JJG(新) 29 2022 氣體超聲流量計檢定規(guī)程

PAGEJJG(新)29－2022新疆維吾爾自治區(qū)地方計量檢定規(guī)程JJG（新）29－2022氣體超聲流量計GasUltrasonicFlowmeters2022-12-14發(fā)布2023-06-14實施新疆維吾爾自治區(qū)市場監(jiān)督管理局發(fā)布JJG(新)29－2022JJG（新）29JJG（新）29—2022氣體超聲流量計檢定規(guī)程VerificationRegulationofGasUltrasonicFlowmeters歸口單位:新疆維吾爾自治區(qū)市場監(jiān)督管理局主要起草單位：新疆維吾爾自治區(qū)計量測試研究院參加起草單位：新疆燃氣集團有限公司本規(guī)程委托起草單位負責解釋本規(guī)程主要起草人：陳文琳（新疆維吾爾自治區(qū)計量測試研究院）劉敦利（新疆維吾爾自治區(qū)計量測試研究院）侯克江（新疆燃氣集團有限公司）王靜（新疆燃氣集團有限公司）參加起草人：艾克拜爾·麥麥提（新疆維吾爾自治區(qū)計量測試研究院）熊化國（新疆燃氣集團有限公司）JJG(新)29－2022PAGEIIJJG(新)29－2022 目錄31009引言 I43031范圍 1136212引用文獻 1151423術(shù)語和計量單位 1285663.1術(shù)語 1246853.2計量單位 21664概述 3123344.1工作原理 3306404.2結(jié)構(gòu) 4191465計量性能要求 442975.1準確度等級 431605.2重復(fù)性 5201515.3測量聲速技術(shù)要求 5203255.4流量計系數(shù)調(diào)整 53045.5雙向測量流量計的要求 5283515.6外夾式流量計的要求 54935.7壓力、溫度和氣體組分影響 5181136通用技術(shù)要求 618866.1隨機文件 6147636.2銘牌和標識 687136.3外觀 761586.4保護功能 7250496.5密封性 754646.6聲速檢驗 7191747計量器具控制 7291897.1檢定條件 8157447.2檢定項目和檢定方法 940907.3檢定結(jié)果的處理 14213737.4檢定周期 142836附錄A1311現(xiàn)場檢定特殊要求 1532509附錄B14865使用中檢驗 1711451附錄C20289超聲流量計的安裝要求 231425附錄D8361檢定證書（內(nèi)頁）格式 263638附錄E24133測量結(jié)果不確定度評定實例 27 PAGEI引言本規(guī)程是根據(jù)JJF1002－2010《國家計量檢定規(guī)程編寫規(guī)則》規(guī)定的要求，遵循科學(xué)性、可操作性的原則，依據(jù)JJF1001－2011《通用計量術(shù)語及定義》和JJF1004－2004《流量計量名詞術(shù)語及定義》、JJG1030《超聲流量計》、GB/T11062《天然氣發(fā)熱量、密度、相對密度和沃泊指數(shù)的計算方法》、GB/T13609《天然氣取樣導(dǎo)則》、GB/T13610《天然氣組分分析氣相色譜法》、GB/T17747.2《天然氣壓縮因子的計算第2部分：用摩爾組成進行計算》、GB17820《天然氣》、GB/T18604《用氣體超聲流量計測量天然氣流量》、GB/T30500《氣體超聲流量計使用中檢驗聲速檢驗法》、GB/T34041《封閉管道中流體流量的測量氣體超聲流量計》、GB3836《爆炸性環(huán)境》、GB50251《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》，結(jié)合我國氣體超聲流量計的技術(shù)水平和新疆地區(qū)的行業(yè)現(xiàn)狀，制定了本規(guī)程。本規(guī)程與JJG1030-2007相比，除了編輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：——修改了引用文獻部分；——增加了聲速偏差、最大峰間誤差、診斷軟件、內(nèi)置壓力、內(nèi)置溫度等術(shù)語；——對零流量讀數(shù)、最大峰間誤差、聲速偏差和最大聲速差提出了具體要求；——檢定結(jié)果中增加了雷諾數(shù)的要求；——對檢定周期進行了修改；——增加了使用中檢驗報告的建議格式；——修改了檢定證書內(nèi)頁的格式。本地方規(guī)程為首次制定。PAGE26氣體超聲流量計檢定規(guī)程范圍本規(guī)程適用于以時間差法為原理的封閉管道用氣體超聲流量計(以下簡稱流量計)的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中的檢驗。本規(guī)程不適用于明渠或暗渠超聲流量測量儀表的檢定。引用文件下列標準、規(guī)程所包含的條文，通過引用而構(gòu)成本規(guī)程的條文。