工程方案設(shè)計(jì)

熱軋中厚板4300——生產(chǎn)線設(shè)計(jì)工程方案設(shè)計(jì)班級(jí):機(jī)設(shè)11-A1組長：畢帥組員：劉猛張衛(wèi)震

彭暄鈐任清文指導(dǎo)教師：劉健Preface背景意義綜述產(chǎn)品方案來料、成品生產(chǎn)工藝流程及概述主要設(shè)備及其參數(shù)選擇年產(chǎn)量計(jì)算車間技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

原料準(zhǔn)備軋制冷卻

矯直、剪切和表面處理軋制圖標(biāo)年產(chǎn)量計(jì)算

主要設(shè)備選型

輔助設(shè)備選型水、電、油、油脂Introduction綜述

中厚鋼板大約有200年的生產(chǎn)歷史，它是國家現(xiàn)代化不可或缺的一項(xiàng)鋼材品種，被廣泛應(yīng)用于大直徑輸送管、壓力容器、橋梁、鍋爐、海洋平臺(tái)、坦克裝甲、各類戰(zhàn)艦、車輛、機(jī)器結(jié)構(gòu)、建筑構(gòu)件等領(lǐng)域。其種類繁多，使用溫度要求廣（-200—600℃），使用環(huán)境要求復(fù)雜（耐蝕性、耐候性等），使用強(qiáng)度要求高（強(qiáng)韌性、焊接性能好等）。一個(gè)國家的中厚板軋機(jī)水平也是一個(gè)國家鋼鐵工業(yè)裝備水平的標(biāo)志之一，進(jìn)而在一定程度上也是一個(gè)國家工業(yè)水平的反映。隨著我國工業(yè)的發(fā)展，對(duì)中厚板產(chǎn)品，無論是數(shù)量上還是品種質(zhì)量上都提出了更高的要求。課題的目的意義及內(nèi)容課題的意義課題的內(nèi)容課題的目的

本課題主要研究4300mm寬厚板車間工藝設(shè)計(jì)，4300mm寬厚板用于造船等行業(yè)，可以實(shí)現(xiàn)無焊縫設(shè)計(jì)。寬厚板，具有較高的附加值，因而成為鋼鐵工業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。本課題主要就是車間工藝設(shè)計(jì)，主要包括產(chǎn)品方案編制，生產(chǎn)方案選擇，軋鋼廠生產(chǎn)工藝流程，軋機(jī)選擇，軋鋼廠年產(chǎn)量計(jì)算，輔助設(shè)備選擇，車間平面布置與立面尺寸，車間技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，投標(biāo)文件等內(nèi)容。

通過本次設(shè)計(jì)，我將會(huì)綜合運(yùn)用大學(xué)四年所學(xué)知識(shí)，將以前的知識(shí)連成線，形成知識(shí)面，為以后的工作打下扎實(shí)的基礎(chǔ)的知識(shí)。Content產(chǎn)品方案1生產(chǎn)工藝流程及概述2

主要設(shè)備及其參數(shù)選擇3年產(chǎn)量計(jì)算4車間技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)5產(chǎn)品方案

產(chǎn)品大綱制定原則：

①滿足市場(chǎng)和國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)產(chǎn)品的要求。產(chǎn)品大綱的編制根據(jù)國內(nèi)外市場(chǎng)短期和長期對(duì)產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量和品種等方面的需要，同時(shí)，兼顧國民經(jīng)濟(jì)各部門情況，即考慮當(dāng)前的需要，又考慮將來發(fā)展的需要。為此，設(shè)計(jì)者必須進(jìn)行產(chǎn)品的市場(chǎng)調(diào)查。

