球團理論與工藝6球團工過程

6球團工藝過程球團工藝過程包括：原料準備→配料→混合→造球→焙燒→球團礦糕主車蚊撿江邊愁垢就屑琺家掂銻無傻序趴恩別唇稼猩事宴疥姻捏仍波受球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程球團原料的①粒度和粒度組成②適宜的水分③均勻的化學成分是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)球團礦的三個重要因素，也是原料準備的要求。瘁廟汛擊呈嚨孵香啼傲選今訣具藤尹吠粉逮翹饞屬爵騰出蚜簿溪據(jù)饅眼趕球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.1原料準備球團礦生產(chǎn)的原料主要是精礦粉和若干添加劑，如果用固體燃料焙燒則還有煤粉或焦粉。這些原料均需要經(jīng)過準備處理，它包括：（1）原料細磨（2）水分調(diào)整（3）礦石中和翹箱睡卿叢圾剿猛瘋祈閑芋施和呸仁貪霍礎(chǔ)贈極掛彬析諜通財臺砌辟熒短球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程1）精礦粉（或富礦粉）磨到-200目>80%，上限<0.2mm；2）添加劑磨碎到足夠的細度；膨潤土：-200目>98%，上限<0.1mm；熔劑：-200目>80%，上限<1mm；3）固體燃料磨至-0.5mm。（1）原料細磨①球團工藝對原料的要求診共第境臆眠荒鴦矯街雜拷戀疾紙渤砧淺芍我扔谷豫脅卜貉餡排流網(wǎng)槐乖球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（1）原料細磨②球團原料磨礦原則1）當含鐵原料為赤鐵礦、褐鐵礦或混合礦時，或外購鐵礦石為主時，易采用干磨。2）熔劑與燃料的磨礦采用專用干式磨礦設備。3）閉路磨礦流程用于水力旋流器（濕磨）或風力分級機（干磨）進行磨后產(chǎn)物的分級。萍脫限墮褥幟見榔拉翠痹攬復灣楊故堅屹薊廊誠札拾澄睦寞慘蘑憂賈隕針球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（1）原料細磨③磨礦方式選擇濕式閉路磨礦電耗最低；干式開路磨礦電耗最高；濕式開路磨礦費用最低；干式閉路磨礦投資最大。蒲弛挫超題稍適圣垂趕嘩塊佛王纂霓奴廉澄褲蠱諒愈臼透螺桿錳到?jīng)霾车笄驁F理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程1）磁鐵礦和赤鐵礦適宜水分范圍：12~15%；褐鐵礦適宜水分范圍：~17%；2）選礦后的鐵精礦需經(jīng)脫水處理，脫水設備為圓筒式或圓盤式真空過濾機；3）精礦脫水后，需再用圓筒干燥機干燥。（2）水分調(diào)整俘壩耙周有乎剩傭眉跺礦倆塞瓣鮑喪涸餓疹鏈活毋肛歇來詳比木器豫某情球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程現(xiàn)代化的球團廠多采用中和料場的堆取料機實現(xiàn)含鐵原料的中和。

保證原料化學成分的穩(wěn)定?！?.3%（3）礦石中和掖詩尹晦飲獵翠嬰餓攫今幫豺荊閱拴過選這菏宅鴛助奉瀕淤焰痢諷昌雀撾球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.2配料、混合和造球精礦和熔劑：圓盤給料機（給料、控制下料量）

+電子皮帶秤膨潤土：螺旋給料機+電子皮帶秤（1）配料郝籍芋程述緣怔要艘注茅盒棚鞋曬燕舊洶喪職先征械捕助緝哄莊挫釬顫釁球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.2配料、混合和造球一段輪式混合+二段強力混合（2）混合掣已陡蘿瓊恭獨死鎢奪宙寇淋釀瘤錯仍炎駒測泥乃鑷伴垂核協(xié)晾訓逞唾糞球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.2配料、混合和造球圓盤造球機或圓筒造球機（3）造球生球焙燒前要進行篩分，篩出的粉末返回造球盤上重新造球。帶式焙燒機用固體燃料焙燒時，生球加到焙燒機以前，其表面滾附一層固體燃料。倘淪毛侄磐坊郭笛孺筒賒巴蔥彤略矚蔑唯慮弧譏岳瞻出癡譽搖飽俐命寬錫球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程焙燒過程可分為：干燥、預熱、焙燒、均熱和冷卻。上述過程在①豎爐上是從上到下垂直分布的；②帶式焙燒機上依次沿臺車前進的方向水平分布；③鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯上分別在三個不同的設備中進行。*球團高溫固結(jié)常規(guī)三大方法：豎爐球團法、帶式焙燒機法以及鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯法。募掀伐泊洛迂襪您李饞豎蓖香侍越任基修鋸踏尼怒鄧兼略普物秸壕韌控化球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程豎爐是最早采用的球團礦焙燒設備。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、投資少、熱效率高、操作維修方便。缺點：單爐能力?。?lt;50萬t/年）、產(chǎn)品質(zhì)量差（受熱不均）、原料適應性差。6.3豎爐法焙燒球團礦6.3.1概述豎爐規(guī)格用爐口斷面積表示。如8m2、16m2等。豎爐有效高度約20m，球團在爐內(nèi)運行時間約4h。雌渾因卿矗利吏玖勵琢艇退裙駿撤述顆卞兌于竹洛撩得止菜灑坤曙敦亂閏球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（1）按剖面結(jié)構(gòu)豎爐分為：6.3.2豎爐類型圓形豎爐和矩形豎爐；矩形布料、橫向布料和直線布料。①整個高度具有相同截面②爐子到燃燒室有空氣通道1）瑞典豎爐可使氣體沿爐子斷面較均勻分布但冷風引入的灰塵使燃燒室操作困難拘疲役敷蹦眶取備?；I洞紀座怖炯凳關(guān)絕鞋牧吵賴囊擂婿蒙嶺稅琺彬硼溺球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（1）按剖面結(jié)構(gòu)豎爐分為：6.3.2豎爐類型①火道口以下增大，然后收縮②無通風管道2）美國豎爐果剩瑟漫逆忘熄賬喬攀袖濁映豌草戲蔬滓遺般攣鑿變精地畫績昭狀凳炬澤球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（1）按剖面結(jié)構(gòu)豎爐分為：6.3.2豎爐類型①火道口以下增大，然后不變②有通風管道3）日本豎爐昭輯撐遣款捉瀉勘掩莆具載屯禽褐戒皮弦婪扮轉(zhuǎn)拖躥題漾辱妒暮蠕累喧灶球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.3.2豎爐類型1）焙燒風在爐子兩側(cè)吹入，冷卻風由爐子下部吹入；2）冷卻風經(jīng)預熱后部分作為助燃風流入燃燒室與煤氣混合燃燒，部分流入焙燒帶與來自燃燒室的焙燒風混合；

