軌道交通十三號線首期工程復(fù)合材料疏散平臺采購項目

廣州市軌道交通號線設(shè)備采購項目招標(biāo)編號：第四部分

用戶需求書一、技術(shù)條件1.工程概況廣州市軌道交通十三號線貫穿五區(qū)一鎮(zhèn)，始于白云區(qū)朝陽，經(jīng)荔灣區(qū)、越秀區(qū)、天河區(qū)、黃埔區(qū)，最終到達增城市的新塘鎮(zhèn)。線路長約26.95km，均為地下線敷設(shè)方式；共設(shè)置11座車站，其中換乘站4座，平均站間距約2.6km。采用100km/h的8節(jié)編組A型車。最大站間距為南崗至溫涌路區(qū)間，為4002m，最小站間距為官湖至象頸嶺區(qū)間，為1524m。車輛段（含控制中心）一座，主變電站二座。疏散平臺沿地下線路正線區(qū)間行車方向左側(cè)離軌面900mm處設(shè)置。單線（設(shè)于一側(cè)），盾構(gòu)區(qū)間疏散平臺根據(jù)管片內(nèi)徑，在滿足規(guī)范、新線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及限界的前提下，按實際計算取值，明挖、暗挖區(qū)間疏散平臺最小寬度為800mm，困難情況為550mm；雙線（設(shè)于中央），一般情況為1000mm，困難情況為800mm。區(qū)間內(nèi)無任何配線情況下，疏散平臺貫通設(shè)置。疏散平臺設(shè)置范圍：全線正線區(qū)間軌行區(qū)，并與車站站臺板連接（設(shè)置人防門、防淹門、配線端除外）。疏散平臺理論寬度600～1100mm采用復(fù)合材料一體化結(jié)構(gòu)，理論寬度大于1100mm的采用鋼結(jié)構(gòu)和復(fù)合材料組合的結(jié)構(gòu)。十三號線首期（魚珠～象頸嶺）預(yù)計2017年12月31日開通試運營。2.環(huán)境條件隧道內(nèi)正常環(huán)境條件：環(huán)境溫度：0℃～+45相對濕度：30%～98%最大風(fēng)速：10m空氣中雜質(zhì)：二氧化硫、硫酸、鹽霧、臭氧地下水：呈弱酸、弱堿性最大壓力值（根據(jù)車輛時速選?。寒?dāng)車輛時速大于80km時取3.50kpa；當(dāng)車輛時速小于等于80km時取1.50kPa。若新線環(huán)控專業(yè)有特殊要求時按環(huán)控專業(yè)要求取值。地震烈度：7度3.采用標(biāo)準(zhǔn)疏散平臺的制造、試驗和驗收除了滿足本用戶需求書的要求外，還應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)，且所采用的標(biāo)準(zhǔn)均為合同執(zhí)行時的最新有效版本。3.1 《地鐵設(shè)計規(guī)范》 （GB50157-2013)3.2 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 （GB50017-2003)3.3 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 （GB50009-2012)3.4 《建筑材料及制品燃燒性能分級》 （GB8624-2012)3.5 《建筑材料不燃性試驗方法》（GB/T5464-2010）3.6 《建筑材料燃燒熱值試驗方法》（GB/T14402-1993)3.7 《建筑材料燃燒釋放熱量試驗方法》（GB/T14403-2014)3.8 《建筑材料或制品的單體燃燒試驗》（GB/T20284-2006）3.9 《材料產(chǎn)煙毒性危險分級》 （GB/T20285-2006)3.10 《建筑材料可燃性試驗方法》（GB/T8626-2007）3.11 《建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗方法》（GB/T8627-2007)3.12 《纖維增強塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法》 （GB/T8924-2005）3.13 《纖維增強塑料結(jié)構(gòu)件失效分析一般程序》（GB/T6778-2009)3.14 《增強塑料拉擠型材按組分分類的方法》 （JC/T491-2010)3.15 《纖維增強塑料性能試驗方法總則》（GB/T1446-2005)3.16 《纖維增強塑料彎曲性能試驗方法》 （GB1449-2005)3.17 《纖維增強塑料層間剪切強度試驗方法》 （GB/T1450.1-2005)3.18 《纖維增強塑料沖壓式剪切強度試驗方法》（GB/T1450.2-2005)3.19 《纖維增強塑料壓縮性能試驗方法》 （GB1448-2005)3.20 《纖維增強塑料拉伸性能試驗方法》 （GB/T1447-2005)3.21 《纖維增強塑料密度和相對密度試驗方法》（GB/T1463-2005)3.22 《纖維增強塑料吸水性試驗方法》 （GB/T1462-2005)3.23 《玻璃纖維增強塑料樹脂含量試驗方法》 （GB/T2577-2005)3.24 《玻璃纖維增強塑料濕熱試驗方法》（GB/T2574-1989)3.25 《玻璃纖維增強塑料老化性能試驗方法》 （GB/T2573-2008）3.26 《塑料-負(fù)荷變形溫度的測定》（GB/T1634-2004)3.27 《玻璃纖維增強熱固性塑料拉擠型材的尺寸公差》（JC/T490-2010)3.28 《混凝土后錨固件抗拔和抗剪性能檢測技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T15-35-2004)3.29 《混凝土用膨脹型、擴孔型建筑錨栓》（JG160-2004)3.30 《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》（GB/T3098.6-2014）3.31 《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2004）3.32 除需滿足以上標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)滿足各種相關(guān)國際/國內(nèi)新的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。4.平臺布置及構(gòu)成4.1疏散平臺4.1.1區(qū)間隧道在火災(zāi)、停車事故等災(zāi)害環(huán)境下能夠保證乘客安全疏散。疏散平臺設(shè)置在正線區(qū)間行車方向的左側(cè)。隧道斷面布置見下圖：4.1.2疏散平臺邊緣離線路中心線的距離必須按限界專業(yè)的要求（見下表），不能侵入設(shè)備限界。疏散平臺邊緣離線路中心線的距離平臺位置線路中心線至平臺凈距（mm）備注平臺在直線段1700平臺在曲線外側(cè)當(dāng)計算結(jié)果小于1700mm時，取為1700mm。平臺在曲線內(nèi)側(cè)注：h為軌道超高，單位以mm計，詳見軌道專業(yè)提供的資料；R為曲線半徑，單位以米計。計算結(jié)果可取為10mm的整倍數(shù)（補整尾數(shù)）。注：1、緩和曲線段采用直線地段與曲線地段線性過渡。2、道岔區(qū)不設(shè)置疏散平臺，應(yīng)在道岔岔心向岔尖方向25米處停止敷設(shè)。4.1.3單線（設(shè)于一側(cè)），盾構(gòu)區(qū)間疏散平臺根據(jù)管片內(nèi)徑，在滿足規(guī)范、新線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及限界的前提下，按實際計算取值，明挖、暗挖區(qū)間疏散平臺最小寬度為800mm，困難情況為550mm；雙線（設(shè)于中央），一般情況為1000mm，困難情況為800mm。疏散平臺面至軌面垂直距離為900mm。平臺面上高度2000mm范圍為人員疏散區(qū)域，不能安裝其它系統(tǒng)設(shè)備、電纜等。4.1.4疏散平臺理論寬度C=X-B，X為疏散平臺面線路中心線到隧道結(jié)構(gòu)壁的水平距離，B為線路中心線到平臺邊沿的水平距離，平面布置圖中C、X值為理論設(shè)計值，供參考。X應(yīng)根據(jù)軌道施工后現(xiàn)場實測，然后確定疏散平臺的實際寬度，按實際寬度加工、安裝疏散平臺。4.2平臺靠結(jié)構(gòu)壁側(cè)設(shè)置扶手，平臺扶手在平臺面上950mm處。4.3區(qū)間配線段、人防隔斷門及防淹門段、車輛段出入段線、線路終點折返線不設(shè)疏散平臺。4.4區(qū)間內(nèi)無任何配線情況時，疏散平臺在區(qū)間內(nèi)貫通設(shè)置，區(qū)間配線段疏散平臺無法連接時斷開處理，平臺端頭設(shè)置步梯下至道床面。4.5未設(shè)人防門、防淹門的島式車站端疏散平臺應(yīng)與此車站站臺板相連接。當(dāng)島式車站端設(shè)置人防門、防淹門/配線等情況及側(cè)式車站，平臺無法與相鄰車站站臺板相連接時，平臺作斷開處理。4.6疏散平臺應(yīng)在線路調(diào)線調(diào)坡、軌道道床施工后進行施工。4.7疏散平臺、扶手及各部分構(gòu)件的材料均采用不燃材料，A2級或高于A2級。4.8復(fù)合材料平臺支架沿區(qū)間縱向間距為1m，復(fù)合材料平臺扶手錨固件（與結(jié)構(gòu)墻連接）沿區(qū)間縱向間距為1.5m。5.平臺材料性能5.1復(fù)合材料疏散平臺、扶手的設(shè)計使用年限為30年。各部分構(gòu)件及材料見下表：各部分構(gòu)件名稱及材料序號項目編號組成構(gòu)件名稱材料1平臺踏板FHSP-TB復(fù)合材料平臺踏板A2級以上平臺踏板扣件不銹鋼0Cr18Ni9Ti2平臺支架FHSP-ZJ-J1（矩形斷面）FHSP-ZJ-Y1（圓形斷面）FHSP-ZJ-M1（馬蹄形斷面）復(fù)合材料平臺支架A2級以上上、下支座件0Cr18Ni9Ti3平臺扶手FHSP-FS復(fù)合材料扶手A2級以上扶手錨固件0Cr18Ni9Ti注：復(fù)合材料構(gòu)件中連接金屬件均采用不銹鋼——牌號0Cr18Ni9Ti。5.2復(fù)合材料的性能參數(shù)指標(biāo)名稱項目單位數(shù)值投標(biāo)人生產(chǎn)承諾值耐久性能使用年限年≥30機械性能（沿纖維方向）彎曲強度Mpa≥280壓縮強度Mpa≥80彎曲彈性模量Mpa≥2X104耐水試驗（45℃、8小時）%＞80吸水性%＜6沖擊強度kJ/m2≥200熱性能熱變形溫度℃≥200280℃％≥90纖維含量％≥605.3疏散平臺勻質(zhì)構(gòu)件的防火性能指標(biāo)項目單位數(shù)值廠家生產(chǎn)承諾值燃燒等級GB8624-2012A2總熱值PCS或溫升△T，且質(zhì)量損失率△m，且持續(xù)燃燒時間tfMJ/kg≤3℃≤50≤50％S≤20燃燒增長率指數(shù)FIGRAW/s≤120火焰橫向蔓延長度LFSm<試樣邊緣時間為600S時的總放熱量THR600SMJ≤7.5產(chǎn)煙量s1煙氣生成速率指數(shù)（SMOGRA）㎡/S2≤30600S內(nèi)總產(chǎn)煙量（TSP600S）㎡≤50600S內(nèi)無燃燒滴落物/微粒GB/T20284d0產(chǎn)煙毒性t0GB/T20285或達到ZA1級備注：供貨商正式供貨提供產(chǎn)品性能參數(shù)需按照以上各表中所填寫的生產(chǎn)承諾值數(shù)據(jù)進行生產(chǎn)制造。6.疏散平臺強度、剛度要求6.1平臺承載力需滿足下式：作用應(yīng)力≤許用應(yīng)力=極限強度/安全系數(shù)。6.2材料設(shè)計安全系數(shù)：連續(xù)斷面材料設(shè)計安全系數(shù)為3斷面開孔處材料設(shè)計安全系數(shù)為46.3疏散平臺分別考慮以下三種荷載工況：（荷載為標(biāo)準(zhǔn)值）6.3.1疏散平臺均布荷載5kPa；6.3.2疏散平臺每延米6個0.65kN集中荷載；6.3.3運營活塞風(fēng)產(chǎn)生的往復(fù)荷載，根據(jù)車輛時速選?。