī)器人將將其拾取取并將它它安裝在在制造單單元的某某臺(tái)CNC數(shù)控機(jī)床床上進(jìn)行行加工;在某制造造單元經(jīng)經(jīng)過加工工后，機(jī)機(jī)器人會(huì)會(huì)把半成成品或成成品零件件返回到到傳送帶帶上;半成品零零件將在在傳送帶帶上移動(dòng)動(dòng)到下一一個(gè)順序序制造單單元處，，繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行加工工。這樣樣的工作作順序?qū)⒀刂鴤鱾魉蛶е刂貜?fù)進(jìn)行行，直至至到達(dá)規(guī)規(guī)定路線線的終點(diǎn)點(diǎn)，才將將加工完完的零件件卸下，，并按規(guī)規(guī)定的路路線送到到自動(dòng)檢檢驗(yàn)站，，最后離離開FMS。各個(gè)制造造單元之之間的協(xié)協(xié)調(diào)和零零件在傳傳送帶上上的流程程控制均均在一臺(tái)臺(tái)中央計(jì)計(jì)算機(jī)的的統(tǒng)一管管理下完完成。先進(jìn)的FMS系統(tǒng)除了了上述配配置外，，還包括括：高功功率激光光站，它它主要用用于熱處處理、金金屬板材材切割、、鉆孔和和焊接等等;中央計(jì)算算機(jī)中還還配備有有一個(gè)加加工數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)，方方便用戶戶依據(jù)機(jī)機(jī)床，刀刀具，工工件材料料來選擇擇合理的的切削參參數(shù)及可可更換的的主軸箱箱等。主要特點(diǎn)點(diǎn)：提高生產(chǎn)產(chǎn)率、縮縮短新產(chǎn)產(chǎn)品的準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間間、減少少工廠的的庫(kù)存零零件、節(jié)節(jié)約勞動(dòng)動(dòng)成本、、提高產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量、操作作人員安安全性提提高、制制造新產(chǎn)產(chǎn)品的高高柔性或或靈活性性以及大大幅度降降低中小小批零件件的成本本。FMS系統(tǒng)的分分類：柔性制造造單元FMC根據(jù)規(guī)模模大小分分柔柔性制制造系統(tǒng)統(tǒng)FMS柔性生產(chǎn)產(chǎn)線FML機(jī)械加工工FMS裝配FMS根據(jù)工藝藝鈑鈑金加工工FMS特點(diǎn)分激激光加工工FMS熱處理FMS焊接FMS6。3。2計(jì)算機(jī)集集成制造造系統(tǒng)CIMS一。CIM概念的發(fā)發(fā)展1。計(jì)算機(jī)機(jī)集成制制造概念念的出現(xiàn)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集集成制造造CIM(ComputerIntegratedManufacturing)是隨著計(jì)計(jì)算機(jī)技技術(shù)在制制造領(lǐng)域域中廣泛泛應(yīng)用而而產(chǎn)生的的一種生生產(chǎn)模式式。CIM是一種概概念，一一種哲理理，是用用來組織織現(xiàn)代工工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)的指導(dǎo)導(dǎo)思想。。由美國(guó)的的JosephHarrington博士在1974年出版的的《ComputerIntegratedManufacturing》》一書中正正式提出出的。CIM中有兩個(gè)個(gè)基本觀觀點(diǎn)：①系統(tǒng)觀企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的的各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)，從從市場(chǎng)分分析、產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)、加工工制造、、經(jīng)營(yíng)管管理、銷銷售及服服務(wù)的全全部生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)都都是一個(gè)個(gè)不可分分割的整整體。