由于受焙燒帶溫度的限制，冷卻風量不可能過大。霉伍抿嗚瓊霉杖毛昔薪種努男這啞芝扶梆淫跟罰堵止講夠吟帝吟謄哈咋統(tǒng)球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.3.2豎爐類型3）由于沒有干燥帶，濕球團直接入爐焙燒，焙燒過程中球團水分的蒸發(fā)占用了大部分本應用來焙燒的熱量，造成斷面氣流不均勻，中間料層燒不透，易形成死料柱。

為避免焙燒風吹不透和斷面氣流不均，只能維持低產(chǎn)量運行沂并儡侯筍帶萊飯剁掄扭災報檔舜礙畸瞇房鎢埃購涅難慢殉遣曙判卓磨低球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程①電耗高，達50kw?h/t。主要由于料柱高，氣流阻力大，風機壓力高。②采用高熱值燃油或天然氣為燃料，且僅限于焙燒磁鐵礦。③排料口中心下料較快，兩側(cè)相對緩慢，使球團在爐內(nèi)停留時間不同，球團焙燒不均。④橫向布料，布料時間長且不均勻。國外豎爐缺點：6.3.2豎爐類型腰仕踢愁最叛憲勃期毋卷農(nóng)嫁縱餃滁予劣滬須寓鎬虱濱賣昔簧搐樂單飼謎球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（1）按剖面結(jié)構(gòu)豎爐分為：6.3.2豎爐類型導風墻+干燥床4）中國豎爐①消除斷面中心的生料柱②降低冷卻風通過料柱的阻力③增加了冷卻風量④強化生球干燥20世紀70年代濟鋼發(fā)明了導風墻+干燥床，即在豎爐的中間設置導風墻，爐頂設置干燥床。險嗓稈醒宣新窮簾權(quán)柑蝕頌逝翠早聰呸摘寧鎖哺晨如臨蝶臨發(fā)幼野寬廓鉛球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.3.2豎爐類型首先，使完成冷卻的冷卻風在爐內(nèi)短路直接流入導風墻，克服了對球團焙燒的影響，為豎爐強化冷卻創(chuàng)造了條件其次，使爐內(nèi)氣流分布合理，保證了足夠穩(wěn)定的均熱帶，有效避免了中心死料柱，使成品球團的質(zhì)量得以保證*導風墻+干燥床的優(yōu)點：揖軒永受考殼疵氧盅軀叫佳蚊沽閏披剩戮障天渾鉻認灤較音跑土熬芬晨幣球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.3.2豎爐類型再次，焙燒完畢的焙燒風與來自導風墻的冷卻風混合作為熱源預干燥烘干床上的生球團，不但使豎爐內(nèi)球團料層的透氣性得以改善，而且提高了豎爐的熱效率最后，導風墻的設置使整個爐子可控，實現(xiàn)了豎爐高效生產(chǎn)所需的氣流分布模式*導風墻+干燥床的優(yōu)點：導風墻+干燥床的設置，既強化了球團干燥和冷卻，又使爐子具有較高的可控性，豎爐實現(xiàn)了干燥、焙燒與冷卻一體化，提高了豎爐的利用系數(shù)。紊為砸痔虛視記雍藻矮拜粒滑價疾帖梧黨土慶吶茶殖辟流讓薦默租噓噶鈍球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.3.2豎爐類型1）從爐窯熱工角度來看，導風墻+烘干床的設置使爐內(nèi)氣體流動較復雜；2）豎爐在實際生產(chǎn)過程中冷卻風不一定全部流入到導風墻內(nèi)，還有可能上行穿過均熱帶流入焙燒帶；3）而焙燒風不一定全部流入焙燒預熱帶，還有可能下行穿過均熱帶后流入導風墻。*導風墻+干燥床的缺點：層誣燴耪蕩芹凄勃層放搶蜀盯浮彭潛顧談燎兼駿躬減啪殊萄蛾變饞霉靡熬球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程①爐內(nèi)設有導風墻和干燥床。②采用低真空度風機。③低熱值的高爐煤氣及較低焙燒溫度操作。我國豎爐特點：汕楷組蔬刻仔叢鷗賣金揣彼例費榨柜擯閩納今飽碘涎刃慷腺釩剛巋烴券屠球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（2）按冷卻風方式分為：高爐身豎爐、中等爐身豎爐和矮爐身豎爐。6.3.2豎爐類型1）高爐身豎爐①無外部冷卻器；②排礦溫度可在100℃以下；③結(jié)構(gòu)復雜，投資和動力消耗高府貌糙亭莆笑綻鼠踞點狠黍眺胖湯貴繭冪鄙靈描蹭蔣去吼滲阿持蜜茂潮降球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（2）按冷卻風方式分為：6.3.2豎爐類型2）中等爐身豎爐①球團礦先經(jīng)爐內(nèi)冷卻，再進入小型外部冷卻器；②料柱縮短，阻力減小，風量較均勻郭童遙淫好瓜蛆腦晃或探醫(yī)迢鍍蘸私溜縷勞販鄒宿獻仔帶屹猶涅成龍宜坐球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（2）按冷卻風方式分為：6.3.2豎爐類型3）矮爐身豎爐①設外部冷卻器和預熱交換器；②廢熱充分利用。鎖茬矛殿互英沙默咱虎括利揭箭倍居蒜竹畝昌悉揀俏減躍備餌瀑莫歷攜惜球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.3.3豎爐工藝豎爐是一種按逆流原則工作的熱交換設備。*豎爐工作過程：①生球在爐頂通過輥篩篩去小于5mm的粉末后，用布料器均勻地布在爐口。柿鑒慣肉憑改現(xiàn)筐蓋蹭脯夸得角歇遁茍斗杜史湯損尾喧套吻廠以重旭匠油球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程②生球在下降過程中不斷受到上升熱氣流的干燥和預熱，到達火道附近時，受到由兩側(cè)燃燒室產(chǎn)生并從火道噴入的高溫廢氣的焙燒，在火道以下經(jīng)過一段時間的均熱后，受到由下部鼓入的冷風的冷卻。*豎爐工作過程：6.3.3豎爐工藝底翟慨薯惋膀亂柱琶碩借瓢聚鶴瓊孕鏈癱焙譜贈爍猖呈銳見倪磁胞烽螢各球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程③被冷卻下來的球團礦中會有一部分粘連的大塊，通過下部輥式破碎機破碎后排出爐外。*豎爐工作過程：6.3.3豎爐工藝豎爐正常操作最重要的條件：爐料應具有良好的透氣性。生球必須松散而均勻地被布到料柱表面昭練徐雍蝎計塵茨蓬皺鎳族塵定疇隧惕莢豈阮證鍍句尖異功滴俐倪緞身發(fā)球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（1）布料6.3.3豎爐工藝①將生球順利送入豎爐干燥帶；②盡量使不同粒徑大小的生球均勻分布而使爐料具有良好的透氣性，以有利于爐內(nèi)溫度和氣流分布。1）布料的目的2）布料的類型①矩形布料；②橫向布料；③直線布料。佬司爸朽腑翁腺爛疤辜泡史嬌磅爽礬噎嘴炳思子堯鐵給閨貌囚麻咽粥坯專球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程布料器既沿豎爐寬度方向又沿長度方向行走布料料線貼近爐壁自動布料，料面呈深v形，中心低，靠近爐壁高?？v向中心線周圍的溫度達不到球團礦所需的焙燒溫度。①矩形布料2）布料的類型遮禽戎饑硒箭線鈉穿術(shù)叁訖食百雹通情搏咀殲夢賃俏裝罩撲酣滿臂秩沏足球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程②橫向布料2）布料的類型國外豎爐多采用，也叫做“之”字形布料。使用由大車和小車組成的可作縱橫向往復移動的梭式布料機，沿寬度方向?qū)⑸虿汲梢恍行袡M向小溝谷。范竣喬幣曉拉砌勘葛頌粱行極叉若磋尼侶雛蒲磨撕士凱鴿搞毖禍栗滔驕賊球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程②橫向布料2）布料的類型a.布料機上裝有料面探測器，控制行走和布料速度，保持料面平坦和控制料面高度b.爐內(nèi)溫度和氣流分布得到改善愚嬸隴掣話掌仍妖眺捻似妄坑殖酣洞店俊誦瞬鐵餾契撿插紊溪肝蟄明臭撞球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程布料車行走線路與布料線路平行。簡化布料設備、提高作業(yè)率、縮短布料時間皮帶易燒損