JJF1004-2004流量計量名詞術(shù)語及定義JJG1030-2007超聲流量計GB/T11062天然氣發(fā)熱量、密度、相對密度和沃泊指數(shù)的計算方法GB/T13609天然氣取樣導(dǎo)則GB/T13610天然氣組分分析氣相色譜法GB/T17747.2天然氣壓縮因子的計算第2部分：用摩爾組成進行計算GB17820天然氣GB/T18604用氣體超聲流量計測量天然氣流量GB/T30500氣體超聲流量計使用中檢驗聲速檢驗法GB/T34041封閉管道中流體流量的測量氣體超聲流量計GB3836爆炸性環(huán)境GB50251輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范 凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)程。術(shù)語和計量單位術(shù)語本規(guī)程除引用JJF1004和JJG1030-2007中的術(shù)語外，還使用下列術(shù)語。3.1.1聲道長度（pathlength）一對超聲換能器端面之間的直線長度，常用L表示。3.1.2流量計組件（meteringpackage）由流量計、配套使用的上下游直管段、測溫孔、取壓孔以及流動調(diào)整器共同組成的組件。3.1.3零流量讀數(shù)（zero-flowreading）介質(zhì)靜止狀態(tài)下流量計最大流速讀數(shù)，對于每一聲道，零流量讀數(shù)應(yīng)小于6mm/s。3.1.4最大峰間誤差（maximumpeak-to-peakerror）流量計檢定結(jié)果中最大誤差與最小誤差之間的差異。3.1.5計算聲速（calculatespeedofsound）利用聲速計算軟件計算得到的聲速。3.1.6聲速偏差（speedofsound（SOS）deviation）流量計測量得到的氣體中的平均聲速與計算聲速間的最大相對偏差。3.1.7最大聲速差（maximumspeedofsoundpathspread）超聲流量計各聲道測量聲速最大值與最小值之間的差值。3.1.8診斷軟件（diagnosticsoftware）超聲流量計應(yīng)具有對信號處理單元進行參數(shù)診斷和監(jiān)控的軟件，可就地或遠程監(jiān)控流量計運行狀態(tài)。該軟件至少應(yīng)當顯示和記錄下列數(shù)據(jù)：瞬時流量、軸向平均流速、平均聲速、沿每一聲道的聲速和氣體流速、每一超聲換能器所接受的聲波信號的質(zhì)量等。3.1.9內(nèi)置壓力（built-inpressure）當超聲流量計不帶壓力傳感器時，用于修正表體尺寸、計算相應(yīng)雷諾數(shù)的壓力值，可在診斷軟件中進行修改。3.1.10內(nèi)置溫度（built-intemperature）當超聲流量計不帶溫度傳感器時，用于修正表體尺寸、計算相應(yīng)雷諾數(shù)的溫度值，可在診斷軟件中進行修改。計量單位3.2.1體積單位（或累積流量單位）立方米，符號m3；升，符號L；立方分米，符號dm3。3.2.2瞬時流量單位立方米每小時，符號m3/h。3.2.3壓力單位帕（斯卡），符號Pa；千帕，符號kPa。3.2.4溫度單位攝氏度，符號℃；開爾文，符號K。概述工作原理流量計以測量聲波在流動介質(zhì)中傳播的時間與流量的關(guān)系為原理。通常認為聲波在流體中的實際傳播速度是由介質(zhì)靜止狀態(tài)下聲波的傳播速度（）和流體的軸向平均流速（）在聲波傳播方向上的分量組成。按圖1所示，順流和逆流傳播時間與各量之間的關(guān)系是：（1）式中：——超聲波在流體中逆流傳播的時間；——超聲波在流體中順流傳播的時間；L——聲道長度；——聲波在流體介質(zhì)靜止狀態(tài)中傳播的速度；——流體的軸向平均流速；——聲道角。圖1通用示意圖可利用式（1）的兩個公式得出流體流速的表達式：（2）也可以用相似的方法獲得聲波的傳播速度：（3）將測得的多個聲道的流體流速，利用數(shù)學(xué)的函數(shù)關(guān)系聯(lián)合起來，可得到管道平均流速的估計值，乘以過流面積A，即可得到體積流量，如式（4）所示：（4）其中：（5）式中，k?聲道數(shù)。注：即便是給出了聲道的數(shù)目，但的精確形式也會因聲道排列情況以及數(shù)值計算方法的不同而不同。結(jié)構(gòu)4.2.1構(gòu)成流量計主要由流量計表體、超聲換能器及其安裝部件、信號處理單元和（或）流量計算機組成。對于現(xiàn)場接觸式和外夾式流量計，安裝換能器處的管道可做表體使用。接觸式流量計的換能器直接與被測流體接觸，外夾式流量計的換能器緊密安裝在管道外壁。4.2.2形式4.2.2.1流量計按換能器安裝方式可分為接觸式和外夾式兩種形式。4.2.2.2接觸式流量計根據(jù)換能器的數(shù)目不同，分為單聲道流量計、雙聲道流量計和多聲道流量計。4.2.2.3流量計的輸出方式有脈沖輸出、模擬量輸出和數(shù)字通訊輸出等。計量性能要求準確度等級表1為推薦的準確度等級系列，如采用非表中所列準確度等級，其最大允許誤差需符合表1中對應(yīng)的原則并在流量計產(chǎn)品說明書中及流量計銘牌上明示。流量計在其規(guī)定的流量范圍內(nèi)，最大允許誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定。并且，qt對應(yīng)的流速應(yīng)不大于3m/s。