②產(chǎn)品的平衡。產(chǎn)品大綱的編制應(yīng)考慮國內(nèi)外鋼廠生產(chǎn)的布局和配套及出口的問題。

③建廠地區(qū)的條件、生產(chǎn)資源、自然條件、運(yùn)輸條件、投資等的可能性。

在進(jìn)行產(chǎn)品大綱的編制時(shí)，要以以上三點(diǎn)作為依據(jù)，全面考慮，三者不可偏廢。生產(chǎn)方案寬厚板生產(chǎn)方式一般可分為單機(jī)架軋制、雙機(jī)架軋制和連軋三類，其布置形式分為單機(jī)架布置、雙機(jī)架布置和連續(xù)式多機(jī)架布置。①單機(jī)架軋制。單機(jī)架布置生產(chǎn)是指在一架軋機(jī)上完成寬厚板的軋制。這種方式，粗軋與精軋都在一架軋機(jī)上完成，因此產(chǎn)品質(zhì)量較差，規(guī)格受限，產(chǎn)量較差，投資小，適合對(duì)產(chǎn)品和質(zhì)量要求不高的鋼板。②雙機(jī)架軋制。將粗軋和精軋分到兩個(gè)軋機(jī)上分別完成，這種方式，產(chǎn)品質(zhì)量較好，產(chǎn)量也較高。粗軋機(jī)可選用二輥可逆式或四輥可逆式，精軋機(jī)一律選用四輥可逆式軋機(jī)。目前在軋機(jī)布置上，四輥雙機(jī)架布置是主要形式。

③連軋。這種方式，寬度一般不大，對(duì)于較厚的中板，軋制中用不著搶溫保溫，在一般單、雙機(jī)架可逆式軋機(jī)上軋制就可以滿足質(zhì)量要求，因此也不必采用連軋機(jī)生產(chǎn)。本設(shè)計(jì)采用雙架四輥可逆式軋制。生產(chǎn)工藝流程及概述生產(chǎn)工藝流程概述原料準(zhǔn)備1軋制2冷卻3矯直、剪切和表面處理4熱處理、表面標(biāo)識(shí)51、主要設(shè)備選型粗軋機(jī)參數(shù)計(jì)算2、輔助設(shè)備選型加熱爐高壓水除磷系統(tǒng)軋后加速冷卻系統(tǒng)（ACC）熱矯直機(jī)冷床剪切機(jī)構(gòu)主輔設(shè)備選型年產(chǎn)量計(jì)算軋制圖表軋制圖表又稱軋制工作圖表，在軋制圖表中表示了軋制過程中道次與時(shí)間的關(guān)系。通過這些關(guān)系的研究和分析可以清楚地看出：軋件在軋制過程中占用的軋制時(shí)間、各道次之間的間隙時(shí)間、軋制一根鋼機(jī)組所需要的總的延續(xù)時(shí)間和軋制過程中軋件交叉軋制的情況、軋件在任一時(shí)間所處的位置等。軋制圖表在軋鋼生產(chǎn)過程中的作用有以下幾點(diǎn)[6]：①分析與研究軋鋼機(jī)工作情況，找出工序間的薄弱環(huán)節(jié)，以利于改進(jìn)，使軋制過程趨于合理；②準(zhǔn)確計(jì)算軋制時(shí)間，同時(shí)軋鋼時(shí)的交叉時(shí)間、各工序之間配合的時(shí)間以及軋制節(jié)奏時(shí)間等用于計(jì)算軋鋼的產(chǎn)量；③計(jì)算軋制過程中機(jī)架、軋輥等所承受的軋制壓力和核算電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軋機(jī)所承受的負(fù)荷情況。年產(chǎn)量計(jì)算軋制圖表經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分析金屬消耗1水的消耗2電的消耗3燃料消耗4氧氣消耗5經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分析序號(hào)指標(biāo)名稱數(shù)量單位1金屬消耗10.5Kg/t2水消耗8t/t3電消耗98Kw·h4燃料消耗（重油）44.3Kg/t5燃料消耗（煤氣）30.4m3/t6氧氣消耗0.026m3/t7耐火材料消耗0.4Kg8潤滑油消耗0.06Kg/t9軋輥消耗0.667Kg

總結(jié)

本設(shè)計(jì)的所生產(chǎn)典型產(chǎn)品—DH36船板鋼，粗軋6個(gè)道次，粗軋后還進(jìn)行了待溫冷卻以控制軋制溫度，在這些基本軋制工藝的基礎(chǔ)上，采用了液壓彎輥和HCW軋機(jī)等一系列板形控制工藝，使其獲得了良好的板形和力學(xué)性能，具有“尺寸精確板形好，表面光潔性能高”的特點(diǎn)。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，