第3章 地面裝飾工程1

第3章地面裝飾工程第一講:濕作業(yè)地面裝飾竹木地板裝飾本講主要內(nèi)容概述地磚地面大理石、花崗石地面實木地板強化木地板竹地板地面作用保護樓板或地坪滿足正常使用要求滿足裝飾方面的要求地面的類型按施工方式按材料名稱地面的命名是根據(jù)其裝飾的面層材料來命名的

概述

概述地面的材料通用要求

具有足夠的堅固性：保溫性能好：具有一定的彈性：滿足隔聲要求：其它要求：地面的構(gòu)造組成地面主要由墊層、面層和附加層等組成

地磚地面適用于建筑工程中?；u、釉面磚地面面層的施工。

材料及要求1地磚：有出廠合格證及檢測報告，品種規(guī)格及物理性能符合國家標準及設計要求，外觀顏色一致，表面平整、邊角整齊，無裂紋、缺棱掉角等缺陷。2水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應低于32．5，嚴禁不同品種、不同強度等級的水泥混用。水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應進行取樣復試。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GBl75的規(guī)定。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結(jié)果使用。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其強度等級不小于32．5。其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《白色硅酸鹽水泥》GB2015的規(guī)定。3砂：中砂或粗砂，過5mm孔徑篩子，其含泥量不大于3％。其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。4水：宜采用飲用水。當采用其他水源時，其水質(zhì)應符合《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。5界面劑：應有出廠合格證及檢測報告。地磚地面機具設備1機械：砂攪拌機、臺式砂輪鋸、手提云石機、角磨機。2工具：橡皮錘、鐵鍬、手推車、篩子、木耙、水桶、刮杠、木抹子、鐵抹子、鏨子、鐵錘、掃帚等。3計量檢測用具：水準儀、磅秤、鋼尺、直角尺、靠尺、尼龍線、水平尺等。4安全防護用品：口罩、手套、護目鏡等地磚地面技術準備

1根據(jù)設計要求，結(jié)合現(xiàn)場尺寸，進行排磚設計，并繪制施工大樣圖，經(jīng)設計、監(jiān)理、建設單位確認。2辦理材料確認，并將設計或建設單位選定的樣品封樣保存。3鋪磚前應向操作人員進行安全技術交底。大面積施工前宜先做出樣板間或樣板塊，經(jīng)設計、監(jiān)理、建設單位認定后，方可大面積施工。地磚地面作業(yè)條件1室內(nèi)標高控制線(+500mm或+1000mm)已彈好大面積施工時應增加測設標高控制樁點，并校核無誤。2室內(nèi)墻面抹灰已做完、門框安裝完。3地面墊層及預埋在地面內(nèi)的各種管線已做完，穿過樓面的套管已安裝完，管洞已堵塞密實，并辦理完隱檢手續(xù)。地磚地面工藝流程1、基層處理2、水泥砂漿找平3、測設十字控制線、標高線4、排磚試鋪5、鋪磚6、養(yǎng)護7、安裝踢腳線8、勾縫地磚地面地磚地面

季節(jié)性施工冬期環(huán)境溫度低于5℃時，原則上不能進行鋪地磚作業(yè)，如必須施工時，應對外門窗采取封閉保溫措施，保證施工在正溫條件下進行，同時應根據(jù)氣溫條件在砂漿中摻人防凍劑(摻量按防凍劑說明書)，并進行覆蓋保溫，以保證地面磚的施工質(zhì)量。

質(zhì)量標準主控項目磚面層材料的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。2面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié))應牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。

一般項目1磚面層應潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。地面磚無裂紋、無缺棱掉角等缺陷，套割粘貼嚴密、美觀。檢驗方法：觀察檢查。2地磚留縫寬度、深度、勾縫材料顏色均應符合設計要求及規(guī)范的有關規(guī)定。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。3踢腳線表面應潔凈，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。踢腳線已與周邊板塊或地面板塊對縫或騎馬縫設置。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。4樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致，棱角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不大于lOmm；防滑條應順直。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。5地磚面層坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水；與地漏、管根結(jié)合處應嚴密牢固，無滲漏。檢驗方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。6地磚面層的允許偏差和檢驗方法見下表。地磚地面地磚地面項目允許偏差(mm)檢驗方法表面平整度2.0用2m靠尺及楔形塞尺檢查縫格平直3.0拉5m線和用鋼尺檢查接縫高低差0.5尺量及楔形塞尺檢查踢腳線上口平直3.0拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查板塊間隙寬度2.0尺量檢查地磚面層的允許偏差和檢驗方法