表1氣體超聲流量計準確度等級準確度等級0.51.01.52.0最大允許誤差Eqt≤q≤qmax±0.5±1.0±1.5±2.0qmin≤q＜qt±1.0±2.0±3.0±4.0最大峰間誤差qt≤q≤qmax0.51.01.52.0qmin≤q＜qt1.02.03.04.0重復(fù)性流量計的重復(fù)性不得超過相應(yīng)準確度等級規(guī)定的最大允許誤差絕對值的1/5。測量聲速技術(shù)要求超聲流量計的測量聲速應(yīng)滿足表2的要求。表2流量計測量聲速技術(shù)要求聲速偏差允許范圍，EC±0.2%各聲道測量最大聲速差允許范圍，EC,max0.5m/s流量計系數(shù)調(diào)整流量計經(jīng)檢定后可按合適的方法對流量計進行系數(shù)修正，并計算流量計系數(shù)調(diào)整量及。如在檢定時改變流量計系數(shù)，則應(yīng)在檢定證書上標明前一次的流量計系數(shù)F0、本次調(diào)整后的流量計系數(shù)F，以及流量計系數(shù)調(diào)整量，調(diào)整量不超過其準確度等級的2倍，否則降級處理。雙向測量流量計的要求雙向測量的流量計兩個測量方向應(yīng)分別進行檢定。外夾式流量計的要求外夾式流量計應(yīng)對所有換能器進行檢定，并盡量在與使用管徑相同的管徑下進行檢定。如使用管徑與檢定管徑之比大于2或小于1/2，使用時流量計應(yīng)增加一個0.5%的附加誤差。壓力、溫度和氣體組分影響除非由制造廠家特別指出，超聲流量計在整個操作壓力、溫度和氣體組分范圍內(nèi)，在不需要人工調(diào)整情況下，應(yīng)當滿足上述的流量測量準確度要求。如果需要人工輸入來定性氣體流動條件（如內(nèi)置溫度、內(nèi)置壓力、氣體密度和粘度等），那么制造廠家應(yīng)該給出流量計受這些參數(shù)影響的程度，以便當操作條件改變時，用戶可確定是否需要改變這些參數(shù)。通用技術(shù)要求隨機文件6.1.1流量計應(yīng)附有使用說明書。6.1.2外夾式流量計的使用說明書中應(yīng)詳細說明流量計的安裝方法和使用要求。6.1.3流量計使用說明書中應(yīng)對換能器給出工作壓力范圍和工作溫度范圍，并提供換能器安裝的幾何尺寸。接觸式超聲流量計在隨機文件中應(yīng)包括流量計出廠檢驗時幾何尺寸的檢驗報告。6.1.4周期檢定的流量計還應(yīng)有前次的檢定證書及上一次檢定后各次使用中檢驗的檢驗報告。銘牌和標識6.2.1流量計應(yīng)有流向標識。6.2.2流量計應(yīng)有銘牌。表體或銘牌上一般應(yīng)注明：a.制造廠名；b.產(chǎn)品名稱及型號；c.出廠編號；d.制造計量器具許可證標志和編號；e.耐壓等級(僅對接觸式流量計)；f.標稱直徑或其適用管徑范圍；g.適用工作壓力范圍和工作溫度范圍；h.在工作條件下的最大、最小流量或流速；i.分界流量(當流量計有該指標時)；j.準確度等級；k.防爆等級和防爆合格證編號(僅對防爆型流量計)；l.制造年月；以及其他有關(guān)技術(shù)指標。6.2.3每一對超聲波換能器應(yīng)在明顯位置標有永久性的唯一性標識和安裝標識。6.2.4當換能器的信號電纜與超聲波換能器需一一對應(yīng)時，應(yīng)在明顯位置標有永久性的唯一性標識和安裝標識。外觀6.3.1新制造的流量計應(yīng)有良好的表面處理，不得有毛刺、劃痕、裂紋、銹蝕、霉斑和涂層剝落現(xiàn)象。密封面應(yīng)平整、光滑，不得有損傷。6.3.2流量計表體的連接部分的焊接應(yīng)平整光潔，不得有虛焊、脫焊等現(xiàn)象。6.3.3接插件必須牢固可靠，不得因振動而松動或脫落。6.3.4顯示的數(shù)字應(yīng)醒目、整齊，表示功能的文字符號和標志應(yīng)完整、清晰、端正。6.3.5按鍵應(yīng)手感適中，沒有粘連現(xiàn)象。6.3.6流量計各項標識正確；讀數(shù)裝置上的防護玻璃應(yīng)有良好的透明度，沒有使讀數(shù)畸變等妨礙讀數(shù)的缺陷。保護功能流量計應(yīng)有對流量計系數(shù)進行保護的功能，并能記錄歷史修改過程，避免意外更改。流量計系數(shù)的值應(yīng)與上次檢定時置入的系數(shù)相同并沒有進行過修改。密封性通過檢定介質(zhì)到最大實驗壓力，歷時5min，流量計表體上各接口應(yīng)無滲漏。聲速檢驗流量計算機應(yīng)具有聲速計算的功能，該聲速計算方法應(yīng)是GB/T30500中提供的聲速計算方法或其他與其計算結(jié)果相同的方法。檢定過程應(yīng)至少進行1次聲速檢驗。計量器具控制計量器具控制包括首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗。附錄A規(guī)定了現(xiàn)場檢定特殊要求。附錄B規(guī)定了規(guī)定了使用中檢驗的試驗條件、項目和方法。附錄C規(guī)定了超聲流量計的安裝要求。附錄D給出了檢定證書（內(nèi)頁）的建議格式。附錄E給出了測量結(jié)果不確定度評定實例。檢定條件7.1.1流量標準裝置的要求7.1.1.1流量標準裝置（以下簡稱裝置）及其配套儀表均應(yīng)有有效的檢定證書。