隱患排查治理體系（精）

隱患排查治理體系【國家安全生產(chǎn)方針】

安全第一預(yù)防為主綜合治理【TOTOTA安全衛(wèi)生基本理念】

?安全的作業(yè)=沒有不安全行為、狀態(tài)的作業(yè)

?確實的作業(yè)=遵守基本規(guī)則的正確的作業(yè)

?熟練的作業(yè)=安全而且穩(wěn)定的作業(yè)安全的作業(yè)是作業(yè)的入口。讓我們首先切實地通過這一入口吧。1、目標(biāo)及基本安全理念1）目標(biāo)：0災(zāi)害

實際：公司成立13年來輕傷及以上事故為02）安全理念一、公司安全管理體制及安全理念介紹工傷事故為零防患未然管理（監(jiān)督?指導(dǎo)）物

（設(shè)備）人

（意識?行動）本質(zhì)安全化制度?標(biāo)準(zhǔn)（教育訓(xùn)練?崗位活動）2、安全管理的著眼點委員：制造部正、副部長管理部正、副部長技術(shù)部正、副部長財務(wù)部正、副部長采購部正、副部長工會主席工會主席安全衛(wèi)生事務(wù)局主任：管理部部長、制造部部長副主任：管理部副部長、制造部副部長成員：管理部安全課課長制造部安全事務(wù)局局長管理部安全系專職安全衛(wèi)生擔(dān)當(dāng)制造部安全局安全擔(dān)當(dāng)專職消防擔(dān)當(dāng)全公司安全衛(wèi)生委員會(1次2月)部安全衛(wèi)生會議室、課安全衛(wèi)生會議系長、組長、班長系、組安全衛(wèi)生聯(lián)絡(luò)會現(xiàn)場系長以上,事務(wù)樓課長以上每年培訓(xùn)持安全證主任委員：總經(jīng)理副主任委員：副總經(jīng)理制造部部長級財務(wù)部部長級技術(shù)部部長級采購業(yè)務(wù)部部長級管理部部長級事務(wù)局課長課長課長課長課長3、公司建立完善的安全管理體制●強化安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制落實二、貫徹落實國家、省、市、區(qū)局安全工作指示精神建立安全責(zé)任制并落實---公司級別每年方針反省及方針制作、活動推進2012年重點：危險作業(yè)的安全要點再審視建立安全責(zé)任制并落實-------車間級別活動現(xiàn)狀2010年重點課題對應(yīng)建立安全責(zé)任制并落實-------班組級別活動日?；顒油七M對應(yīng)

夾傷夾傷重量物車輛ＬＡ－○○ＬＡ－○○ＭＩ－○○ＭＩ－○○ＬＡ－○○ＣＲ－○○□災(zāi)害種類が明確

になっている作業(yè)圖可能災(zāi)害種類是否明確重點：員工作業(yè)安全確保作業(yè)觀察計劃及實績、整改情況員工受教育及實際技能水平評價作業(yè)分類、風(fēng)險識別、降低改善完成度作業(yè)清單、操作規(guī)程無遺漏建立安全責(zé)任制并落實-------員工安全作業(yè)是基本區(qū)分項目法規(guī)要求的特種作業(yè)（取得國家資格證）電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、起重機械作業(yè)、廠內(nèi)機動車輛駕駛、鍋爐作業(yè)等內(nèi)部指名業(yè)務(wù)（取得內(nèi)部資格證）保全作業(yè)指揮者有機溶劑作業(yè)異常處理作業(yè)砂輪更換試運行作業(yè)沖壓機、剪切機的刀具調(diào)整作業(yè)靜電涂裝作業(yè)缺氧危險作業(yè)公司內(nèi)成品車移動等除國家法規(guī)要求的特種作業(yè)資格外，公司對其他危險作業(yè)建立“廠內(nèi)特種作業(yè)”資格制度。作業(yè)者在教育、取證后，接受其上司指派，從事指定工作，又稱指名業(yè)務(wù)。異常處置作業(yè)資格（異常處置作業(yè)、修理保全作業(yè)等）廠內(nèi)特殊工種資格證（內(nèi)部指名業(yè)務(wù)）管理重點---危險作業(yè)管理作業(yè)的分類及是否需要資格整理管理重點---危險作業(yè)管理(OSHMS安全要件）作業(yè)的分類及是否需要資格整理在作業(yè)要領(lǐng)書中完善了危險作業(yè)的安全要點（與風(fēng)險對照）例

