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

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多孔零件的加工課題一鉆孔類(lèi)零件的加工課題二鏜孔類(lèi)零件的加工
1.了解孔加工固定循環(huán)動(dòng)作的組成;2.掌握G81/G82/G83/G73指令的編程格式及功能;3.能利用G81/G82/G83/G73指令加工孔類(lèi)零件。學(xué)習(xí)目標(biāo)課題一鉆孔類(lèi)零件的加工一、孔加工固定循環(huán)功能概述課題一鉆孔類(lèi)零件的加工1動(dòng)作1:X、Y軸定位。動(dòng)作2:快速移動(dòng)到R點(diǎn)(參考點(diǎn))。23動(dòng)作3:孔加工。動(dòng)作4:在孔底的動(dòng)作。45動(dòng)作5:退回到R點(diǎn)(參考點(diǎn))。6動(dòng)作6:快速返回到初始點(diǎn)。1.孔加工固定循環(huán)的動(dòng)作組成課題一鉆孔類(lèi)零件的加工2.孔加工固定循環(huán)的程序格式課題一鉆孔類(lèi)零件的加工2.孔加工固定循環(huán)的程序格式
G98/G99G73(或G74或G76或G80~G89)X_Y_Z_R_Q_P_I_J_F_L_;
格式課題一鉆孔類(lèi)零件的加工1.G73/G83深孔鉆循環(huán)指令
G73/G83X_Y_Z_R_Q_F_;深孔鉆也稱(chēng)為斷續(xù)切削鉆,用于加工太深而不能使用一次進(jìn)給運(yùn)動(dòng)加工的孔,它使用固定循環(huán)G73指令(高速深孔鉆循環(huán))或G83指令(標(biāo)準(zhǔn)深孔鉆循環(huán))。G73與G83深孔鉆循環(huán)指令的區(qū)別在于退刀方式不同,G73指令中鉆頭退刀距離很?。?.4~0.8mm),而G83指令中鉆頭每次進(jìn)給后退刀至R點(diǎn)平面(通常在孔上方)。格式二、鉆孔類(lèi)固定循環(huán)指令課題一鉆孔類(lèi)零件的加工1.G73/G83深孔鉆循環(huán)指令課題一鉆孔類(lèi)零件的加工2.G81鉆孔循環(huán)指令
格式:G81X_Y_Z_R_F_;
G81鉆孔循環(huán)指令為主軸正轉(zhuǎn),刀具以進(jìn)給速度向下運(yùn)動(dòng)鉆孔,到達(dá)孔底位置后,快速退回(無(wú)孔底動(dòng)作)。這是一種常用的鉆孔加工方式。課題一鉆孔類(lèi)零件的加工2.G81鉆孔循環(huán)指令課題一鉆孔類(lèi)零件的加工3.G82鉆孔循環(huán)指令
格式:G82X_Y_Z_R_F_P_;
G82鉆孔循環(huán)指令除了在孔底增加了暫停時(shí)間外,其他動(dòng)作與G81鉆孔循環(huán)指令相同。暫停時(shí)間由地址P給出。G82鉆孔循環(huán)指令主要用于加工盲孔和沉頭孔,使孔的表面更光滑。課題一鉆孔類(lèi)零件的加工例4-1編制如圖4-5所示四孔零件的數(shù)控銑削程序,已知零件材料為鋁,毛坯六面已加工。課題一鉆孔類(lèi)零件的加工課題一鉆孔類(lèi)零件的加工技能訓(xùn)練陣列通孔板零件
1.掌握G76/G85/G86/G87/G89鏜孔類(lèi)固定循環(huán)指令的編程格式和功能;2.掌握G74/G84/G33螺紋加工指令的編程格式和功能。3.會(huì)分析零件工藝性能并確定鏜孔的加工工藝;4.會(huì)利用G76/G85/G86/G87/G89指令加工鏜孔類(lèi)零件;5.會(huì)利用G74/G84/G33指令加工螺紋。學(xué)習(xí)目標(biāo)課題二鏜孔類(lèi)零件及螺紋的加工課題二鏜孔類(lèi)零件及螺紋的加工一、鏜孔類(lèi)固定循環(huán)制指令1.G76精鏜循環(huán)指令
格式:G76X_Y_Z_R_F_P_Q_;
G76精鏜循環(huán)指令的動(dòng)作軌跡如圖48所示。用G76指令精鏜零件時(shí),主軸在孔底定向停止后向刀尖反方向移動(dòng),然后快速退刀,退刀位置由G98/G99指令決定。這種帶有讓刀功能的退刀不會(huì)劃傷已加工平面,能保證鏜孔精度。Q用于指定刀尖反向位移量,其指定值只能為正值。Q是模態(tài)指令,位移方向由MDI設(shè)定。課題二鏜孔類(lèi)零件及螺紋的加工1.G76精鏜循環(huán)指令精鏜循環(huán)指令動(dòng)作軌跡G76指令編程實(shí)例課題二鏜孔類(lèi)零件及螺紋的加工2.G85鏜孔循環(huán)指令
