硝基漆配方設(shè)計(jì)鐘玉祥

硝基涂料配方設(shè)計(jì)上海長潤發(fā)技術(shù)品保部鐘玉祥內(nèi)容提要1、硝基漆基本介紹及組成

2、討論并分析各種硝基漆基本配方

3、硝基漆配方設(shè)計(jì)的要求及考慮事項(xiàng)4、根據(jù)設(shè)計(jì)要求寫配方

5、總結(jié)概述硝基漆

硝基漆俗稱噴漆，是以硝化纖維素配合合成樹脂作為主要成膜物質(zhì)，再輔以增塑劑、顏填料、助劑、溶劑經(jīng)配制、分散、研磨而成。其優(yōu)點(diǎn)是：干燥快、漆膜細(xì)滑、光澤柔和；缺點(diǎn)是：漆膜豐滿度差、流平性差、耐候性差、耐溶劑性差、不耐熱等。硝基漆組成主要由硝化棉，醇酸樹脂，增塑劑，混合溶劑和顏填料等組成。主要優(yōu)點(diǎn)為漆膜干燥快，15MIN左右可表干，2H可打磨，4H左右可疊放，但是漆膜易被溶解，易修復(fù)，缺點(diǎn)是固含量低，一次涂飾的涂膜薄，為達(dá)到一定厚度，可多道涂裝。施工環(huán)境受濕度的影響大，潮濕天氣易發(fā)白。CJ-N01CJ-N02CJ-N13-3CJ-N04CJ-N14-3CJ-005

硝基漆配方設(shè)計(jì)技術(shù)要點(diǎn)：1、符合GB18581和(GB/T23998-2009)2、油漆各組分的比例3、樹脂與硝化棉比例4、顏基比5、顏料體積濃度（PVC）與臨界顏料體積濃度（CPVC）6、原材料樹脂與硝化棉的選用7、根據(jù)油漆性能選擇適當(dāng)助劑揮發(fā)性有機(jī)物VOC含量≤720苯含量≤0.3%甲苯乙苯含量≤30%甲醇含量≤0.3%VOC=V*ρ*103(g/ml)V-----涂料中揮發(fā)物質(zhì)量分?jǐn)?shù)ρ-----涂料在（23±2)℃時(shí)的密度(g/ml)GB18581-2009有關(guān)要求GB/T23998-2009溶劑型硝基產(chǎn)品性能的技術(shù)要求油漆各組分的比例基料60—80%顏料0—37.5%溶劑5—10%助劑0.5—1%業(yè)內(nèi)人士有關(guān)NC漆比例的說法