成品保護1對室內(nèi)已完的成品應有可靠的保護措施，不得因地面施工造成墻面污染、地漏堵塞等。2在鋪砌面磚操作過程中，對已安裝好的門框、管道要加以保護。施工中不得污染、損壞其他工種的半成品、成品。3切割地磚時應用墊板，禁止在已經(jīng)鋪好的面層上直接操作。4地磚面層完工后在養(yǎng)護過程中，應進行遮蓋和圍擋，保持濕潤，避免損壞。水泥砂漿結(jié)合層強度達到設計要求后，方可進行下道工序施工。5嚴禁在已鋪砌好的地面上調(diào)配油漆、拌合砂漿。梯子、腳手架、壓力案等不得直接放在磚面層上。油漆、涂料施工時，應對面層進行覆蓋保護。地磚地面應注意的質(zhì)量問題1基層要確保清理干凈，灑水濕潤到位，保證與面層的粘結(jié)力；刷漿要到位，并做到隨刷隨抹灰；鋪貼后及時遮蓋、養(yǎng)護，避免因水泥砂漿與基層結(jié)合不好而造成面層空鼓。2鋪貼前應對地面磚進行嚴格挑選，凡不符合質(zhì)量要求的均不得使用。鋪貼后防止過早上人，避免產(chǎn)生接縫高低不平現(xiàn)象。3鋪貼時必須拉通線，操作者應按線鋪貼。每鋪完一行，應立即再拉通線檢查縫隙是否順直，避免出現(xiàn)板縫不均現(xiàn)象。4踢腳板面磚粘貼前應先檢查墻面的平整度，并應彈水平控制線，鋪貼時拉通線，以保證踢腳板面磚上口平直、出墻厚度一致。5勾縫所用的材料顏色應與地磚顏色一致，防止色澤不均，影響美觀。6切割時要認真操作，掌握好尺寸，避免造成地漏、管根等處套割不規(guī)矩、不美觀。地磚地面質(zhì)量記錄1水泥出廠合格證及復試報告。2砂子試驗報告。3界面劑的出廠合格證及環(huán)保等檢測報告。4地面磚的出廠合格證及檢測報告。5檢驗批質(zhì)量驗收記錄。6分項工程質(zhì)量驗收記錄。地磚地面

安全、環(huán)保措施

安全操作要求1電氣設備應有接地保護，小型電動工具必須安裝漏電保護裝置，使用前應經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方可操作。電動工具使用的電源線必須采用橡膠電纜。清理地面時，不得從門窗口、陽臺、預留洞口等處往下拋擲垃圾、雜物。3切割面磚時，操作人員應戴好口罩、護目鏡等安全防護用品。環(huán)保措施1施工垃圾、渣土應集中堆放，并使用封蓋車輛清運到指定地點消納處理。2在城區(qū)或靠近居民生活區(qū)施工時，對施工噪聲要有控制措施，夜間運輸車輛不得鳴笛，減少噪聲擾民。3施工垃圾嚴禁凌空拋撒。清理地面基層時應隨時灑水，減少揚塵污染。4施工所采用的原材料應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的有關規(guī)定。地磚地面適用于建筑工程中大理石、花崗石和碎拼大理石地面面層的施工。大理石、花崗石、碎拼石材地面

材料及要求1天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格、顏色應符合設計要求。技術等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應符合國家現(xiàn)行標準《天然大理石建筑板材》JC／T79和現(xiàn)行國家標準《天然花崗石建筑板材》GB／T18601的規(guī)定。大理石、花崗石板材不得有裂紋、缺棱、掉角、翹曲等缺陷，并應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的有關規(guī)定。2大理石碎塊及色石渣應堅硬、潔凈、無雜物，顏色應符合設計要求。色石渣的粒徑宜為4～14mm。大理石碎塊不帶尖角，薄厚應一致。3水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級不應低于32．5，嚴禁不同品種、不同強度等級的水泥混用。水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應進行取樣復試。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GBl75、《礦渣硅酸鹽水泥》GB1344的規(guī)定。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結(jié)果使用。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其強度等級不小32．5。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《白色硅酸鹽水泥》》GB2015的規(guī)定。4砂子：中砂或粗砂，過5mm孔徑篩子，其含泥量不大于3％。5水：宜采用飲用水。當采用其他水源時，其水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》》JGJ63的規(guī)定。6輔助材料：礦物顏料、蠟、保護劑、清潔劑、封閉劑等應有出廠合格證及相關性能檢測報告。大理石、花崗石、碎拼石材地面