為規(guī)范和強化管理者的安全管理監(jiān)督職責(zé)，確保安全活動的切實實施，設(shè)立專門的作業(yè)觀察時間。①作業(yè)觀察時間設(shè)置：30min/天②時間：

毎日13:30-14:00③對象：全部車間的系長、班組長作業(yè)觀察時間觀察指摘管理看板●組班長每日作業(yè)觀察隱患排查活動經(jīng)常現(xiàn)地現(xiàn)物聽取解釋建議創(chuàng)造能夠遵守規(guī)則的環(huán)境現(xiàn)場表揚原因?qū)澆甙踩Q察確認表●隱患排查體系再確認*其他：母體公司的監(jiān)察，結(jié)合公司開展項目實施的安全檢查干部安全專念部長1次/周，課長2次/周，系長1次/天GB/T28001危險源查找、事故橫向展開1次/年，新項目全部實施明亮職場2022年干部安全專念活動

活動時間參加人員參加頻率實施對象專念內(nèi)容公司級安全環(huán)境課當(dāng)月根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)日程安排總經(jīng)理、部長1次/月STEP1:歷年發(fā)生過傷害事故的工位或作業(yè)

STEP2：危險源評價3級以上的作業(yè)部門間交叉作業(yè)觀察【重點:STOP-6】部門級建議每天13:30-14:30部長、課長、系長、安全員、組長部長：1次/周

課長：2次以上/周

系長、組長、安全員：1次/日部門內(nèi)所有作業(yè)（但優(yōu)先實施上表中的內(nèi)容）本部門內(nèi)作業(yè)觀察【原則上利用原有作業(yè)觀察記錄表】<參考：豐田其他事業(yè)體安全專念活動>事業(yè)體活動時間參加人員參加頻率實施對象專念內(nèi)容TMC安全事務(wù)局設(shè)定部長+對應(yīng)部門課、系長+安全推進員現(xiàn)場部長、課長、系長：1次/日現(xiàn)場部門現(xiàn)場部門確定GTMC安全事務(wù)局設(shè)定各部長、科長、系長、相關(guān)人員部、課、系長：1次/周公司各部門各部自行企劃活動目的：強化管理者對現(xiàn)場安全活動的監(jiān)督和指導(dǎo)拜托事項：各部門在安全專念時間，不要安排其他會議！專項：1、干部安全專念總經(jīng)理點檢部長點檢：整改問題點452件/月安全員點檢通過危險源查找、評價、控制落實責(zé)任制推進方式。企劃、總經(jīng)理認可。做成危險源識別控制手冊、組長以上培訓(xùn)。試點組試運行，事務(wù)局周例會跟進；部長以上點檢。試點組總結(jié)反省后全員展開；總經(jīng)理點檢專項：2、結(jié)合GB/T28001危險源查找，降低風(fēng)險委員：制造部正、副部長管理部正、副部長技術(shù)部正、副部長財務(wù)部正、副部長采購部正、副部長工會主席工會主席安全衛(wèi)生事務(wù)局主任：管理部部長、制造部部長副主任：管理部副部長、制造部副部長成員：管理部安全課課長制造部安全事務(wù)局局長管理部安全系專職安全衛(wèi)生擔(dān)當(dāng)制造部安全局安全擔(dān)當(dāng)專職消防擔(dān)當(dāng)全公司安全衛(wèi)生委員會(1次2月)監(jiān)督點檢、指導(dǎo)整體企劃、節(jié)點管控、指導(dǎo)系長、組長、班長組織員工清理作業(yè)、識別控制危險源企劃、培訓(xùn)、跟蹤課題解決主任委員：總經(jīng)理副主任委員：副總經(jīng)理制造部部長級財務(wù)部部長級技術(shù)部部長級采購業(yè)務(wù)部部長級管理部部長級事務(wù)局課長課長課長課長課長危險源識別控制按照責(zé)任制分工【風(fēng)險低減活動映像】《第２步》