7.1.1.2裝置測量結(jié)果的不確定度應(yīng)不大于被檢流量計最大允許誤差絕對值的1/3。7.1.1.3需要測量流經(jīng)流量計的流體溫度時，可直接從流量計表體上的測溫孔測溫。如流量計表體上無測溫孔，應(yīng)根據(jù)流量計本身要求和有關(guān)規(guī)定確定溫度的測量位置。如無特殊要求，對于單向測量的流量計，應(yīng)將溫度測量位置設(shè)在流量計下游（2~5）D處（D為管道內(nèi)徑）；對于雙向測量的流量計，應(yīng)設(shè)在距流量計（3~5）D處。所用溫度計的測量誤差對檢定結(jié)果造成的影響應(yīng)在流量計最大允許誤差的1/5以內(nèi)。7.1.1.4需要測量流經(jīng)流量計的流體壓力時，可直接從流量計表體上的取壓孔取壓。如流量計表體上無取壓孔，應(yīng)根據(jù)流量計本身要求確定壓力的測量位置。如無特殊要求，裝置應(yīng)在流量計上游側(cè)10D處安裝壓力計。取壓孔軸線應(yīng)垂直于測量管軸線，直徑為（4~12）mm。所用壓力計的測量誤差對檢定結(jié)果造成的影響應(yīng)在流量計最大允許誤差的1/5以內(nèi)。7.1.2檢定用流體7.1.2.1檢定用流體應(yīng)為單相氣體，充滿試驗管道，其流動應(yīng)無旋渦。且檢定介質(zhì)與實際使用介質(zhì)的密度、黏度等物理參數(shù)相接近。無游離水或油等雜質(zhì)存在，粉塵等固體物的粒徑應(yīng)小于5μm。7.1.2.2檢定用流體應(yīng)是清潔的，無可見顆粒、纖維等物質(zhì)。7.1.2.3對工作壓力在0.4MPa及以上的流量計，管道內(nèi)氣體的壓力不低于0.1MPa并盡量使其與實際使用條件相一致。對工作壓力在0.4MPa以下的流量計，管道內(nèi)氣體的壓力不得高于0.4MPa，可在常壓下進行檢定。7.1.2.4對準確度等級不低于1.0級的流量計，在每個流量點的每一次檢定過程中，檢定用氣體的溫度變化應(yīng)不超過±0.5℃，對準確度等級低于1.0級的流量計，在每個流量點的每一次檢定過程中，檢定用氣體的溫度變化應(yīng)不超過±1℃。7.1.2.5檢定用氣體為天然氣時，天然氣氣質(zhì)應(yīng)符合GB17820二類氣的要求，天然氣的相對密度為0.55~0.80。7.1.2.6檢定用氣體為天然氣時，在檢定過程中，氣體的組分應(yīng)相對穩(wěn)定。天然氣取樣按GB/T13609執(zhí)行，天然氣組成分析按GB/T13610執(zhí)行。7.1.2.7在每個流量點的檢定過程中，壓力波動應(yīng)不超過±0.5%。7.1.3檢定環(huán)境條件7.1.3.1環(huán)境溫度一般為（5~45）℃；濕度一般為（15~95）%RH；大氣壓力一般為（70~106）kPa。7.1.3.2交流電源電壓應(yīng)為（220±22）V，電源頻率應(yīng)為（50±2.5）Hz，也可根據(jù)流量計的要求使用合適的交流或直流電源（如24V直流電源）。7.1.3.3外界磁場應(yīng)小到對流量計的影響可忽略不計。7.1.3.4機械振動和噪聲應(yīng)小到對流量計的影響可忽略不計。7.1.3.5當以天然氣等可燃性或爆炸性流體為介質(zhì)進行檢定的場合，所有檢定裝置及其輔助設(shè)備、檢測場地都應(yīng)滿足GB50251的要求，所有設(shè)備、環(huán)境條件必須符合GB3836的相關(guān)安全防爆要求。7.1.4安裝條件7.1.4.1流量計的安裝應(yīng)符合附錄C的要求。7.1.4.2檢定時原則上須將構(gòu)成流量計的所有部件一起送檢。7.1.5每次測量時間應(yīng)不少于裝置和被檢流量計允許的最短測量時間。7.1.6當采用被檢表脈沖輸出進行檢定時，一次檢定中所記脈沖數(shù)不得少于最大允許誤差絕對值倒數(shù)的10倍。7.1.7用于檢定的所有電氣設(shè)各應(yīng)在同點接地線。檢定項目和檢定方法7.2.1檢定項目首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗的檢定項目列于表3中。表3檢定項目表檢定項目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢驗隨機文件及外觀＋＋＋密封性＋＋＋流量計參數(shù)－－＋示值誤差（包括最大峰間誤差）＋＋－重復(fù)性＋＋－流量計系數(shù)修正＋＋－聲速偏差＋＋＋各聲道測量最大聲速差＋＋＋注：＋表示需檢項目，－表示不需檢項目。7.2.2隨機文件和外觀檢查7.2.2.1檢查隨機文件，應(yīng)符合第6.1條的要求。7.2.2.2用目測的方法檢查流量計外觀，應(yīng)符合第6.2條和6.3條的要求。7.2.3示值誤差檢定7.2.3.1運行前檢查連接、開機、預(yù)熱，按流量計說明書中指定的方法檢查流量計參數(shù)的設(shè)置。7.2.3.2密封性檢查用目測的方法檢查流量計密封性，應(yīng)符合第6.5條的要求。7.2.3.3零流量測試在無流動介質(zhì)的情況下，檢查流量計的讀數(shù)是否為零或在流量計本身規(guī)定的允許范圍內(nèi)。