機具設備1機械：砂漿攪拌機、臺鉆、合金鋼鉆頭、砂輪鋸、磨石機、云石機、角磨機等。2工具：手推車、鐵鍬、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、刮杠、墨斗、尼龍線、橡皮錘(木錘)、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、鋼絲刷等。3計量檢測用具：靠尺、鋼尺、水平尺、角尺、塞尺等。4安全防護用品：口罩、護目鏡、防護手套、耳塞等。大理石、花崗石、碎拼石材地面

技術準備1辦理材料樣板的確認、封樣手續(xù)。2檢驗主要材料的質(zhì)量和出廠合格證是否齊全報驗。3施工操作前應根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，進行深化設計，繪制施工大樣圖，并經(jīng)設計、監(jiān)理、建設單位確認。4對操作人員進行安全技術交底。大理石、花崗石、碎拼石材地面

作業(yè)條件1室內(nèi)標高控制線(+500mm或+1000mm)已彈好大面積施工時應增加測設標高控制樁點，并校核無誤。2室內(nèi)抹灰、門框安裝、地面墊層已施工完。預埋在墊層內(nèi)的各種專業(yè)管線均已完成，并辦理隱檢手續(xù)。3大理石、花崗石板塊進場拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設計要求，室外存放時，應進行遮蓋。大理石、花崗石、碎拼石材地面

工藝流程1、基層處理2、分格、彈線3、試拼、試排4、砂漿結(jié)合層5、鋪帖石材6、灌漿、擦縫7、安裝踢腳板8、打蠟大理石、花崗石、碎拼石材地面

季節(jié)性施工冬期地面石材施工應在采暖條件下進行，可采用建筑物正式熱源或臨時熱源取暖。室溫保持均衡，且不低于5℃。冬期室內(nèi)施工前，應完成外門窗安裝工程，如未完成，應對門、窗洞口進行臨時封閉保溫。大理石、花崗石、碎拼石材地面

質(zhì)量標準主控項目1大理石、花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應符合設計要求。其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《天然大理石建筑板材》JC／T79和現(xiàn)行國家標準《天然花崗石建筑板材》GB／T18601的規(guī)定。檢查方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。2大理石、花崗石等天然石材必須符合國家現(xiàn)行標準《天然石材產(chǎn)品放射防護分類控制標準》JC518中有害物質(zhì)限量的規(guī)定。檢驗方法：檢查材質(zhì)檢測報告。3大理石、花崗石面層與下一層應結(jié)合牢固、無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。

一般項目大理石、花崗石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確，板塊無裂紋、掉角、缺棱等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。2踢腳線表面應潔凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。3面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固、無滲漏。檢查方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。無積水；4大理石、花崗石地面打蠟均勻，色澤一致、表面潔凈。檢驗方法：觀察。5大理石(花崗石)及碎拼大理石(花崗石)允許偏差和檢驗方法見下表大理石、花崗石、碎拼石材地面

大理石、花崗石、碎拼石材地面

項目允許偏差(mm)檢驗方法大理石面層、花崗石面層碎拼大理石面層、碎拼花崗石面層國標、行標國標、行標表面平整度1．03．0用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直2．0——拉5m線和用鋼尺檢查接縫高低差0．5——用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直1．01．0拉5m線和用鋼尺檢查大理石(花崗石)及碎拼大理石(花崗石)允許偏差和檢驗方法成品保護1運輸大理石(花崗石)板塊和水泥砂漿時，防止撞壞已做完的墻面、門口等。施工中不得污染，種的半成品、成品。2鋪砌大理石(花崗石)板塊及碎拼大理石過程中，操作人員應做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥痕跡。3鋪貼過程中應圍擋，防止他人穿行踩踏。4大理石(花崗石)地面或碎拼大理石地面完工后，清理干凈并加以覆蓋，房間應封擋。水泥砂漿結(jié)合層強度未達到要求前，不得上人行走。5切割石材時應用墊板，禁止在已鋪好的面層上直接操作。6嚴禁直接在石材地面上和灰、調(diào)漆。在面層上進行焊接作業(yè)、支鐵梯、搭腳手架時，必須采取可靠的保護措施。禁止在地面上拖拉重物。大理石、花崗石、碎拼石材地面