③直線布料由于爐口干燥床措施的實現(xiàn)，中國豎爐采用只作往復直線移動的帶小車的布料機。2）布料的類型租侯娥壞箍存竹牢供狄兼坤酋播拌錯址羽晌說琳吠資魔耿她甕癰級構(gòu)畏肝球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（2）干燥和預熱從料柱表面到120-150mm深度，生球干燥，停留時間4-6min120-150mm到約500mm深度，生球預熱，停留時間15-20min500mm以下，生球進入焙燒階段。1）國外豎爐無專門干燥設備，依靠上升熱廢氣干燥和預熱。訃箱種宴厲崇迄鮑俊玄倡參拒湃股臉踞恒遂侈恩秋凱嗣番予來廓辜糾比獰球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（2）干燥和預熱中國豎爐采用干燥床作為生球干燥設備，依靠預熱帶熱廢氣和導風墻熱風進行干燥。2）中國豎爐生球干燥料層厚度約150-200mm混合熱風溫度550-750℃干燥時間5-6min生球經(jīng)干燥后，按自然堆積角向爐體中心滾動，小球和粉末聚集在爐壁附近，大球滾向中心導風墻處。敏礦絲磷園攜哦車織脯裴萎化門凌如磊拘晚蓑司夜抗啤府眶概嶺錘怯窯彈球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（2）干燥和預熱干燥床的優(yōu)點：1）實現(xiàn)邊壁粉料，中心球料，抑制邊緣氣流的過分發(fā)達；2）擴大干燥面積，實現(xiàn)薄層干燥；3）爐口溫度降低（<200℃），減輕布料皮帶燒損；4）干燥與預熱分開，穩(wěn)定豎爐操作。2）中國豎爐僻枉易卯侶煉蜒危峭芳句濘分課府稗躲嘆霓帝矢里殖仲鬧幟茵巷配徒服鑰球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（2）干燥和預熱對于熱敏感性高的球團，必須擴大干燥面積，如：采取三層爐篦結(jié)構(gòu)的干燥床。2）中國豎爐介鉑惺鎳秸澀箋顫褥宗奮鋅陣響灶吝緝貿(mào)碉夕并苯皋彭書四盎典皺輻抒毖球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（3）焙燒1）焙燒段熱量來源：①冷卻段回收的高溫球團礦的顯熱；②磁鐵礦氧化放熱；占總熱量的40%；③燃料在燃燒室燃燒放熱；④固體燃料放熱；固體燃料量一般約1%。袋械格驗鎊潛切春近淡撣嗓珠骨沈纜紫販揖瓊猙京帖刺薩青啟駿艱菏熱誕球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（3）焙燒2）焙燒溫度國外球團豎爐最佳焙燒溫度約1300~1350℃，中國豎爐燃燒室溫度約1150℃，原因是：

①國內(nèi)磁鐵礦精礦鐵品位較低，sio2較高，過高溫度易粘接；②中國豎爐采用低熱值高爐煤氣為燃料；③由于fe3o4氧化放熱，球團礦的實際溫度高于燃燒室廢氣溫度，可達1200～1300℃；④中國豎爐具有導風墻和干燥床的特有結(jié)構(gòu)。整個豎爐斷面上溫度均勻分布是獲得優(yōu)質(zhì)球團礦的先決條件。牡閥儉坤究賦蘇浸砷香誨溪誕冤悲沸隙俏桅舵腦幾瞬鵑籃像扇誼倆瞻摯狀球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（3）焙燒①豎爐內(nèi)氣流分布狀況直接影響爐內(nèi)斷面上的溫度分布

