化工公司清潔生產審核方案產生和篩選方案

化工公司清潔生產審核方案產生和篩選方案方案的產生和篩選是企業(yè)進行清潔生產審核工作的第四個階段，本階段的目的是通過方案的產生、篩選和研制，為下一段的可行性分析提供充足的中/高費清潔生產方案。本階段的工作重點是根據(jù)評估階段的結果，制定審核重點的清潔生產方案；在分類匯總基礎上(包括已產生的非審核重點的清潔生產方案，主要是無/低費方案)經過篩選確定出二個以上中/高費方案供下一階段進行可行性分析；同時對已實施的無/低費方案進行實施效果核定與匯總；最后編寫清潔生產中期審核報告。1.1方案的產生審核小組針對各個生產工序存在的問題，在進行原因分析的基礎上，動員生產一線職工，集思廣益，廣泛采集創(chuàng)新思路，審核小組經過深入細致探討，結合公司職工的合理化建議，產生并匯總了清潔生產備選方案。備選方案主要從以下方面考慮：污染治理工藝技術改造方案；節(jié)能降耗以及廢物回收利用方案。1.2備選方案的分類匯總對所有征集到的清潔生產方案(無/低費方案和中/高費方案)進行匯總，通過列表闡述其原理和實施后的預期效果。重點審核車間備選方案匯總情況見表5-1和表5-2。1.3備選方案分析篩選根據(jù)國家和地方環(huán)境保護法律法規(guī)以及相關行業(yè)標準，結合地區(qū)、企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，確定方案篩選因素；然后按照權重總和排序法確定各個方案的得分排序，最終確定進行可行性分析的備選方案。鑒于企業(yè)本輪清潔生產審核重點是供熱工序和廢水處理工序，所以，本次方案篩選主要進行這兩個并且時間要求較緊，清潔生產目標明確，所以本輪審核的清潔生產方案篩選采用簡易篩選方法，其篩選結果見表5-3。1.4方案篩選匯總情況根據(jù)企業(yè)實際情況，通過表5-3分析結果得到可行的無/低費方案和中高費方案方案篩選匯總情況見表5-4。表5-1審核重點無/低費方案匯總表方案類型方案名稱清潔生產方案簡介投資(萬預期效果原輔材料加強原料分類分區(qū)管理加強物料堆存、轉運管理，根據(jù)物料的不同特性分別、分區(qū)入庫管理，轉運放入臨時儲存池，保持車間和操作區(qū)域整潔衛(wèi)生、防止污染事故節(jié)約成本7.33萬元/a能源管理堅持錯峰用電措施長期堅持錯峰用電措施，降低能源消耗，對各車間設備合理安排運行時間，避峰用電降本節(jié)支2節(jié)約電費2.1萬元a工藝技余熱回蒸汽余熱回收利用節(jié)約煤工藝過程控制嚴格控制反應加強原料收購時質量管理，對員工進行技能培減低物料消耗設備安裝必備的生安裝減震墊等消聲降噪減輕環(huán)境污染設備加強設備更新更換部分閥門及輸送管道，減少跑冒滴漏，提節(jié)水設備規(guī)范輸水管線用水管路不規(guī)范，廠區(qū)溢水較名，將廢水統(tǒng)一提高正常運轉率.員工提高職工專業(yè)加強職工專業(yè)技能培訓及責任心教育，做到減少廢料產生員工強化清加強職工節(jié)約和節(jié)能降低成廢棄物加強固加強包裝桶和包裝袋增加效管理強化日規(guī)范車間管理，加環(huán)境和經上6.8表4-2審核重點中/高費方案匯總表方案編號方案方案簡介投資(萬預計效果改造污水處理設施改造現(xiàn)有二效廢水蒸發(fā)濃縮設施，新上三效廢水蒸發(fā)濃縮回收工藝減輕對環(huán)境的污染，提高經濟效益1.5方案初步分析審核小組對以上12條方案，結合公司實際生產情況，方案進行初步分析結果見表4-2。表4-3備選方案篩選結果表方案編號篩選因素01技術可行性√√√√√√√√√√√√√環(huán)境效果√√√√√√√√√√√√√經濟效果√√√√√√√√√√√√√投資收益√√√√√√√√√√√√√可實施結論√√√√√√√√√√√√√案中，方案類別屬加強管理方面