應注意的質(zhì)量問題1鋪砌石材時，基層必須清理干凈，灑水濕潤，結(jié)合層砂漿不得隨意加水，做到隨鋪隨刷水泥漿，嚴格遵守操作工藝，防止板面產(chǎn)生空鼓。2嚴格挑選板塊，有翹曲、拱背、寬窄不方正等缺陷的塊材應剔除。鋪設標準塊后，應向兩側(cè)和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，鋪砌時應拉通線。房間內(nèi)的標高控制線要有專人負責引入，各房間和樓道內(nèi)的標高應相通一致，防止出現(xiàn)接縫高低不平、縫隙寬窄不勻現(xiàn)象。盡量做到通縫，不能通縫時應加鋪不同色調(diào)的石材做過渡石。3過門口處的板塊，應與樓道地面板塊同時翻樣、加工，鋪砌時應與樓道地面板塊協(xié)同操作。鋪砌完畢加以保護，防止上人過早，產(chǎn)生板塊活動。4鑲貼踢腳板時，應拉通線，防止踢腳板不順直，出墻厚度不一致。5板塊材料應重視包裝、儲存、裝卸，搬運時應輕拿輕放，防止損壞。淺色大理石不宜用草繩、草簾等捆綁，以防浸水污染板面。宜光面相對，直立堆放，其傾斜度不宜大于75°。大理石、花崗石、碎拼石材地面

質(zhì)量記錄1大理石(花崗石)板塊出廠合格證、檢測報告及環(huán)保檢測報告。2水泥的出廠合格證及復試報告。3砂子試驗報告。4檢驗批質(zhì)量驗收記錄。5分項工程質(zhì)量驗收記錄。大理石、花崗石、碎拼石材地面

安全、環(huán)保措施安全操作要求1現(xiàn)場應設石材加工棚，大、中型加工機械的操作、維修，應有專人負責，非操作人員嚴禁動用。2手持電動機具應有防護罩，必須設置漏電保護器。檢查、3清理地面時，不得從門窗口、陽臺、預留洞口等處往下拋擲垃圾、雜物。4石材切割操作人員應戴口罩和護目鏡。環(huán)保措施1施工垃圾、渣土應集中堆放，并使用封蓋車輛清運到指定地點消納處理。2在城區(qū)或靠近居民生活區(qū)施工時，對施工噪聲要有控制措施，裝卸材料應做到輕拿輕放，夜間運輸車輛不得鳴笛，以減少噪聲擾民。3施工所采用的石材應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的規(guī)定。4石材切割加工應帶水作業(yè)，加工棚應采取封閉措施，以控制揚塵污染和減少噪聲擾民。大理石、花崗石、碎拼石材地面

適用于建筑工程中實木地板面層的施工

實木地面材料及要求1實木地板：實木地板面層所采用的材料，其技術等級和質(zhì)量應符合設計要求，含水率長條木地板不大于12％，拼花木地板不大于10％。實木地板面層的條材和塊材應采用具有商品檢驗合格證的產(chǎn)品，其產(chǎn)品類別、型號、適用樹種、檢驗規(guī)則及技術條件等均應符合現(xiàn)行國家標準《實木地板塊》GB／T15036．1～6的規(guī)定。2木材：木龍骨、墊木、剪刀撐和毛地板等應做防腐、防蛀及防火處理。木龍骨要用變形較小的木材，常用紅松和白松等；毛地板常選用紅松、白松、杉木或整張的細木工板等。木材的材質(zhì)、品種、等級應符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206的有關規(guī)定，鋪設時的含水率不大于12％。3硬木踢腳板：寬度、厚度應按設計要求的尺寸加工，其含水率不大于12％，背面滿涂防腐劑。4其他材料：防腐劑、防火涂料、膠粘劑、8＃～10＃鍍鋅鉛絲、50～100mm釘子(地板釘)、釘、角碼、膨脹螺栓、鍍鋅木螺釘、隔聲材料等。防腐劑、防火馀料、膠粘劑應具有環(huán)保檢測報告。實木地面機具設備1機械：多功能木工機床、刨地板機、磨地板機、平刨、壓刨、小電鋸、電錘等。2工具：斧子、沖子、鑿子、手鋸、手刨、錘子、墨斗、鏨子、掃帚、鋼絲刷、氣釘槍、割角尺等。3計量檢測用品：水準儀、水平尺方尺、鋼尺、靠尺等。實木地面技術準備1認真審核圖紙，結(jié)合現(xiàn)場尺寸進行深化設計，方法、拼花、鑲邊等，并經(jīng)監(jiān)理、建設單位認可。2根據(jù)選用的板材和設計圖案進行試拼、試排，準確、均勻美觀。確定鋪設達到尺寸3選定的樣品板材應封樣保存。提前做好樣板間或樣板塊，經(jīng)監(jiān)理、建設單位驗收合格。4對操作人員進行安全技術交底。鋪設面積較大時，應編制施工方案。實木地面作業(yè)條件1頂棚、墻面的各種濕作業(yè)已完，粉刷干燥程度達到80％以上。2墻面已彈好標高控制線(十500mm)，并預檢合格。3門窗玻璃、油漆、涂料已施工完，并驗收合格。4水暖管道、電氣設備及其他室內(nèi)固定設施安裝完，上、下水及暖氣試壓通過驗收并合格。實木地面