甲：1、OH/NC/增塑劑=1.4~1.5:1:0.3~0.4,三者的比例要恰當(dāng),當(dāng)然這個(gè)比例不是一成不變的,是要根據(jù)你的產(chǎn)品所用到的實(shí)情況而作調(diào)整的.2、溶劑體系,就是強(qiáng)弱溶劑的搭配,揮發(fā)快慢溶劑的搭配,這個(gè)很關(guān)鍵.會直接影響到你漆的干燥性和其他的一些性能的.3、其他的就根據(jù)你的配方要求適當(dāng)加入不同的一些助劑.4、其他的一些問題,如成本,在應(yīng)用時(shí)出現(xiàn)的一些小問題再進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,一條適用的配方是經(jīng)過多次調(diào)試,多次的試用才出來的,不是說你能寫出來就是能用的乙：如果按OH/NC/增塑劑=1.4~1.5:1:0.3~0.4這樣的比例，漆膜很容易回粘的，應(yīng)該是控制：樹脂+增塑劑/NC=1~1.5：1NC產(chǎn)品樹脂與硝化棉比例換算方法配方中樹脂的含量÷配方中硝化棉的含量面漆不大于1.2底漆不大于1.6舉例：CJ-N08-1產(chǎn)品配方中YTM5670:11.3 B-063A：20 R-167-1：3.5B-006A：53.5（11.3×0.7）+(0.305×20×0.7)+3.5 53.5×0.35×0.7顏基比涂料配方中顏料(包括填料)與粘結(jié)劑的質(zhì)量比稱為顏基比。在很多情況下，可根據(jù)顏基比制定涂料配方，表征涂料的性能。一般來說，面漆的顏基比約為（0.25～0.9）：1.0，而底漆的顏基比大多為(1.0～2.0)：1.0，要求具有高光澤、高耐久性的涂料，不宜采用高顏基比的配方，特種涂料或功能涂料則需要根據(jù)實(shí)際情況采用合適的顏基比。在顏料和基料的總體積中既干膜體積中，顏料所占的體積分?jǐn)?shù)稱為顏料體積濃度，用PVC表示。即：顏料體積濃度（PVC）與臨界顏料體積濃度（CPVC）CPVC既當(dāng)基料逐漸加入到顏料中時(shí)，基料被顏料粒子表面吸附，同時(shí)顏料粒子表面空隙中的空氣逐漸被基料所取代，隨著基料的不斷加入，顏料粒子空隙不斷減少，基料完全覆蓋了顏料粒子表面且恰好填滿全部空隙時(shí)的顏料體積濃度定義為臨界顏料體積濃度，并用CPVC表示。涂膜性能與PVC的關(guān)系PVC對涂膜性能有很大影響，PVC>CPVC時(shí)，顏料粒子得不到充分的潤濕，在顏料與基料的混合體系中存在空隙．當(dāng)PVC<CPVC時(shí)，顏料以分離形式存在于粘結(jié)劑相中，顏料體積濃度在CPVC附近變化時(shí)，漆膜的性質(zhì)將發(fā)生突變，因此，CPVC是涂料性能的一項(xiàng)重要表征，也是進(jìn)行涂料配方設(shè)計(jì)的重要依據(jù)。顏料體積濃度對涂膜機(jī)械性能的影響原材料樹脂與硝化棉的選用硝化棉的選用：（含氮量）含氮量影響硝酸纖維素的溶解性，機(jī)械性及對光熱的穩(wěn)定性。<10.5%的較難溶解。10.7%-11.2%可溶于醇類，或混合溶劑。11.2%-12.2%不溶于醇類，但溶于混合溶劑（涂料用）>12.2%的耐光性，熱穩(wěn)定性差，且易爆炸，若用于涂料不僅影響漆膜的老化性能，且在操作過程中有危險(xiǎn)。硝酸纖維素的選用:粘度它反應(yīng)硝酸纖維素的分子量的大小且與涂料的固體分直接關(guān)系。我國用S來表示粘度的大小。高粘度的硝酸纖維素其機(jī)械性能，拉伸強(qiáng)度，柔韌性好。粘度與制漆質(zhì)量，固體份有關(guān)。在硬度與打磨性方面以低粘度為好，但低粘度涂料易脆并在冷熱交替及低溫時(shí)易開裂。工業(yè)上生產(chǎn)硝基木器漆常用1/4s和1/2s的硝酸纖維素。低于1/4s的硝酸纖維素，如1/8s和1/16s，雖然可以制出粘度低，固含高，在硬度和耐打磨性較好的漆，但其抗拉性，耐寒性，耐久性較差，在低溫及冷熱交替時(shí)易產(chǎn)生裂痕，漆膜易流掛，易在紫外線的作用下變脆。使用5s、20s或更高粘度的硝基纖維素制成的漆，流平性差，易引起橘皮、針孔和拉絲等弊病，而且固體分偏低，并且增加VOC排放量。但是高粘度的硝酸纖維素制成漆具有優(yōu)良的柔韌性、拉伸強(qiáng)度及不易脆裂的特性，使其使用在織物漆、皮革漆、室外帆布漆上樹脂的選用

樹脂選用原理與PU性質(zhì)大致相同底漆與啞光產(chǎn)品易選用不干性長油度的大豆油醇酸樹脂或椰子油醇酸樹脂，高檔的也會使用羥基丙烯酸樹脂.如（YP-3170D,YTM3970）亮光一般用椰子油短油度醇酸樹脂、合成脂肪酸醇酸樹脂，如（YTM3070,YTM3780）根據(jù)要求寫配方一組二組結(jié)語涂料配方研究與開發(fā)是涂料科學(xué)的重要內(nèi)容，但是由于涉及多門學(xué)科，研究對象復(fù)雜，目前還沒有形成完善的理論，配方設(shè)計(jì)主要還是靠大量的實(shí)驗(yàn)優(yōu)選和經(jīng)驗(yàn)積累，因此一個(gè)成熟的配方設(shè)計(jì)師應(yīng)該重視多學(xué)科理論的學(xué)習(xí)，將理論運(yùn)用于實(shí)踐，同時(shí)，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高悟性，才能成