②制造信息息觀企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過過程實(shí)質(zhì)質(zhì)上是一一個(gè)數(shù)據(jù)據(jù)的采集集、傳遞遞和加工工的處理理過程。。所產(chǎn)生生的最終終產(chǎn)品是是信息的的物資表表現(xiàn)。比較共同同的認(rèn)識(shí)識(shí)是：CIM是一種新新的制造造思想和和技術(shù)形形態(tài)，是是未來工工廠的一一種模式式：是信信息技術(shù)術(shù)與制造造技術(shù)相相結(jié)合的的自動(dòng)化化技術(shù)與與科學(xué)。。通俗地說說，CIM是CAD、CAPP、CAM、MRPⅡ等自動(dòng)化化技術(shù)發(fā)發(fā)展的繼繼續(xù)和更更高水平平上的集集成。2。CIM的初始概概念20世紀(jì)70年代時(shí)CIM系統(tǒng)的初初始概念念3。CIM的發(fā)展以以人和管管理為核核心從20世紀(jì)70年代至90年代初期期，工業(yè)業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)國(guó)家付出出了極大大努力，，將制造造業(yè)的系系統(tǒng)觀點(diǎn)點(diǎn)、CIM系統(tǒng)的概概念和技技術(shù)加以以發(fā)展，，并付諸諸實(shí)踐，，以期獲獲得CIM的潛在效效益。但但大多數(shù)數(shù)實(shí)施CIMS的企業(yè)并并未取得得預(yù)期的的效果。人們?cè)谏a(chǎn)實(shí)踐踐中遂漸漸認(rèn)識(shí)到到，制造造企業(yè)缺缺乏足夠夠的合格格工程師師是一個(gè)個(gè)重要的的原因。。CIMS技術(shù)對(duì)于于忽視人人力資源源要素造造成的影影響特別別敏感，，因而產(chǎn)產(chǎn)生了制制造系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)作的的新觀點(diǎn)點(diǎn)，即培養(yǎng)CIMS企業(yè)的人人的能力力，進(jìn)而而開發(fā)出出新的制制造技術(shù)術(shù)。利用人的的能力來來支持技技術(shù)，這這意味著著CIM概念從以以技術(shù)為為中心開開始轉(zhuǎn)向向以管理理為中心心。4。中國(guó)對(duì)對(duì)CIM概念發(fā)展展的貢獻(xiàn)獻(xiàn)我國(guó)在1986年開始實(shí)施旨旨在振興高科科技實(shí)力國(guó)家家的863計(jì)劃。863/CIMS主題提出：1)CIM是一種組織、、管理和運(yùn)行行現(xiàn)代制造類類企業(yè)的理念念，它將傳統(tǒng)的制制造技術(shù)與現(xiàn)現(xiàn)代信息技術(shù)術(shù)、管理技術(shù)術(shù)、自動(dòng)化技技術(shù)、系統(tǒng)工工程技術(shù)等有有機(jī)結(jié)合，使使企業(yè)產(chǎn)品全全生命周期各各階段活動(dòng)中中有關(guān)人/組織、經(jīng)營(yíng)管管理和技術(shù)三三要素及信息流、物物流和價(jià)值流流這三流有機(jī)機(jī)集成并優(yōu)化化運(yùn)行，以達(dá)達(dá)到產(chǎn)品上市市快、高質(zhì)質(zhì)、低耗、服服務(wù)好、環(huán)境境清潔，進(jìn)而而提高企業(yè)的的柔性、健壯壯性、敏捷性性，使企業(yè)贏贏得市場(chǎng)竟?fàn)帬?zhēng)。2)CIMS是一種基于CIM理念構(gòu)成的數(shù)數(shù)字化、信息息化、智能化化、綠色化、、集成優(yōu)化的的制造系統(tǒng)，，是信息時(shí)代的的一種新型生生產(chǎn)制造模式式。3)CIMS通常由經(jīng)營(yíng)管管理與決策子子系統(tǒng)、工程程分析與設(shè)計(jì)計(jì)子系統(tǒng)、加加工生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)、質(zhì)量保證證子系統(tǒng)及支支撐平臺(tái)子系系統(tǒng)(如網(wǎng)絡(luò)/數(shù)據(jù)庫(kù)/集成框架)組成。