7.2.3.4流量計應(yīng)在可達到的最大檢定流量的70%~100%范圍內(nèi)運行至少5min，等流體溫度、壓力和流量穩(wěn)定后方可進行正式檢定。7.2.3.5流量點的控制（1）檢定一般應(yīng)包括下列流量點：qmin，qt，0.40qmax和qmax；對于準確度等級不低于0.5%，且量程比不大于20:1的流量計，增加0.25qmax和0.70qmax兩個流量點；對于準確度等級優(yōu)于0.5%，且量程比大于20:1的流量計，再增加一個0.1qmax的流量點。（2）當裝置最小檢定流量不能達到qmin時，qmin可取裝置的最小流量，但檢定的最小流量應(yīng)不大于0.5qt。（3）當裝置最大檢定流量不能達到qmax時，qmax可取裝置的最大流量，但檢定的最大流量應(yīng)不小于4qt。（4）在檢定過程中，每個流量點的每次實際檢定流量與設(shè)定流量的偏差應(yīng)不超過設(shè)定流量的±5%或不超過±1%qmax，最小流量點對應(yīng)的流體流速應(yīng)不小于流量計銘牌標示的最小流速。（5）每個流量點的檢定次數(shù)應(yīng)不少于3次，對于型式評價和準確度等級不低于0.5級的流量計，每個流量點的檢定次數(shù)應(yīng)不少于6次。7.2.3.6檢定程序（1）流量調(diào)到規(guī)定的流量值，達到穩(wěn)定后，記錄標準器和被檢流量計的初始示值，同時啟動標準器（或標準器的記錄功能）和被檢流量計（或被檢流量計的輸出功能）。（2）按裝置操作要求運行一段時間后，同時停止標準器（或標準器的記錄功能）和被檢流量計（或被檢流量計的輸出功能）。（3）記錄標準器和被檢流量計的最終示值。（4）分別計算流量計和標準器記錄的累積流量值或瞬時流量值。7.2.3.7示值誤差計算（1）流量計單次檢定的相對示值誤差為：或（6）式中：——第i檢定點第j次檢定時被檢流量計的相對示值誤差，%；——第i檢定點第j次檢定時被檢流量計顯示的累積流量值，m3；——第i檢定點第j次檢定時標準器換算到流量計處狀態(tài)的累積流量值，m3；——第i檢定點第j次檢定時被檢流量計顯示的瞬時流量值，可為一次檢定過程中多次讀取的瞬時流量值的平均，m3/h；——第i檢定點第j次檢定時標準器換算到流量計處狀態(tài)的瞬時流量值，m3/h；當標準器顯示為累積流量時：（7）式中：t——第i檢定點第j次檢定時間，s。其中，按下式進行換算：（8）式中：——第i檢定點第j次檢定時標準器測得的氣體實際體積，m3；，——分別為第i檢定點第j次檢定時標準器和流量計處的氣體熱力學(xué)溫度，K；，——分別為第i檢定點第j次檢定時標準器和流量計處的氣體壓力，Pa；，——分別為第i檢定點第j次檢定時標準器和流量計處的氣體壓縮因子。流量計各檢定流量點的相對示值誤差按下列公式計算：（9）式中：——流量計第i檢定點的相對示值誤差，%；n——第i檢定點檢定次數(shù)；——流量計第i檢定點第j次檢定時的相對示值誤差，%。流量計的相對示值誤差為：（10）式中：——流量計高區(qū)和低區(qū)各檢定點相對示值誤差中的最大值。流量計的最大峰間誤差為：（11）式中：——流量計高區(qū)和低區(qū)的最大峰間誤差，——流量計高區(qū)和低區(qū)不同檢定點相對示值誤差中最大值的絕對值，——流量計高區(qū)和低區(qū)不同檢定點相對示值誤差中最小值的絕對值。結(jié)果應(yīng)符合5.1的要求。7.2.4流量計的重復(fù)性當每個流量點重復(fù)檢定n次時，該流量點的重復(fù)性按下式評定：（12）式中：——第i檢定點的重復(fù)性。流量計高區(qū)和低區(qū)的重復(fù)性分別為：（13）結(jié)果應(yīng)符合5.2的要求。7.2.5流量計系數(shù)修正流量計系數(shù)修正應(yīng)符合5.4的要求。新流量計系數(shù)置入流量計后，應(yīng)在qt以下及以上分別選至少1個流量點進行測試，以確認其修正效果。如果利用了線性化算法來修正流量計的性能，則至少應(yīng)測試兩個驗證點。修正后的誤差不大于最大允許誤差要求。確認后的流量計系數(shù)在下次檢定前不應(yīng)作任何修改。同時需給出流量計系數(shù)對應(yīng)的流量點和雷諾數(shù)，如果是線性修正，給出流量點和雷諾數(shù)的范圍，如果是定點修正，需給出對應(yīng)的流量點和具體的雷諾數(shù)。7.2.6雙向測量的要求對于可雙向測量的流量計，需要針對不同的流向分別進行檢定，并提供對應(yīng)的流量計系數(shù)。7.2.7聲速檢驗把流量調(diào)到設(shè)定的流量值，待流量穩(wěn)定后，將介質(zhì)組分、溫度、壓力數(shù)據(jù)輸入理論聲速計算軟件后得到計算聲速，將其與流量計測得的平均聲速進行比較，按式（14）計算聲速偏差。同時記錄各聲道的測量聲速，按式（15）計算最大聲速差。聲速偏差、最大聲速差應(yīng)符合5.3條的規(guī)定。（14）式中：——測量平均聲速與計算聲速的偏差，%；——超聲流量計測量平均聲速，m/s；——超聲流量計測量計算聲速，m/s。（15）式中：——單一聲道測量得到的最大聲速差，m/s；，——單一聲道測量得到的最大聲速和最小聲速，m/s；聲速檢驗的周期不超過12個月。檢定結(jié)果的處理經(jīng)檢定合格的流量計發(fā)給檢定證書上，檢定證書內(nèi)容要求見附錄D。經(jīng)檢定不合格的流量計發(fā)給檢定結(jié)果通知書，并注明不合格項目。對使用中檢驗的流量計發(fā)給檢驗報告。檢定周期（1）檢定周期一般不超過2年。（2）對插入式流量計，如流量計具有自診斷功能，且能夠保留報警記錄，也可每6年檢定一次，并每年在使用現(xiàn)場進行使用中檢驗。