工廠風(fēng)險評價的方法《第１步》

制作公司統(tǒng)一的評價手冊展開

?每個作業(yè)的風(fēng)險把握每個作業(yè)的風(fēng)險評價風(fēng)險遞減対策実施對策后的風(fēng)險再評價風(fēng)險遞減活動殘留風(fēng)險設(shè)定作業(yè)方法、手順要領(lǐng)書（標(biāo)準(zhǔn)）作成（確認）教育?訓(xùn)練作業(yè)観察跟蹤A組Ｂ組Ｃ組風(fēng)險高的作業(yè)優(yōu)先，各現(xiàn)場風(fēng)險遞減可能的作業(yè)選定，排序教育?培訓(xùn)要領(lǐng)書的制作觀察?跟進改善計劃的設(shè)定實施改善觀察?跟進風(fēng)險評價作業(yè)把握（清理）作業(yè)管理降低風(fēng)險風(fēng)險管理活動量產(chǎn)信息的反饋作業(yè)風(fēng)險評定改善等級降低、等級提高：設(shè)備対策硬件対策人／管理上的対策軟件面的対策（組長：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的貫徹和改定）（1）風(fēng)險管理活動的各個環(huán)節(jié)以作業(yè)風(fēng)險評定為軸，推進軟件面和硬件面的活動＜活動的流程和用語的說明＞教育?培訓(xùn)要領(lǐng)書的制作觀察?跟進改善計劃的設(shè)定實施改善觀察?跟進風(fēng)險評價作業(yè)把握（清理）作業(yè)管理降低風(fēng)險作業(yè)風(fēng)險評定６．分數(shù)評定１．作業(yè)２．順序

不評定３．危險源的有無４．対象范圍５．預(yù)想現(xiàn)象范圍內(nèi)危險源有作業(yè)把握風(fēng)險評定范圍外危險源無預(yù)計外＜（2）作業(yè)風(fēng)險評定的順序＞預(yù)計內(nèi)（3）作業(yè)RA風(fēng)險的『對象作業(yè)范圍圖』作業(yè)風(fēng)險評價為全作業(yè)，在這個基礎(chǔ)上排除優(yōu)先順序?qū)嵤﹨g純歩行

沒有作業(yè)的步行低頻作業(yè)號口生産作業(yè)保全作業(yè)

異常処置作業(yè)業(yè)務(wù)単純歩行通勤工作關(guān)系的行為?業(yè)務(wù)全般管理對象范圍作業(yè)ＲＡ対象范圍ＲＡ評價的優(yōu)先對象作業(yè)時態(tài)評價作業(yè)風(fēng)險不評價，實施災(zāi)害防止＜実施事項＞（4）．安全作業(yè)管理的評價方法①．評價項目作業(yè)要領(lǐng)書做成教育

訓(xùn)練++作業(yè)觀察跟蹤?◎※上記3個項目全部完成記入◎教育訓(xùn)練計畫対象者觀察視點結(jié)果結(jié)果観察計畫（5）『作業(yè)的把握例』１．可以看見的作業(yè)①作業(yè)所內(nèi)的歩行②使用吊葫蘆進行的鋼材的搬運③放在地面上紙箱的搬運④使用推車進行的紙箱搬運⑤制罐品的弧焊接⑥制罐品的砂輪機打磨⑦制罐品的噴涂⑧使用直梯從高處下來⑨高處作業(yè)中扔垃圾的行為２．其余作業(yè)⑩火災(zāi)時的滅火作業(yè)、避難?貨架上物品的進出作業(yè)?使用叉車進行的制罐品的搬運作業(yè)?室外現(xiàn)場的氣焊作業(yè)使用現(xiàn)場的作業(yè)要領(lǐng)書、品質(zhì)帳票、日常保全記錄等把握高頻度～低頻度的『常規(guī)作業(yè)』＊＊的行為是本次教育中特別提出來的＊（6）危險源的識別評價基準(zhǔn)月度主題活動知識宣傳結(jié)合1、2月3、4月5、6月7、8月9、10月11、12月主題步行規(guī)則5S防止人車相撞防止機械夾傷防火防止觸電29全部55處（7）通過『作業(yè)』和『危險源』發(fā)現(xiàn)的危險處放置推車側(cè)溝蓋手放袋子里電纜電纜防止吊鉤脫落１根起吊吊起貨物下面貨物散亂姿勢重量玻璃掉落褲子邊堆放方式安全帽扣腰帶接地頭盔防塵面罩溶接面線纜破損養(yǎng)護防塵面罩保護眼鏡手持位置手持方法火花的方向砥石蓋養(yǎng)生有機溶劑面罩與火氣的距離保護メガネ上下的朝向固定防滑投擲放置掉落防止障礙物障害物粉塵堆積防止顛倒場所的占用掉落防止玻璃瓶藥品重量物重物落下落下與人的接觸蓋子防止顛倒倒轉(zhuǎn)爆炸14年試點組開展情況1、按照14年安全方針要求，各現(xiàn)場課選擇了一個試點組進行了危險源識別評價新方法的試點2、各試點組按計劃在6月份完成了新方法的視點1、試點目的1、確認新方法的可操作性2、通過現(xiàn)地現(xiàn)物實踐，對評價標(biāo)準(zhǔn)的合理性進行審視3、提高班組長識別危險源的能力，在工序內(nèi)創(chuàng)建危險源識別評價的模范班組2、試點情況介紹本次共識別危險源19848件，比之前增加約130倍，下面是各工序的詳細情況？部門·組別主要推進者·職務(wù)入社年限現(xiàn)職務(wù)年限整理的作業(yè)流程數(shù)1級2級3級4級5級合計舊方法新方法舊方法新方法舊方法新方法舊方法新方法舊方法新方法舊方法新方法沖壓AAL組廖勇組長13年1年半153322917102615850100413903葉東升班長9年2年焊接C車身組黃名利組長11年半年1786234348113571014150800349342肖磊班長8年半年涂裝保險杠涂裝組鄭從偉組長11年2年半1551227511369070280023679陳怡組長9年半年總裝C底盤組葉榮海組長11年2年半128520798210104010022904葉忠才一般8年

