車工第六章5攻套螺紋

1.在車床上攻螺紋攻螺紋是用絲錐切削內(nèi)螺紋的一種加工方法（絲錐也叫攻絲）。絲錐是用高速鋼制造的一種成形多刃刀具，可以加工車刀無法車削的直徑和螺距較小的內(nèi)螺紋，而且操作方便，生產(chǎn)效率高，工作互換性好。五、攻螺紋和套螺紋加工1.（1)絲維的結(jié)構(gòu)形狀。如圖6-41所示。圖6-41絲錐結(jié)構(gòu)2.（2）絲錐的種類①手用絲錐：主要是鉗工使用分兩支一套和三支一套兩種，稱為頭攻、二攻和三攻②機(jī)用絲錐：主要是機(jī)床用。兩者區(qū)別：機(jī)用的是在柄部多一環(huán)形槽，用以防止絲錐從攻絲工具中脫落，其尾柄部和工作部分的同軸度比手用絲錐要求高。由于機(jī)用絲錐通常用單只攻絲，一次成形效率高，而且機(jī)用絲錐的齒形一般經(jīng)過螺紋磨床磨削及齒側(cè)面鏟磨，攻出的內(nèi)螺紋精度較高，表面粗糙度值較小。此外，由于機(jī)用絲錐所受切削抗力較大，切削速度也較高，所以常用高速鋼制造。3.手用絲錐機(jī)用絲錐4.（3）攻螺紋前的工藝要點(diǎn)

1）底孔直徑的確定

絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動(dòng)的現(xiàn)象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑（即底孔）應(yīng)大于螺紋內(nèi)徑。底孔的直徑可查手冊(cè)或按下面的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：

脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）;

塑性材料（鋼、紫銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）

2）鉆孔深度的確定

攻盲孔（不通孔）的螺紋時(shí)，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大于螺紋的長度，盲孔的深度可按下面的公式計(jì)算：孔的深度=所需螺紋的深度+0.7d

3）孔口倒角攻螺紋前要在鉆孔的孔口進(jìn)行倒角，以利于絲錐的定位和切入。倒角的深度大于螺紋的螺距。5.1）在車床攻螺紋前，先找正尾座軸線，使之與主軸軸線重合。攻小于M16的內(nèi)螺紋，先鉆底孔，倒角后直接用絲錐一次攻成。如攻螺距較大的螺紋，鉆底孔后粗車螺紋，再用絲錐進(jìn)行攻制，也可采用分絲錐切削法，即用頭錐，再用二錐和三錐分次切削。攻螺紋工具(如圖6-42；6-43）（4）攻螺紋的方法6.攻螺紋的工具。由于沒有防止切削抗力過大的保險(xiǎn)裝置，所以容易使絲錐折斷，適用于通孔及精度較低內(nèi)螺紋攻制。7.攻螺紋的工具。圖6-43摩擦桿攻螺紋工具適用于盲孔螺紋的攻制，在攻制過程中，當(dāng)切削力矩超過所調(diào)整的摩擦力矩時(shí)，摩擦桿則打滑，絲杠隨工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，不再切削，因而有效地防止絲錐的折斷。8.2）具體操作：機(jī)用絲錐攻螺紋，先將攻螺紋工具插入尾座套筒內(nèi)，再將絲錐裝入攻螺紋工具的滑移套筒內(nèi)，開動(dòng)車床并搖動(dòng)尾座手輪，使絲錐切人工件后停止尾座手輪轉(zhuǎn)動(dòng)，讓工件帶動(dòng)絲錐自動(dòng)進(jìn)給。當(dāng)車床螺紋長度尺寸合格后'