格式:G85X_Y_Z_R_F_;
G85鏜孔循環(huán)指令通常用于鏜孔和鉸孔,刀具進(jìn)入和退出孔時(shí)可以改善孔的表面質(zhì)量、尺寸公差和同軸度、圓度等。使用G85鏜孔循環(huán)指令進(jìn)行鏜削時(shí),鏜刀返回的過(guò)程中可能會(huì)切除少量材料,這是因?yàn)橥说哆^(guò)程中刀具壓力會(huì)減小。如果無(wú)法改善表面質(zhì)量,應(yīng)該換用其他循環(huán)指令。課題二鏜孔類(lèi)零件及螺紋的加工3.G86鏜孔循環(huán)指令
格式:G86X_Y_Z_R_F_;
G86指令與G85指令的區(qū)別是,G86指令在到達(dá)孔底位置后,主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)并快速退出。課題二鏜孔類(lèi)零件及螺紋的加工4.G89鏜孔循環(huán)指令
格式:G89X_Y_Z_R_F_P_;
鏜削操作中,進(jìn)入和退出孔時(shí)都需要使用進(jìn)給速度,且在孔底指定暫停時(shí)間。暫停時(shí)間值是唯一能區(qū)分G89指令和G85指令的地方。課題二鏜孔類(lèi)零件及螺紋的加工5.G87背鏜循環(huán)指令
格式:G87X_Y_Z_R_Q_(I_J_)F_;
盡管背鏜循環(huán)有一定的應(yīng)用,但并不常見(jiàn),該循環(huán)的工作方向與其他循環(huán)相反,即從工件背面開(kāi)始加工。通常背鏜操作從孔底部開(kāi)始加工,沿Z軸向上(Z軸正方向)。課題二鏜孔類(lèi)零件及螺紋的加工5.G87背鏜循環(huán)指令G87背鏜循環(huán)指令動(dòng)作軌跡課題二鏜孔類(lèi)零件及螺紋的加工
G87指令通常在G98模式下編寫(xiě),千萬(wàn)不能在G99模式下編寫(xiě)。注意!課題二鏜孔類(lèi)零件及螺紋的加工二、攻螺紋循環(huán)指令1.G74攻左螺紋循環(huán)指令
格式:G74X_Y_Z_R_F_;G74指令用于攻左旋螺紋,故需先使主軸反轉(zhuǎn),再執(zhí)行G74指令,則左螺旋絲錐先快速定位至X、Y所指定的坐標(biāo)位置,再快速定位到R點(diǎn),接著以F指定的進(jìn)給量攻螺紋至Z所指定的孔底位置后,主軸轉(zhuǎn)換為正轉(zhuǎn)且同時(shí)向Z軸正方向退回至R點(diǎn),退至R點(diǎn)后主軸恢復(fù)原來(lái)的反轉(zhuǎn)。課題二鏜孔類(lèi)零件及螺紋的加工1.G74攻左螺紋循環(huán)指令G74攻左螺紋循環(huán)指令動(dòng)作軌跡課題一鉆孔類(lèi)零件的加工例4-2如圖4-13所示工件,利用G73指令鉆孔后,再使用G74指令攻LM8×1.25mm螺紋。已知鉆孔轉(zhuǎn)速為800r/min,進(jìn)給量為60mm/min;攻螺紋轉(zhuǎn)速為100r/min,進(jìn)給量=1.25×100=125mm/min;工件材料為鋁合金。課題二鏜孔類(lèi)零件及螺紋的加工G73、G74指令應(yīng)用實(shí)例課題二鏜孔類(lèi)零件及螺紋的加工2.G84攻右螺紋循環(huán)指令
格式:G84X_Y_Z_R_F_;
G84指令用于攻右旋螺紋,故需先使主軸正轉(zhuǎn),再執(zhí)行G84指令,則右螺旋絲錐先快速定位至X、Y所指定的坐標(biāo)位置,再快速定位到R點(diǎn),接著以F指定的進(jìn)給量攻螺紋至Z所指定的孔底位置后,主軸轉(zhuǎn)換為反轉(zhuǎn)且同時(shí)向Z軸正方向退回至R點(diǎn),退至R點(diǎn)后主軸恢復(fù)原來(lái)的正轉(zhuǎn)。課題二鏜孔類(lèi)零件及螺紋的加工1.G74攻左螺紋循環(huán)指令G74攻左螺紋循環(huán)指令動(dòng)作軌跡課題二鏜孔類(lèi)零件及螺紋的加工3.G33螺紋加工指令
小直徑的內(nèi)螺紋大都用絲錐配合G74/G84攻螺紋指令進(jìn)行加工。大孔徑螺紋因刀具成本太高,故使用可調(diào)式鏜孔刀配合G33螺紋加工指令進(jìn)行加工,這種方法可節(jié)省成本。格式:G33Z_F_;課題二鏜孔類(lèi)零件及螺紋的加工例4-3如圖4-15所示螺紋零件,孔徑已加工完成,使用可調(diào)式鏜孔刀配合G33螺紋加工指令切削M60×1.5mm的內(nèi)螺紋。課
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