生物受入組周艷組長10年半年1060104771116809000021654李吉組長11年3年半品檢車輛組劉新宇組長10年1年半29101131131460890000114366劉峰代組長11年半年各試點組重要風(fēng)險類型

夾傷重量物車輛墜落爆炸噪音化學(xué)品其他焊接19

211

沖壓1160512

2

涂裝1

5

28

1總裝2

21

生物

23

4品檢1

74

14

2、各部門3級以上危險源及對策情況1、對評價為3級以上的危險源，要求進行風(fēng)險降低。2、風(fēng)險降低對策首先考慮本部門實施，當(dāng)本部門實施有困難時，可依賴相關(guān)技術(shù)部門改善。3、需要技術(shù)部門對策的事項，由安全事務(wù)局、現(xiàn)場部門，技術(shù)部門共同確認。下面，進行具體事例說明焊接課R1工位吊具上升時作業(yè)者未確認吸盤、掛鉤，吊物墜落，導(dǎo)致重量物砸傷對策：防護掛鉤與吊具啟動連鎖地面有積水(雨天作業(yè)),車輛輪胎與地面的摩擦力變小,導(dǎo)致車輛制動不靈，可能發(fā)生撞人事故對策：地面粘貼防滑膠條各部門對策匯總統(tǒng)計部門·組別3級4級合計危險源數(shù)完成數(shù)危險源數(shù)完成數(shù)危險源數(shù)完成數(shù)沖壓AAL組58558511586586焊接C車身組141514108314231413涂裝保險杠涂裝組72282354總裝C底盤組441155生物受入組990099品檢車輛組8989008989*21年全公司展開識別危險源，危險源增加了90倍，并對策改善（3級以上全部整改完成），降低了安全的風(fēng)險21年全員展開危險源風(fēng)險降低活動：公司高層的定期活動.對策狀況的確認跟蹤領(lǐng)導(dǎo)安全能力向上點檢剪影確認者可以很方便的看出問題來～！（對未永久對策的項目可以一目了然）領(lǐng)導(dǎo)點檢后的問題記入，對策實施跟蹤明亮職場例如：人車分離通過點檢發(fā)現(xiàn)各部門對5級和4級的認識有誤差！低高危險度水平6水平