寒?dāng)車輛時速大于80km時取3.50kpa；當(dāng)車輛時速小于等于80km時取1.50kPa?；钊L(fēng)應(yīng)分別考慮垂直向上、向下。若新線環(huán)控專業(yè)有特殊要求時按環(huán)控專業(yè)要求取值。6.4疏散扶手上均布荷載為1.0kN/m，要求在3倍安全系數(shù)下變形為彈性變形。6.5剛度要求：平臺踏板容許撓度值為L/150（L為踏板跨度）；平臺支架容許撓度值為L/125（L為支架跨度）；平臺扶手在3倍荷載作用下的變形為彈性變形。7.復(fù)合材料疏散平臺結(jié)構(gòu)外形尺寸要求7.1疏散平臺寬度按1100mm進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，平臺支架沿隧道縱向間距為1m，平臺扶手錨固件（與結(jié)構(gòu)墻連接）沿隧道縱向間距為1.5m。7.2平臺踏板采用格柵形式，考慮面積透風(fēng)率（空隙面積/總面積）大于15%，踏板面的間隙或孔徑小于等于8mm。7.3平臺踏板面要求防滑。平臺踏板固定牢靠，需考慮隧道內(nèi)活塞風(fēng)向上作用，平臺踏板與每一支架連接扣件不少于3個。7.4平臺踏板長度按6.00米考慮，沿縱向兩端頭確保在支架上的支承長度大于等于35mm；踏板寬度方向必須完全支承在平臺支架上，不允許懸空。踏板內(nèi)側(cè)與隧道結(jié)構(gòu)墻的水平空隙根據(jù)廠家設(shè)計再確定。7.5平臺踏板靠線路中心線縱向側(cè)邊梁須加強，截面采用方型閉合結(jié)構(gòu)，區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道處平臺踏板兩縱向邊均加強。7.6平臺支架采用橫梁、斜撐組合結(jié)構(gòu)，橫梁、斜撐截面必須采用閉合方管，橫梁長邊≥80mm，斜撐短邊≥40mm。7.7疏散平臺支架上支座錨固螺栓孔采用水平橢圓孔，孔距≥180mm；下支座錨固螺栓孔采用垂直橢圓孔，孔距≥180mm。如下示意：上支座水平橢圓孔及孔距下支座垂直橢圓孔及孔距7.8疏散平臺橫梁與斜撐連接節(jié)點須考慮局部受壓作用，避免應(yīng)力集中。7.9考慮區(qū)間隧道的結(jié)構(gòu)誤差，為方便斜撐角度可現(xiàn)場調(diào)整，斜撐端頭須可轉(zhuǎn)動。7.10橫梁與斜撐夾角大于40°，取45°左右。7.11疏散平臺扶手管徑Φ51*3，扶手沿隧道壁縱向長度6米，扶手管必須光滑無毛刺。8.疏散平臺產(chǎn)品要求8.1復(fù)合材料疏散平臺產(chǎn)品設(shè)計必須以功能設(shè)計為基礎(chǔ)，滿足使用環(huán)境條件、使用功能、防火性能、耐久性能、強度和剛度要求、形狀和尺寸要求、安全性需求、方便安裝及調(diào)整。8.2復(fù)合材料疏散平臺產(chǎn)品設(shè)計實行“選材設(shè)計―結(jié)構(gòu)設(shè)計－制造工藝設(shè)計”一體化的原則，將材料性能設(shè)計與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計同時進行。8.3產(chǎn)品設(shè)計中應(yīng)注意材料的各向異性、非勻質(zhì)性、脆性、離散性及較低的層間剪切等不利因素的影響，充分利用“性能可設(shè)計性”來彌補其性能的弱點。8.4結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮避免以下現(xiàn)象：扭轉(zhuǎn)變形引起垂直纖維方向破壞先于沿纖維方向破壞；高應(yīng)力區(qū)纖維斷裂引發(fā)鄰近區(qū)域纖維斷裂造成破壞；由于沖擊荷載而引起的結(jié)構(gòu)分成；在交變荷載作用下疲勞問題；高溫和高濕度的聯(lián)合作用對力學(xué)性能的降低；消除或減緩截面和孔的應(yīng)力集中。8.5產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計必須滿足功能設(shè)計的尺寸、形狀要求，并設(shè)計構(gòu)件截面、細(xì)部尺寸和產(chǎn)品中各零部件的連接等。所有零部件的連接金屬件材質(zhì)必須采用不銹鋼（牌號0Cr18Ni9Ti）。8.6平臺產(chǎn)品運輸、存儲、安裝前應(yīng)采用必要保護措施，避免表面破壞或機械損傷，以免降低使用壽命。8.7平臺產(chǎn)品安裝必須在全線調(diào)線調(diào)坡及軌道施工后，由于線路較長，隧道形式多樣、土建施工誤差、隧道中其他設(shè)備安裝調(diào)整等因素，各區(qū)間平臺寬度、平臺支架尺寸需實際測量后確定。依據(jù)現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)得出的平臺實際寬度生產(chǎn)，并對各區(qū)間的平臺構(gòu)件標(biāo)識清楚（構(gòu)件的名稱、對應(yīng)的安裝里程等），以便安裝。8.8復(fù)合材料平臺支架、扶手產(chǎn)品中的連接節(jié)點必須滿足強度、剛度、使用壽命要求、方便安裝及調(diào)整，保證疏散平臺組裝后整體穩(wěn)定。8.9在產(chǎn)品安裝前須進行材料抽檢，并提供試驗報告。試驗應(yīng)滿足相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及合同要求。抽取數(shù)量按每一種構(gòu)件每生產(chǎn)批總數(shù)的2%計算，且不少于3個。9.復(fù)合材料疏散平臺產(chǎn)品生產(chǎn)9.1復(fù)合材料疏散平臺產(chǎn)品生產(chǎn)需嚴(yán)格控制溫度、壓力和時間三要素，并應(yīng)預(yù)先制定工藝流程，保證產(chǎn)品合格，避免產(chǎn)品表面起泡、翹曲、裂紋、裂縫、斑點、表面凹凸粗糙、表面顏色不均勻、無光澤等缺陷。9.2每件產(chǎn)品必須在顯眼的位置按設(shè)計要求標(biāo)識編號名稱，以便安裝施工。9.3提供產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)計算及螺栓錨固力值、設(shè)計圖紙，編寫平臺產(chǎn)品的《安裝手冊》、《維護手冊》等有關(guān)要求。9.4制造商應(yīng)提供產(chǎn)品的合格證書和使用說明書，包括原材料試驗、防火和耐久性能試驗、型式試驗、產(chǎn)品制造的質(zhì)量檢查等報告及安裝規(guī)程。9.5產(chǎn)品運輸、存儲、安裝前應(yīng)采用必要保護措施，避免表面破壞或機械損傷，以免降低使用壽命。9.6復(fù)合材料產(chǎn)品必須通過型式試驗，滿足使用環(huán)境條件、使用性能、使用壽命的要求。9.7復(fù)合材料產(chǎn)品制造商應(yīng)提供產(chǎn)品合格證書、出廠驗收證明和使用說明書、操作規(guī)程（包括原材料的合格證書、報告）。9.8材料和構(gòu)件抽檢：在產(chǎn)品或材料使用前須進行材料抽檢，并提供試驗報告。試驗應(yīng)滿足相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及合同要求。10.疏散平臺安裝施工10.1復(fù)合材料疏散平臺生產(chǎn)、安裝必須在全線調(diào)線調(diào)坡及軌道施工后，對隧道結(jié)構(gòu)每一變化段進行斷面測量，測量斷面間距小于等于6m，依據(jù)現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)確定平臺實際安裝寬度（滿足限界要求）。10.2復(fù)合材料疏散平臺產(chǎn)品必須通過型式試驗，滿足使用環(huán)境條件、使用性能、使用壽命的要求。平臺產(chǎn)品運輸、存儲、安裝前應(yīng)采用必要保護措施，避免表面破壞或機械損傷，以免降低使用壽命。安裝前必須檢查每件產(chǎn)品，如有嚴(yán)重缺陷、零件連接不牢等不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁裝上。10.3復(fù)合材料產(chǎn)品制造商應(yīng)提供產(chǎn)品合格證書、出廠驗收證明和使用說明書、操作規(guī)程（包括原材料的合格證書、報告）。10.4安裝順序：測量放線平臺支架平臺踏板限界復(fù)測平臺扶手平臺步梯。10.5復(fù)合材料疏散平臺支架依照不同地段選用對應(yīng)的支架，在結(jié)構(gòu)變化處及端頭需安裝平臺支架。特殊情況下可適當(dāng)調(diào)整支架類型和間距，需考慮平臺踏板的安裝，平臺支架間距不得大于設(shè)計要求。不得安裝在結(jié)構(gòu)拼縫及變形縫處，須避開孔洞，并滿足錨栓安裝要求的最小邊距、間距。10.6復(fù)合材料平臺踏板沿縱向兩端頭確保在支架上的支承長度大于等于35mm；踏板兩端頭橫向必須完全支承在平臺支架橫梁上，不允許懸空。10.7平臺踏板在固定前，需對踏板邊緣進行測量，保證滿足線路中心線到平臺邊緣的距離。平臺靠結(jié)構(gòu)側(cè)邊緣距結(jié)構(gòu)壁的空隙滿足圖紙要求。10.8平臺下方供電系統(tǒng)電纜、支架的安裝測量放線必須與平臺測量同時進行，電纜支架安裝不能侵入平臺的安裝高度。10.9每個區(qū)間平臺安裝完畢后，必須進行復(fù)測，保證不侵限，并檢查每塊踏板安裝是否牢固，平臺面不應(yīng)出現(xiàn)臺階。復(fù)合材料平臺踏板與每榀支架連接扣件不能少于3個，鋼筋砼預(yù)制平臺板必須與鋼橫梁焊接牢固。10.10復(fù)合材料平臺扶手沿疏散平臺內(nèi)側(cè)連續(xù)布置。扶手安裝后保證復(fù)合材料扶手桿不滑動、不轉(zhuǎn)動。10.11施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行疏散平臺《安裝手冊》（廠家編寫）要求。10.12線路調(diào)線調(diào)坡軌道施工后，區(qū)間隧道聯(lián)絡(luò)通道地面若與疏散平臺面有高差，通知土建施工單位采取C20細(xì)石砼填坡，在不影響門開啟的前提下，坡道應(yīng)盡量平緩。11.投標(biāo)文件要求11.1投標(biāo)人應(yīng)提供詳細(xì)的產(chǎn)品說明和系統(tǒng)解決方案，包含但不限于設(shè)計說明書、產(chǎn)品說明書、荷載計算書、應(yīng)用業(yè)績案例、完整的型式試驗報告等，并隨投標(biāo)文件一起提交已生產(chǎn)或應(yīng)用過的產(chǎn)品實物（圓形隧道內(nèi)1平方米格柵支架）。11.2招標(biāo)文件所提供的附圖為參考圖，不作為投標(biāo)人產(chǎn)品的最終形式。各投標(biāo)人應(yīng)該根據(jù)招標(biāo)人需求深入分析工況和環(huán)境，提交自主設(shè)計的完整的方案和產(chǎn)品。11.3設(shè)計說明書應(yīng)根據(jù)招標(biāo)人提出的技術(shù)要求進行詳細(xì)分析，說明投標(biāo)方的產(chǎn)品設(shè)計方案和工況適用性。11.4產(chǎn)品說明書應(yīng)詳細(xì)描述投標(biāo)方產(chǎn)品的原材料選擇、工藝流程。11.5投標(biāo)人應(yīng)詳細(xì)描述投標(biāo)方產(chǎn)品生產(chǎn)機具、檢測檢驗設(shè)備等。其中生產(chǎn)機具應(yīng)描述生產(chǎn)線構(gòu)成及生產(chǎn)線條數(shù)。11.6荷載計算書應(yīng)立足招標(biāo)人荷載要求，并結(jié)合投標(biāo)方產(chǎn)品性能，進行仿真分析。招標(biāo)人對投標(biāo)人產(chǎn)品性能的認(rèn)可以所提供的型式試驗報告為參考標(biāo)準(zhǔn)。11.6投標(biāo)人提供已成熟應(yīng)用的業(yè)績案例，并提供應(yīng)用工程名稱、聯(lián)系方式、與本工程的相似性、彩色照片等。招標(biāo)人不接受無任何實際應(yīng)用的產(chǎn)品和與本此投標(biāo)產(chǎn)品差別較大的產(chǎn)品。11.7投標(biāo)人應(yīng)提供完整的型式試驗報告，項目詳見《六試驗、檢驗、驗收》部分。投標(biāo)人所提供的技術(shù)描述、性能指標(biāo)以型式試驗報告為準(zhǔn)，無法出具報告的或報告與投標(biāo)產(chǎn)品無關(guān)聯(lián)的視作無效闡述。11.8所提交的產(chǎn)品實物至少應(yīng)包含圓形斷面等形式，與所投標(biāo)產(chǎn)品類似且結(jié)構(gòu)完整。11.9以上11.2～11.4項編寫至投標(biāo)格式B1部分，11.5項編至投標(biāo)文件格式B4部分，11.6項編寫至投標(biāo)格式B11部分，11.6項編寫至投標(biāo)格式B3部分。由于復(fù)合材料消防疏散平臺必須滿足國家消防強制性標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)產(chǎn)品必須通過省級建設(shè)或消防主管部門鑒定，我司不承擔(dān)任何上述消防方面的責(zé)任。

