項(xiàng)目8 型腔的電火花成型加工

《電加工實(shí)訓(xùn)》項(xiàng)目8型腔的電火花成型加工機(jī)電工程系模具教研室

一、項(xiàng)目內(nèi)容：在本項(xiàng)目中，要完成如圖8-1所示型腔的加工，工件材料為45鋼，在放電加工前已經(jīng)對型腔進(jìn)行了銑削加工，留有加工余量。1、零件圖形:（如右圖所示)2、編程與加工要求：1）根據(jù)電極形狀，裝夾和校正電極。2）根據(jù)圖紙尺寸，確定電極與工件相對位置。3）根據(jù)材料種類和粗糙度，正確設(shè)置電規(guī)準(zhǔn)。4）操作機(jī)床，進(jìn)行零件的加工。型腔的電火花成型加工《電加工實(shí)訓(xùn)》二、知識點(diǎn)為了完成上述零件的加工，本項(xiàng)目著重講述如下知識：課題1電火花成型加工工藝與機(jī)床操作課題2完成型腔的電火花成型加工《電加工實(shí)訓(xùn)》型腔的電火花成型加工課題1電火花成型加工工藝與機(jī)床操作8.1.1電極的結(jié)構(gòu)

一個(gè)完整的電極應(yīng)具備以下幾部分結(jié)構(gòu)：產(chǎn)品形狀成型部分、打表分中位、避空直身位和基準(zhǔn)角四部分組成，如圖所示。型腔的電火花成型加工課題1電火花成型加工工藝與機(jī)床操作8.1.1電極的結(jié)構(gòu)1．產(chǎn)品形狀部分

它是電極的核心組成部分，缺了它或者這部分損壞，這個(gè)電極就沒有意義了，電極在火花機(jī)上對模具進(jìn)行放電加工，模具型腔（產(chǎn)品表面形狀）就是由這個(gè)部分來加工的。電極的成型表面相當(dāng)于把產(chǎn)品表面沿著曲面法線方向向內(nèi)等距一個(gè)火花位距離的曲面。2．直身位

它的側(cè)面是直的，它在放電加工中起的作用就是保證型腔在加工到需要的深度是打表分中位，不至于碰到模具表面。也就是起避空作用的。型腔的電火花成型加工課題1電火花成型加工工藝與機(jī)床操作8.1.1電極的結(jié)構(gòu)3．打表、分中位

在模具加工時(shí)，模胚的形狀是一個(gè)長方體，通過校正、分中就可以把工件放平整，找到產(chǎn)品的中心，這樣才能把我們預(yù)期想要加工的部分準(zhǔn)確的加工到模具上；電極有了以上兩部位還不夠，還必須有能夠把電極放正、定位的結(jié)構(gòu)部件，這就是打表、分中位，它起的作用就是以上所述的作用。4．基準(zhǔn)角

電極一般都需要加工一個(gè)或兩個(gè)基準(zhǔn)角。電極在對模具進(jìn)行電火花成型加工時(shí)，需要正確安裝電極，基準(zhǔn)角就是用來校核電極與模具的相對方向的。型腔的電火花成型加工課題1電火花成型加工工藝與機(jī)床操作8.1.2電極和工件的裝夾、校正1．電極的裝夾（1）采用通用夾具裝夾方形電極可在電極上加工出螺釘過孔，利用圖8-3所示電極夾具裝夾。也可以用如圖8-4所示的帶有連接桿的小型精密虎鉗裝夾。尺寸較大時(shí)可在電極上加工出螺紋孔，用圖8-5中的螺桿旋入固定。再將電極固定到機(jī)床主軸上時(shí)一定要注意電極的基準(zhǔn)角與模具一致。

1—電極；2—夾具1—螺桿；2—電極；3—墊圈圖8-3螺紋連接式圖8-4專用電極夾具圖8-5標(biāo)準(zhǔn)螺紋夾具型腔的電火花成型加工課題1電火花成型加工工藝與機(jī)床操作8.1.2電極和工件的裝夾、校正1．電極的裝夾（2）采用快換式電極夾頭裝夾

快換式電極夾頭，如圖8-6所示。這種夾具由若干卡盤和電極座組成，一般卡盤最少有兩個(gè)，一個(gè)用于電極制造，可安裝在車床、銑床或電火花線切割機(jī)床上，另一個(gè)安裝在電火花成型機(jī)床上。電極座需要較多，每個(gè)電極用一個(gè)夾頭。(a)電極座(b)電極座與卡盤安裝1-電機(jī)座2-卡盤圖8-6快換式電極夾持座組合型腔的電火花成型加工課題1電火花成型加工工藝與機(jī)床操作8.1.2電極和工件的裝夾、校正2．電極和工件的校正

