超臨界直流鍋爐事故處理大作業(yè)

1超臨界直流鍋爐事故處理黃澤洲石佳煒郝一恒孫天豪萬盛呂方舟1/16/202321/16/20233

一、事故處理原則1、盡快消除事故根源，迅速隔絕故障點(diǎn)，解除對(duì)人身和設(shè)備的威脅，防止事故蔓延和擴(kuò)大。2、在確保人身和設(shè)備不受損害得前提下，盡可能保持和恢復(fù)鍋爐機(jī)組得正常運(yùn)行。3、發(fā)生事故后如有關(guān)聯(lián)鎖、保護(hù)裝置未能按規(guī)定要求動(dòng)作，運(yùn)行人員應(yīng)立即手動(dòng)使其動(dòng)作，以免損壞設(shè)備。4、由于聯(lián)鎖，保護(hù)動(dòng)作而驟減負(fù)荷或緊停時(shí)應(yīng)迅速查明原因，并設(shè)法消除后方可恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行。1/16/20234

二、直流鍋爐事故分類

1、鍋爐受熱面泄漏；2、鍋爐運(yùn)行參數(shù)異常；3、爐膛爆炸；4、尾部煙道再燃燒；5、鍋爐結(jié)焦；1/16/20235受熱面泄漏處理1）受熱面泄漏不嚴(yán)重，給水流量能夠滿足機(jī)組負(fù)荷需要，監(jiān)視各受熱面金屬溫度不超溫，管間溫差在允許范圍，注意監(jiān)視各受熱面沿程溫度和水冷壁金屬溫度，及時(shí)匯報(bào)并密切關(guān)注泄漏情況的發(fā)展，做好停爐停機(jī)準(zhǔn)備。2）在受熱面泄漏處增設(shè)圍欄并懸掛標(biāo)示牌，防止汽水噴出傷人。3）若泄漏嚴(yán)重，爆破點(diǎn)后工質(zhì)溫度急劇升高或管間溫度偏差超過允許值無法維持正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)MFT。4）注意電除塵及空預(yù)器的工作情況，加強(qiáng)巡視檢查，防止電除塵電極積灰和灰斗、管道及空預(yù)器等堵灰。5）停爐后，應(yīng)保留送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待不再有汽水噴出后再停止送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。1/16/20236尾部煙道再燃燒處理1）鍋爐運(yùn)行中發(fā)生尾部煙道二次燃燒應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行，立即停止送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行并關(guān)閉所有煙風(fēng)擋板。2）強(qiáng)制投入再燃燒點(diǎn)區(qū)域的蒸汽吹灰器進(jìn)行滅火。3）如果省煤器處再燃燒，啟動(dòng)電動(dòng)給水泵以150T/H的流量進(jìn)行上水冷卻。4）如果空預(yù)器受熱面再燃燒，空預(yù)器能正常運(yùn)行，提升扇形密封板，必要時(shí)聯(lián)系檢修縮回所有密封裝置，保持空預(yù)器正常運(yùn)行?？疹A(yù)器發(fā)生卡澀，主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和輔助驅(qū)動(dòng)馬達(dá)跳閘，除提升扇形密封板，必要時(shí)聯(lián)系檢修縮回所有密封裝置外，投入氣動(dòng)馬達(dá)盤車，氣動(dòng)馬達(dá)跳閘聯(lián)系檢修連續(xù)手動(dòng)盤動(dòng)空預(yù)器轉(zhuǎn)子。投入空預(yù)器蒸汽吹灰進(jìn)行滅火，必要時(shí)投入空預(yù)器消防水進(jìn)行滅火。1/16/202375）當(dāng)省煤器出口給水溫度接近入口溫度（省煤器處再燃燒），空預(yù)器入口煙氣溫度、排煙溫度、熱風(fēng)溫度降低到80℃以下，各人孔和檢查孔不再有煙氣和火星冒出后停止蒸汽吹灰或消防水。打開人孔和檢查孔檢查確認(rèn)再燃燒熄滅后，開啟煙道排水門排盡煙道內(nèi)的積水后開啟煙風(fēng)擋板進(jìn)行通風(fēng)冷卻。6）爐膛經(jīng)過全面冷卻，進(jìn)入再燃燒處檢查確認(rèn)設(shè)備無損壞，受熱面積聚的可燃物徹底清理干凈后方可重新啟動(dòng)鍋爐。