二、供貨范圍1.概述在合同執(zhí)行過程中，買方保留根據(jù)實際工程需要對規(guī)格尺寸和供貨數(shù)量進行調(diào)整的權(quán)利。各種規(guī)格尺寸的單價在合同執(zhí)行過程中不變，總價按實際供貨數(shù)量計算。買方如有調(diào)整，應(yīng)在預(yù)定交貨期前4個月通知賣方。2.主要設(shè)備數(shù)量表2.1復(fù)合材料疏散平臺工程數(shù)量表項目類型單位數(shù)量備注復(fù)合材料疏散平臺圓形平臺支架FHSP-ZJ-Y1架38826含與隧道壁連接的上、下支座件矩形平臺支架FHSP-ZJ-J1架1531含與隧道壁連接的上、下支座件馬蹄形平臺支架FHSP-ZJ-M1架4541含與隧道壁連接的上、下支座件平臺踏板面積m243591含扣件復(fù)合材料平臺扶手扶手圓管m44898扶手錨固件（不銹鋼0Cr18Ni9Ti）套29932扶手固定卡子，含一個M5連接螺栓，螺栓包含螺桿、墊片、及螺母，材質(zhì)與錨固件相同2.2隨機附件項目部件單位合計復(fù)合材料疏散平臺復(fù)合材料疏散平臺踏板面積m2100復(fù)合材料平臺支架（含完整安裝附件、緊固件等）圓形平臺支架（FHSP-ZJ-Y1）套70馬蹄形平臺支架（FHSP-ZJ-M1）套10矩形平臺支架（FHSP-ZJ-J1）套20復(fù)合材料扶手等附件疏散平臺扶手m96扶手錨固件（不銹鋼0Cr18Ni9Ti）個64隨機附件必須滿足質(zhì)保期內(nèi)的運營維護要求，單獨包裝。若投標(biāo)方認(rèn)為下表中所開列的隨機附件種類及數(shù)量不全或不滿足質(zhì)保期需要，或根據(jù)各自產(chǎn)品和方案不同,可對其進行補充。在質(zhì)保期內(nèi)，如實際運行所需要的隨機附件種類或數(shù)量超出上表，賣方免費補足。注：上述設(shè)備型號與前述設(shè)備類型相同，具體尺寸在設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定。2.3專用工具或測試儀表無2.4服務(wù)項目序號服務(wù)內(nèi)容次數(shù)人數(shù)（業(yè)主）人數(shù)（賣方）時間（天）地點1設(shè)計聯(lián)絡(luò)1.1第一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)110根據(jù)需要7廣州1.2第二次設(shè)計聯(lián)絡(luò)110根據(jù)需要7工廠1.3第三次設(shè)計聯(lián)絡(luò)110根據(jù)需要7廣州2出廠驗收26根據(jù)需要10工廠3培訓(xùn)3.1工廠培訓(xùn)110根據(jù)需要14工廠3.2現(xiàn)場培訓(xùn)15根據(jù)需要7廣州4安裝督導(dǎo)1———根據(jù)需要15廣州5調(diào)試督導(dǎo)1———根據(jù)需要15廣州6質(zhì)保期服務(wù)2年廣州6.1技術(shù)咨詢服務(wù)根據(jù)需要廣州6.2運行情況跟蹤根據(jù)需要廣州6.3用戶質(zhì)量反饋處理根據(jù)需要廣州6.4商業(yè)試運營維保2人，商業(yè)試運營后30日廣州投標(biāo)報價中的各項服務(wù)費用，由買方按照實際完成情況向賣方支付2.4.1由于隧道形式多樣、土建施工誤差、隧道中其他設(shè)備安裝調(diào)整等因素，各區(qū)間疏散平臺寬度、平臺支架尺寸需實際測量后確定。2.4.2買方有權(quán)根據(jù)實際需要進行種類和數(shù)量的調(diào)整，單價保持不變；同一產(chǎn)品單價只有一個，若出現(xiàn)不同，按較低單價執(zhí)行

三、工程進度計劃及相關(guān)要求時間任務(wù)內(nèi)容備注2015.07——2015.08合同談判；以市政府建設(shè)計劃為準(zhǔn)2015.08——2015.10第一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)；2015.10——2015.12第二次設(shè)計聯(lián)絡(luò)；2015.12——2016.01第三次設(shè)計聯(lián)絡(luò)；2016.01——2016.04設(shè)備生產(chǎn)制造、工程試驗及設(shè)備監(jiān)造；2016.03——2016.08工廠培訓(xùn)；2016.04——2016.10出廠驗收，設(shè)備供貨；2016.06——2017.04設(shè)備安裝調(diào)試，變電所受電；2017.03——2017.12供電系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，熱滑；運營接管、商業(yè)運營；2017.12——2018.10竣工結(jié)算；所列為大體時間，具體根據(jù)工程進度調(diào)整。2017.05——2019.05質(zhì)保期；2018.05——2019.08最終驗收；2019.08——尾款支付，工程決算等所有收尾工作完成。注：買方有權(quán)根據(jù)實際工程需要對設(shè)備供貨時間作相應(yīng)調(diào)整，并在設(shè)備供貨前3個月通知賣方。設(shè)備到貨時間如有調(diào)整，買方應(yīng)在預(yù)定交貨期前2個月通知賣方。以上工期計劃，買方保留根據(jù)市政建設(shè)計劃進行調(diào)整的權(quán)力。

四、責(zé)任范圍及技術(shù)接口1.賣方責(zé)任范圍1.1賣方應(yīng)提供所有設(shè)備的型式試驗報告、特殊試驗報告等供買方確認(rèn)。1.2簽定合同后，賣方應(yīng)按合同技術(shù)規(guī)格書的要求，負(fù)責(zé)合同設(shè)備的產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造、運輸和試驗、培訓(xùn)等。1.3賣方必須按集成服務(wù)商規(guī)定的格式進行圖紙、文件的繪制和編寫。1.4賣方提供的所有設(shè)計圖紙、文件，必須首先提交給集成服務(wù)商審核確認(rèn)后，報買方批準(zhǔn)，方可投入生產(chǎn)。1.5在集成服務(wù)商的組織下，賣方有責(zé)任進行現(xiàn)場設(shè)備的安裝督導(dǎo)。1.6賣方有責(zé)任協(xié)助施工單位解決試驗中發(fā)生的技術(shù)問題。1.7在買方的組織下，負(fù)責(zé)對買方人員、施工人員進行現(xiàn)場安裝和維護培訓(xùn)。1.8賣方必須派出技術(shù)、商務(wù)人員參加集成服務(wù)商召集的各種會議，包括但不限于定期例會、設(shè)計聯(lián)絡(luò)、接口協(xié)調(diào)、進度控制等會議，這些會議可能在買方所在地或異地舉行。1.9賣方有義務(wù)配合電纜支架接口設(shè)計，提供接口配合所需的相關(guān)資料，服從買方的接口協(xié)調(diào)。2.買方責(zé)任范圍2.1基本要求2.1.1確認(rèn)賣方設(shè)備的方案設(shè)計、硬件、軟件設(shè)計，并不免除賣方應(yīng)負(fù)的責(zé)任。2.1.2確認(rèn)賣方提供的功能設(shè)計說明書、各類試驗手冊是否滿足用戶要求，并提出修改意見。2.1.3向賣方提供與其他相關(guān)系統(tǒng)的接口條件。2.1.4買方有權(quán)利到廠參加各項試驗項目。2.1.5買方人員有權(quán)利對賣方生產(chǎn)所使用的圖紙和工藝文件等進行審查或抽查，并不免除賣方應(yīng)負(fù)的責(zé)任。2.2審查確認(rèn)復(fù)合材料及其附件與其相連設(shè)備間的接口設(shè)計。2.3買方對設(shè)備供貨商的指令原則上應(yīng)通過集成服務(wù)機構(gòu)下達。2.4買方有權(quán)根據(jù)需要對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行抽查、監(jiān)督，及對產(chǎn)品的出廠進行抽查和驗收。3.技術(shù)接口疏散平臺支架安裝，采用M12緊固化學(xué)錨栓（A4-70不銹鋼），上支座和下支座安裝錨栓，其中下支座有一個錨栓和環(huán)網(wǎng)共用。支座普通錨栓，螺桿長160mm，埋深110mm；與環(huán)網(wǎng)共用錨栓，螺桿長185mm，埋深110mm。疏散平臺支架安裝時，需注意此處接口問題的相關(guān)要求。4.技術(shù)服務(wù)4.1為了保證本合同設(shè)備在現(xiàn)場的安裝、試驗、調(diào)試及技術(shù)培訓(xùn)，賣方將派技術(shù)人員到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，直至合同設(shè)備最終驗收完成。4.2賣方的技術(shù)人員到達和離開的時間將根據(jù)工程的實際情況，根據(jù)工期的安排，由買方、賣方、集成服務(wù)商共同協(xié)商決定。4.3賣方技術(shù)人員負(fù)責(zé)合同內(nèi)設(shè)備安裝的現(xiàn)場培訓(xùn)、安裝督導(dǎo)等。4.4賣方督導(dǎo)人員應(yīng)履行合同文件所規(guī)定的職責(zé)，否則買方有權(quán)提出增加或更換賣方督導(dǎo)人員，以及延長工作期限，直至符合合同規(guī)定的要求，引起的一切費用由賣方負(fù)責(zé)。4.5來現(xiàn)場的人員應(yīng)身體健康，而且對合同設(shè)備有相當(dāng)經(jīng)驗的工程技術(shù)人員，人員履歷應(yīng)在來現(xiàn)場3個月前提交買方確認(rèn)。4.6對買方現(xiàn)場人員的培訓(xùn)。培訓(xùn)的主要內(nèi)容：4.6.1設(shè)備安裝要求4.6.2工具和材料使用4.6.3安裝說明書解釋4.6.4基本材料應(yīng)用示范4.6.5安裝示范4.6.6圖紙交底4.7買方受訓(xùn)人員經(jīng)賣方督導(dǎo)人員培訓(xùn)結(jié)束后應(yīng)具有以下技能：4.7.1掌握安裝方法、了解說明書內(nèi)容、使用各種工具和材料。