5水平

4水平

3水平

2水平

1規(guī)則的落實與教育根據(jù)標(biāo)示實施分離時間上的隔離作業(yè)區(qū)域隔離由其它車輛代替廢除

叉車作業(yè)叉車與人之間接觸的角度遺漏了②、⑤兩個視點②操作貨盤時、

貨盤墜落的危險①貨盤放置場視線不良、③裝卸作業(yè)場所與人員的分離④貨盤間的間隙⑤管理板的位置15/明亮職場人車分離風(fēng)險圖1、經(jīng)過事務(wù)局點檢，各部門未達標(biāo)的點位如下：拜托在今年實施改善2、各工序通道人車分離等級統(tǒng)計中，也會在今年一并實施改善！P：等級5:4處T：等級5:3處W：等級5:2處生物：等級5:4處A：等級5:4處防止人車相撞的橫向展開：現(xiàn)場人車分流規(guī)劃圖【參考】TMS中規(guī)定的空間標(biāo)明停車場禁止進入確保能夠順利通過的空間確保交叉點的視線范圍表明危險區(qū)域17/目前存在牽引車通道上作業(yè)的部門對通道寬度已經(jīng)統(tǒng)計完成，并對其是否符合要求作出了判斷4546人車分離——好的事例事例①人和叉車徹底分離的例子（1人、車作業(yè)）事例②徹底取消異常確認作業(yè)事例③主要步行帶分離的徹底化隔離欄桿人車分離——好的事例不能徹底隔離的措施---明確車輛通過的路段，設(shè)置人員安全確認路段人車分離——好的事例人と車両の分離――よい事例設(shè)置時間帶的分離叉車的作業(yè)人的作業(yè)他：再審視作業(yè)區(qū)域的人車分離設(shè)置柵欄的分離步行帶物流主通道步行帶0.8m16m人車分離——好的事例（確定車輛通行道路）6月驚嚇改善,模范工位建設(shè);7月召集課系長\安全員培訓(xùn);8月評價現(xiàn)狀;駕駛員規(guī)則做成展開9月制作整改計劃并展開,剎車距離確定;10-12月周例會跟蹤整改；10月制作牽引車叉車標(biāo)識;工序需要改善總數(shù)已改善沖壓75焊接66涂裝55總裝1111生物1212品檢1121年人車分離風(fēng)險降低活動開展：7月評價出42處4級以上風(fēng)險點，已整改40處風(fēng)險點①叉車作業(yè)人員培訓(xùn)★叉車作業(yè)者在一周內(nèi)違反社內(nèi)叉車駕駛規(guī)則重點項目（★類）達到3次、一般項目達到5次，取消其作業(yè)資格，通過社內(nèi)再次培訓(xùn)合格后，方可再上崗②倒車★倒車時應(yīng)進行指差確認并鳴喇叭。（參考VM方式：啟動前，無死角向后左右確認，鳴喇叭慢速向后退，叉貨架的情況下，便確認貨架情況便慢速直線后退，待貨架脫開其他貨架時，停止，降低貨架，向后傾斜叉子，再一次無死角向后左右指差，鳴笛后人轉(zhuǎn)身1800，邊確認后方邊慢速后退。）③行駛中★搬運的物件擋住駕駛員的視線時，應(yīng)倒車低速行駛④室內(nèi)錯車★臨時停車鳴兩次喇叭，確認車輛停止★看到對方舉起手做手勢，確認后，按一次喇叭可通過。五、《SFTM廠內(nèi)機動車駕駛規(guī)則》說明【重點項】1、叉車相關(guān)2、人車分離相關(guān)/①作業(yè)區(qū)劃的設(shè)定★區(qū)劃使用車輛進行物品裝載和卸載的場所，除作業(yè)人員以外其他人禁止進入。a.發(fā)送部品的場所b.儲存貨架等的場所②人車區(qū)劃措施空間的隔離—圍欄設(shè)置★定常的車輛通行道路要設(shè)置步行帶和車道之間的區(qū)劃圍欄。時間的隔離—隔離帶、鏈條、錐形桶等設(shè)置★步行帶有臨時叉車作業(yè)、牽引車作業(yè)，用隔離帶、鏈條、錐形桶等隔離；③危險標(biāo)識設(shè)置★裝卸場的出入口，明顯位置設(shè)置【作業(yè)無關(guān)人員禁止進入】標(biāo)識板；④設(shè)備保護圍欄設(shè)置★定常的車輛通行道路，在會對機械以及生產(chǎn)產(chǎn)生障礙的構(gòu)造物（控制機器等）的附近設(shè)置保護圍欄。⑤通道交叉點優(yōu)先原則★車輛與車輛通道交叉點優(yōu)選原則：a.通道分為主、次通道，主通道車輛優(yōu)先通過（主通道為雙道或現(xiàn)場以生產(chǎn)為優(yōu)先原則確定的主通道）；b.通道不區(qū)別主、次通道，駕駛員右側(cè)車輛優(yōu)先通過；c.不能判斷右側(cè)車輛時，優(yōu)先順序：右轉(zhuǎn)---直行---左轉(zhuǎn)。沒有轉(zhuǎn)彎燈的車輛，請駕駛員交流打手勢優(yōu)先通過；★行人與車輛的交叉點優(yōu)先原則：a.生產(chǎn)車間內(nèi)：車輛優(yōu)先；b.生產(chǎn)車間外：行人優(yōu)先；⑥必須依靠人注意的對策★人車隔離對策和臨時道路不能實施時，計劃部門要和使用部門、安全衛(wèi)生擔(dān)當(dāng)合作，實施如下對策：a.管理、監(jiān)督者及作業(yè)者，相關(guān)人員要實施作業(yè)前KYb.限定步行者和禁止通行等措施；c.提醒步行者、司機注意的標(biāo)示設(shè)置d.車輛行駛時，設(shè)置引導(dǎo)員或監(jiān)視員；e.其他確保安全的必要措施（安全作業(yè)的環(huán)境整備等）；駕駛員規(guī)則培訓(xùn)及遵守剎車距離可視化標(biāo)識及道具統(tǒng)一化車輛標(biāo)準(zhǔn)化改善：叉車標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)化