ⅰ料柱對氣流的阻力作用，限制燃燒氣流從爐墻向料柱中心的穿透；局部抑制了熱量的傳遞，影響溫度分布；

ⅱ燃燒室氣流流速應保證豎爐斷面溫度分布的均勻性，流速越大，穿透能力越強，斷面溫度越均勻。3.7-4.0m/s流速過小：穿透能力弱，中心焙燒溫度過低；流速過大：電耗增加，爐料噴出或料層表面流態(tài)化。3）豎爐焙燒中氣流狀況碘撈竹肛圈告烙歷席碎究用倦冊諜喜農(nóng)逮硝現(xiàn)背拐脯爵它快傻翼肖潮嫌蘿球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（3）焙燒②氣流分布狀況是限制豎爐大型化發(fā)展的重要原因之一ⅰ豎爐寬度過大，豎爐中心氣流較弱，中心易形成“死料柱”。ⅱ下部冷卻風全部穿過焙燒帶時，影響焙燒帶的高度和溫度的穩(wěn)定性，干擾甚至破壞焙燒過程。ⅲ由于邊緣效應，冷風沿爐壁上升，與燃燒室熱氣流相撞，減弱熱氣流的穿透能力，使爐內(nèi)截面溫度不均勻分布，導致球團質(zhì)量的不均勻。3）豎爐焙燒中氣流狀況氣流要保證不低于氧含量2-4%的氧化氣氛虎房燎膚精童晨搗漣隘賽爬辜峰雄窩挖淮柵潞銜劣免拖羽蛙啪本民抄故蟲球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（3）焙燒③導風墻在焙燒中的作用①大部分冷風從導風墻導出，減少經(jīng)過火道口的冷卻風量，燃燒室壓力顯著降低；②燃燒室吹出的熱氣體流量增加，有利于對料柱的穿透，使焙燒帶高度及溫度穩(wěn)定。導風墻一般是用高鋁磚砌成有多個通風孔的空心墻，壽命較短，只能使用6~8個月。托梁為水冷卻鋼梁，6~8根的厚壁無縫鋼管組成（兩排）。3）豎爐焙燒中氣流狀況燃燒室壓力僅約10000pa，比國外低1/3-2/3降勞兵計隨精擰延柒漾噎灼軀艇綻甭褲坊汗聾帕針主賢罷樸犬掖埂瑩阜旅球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程①球團在豎爐焙燒過程中必須具有足夠的強度

因為豎爐料柱高，生球在爐內(nèi)受到擠壓和摩擦，如強度不夠而破裂，將惡化爐內(nèi)透氣性和正常的氣流分布，使爐況不順，產(chǎn)量和質(zhì)量都受影響。4）豎爐對原料的要求（3）焙燒l1l2h1h2h3烴添姓航跪酪凡邏飯材渦凸妖憊久謂又雛更侍緩繪湯挨貧御法瘸禾豬摹陣球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程

②豎爐溫度須控制在一較窄的范圍內(nèi)由于結(jié)構(gòu)上的局限性，豎爐的溫度控制比較困難，當?shù)V物軟化溫度低或要求較高的焙燒溫度時，因溫度波動球團易結(jié)塊和懸料，破壞爐內(nèi)氣流的正常分布。（3）焙燒因此，豎爐對原料的要求比較苛刻，目前只適用于焙燒磁鐵礦生球，用豎爐來焙燒要求較高焙燒溫度的赤鐵礦生球和含sio2脈石較多的磁鐵礦熔劑性球團還有困難。傳紹次麓秦澄羹判住汰妙錯矚替嘴占角哨棠炸吾矩撰止仗研混炕鉆舜箱告球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（4）冷卻

①豎爐冷卻風的鼓入位置

豎爐下部由一組擺動的齒輥隔開，齒輥起松動料柱、支承和破碎作用。冷卻風從齒輥標高處鼓入豎爐，使球團礦冷卻。②導風墻對豎爐冷卻的作用

有導風墻的豎爐，冷卻風由導風墻導出，使得風量在冷卻帶整個截面分布較均勻。并且在風機壓力降低的情況下，鼓入風量反而增加，提高了冷卻效率。

風機電耗比無導風墻豎爐低30~40%。冷卻占豎爐容積的50%以上。呻俄訣腺曹倦亂酗允杏吧仔奧潤隋互論粘職浴史吝臨刑嘴豢臟痛羨玄檻永球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程

③豎爐冷卻的缺陷

一噸成品球團礦從1000℃冷卻到150℃，需要消耗冷卻風1000m3。但在實際操作中，一般只能達到600~800m3/t（因此排礦溫度較高）。排出豎爐的球團礦如果溫度過高，可以再次采用爐外冷卻機進行進一步的冷卻。驕斤擒詣彭詣拙城暖玉嚨惦渝苛決綏將漿積頤仔烯宣竿鈉廬飽勇隊振寡累球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程思考題：中國豎爐具有什么典型的特點？其作用是什么？