實木地板按構(gòu)造方法不同，有“實鋪”和“空鋪”兩種。鋪木地板，是木龍骨鋪在鋼筋混凝土板或墊層上，它是由木龍骨、毛地板及實木地板面層等組成。“空鋪”是由木龍骨、剪刀撐、毛地板、實木地板面層等組成，一般設在首層房間。采用“空鋪”法當龍骨跨度較大時，應加設地壟墻，地壟墻頂上要鋪防水卷材或抹防水砂漿及放置墊木。實木地面工藝流程1、基層處理2、安裝木龍骨3、鋪毛地板4、鋪實木地板5、安裝木踢腳線6、油漆、打蠟季節(jié)性施工1雨期施工時，如空氣濕度超出施工條件，除開啟門窗通風外，還應增加人工排風設施(排風扇等)控制濕度。遇大雨、持續(xù)高濕度等天氣時應停止施工。2冬期施工時，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，使用膠粘劑時室溫不宜低于10℃。實木地面質(zhì)量標準主控項目1實木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設時的木材含水率必須符合設計要求。木龍骨、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。2木龍骨安裝應牢固、平直。檢驗方法：觀察、腳踩檢查。3面層鋪設應牢固；粘貼無空鼓。檢驗方法：觀察、腳踩或用小錘輕擊檢查。一般項目1實木地板面層應刨平、磨光，無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰、顏色均勻一致。檢驗方法：觀察、手摸和腳踩檢查。2面層縫隙應嚴密；接頭位置應錯開、表面潔凈。檢驗方法：觀察檢查。拼花地板接縫應對齊，粘、釘嚴密，縫隙寬度均勻一致；表面潔凈，膠粘無溢膠。檢驗方法：觀察檢查。4踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。5實木地板面層的允許偏差和檢驗方法見下表實木地面實木地板面層允許偏差和檢驗方法實木地面項目允許偏差(mm)檢驗方法松木地板硬木地板拼花地板板面縫隙寬度1．00．50．2用鋼尺檢查表面平整度3．02．02．0用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直3．03．03．0拉5m線，不足5m拉通線板面拼縫平直3．03．03．0用鋼尺檢查和楔形塞尺檢查相鄰板材高差0．50．50．5用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線與面層的接縫1．01．01．0楔形塞尺檢查成品保護1地板材料應碼放整齊，使用時輕拿輕放，不得亂扔亂堆，以免損壞棱角。在鋪好的實木地板上作業(yè)時，應穿軟底鞋，不得在地板面上敲砸，防止損壞面層。3實木地板鋪設時應保證施工環(huán)境的溫度、濕度。通水和通暖時應檢查閥門及管道是否嚴密，以防滲漏浸濕地板造成地板開裂、起鼓。4木地板基層內(nèi)有管道時，應做好標記，有管線處不得打眼、釘釘子，防止損壞管線。5實木地板面層完工后應進行遮蓋和攔擋，并設專人看護。6后續(xù)工程在地板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在木地板面層上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。實木地面應注意的質(zhì)量問題1鋪釘毛地板前應檢查木龍骨安裝是否牢固，如有不牢固之處，及時加固，防止行走時有響聲。2安裝木龍骨時嚴格控制木材的含水率，基層充分干燥后方可進行。施工時不要將水遺灑到木地板上，鋪完的實木地板要做好成品保護，防止面層起鼓、變形。3木地板安裝前挑選好地板的規(guī)格、尺寸、顏色、紋理、企口質(zhì)量等，保證板邊順直、板面平整，防止板縫不嚴，花色不均。4施工前各種控制線、點應校核準確，施工時隨時與其他地板作業(yè)面照應，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，防止接槎處出現(xiàn)高差。5按規(guī)定留好龍骨、毛地板、木地板面層與墻之間的間隙，并預留木地板的通風排氣孔，防止木地板受潮變形。6木踢腳板安裝前，先檢查墻面垂直和平整及木磚間距，有偏差時應及時修整，防止踢腳板與墻面接觸不嚴和翹曲、變形。安裝時注意不要把明顯色差的木地板連在一起。