附錄A現(xiàn)場檢定特殊要求本附錄適用于氣體超聲流量計在使用現(xiàn)場的在線檢定。本附錄不適用于型式評價和首次檢定。A.1對標準裝置的要求A.1.1流量標準器應(yīng)有完善的法制文件。A.1.2流量標準器的測量范圍應(yīng)能覆蓋被檢流量計的現(xiàn)場使用流量范圍。A.1.3標準流量計應(yīng)按周期進行檢定，且有有效的檢定證書。標準流量計應(yīng)有良好的復(fù)現(xiàn)性能。A.1.4流量標準器測量結(jié)果的不確定度應(yīng)不大于被檢流量計最大允許誤差絕對值的1/3。A.1.5在防爆區(qū)使用的標準裝置應(yīng)有相應(yīng)的防爆合格證書。A.2流量標準器的安裝條件A.2.1流量標準器應(yīng)適合流量、壓力、溫度的變化和被測介質(zhì)的類型，如果需要，應(yīng)安裝保護設(shè)各，以確保流量標準器在設(shè)計條件下正常工作。A.2.2流量標準器的安裝應(yīng)滿足國家相關(guān)標準的最低要求，或與流量標準器制造廠家的要求一致（制造廠家的要求應(yīng)不低于國家相關(guān)標準）。A.2.3流量標準器與被檢流量計間距離應(yīng)在相互不干擾的條件下盡量短，連接管線的直徑與標準流量計的直徑相差在1%以內(nèi)，以保證檢定時標準流量計所需的流場。A.2.4在流量標準器管段上安裝的溫度、壓力變送器應(yīng)滿足本規(guī)程7.1.1.4和7.1.1.5的規(guī)定。A.3檢定方法A.3.1運行前檢查按本規(guī)程7.2.3.1的要求進行。A.3.2檢定點A.3.2.1一般情況下，核查點應(yīng)選擇：流量計最小流量qmin，分界流量，系統(tǒng)能達到的最大流量qmax，及在分界流量和qmax中間等分的2個流量點。A.3.2.2如系統(tǒng)無法達到qmin，則需測到系統(tǒng)能達到的最小流量。如系統(tǒng)能達到的范圍度小于5:1，則在流量計的實際工作流量范圍內(nèi)選擇至少3個流量點。A.3.2.3如系統(tǒng)無法進行流量調(diào)節(jié)，且流量計是定點使用的，檢定點可選實際使用流量點并在檢定證書上注明：定點使用。A.3.2.4在一次實驗過程中，瞬時流量的最大變化不超過5%。A.3.3檢定次數(shù)：按照7.2.3.5執(zhí)行。A.4應(yīng)在檢定證書中注明現(xiàn)場檢定及條件。A.5其他按本規(guī)程規(guī)定進行。附錄B使用中檢驗氣體超聲流量計使用中的檢驗用于在實流裝置上檢定完成后，在檢定周期內(nèi)對流量計計量性能可靠性的檢查。使用中檢驗的方法有2種，一種方法是在線采用一臺標準流量計與之進行比較；另一種方法是以聲速比較為基礎(chǔ)對流量計進行的在線檢驗。B.1技術(shù)要求B.1.1檢驗時間安排在被檢驗流量計安裝到管路上投入使用后的一個月內(nèi)進行第一次檢驗，以后按照至少1次/年的周期進行。B.1.2流量計進行使用中檢驗時必須攜帶上一次檢驗報告。B.1.3檢查流量計系數(shù)在上一次檢定后沒有變化。B.2標準流量計比較法B.2.1對標準流量計的要求B.2.1.1標準流量計應(yīng)滿足本規(guī)程附錄A.1.2和A.1.4的要求。B.2.1.2標準流量計應(yīng)有良好的復(fù)現(xiàn)性能，且其準確度等級不得低于被檢驗流量計的準確度等級。B.2.2標準流量計的安裝條件應(yīng)滿足本規(guī)程附錄A.2的要求。B.2.3檢驗方法操作程序與本規(guī)程A.3相同。B.2.4檢驗結(jié)果計算B.2.4.1測量偏差與標準流量計相比，流量計的測量偏差為：（B.1）（B.2）式中：——流量計各檢驗點測量偏差中最大值；——本次檢驗得到的第i檢驗點流量計系數(shù)平均值；——第一次檢驗得到的第i檢驗點流量計系數(shù)平均值。流量計系數(shù)的計算方法如下：（B.3）（B.4）式中：——第i檢驗點第j次檢驗標準流量計示值；——第i檢驗點第j次檢驗被檢流量計示值；——第i檢驗點第j次檢驗的流量計系數(shù)。B.2.4.2重復(fù)性流量計的重復(fù)性按7.2.4計算。B.2.5結(jié)果處理流量計的測量偏差E和重復(fù)性不超過流量計準確等級對應(yīng)的允許值，判定為合格，可繼續(xù)使用；否則為不合格，應(yīng)將流量計送檢。B.3聲速檢驗法B.3.1使用的標準設(shè)各包括：在線色譜分析儀、取樣器；溫度計；壓力表；計算軟件。B.3.2色譜分析儀的技術(shù)性能應(yīng)滿足GB/T13610的要求，其測量準確度應(yīng)達到0.05%。色譜分析儀的選擇安裝應(yīng)滿足制造廠家技術(shù)要求。B.3.3取樣系統(tǒng)的選擇、安裝應(yīng)滿足GB/T13609的要求。B.3.4取樣點附近應(yīng)安裝溫度、壓力變送器。