1/16/20238鍋爐結(jié)焦處理1）燃煤品質(zhì)發(fā)生變化前，燃料事先通知運(yùn)行人員制定相應(yīng)的措施。2）鍋爐應(yīng)控制在額定出力以下運(yùn)行，如果爐膛結(jié)焦嚴(yán)重，通過吹灰和調(diào)整燃燒仍然不能改善應(yīng)降低鍋爐出力。3）調(diào)整和保持合理的一、二次風(fēng)配比，以維持噴燃器出口的二次風(fēng)強(qiáng)度，噴燃器損壞或結(jié)焦及時(shí)處理，防止火焰貼壁造成結(jié)焦。4）保持正常的磨煤機(jī)出口溫度、一次風(fēng)量和煤粉細(xì)度，如果噴燃器附近結(jié)焦嚴(yán)重可適當(dāng)降低磨煤機(jī)出口溫度、適當(dāng)增加一次風(fēng)量和適當(dāng)降低煤粉細(xì)度，將著火點(diǎn)適當(dāng)延后。5）鍋爐結(jié)焦嚴(yán)重可適當(dāng)增加噴燃器的配風(fēng)，降低燃盡風(fēng)量并增加整體爐膛的過量空氣系數(shù)運(yùn)行。6）鍋爐長短吹灰器應(yīng)按要求正常投入，爐膛結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高吹灰頻率。1/16/20239鍋爐參數(shù)異常處理一、直流鍋爐給水溫度突降1.原因：1）高加事故切除運(yùn)行；2）高加汽水管道泄漏；3）除氧器壓力下降；2.處理：1）機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，為防止汽機(jī)過負(fù)荷，應(yīng)降低機(jī)組出力運(yùn)行；2）保持燃料量不變，根據(jù)給水溫度下降幅度，按比例減少給水量，以省煤器出口溫度下降后再開始減水為宜；3）給水自動(dòng)動(dòng)作不正常時(shí)，及時(shí)切至手動(dòng)進(jìn)行操作；4）注意抽汽壓力得變化對(duì)給水泵造成得波動(dòng)影響；5）嚴(yán)密監(jiān)視過熱器溫度不超限；6）如高加泄漏，現(xiàn)場注意人身安全。1/16/202310二、過熱氣溫異常原因：機(jī)組協(xié)調(diào)故障或手動(dòng)調(diào)節(jié)不及時(shí)造成煤-水比嚴(yán)重失調(diào)。爐膛工況發(fā)生大幅度擾動(dòng)，機(jī)組協(xié)調(diào)跟蹤質(zhì)量不好或手動(dòng)調(diào)節(jié)不及時(shí)。給水系統(tǒng)故障，機(jī)組協(xié)調(diào)跟蹤質(zhì)量不好或手動(dòng)調(diào)節(jié)不及時(shí)。爐膛嚴(yán)重結(jié)焦或積灰。爐膛結(jié)焦和積灰嚴(yán)重情況下進(jìn)行吹灰。煤質(zhì)嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)值。減溫水閥門故障。主汽系統(tǒng)受熱面或管道嚴(yán)重泄漏。

1/16/202311處理：機(jī)組協(xié)調(diào)故障造成煤-水比失調(diào)應(yīng)立即解除協(xié)調(diào)，根據(jù)當(dāng)前需求負(fù)荷決定調(diào)整燃料量或給水量。為防止加劇系統(tǒng)擾動(dòng)，當(dāng)煤-水比失調(diào)后應(yīng)盡量避免煤和水同時(shí)調(diào)整。爐膛工況發(fā)生大幅度擾動(dòng)(如發(fā)生RUNBACK或一臺(tái)以上制粉系統(tǒng)發(fā)生跳閘),控制系統(tǒng)工作在協(xié)調(diào)狀態(tài),主汽溫度在自動(dòng)控制方式,盡量不要手動(dòng)干預(yù)。當(dāng)協(xié)調(diào)和自動(dòng)工作不正常，應(yīng)將協(xié)調(diào)和自動(dòng)切為手動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)給水系統(tǒng)故障（如一臺(tái)給水泵跳閘、高加解列），控制系統(tǒng)工作在協(xié)調(diào)狀態(tài),主汽溫度在自動(dòng)控制方式,盡量不要手動(dòng)干預(yù)。