二。CIMS的結(jié)構(gòu)體系CIMS一般采用分級(jí)級(jí)控制系統(tǒng)結(jié)結(jié)構(gòu)，也稱遞遞階控制結(jié)構(gòu)構(gòu)。生產(chǎn)管理：跟蹤主要項(xiàng)目目，制定長(zhǎng)期期生產(chǎn)計(jì)劃，，明確生產(chǎn)資源源需求，確定定所需要的的投資，算出剩剩余生產(chǎn)能力力，匯總質(zhì)量性能數(shù)據(jù)。。生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)數(shù)據(jù)用來確定給下一級(jí)的的生產(chǎn)指令。。信息管理：通過用戶接口口實(shí)現(xiàn)必要的的行政或經(jīng)營(yíng)營(yíng)管理功能，如如成本估算、、庫(kù)存統(tǒng)計(jì)、、用戶定單處理理、采購(gòu)、人人事管理和工工資處理等。制造工程：制造工程包括括CAD、CAPP、CAM，其功能一般都都是通過用戶戶和數(shù)據(jù)接口口在人的干預(yù)下下實(shí)現(xiàn)的。工廠層控制系系統(tǒng)1。任務(wù)管理模塊塊負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)產(chǎn)能力計(jì)劃，，對(duì)定單進(jìn)行分批，，把任務(wù)及資資源分配給單元，跟跟蹤定單直到到完成。同時(shí)安排排所有刀具、、夾具、機(jī)器、人人、機(jī)床及物物料運(yùn)輸設(shè)備的預(yù)防防性維修以及及其它輔助性工作作。資源分配模塊塊負(fù)責(zé)分配各單單元進(jìn)行各項(xiàng)項(xiàng)具體加工時(shí)所需需的工作站、、儲(chǔ)存站、托盤、、刀具及材料料等車間層控制系系統(tǒng)2。排隊(duì)管理模塊塊向上與操作命命令模塊接口口，向下與調(diào)度模塊接接口。調(diào)度模塊每個(gè)工作站都都配有一個(gè)調(diào)調(diào)度模塊，它向上與與排隊(duì)模塊接接口，向下與本單元元的分配模塊塊接口。分配模塊每個(gè)工作站都都有分配模塊塊，它向上與調(diào)度模塊塊接口，向下下直接與有關(guān)的工作站站控制器接口口。分配模塊有兩兩個(gè)基本功能能：①把經(jīng)過選擇的的任務(wù)用適當(dāng)當(dāng)?shù)拿罱Y(jié)構(gòu)構(gòu)分配給工作作站。②通過工作站的的反饋、監(jiān)控控該命令的執(zhí)執(zhí)行情況，對(duì)對(duì)工作站的反反饋進(jìn)行處理理，調(diào)度模抉抉利用經(jīng)過這這種處理的信信息，適時(shí)修修改排隊(duì)和工工作站狀態(tài)。單元層控制系系統(tǒng)3。4。工作站層控控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)指揮和協(xié)協(xié)調(diào)車間中一一個(gè)設(shè)備小組組的活動(dòng)。一個(gè)典型的加加工工作站由由一臺(tái)機(jī)器人人、一臺(tái)機(jī)床床、一個(gè)物料料儲(chǔ)運(yùn)器和一一臺(tái)控制計(jì)算算機(jī)組成。它它負(fù)責(zé)處理由由物料儲(chǔ)運(yùn)系系統(tǒng)交來的零零件托盤?？乜刂破鲗⒐ぜ{(diào)整、零件件夾緊、切削削加工、切屑屑清除、加工工檢驗(yàn)、拆卸卸工件以及清清理工作臺(tái)等等設(shè)備級(jí)各子子系統(tǒng)排序。。單元至工作站站的控制接口口設(shè)計(jì)成可用用于各種型式式的工作站。。5。設(shè)備層控制制系統(tǒng)這一層是“前前沿”系統(tǒng)，是各種設(shè)備如如機(jī)器人、機(jī)機(jī)床坐標(biāo)測(cè)量量機(jī)、小車、、傳送裝置及及儲(chǔ)存/檢索系統(tǒng)等的的控制器。這一層控制系系統(tǒng)向上與工工作站控制系系統(tǒng)接口連接接，向下與廠廠家供應(yīng)的設(shè)設(shè)備控制器接接口連接。設(shè)備控制器的的功能：