快速膠粘劑(瞬干膠)的生產(chǎn)

快速膠粘劑（瞬干膠）的生產(chǎn)①膠黏劑的組成及分類②常見的膠黏劑種類及特性③常見膠黏劑的適用范圍④典型膠黏劑的生產(chǎn)工藝及流程⑤膠黏劑生產(chǎn)中溫度、攪拌速度、加料順序等因素對膠黏劑的影響⑥膠黏劑生產(chǎn)主要操作步驟及操作規(guī)程⑦膠黏劑生產(chǎn)操作注意事項⑧膠黏劑生產(chǎn)質(zhì)量控制指標(biāo)⑨膠黏劑細(xì)度、粘度、固含量等性能的定義、檢測方法固化劑和固化促進(jìn)劑

粘料

增塑劑和增韌劑

偶聯(lián)劑和其他助劑

稀釋劑

填料

組成一、膠粘劑的組成：膠粘劑的分類：1、按化學(xué)成分分類：

1）無機(jī)膠粘劑

2）有機(jī)膠粘劑

3）天然膠粘劑

4）合成膠粘劑以無機(jī)化合物為基料的稱為無機(jī)膠粘劑，如硅酸鹽、磷酸鹽、氧化鉛、錫-鉛等。以有機(jī)化合物為基料的稱有機(jī)膠粘劑，分為天然膠粘劑:動物膠、植物膠、礦物膠和合成膠粘劑:樹脂型、橡膠型、復(fù)合型。2、按物理形態(tài)分類：水基型：基料分散于水中形成水溶液或乳液，水揮發(fā)而固化。溶液型：基料在可揮發(fā)溶劑中配成一定黏度的溶液，靠溶劑揮發(fā)而固化。膏狀和糊狀：基料在可揮發(fā)溶劑中配成高黏度的膠粘劑，用于密封和嵌縫。固體型：把熱塑性合成樹脂制成粒狀或塊狀，加熱熔融，冷卻時固化。膜狀：將膠粘劑涂于基材上，呈薄膜狀膠帶。3.按用途分類1）結(jié)構(gòu)膠粘劑是用于受力結(jié)構(gòu)件膠接，并能長期承受較大動、靜負(fù)荷的膠粘劑。2）非結(jié)構(gòu)膠粘劑是適用于非受力結(jié)構(gòu)件膠接。3）特種膠粘劑是供某些特殊場合應(yīng)用的膠粘劑，專門用于木材、金屬、塑料、纖維、橡膠、建筑、玻璃、汽車車輛、電氣和電子工業(yè)、生物體和醫(yī)療等部門的特種粘合劑。此外，近年來，又出現(xiàn)了無污染膠粘劑等膠粘劑新品種。二、常見的膠黏劑種類及特性型號名稱特點AH－03大理石粘結(jié)劑耐水、耐候、方便EE－1高效耐水建筑膠耐熱、不怕潮濕EE－2室外用界面粘合劑耐候、耐水、耐久EEI－3建筑粘結(jié)劑SG－792建筑裝修粘結(jié)劑WH－1萬能膠耐熱、油、水、耐腐蝕型號名稱特點YJ－I~Ⅳ建筑粘結(jié)劑耐水、耐濕熱、耐腐蝕601建筑裝修粘結(jié)劑粘結(jié)力強(qiáng)，耐濕、腐蝕621F粘結(jié)劑無毒、無味、耐水、耐濕熱6202建筑膠粘劑粘結(jié)力好，耐腐蝕4115建筑膠粘劑粘結(jié)力好，耐濕，耐污裝飾膠粘劑初粘結(jié)力強(qiáng)，膠膜柔韌地板膠粘劑粘結(jié)力強(qiáng)，耐水，油污三、常見膠黏劑的適用范圍聚氨酯膠粘劑以多異氰酸酯和聚氨甲酯（簡稱聚氨酯）為主體的膠粘劑成為～。聚氨酯通常指有氨基甲酸酯鏈的聚合物，通常有多異氰酸酯與多元醇反應(yīng)制得用途制鞋：對各種制鞋用材料能進(jìn)行良好的粘接；汽車工業(yè)：工藝簡單，耐汽油性好，具有優(yōu)良的柔軟性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。塑料加工、包裝業(yè)、建筑也以及低溫工程：粘接力強(qiáng)、適應(yīng)面廣、耐低溫。α-氰基丙烯酸酯膠粘劑俗稱快干膠或瞬干膠：CNH2C=CCOOR很容易在水或弱堿的催化作用下進(jìn)行陰離子型聚合；酯基碳鏈越長，其韌性和耐水性越好，但膠結(jié)強(qiáng)度下降。聚醋酸乙烯粘合劑俗稱乳白膠，機(jī)械強(qiáng)度高、粘度低、使用方便；以水為分散介質(zhì)，成本低、無毒、不燃耐水性不夠，耐熱、冷性差；蠕變較大（在應(yīng)力保持恒定時型變隨時間延長而增大）合成方法