電極裝夾好后，通過百分表對電極基準(zhǔn)面進(jìn)行校正，邊打表邊調(diào)節(jié)主軸上的電極夾頭。需要注意的是要對電極的兩個(gè)基準(zhǔn)面的垂直度和角度進(jìn)行校正，如圖8-7所示。圖8-7用百分表校正電極1—電極；2—百分表型腔的電火花成型加工課題1電火花成型加工工藝與機(jī)床操作8.1.3工件坐標(biāo)系的設(shè)定

電極和工件裝夾校正好后，要設(shè)定工件坐標(biāo)系，以工件中心設(shè)為坐標(biāo)原點(diǎn)。具體操作方法如下：1.移動(dòng)電極碰觸工件的Y方向兩側(cè)，設(shè)定工件Y方向中心位置。具體操作方法與7.3.4節(jié)中設(shè)定中心位置操作一致。2.將電極移到-X方向慢慢靠近接觸工件，蜂鳴器報(bào)警后，按[F4位置設(shè)定]，輸入設(shè)定值為0，按[ENTER]鍵。按【Z-】抬升Z軸至工件表面以上。3.將電極移動(dòng)到坐標(biāo)的（0，35）處。4.按手控盒上的【AUTO】電極自動(dòng)對刀，電極會(huì)自動(dòng)下移直至與工件上表面接觸后停止報(bào)警，將機(jī)床Z軸坐標(biāo)清零后抬起主軸頭。型腔的電火花成型加工8.1.4執(zhí)行加工操作步驟1.當(dāng)工件坐標(biāo)設(shè)定好后，根據(jù)圖紙尺寸，將電極移動(dòng)至加工位置，關(guān)好工作液槽側(cè)壁。2.編輯加工程序，設(shè)置電參數(shù)如表8-1所示。3.按手控盒上的【進(jìn)油（ON）】，調(diào)節(jié)工作液槽液面高度至淹沒工件40mm左右。4.調(diào)節(jié)噴油閥門壓力，將噴油嘴對著加工處噴油。5.按下[F2自動(dòng)放電]和手控盒上的【放電】，開始加工。6.根據(jù)加工穩(wěn)定性，可按[F7放電條件]，隨時(shí)修改EDM放電條件。7.加工結(jié)束機(jī)床Z軸自動(dòng)抬起，停止加工并報(bào)警，按下【關(guān)油(OFF)】并抬升主軸。8.取下工件，檢驗(yàn)、填寫實(shí)習(xí)報(bào)告。課題1電火花成型加工工藝與機(jī)床操作型腔的電火花成型加工8.1.4執(zhí)行加工操作步驟電參數(shù)表8-1NOZ軸深度APTATBSPGPUPDNPOBPF1F2TM19.800123009055546-0OFFON029.95092009064546-0OFFON0310.0261204564547-0OFFON0課題1電火花成型加工工藝與機(jī)床操作型腔的電火花成型加工8.1.4執(zhí)行加工操作步驟1.當(dāng)工件坐標(biāo)設(shè)定好后，根據(jù)圖紙尺寸，將電極移動(dòng)至加工位置，關(guān)好工作液槽側(cè)壁。2.編輯加工程序，設(shè)置電參數(shù)如表8-1所示。3.按手控盒上的【進(jìn)油（ON）】，調(diào)節(jié)工作液槽液面高度至淹沒工件40mm左右。4.調(diào)節(jié)噴油閥門壓力，將噴油嘴對著加工處噴油。5.按下[F2自動(dòng)放電]和手控盒上的【放電】，開始加工。6.根據(jù)加工穩(wěn)定性，可按[F7放電條件]，隨時(shí)修改EDM放電條件。7.加工結(jié)束機(jī)床Z軸自動(dòng)抬起，停止加工并報(bào)警，按下【關(guān)油(OFF)】并抬升主軸。8.取下工件，檢驗(yàn)、填寫實(shí)習(xí)報(bào)告。課題1電火花成型加工工藝與機(jī)床操作型腔的電火花成型加工

學(xué)生利用所學(xué)知識，裝夾電極并校正，按圖紙要求操作機(jī)床加工型腔。教師根據(jù)學(xué)生操作機(jī)床情況，現(xiàn)場巡回指導(dǎo)。加工完成后學(xué)生填寫項(xiàng)目報(bào)告，老師按照要求對學(xué)生進(jìn)行成績評定。加工注意事項(xiàng)：

（1）在浸油加工時(shí)，要注意關(guān)好工作臺(tái)油槽側(cè)門，防止漏油。

（2）當(dāng)電極位置定好后，要鎖緊工作臺(tái)X、Y軸，并拔處插銷，防止加工時(shí)誤移動(dòng)。課題2完成型腔的電火花成型加工型腔的電火花成型加工[項(xiàng)目小結(jié)]通過本項(xiàng)目的教學(xué)，應(yīng)掌握如下知識：1）進(jìn)一步掌握電火花成型加工電參數(shù)的選擇原則與方法；2）掌握電火花成型機(jī)床的操作方法（電極裝夾、校