4.7.2根據(jù)設(shè)備說明書，在督導(dǎo)人員指導(dǎo)下進行正確安裝。4.8合同設(shè)備驗收時，賣方技術(shù)和督導(dǎo)人員必須在現(xiàn)場。4.9合同設(shè)備的安裝督導(dǎo)時間是按賣方人員連續(xù)進行安裝合同設(shè)備無中斷進行計算，根據(jù)雙方確認(rèn)的合同設(shè)備圖紙，督導(dǎo)人員將向買方人員說明安裝方法，合同設(shè)備安裝連接和其他有關(guān)工作。4.10商業(yè)試運營維保4.10.1時間在地鐵商業(yè)試運營后，進入運營維保期，供貨商保障時間為30天，即地鐵商業(yè)試運營后一個月。4.10.2人員要求供貨商保障人員資質(zhì)要求：原則上技術(shù)人員能夠熟練操作和處理本身設(shè)備故障，技術(shù)人員能夠獨立進行故障處理和指導(dǎo)現(xiàn)場人員工作專業(yè)技術(shù)人員不得少于2人。如供貨商人員不滿足要求，買方有權(quán)提出更換。4.10.3材料要求保障期間，供貨商須備好應(yīng)急所需工器具和隨機附件，商業(yè)試運營維保期內(nèi)確保新線隨機附件的供應(yīng)保障，一旦發(fā)生設(shè)備故障，24小時內(nèi)及時免費更換，不得影響地鐵正常運營。4.10.4工作制度供貨商保障人員納入運營總部運營保障體系，必須服從運營總部相關(guān)部門的調(diào)度、指揮和管理，根據(jù)各保障值班要求聯(lián)合值班。5.具體服務(wù)要求5.1在質(zhì)保期內(nèi)，賣方售后服務(wù)人員負(fù)責(zé)合同內(nèi)設(shè)備的安裝指導(dǎo)、調(diào)試指導(dǎo)以及對買方現(xiàn)場人員的培訓(xùn)，并配合合同設(shè)備的現(xiàn)場交接驗收。通過現(xiàn)場培訓(xùn)，受訓(xùn)人員掌握正確的安裝調(diào)試方法，在售后服務(wù)人員指導(dǎo)下進行正確作業(yè)。在質(zhì)保期內(nèi)，如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，賣方免費負(fù)責(zé)維修或更換。5.2在設(shè)備安裝、調(diào)試過程中買方按工程進度通知、安排賣方技術(shù)人員進行現(xiàn)場督導(dǎo)。5.3賣方售后服務(wù)人員到達和離開現(xiàn)場的時間原則上按合同要求執(zhí)行，如果工程的實際情況、工期安排發(fā)生變化，將由買方、賣方共同協(xié)商進行調(diào)整。對買方反饋的問題賣方應(yīng)在12小時內(nèi)做出響應(yīng)，工程技術(shù)人員24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。若遇重大突發(fā)事件需緊急服務(wù)，賣方在有航班的情況下，于8小時內(nèi)抵達現(xiàn)場。

五、集成服務(wù)1.概述1.1為了更好的保證設(shè)備的質(zhì)量及整個系統(tǒng)的整體質(zhì)量，參照國際慣例，在本項目中采用集成服務(wù)的方式。1.2由買方招標(biāo)選定的集成服務(wù)商受買方之托對供變電系統(tǒng)的各設(shè)備的質(zhì)量保證、進度、計劃、接口、設(shè)計聯(lián)絡(luò)、設(shè)備生產(chǎn)、試驗、檢驗、驗收、現(xiàn)場服務(wù)、用戶培訓(xùn)、技術(shù)文件等方面進行全過程管理。各賣方必須接受并服從集成服務(wù)商在上述各工作及買方授權(quán)的其他方面的項目管理。1.3設(shè)備供貨合同由買方、集成服務(wù)商和設(shè)備賣方共同簽訂叁方合同。2.集成服務(wù)商的權(quán)利2.1集成服務(wù)商具有集成服務(wù)過程中有關(guān)單位的組織協(xié)調(diào)的主持權(quán)。2.2集成服務(wù)商有對合同項下設(shè)備買方付款的審核權(quán)和相應(yīng)的簽字權(quán)，供貨合同設(shè)計變更和合同變更的審查權(quán)。2.3集成服務(wù)商擁有對設(shè)備使用材料和系統(tǒng)設(shè)備質(zhì)量的檢驗權(quán)，對不符合合同要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的材料、元器件有權(quán)通知賣方停止生產(chǎn)和更換；不符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品和設(shè)備有權(quán)通知賣方返工和重新生產(chǎn)。2.4集成服務(wù)商有權(quán)對供貨合同有關(guān)進度進行檢查、監(jiān)督。2.5集成服務(wù)商負(fù)責(zé)審查設(shè)備賣方對設(shè)備供貨合同規(guī)定責(zé)任義務(wù)提出的變更，在項目實施過程中如發(fā)現(xiàn)賣方工作不力，可提出更換有關(guān)人員的建議。2.6在項目實施過程中，集成服務(wù)商研究和處理設(shè)備賣方對買方的任何意見和要求。3.賣方的集成服務(wù)機構(gòu)3.1賣方完成本項目的供貨合同需配備專門的集成服務(wù)機構(gòu)和人員負(fù)責(zé)與集成服務(wù)商聯(lián)絡(luò)，以便于集成服務(wù)商的管理。3.2賣方的集成服務(wù)機構(gòu)應(yīng)配備項目負(fù)責(zé)人和相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員，這些人員負(fù)責(zé)本合同項下設(shè)備的設(shè)計聯(lián)絡(luò)、質(zhì)量保證、設(shè)備生產(chǎn)、試驗、檢驗、驗收、現(xiàn)場服務(wù)、用戶培訓(xùn)、技術(shù)文件等方面的工作，對集成服務(wù)商直接負(fù)責(zé)。3.3賣方所配備的項目人員必須對合同設(shè)備有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗。賣方必須在合同簽訂2個星期之內(nèi)，將管理機構(gòu)的構(gòu)架和人員配備、資歷，交集成服務(wù)商審查確認(rèn)，當(dāng)集成服務(wù)商認(rèn)為賣方所配人員不合格時，有權(quán)提出更換。賣方如欲更換任何人員，應(yīng)事先征得集成服務(wù)商的同意。3.4賣方的集成服務(wù)機構(gòu)的負(fù)責(zé)人必須參加集成服務(wù)商組織的月度例會，會前應(yīng)準(zhǔn)備好需要在會議中協(xié)調(diào)的問題，會后應(yīng)按照會議的決定開展工作。4.項目計劃和進度控制4.1賣方必須根據(jù)買方的總工期策劃，于合同簽訂1個月之內(nèi)，提出賣方總體控制進度，報集成服務(wù)商供買方審批，并根據(jù)最終審批的項目進度計劃和買方及集成服務(wù)商的要求嚴(yán)格執(zhí)行，按期（月、季、年）提交各項計劃給集成服務(wù)商審查。4.2為與集成服務(wù)商配合，賣方必須在合同簽訂2個星期之內(nèi)，明確專門人員負(fù)責(zé)本合同項下設(shè)備和服務(wù)的進度管理，其人員資歷應(yīng)事先報集成服務(wù)商批準(zhǔn)。4.3集成服務(wù)商對賣方的進度進行檢查、監(jiān)督和全過程控制，買方按集成服務(wù)商確認(rèn)的進度，分階段付款。4.4賣方月度進度如有任何延遲、提前或可以預(yù)見到任何延遲、提前，必須及早書面通知集成服務(wù)商。4.5賣方如需變更進度計劃，必須至少提前30個工作日向集成服務(wù)商提出書面申請。5.對賣方的質(zhì)量控制5.1賣方的質(zhì)量保證5.1.1賣方必須按ISO9001：2000族標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立運行質(zhì)量保證體系，保持有效的第三方認(rèn)證證書，并接受買方和集成服務(wù)商的監(jiān)督和審核。5.1.2▲ 確定和配備必要的控制手段、過程、設(shè)備（包括檢驗和試驗設(shè)備）、工藝裝備、資源和技能，以達到所要求的質(zhì)量；▲ 確保設(shè)計、生產(chǎn)過程、安裝、服務(wù)、檢驗和試驗程序和有關(guān)文件的相容性；▲ 必要時，更新質(zhì)量控制、檢驗和試驗技術(shù)，包括研制新的測試制備；▲ 確定所有測量能力，包括超出現(xiàn)有水平但在足夠時限內(nèi)能開發(fā)的測量能力?！?確定在產(chǎn)品形成適當(dāng)階段的合適的驗證?！?對所有特性和要求，包括含有主觀因素的特性和要求，明確接收標(biāo)準(zhǔn)；▲ 確定和準(zhǔn)備質(zhì)量記錄5.1.3▲ 所提供貨物的正常質(zhì)量保證期為預(yù)驗收證書簽發(fā)日起24個月。對在保證期內(nèi)出現(xiàn)的工程任何一部分的缺陷或損壞賣方應(yīng)對之承擔(dān)責(zé)任。若部分設(shè)備、材料和系統(tǒng)在保證期內(nèi)需要更換、重新設(shè)計、修改或更新，從雙方確認(rèn)的修復(fù)完成日開始，這部分設(shè)備、材料和系統(tǒng)的保修期按本條款重新算起。任何情況下，保證期最短不得少于2年?！?如果發(fā)現(xiàn)的故障之原因?qū)儆诓牧腺|(zhì)量問題，或零部件設(shè)計或生產(chǎn)中出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷或者在系統(tǒng)中某類部件之更換或維修次數(shù)超過五（5）次，買方有權(quán)要求賣方自費更換系統(tǒng)中的全部此類零部件，包括那些仍在維持使用的同類零部件。5.2集成服務(wù)商對賣方的質(zhì)量進行全過程控制，至少包括如下內(nèi)容：▲ 質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容▲ 質(zhì)量體系的審核▲ 產(chǎn)品設(shè)計的控制▲ 協(xié)調(diào)接口▲ 文件和資料的控制▲ 生產(chǎn)過程控制▲ 檢驗和測試的控制▲ 搬運、貯存、包裝、防護和交付的控制▲ 質(zhì)量記錄和控制5.3集成服務(wù)商擁有對設(shè)備使用的材料和元器件的檢驗權(quán)，對不符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)和合同要求的材料、元器件，不符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品和設(shè)備集成服務(wù)商有權(quán)采取口頭警告、書面警告、正式通知停產(chǎn)返工或重新生產(chǎn)直至延遲或拒絕階段付款申請等措施。設(shè)備的生產(chǎn)需經(jīng)集成服務(wù)商的簽字確認(rèn)后方能進行。5.4賣方必須依據(jù)集成服務(wù)商編制的《供貨商質(zhì)量體系審核程序》，提供各種質(zhì)量報告，準(zhǔn)備接受由集成服務(wù)商進行的質(zhì)量體系審核和產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督。5.5集成服務(wù)商對賣方質(zhì)量體系的審核，不少于2次/年。如在審核中，發(fā)現(xiàn)賣方質(zhì)量體系存在嚴(yán)重不符合項，集成服務(wù)商有權(quán)視不符合項對履行本合同的影響程度，對賣方采取書面警告、正式通知停產(chǎn)返工或重新生產(chǎn)直至延遲或拒絕階段付款申請等措施。6.