用

立即使主軸反轉(zhuǎn)，絲錐自動(dòng)退出完成攻螺紋過程。

在攻不穿通的內(nèi)螺紋時(shí)，必須在絲錐或攻螺紋工具的滑移套筒上做好記號(hào)，以控制絲錐的攻入深度，以免絲錐碰到孔底面被折斷。

9.（5）攻螺紋時(shí)切削速度在車床上用板牙和機(jī)用絲錐攻螺紋時(shí)的切削速度，一般鋼料或塑性材料為6～15m／min，調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為2～4m/min，不銹鋼為2-7m／min，鑄鐵或青銅為2～6m/min。

（6）切削液的選擇

為保證螺紋質(zhì)量，延長刀具壽命，1）在塑性金屬材料上攻螺紋或套螺紋時(shí)都要充分加注切削液，2）鑄鐵工件上加工螺紋時(shí)可以不加注切削液或加注煤油。10.（7）在車床上攻螺紋11.加工步驟1）夾持外圓，找正，夾緊，車端面和外圓。2）用中心鉆鉆定位孔。3）鉆φ10.25mm通孔。4）孔口倒角1×30°。5）攻螺紋M126）檢查（目測(cè)螺紋是否亂牙，再用螺紋塞規(guī)試配）7）掉頭夾持外圓，車外圓平端面，控制長度30㎜，倒角孔口1×30°12.（8）注意事項(xiàng)1）選用絲錐時(shí)，要檢查絲錐是否缺齒。2）裝夾絲錐時(shí)要防止歪斜。3）攻螺紋時(shí)，要充分加注切削液。4）攻制螺紋時(shí)，要分多次進(jìn)刀，即攻進(jìn)一段深度后隨即退出絲錐，待清除切屑后再向里攻一段深度，直至攻好為止。5）攻制盲孔螺紋時(shí)，應(yīng)在攻螺紋工具上作好深度記號(hào)，以防止絲錐頂?shù)娇椎酌娑蹟唷?3.6）用一套絲錐攻螺紋時(shí)，要按正確的順序選用絲錐。在使用二錐和三錐前要消除螺孔內(nèi)的切屑。7）嚴(yán)禁開車用手或棉紗清除螺孔內(nèi)的切屑，避免發(fā)生事故。14.（9）絲錐折斷的原因15.2.在車床上套螺紋（1)板牙的結(jié)構(gòu)形狀見圖4-45。圖4-45板牙結(jié)構(gòu)形狀用板牙套螺紋，一般用在不大于M16或螺距小于2mm的螺紋。16.（2）套螺紋時(shí)外圓直徑的確定工件外圓比螺紋的公稱直徑尺寸略?。ò垂ぜ菥啻笮Q定）。近似計(jì)算公式：d0=d-(0.13~0.15)P例如：套M16的螺紋其外圓直徑為d0=d-(0.13~0.15)P=16-(0.13~0.15)2=15.74~15.7mm17.①螺紋大徑應(yīng)車到下偏差。②工件的前端面應(yīng)倒小于45°的倒角。③裝夾在套螺紋工具（如圖）上的板牙的兩平面應(yīng)與車床主軸軸線垂直。④尾座套筒軸線與主軸軸線應(yīng)同軸。(3)套螺紋前的工藝要求。圖4-15車床套螺紋工具1—螺釘2—工具體3—銷釘4—套筒18.（4）套螺紋方法用套螺紋工具（6-46）套螺紋

套螺紋時(shí)，先把螺紋大徑車至要求，并倒角，接著把裝有套螺紋工具的尾座拉向工件，不能跟工件碰撞，然后固定尾座，開動(dòng)車床，轉(zhuǎn)動(dòng)尾座手柄，當(dāng)工件進(jìn)入板牙后，手柄就停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由工具體自動(dòng)軸向進(jìn)給。當(dāng)板牙切削到所需要的長度尺寸時(shí)，主軸迅速倒轉(zhuǎn)，使板牙退出工件，螺紋加工即完成。19.（5）切削用量鋼件：3~4mm/min鑄件：2~3mm/min黃銅：6~9mm/min（6）切削液的選用與攻螺紋相同（7）在車床上套普通螺紋的技能訓(xùn)練20.21..車螺紋時(shí)亂牙的產(chǎn)生及預(yù)防

