錐三角螺紋的編程與加工

錐三角螺紋的編程與加工

錐三角螺紋的編程指令與圓柱螺紋的編程指令相同想一想圓柱螺紋的編程指令是什么一、螺紋切削指令G321、編程格式為：G32X（U）▁Z（W）▁F

2、說明：X(U)、Z(W)-螺紋切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值；當(dāng)錐螺紋的斜角α小于45度時(shí)，螺紋導(dǎo)程以Z軸方向的值確定，α大于45度時(shí)，以X軸方向的值確定。如下圖。

圖1螺紋加工3、加工說明

（1）使用螺紋切削指令時(shí)，進(jìn)給倍率無效。（2）螺紋切削指令為續(xù)效指令，一經(jīng)使用便一直有效，直到被同組的G代碼取代為止。（3）加工螺紋時(shí)，刀具應(yīng)處于螺紋起點(diǎn)位置。（4）在螺紋加工軌跡中應(yīng)設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段δ和降速退刀段δ’，以消除伺服滯后造成的螺距誤差。（5）從螺紋粗加工到精加工，主軸的轉(zhuǎn)速必須保持一常數(shù)。

例：如圖2所示，走刀路線為A-B-C-D-A，切削圓錐螺紋，螺紋導(dǎo)程為4mm,δ1=3mm，δ2=2mm，每次背吃刀量為１mm，切削深度為2mm。A點(diǎn)位起刀點(diǎn)。加工程序如下：T0101M03S300G00X16G32X44W-45F4G00X50W45X14G32X42W-45F4G00X50W45M30圖2

二、錐螺紋切削循環(huán)指令G92

1、編程格式：G92X（U）▁Z（W）▁R▁F▁2、說明：X(U)、Z(W)-螺紋切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值，F(xiàn)表示螺紋導(dǎo)程，R表示螺紋部分半徑差，即螺紋部分起點(diǎn)與終點(diǎn)的半徑差。。如圖所示。圖3G92指令例題2:如圖4所示，運(yùn)用錐螺紋切削循環(huán)指令編程。

圖4G92指令應(yīng)用加工程序如下;T0101M03S300G00X80Z2G92X49.6Z-48R-5F2X48.7X48.1X47.5X47.1X47G00X100Z50M02

三、螺紋切削循環(huán)指令G76

1、編程格式：G76P(m)(r)(α)Q(Δdmin)R(d)G76X(U)Z(W)R(i)P(k)Q(Δd)F(L)

2、說明：m：精加工次數(shù)（1～99），該值是模態(tài)的。r：螺紋尾端倒角量，當(dāng)螺距由L表示時(shí)，可以從0.1L到9.9L設(shè)定，單位為0.1L（兩位數(shù)：從00～99）。該值是模態(tài)的。α：刀尖角度?？梢赃x擇80度、60度、55度、30度、29度和0度六種的一種，由兩位數(shù)規(guī)定。該值是模態(tài)的。m、r、α用地址P同時(shí)指定。例：當(dāng)m=2,r=1.2L,α=60度,指定為（L為螺距）P021260Δdmin：為最小切深，（半徑值）單位為μm。d：精加工余量。該值是模態(tài)的，單位為μm。i：螺紋半徑差。如i＝0，可以進(jìn)行普通直螺紋切削。k：螺紋高。此值由半徑規(guī)定，單位為μm。Δd：第一刀切削深度（半徑值），單位為μm。L：螺距（同G32）.3、注意事項(xiàng)：

（1）G76螺紋切削循環(huán)指令較G92指令更簡(jiǎn)捷，只需指定一次有關(guān)參數(shù)，便可完成整個(gè)加工過程。（2）G76指令執(zhí)行循環(huán)加工。該循環(huán)用一個(gè)刀刃切削，使刀尖的負(fù)荷減小。第一刀的切深△d，第n刀的切深△dn，每次切削循環(huán)的切除量均為常數(shù)。（3）在螺紋切削復(fù)合循環(huán)加工中，按下進(jìn)給暫停按鈕時(shí)，刀具返回倒循環(huán)的起始點(diǎn)（切深為△dn處的），當(dāng)按下“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕時(shí)，螺紋切削復(fù)合循環(huán)恢復(fù)。（4）對(duì)于多頭螺紋的加工，可將螺紋加工起點(diǎn)Z坐標(biāo)按螺距偏移。（5）進(jìn)刀方向?yàn)樾毕蜻M(jìn)刀，可以加工梯形螺紋。螺紋循環(huán)加工指令G76運(yùn)行軌跡練習(xí)題：如圖所以，編寫車削M30×1.5-6g的錐螺紋加工程序練一練6

再見人有了知識(shí)，就會(huì)具備各種分析能力，明辨是非的能力。所以我們要勤懇讀書，廣泛閱讀，古人說“書中自有黃金屋?！蓖ㄟ^閱讀科技書籍，