當(dāng)協(xié)調(diào)和自動(dòng)工作不正常，應(yīng)將協(xié)調(diào)和自動(dòng)切為手動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)爐膛嚴(yán)重結(jié)焦和積灰造成主汽溫度異常應(yīng)及時(shí)進(jìn)行爐膛和受熱面吹灰，當(dāng)吹灰器不能正常投入或吹灰器投入后仍不能清除結(jié)焦和積灰，可對(duì)給水控制系統(tǒng)的中間點(diǎn)溫度進(jìn)行修正或?qū)⒔o水控制切為手動(dòng)控制。如經(jīng)過吹灰和調(diào)整仍不能使主汽溫度恢復(fù)正常并且受熱面金屬溫度存在超溫應(yīng)申請(qǐng)停爐處理。1/16/202312如爐膛結(jié)焦和積灰嚴(yán)重的情況下進(jìn)行吹灰，吹灰時(shí)應(yīng)密切監(jiān)視受熱面溫度的變化和自動(dòng)的跟蹤情況，必要時(shí)可適當(dāng)降低主汽溫度定值，防止主汽溫度超溫。當(dāng)煤質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，燃料應(yīng)提前通知集控值班人員，并根據(jù)情況制定相應(yīng)的燃煤混燒措施和對(duì)燃燒情況進(jìn)行調(diào)整。減溫水閥門故障應(yīng)將相應(yīng)的減溫水調(diào)門自動(dòng)切換為手動(dòng)并適當(dāng)降低主汽溫度運(yùn)行，必要時(shí)可對(duì)給水控制系統(tǒng)的中間點(diǎn)溫度進(jìn)行修正或?qū)⒔o水控制切為手動(dòng)控制，適當(dāng)降低升、降負(fù)荷速度，防止主汽超溫。主汽系統(tǒng)受熱面或管道嚴(yán)重泄漏應(yīng)及時(shí)停爐處理，在維持運(yùn)行期間如協(xié)調(diào)和主汽溫度自動(dòng)不能正常工作，應(yīng)將其切為手動(dòng)調(diào)整，并適當(dāng)降低主汽溫度運(yùn)行。如受熱面或管道泄漏嚴(yán)重造成主汽溫度和受熱面金屬溫度嚴(yán)重超溫經(jīng)調(diào)整無效應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行。如蒸汽參數(shù)無法控制，達(dá)汽機(jī)故障停機(jī)條件時(shí)應(yīng)請(qǐng)示停機(jī)。

1/16/202313三、再熱氣溫異常：原因：爐膛工況發(fā)生大幅度擾動(dòng)，再熱汽自動(dòng)跟蹤不好或手動(dòng)調(diào)節(jié)不及時(shí)。爐膛嚴(yán)重結(jié)焦或積灰。爐膛結(jié)焦和積灰嚴(yán)重情況下進(jìn)行吹灰。煤質(zhì)嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)值。事故減溫水閥門故障。噴燃器損壞、風(fēng)門擋板損壞或爐膛配風(fēng)不合理。1/16/202314處理：爐膛工況發(fā)生大幅度擾動(dòng)(如發(fā)生RUNBACK或一臺(tái)以上制粉系統(tǒng)發(fā)生跳閘),再熱蒸汽溫度在自動(dòng)控制方式,盡量不要手動(dòng)干預(yù)。當(dāng)自動(dòng)工作不正常，應(yīng)將自動(dòng)切為手動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)爐膛嚴(yán)重結(jié)焦和積灰造成再熱蒸汽溫度異常應(yīng)及時(shí)進(jìn)行爐膛和受熱面吹灰，當(dāng)吹灰器不能正常投入或吹灰器投入后仍不能清除結(jié)焦和積灰，事故減溫水調(diào)門全開或全關(guān)經(jīng)燃燒調(diào)整仍不能使再熱蒸汽溫度恢復(fù)正常并且受熱面金屬溫度存在超溫應(yīng)申請(qǐng)停爐處理。如在爐膛結(jié)焦和積灰嚴(yán)重的情況下進(jìn)行吹灰，吹灰時(shí)應(yīng)密切監(jiān)視受熱面溫度的變化和自動(dòng)的跟蹤情況，必要時(shí)可適當(dāng)降低再熱蒸汽溫度定值，防止再熱蒸汽溫度超限。自動(dòng)跟蹤不正常應(yīng)將其切為手動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)煤質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，燃料應(yīng)提前通知集控運(yùn)行人員，并根據(jù)情況制定相應(yīng)的燃煤混燒措施和對(duì)燃燒情況進(jìn)行調(diào)整。