實木地面質(zhì)量記錄1、主要材料合格證明文件及檢測報告，板材的環(huán)保檢測報告。2、防腐、防蛀材料、膠粘劑質(zhì)量合格證明文件、復試報告及有關環(huán)保檢測報告。3、隱檢記錄。4、檢驗批質(zhì)量驗收記錄。5、分項工程質(zhì)量驗收記錄。

實木地面安全、環(huán)保措施安全操作要求1電氣設備應有接地保護。小型電動工具，必須安裝“漏電保護”裝置，使用時應經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方可操作?，F(xiàn)場維護電工應持證上崗，非電工不得私自接電源。2作業(yè)區(qū)域嚴禁明火作業(yè)。木材、油漆、膠粘劑應避免高溫烘烤。3存放木材、實木地板和膠粘劑的庫房應陰涼、離火源，庫房內(nèi)配備消防器材。4使用膠粘劑鋪貼木地板，房間應做好通風。操作人員應佩戴好勞動防護用品。

環(huán)保措施1鋪地板的作業(yè)區(qū)應及時清理邊角余料袋外運，做到活完場清。通風且遠刨花木屑等，裝袋外運，做到工完場清。2裝卸材料應做到輕拿輕放，減少噪聲。夜間材料運輸車輛進入施工現(xiàn)場時，嚴禁鳴笛。3木材加工間應封閉，并采取措施降低噪聲。采用機械刨木地板時，不得在夜間施工。4清理地面基層時，應隨時灑水，減少揚塵污染。5油漆、膠粘劑的空桶應及時集中處理，剩余的油漆、膠粘劑不用時要封閉保存，禁止長時間暴露，以免污染環(huán)境。6施工所采用的原材料應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的規(guī)定。實木地面適用于建筑工程強化復合木地板面層的施工