投資控制管理6.1賣方必須嚴(yán)格執(zhí)行由集成服務(wù)商編制的《資金管理辦法》，接受集成服務(wù)商對設(shè)備投資的管理，分階段提交投資計劃，供集成服務(wù)商審查簽字，報買方審批。6.2買方對賣方的資金撥付，必須首先通過集成服務(wù)商簽字確認(rèn)。7.圖紙文件管理7.1賣方在本合同項下的文字資料和圖紙的識別、編制、審批、傳遞、存檔，必須嚴(yán)格執(zhí)行由集成服務(wù)商制定的《圖紙文件管理程序》、《文件編制的統(tǒng)一規(guī)定》和《統(tǒng)一代碼表》，并接受集成服務(wù)商的監(jiān)督和審查。7.2賣方提交買方的圖紙和文件必須首先提交給集成服務(wù)商審查，不符合規(guī)定的圖紙和文件，集成服務(wù)商將限期賣方糾正。如因賣方未遵守《圖紙文件管理程序》和《文件編制的統(tǒng)一規(guī)定》的規(guī)定而造成任何工作進度延誤，一切責(zé)任由賣方負(fù)責(zé)。7.3賣方如果對《圖紙文件管理程序》、《文件編制的統(tǒng)一規(guī)定》和《統(tǒng)一代碼表》有任何不理解或不確定，必須及時向集成服務(wù)商咨詢。如果有必要，集成服務(wù)商將舉辦統(tǒng)一的關(guān)于文件圖紙管理的培訓(xùn)班。8.接口管理8.1賣方要有專職的接口負(fù)責(zé)人員與集成服務(wù)商聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)。8.2賣方必須按照集成服務(wù)商制定的《接口協(xié)調(diào)管理辦法》的要求，與相互接口的設(shè)備供貨商互提所需基礎(chǔ)資料，并相互確認(rèn)，提交集成服務(wù)商。8.3在產(chǎn)品設(shè)計之前，賣方必須向集成服務(wù)商提交《接口方案報告》。8.4賣方必須依據(jù)《接口細(xì)則》，按規(guī)定進行必要的接口試驗，并接受集成服務(wù)商的審查。8.5賣方必須按照集成服務(wù)商編制的《接口協(xié)調(diào)會議計劃》，參加協(xié)調(diào)會，并準(zhǔn)備好相關(guān)接口技術(shù)資料。8.6賣方對接口的修改須經(jīng)集成服務(wù)商的同意，并最終通過買方的認(rèn)可，方可進行。8.7賣方必須每月向集成服務(wù)商提交接口進度總結(jié)報告。8.8賣方必須配合集成服務(wù)商，完成內(nèi)部和外部接口的協(xié)調(diào)。8.9賣方與其他供貨商、集成服務(wù)商之間的接口文件編制、往來、提交，必須符合《接口協(xié)調(diào)管理辦法》和《圖紙文件管理程序》的規(guī)定。9.設(shè)計聯(lián)絡(luò)管理9.1賣方必須指定專門的人員接待買方人員和處理有關(guān)工作和生活問題。9.2賣方參加設(shè)計聯(lián)絡(luò)的技術(shù)人員必須是在合同設(shè)備方面具有多年工作經(jīng)驗的工程師。所有參加聯(lián)絡(luò)議的技術(shù)人員必須精通技術(shù)工作、身體健康。9.3賣方必須按照集成服務(wù)商的要求，提前做好設(shè)計聯(lián)絡(luò)的準(zhǔn)備工作。9.4根據(jù)集成服務(wù)商的組織，賣方必須參加與買方及其他各方進行的設(shè)計聯(lián)絡(luò)。10.產(chǎn)品設(shè)計管理10.1賣方的設(shè)計工作必須嚴(yán)格執(zhí)行賣方質(zhì)量體系和質(zhì)量計劃的相關(guān)規(guī)定，并符合集成服務(wù)商編制的《產(chǎn)品設(shè)計驗證和確認(rèn)程序》的要求。10.2賣方必須接受集成服務(wù)商對產(chǎn)品設(shè)計圖紙、文件的審查。經(jīng)審核后的產(chǎn)品設(shè)計圖紙、文件，才能用于生產(chǎn)。11.產(chǎn)品制造管理接受集成服務(wù)商對產(chǎn)品制造進行監(jiān)督，根據(jù)已審批的產(chǎn)品設(shè)計圖紙文件，按照嚴(yán)格的質(zhì)保體系進行產(chǎn)品制造。賣方必須在設(shè)計聯(lián)絡(luò)階段結(jié)束后的兩周內(nèi)，向集成服務(wù)商提交本合同設(shè)備生產(chǎn)計劃、主要工序檢驗規(guī)程、檢驗和試驗計劃，供審核批準(zhǔn)。根據(jù)集成服務(wù)商的《接口解決方案》要求，完成本設(shè)備的接口任務(wù)，并提供技術(shù)資料，實現(xiàn)與外部的接口配合。集成服務(wù)商有權(quán)派員對設(shè)備的生產(chǎn)進行監(jiān)造，賣方必須按照集成服務(wù)商編制的《設(shè)備監(jiān)造計劃》和《設(shè)備監(jiān)造大綱》，對集成服務(wù)商的設(shè)備監(jiān)造全過程進行配合。設(shè)備監(jiān)造方式分為停工待檢（H點）、現(xiàn)場見證（W點）、文件見證（R點）三種。停工待檢項目必須有集成服務(wù)商人員參加，現(xiàn)場檢驗并簽證后，才能轉(zhuǎn)入下道工序?，F(xiàn)場見證項目應(yīng)有集成服務(wù)商人員在場。文字見證項目由集成服務(wù)商人員查閱制造廠的檢驗、試驗紀(jì)錄。本合同對賣方設(shè)備監(jiān)造的見證點為（包括但不限于如下內(nèi)容）：11.1原材料及零部件平臺踏扳拉擠復(fù)合原材料R點平臺支架拉擠復(fù)合原材料R點各種扶手復(fù)合原材料R點各種安裝附件、緊固件原材料R點11.2生產(chǎn)過程平臺踏扳生產(chǎn)W點平臺支架生產(chǎn)W點各種扶手生產(chǎn)W點11.3試驗型式試驗R點出廠試驗W點賣方應(yīng)向集成服務(wù)商提供生產(chǎn)進度計劃及質(zhì)量檢驗計劃。在預(yù)定見證日以前（H點20天，W點15天）通知集成服務(wù)商。集成服務(wù)商接到質(zhì)量見證通知后，應(yīng)及時派員參加現(xiàn)場見證，如集成服務(wù)商人員不能按期參加，W點自動轉(zhuǎn)為R點。如賣方未按規(guī)定提前通知集成服務(wù)商，致使其人員不能參加現(xiàn)場見證，集成服務(wù)商有權(quán)要求重新見證。12.檢驗和試驗管理12.1集成服務(wù)商對賣方各階段試驗過程進行全過程管理，對試驗結(jié)果進行評估。12.2賣方必須遵照執(zhí)行集成服務(wù)商編制的《檢驗和試驗管理辦法》，按照合同“技術(shù)規(guī)格書”、買方批準(zhǔn)的《試驗大綱》、質(zhì)量體系和質(zhì)量計劃的要求，進行型式試驗、進貨檢驗和試驗、生產(chǎn)過程檢驗和試驗、出廠檢驗和試驗，隨時接受集成服務(wù)商的檢查。12.3賣方不得以任何借口減少檢驗和試驗項目和內(nèi)容，試驗驗收后，并不減輕或減少賣方對設(shè)備所負(fù)的責(zé)任。13.不合格品的控制13.1賣方必須嚴(yán)格執(zhí)行其關(guān)于不合品控制的形成文件的程序，以防止不合格品的非預(yù)期使用或安裝,應(yīng)控制不合格品的標(biāo)識、記錄、評價、隔離和處置。13.2賣方必須規(guī)定對不合格品進行評審的職責(zé)和處置的權(quán)限，按照形成文件的程序評審不合格品，并進行相應(yīng)適當(dāng)?shù)奶幹谩?3.3如果賣方要使用或返修不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品，必須向集成服務(wù)商提出讓步申請。經(jīng)同意后，賣方應(yīng)記錄不合格或返修情況，報集成服務(wù)商審核。13.4對于返修和/或返工后的產(chǎn)品，賣方必須按質(zhì)量計劃和形成文件的程序重新檢驗，并保留相關(guān)記錄。13.5如果集成服務(wù)商在任何情況下，發(fā)現(xiàn)賣方有任何不合格產(chǎn)品未按上述條款辦理，集成服務(wù)商將視此為賣方質(zhì)量體系的嚴(yán)重不符合項。14.設(shè)備的包裝、運輸和貯存管理14.1賣方必須根據(jù)項目總工期的要求和集成服務(wù)商編制的《設(shè)備供貨、運輸計劃》，遵照集成服務(wù)商制定的《設(shè)備到貨管理辦法》，負(fù)責(zé)組織設(shè)備到達指定地點，并接受集成服務(wù)商的管理。14.2最遲在《供貨計劃》指定的首批貨物到貨日期之前三個月，賣方必須制定《設(shè)備包裝和運輸標(biāo)準(zhǔn)》和《設(shè)備運輸方案》，并根據(jù)自己設(shè)備的特點提出應(yīng)具備的《設(shè)備倉儲條件》，遞交集成服務(wù)商審查。14.3賣方必須參加集成服務(wù)商組織的設(shè)備到貨檢查工作，按照《設(shè)備開箱檢驗管理辦法》以及地鐵物資管理部門的規(guī)定進行設(shè)備開箱檢查，對發(fā)現(xiàn)的不符合條件的設(shè)備，必須及時采取補救措施。如果賣方未能按期到場，則買方和集成服務(wù)商有權(quán)自行開箱檢驗。15.現(xiàn)場服務(wù)管理15.1安裝15.1.1賣方必須按照集成服務(wù)商編制的《設(shè)備安裝、調(diào)試、試驗進度計劃》和《設(shè)備安裝調(diào)試管理辦法》，組織專業(yè)人員監(jiān)督、指導(dǎo)現(xiàn)場設(shè)備的安裝。15.1.2賣方必須參加集成服務(wù)商組織的現(xiàn)場安裝配合，接受集成服務(wù)商的監(jiān)督。15.2現(xiàn)場調(diào)試15.2.1賣方必須在集成服務(wù)商的組織和監(jiān)督下，按期進行現(xiàn)場調(diào)試配合。15.2.2賣方必須負(fù)責(zé)確認(rèn)現(xiàn)場試驗的方法和結(jié)果。15.3系統(tǒng)聯(lián)調(diào)賣方必須配合由集成服務(wù)商組織的系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，負(fù)責(zé)解決本供貨范圍設(shè)備可能出現(xiàn)的問題。15.4驗收15.4.1賣方必須按《設(shè)備安裝、調(diào)試、試驗進度計劃》，參加由集成服務(wù)商組織的各項驗收活動。15.4.216.技術(shù)服務(wù)16.1賣方應(yīng)按照集成服務(wù)商的要求，派出具有良好資歷的督導(dǎo)人員，督導(dǎo)人員數(shù)量應(yīng)完全滿足工程需要。16.2賣方必須派技術(shù)人員到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，保證本合同設(shè)備在現(xiàn)場的安裝、試驗、調(diào)試及技術(shù)培訓(xùn)，直至合同設(shè)備最終驗收完成。16.3賣方的技術(shù)人員到達和離開的時間將根據(jù)工程的實際情況，根據(jù)工期的安排，由集成服務(wù)商、買方、賣方共同協(xié)商決定。16.4技術(shù)服務(wù)要求：..16.5賣方對買方現(xiàn)場人員的培訓(xùn)，包括但不限于：設(shè)備安裝要求工具和材料介紹安裝手冊解釋基本材料應(yīng)用示范安裝示范圖紙交底16.6賣方保證買方受訓(xùn)人員經(jīng)賣方督導(dǎo)人員培訓(xùn)結(jié)束后必須具有以下技能：掌握安裝方法、了解說明書內(nèi)容、使用各種工具和材料。根據(jù)設(shè)備說明書，在督導(dǎo)人員指導(dǎo)下進行正確安裝。16.7合同設(shè)備受電時，賣方技術(shù)和督導(dǎo)、調(diào)試人員必須在現(xiàn)場。16.8合同設(shè)備的安裝督導(dǎo)時間是按賣方人員連續(xù)進行安裝合同設(shè)備無中斷進行計算，根據(jù)雙方確認(rèn)的合同設(shè)備圖紙，督導(dǎo)人員將向買方人員說明安裝方法，合同設(shè)備安裝連接和其他有關(guān)工作。