1/16/202315燃燒器擺動(dòng)機(jī)構(gòu)或事故減溫水閥門故障應(yīng)將再熱蒸汽溫度自動(dòng)切換為手動(dòng)并適當(dāng)降低再熱蒸汽溫度運(yùn)行。適當(dāng)降低升、降負(fù)荷速度，防止再熱蒸汽超溫。及時(shí)對(duì)故障的燃燒器擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、減溫水閥門進(jìn)行檢修處理。噴燃器損壞、風(fēng)門擋板損壞或爐膛配風(fēng)不合理應(yīng)及時(shí)對(duì)損壞的噴燃器和風(fēng)門擋板進(jìn)行處理，故障設(shè)備未處理完之前應(yīng)適當(dāng)降低再熱蒸汽溫度運(yùn)行，適當(dāng)降低升、降負(fù)荷速度，防止再熱蒸汽溫度超溫。配風(fēng)不合理應(yīng)對(duì)爐膛配風(fēng)進(jìn)行調(diào)整。如蒸汽參數(shù)無法控制，達(dá)汽機(jī)故障停機(jī)條件時(shí)應(yīng)請(qǐng)示停機(jī)。1/16/202316四、過熱汽壓異常原因：主蒸汽安全門、PCV閥誤動(dòng)啟座或嚴(yán)重內(nèi)漏造成主蒸汽壓力低。高旁誤開或嚴(yán)重內(nèi)漏造成主蒸汽壓力低。高壓自動(dòng)主汽門或高壓調(diào)門故障不正常開大或關(guān)小。主蒸汽系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。1/16/202317處理：PCV閥誤動(dòng)啟座應(yīng)立即進(jìn)行手動(dòng)強(qiáng)制回座，強(qiáng)制回座無效或嚴(yán)重內(nèi)漏無法恢復(fù)正常，應(yīng)請(qǐng)示停爐處理。高旁誤開造成主蒸汽壓力低應(yīng)立即進(jìn)行手動(dòng)關(guān)閉，手動(dòng)關(guān)閉無效應(yīng)到就地強(qiáng)制關(guān)閉后查找原因進(jìn)行處理。如果高旁就地強(qiáng)制關(guān)閉無效或內(nèi)漏嚴(yán)重?zé)o法處理，應(yīng)請(qǐng)示停爐處理。高壓自動(dòng)主汽門或高壓調(diào)門故障，不正常開大或關(guān)小，聯(lián)系檢修進(jìn)行處理，經(jīng)處理仍不能恢復(fù)正常，主蒸汽壓力高影響機(jī)組正常帶負(fù)荷或可能在額定負(fù)荷時(shí)造成主蒸汽安全門動(dòng)作應(yīng)請(qǐng)示停爐處理。主蒸汽系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏按“過熱器損壞”進(jìn)行處理。1/16/202318五、再熱氣溫異常：原因：再熱器安全門誤動(dòng)啟座或內(nèi)漏造成再熱器壓力低。低旁誤開或嚴(yán)重內(nèi)漏造成再熱汽壓力低。高旁誤開或嚴(yán)重內(nèi)漏造成再熱器壓力高。中壓缸調(diào)門或主汽門故障，中壓自動(dòng)主汽門或調(diào)門關(guān)小或關(guān)閉造成再熱汽壓力高。再熱蒸汽系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。抽汽系統(tǒng)異常。1/16/202319處理：再熱器安全門誤動(dòng)啟座應(yīng)立即查找原因進(jìn)行處理。如果再熱器安全門無法關(guān)閉或嚴(yán)重內(nèi)漏無法恢復(fù)正常，應(yīng)請(qǐng)示停爐處理。低旁誤開應(yīng)立即進(jìn)行手動(dòng)關(guān)閉，手動(dòng)關(guān)閉無效應(yīng)到就地強(qiáng)制關(guān)閉后查找原因進(jìn)行處理。如果低旁就地強(qiáng)制關(guān)閉無效或內(nèi)漏嚴(yán)重?zé)o法處理，應(yīng)請(qǐng)示停爐處理。高旁誤開造成再熱蒸汽壓力高應(yīng)立即進(jìn)行手動(dòng)關(guān)閉，手動(dòng)關(guān)閉無效應(yīng)到就地強(qiáng)制關(guān)閉后查找原因進(jìn)行處理；如果高旁就地強(qiáng)制關(guān)閉無效或內(nèi)漏嚴(yán)重?zé)o法處理，應(yīng)請(qǐng)示停爐處理。