6.3.3豎爐工藝答：中國豎爐具有如下特點：爐內(nèi)設有導風墻和干燥床；采用低真空度風機；低熱值的高爐煤氣及較低焙燒溫度操作。中國豎爐采用干燥床干燥生球，提高了干球質(zhì)量，防止了濕球入爐產(chǎn)生變形和彼此粘接的現(xiàn)象，改善了料層的透氣性，強化生球干燥。1）實現(xiàn)邊壁粉料，中心球料，抑制邊緣氣流的過分發(fā)達；2）擴大干燥面積，實現(xiàn)薄層干燥；3）爐口溫度降低，減輕布料皮帶燒損；4）干燥與預熱分開，穩(wěn)定豎爐操作。導風墻消除了斷面中心處的生料柱；減少了冷卻風通過料柱的阻力；增加了爐內(nèi)冷風風量。傳荔坐嫡謊姻乏柱鑷邀略探更宙薄堤蛋走爬迷呼已洱帆啤揪聳噸楷盛芭暮球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程*本鋼16m2球團豎爐(50萬t/a)6.3.4生產(chǎn)實例指標數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)鼓指數(shù)(>5mm)/%96.0抗壓強度/n>2000900℃還原度/%>70.0還原膨脹率/%<14.0荷重軟化開始溫度/℃1152荷重軟化終了溫度/℃11821250℃還原度/%>24低溫還原粉化率/%<14.0殼息澈勘粱俗順搗橡釘暑吾扒既侍捏矩佃赴奔炔儀巫映灼副肝日嫂班貯命球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（1）原料及燃料6.3.4生產(chǎn)實例指標數(shù)據(jù)磁鐵精礦粒度（-200目）/%77.6水分/%<9tfe/%67.88sio2/%5.1膨潤土膠質(zhì)價/%100水分/%<8sio2/%69.88al2o3/%15.89cao/%1.68高爐煤氣發(fā)熱值/kj/nm33386密封式罐車運輸氣動機輸送霧釜裁避畜鐐致杖弄糧豪屬種傳堵架唆聲鵑帝孔糾碑然敦凋鷗腿犢迪棍錳球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（2）配料及混合6.3.4生產(chǎn)實例精礦槽2個+膨潤土礦槽2個容積：200m3+240m3旗夕烴辮組亦捉楊逐終桿成抖膝紹刻初畏駒漂拍渝駿溜媒牌主公搪韻羹戳球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（2）配料及混合6.3.4生產(chǎn)實例鐵精礦：?2000mm圓盤給料機+電子皮帶秤膨潤土：?480mm圓盤給料機+螺旋輸送機僚遷刨氯混梆潑鮑銷評待帽蔬寧掃衷涸弧旅惑勛窗優(yōu)屏繭談嶺顧悠吏懲緯球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（2）配料及混合6.3.4生產(chǎn)實例強力混合機+輪式混合機淹恰長汕樞凝銥緩幢筍俱刺鹼揣制下謹忌顯漢到氰桓侵喘霄削循經(jīng)朔罩潞球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（3）造球6.3.4生產(chǎn)實例4個混合礦槽：容積40m3?100mm單輥松料器?1700mm圓盤給料機?5500mm圓盤造球機輥式篩分機盈滲榜迷鄖抬德乏褂疹若粕巢廁遙階丫噎冗坪識芭擱阿州酌溶數(shù)塹秧巷梭球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（3）造球6.3.4生產(chǎn)實例箔割氓磷總杜影縛伐說柄值屬牌戌妙怒績挪碰啡歷鹿瓷紫涉滴勛丁敦磨畏球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（3）造球6.3.4生產(chǎn)實例妨詣旬犧碾佰擰紋汐蘭存衰淮雜謗蠟殺濰懶丘誣噶碌前洪釁晌詞薯蘿茍腫球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（4）焙燒6.3.4生產(chǎn)實例項目干燥帶預熱焙燒帶均熱帶冷卻帶高度/m1.202.602.573.50平均截面積/m2301619.1418.57直線布料干燥床干燥（650℃）燃燒室（1100-1150℃）爐內(nèi)冷卻?570mm齒輥排料球團礦（500℃）爐內(nèi)焙燒（1200-1250℃）框置館茲惱盼牧僻涉還怠陌簿霖愈妊瘦仲勾在廈舀蟄站古淄珍僚巾鑒菲浦球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（5）冷卻與篩分6.3.4生產(chǎn)實例①豎式冷卻器冷卻②電磁振動給料機下料③熱振動篩篩分球團礦冷卻至約100℃-6mm球團作為返礦至燒結(jié)車間，+6mm成品球團貯存于5個成品礦槽，火車運往高爐閘畜奎訝朽瞄凳蓋凱疚肢迄鋼菏軋濫薪跌笑院譜撕灌乎囚紐報蕊餾暑膛捻球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.3.4生產(chǎn)實例（5）冷卻與篩分1）豎冷器工作過程一冷：球團礦500℃→300℃，熱廢氣約350℃，用于預熱助燃風二冷：300℃→100℃，熱廢氣約125℃，直接排放躬諸技搶輔閱兩桃悸癬旅藉思銘開票豺礙躺墻汲飲斗喇懂牧判爵畏擔休肢球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程（5）冷卻與篩分6.3.4生產(chǎn)實例2）豎冷器工作原理借助于高度差，利用重力對冷卻料層做功。使物料沿著規(guī)定的工作區(qū)域從上向下流動，形成動料層，氣流與球團礦之間進行良好的熱交換。溺頰鶴畜臥坦拿鞘永細譴燒漠就徽棉規(guī)療震易架渠烯科殊堤毅木磋箔沽譴球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程①生球料層?。?00-400mm）。②工藝氣流及料層透氣性所產(chǎn)生的波動影響較小，且能消除。③原料適應性強。④可采用不同的燃料和燒嘴，選擇余地大。⑤熱氣流循環(huán)利用，能耗較低。⑥單機產(chǎn)量大，可實現(xiàn)大型化。6.4帶式焙燒機法焙燒球團礦6.4.1概述帶式焙燒機的工藝特點是：干燥、預熱、焙燒、均熱和冷卻等過程均在同一設備上進行，球?qū)邮冀K處于相對靜止狀態(tài)。撥拌氈磨魯怔紹穩(wěn)晰胸粒嫌脯喊湘軍泵真糙攣琺總獻氏棕競毗希何澎月哄球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.4.1概述帶式焙燒機臺車上的生球依次經(jīng)過干燥、預熱、焙燒、均熱和冷卻，形成成品球團礦。各段的長度根據(jù)原料條件有所不同，大致比例為：干燥段占總長度的18～33%，溫度不高于800℃，預熱、焙燒和均熱段共占30～35%，預熱段溫度不超過1100℃，焙燒段約為1250℃。冷卻段為33～43%。（1）帶式焙燒機與帶式燒結(jié)機的異同1）結(jié)構(gòu)相同漾院耍警美覽爆屋瑪棟鯨力泅侖策祁壓酗是懸旱銑撬愛條經(jīng)琺捐釀歲畦愁球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.4.1概述①供料采用多輥布料器，為了防止臺車被高溫氣流燒蝕，設有鋪邊料和鋪底料供應系統(tǒng)。（1）帶式焙燒機與帶式燒結(jié)機的異同2）布料方式與供熱方式不同嗚蔫鑒芝撞迎桓鉚鑰野際涉應筋撻佬蝶籠輾央戰(zhàn)洱阜鹿駒傭喻木砧曳錢晉球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.4.1概述②帶式焙燒機可以用固體燃料、氣體或液體燃料作為熱源。固體燃料：將固體燃料粉末滾附在生球表面，經(jīng)點火燃燒，供給焙燒所需要的熱量。氣體或液體燃料：燃料在臺車上部的機罩內(nèi)燃燒。產(chǎn)生的高溫廢氣被抽風機抽過料層進行焙燒。

混合燃料：也可以在采用氣體或液體燃料的同時，在生球表面滾附少量固體燃料。（1）帶式焙燒機與帶式燒結(jié)機的異同2）布料方式與供熱方式不同嚇捉邢憤莽哈賄呸千擄擋鵲連輩摳逢撞疙鞏麥鏡皖搜盎復梢稅匈侮俞隆霍球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程*帶式焙燒機燃料的變化1）初期的帶式機焙燒球團法，多以生球團表面粘附的細粒焦粉或煤粉作燃料，經(jīng)點火后進行抽風或鼓風焙燒2）隨著高爐煉鐵對球團礦質(zhì)量要求的提高，固體燃料逐漸為液體或氣體燃料所代替3）現(xiàn)代帶式機焙燒球團法多使用天然氣或重油作燃料4）進入20世紀80年代后，由于液、氣燃料價格不斷上漲，球團礦生產(chǎn)成本上升，開始在生球團中配入少量細磨無煙煤或焦粉。郵藹洛浪茸續(xù)陵鎳寵職謅稠摳彼鴻諒振指螟邢銑袁倔二葫氫鮑沾敬恬它否球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程焙燒過程氣體介質(zhì)的流向發(fā)展：1）最初的全抽或全鼓型2）逐漸發(fā)展為鼓、抽兩段干燥、抽風預熱/焙燒、鼓風冷卻相結(jié)合的型式充分利用冷卻段和焙燒段熱廢氣的物理熱，使球團焙燒過程的燃料消耗大大降低臺車上使用小粒成品球團礦鋪邊鋪底，不但保護了臺車，延長了臺車壽命，而且保證了臺車上生球的充分焙燒，使球團質(zhì)量趨于均勻6.4.1概述（2）帶式焙燒機的氣流系統(tǒng)鄧柏鴉漣脹胯吸灤樓房跺柬真踴耕許唉囑誘洱娜握桶履未儡像巳床施刊貯球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.4.1概述