強化木地板地面材料及要求1中密度(強化)復合木地板：中密度(強化)復合木地板面層材料和襯墊應有產(chǎn)品檢驗合格證，其技術等級及質(zhì)量要求均應符合現(xiàn)行國家標準《浸漬紙層壓木質(zhì)地板》GB／T18102和《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》GBl8580的規(guī)定。用于公共場所的地板耐磨轉(zhuǎn)數(shù)大于等于9000轉(zhuǎn)；用于住宅的地板耐磨轉(zhuǎn)數(shù)大于等于6000轉(zhuǎn)。2龍骨、毛地板等木材：必須做防腐、防蛀處理。木龍骨要用變形較小的木材，常用紅松和白松等；毛地板常選用紅松、白松、杉木或整張的細木工板等。木材的材質(zhì)、品種、等級和鋪設時的含水率應符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206的有關規(guī)定。3踢腳板：寬度、厚度應按設計要求的尺寸加工，其含水率不大于12％，背面滿涂防腐劑或采用與中密度(強化)復合木地板配套的成品踢腳板。4其他材料：膠粘劑應符合現(xiàn)行國家標準《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》GB18583的規(guī)定。氟化鈉或其他防腐材料、8～10＃鍍鋅鉛絲、50～100mm釘子、扒釘、角碼、膨脹螺栓、鍍鋅木螺釘?shù)取娀镜匕宓孛鏅C具設備1機具：小電鋸、電錘、電鉆。2工具：斧子、沖子、鑿子、手鋸鏨子、手刨、錘子、墨斗、掃帚、鋼絲刷、氣釘槍等。3計量檢測用具：水準儀、水平尺、方尺、鋼尺、靠尺等。強化木地板地面技術準備1按設計要求結(jié)合現(xiàn)場尺寸，確定地板鋪貼方法、順序和分塊，繪制配板圖。2按配板圖和選用的板材進行試拼、試排，做到尺寸準確、拼板妥當。3選定的樣板應封樣保存，提前做好樣板間或樣板塊，得到監(jiān)理、建設單位的簽字認可。4對操作人員進行安全技術交底。強化木地板地面作業(yè)條件1頂棚、墻面的各種濕作業(yè)已完，粉刷干燥程度達到80％以上。2已測設好標高控制線，并經(jīng)預檢合格。3門窗玻璃、油漆、涂料已施工完，并通過驗收。4水暖管道、電氣設備及其他室內(nèi)固定設施安裝完，上下水及暖氣通過試壓驗收合格。強化木地板地面工藝流程1、基層處理2、彈線3、鋪襯墊或毛地板4、鋪中密度(強化)復合木地板面層5、安裝踢腳板強化木地板地面季節(jié)性施工1雨期施工，如空氣濕度超出施工條件時，除開啟門窗通風外，還應增加人工排風設施(排風扇等)控制濕度。遇大雨、持續(xù)高濕度等天氣時應停止施工。2冬期施工，木地板應在采暖條件下進行，室溫保持均衡。使用膠粘劑時室溫不宜低于10℃。強化木地板地面質(zhì)量標準主控項目1中密度(強化)復合木地板面層所采用的材料，其技術等級及質(zhì)量要求應符合設計要求。木龍骨、墊木和毛地板等應做防腐、防蛀處理。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。2木龍骨安裝應牢固、平直。檢驗方法：觀察、腳踩檢查。3面層鋪設應牢固。檢驗方法：觀察、腳踩檢查。一般項目1中密度(強化)復合木地板面層圖案和顏色應符合設計要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。檢驗方法：觀察、用2m靠尺和楔形塞尺檢查。2面層的接頭應錯開，縫隙嚴密，表面潔凈。檢驗方法：觀察檢查。3踢腳線表面光滑，接縫嚴密，高度一致。檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。4強化復合木地板面層的允許偏差和檢驗方法見下表強化木地板地面強化復合木地板面層允許偏差和檢驗方法強化木地板地面項目允許偏差(mm)檢驗方法板面縫隙寬度0．5用鋼尺檢查表面平整度2．0用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直3．0拉5m線，不足5m拉通線和用鋼尺檢查板面拼縫平直3．0相鄰板材高差0．5用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線與面層的接縫1．0楔形塞尺檢查成品保護1地板材料應碼放整齊，使用時輕拿輕放，不得亂扔亂堆，以免損壞棱角。2在鋪好的中密度(強化)復合木地板上作業(yè)時，應穿軟底鞋，且不得在地板面上敲砸，防止損壞面層。3應確保水、暖閥門關閉嚴密，防止跑、冒、滴、漏造成地板開裂、起鼓。4當中密度(強化)復合木地板基層內(nèi)有管道時，應做好標記，管道處不得鉆孔、釘釘子，防止損壞管線。5中密度(強化)復合木地板面層完工后應進行遮蓋和攔擋，專人看護。6后續(xù)工程在地板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁在地板面層上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。強化木地板地面應注意的質(zhì)量問題1鋪設中密度(強化)復合木地板前，應將基層找平，表面平整度嚴格控制在2mm以內(nèi)，粘貼刷膠時要均勻到位，以防出現(xiàn)行走時有響聲和踩空感?！?鋪板前基層應充分干燥，防止地板受潮膨脹，面層起應嚴格挑選規(guī)格尺寸、板面順直，防止產(chǎn)生板縫不嚴。3各種控制線應校核準確，施工時隨時與其他地板作業(yè)面照應，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，防止接槎處出現(xiàn)高差。4木踢腳板安裝時，先檢查墻面垂直、平整度及木磚間距，有偏差時應及時修整，防止踢腳板與墻面接觸不嚴和翹曲、變形。強化木地板地面質(zhì)量記錄1主要材料合格證明文件及檢測報告，板材的環(huán)保檢測報2防腐、防蛀材料和膠粘劑質(zhì)量合格證明文件復試報告及有關環(huán)保檢測報告。3隱檢記錄。4檢驗批質(zhì)量驗收記錄。5分項工程質(zhì)量驗收記錄。

強化木地板地面安全、環(huán)保措施安全操作要求1電氣設備應有接地保護。小型電動工具必須安裝“漏電保護”裝置，使用時應經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方可操作?，F(xiàn)場維護電工應持證上崗，非維護電工不得私自接電源。2作業(yè)區(qū)域嚴禁明火作業(yè)，木材、膠粘劑禁止高溫烘烤。3存放木材、中密度(強化)復合木地板和膠粘劑的庫房要遠離火源，庫內(nèi)應陰涼通風且配備滅火器材。4使用膠粘劑鋪貼中密度(強化)復合木地板面層時，施工作業(yè)區(qū)房間應做好通風。操作人員應佩戴好安全防護用品。