生物課●1號生物課●1號1、部門內(nèi)編號/1、部門內(nèi)編號/2、駕駛員許可證標(biāo)識/3、叉車警示燈討論追加/追加検討5、叉車倒車語音提醒裝置討論追加4、叉車示寬燈示寬距離均為3米※具體式樣再研討/叉車、牽引車標(biāo)準(zhǔn)駕駛視頻學(xué)習(xí)

1、叉車

2、牽引車

③安全鎖對應(yīng)是否有停止范圍圖

④安全網(wǎng)的緊固螺釘是否松動⑤設(shè)備上是否有腳踏入的痕跡②人和設(shè)備的隔離

?可動設(shè)備的全周①安全裝置的機能

?是否有檢知不到的地方?是否感知設(shè)備就停止

例如：夾傷?卷入傷的風(fēng)險降低⑥設(shè)備內(nèi)的作業(yè)的安全確保（保全/異常処置/低頻度）是否存在設(shè)有光電管但有檢測不到的空間（例）10/危害程度暴露頻度?時間回避危險的可能性危險狀況的發(fā)生概率高中低重高不可能５５２可能５５２低不可能５４２可能４４２中高不可能５３２可能４３２低不可能４３２可能３２１輕高不可能３２１可能２１１低不可能１１１可能１１１■機械的危險源（被機械手擠壓，被機械手沖擊）與現(xiàn)場作業(yè)者一起就風(fēng)險進行充分評價才是重要的■危險評估表實例②安全設(shè)施的機能確認③安全鎖對應(yīng)(1)設(shè)備周圍全部隔離(2)隔離范圍內(nèi)設(shè)置緊急停止安全設(shè)施保證安全

(3在正確的位置設(shè)置緊急停止安全設(shè)施①人和設(shè)備的隔離

(1)按照要求可以停止的緊急停止設(shè)施確認

(2)保護裝置在任何情況都起到作用的確認

(1)操作盤(2)防護柵入口(3)主電源開閉裝置防止他人啟動沒有死角本質(zhì)安全化＜設(shè)備防止夾傷本質(zhì)化改善〉?對機械的運動做最大範(fàn)囲限定，防止對作業(yè)者造成傷害?！凑諜C械、電気方面停止運行的優(yōu)先順序、對最大動作領(lǐng)域做出規(guī)制①可動範(fàn)囲的設(shè)定隔離方法的要件隔離方法的要件

滿足左記要件水平參考図

②防止進入機械周辺?從機械的四周著手、防止進入可動範(fàn)囲內(nèi)1.身體無法輕易進入2.手?腳不可伸入運行範(fàn)囲(防止被卷入）

3.上部開口時a)防止上部輕易進入

b)手/腳從上部不可伸入運行範(fàn)囲（防止卷入）1)隙間控制在120mm以下

2)手、腳無法伸入可動範(fàn)囲3)遮蔽物的高度：高于地面1400mm以上

(防止翻越)