溫度、壓力變送器的安裝應(yīng)滿足本規(guī)程7.1.1.4和7.1.1.5的規(guī)定。壓力變送器的準確度應(yīng)優(yōu)于0.1%，溫度變送器的準確度應(yīng)優(yōu)于0.1℃。B.3.5計算軟件應(yīng)符合GB/T30500的要求，并經(jīng)計量部門認可。B.3.6分析出表B.1所列管線氣體各組分，在條件允許時可分析更多組分，以確保最終計算結(jié)果的準確。表B.1天然氣主要成分及通用范圍表名稱通用范圍備注相對密度0.546~0.857參考條件為20℃，101325Pa甲烷45~100%乙烷0~10%丙烷0~4%丁烷0~1%戊烷0~0.3%己烷+0~0.2%氮氣0~50%二氧化碳0~30%一氧化碳0~3%氬氣#氧氣#水0~0.05%硫化氫0~0.02%B.3.7檢驗方法B.3.7.1運行前檢查：連接、開機、預(yù)熱，按標準設(shè)備說明書中指定的方法檢查、確認所有標準設(shè)各的參數(shù)設(shè)置正確。B.3.7.2機械檢查：對被檢流量計按照檢定規(guī)程國家標準（或生產(chǎn)廠家的企業(yè)標準）在現(xiàn)場進行流量計安裝檢查、管徑檢查、其他機械及電子測試，確認流量計安裝無誤。B.3.7.3被檢流量計狀態(tài)檢查B.3.7.3.1報警文件檢查流量計應(yīng)具有故障報警功能記錄，包括故障報警時間、類型、狀態(tài)記錄等。應(yīng)檢查報警記錄，確認無流量計自身原因產(chǎn)生的，能夠引起計量錯誤的報警情況。B.3.7.3.2信號檢查制造廠應(yīng)當通過計算機通訊或現(xiàn)場顯示提供下列診斷測量數(shù)據(jù)，檢查以下各項指標并與前一次檢查的數(shù)據(jù)進行比較，其偏差應(yīng)在產(chǎn)品說明書允許的范圍內(nèi)。如果存在過大偏差，應(yīng)將流量計送檢。每一聲道信號的增益值，即安裝在表體上的探頭發(fā)出（接收）信號的強度；b.每一聲道接收信號的百分比；c.每一聲道信號和噪聲的比值；B.3.7.4聲速測量檢查B.3.7.4.1檢驗流量點一般情況下，檢驗流量點應(yīng)選擇：流量計最小流量或系統(tǒng)能達到的最小流量qmin，分界流量qt，系統(tǒng)能達到的最大流量qmax，及在分界流量和qmax中間等分的1~2個流量點。如系統(tǒng)無法進行流量調(diào)節(jié)，且流量計是定點使用的，檢驗流量點可選實際使用流量點并在檢驗報告上注明：定點使用。B.3.7.4.2檢驗點的次數(shù)：按照7.2.7執(zhí)行。B.3.7.4.3操作步驟（1）把流量調(diào)到規(guī)定的流量值，穩(wěn)定后，同時進行取樣分析、聲速測量和被檢流量計的輸出記錄，記錄標準設(shè)備和被檢設(shè)備的測定結(jié)果。（2）被檢設(shè)備的輸出制造廠應(yīng)當通過RS-232、RS-485或現(xiàn)場顯示提供下列診斷測量數(shù)據(jù)：被檢流量計每個聲道的瞬時聲速值；取樣時間內(nèi)每個聲道的平均聲速值；被檢流量計在取樣時間內(nèi)的總平均聲速值；順流及逆流的傳輸時間；被檢流量計每一聲道的流速值；通過流量計的平均軸向流速。g.取樣器取出樣品的摩爾百分比；h.取樣時間內(nèi)管道內(nèi)溫度、壓力信號的平均值。B.3.7.4.4檢驗結(jié)果計算對于天然氣以及其他碳氫氣體按照GB/T11062《天然氣發(fā)熱量、密度、相對密度和沃泊指數(shù)的計算方法》、GB/T17747《天然氣壓縮因子的計算》和GB/T30500《氣體超聲流量計使用中檢驗聲速檢驗法》的方法，計算出每次檢定點的聲速值。B.3.7.4.5結(jié)果處理（1）對于被檢流量計，每個聲道的聲速值的偏差及總的聲速值與計算的聲速偏差和最大聲速差按照本規(guī)程7.2.7條進行，滿足本規(guī)程5.3條的要求。（2）重復(fù)本規(guī)程7.2.7條的步驟，連續(xù)測量不少于3次，按式（B.5）計算聲速偏差的測量重復(fù)性。（B.5）式中：——聲速測量重復(fù)性，%；——第i次測量聲速偏差，%；——n次測量聲速偏差平均值，%；（3）每條聲道的流速值與通過流量計的平均軸向流速值之比應(yīng)在合理范圍內(nèi)。B.3.8檢驗結(jié)果處理檢驗后應(yīng)發(fā)給檢驗報告，報告上應(yīng)給出全部實驗數(shù)據(jù)及計算結(jié)果，并說明是否符合要求。如有一項以上不符合要求，該流量計應(yīng)送檢。B.4使用中檢驗報告內(nèi)頁至少應(yīng)該包括以下信息：標準設(shè)備信息；被檢流量計基本信息（如準確度等級、口徑、流量范圍、壓力范圍、流體方向、K系數(shù)等）；診斷軟件信息；內(nèi)置參數(shù)信息（如內(nèi)置溫度、內(nèi)置壓力、修正信息等）；檢定條件：介質(zhì)種類（如果介質(zhì)是天然氣，需要列出詳細組分信息）；介質(zhì)溫度；介質(zhì)壓力；安裝條件；狀態(tài)診斷結(jié)果（包括增益值、信噪比、信號質(zhì)量、聲速偏差、流速剖面系數(shù)等），給出具體的結(jié)果及對應(yīng)的判別標準和診斷結(jié)論；標準流量計比較法檢定結(jié)果：序號檢定流量（m3/h）雷諾數(shù)相對示值誤差（%）第一次檢驗流量計系數(shù)本次檢驗流量計系數(shù)重復(fù)性（%）聲速檢驗法核查結(jié)果：序號實測流量（m3/h）雷諾數(shù)測量聲速（m/s）計算聲速（m/s）聲速偏差（%）重復(fù)性（%）最大聲速差（m/s）

