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多晶體的塑性變形實(shí)際使用的材料通常是由多晶體組成的，多晶體中每個(gè)晶粒變形的基本方式與單晶體相同,由于相鄰晶粒之間取向不同，以及晶界的存在，多晶體的塑性變形較為復(fù)雜!!各晶粒變形的不同時(shí)性多晶體的塑性變形特點(diǎn):各晶粒變形的不均勻性各晶粒變形的相互協(xié)調(diào)性多晶體金屬不均勻塑性變形過程多晶體的塑性變形，是在各晶?；ハ嘤绊懀ハ嘀萍s的條件下，從少量晶粒開始，分批進(jìn)行，逐步擴(kuò)大到其它晶粒，從不均勻的變形逐步發(fā)展到均勻的變形。

合金的塑性變形單相固溶體合金中存在溶質(zhì)原子。溶質(zhì)原子的影響主要表現(xiàn)在固溶強(qiáng)化作用，提高了塑性變形的阻力。溶質(zhì)原子的存在及其固溶度的增加，使基體金屬的變形抗力隨之提高。固溶強(qiáng)化是提高材料強(qiáng)度的一種重要手段！！單相固溶體的塑性變形

不同溶質(zhì)原子所引起的固溶強(qiáng)化效果存在很大差別!!（1）在固溶體的溶解度范圍內(nèi),溶質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大,強(qiáng)化作用越大。（2）溶質(zhì)原子與基體金屬的原子尺寸相差越大，強(qiáng)化作用也越大。（3）間隙型溶質(zhì)原子比置換原子具有較大的固溶強(qiáng)化效果。（4）溶質(zhì)原子與基體金屬的價(jià)電子數(shù)相差越大，固溶強(qiáng)化作用越顯著。多相合金的塑性變形合金中兩相變形能力相近當(dāng)組成合金的兩相含量相差不大，晶粒尺寸屬同一數(shù)量級(jí)，且都為塑性相時(shí)，則合金的變形能力取決于兩相的體積分?jǐn)?shù)。第二相在塑性變形中起著決定性作用，尤其是脆性相的分布情況，當(dāng)硬而脆的第二相呈連續(xù)網(wǎng)狀分布在塑性相的晶界上時(shí)，會(huì)使合金塑性與韌性急劇下降。生產(chǎn)上可以通過熱加工和

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