4)遮蔽物的高度：手?腳無法伸入可動範(fàn)囲機械可動範(fàn)囲機械可動範(fàn)囲隔離範(fàn)囲隔離範(fàn)囲篩選視點身體部位最小間隔：α具體例體５００頭３００腳１８０足１２０腳尖５０手臂１２０手掌１００手指２５①避免壓傷的安全間隙需要身體接近機械操作時的作業(yè)篩選視點?傳送?位置調(diào)整?機械手訓(xùn)練等②可避免事故的速度２５０ｍｍ/sec以下

③両手押切操作

?可操作機器/■人與設(shè)備的隔離—固定式防護裝置例①可從間隙處進入例②手可伸入可動部位<不良案例>例③·可跨越

·手可從上部伸入■人與設(shè)備的隔離—檢測保護裝置（1）光幕（2）安全地毯■人與設(shè)備的隔離—雙手操作按鈕、松開停設(shè)置防止一只手按開關(guān)，另一只手伸入設(shè)備造成傷害，徹底消除單手作業(yè)及腳踏開關(guān)■安全機能的確認—動力遮斷動力電源切實停止機能完善

安全鎖實施的對應(yīng)啟動了開關(guān)！啊！機器啟動了！

目的

絕對不要發(fā)生他人誤操作的工傷全身或身體一部分進入動力運轉(zhuǎn)設(shè)備的可動范圍內(nèi)的作業(yè)無例外③防止進入開口部位在開口部位、設(shè)置內(nèi)部鎖定裝置①身體全部可以進入的情況?可使用安全鎖＜對人員進出的門的對策方法＞＜人員進入時的檢測方法＞②惰性回転等的情況?停止確認後、方可開放電磁鎖定式內(nèi)部裝置①檢測到有人進出時、停止運行②人員頻繁進入時也可檢測③確保與可動部位的距離篩選視點/實施緊急停止掛鎖進入護欄進行殘壓釋放①進入可動范圍內(nèi)的順序安全鎖實施安全鎖說明

電気エアー④壓縮空氣閥便攜式插銷①防護區(qū)域入口便攜式插銷鑰匙開關(guān)機械③電源開關(guān)電磁鎖開關(guān)緊急停止裝置②控制柜對象場所停止范圍明確錄象■高空墜物防止1、二次保護繩使用軌道、風(fēng)扇防落TRN、P/G、

平衡器防落2、端頭雙檔塊使用(DoubleStoper)3、氣動液壓設(shè)備防落增加保護吊具、或止動重大災(zāi)害的類型判斷要素觀察場所觀察工夫地上地下高所1.因動力造成的夾傷/卷入傷?頭/身體被夾傷?腕/腳被卷入設(shè)備（150Ｎ以下的動作部位除外）〇〇〇?STOP6+α視點集

的活用?工程図/固定資産

清單的活用?OJT訓(xùn)練

（在TMC現(xiàn)地確認）?反復(fù)確認

（工場/車間之間）2.重量物接觸?被100Kg以上的重量物

夾傷頭部/身體〇〇3.車輛接觸與叉車/牽引車/卡車/貨物的接觸〇4.滾落/墜落?2m以上高處的滾落/墜落?滾落槽內(nèi)〇〇5.觸電?與AC２００Ｖ以上的裸線/端子的接觸〇〇〇6.高熱物接觸?身體的1/2以上燒傷

（蒸気/爆発/火災(zāi)等）〇〇7.缺氧癥?氧氣濃度18%未満〇8.中毒?充滿毒物?劇毒物/泄漏?產(chǎn)生ＣＯ?硫化氫〇〇其他找出重大事故類型的視點【參考】自重落下防止使重物動作中途停止時，可防止落下的構(gòu)造?落下防止栓

（任意位置均可使用）?鏈條栓的使用28/①固定式昇降設(shè)備的仕様是否可行？翻倒?墜落的視點③墜落防止柵（把手）

是否存在不完善的地方②昇降設(shè)備由于障害物

無法使用的場所⑤踏臺上墜落防止柵的高度不合適的地方④腳踏板是否有⑥點検?修理時的站位18/篩選視點跌進槽內(nèi)～災(zāi)害事例在ED涂裝電泳槽出口處投放添加劑時，腳底打滑跌進了電泳槽內(nèi)。/【參考】墜落對應(yīng)（升降設(shè)備基準(zhǔn)）固定垂直梯子的構(gòu)造樓梯平臺設(shè)置基準(zhǔn)