環(huán)保措施1鋪地板的作業(yè)區(qū)應及時清理邊角余料、刨花木屑等，裝袋外運，做到活完場清。2裝卸材料應做到輕拿輕放，減少噪聲。在居民區(qū)施工，夜間材料運輸車輛進入現(xiàn)場嚴禁鳴笛。3木材加工間應封閉，采取措施降低噪聲。用鏨子剔除基層浮漿、落地灰時，應關閉外門窗，減少噪聲擾民。4清理地面基層時，應隨時灑水，減少揚塵污染。5粘結(jié)劑的空桶應及時集中處理，剩余的膠結(jié)劑要封閉保存，禁止長時間暴露，以免污染環(huán)境。6施工所采用的原材料應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的規(guī)定。強化木地板地面適用于建筑工程中竹地板面層的施工

竹地板地面材料及要求1竹地板：竹地板面層所采用的材料，應經(jīng)嚴格選材、硫化、防腐、防蛀處理，并采用具有商品檢驗合格證的產(chǎn)品，其技術等級及質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《竹地板》LY／T1573的規(guī)定。一般北方地區(qū)竹地板含水率宜在8％～12％之間，南方地區(qū)宜在10％～14％2木材：木龍骨、墊木、剪刀撐和毛地板等，必須做防腐、防蛀及防火處理。木龍骨要用變形較小的木材，常用紅松和白松等；毛地板常選用紅松、白松、杉木或整張的細木工板、中密度板等。木材的材質(zhì)、品種、等級和鋪設時的含水率應符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206的有關規(guī)定。3踢腳板：寬度、厚度應按設計尺寸加工，其含水率不大于12％，背面涂防腐劑。4膠粘劑：可用8123聚氯乙烯膠粘劑、4115建筑膠粘劑或其他經(jīng)有關檢驗機構(gòu)檢驗合格的膠粘劑。膠粘劑的選擇必須滿足現(xiàn)行國家標準《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》GBl8580的規(guī)定。5其他材料：防腐劑、8＃～10＃鍍鋅鉛絲、50～100mm釘角碼、膨脹螺栓(M6×65)等。竹地板地面機具設備1機械：平刨、壓刨、小電鋸、電錘、電鉆。2工具：錘子、墨斗、鏨子、掃帚、鋼絲刷、氣釘槍等。3計量檢測用具：水準儀、水平尺、方尺、靠尺、鋼尺等。竹地板地面技術準備1結(jié)合現(xiàn)場尺寸，確定地板鋪貼方法、順序、鑲邊等，繪制配板圖，并經(jīng)監(jiān)理、建設單位確認。2認真挑選板面平整、順直，顏色較一致的地板材料，捆好或裝箱待用。對有節(jié)疤、劈裂、腐朽、彎曲及加工尺寸不合格的應剔除。3根據(jù)設計要求，結(jié)合實際尺寸和選用的板材進行深化設計，并進行試拼、試排，達到尺寸準確，均勻美觀。4選定的樣品板材應封樣保存，提前做好樣板間或樣板塊，并經(jīng)監(jiān)理、建設單位認可。5對操作人員進行安全技術交底。竹地板地面作業(yè)條件1頂棚、墻面的各種濕作業(yè)已完，粉刷干燥程度達到80％以上。2墻面已彈好標高控制線(+500mm)，并經(jīng)預檢合格。3門窗玻璃、油漆、涂料已施工完，并通過驗收。4水暖管道、電氣設備及其他室內(nèi)固定設施安裝完，上下水及暖氣試壓通過驗收并合格竹地板地面工藝流程(實鋪法)

1、基層清理2、安裝木龍骨3、鋪釘毛地板4、鋪竹地板5、安裝踢腳線竹地板地面季節(jié)性施工雨期施工時，如空氣濕度超出施工條件時，除開啟門窗通風外，還應增加人工排風設施(排風扇等)控制濕度。遇大雨、持續(xù)高濕度等天氣時應停止施工。2木地板冬期施工應在采暖條件下施工，室溫保持均衡，使用膠粘劑時室溫不宜低于10℃。竹地板地面質(zhì)量標準

主控項目1竹地板面層所采用的條材和塊材，其技術等級和質(zhì)量要求應符合設計要求。木龍骨、墊木和毛地板等應做防腐、防火、防蛀處理。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。2木龍骨安裝應牢固、平直。檢驗方法：觀察、腳踩檢查。3面層鋪設應牢固；粘貼無空鼓。檢驗方法：觀察、腳踩或用小錘輕擊檢查。

一般項目1竹地板