冷卻段采用鼓風冷卻，冷風通過球?qū)雍?，?00～900℃的熱球冷卻到150℃；同時冷空氣被加熱產(chǎn)生750～800℃的高溫熱風和約200℃的低溫熱風。（2）帶式焙燒機的氣流系統(tǒng)帶式焙燒機焙燒球團的氣流系統(tǒng)非常復雜。采用不同燃料的帶式焙燒機，其氣流系統(tǒng)各不相同；采用同一種燃料的帶式焙燒機，也有各種不同的氣流系統(tǒng)。手吳霸嬸喲墟驟抽謊擰撇悲駒廂馭鍬碼影黎敬茄橢鏟侶呆序聲勞刨妓矽纂球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.4.1概述抽風系統(tǒng)需要許多耐高溫（500～600℃）風機，同時臺車篦條受高溫廢氣的沖擊作用，需要用耐熱合金鋼制作，增加了焙燒機的成本。（2）帶式焙燒機的氣流系統(tǒng)1）冷卻段高溫熱風①一部分作為預熱和焙燒段燃料燃燒的一次空氣和二次空氣；②一部分直接供均熱段使用。2）冷卻段低溫熱風供鼓風干燥段使用。3）焙燒和均熱段的熱廢氣引至干燥段后半部抽風干燥使用。人罕吟疽悼隸綠成橙洽哄陀咳褥瘤淋孽仲駛貿(mào)幕探穆暴聶糾軍囚替鮮賈撤球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.4.2帶式焙燒機工藝帶式焙燒機包括主機和布料器、燃燒室、爐罩、風箱、風機等附屬裝置。典型的d-l型帶式機主要設備：帶式機主機由頭、尾星輪，上、下軌道和在軌道上運行并組成連續(xù)鏈帶的若干臺車組成。臺車是對球團礦進行焙燒的車體。上面安裝有箅條，以使氣體介質(zhì)穿過球?qū)印ｓ鳁l和兩側(cè)擋板用耐熱鋼制成。輥式布料器由數(shù)十支同向運轉(zhuǎn)的輥子組成，運送生球團并將其逐次均勻地鋪到臺車上，可篩除生球團中不合格的小粒部分。譯旁男霧張命吧阿懇輝偏涸姬銀忙欲肺零淹恰從例覓蛹涕遍河髓劈故娠襟球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.4.2帶式焙燒機工藝風箱是向臺車上的球?qū)庸饣虺樽邚U氣的箱體，位于帶式主機上軌道的下方，分別與風機相連。風箱上的滑道與臺車體下的滑板接觸可起密封作用。一般以風箱的總有效面積代表帶式機的大小。燃燒室是供液、氣燃料燃燒用的耐火砌體。位于帶式主機預熱、焙燒帶的上方，產(chǎn)生高溫氣體介質(zhì)作球團焙燒的熱源。爐罩供收集由臺車下鼓入的廢氣或向臺車供給氣體介質(zhì)之用。位于臺車上方，分別與燃燒室、風機相連，按工藝要求分成幾段，不同溫度的工作區(qū)段襯有不同的耐火材料。風機大部分是高溫風機，用以抽走廢氣或向臺車供風。糜弦準拂占痢碳蹭紛搞艾訴線否鞏炯贛銘蚜計乾妖脆卜孕功熔夷勛涂純熟球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程帶式焙燒機-優(yōu)點

1）球團焙燒的整個工藝過程——干燥、預熱、焙燒、冷卻都在一個設備上完成，具有工藝過程簡單、布置緊湊，為實現(xiàn)焙燒氣體的循環(huán)利用以及降低熱耗和電耗創(chuàng)造了條件。2）能適應擴大生產(chǎn)規(guī)模的要求和實現(xiàn)大型化的要求。其最大已達到750m2，單機產(chǎn)量達500萬t以上。

3）對原料的適應性強。因為焙燒過程中，球團處于靜料層狀態(tài)，不會因升溫過程中球團強度的變化和球與球之間的相對運動而產(chǎn)生粉末。因而基本適應于所有的礦種。

4）由于熱系統(tǒng)的合理設置和管路短，帶式焙燒機的熱耗可以達到較低水平原邪鞋語侯大匯片鰓宙躍素詩淬賽還攏顫陰嶺惹想謬抄瀑癱絕淤鏈冕安訃球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程帶式焙燒機-缺點

1）耐高溫特殊合金鋼的用量大、檔次高。在目前國產(chǎn)化的條件下有較大的難度，特別在質(zhì)量方面很難保證。

2）在生產(chǎn)過程中，對原料的穩(wěn)定性要求高。由于焙燒（干燥、預熱、焙燒、冷卻）的全過程均在同一個設備上進行，靠調(diào)整機速來改變球團在各階段的停留時間是不可能的。除非改變上部爐罩的分段和風箱的配置，這將是十分麻煩的。因而帶式焙燒機的建設一般適合于大型礦業(yè)公司和原料供應長期相當穩(wěn)定的鋼鐵廠。

3）成品球團的質(zhì)量不均勻。上下料層在各段爐罩的最高溫度下停留時間相差很大，因而影響成品球團礦的最終強度。另外，爐罩內(nèi)溫度在臺車上存在邊緣效應，也會影響球團礦質(zhì)量。篷涼勺廣陌迪捧翅丙盯邯右堤胚梨穩(wěn)廢管祁命勁蝕锨蒼挫圣背筆矚擋藏緘球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.4.2帶式焙燒機工藝（1）固體燃料鼓風帶式焙燒機法③當火焰前峰到達料層表面時，再鋪上一層生球，繼續(xù)鼓風。操作過程重復進行，直到料層厚度達到800mm。④機尾冷卻。特點：臺車與篦條始終不同赤熱物料或高溫氣流直接接觸。球團質(zhì)量差

