品質(zhì)意識與品質(zhì)控制

品質(zhì)意識與品質(zhì)控制管理顧問林波什么是品質(zhì)管理JIS日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會的定義品質(zhì)管理系集合企業(yè)全員的智慧和經(jīng)驗，促進企業(yè)內(nèi)所有人、事、物之改善，而達到最經(jīng)濟之生產(chǎn)，從而滿足顧客需求。正確的品質(zhì)意識制約企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提高的關(guān)鍵因素往往不是技術(shù)，而是落后的質(zhì)量觀念和態(tài)度。觀念1：產(chǎn)品質(zhì)量好壞直接關(guān)系到企業(yè)能否生存和發(fā)展觀念2：控制過程比控制結(jié)果更重要觀念3：下道工序就是客戶換句話說，不把問題留給后面的人。觀念4：用數(shù)據(jù)說話要學(xué)會用數(shù)據(jù)說話，我們就必須學(xué)會收集數(shù)據(jù)品質(zhì)不良的來源人機料法環(huán)（4M1E）人員（Man）做事馬虎、沒有按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作、技術(shù)不熟練機器（Machine）機器的精度保持性、性能穩(wěn)定性，將影響產(chǎn)品質(zhì)量材料（Material）材料的屬性，將影響產(chǎn)品質(zhì)量方法（Method）正確的設(shè)計、作業(yè)方法、工藝流程，是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)境（Environment）生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、振動、噪音、照明度、潔凈度制程之“三不”不制造不良品不流出不良品不接受不良品制程之“三檢”自檢：指作業(yè)人員對自己加工的產(chǎn)品，根據(jù)工序品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)自行檢查。通過自檢，作業(yè)人員可以及時地了解自己加工產(chǎn)品的品質(zhì)問題，以及工序所處的質(zhì)量狀態(tài)。當(dāng)出現(xiàn)問題時，可及時尋找原因并采取改進措施?；z：指作業(yè)人員之間相互檢查。通常做法有：○下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來的在制品進行檢查

○同一工作崗位交班時的相互檢查○班組長抽查作業(yè)人員加工的產(chǎn)品專檢：指由品管部門檢驗人員進行的檢驗?！鹩善窓z人員實施巡檢，通常是最有效、成本最低的做法。

○可按一定的批量進行檢驗（如5~10個），或按一定的時間間隔進行檢驗。制程的檢驗重點○關(guān)鍵工序（生產(chǎn)重要部件的工序）○以前有過較多不良記錄的工序○不穩(wěn)定的機器、模具等制程的檢驗重點○投入不理想的材料（如特采的零部件、原材料）○新產(chǎn)品投產(chǎn)時○新進操作人員時首件檢驗所謂首件，是指每個生產(chǎn)班次剛開始加工的第一個工件，或加工過程中因換人、換料、換班、調(diào)整設(shè)備等改變工序條件后加工的第一個工件（對于某些產(chǎn)品，“首件”可能不止一件）。首件檢驗一般采用“三檢制”的辦法，即：操作者自檢班組長復(fù)檢檢驗員專檢無論在何種情況下，首件未經(jīng)檢驗合