17.培訓(xùn)17.1賣方在開始培訓(xùn)前一個月，必須向集成服務(wù)商提出培訓(xùn)建議書，包括但不限于：（1）培訓(xùn)的課程，包括理論課/實踐課；（2）培訓(xùn)的目標(biāo)；（3）培訓(xùn)開始時間/結(jié)束時間；（4）使用的培訓(xùn)設(shè)施；（5）培訓(xùn)的材料和文件；（6）受訓(xùn)人員的要求；（7）培訓(xùn)地點；（8）授課人員的姓名及職稱；（9）課程效果的評估方法。17.2賣方所有的技術(shù)培訓(xùn)均必須服從集成服務(wù)商總的《培訓(xùn)計劃》和《培訓(xùn)管理辦法》的要求。17.3賣方必須對買方的維修、操作和工程設(shè)計人員進行合同設(shè)備的操作使用方面的技術(shù)培訓(xùn)，通過培訓(xùn)，使接受培訓(xùn)的人員能基本了解合同內(nèi)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、性能、并掌握設(shè)備的操作、使用和維護保養(yǎng)的方法。17.4因賣方的原因?qū)е录夹g(shù)培訓(xùn)不能按期完成，買方有權(quán)要求賣方重新進行培訓(xùn)，所有費用應(yīng)由賣方承擔(dān)。17.5在培訓(xùn)實施30天前，賣方必須提交培訓(xùn)材料給集成服務(wù)商和買方確認(rèn)，包括安裝手冊、操作手冊、維護手冊、培訓(xùn)手冊。所有培訓(xùn)用材料應(yīng)易拷貝，音像制品應(yīng)能拷貝復(fù)制，文件應(yīng)提供用:MicrosoftOffice2000forWindows（或以上版本）的形式，提交一份光盤。圖形、機械圖也應(yīng)提供合適平臺上的軟件光盤。（如AutoCAD2000forWindows）17.6在買方所在地進行的培訓(xùn)，賣方必須提前一個月通知買方授課時所需的常用教學(xué)設(shè)施。17.7在買方所在地進行的培訓(xùn)，所有教學(xué)設(shè)施由賣方負(fù)責(zé)。17.8在每門課程結(jié)束后，賣方必須進行考核，對合格的受訓(xùn)人員發(fā)放合格證書。18.向賣方索賠的管理18.1賣方必須遵照執(zhí)行集成服務(wù)商編制的《資金管理辦法》。18.2如果賣方?jīng)]有按照買方和集成服務(wù)商書面規(guī)定的時間交貨或提供服務(wù)，應(yīng)在不影響合同項下的其他補救措施的情況下，從合同價中扣除誤期賠償費，每延誤一周的賠償費按遲交貨物交貨價或未提供服務(wù)的服務(wù)費用的百分比（％）計收，直至交貨或提供服務(wù)為止。一旦達到誤期賠償費的最高限額，買方有權(quán)根據(jù)通用條款的相關(guān)規(guī)定終止合同。19.集成服務(wù)細(xì)則的構(gòu)成集成服務(wù)細(xì)則的構(gòu)成見下表，賣方必須按表中的要求提交相應(yīng)材料。序號項目管理細(xì)則的內(nèi)容賣方應(yīng)事前提交的材料完成期限1質(zhì)量控制1.1質(zhì)量計劃1.2供貨商質(zhì)量體系審核程序賣方質(zhì)量計劃本合同簽訂一個月內(nèi)1.3供貨商質(zhì)量體系審核計劃賣方年度內(nèi)審計劃、管理評審計劃、第三方審核計劃本合同簽訂一個月內(nèi)2進度計劃2.1項目總體執(zhí)行計劃賣方總體控制進度表本合同簽訂后一個月內(nèi)2.2項目月進度計劃賣方月進度計劃比計劃月提前15天2.3項目季進度計劃賣方季進度計劃比計劃季度提前20天2.4項目年進度計劃賣方年進度計劃比計劃年提前30天2.5資金管理辦法賣方資金使用方案本合同簽訂后一個月3文件控制3.1圖紙文件管理程序3.2文件編制的統(tǒng)一規(guī)定賣方文件格式建議3.3統(tǒng)一代碼表4接口管理4.1接口協(xié)調(diào)進度計劃賣方項目機構(gòu)的構(gòu)架、地址、任職人員及資歷、聯(lián)系方法等本合同簽訂1個月內(nèi)4.2接口協(xié)調(diào)管理辦法接口方案報告、接口要求及接口記錄表在產(chǎn)品設(shè)計之前4.3接口協(xié)調(diào)會議計劃賣方月度接口進度報告上月后的第一個星期一4.4接口解決方案賣方接口進度總結(jié)報告賣方接口工作5設(shè)計控制5.1設(shè)計聯(lián)絡(luò)進度計劃5.2產(chǎn)品設(shè)計控制和確認(rèn)程序賣方的設(shè)計控制規(guī)定本合同簽訂一個月內(nèi)，本階段結(jié)束后第一個星期一5.3圖紙、文件提交進度計劃賣方圖紙文件提交進度建議本合同簽訂后一個月內(nèi)6生產(chǎn)過程控制6.1設(shè)備生產(chǎn)進度計劃賣方合同設(shè)備生產(chǎn)計劃設(shè)計聯(lián)絡(luò)后兩周內(nèi)上階段賣方質(zhì)量報告及質(zhì)量記錄上階段結(jié)束后第一個星期一6.2設(shè)備監(jiān)造管理辦法賣方合同設(shè)備主要合格分供方的資格審查報告最后一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)結(jié)束前30天賣方的生產(chǎn)控制相關(guān)規(guī)定（生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境、工序和裝配方法）最后一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)結(jié)束前30天賣方設(shè)備制造的關(guān)鍵工序控制方法最后一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)結(jié)束前30天賣方不合格產(chǎn)品的管理規(guī)定最后一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)結(jié)束前30天6.3設(shè)備監(jiān)造計劃賣方合同設(shè)備監(jiān)造計劃建議最后一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)結(jié)束30天賣方主要工序檢驗規(guī)程、檢驗和試驗計劃最后一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)后兩周內(nèi)6.4設(shè)備監(jiān)造大綱監(jiān)造大綱建議最后一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)后兩周內(nèi)7檢驗和試驗7.1檢驗和試驗進度計劃賣方進貨檢驗和試驗計劃方案最后一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)結(jié)束前30天賣方生產(chǎn)過程檢驗和試驗計劃方案最后一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)結(jié)束前30天賣方出廠檢驗和試驗計劃方案最后一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)結(jié)束前30天特殊試驗大綱試驗前一個月7.2設(shè)備檢驗和試驗管理辦法賣方進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗、出廠檢驗和試驗規(guī)程最后一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)結(jié)束前30天對應(yīng)以上檢驗和試驗的主要檢驗和試驗設(shè)備清單最后一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)結(jié)束前30天對應(yīng)以上檢驗和試驗的主要檢驗和試驗設(shè)備的管理規(guī)程最后一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)結(jié)束前30天8供貨運輸倉儲8.1設(shè)備供貨、運輸、倉儲進度計劃上階段賣方質(zhì)量報告和質(zhì)量記錄上階段結(jié)束后第一個星期一8.2包裝、發(fā)運、裝卸和倉儲規(guī)定賣方設(shè)備運輸和包裝標(biāo)準(zhǔn)首批貨物到達前3個月運輸方案賣方設(shè)備運輸計劃建議賣方設(shè)備倉儲條件8.3設(shè)備開箱檢驗管理辦法9安裝調(diào)試驗收9.1設(shè)備安裝、調(diào)試、試驗進度計劃上階段賣方質(zhì)量報告和質(zhì)量記錄上階段結(jié)束后第一個星期一9.2設(shè)備安裝調(diào)試管理辦法10培訓(xùn)10.1培訓(xùn)計劃培訓(xùn)建議書、培訓(xùn)手冊、安裝手冊、操作手冊、維護手冊培訓(xùn)實施前30天10.2培訓(xùn)管理辦法

六、試驗、檢驗、驗收1.基本要求1.1設(shè)備應(yīng)有型式試驗、出廠試驗及現(xiàn)場試驗，廠家必須進行出廠試驗，提供完整的型式試驗報告和出廠試驗報告及試驗合格的驗收標(biāo)準(zhǔn)。1.2賣方在出廠試驗，抽樣試驗，現(xiàn)場試驗前3個月根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)，向集成服務(wù)商提供試驗規(guī)格書(項目、標(biāo)準(zhǔn)、方法、允許誤差)，經(jīng)集成服務(wù)商審核后，報買方檢查、批準(zhǔn)。1.3所有設(shè)備整機及其主要部件的試驗，應(yīng)按合同“技術(shù)規(guī)格書”和買方批準(zhǔn)的試驗規(guī)格書進行型式試驗、出廠試驗、現(xiàn)場試驗。賣方不得以任何借口減少試驗項目和內(nèi)容，試驗驗收后，并不減輕或減少賣方對設(shè)備所負(fù)的責(zé)任。1.4試驗時如果買方人員不能按時到場，在得到買方的許可后方可單獨進行試驗。1.5所有試驗結(jié)果需經(jīng)集成服務(wù)商的審核后，報買方確認(rèn)批準(zhǔn)。1.6如果買方認(rèn)為某項試驗的條件、內(nèi)容、程序、測量、記錄和報告格式等任意一項不符合合同“技術(shù)規(guī)格書”或試驗規(guī)格書的要求，買方有權(quán)拒絕接受試驗報告并要求重做該項試驗。1.7買方有權(quán)派人員到賣方的工廠、試驗場地及試驗室對設(shè)備整機及其主要部件的制造、組裝、試驗和調(diào)試等生產(chǎn)過程進行抽查。1.8買方提出的關(guān)系到設(shè)備質(zhì)量的問題，必須在1周內(nèi)給予答復(fù)。2.試驗2.1型式試驗平臺（包括支架、踏板、連接件）、平臺扶手都必須出具近五年內(nèi)國家權(quán)威部門的型式試驗報告。型式試驗包括但不限于以下內(nèi)容：2.1.1復(fù)合材料試驗機械性能試驗（拉伸性能試驗、壓縮性能試驗、彎曲性能試驗、層間剪切強度試驗、層合板間拉伸強度試驗、沖壓式剪切強度試驗、疲勞振動試驗、吸水性試驗、耐水性加速試驗、密度測試、濕熱試驗）防火性能試驗（燃燒增長速率指數(shù)、火焰橫抽蔓延長度、煙氣生成速率指數(shù)、600S內(nèi)總產(chǎn)煙量、燃燒滴落物/微粒、產(chǎn)煙毒性GB8624-2012、制品熱值測試、600S內(nèi)總熱釋放量測試GB8624-2012）大氣暴露試驗復(fù)合材料試驗需滿足本用戶需求書第一部分技術(shù)條件5.2、5.3條文，滿足復(fù)合材料的性能參數(shù)指標(biāo)要求及疏散平臺勻質(zhì)構(gòu)件的防火性能指標(biāo)要求。