預(yù)防車螺紋時(shí)亂牙的方法常用的是開倒順車法。開倒順車防止亂牙的方法是每一次工作行程以后，立即橫向退刀，不提起開合螺母，開倒車，使車刀退回原來的位置，再開順車，進(jìn)行下一次工作行程。22.六、廢品分析及防止方法(表6-16)表6-16車螺紋時(shí)廢品產(chǎn)生的原因分析及防止方法廢品種類產(chǎn)生原因防止方法中徑尺寸不正確

1.中滑板刻度不準(zhǔn)2.高速切削時(shí)，切入深度未掌握好

1.精車時(shí)，檢查刻度盤是否松動(dòng)2.應(yīng)嚴(yán)格掌握螺紋的切入深度，并及時(shí)測(cè)量工件

螺距不正確

1.交換齒輪在計(jì)算或搭配時(shí)錯(cuò)誤和進(jìn)給箱手柄位置放錯(cuò)2.局部螺距不正確(1)車床絲杠和主軸的竄動(dòng)較大(2)溜板箱手輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輕重不均勻(3)開合螺母間隙太大

1.在車削第一個(gè)工件時(shí)，先車出一條很淺的螺旋線，停車后，用鋼直尺測(cè)量螺距的尺寸是否正確2.加工螺紋前，將主軸與絲杠軸向竄動(dòng)和開合螺母的間隙進(jìn)行調(diào)整，并將床鞍的手柄與傳動(dòng)齒條脫開，使床鞍能勻速運(yùn)動(dòng)

牙型不正確

1.車刀裝夾不正確，產(chǎn)生螺紋的牙型半角誤差2.車刀刀尖角刃磨得不正確3.車刀磨損

1.一定要使用螺紋樣板對(duì)刀2.正確刃磨和測(cè)量刀尖角3.合理選擇切削用量和及時(shí)修磨車刀23.廢品種類產(chǎn)生原因防止方法牙側(cè)表面粗糙度粗

1.高速切削螺紋時(shí)，切削厚度太小或切屑傾斜方向排出，拉毛牙側(cè)表面2.產(chǎn)生積屑瘤3.刀桿剛性不夠，切削時(shí)引起振動(dòng)4.車刀刃口磨得不光潔，或在車削中損傷了刃口

1.高速切削螺紋時(shí)，最后一刀切削厚度一般不小于0.1mm，切屑要垂直軸線方向排出2.用高速鋼車刀切削時(shí)，應(yīng)降低切削速度，切削厚度小于0.07mm，并加注切削液3.刀桿不要伸出過長4.提高車刀刃磨質(zhì)量牙型紋亂

1.車床絲杠螺距不是工件螺距的整數(shù)轉(zhuǎn)時(shí)，直接起動(dòng)開合螺母車削螺紋2.開倒順車車螺紋時(shí)，開合螺母抬起

1.當(dāng)車床絲杠螺距不是工件螺距整數(shù)倍時(shí)，采用開倒順車方法車螺紋2.調(diào)整開合螺母的鑲條，用重物掛在開合螺母的手柄上“扎刀”和頂彎工件1.車刀背前角太大，中滑板絲杠間隙較大2.工件剛性差，而切削用量選擇太大1.減小車刀前角，調(diào)整中滑板的絲杠間隙2.選擇合理的切削用量；增加工件的裝夾剛性（續(xù)上）24.謝謝大家25.亂牙的預(yù)防1.亂牙的定義：車螺紋時(shí)第二次進(jìn)給時(shí)，車刀刀尖偏離前一次的螺旋槽，把螺旋槽車亂了。2.產(chǎn)生亂牙的原因：當(dāng)絲桿轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工件未轉(zhuǎn)整數(shù)轉(zhuǎn)。i=n絲