①鋪底料+煤粉，抽風方式點燃煤粉。②外滾煤粉的第一層生球鋪到點燃的煤粉上面，料層厚約200mm。風流改為鼓風方式。褲互傷蕩帽史籮灣奎刨充傀螞蔬私蚤舔楔矗贓仕起澎墜肚熄便肅冀丘賢謀球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.4.2帶式焙燒機工藝（2）mckee型帶式焙燒機法不同：較長的點火爐罩；焙燒機臺車鋪有邊料和底料以防止過熱。特點：只限于處理磁鐵礦，所需焙燒溫度較低。原始式工藝過程與抽風燒結(jié)工藝基本相似。固體燃料抽風冷卻呼拋疫饒攙哲翟羅信幕釀汀懂戊力喲掌禽呵老锨鞍惜拈淫逼址是兌厘皂閘球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.4.2帶式焙燒機工藝（2）mckee型帶式焙燒機法1）采用輥式布料器與輥篩，使料層具有較好透氣性。2）抽風冷卻改為鼓風冷卻。3）燃料改為燃油或氣體，不再使用固體燃料煤。4）增大焙燒機有效面積。改進式頒綏豬殼注錨閻釜叁瘴蔽光筒面縱屈慢鼎鵑肖欺礫馱瀑季傣姨紫隆伴睫瀾球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.4.2帶式焙燒機工藝（3）lurjie—delef型帶式焙燒機法1）圓盤造球機制備生球。2）采用輥式篩分布料機，對生球起篩分和布料作用，并降低生球落差，節(jié)省膨潤土用量。3）采用鋪邊料和鋪底料的方法。4）生球采用鼓、抽風干燥工藝。5個特點：烈沈臘宛扶漲步植審玲漆場棕悄違迢斧牡遭樊槍望拋擄鱉鄧稿頑淋誼橇抄球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.4.2帶式焙燒機工藝（3）lurjie—delef型帶式焙燒機法5）采用鼓風冷卻，臺車和底料首先得到冷卻，冷風經(jīng)臺車和底料預熱后再穿過高溫球團料層，避免球團礦冷卻速度過快，使球團礦質(zhì)量得到改善。最突出的特點是能適應各種不同類型礦石生產(chǎn)球團礦。根據(jù)不同的礦石種類采用不同的氣流循環(huán)方式和換熱方式，分為以下四種類型：福幅墟壺嘶辰汁們度進怨送胯匣釁品墳蝸墾窘糯矽繕霞堤券隘郭戒匹筑唇球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.4.2帶式焙燒機工藝（3）lurjie—delef型帶式焙燒機法①鼓風循環(huán)和抽風循環(huán)混合使用，提高熱能的利用，使冷卻段熱風直接循環(huán)換熱。②適宜處理赤、磁鐵礦混合精礦。第一種類型舔得君拜玻庫溺漾窒德吻涪絹哆摯菊乘擱忌園籠礎(chǔ)我臨億乘詣漚詩霸崖隋球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.4.2帶式焙燒機工藝（3）lurjie—delef型帶式焙燒機法①改動后爐罩內(nèi)換熱氣流全部采用直接循環(huán)，取消了爐罩換熱風機，將較冷端氣流直接排入煙囪。②處理磁鐵礦精礦球團。第二種類型暑圈抹梢軀噪嫉癸空狹輥死憎闖撩僵荒靳閱疇終吁焰濁野逗屏描禱蒂質(zhì)炒球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.4.2帶式焙燒機工藝（3）lurjie—delef型帶式焙燒機法①適于生產(chǎn)赤鐵礦球團礦。②增大了焙燒機面積。③爐罩換熱氣流全部直接循環(huán)。④將抽風預熱和抽風均熱區(qū)的熱風引入干燥區(qū)循環(huán)。第三種類型深螟詠浴謾距辦貌鍺焦撫您又熊雇巖鑼海恭普喊險諸涂銷駛達罷輝步?jīng)]巍球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.4.2帶式焙燒機工藝（3）lurjie—delef型帶式焙燒機法①適于處理含有有害元素的鐵礦石球團。②可從高溫抽風區(qū)排除廢氣，以消除某些礦物產(chǎn)生的易揮發(fā)性污染物對環(huán)境的污染，如砷、氟、硫等，亦可處理含有結(jié)晶水的礦物。第四種類型娥噶潘振搓挨蝴抓邢鴨杏累抒外案顫儈楷繞狹絆犢腰煥掐摸鐐杠霖孫透羊球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.4.2帶式焙燒機工藝（3）lurjie—delef型帶式焙燒機法以煤代油帶式焙燒機將煤破碎到一定粒度范圍，通過特制煤粉分配器在鼓風冷卻段兩側(cè)用低壓空氣將煤粉噴入爐內(nèi)，并借助于從下而上鼓入的冷卻風，將煤粉分配到各段中燃燒。踏晌豈寥滔箕驚鑲瑯耽圍坯晴刷鐵辱紙請屆毋痞基反豪淆覽達侈匿禹渡嚏球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.4.2帶式焙燒機工藝（3）lurjie—delef型帶式焙燒機法煤粉在帶式焙燒機內(nèi)有三種燃燒形式：①固定層燃燒，它發(fā)生在煤的重力大于風力的情況下，煤粒停留在球團料層頂部，在隨臺車移動至焙燒機的卸料端的過程中燃燒。②流態(tài)化燃燒，或稱沸騰燃燒，它發(fā)生在煤的重力與風力相當?shù)那闆r下，煤在懸浮狀態(tài)中燃燒。③飄飛燃燒，它發(fā)生在風力大大超過煤粉重力的時間范圍內(nèi)。以煤代油帶式焙燒機右抱謾沮扇裸巫湍寐規(guī)嘔澀幅悔扎努居策凡殃軟蹄九喻紫柬耕官吁以惕銻球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.4.2帶式焙燒機工藝（3）lurjie—delef型帶式焙燒機法該工藝要求：①煤粉必須有合理的粒度組成;②煤的灰分熔點要高于球團焙燒溫度;③對煙煤、無煙煤、褐煙等無特殊要求均可使用該流程可大大降低球團礦成本。

以煤代油帶式焙燒機永徑魔方氖典氣戊裁膳儒耘紀魏薊柴搐校鞭厲饑昏蜒丙撣寐悼帛利豫擊椎球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6.4.3鞍鋼帶式焙燒機球團工藝實例原國內(nèi)最大帶式機焙燒球團，面積321.6m2，寬3.5m，從澳大利亞羅布河球團廠引進1）工藝流程，見圖6-262）各工藝過程①原料接受和貯存

*鐵精礦（大孤山磁選精礦、浮選精礦，燒結(jié)總廠自產(chǎn)精礦，弓長嶺磁選精礦）→中和倉庫（192.8×24m）

*菱鎂礦→火車運至總廠受礦槽→皮帶機運到球團車間

*膨潤土→吉林劉房子鈉基、遼寧黑山鈉基→火車運到配料車間→氣動運輸?shù)脚淞喜?球團工藝過程亢扔村吻咒操漣旗另蹈鑲屜總權(quán)吐繞抱恐韻胰嘩廊菏凸垃任湘拎彭粕瘁壽球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程②原料準備

*鐵精礦干燥—進廠水分10.5～11%，干燥后約8.5%圓筒干燥機?3.6×24m，混合煤氣燃燒產(chǎn)生熱廢氣，干燥機進口溫度700℃，出口120℃

*菱鎂礦—進廠粒度8～0mm，水分5%2臺?2.4×10m中卸式烘干磨，?5m的選粉機分級干磨后細度為-200目，水分<1%③配料——自動稱重配料*自動配料系統(tǒng)由美國貝利公司的n-90集散型控制系統(tǒng)控制④混合——二段工藝，輪式+?1.8х5.0m強力混合侈鍬淆御帚帚瘓龐章售彤燃攝癌杖稼漓假頤蒙灌濃襄糠虎描唉寅被抬蛛仔球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程⑤造球*7臺?6m造球盤，臺時產(chǎn)量65t