2.1.2疏散平臺產(chǎn)品試驗結(jié)構(gòu)負(fù)載試驗：按1：1生產(chǎn)寬度1100mm的平臺模擬現(xiàn)場安裝（疏散平臺沿隧道縱向長度≥6米），負(fù)載取設(shè)計荷載的1倍時，維持1小時，構(gòu)件變形不得大于設(shè)計要求；負(fù)載取設(shè)計荷載的2倍時，維持30分鐘，無塑性變形；負(fù)載取設(shè)計荷載的3倍時，維持20分鐘，構(gòu)件不產(chǎn)生破壞變形，且構(gòu)件表面不能有裂痕。荷載模型如下示意：試驗項目：1、踏板跨中、橫梁端部1倍荷載時撓度。2、3倍均布荷載時平臺的整體受力。3、平臺3倍向上活塞風(fēng)時整體受力。4、扶手3倍荷載時變形。5、模擬人員疏散。2.2出廠試驗試驗項目：1、1.1米寬平臺踏板的1倍荷載時的撓度、3倍荷載時受力，分別作均布和集中兩種荷載。2、1.1米寬平臺橫梁1倍荷載時撓度、3倍荷載時受力。3、扶手3倍荷載時變形。2.2.1測試項目及測試方法制品外觀疏散平臺制品的外觀要求應(yīng)滿足表1要求。表1疏散平臺制品外觀要求制品名稱外觀要求測試方法平臺踏板條表面光滑；氈無破損、打??；端面無裂紋目測橫梁表面光滑；氈無破損；壁厚均勻；端面無裂紋斜梁表面光滑；氈無破損；壁厚均勻；端面無裂紋扶手表面光滑；氈無破損；壁厚均勻；端面無裂紋平臺格柵表面鋪沙均勻，無明顯堆積或缺損現(xiàn)象尺寸公差疏散平臺制品的外觀要求應(yīng)滿足表2要求表2疏散平臺制品尺寸公差要求制品名稱尺寸公差測試方法平臺踏板條長度(6030±5)mmJC/T490橫梁壁厚（6.5±1）mm斜梁壁厚（5.5±1）mm扶手壁厚（3.0±0.5）mm平臺板相鄰三根踏板條最高至最低點垂直距離應(yīng)小于3mm，相鄰兩根踏板條間的間隙應(yīng)小于等于8mm整個格柵上，每根踏板條的長度偏差應(yīng)小于5mm整個格柵放于檢驗平臺上，四角翹曲度均不應(yīng)超過20mm平臺板寬度的制造誤差為0～-25mm。荷載性能疏散平臺制品荷載性能應(yīng)滿足表3要求。表3疏散平臺制品荷載性能要求制品名稱測試項目指標(biāo)疏散平臺荷載性能試驗1倍荷載（11kN）平臺中心撓度（mm）≦LP/150橫梁撓度（mm）≦LH/1252倍荷載（22kN）平臺殘余變形（mm）彈性變形橫梁殘余變形（mm）彈性變形3倍荷載（33kN）平臺不破壞風(fēng)載模擬試驗（三倍載荷9.8kN）平臺不破壞集中荷載性能（三倍載荷11.7kN）平臺板不破壞扶手彎曲性能3倍荷載（5.4kN）彈性變形熱值按照GB/T14402規(guī)定的方法測試，制品的熱值應(yīng)小于或等于3.0MJ/㎏。2.2.2組批原則同一類型產(chǎn)品為一批，每批產(chǎn)品不超過1000件。每批產(chǎn)品應(yīng)進行外觀和尺寸偏差的全部檢驗，合格率應(yīng)在98%以上。每批抽取0.3%平臺構(gòu)件進行負(fù)載試驗，滿足強度、剛度要求，不得出現(xiàn)任何破壞，否則雙倍抽樣復(fù)檢。如再不合格，該批產(chǎn)品判為不合格。2.3現(xiàn)場試驗2.3.1賣方對現(xiàn)場試驗項目提出建議。2.3.2現(xiàn)場試驗由施工單位執(zhí)行。賣方在集成服務(wù)商的組織下提供技術(shù)支持。2.3.3試驗驗收報告由集成服務(wù)商有關(guān)人員、賣方督導(dǎo)人員和施工單位簽字。2.3.4賣方有責(zé)任協(xié)助施工單位解決試驗中發(fā)生的技術(shù)問題。2.3.5現(xiàn)場按照要求安裝一段約1100mm的疏散平臺，請有資質(zhì)的第三方檢測單位，完成負(fù)載試驗及消防試驗，出具試驗報告，現(xiàn)場負(fù)載試驗及消防試驗所產(chǎn)生的費用不需要單獨開項，包含在合同總價中，由賣方負(fù)責(zé)。2.3.6負(fù)載試驗及消防試驗現(xiàn)場實施次數(shù)根據(jù)施工標(biāo)段劃分的數(shù)量確定的(十三號線首期擬劃分2個標(biāo)段)，買方有權(quán)確定實驗次數(shù)。2.4特殊試驗（消防檢驗）投標(biāo)人報名后，招標(biāo)人有權(quán)組織對投標(biāo)人產(chǎn)品生產(chǎn)線進行現(xiàn)場考察，并隨機抽取生產(chǎn)線上相類似復(fù)合材料疏散平臺樣品送至有資質(zhì)的第三方檢驗機構(gòu)進行檢驗，檢驗費用由投標(biāo)人承擔(dān)。所送檢樣品須取得投標(biāo)人認(rèn)可的合格第三方檢驗報告。3.驗收3.1開箱檢查3.1.1檢查內(nèi)容包括但不限于此：●按照合同供貨范圍的設(shè)備數(shù)量，進行檢查●設(shè)備外觀●附件3.1.2開箱檢驗的具體日期雙方商議確定。3.1.3開箱檢驗由買方、賣方、施工單位共同參加，并由施工單位記錄，最后各方在開箱報告上簽字確認(rèn)。3.1.4開箱檢查時如果買方人員或賣方人員不能按時到場，施工單位和施工監(jiān)理可進行檢查，但應(yīng)提供完整的檢查記錄，賣方認(rèn)可。3.1.5貨物清點的工作由施工單位負(fù)責(zé)。3.1.6若開箱檢驗中發(fā)現(xiàn)有諸如數(shù)量、型號和品種與合同附件“技術(shù)規(guī)格書”和“供貨范圍”不符，或合同設(shè)備材料和包裝外觀損壞，賣方應(yīng)更換或補齊。3.2出廠驗收和到貨驗收3.2.1出廠驗收和到貨驗收為抽檢。如在施工過程中抽檢不符合合同要求，將按不合格品進行處理。3.2.2驗收方式出廠驗收和到貨驗收按照不同的批次和數(shù)量分類進行抽檢。對施工過程中抽檢樣品需送具有對應(yīng)試驗資質(zhì)的試驗機構(gòu)作試驗（消防及受力）并出具型式試驗報告等，所有費用包含在合同總價中。3.2.3檢驗要求按照雙方確認(rèn)的檢驗驗收標(biāo)準(zhǔn)，首先應(yīng)對供貨商所提供產(chǎn)品的配套性進行檢驗，如配套性不滿足要求，且無法判定出是何種產(chǎn)品出現(xiàn)問題時，則供貨商所提供的產(chǎn)品將全部被拒接。3.3安裝驗收：一個區(qū)段安裝完畢后進行安裝驗收。3.4不合格品處理3.4.1被檢材料一旦發(fā)現(xiàn)不合格，將其標(biāo)明并分開，如出現(xiàn)在運輸前將由檢驗員拒收。3.4.2產(chǎn)品按照出現(xiàn)問題的大小分為兩類，第一類必須退貨并重新生產(chǎn)，由此發(fā)生的一切費用均由賣方負(fù)責(zé)；第二類屬于可以改進后達標(biāo)或降級使用的產(chǎn)品，如降級使用則該產(chǎn)品則按照其有效部分單位價格的30%重新計算價格。3.4.3在配套性、材質(zhì)、構(gòu)造、電氣性能、主要機械性能和部分外形尺寸上出現(xiàn)的重大問題屬于第一類不合格；在部分外形尺寸、次要機械性能、表面質(zhì)量上出現(xiàn)的問題屬于第二類不合格。3.4.4對于未通過檢測的產(chǎn)品，檢測員將在合格證書上適當(dāng)?shù)哪夸浱栂掳慈缦虏缓细駱?biāo)準(zhǔn)類別作出記錄：●外形尺寸●結(jié)構(gòu)構(gòu)造●機械檢驗●工藝及外形做工不精●內(nèi)在問題（氣孔，裂縫等）七、設(shè)計聯(lián)絡(luò)1.設(shè)計聯(lián)絡(luò)設(shè)計聯(lián)絡(luò)的目的是為了本工程參與各方交流設(shè)計思想，澄清技術(shù)問題。買方與投標(biāo)人/賣方互提基礎(chǔ)資料，確認(rèn)系統(tǒng)功能、技術(shù)參數(shù)、技術(shù)方案、接口方案和各種計劃，審核設(shè)備檢測和出廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)備數(shù)量。買方不承擔(dān)任何技術(shù)責(zé)任。業(yè)主/買方人員、設(shè)計人員、集成服務(wù)商/設(shè)備監(jiān)造商參加設(shè)計聯(lián)絡(luò)/審查（包括設(shè)計配合）會議所需的差旅費用（即往返旅費、食宿費）由各方獨自承擔(dān)，除此之外的其他費用由賣方負(fù)擔(dān)并已包含在合同價中。賣方人員參加設(shè)計聯(lián)絡(luò)/審查（包括設(shè)計配合）會議所需要的全部費用已包含在合同價格中。在中國境外的投標(biāo)人還必須協(xié)助招標(biāo)人人員辦理出境手續(xù)（包括提供境外邀請信等需要境外機構(gòu)提供的材料），應(yīng)全部包含在合同成本中，在投標(biāo)報價中不需單獨開項。投標(biāo)報價中的設(shè)計聯(lián)絡(luò)各項費用，由買方按照實際完成情況向賣方支付，如有未實施的服務(wù)，辦理變更在合同總價中核減服務(wù)費。1.1第一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議第一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議在合同簽訂后舉行，預(yù)定會期為為3-7天。會議地點：在廣州進行。投標(biāo)人/賣方在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議前30日按買方的要求，提交所要求的文件和資料。第一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議雙方互提基礎(chǔ)資料，確認(rèn)系統(tǒng)和設(shè)備功能和技術(shù)參數(shù)。會議場所由賣方提供，會議場所需滿足10—15人參會，并具有投影儀等相關(guān)會議設(shè)施。1.2第二次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議第二次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議的時間預(yù)定在第一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議結(jié)束后舉行，預(yù)定會期為7-10天。會議地點：在供應(yīng)商所在地進行。投標(biāo)人/賣方在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議前30日按買方的要求，提交所要求的全部文件和資料。第二次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議買方審核賣方技術(shù)規(guī)格書，討論確定技術(shù)方案、討論澄清接口問題，分別進行樣機檢查和對設(shè)備的現(xiàn)場試驗等工作。會議場所由賣方提供，會議場所需滿足10—15人參會，并具有投影儀等相關(guān)會議設(shè)施。1.3第三次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議第三次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議的時間預(yù)定在第二次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議結(jié)束后舉行，預(yù)定會期為3-7天。會議地點：在廣州進行。投標(biāo)人/賣方在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議前30日按買方的要求，提交所要求的全部文件和資料。第三次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議買方確認(rèn)賣方技術(shù)文件，進一步澄清接口，討論設(shè)備試驗和出廠驗收等事宜。會議場所由賣方提供，會議場所需滿足10—15人參會，并具有投影儀等相關(guān)會議設(shè)施。