以聚乙烯醇為保護(hù)膠體，加入陰離子或非離子表面活性劑，在一定PH值水相中，將醋酸乙烯進(jìn)行乳液聚合：瞬干膠黏劑的生產(chǎn)工藝及流程瞬干膠黏劑的生產(chǎn)工藝1.瞬干膠黏劑的生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)α一氰基丙烯酸酯膠黏劑的配方組成及原材料消耗定額(kg)如下：氰乙酸乙酯(純度>95%，工業(yè))或其他酯140～180;甲醛(37%，工業(yè))10～30;鄰苯二甲酸二丁酯(工業(yè))34～100;哌啶(化學(xué)純)0.3;二氯乙烷(工業(yè))35～50。在縮聚、裂解釜中加入氰乙酸乙酯和哌啶、溶劑，控制pH在7.2～7.5，逐步加入甲醛液，此時保持反應(yīng)溫度65～70℃并充分?jǐn)嚢?，加完后再保持反?yīng)1～2h使反應(yīng)完全。然后加人鄰苯二酸二丁酯80～90℃反應(yīng)至脫水完全。加入適量P2O5、對苯二酚和S02氣體通入液面，作穩(wěn)定保護(hù)用。在減壓和夾套油溫180~200℃下進(jìn)行裂解，先蒸去殘留溶劑，至餾出溫度為75℃(2.67kPa)時收集粗單體。粗單體加入精餾釜中再通人S02后，進(jìn)行減壓蒸餾，取75～85℃(1.33kPa)餾分即為純單體。成品于配膠釜中加入少量對苯二酚和SO2等配成502膠黏劑，分裝入塑料瓶中。

2.瞬干膠黏劑的生產(chǎn)流程氰乙酸乙酯甲醛觸媒溶劑加成反應(yīng)器脫水劑聚合物分水劑水觸媒、阻聚劑、穩(wěn)定劑裂解反應(yīng)器負(fù)壓粗單體接收器觸媒、阻聚劑、穩(wěn)定劑、SO2蒸餾器負(fù)壓精單體接收器增塑劑、阻聚劑、穩(wěn)定劑、增粘劑單體調(diào)配器產(chǎn)品瞬干膠黏劑生產(chǎn)工藝條件的影響α一氰基丙烯酸酯膠黏劑是一類性能獨特的單組分快固型膠黏劑，又稱“瞬干膠”、“瞬干強(qiáng)力膠”等。眾所周知的502膠和501膠便屬于此種類型。生產(chǎn)α一氰基丙烯酸酯膠黏劑的配方組成及原材料消耗定額(kg)如下：氰乙酸乙酯(純度>95%，工業(yè))或其他酯140～180;甲醛(37%，工業(yè))10～30;鄰苯二甲酸二丁酯(工業(yè))34～100;哌啶(化學(xué)純)0.3;二氯乙烷(工業(yè))35～50。在縮聚、裂解釜中加入氰乙酸乙酯和哌啶、溶劑，控制pH在7.2～7.5，逐步加入甲醛液，此時保持反應(yīng)溫度65～70℃并充分?jǐn)嚢?，加完后再保持反?yīng)1～2h使反應(yīng)完全。然后加人鄰苯二酸二丁酯80～90℃反應(yīng)至脫水完全。加入適量P2O5、對苯二酚和S02氣體通入液面，作穩(wěn)定保護(hù)用。在減壓和夾套油溫180~200℃下進(jìn)行裂解，先蒸去殘留溶劑，至餾出溫度為75℃(2.67kPa)時收集粗單體。粗單體加入精餾釜中再通人S02后，進(jìn)行減壓蒸餾，取75～85℃(1.33kPa)餾分即為純單體。成品于配膠釜中加入少量對苯二酚和SOz等配成502膠黏劑，分裝入塑料瓶中。瞬干膠黏劑生產(chǎn)操作注意事項

1.貯存容器—單體的容器列貯存期與單體能否變質(zhì)十分重要。聚乙烯容器有微孔，易吸潮，會使單體聚合。單體最好密封于玻璃密封管中或棕色的帶聚乙烯蓋的玻璃瓶中，貯存期在室溫下可達(dá)一年以上。

2.工作場所通風(fēng)—為避免長時問吸入