附錄C超聲流量計的安裝要求C.1安裝環(huán)境溫度一般情況下，超聲流量計安裝的環(huán)境溫度應(yīng)在-20℃~55℃的范圍內(nèi)，當安裝環(huán)境溫度超出上述范圍時，應(yīng)對流量計采取隔熱、防凍措施，對于暴露在野外的流量計還應(yīng)該采取遮雨、防曬措施。壓力超聲換能器對氣體的最小密度（它是壓力的函數(shù)）有一定要求，最低工作壓力應(yīng)保證聲波在介質(zhì)中能正常傳播。振動流量計的安裝應(yīng)盡量避開有強烈機械振動影響的位置，特別是要避開可能引起流量計信號處理單元、超聲換能器、流量測量管等部件發(fā)生共振的環(huán)境。電磁或電子干擾流量計及流量計的相關(guān)導(dǎo)線安裝時應(yīng)盡量避開可能存在強烈電磁或電子干擾的環(huán)境，否則就要對流量計進行必要的保護。流量計信號電纜應(yīng)避免與電源電纜平行敷設(shè)，同時要使用屏蔽信號電纜。聲學(xué)噪聲干擾流量計安裝時應(yīng)盡量避免接近噪聲源，在安裝時應(yīng)采取必要的措施消除環(huán)境聲學(xué)噪聲的干擾。C.2流量計的安裝安裝方式流量計應(yīng)水平安裝。其他安裝方式可以由流量計生產(chǎn)廠家指定，當采用其他安裝方式時，應(yīng)將流量計安裝在管道上升段內(nèi)，以保證流體充滿管道。安裝時要保證流體流動方向與流量計標志的流體正方向一致。C.2.2安裝中應(yīng)保證流量計測量管軸線與管道軸線方向一致，流量計測量管軸線與水平線的夾角不超過3°。C.2.3流量計與管道連接的部分應(yīng)沒有滲漏，連接處的密封墊不能突出到管道內(nèi)。C.3管道通用要求C.3.1流動方向?qū)τ诰吒麟p向計量能力，并且準備應(yīng)用于這種場合的流量計，流量計安裝位置兩側(cè)的管道都應(yīng)視為流量計上游管道，達到流量計上流管道的要求。C.3.2管道要求在流量計上、下游直管段范圍內(nèi)，管道內(nèi)壁應(yīng)清潔，無明顯凹痕、銹蝕、結(jié)垢和起皮現(xiàn)象。該直管段除取壓孔、溫度計插孔外應(yīng)無其他障礙及連接支管。C.3.3管道直徑和管道突出物流量計測量管、連接法蘭及上、下游直管段應(yīng)具有相同的內(nèi)徑，流量計與其試驗管段的連接部位應(yīng)沒有泄漏；連接處應(yīng)平滑，不得有影響流體狀態(tài)的臺階或凸起。測量管內(nèi)徑與流量計上、下游直管段內(nèi)徑的偏差應(yīng)小于1%，且不大于3mm。C.4流動調(diào)整器安裝管道無法滿足直管段要求或流量計上游安裝有T形彎頭、閥門或泵等對流體狀態(tài)有較大影響的擾流件時，可以在流量計上游安裝流動調(diào)整器。流量計上、下游直管段長度和流動調(diào)整器的安裝應(yīng)符合流量計制造廠的要求。檢定時應(yīng)與流量計配套使用。C.5多聲道流量計的直管段要求不安裝流動調(diào)整器的情況下，多聲道超聲流量計上游直管段長度至少為10D（D為流量計內(nèi)徑，以下相同），下游直管段長度至少為5D；或根據(jù)流量計生產(chǎn)廠家的要求選擇合適的上、下游直管段。C.6單聲道流量計的直管段要求不安裝流動調(diào)整器的情況下，單聲道流量計（包括外夾式流量計）的上、下游直管段長度應(yīng)滿足表C.1的要求。C.7如果流量計的安裝使用條件不能滿足上述規(guī)定，其使用時的誤差計算應(yīng)在實驗室檢定結(jié)果的基礎(chǔ)上再增加一個不小于0.3%的附加安裝誤差。表C.1單聲道超聲流量計的上、下游直管段長度阻流件形式單個90°彎頭或三通（氣體僅從一個支管流出）同一平面內(nèi)的兩個或多個90°彎頭不同平面內(nèi)的兩個或多個90°彎頭漸縮管（在1.5D~3D的長度內(nèi)由2D變?yōu)镈）上游直管段長度36D42D70D22D下游直管段長度8D阻流件形式漸擴管（在1D~2D的長度內(nèi)由0.5D變?yōu)镈）全開球閥全開全孔球閥或閘閥其他形式上游直管段長度38D36D24D145D下游直管段長度8DC.8為保證在流量計的全量程范圍內(nèi)，流量計的現(xiàn)場測量性能滿足要求，且安裝條件引起的附加誤差不超過±0.3%，制造廠應(yīng)按照用戶提供的流量計預(yù)期安裝條件，推薦流量計上、下游直管段長度，以及是否帶流動調(diào)整器。如果制造廠未提供流量計上、下游直管段長度要求和流動調(diào)整器的安裝要求時，或者用戶無法提供預(yù)期的安裝條件時，不帶流動調(diào)整器的情況下，流量計上游至少需要50D的直管段；帶有流動調(diào)整器的情況下，流量計上游至少需要30D的直管段，且流動調(diào)整器宜安裝在流量計上游10D處。流量計下游直管段長度至少為5D。附錄D檢定證書（內(nèi)頁）格