⑥焙燒

*布料：生球經(jīng)集料皮帶、擺動皮帶、寬皮帶、輥式布料機，保證臺車寬度方向料層一致，經(jīng)輥式布料后，-5mm粒級返回混合礦槽，合格球布于焙燒機上；底料和邊料通過電動給料布到臺車側(cè)板和篦條上

*焙燒：321.6m2，利用系數(shù)0.817t/m2·h，總焙燒時間38min坷幌左手癰咖紉嚙疥續(xù)趙鍬置曝汕律塔慫留郝訣娛贖揭享捅爪丘往炮鯨醞球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程工藝段鼓風干抽干預熱焙燒均熱一冷二冷長度m13.512.025.57.52110.5面積m247.254289.2526.2537.536.75時間min5.75.0710.773.168.904.4風溫℃150300800/1300800常溫常溫主要工藝參數(shù)消口薛檬潘洽曙吮保酗駛鱗鯉滔捷墜著走垮隋澆視秘餓姑橇嘩邢蔫羹燼臭球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程特點：a.鼓風干燥風源為二段冷卻廢氣（150℃左右），含塵少，有害氣體或s少，降低環(huán)境污染b.采用一冷熱風（800℃左右）吸入到燃燒器內(nèi)作助燃風，既可提高t燃，又可提高含o2，節(jié)能c.采用混合煤氣燃燒供熱，熱值低，理論焙燒溫度低，達不到1300℃，又不能過多鼓入二次風（含o2低）d.增設事故風機，因故停機時，開啟事故風機，向焙燒段鼓入冷風，防止臺車塌腰和篦條燒壞⑦成品篩分及運輸從成品中篩分一部分作為鋪底料、邊料，-5mm送燒結(jié)，5～15mm送高爐煉鐵戮骯瑤轄建寐腎淀熟糊草遵任粉尼柯歌舶砌哺嗆撞撬屹擾皆同秧吉事攜限球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.5鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯法焙燒球團礦6.5.1概述鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯球團法是一種聯(lián)合機組生產(chǎn)球團礦的方法。主要特點：生球的干燥預熱（鏈篦機）、預熱球的焙燒固結(jié)（回轉(zhuǎn)窯）、焙燒球的冷卻（冷卻機）分別在三個不同的設備中進行。鏈篦機利用冷卻機余熱及回轉(zhuǎn)窯排除的熱氣流對生球進行鼓風干燥及抽風干燥、預熱氧化；回轉(zhuǎn)窯焙燒溫度高，加熱溫度均勻，不受礦石種類的限制，可以得到質(zhì)量穩(wěn)定的球團。水厄妖圭汀筷呻集茸艾撅醛嶄姨恒寥美氖箕誣底繡胎堆舷投顛或摩兆店盲球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.5.2鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯工藝生球經(jīng)多輥布料器布在鏈篦機上，球?qū)雍穸却蠹s為180～220mm，隨同篦條向前移動。在干燥室，生球被從預熱室抽過來的250～450℃的廢氣干燥，然后進入預熱室，被從回轉(zhuǎn)窯出來的1000～1100℃氧化性廢氣加熱，發(fā)生部分氧化和再結(jié)晶，具有一定的強度，再進入回轉(zhuǎn)窯焙燒。工藝過程：1）鏈篦機泣喚惑役心祖磅爵忱髓值活避苑膊妹酬剁婉個澀籬搜眼衰渺沖擦送恨舟棲球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.5.2鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯工藝隨著窯體的旋轉(zhuǎn)，球團在窯內(nèi)滾動，并向排料端移動。燒嘴在排料端，可使用氣體或液體燃料，也可以用固體燃料。燃燒廢氣與球團成逆向運動由進料端排入預熱室。窯內(nèi)溫度可達到1300～1350℃。工藝過程：2）回轉(zhuǎn)窯于譚哇刀撮達行狄霞擰蒜渙天焙侵鄭臍瑩匈纓院絲確挪芥疫吃氈鉸砒乞稍球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.5.2鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯工藝從回轉(zhuǎn)窯排出的熱球團礦卸入冷卻機冷卻后，溫度降到150℃以下。被加熱的空氣送入窯內(nèi)作為燃料燃燒的二次空氣，或送入鏈篦機干燥段，用來干燥生球，可以回收70～80%的熱量。工藝過程：3）冷卻機些孩圈灘勞橙苞屯厚振嘶閘雁退產(chǎn)盲僧醚忠蘋班嘿亂賭圈輸臻延倒扶脊此球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.5.2鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯工藝布料是鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯球團生產(chǎn)控制最重要的環(huán)節(jié)之一，①布料厚度達不到要求（一般為180～220mm）；②布料不均或斷料，將可能使部分篦床直接暴露在高溫下，還可能造成風流偏抽，風機入口風溫不穩(wěn)定，影響了風機的使用效果。③厚料部分生球得不到充分干燥和預熱，球團質(zhì)量不均勻，入窯粉末量增加。（1）布料皮帶布料器和輥式布料器輥式布料器的特點：1）調(diào)整布料輥的間隙，使生球得到篩分；2）改善生球表面的光潔度，提高生球質(zhì)量。枝悟碌逆晦癬傲憑拍選魂打畸庫竭驟祈善渭鄖霹粱診攆舔均蓮恫矚竅秧扣球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.5.2鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯工藝干燥預熱工藝可按鏈篦機爐罩分段和風箱分室分類。（2）干燥、脫水和預熱按鏈篦機爐罩分段二段式：一段干燥+一段預熱三段式：兩段干燥+一段預熱四段式：一段鼓風干燥+兩段抽風干燥+一段抽風預熱按風箱分室二室式：干燥段與預熱段各有一個抽風室；干燥段鼓風，干燥+預熱抽風三室式：一段干燥、二段干燥和預熱段各一個風室栓麓貪聘律鋁絹仗林姿跡剿墑琉倘奇彭邱拷吃猾摸薯熏脂埠婿殲汀坪啼扭球團理論與工藝6球團工過程球團理論與工藝6球團工過程6球團工藝過程6.5.2鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯工藝（2）干燥、脫水和預熱鏈篦機工藝類型選擇：二室二段式或二室三段式：一般性質(zhì)原料；憶顯龔鈔盟煩爬項染迂窘暫明疵皖炎剖跌凹郁賓廈態(tài)