1.4工作協(xié)調(diào)會議除合同規(guī)定的設(shè)計聯(lián)絡(luò)會外，如有必要時，買方有權(quán)召集有關(guān)投標(biāo)人/賣方舉行工作協(xié)調(diào)會（一般在廣州）。投標(biāo)人/賣方按時參加，費用自付。2.出廠驗收出廠驗收工作應(yīng)在設(shè)備監(jiān)造工作完成后，對于批量生產(chǎn)的設(shè)備，按供貨計劃批次組織驗收。出廠驗收工作地點應(yīng)在賣方處進行。賣方人員負(fù)責(zé)出廠驗收工作的安排，業(yè)主/買方人員、設(shè)計人員、集成服務(wù)商/設(shè)備監(jiān)造商參加出廠驗收所需的差旅費用（即往返旅費、食宿費）由各方獨自承擔(dān)，除此之外的其他費用由賣方負(fù)擔(dān)并已包含在合同價中。賣方人員參加出廠驗收所需要的全部費用已包含在合同價格中。3.參與其它系統(tǒng)投標(biāo)人/賣方設(shè)計聯(lián)絡(luò)投標(biāo)人/賣方根據(jù)買方的要求參加其他系統(tǒng)投標(biāo)人/賣方的設(shè)計聯(lián)絡(luò)會，參加的人員、時間、地點與次數(shù)應(yīng)不受限制并且不影響合同價格的變化。4.投標(biāo)人/賣方人員在買方所在地的規(guī)定賣方參加設(shè)計聯(lián)絡(luò)的技術(shù)人員必須是在合同設(shè)備方面具有多年工作經(jīng)驗的工程師。所有參加聯(lián)絡(luò)會議的技術(shù)人員必須精通技術(shù)工作、身體健康。人員資質(zhì)在出發(fā)前提前30天提交給買方確認(rèn)。投標(biāo)人/賣方人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝督導(dǎo)、驗收、調(diào)試、聯(lián)調(diào)、試運行以及質(zhì)保期的服務(wù)。投標(biāo)人/賣方的工作范圍包括但不限于：項目管理。系統(tǒng)與其他設(shè)備的接口?，F(xiàn)場安裝督導(dǎo)。安裝后的測試驗收。對買方操作人員上崗前的操作、日常維護、管理的培訓(xùn)。對安裝隊伍的培訓(xùn)。投標(biāo)人/賣方人員詳細(xì)解釋技術(shù)文件、手冊、工程圖紙及設(shè)備相應(yīng)的注意事項，還負(fù)責(zé)回答和解決工程中提出的技術(shù)問題。投標(biāo)人/賣方人員對相關(guān)設(shè)備廠家的安裝隊伍的安裝督導(dǎo)包括安裝、技術(shù)交底及現(xiàn)場示范。投標(biāo)人/賣方人員應(yīng)履行招標(biāo)文件所規(guī)定的職責(zé)，否則買方有權(quán)提出增加、更換投標(biāo)人/賣方人員以及延長工作期限要求，直至符合招標(biāo)文件的要求。投標(biāo)人/賣方完成上述各項工作所需的費用己含在合同總價中。為完成上述工作，必要時投標(biāo)人/賣方無條件地加派人員，費用由投標(biāo)人/賣方承擔(dān)。5.買方人員在投標(biāo)人/賣方所在地的規(guī)定本規(guī)定包括買方派遣人員參加設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議、工廠試驗、出廠檢驗和工廠培訓(xùn)的具體安排和時間。提出的每次人數(shù)和時間可能有變，但總?cè)藬?shù)和每一階段的時間不受影響。買方派出人員有權(quán)向賣方提出質(zhì)疑并召開會議討論有關(guān)事項，賣方應(yīng)澄清買方提出的問題。賣方應(yīng)指定專門的人員接待買方人員和處理有關(guān)工作問題。投標(biāo)人/賣方對每一階段作出具體計劃安排，費用即在中國境內(nèi)/外的往返旅費、食宿費及有關(guān)費用含在合同價中。八、技術(shù)文件1.概述1.1所有技術(shù)文件應(yīng)按集成服務(wù)商規(guī)定統(tǒng)一編制，若設(shè)備有多種分冊，在總編碼一致的情況下，可分冊編制。1.2所有技術(shù)文件應(yīng)首先經(jīng)過集成服務(wù)商的審核、簽字后，提交買方確認(rèn)、批準(zhǔn)。1.3賣方應(yīng)按買方圖紙、文件的編制規(guī)定，向買方提交圖紙、技術(shù)規(guī)格、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、分析報告、計算書和規(guī)定的所有其它文件。文件應(yīng)有集成服務(wù)商審核簽字，證明提交的資料是用于本工程且正確無誤的。初步方案的圖紙、技術(shù)規(guī)格及設(shè)計文件，只應(yīng)做為參考資料，并應(yīng)在封面上用印章或標(biāo)記清楚地予以表示。1.4賣方向買方提供的圖紙、手冊和技術(shù)文件應(yīng)充分、廣泛和詳細(xì)地說明設(shè)備及其部件的性能、原理、結(jié)構(gòu)和尺寸以及部件的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)，并包含主要元器件的型號、產(chǎn)地、制造商名稱以及維護維修和使用手冊，使買方能夠?qū)崿F(xiàn)對設(shè)備的操作、檢查、修理、試驗、調(diào)整和維護。手冊和技術(shù)文件應(yīng)采用活頁式。1.5計算書應(yīng)清楚地表示出和工程的哪一部分有關(guān)，應(yīng)從設(shè)計概念和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的簡明摘要開始。若計算中引用了書刊或其它出版物內(nèi)容，應(yīng)給出如下資料：作者姓名、標(biāo)題、出版社、出版日期和頁號。1.6賣方應(yīng)對所提供的全部文件的正確性、完備性和及時性負(fù)完全責(zé)任。1.7賣方提供的圖紙、手冊和技術(shù)文件，產(chǎn)品在國內(nèi)生產(chǎn)的，必須使用中文；產(chǎn)品由國外分包商生產(chǎn)的，除提供英文版本外，還應(yīng)對主要的圖紙、文件提供中文版本。1.8所有文件都應(yīng)表示出項目名稱、買方名稱、日期和版本索引。圖紙除應(yīng)表示出標(biāo)題、序號和比例，還應(yīng)在圖框旁留100×50mm的空白區(qū)，供買方使用。1.9當(dāng)買方需要和要求有關(guān)設(shè)備的技術(shù)資料時，賣方必須及時提供。1.10圖紙、手冊和技術(shù)文件在設(shè)備設(shè)計和制造過程中有更新時，賣方應(yīng)及時向買方提供最新的更新部分。2.圖紙2.1對于專門為廣州市軌道交通十三號線首期工程設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須提供全部的圖紙。2.2對于系列化生產(chǎn)，已在多家用戶使用的產(chǎn)品，必須提供組裝圖或者零部件分解圖及明細(xì)表，圖紙應(yīng)給出組裝的尺寸及公差要求，能滿足買方大修的要求。2.3對于可以從市場上采購到的產(chǎn)品，必須提供產(chǎn)品說明書，說明書應(yīng)能滿足買方的維修和采購的要求。2.4圖紙的完整性要求包括如下，但不限于此。2.4.1總圖、裝配圖、零件圖；2.4.2系統(tǒng)布置圖、主要部件布置圖；2.4.3主要部件的尺寸、開孔、安裝的預(yù)埋要求和安裝圖；2.4.4各種類型、斷面疏散平臺及附件的外型圖；2.4.5各種類型、斷面疏散平臺及附件的包裝圖；2.4.6各種類型、斷面疏散平臺及附件的運輸圖；2.4.7圖紙匯總表等。2.5重要的螺紋緊固件，應(yīng)在圖上標(biāo)出緊固力矩；重要的金屬彈簧件，應(yīng)提供彈簧特性曲線。2.6如果買方認(rèn)為圖紙不能滿足維修需要，有權(quán)向賣方要求增加必要的圖紙，賣方有義務(wù)向買方提供這些圖紙。3.手冊3.1賣方應(yīng)提供的手冊包括如下，但不限于此：3.1.1安裝手冊；3.1.2維修手冊；3.1.3大修手冊；3.1.4各種類型、斷面疏散平臺及附件參數(shù)、性能、手冊；3.1.5各種類型、斷面疏散平臺及附件使用、維護手冊。3.2安裝手冊3.2.1除非另有規(guī)定，賣方應(yīng)提供合同項下設(shè)備之安裝所需的各種安裝手冊。3.2.2安裝文件應(yīng)由所需之全部圖紙和文件組成，并需定義：為設(shè)備安裝所需的安裝、鉆孔和固定方法；安全警告或注意事項；測試和校準(zhǔn)方法；氣候防護、灰塵防護和其它的環(huán)境防護；正確安裝設(shè)備所需要的其它規(guī)程；安裝所需工具的功能及建議數(shù)量。3.3維修手冊3.3.1維修手冊應(yīng)為設(shè)備維修人員在維護、檢查、運營、修理和調(diào)整方面提供指導(dǎo)。3.3.2手冊應(yīng)包括設(shè)備和系統(tǒng)的操作說明，以及預(yù)防維護和故障維修指令。并配置詳細(xì)的流程圖供故障查找分析和現(xiàn)場修理。3.3.3預(yù)防維護說明應(yīng)包括所有設(shè)備定期維護適用的直觀檢查和硬件測試。關(guān)于如何安裝和運行測試，如何使用專用或通用的測試設(shè)備的說明應(yīng)做為預(yù)防維護說明的一個整體部分。3.3.4故障維修說明應(yīng)包括故障定位到組件級或現(xiàn)場修理級的指導(dǎo)。這些指導(dǎo)應(yīng)包括如何快速有效地定位設(shè)備故障原因詳細(xì)說明，應(yīng)說明可能的故障源、征兆、可能的原因和排除故障指令。3.3.5故障維修說明還應(yīng)包括有關(guān)所有項目的修理、調(diào)整(校正)、替換說明。3.3.6應(yīng)提供詳細(xì)的部件位置圖或其它方式的部件位置資料、照片和機械裝配分解圖或剖面圖，以備維修或替換設(shè)備需要。有關(guān)要求現(xiàn)場維修的機械部件，有關(guān)允許損耗、間隙、磨損極限和最大扭矩的資料均應(yīng)提供。3.3.7手冊應(yīng)對設(shè)備各級檢修的內(nèi)容、要求、方法、程序、設(shè)備、工具、材料等方面作出詳細(xì)的說明；對主要的磨耗件、破損件和故障件的更換、調(diào)整和測試作出詳細(xì)的說明。3.4大修手冊3.4.1大修手冊應(yīng)包括一套按系統(tǒng)編制的完整的工藝規(guī)程，適用于定檢、維修、再組裝和大修。在操作手冊和維修手冊中未包含的所有維修工藝均應(yīng)包含在其中。3.4.2應(yīng)說明部件進行修理或更換（即磨耗到限）的限度和/或條件。3.4.3應(yīng)對所有指定要再組裝和大修的部件，提供再組裝和大修規(guī)程，包括再組裝的公差、大修后參數(shù)重新調(diào)整和試驗的說明。3.4.4賣方應(yīng)在大修手冊中提供調(diào)整說明，使買方能在設(shè)備完成大修之后，能將設(shè)備及其主要部件調(diào)整到性能要求。3.4.5為了清楚地描述手冊的內(nèi)容和要求，手冊應(yīng)使用插圖說明。4.其它技術(shù)文件4.1賣方應(yīng)提供的技術(shù)文件包括，但不限于：4.1.1設(shè)備技術(shù)規(guī)格書；4.1.2設(shè)備及其主要部件的最終說明書；4.1.3計算過程及結(jié)果；4.1.4設(shè)備及其主要部件的型式試驗報告和特殊試驗報告；4.1.5設(shè)備及其主要部件的出廠試驗規(guī)格書及試驗報告；4.1.6設(shè)備履歷本；4.1.7非國標(biāo)但經(jīng)雙方確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)；4.2設(shè)備及其主要部件和系統(tǒng)的最終說明書：最終說明書應(yīng)滿