高7.5m以上的間隔5m設(shè)置樓梯的構(gòu)造腳尖踏板基準(zhǔn)

高30mm以上

（樓梯平臺?腳手架撐架）防墜落圍欄27/觸電的視點①アース控制盤的安全対策③扉インターロック②充電部カバー①接地線是否接上②充電部分有絶縁板嗎?③電源開閉器需要打開配電柜工作嗎?

是否設(shè)置了內(nèi)部鎖定裝置？20/橡膠車輪鐵質(zhì)容器鐵質(zhì)臺車靜電鞋③不導(dǎo)體は持ち込まない稀料罐靜電服靜電（防止帶電）的角度①地板的材質(zhì)是否導(dǎo)電②臺車、稀料罐是否接地24/不良事例閃光打磨火花落在油漆工地上造成事故篩選視點溶解液體飛濺～災(zāi)害事例起重機的吊桶碰到了保溫爐，溶鐵飛濺出來，灑落到正通過的叉車司機身上/篩選視點氧氣濃度和缺氧癥狀空氣中的氧氣濃度（％）階段１０～６１４～１０１６～１２１２３缺氧癥狀脈搏加快、呼吸加速頭痛、耳鳴、惡心嘔吐、意識恍惚從樓梯?梯子上墜落產(chǎn)生幻覺、喪失意識全身痙攣、有死亡的危險４６以下呼吸停止、心臟停止/吸入確保氣罐?地坑的安全篩選視點（表示?測定器?勞保用品?訓(xùn)練）泄漏（點檢的周期?方法）/專項：3、節(jié)假日干部值班及施工點檢專項：4、困難作業(yè)減少[提案目的]

通過開展提案活動來發(fā)現(xiàn)、消除事故隱患，防止事故發(fā)生。通過提案對已發(fā)生的事故進行分析，吸取經(jīng)驗教育，防止同類事故或重大事故再發(fā)生。[提案對象]假想的或親身經(jīng)歷的危險[提案目標(biāo)]1件/人*月[提案實施]

從管理監(jiān)督者的重視出發(fā)，通過管理者的鼓勵與指導(dǎo)、提案反饋機制、優(yōu)秀提案表彰體制（廠長表彰、部科表彰）等鼓勵全員參與提案活動。專項：5、全員隱患排查活動——驚嚇提案活動驚嚇提案的獎勵金設(shè)置隱患整改推移圖驚嚇提案推移圖(21159件/年）KYT水平推移圖問題點跟蹤清單9/23トヨタと東京海上日動とのリスク監(jiān)査體制図為了避免在豐田工廠發(fā)生類似事故需要開展防災(zāi)活動グローバルトヨタで同様の災(zāi)害を起こさない事を目的に活動開始其他專項：豐田防災(zāi)風(fēng)險全球監(jiān)察內(nèi)容對象設(shè)備監(jiān)查方法建筑物?原動力、防災(zāi)設(shè)備、危險物相關(guān)、生產(chǎn)設(shè)備?按照TMC全球風(fēng)險監(jiān)查點檢表確認?現(xiàn)地現(xiàn)物進行點檢

點檢人員TTCC、東京海上日動保險公司點檢用工具原動力、防災(zāi)相關(guān)展開＋工序設(shè)備點檢表

風(fēng)險監(jiān)查內(nèi)容

Itemno.RiskLv.指摘項目維持管理不足TMCChecksheet有2016-4C3靜電気管理の徹底他事業(yè)體例有場所塗料調(diào)合室危険地震火災(zāi)?爆発人命安全劣化その他現(xiàn)狀對涂料罐的搬運推車，防止污損的塑料席被張貼。另外，塑料座席同樣也被在空間涂料罐、柏油桶的保管場所的不銹鋼板上張貼。有不能用防止污損的塑料席除去靜電的危險。改善提案為了可以接地不在金屬面張貼塑料席推薦。請制定用來不讓受污損的對策提案理由涂料罐確實和地線干線連接，請防止出自電弧放電的靜電火災(zāi)。改善指摘例

–涂裝接地線編號管理場所：