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文檔簡介

典型零件加工工藝本章教學目標：

1、了解生產(chǎn)中常見的零件類型及其結(jié)構(gòu)和加工特色。2、掌握典型零件的工藝設(shè)計規(guī)律,并能靈活運用于具體零件的工藝設(shè)計。3、正確確定工序尺寸,通過質(zhì)量分析理論的掌握,調(diào)整、優(yōu)化工藝方案。二、軸類零件制造工藝案例案例1:傳動軸零件制造工藝零件三維圖零件圖二、軸類零件制造工藝案例1、零件工藝性分析（1）零件材料: 45#鋼（3）分析零件主要表面: Φ25外圓柱面（4）零件結(jié)構(gòu)特點及工藝問題:細長軸低剛度軸類零件制造工藝案例（2）零件組成表面: 外圓柱面,端面及臺階面、螺紋、 鍵槽、倒角2、零件制造工藝設(shè)計（1）毛坯選擇: 棒料（4）確定零件各表面加工路線：

Φ25外圓：粗車—半精車—磨削 其余回轉(zhuǎn)面：粗車—半精車 鍵槽：銑削二、軸類零件制造工藝案例（2）基準分析與主要安裝方案確定（3）確定零件各表面最終加工方法： 外圓——磨 鍵槽——銑 螺紋——車2、零件制造工藝設(shè)計（5）擬訂零件工藝路線初案 二、軸類零件制造工藝案例①注意把握工藝設(shè)計總原則②以機加工藝路線作主體③穿插熱處理④安排各輔助工序（6）選擇設(shè)備、工裝（7）填寫工藝文件零件加工工藝過程卡3、零件制造中尺寸計算（1）第一類工序尺寸軸類零件制造工藝案例（2）第二類工序尺寸4、零件加工過程1、軸類零件毛坯選擇2、基準與安裝方式3、主要表面加工及主要加工方法4、其他非回轉(zhuǎn)面加工三、軸類零件制造工藝四、軸類零件制造工藝（應用）案例案例2:小軸零件加工零件三維圖零件圖四、軸類零件制造工藝（應用）案例四、軸類零件制造工藝（應用）案例1、零件工藝性分析（1）零件材料: 45#鋼（3）零件主要表面: Ф26外圓表面既為基準面又為工作面（4）主要技術(shù)條件分析（2）零件組成表面: 外圓表面（Ф36，Ф26），端面 及臺階面，通槽、鍵槽、退刀槽 等，小孔（軸向、徑向）、頂尖 孔、定位坑等，倒角四、軸類零件制造工藝（應用）案例2、零件制造工藝設(shè)計

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