中壓缸調(diào)門或主汽門故障造成中壓自動(dòng)主汽門或調(diào)門關(guān)小或關(guān)閉應(yīng)聯(lián)系檢修進(jìn)行處理，經(jīng)處理仍不能恢復(fù)正常，再熱蒸汽壓力高影響機(jī)組正常帶負(fù)荷或可能在額定負(fù)荷時(shí)造成再熱蒸汽安全門動(dòng)作應(yīng)請(qǐng)示停爐處理。再熱系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏按“再熱器損壞”進(jìn)行處理。抽汽系統(tǒng)異常按“加熱器故障”進(jìn)行處理。1/16/202320六、分離器出口溫度高原因：機(jī)組協(xié)調(diào)運(yùn)行不正常,值班員手動(dòng)調(diào)整不及時(shí)造成煤-水比嚴(yán)重失調(diào)。給水泵跳閘或其他原因造成RB，控制系統(tǒng)自動(dòng)跟蹤不好或手動(dòng)調(diào)整不好造成煤-水比嚴(yán)重失調(diào)。機(jī)組升、降負(fù)荷速度過快，協(xié)調(diào)跟蹤不良或手動(dòng)調(diào)整不好。投入油槍數(shù)量過多、過快。爐膛嚴(yán)重結(jié)焦、積灰、煤質(zhì)嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)值、燃燒系統(tǒng)非正常工況運(yùn)行。1/16/202321處理：機(jī)組協(xié)調(diào)故障造成煤-水比失調(diào)應(yīng)立即解除協(xié)調(diào)，根據(jù)汽水分離器溫度上升速度和當(dāng)前需求負(fù)荷，迅速降低燃料量或增加給水量。為防止加劇系統(tǒng)擾動(dòng)，盡量避免煤和水同時(shí)調(diào)整給水泵跳閘或其他原因造成RB,控制系統(tǒng)工作在協(xié)調(diào)狀態(tài)工作不正常，造成分離器溫度高應(yīng)立即解除協(xié)調(diào),迅速將燃料量降低至55%,待分離器溫度開始降低時(shí)再逐漸減少給水流量至燃料對(duì)應(yīng)值。機(jī)組升、降負(fù)荷速度過快應(yīng)適當(dāng)將升、降負(fù)荷速度降低。在手動(dòng)情況下升、降負(fù)荷為防止分離器溫度高應(yīng)注意監(jiān)視分離器溫度變化并控制燃料投入和降低的速度。當(dāng)鍋爐啟動(dòng)過程中或制粉系統(tǒng)跳閘等原因需要投入油槍時(shí)應(yīng)注意油槍投入的速度不能過快，防止分離器溫度高。當(dāng)爐膛嚴(yán)重結(jié)焦、積灰、煤質(zhì)惡化、異常等原因，造成傳熱惡化，超出協(xié)調(diào)適應(yīng)范圍，可對(duì)給水控制系統(tǒng)的中間點(diǎn)溫度進(jìn)行修正或?qū)⒔o水控制切為手動(dòng)控制。及早清理爐膛和受熱面的結(jié)焦和積灰，當(dāng)燃煤發(fā)生變化時(shí)提前進(jìn)行調(diào)整。1/16/202322鍋爐爆炸原因：1）鍋爐沒火，保護(hù)拒動(dòng)，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，大量燃料在爐內(nèi)積聚；2）點(diǎn)火前或沒火后爐膛通風(fēng)吹掃不足，爐內(nèi)殘留可燃物；3）冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，制粉系統(tǒng)啟動(dòng)過早，爐內(nèi)煤粉燃燒不完全；4）燃油不良，漏油，油槍著火不穩(wěn)定時(shí)繼續(xù)投油及煤粉等，導(dǎo)致大量可燃物沉積；5）部分燃燒器失去火焰，保護(hù)為動(dòng)作；6）鍋爐長期低負(fù)荷運(yùn)行，未燃盡得可燃物沉積在冷灰斗或煙道內(nèi)；7）煤種變化，風(fēng)煤比不當(dāng)，爐內(nèi)空氣量不足使燃燒工況惡化；1/16/202323處理：1）立即停止鍋爐運(yùn)行，切斷向爐膛內(nèi)供給的一切燃料；保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，排