工廠車間管理的16大通病_第1頁
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文檔簡介

工廠車間管理的16大通病01管理者計(jì)劃不明確從班組長、主管到廠長對(duì)生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析,總是似懂非懂,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度總是口頭說說,缺乏明細(xì)的具體計(jì)劃,做多少算多少?!氨M量抓緊”、“差不多”、“不可能”、“我也沒有辦法”常常掛在嘴邊。02管理者盲目追求產(chǎn)量班組長品質(zhì)意識(shí)差,盲目追求產(chǎn)量,不開產(chǎn)前分析會(huì)加強(qiáng)控制,每次總是等問題出現(xiàn)后去補(bǔ)救。工作無效率,處理問題無結(jié)果,從無主動(dòng)匯報(bào)工作的好習(xí)慣。03管理者指導(dǎo)方向不明經(jīng)理、廠長只會(huì)下達(dá)任務(wù),對(duì)如何正確指導(dǎo)員工實(shí)際操作不做分析研究,現(xiàn)場處理問題總是不徹底、不果斷。做到哪里想到哪里,根本沒有用正確的方法去做正確的事。建議解決方案:加強(qiáng)QC部門監(jiān)控工作,數(shù)據(jù)收集,把檢查報(bào)表,及時(shí)反映給相關(guān)經(jīng)理、廠長,分析,進(jìn)行有效,更改、糾正,而且相關(guān)部門主管、經(jīng)理、廠長,應(yīng)多落生產(chǎn)第一線了解實(shí)際情況及執(zhí)行情況。04管理者缺乏組織統(tǒng)籌能力關(guān)鍵時(shí)刻廠長、車間主管缺乏主動(dòng)性及現(xiàn)場統(tǒng)籌、組織指揮能力,每次出貨總是忙、亂、差、錯(cuò)。05責(zé)任人難以查明品質(zhì)出了問題不是先解決為快,而是在辦公室追究對(duì)證、扯皮、責(zé)怪、罵人、逃避和推卸責(zé)任。06部門各自為政部門之間團(tuán)結(jié)協(xié)作意識(shí)差,總是以自我為中心,不顧大局,從不主動(dòng)與他人溝通協(xié)作,心胸狹窄者甚至給工作設(shè)置阻力。07管理者品質(zhì)意識(shí)淡薄大多數(shù)車間主管、組長通常喜歡說:“我跟他說過了”、“真麻煩”、“差不多就行了”等不負(fù)責(zé)任的話。品質(zhì)第一的意識(shí)十分淡薄。08管理者缺乏成本核算、規(guī)范記錄觀念廠長、主管、組長缺乏成本核算、數(shù)字和表格規(guī)范管理的概念,從不做規(guī)范的現(xiàn)場記錄,對(duì)流量不知如何控制,積壓大量半成品出不了成品。建議解決方案:做走貨分析記錄表,控制上、下部門互相監(jiān)督,定下部門允許損耗率%,超出追究責(zé)任。例如:總損耗率3%,超出追查原因及責(zé)任,并且要要提交C.A.P改進(jìn)計(jì)劃。09管理缺乏組織構(gòu)架觀念部門之間工作不協(xié)調(diào),崗位職責(zé)不清,每天工作無計(jì)劃、行動(dòng)無目標(biāo)、操作工缺乏責(zé)任感。業(yè)務(wù)員、采購員、技術(shù)員之間、部門之間缺乏溝通和討論。10管理者缺乏管理程序規(guī)范現(xiàn)場生產(chǎn)流程管理不規(guī)范,程序混亂無先后,組長不會(huì)寫工序、測(cè)工時(shí),計(jì)件工價(jià)不合理,造成員工情緒化,每到月終發(fā)工資總有員工鬧到辦公室或找老板投訴。11生產(chǎn)工藝資料亂生產(chǎn)工藝資料編寫格式既不標(biāo)準(zhǔn)化又不規(guī)范發(fā)放,什么資料該發(fā)給誰?誰審核?轉(zhuǎn)交給誰?如何存檔編號(hào)裝訂等等?看上去總是亂糟糟,要尋一份資料更是難上難??腿蓑?yàn)貨時(shí)甚至連樣品都找不到。建議解決方案:生產(chǎn)工藝資料編寫格式,制定標(biāo)準(zhǔn)化又規(guī)范化統(tǒng)一格式,加強(qiáng)文件發(fā)放程序。12采購計(jì)劃不明采購無具體計(jì)劃,跟進(jìn)不力,該到的沒到,不該到的先到,嚴(yán)重影響生產(chǎn)部門進(jìn)度和交期。倉庫發(fā)放時(shí)手續(xù)不清,管理制度不健全,經(jīng)常缺件少數(shù)、補(bǔ)數(shù),甚至發(fā)錯(cuò)輔料造成嚴(yán)重?fù)p失。13管理者缺乏自律部門主管缺乏嚴(yán)格的組織紀(jì)律性,原則性不強(qiáng),執(zhí)行力不夠,自身的職業(yè)道德素養(yǎng)和愛崗敬業(yè)的態(tài)度就有問題,更談不上教育下屬。14人員流動(dòng)頻繁員工散漫,經(jīng)常請(qǐng)假,工作效率低下;人員流動(dòng)頻繁,車間總是到尾期大量交貨;嚴(yán)重返修無人問津,最后通宵也不能按時(shí)交貨,造成客戶投訴、空運(yùn)、扣款。15管理缺乏規(guī)范性外發(fā)跟單員無序操作,經(jīng)常發(fā)錯(cuò)料,與加工廠扯皮,關(guān)系緊張。質(zhì)量控制更是一頭霧水,常有帶款出貨的事件發(fā)生。16管理者缺乏整體規(guī)劃能力高層領(lǐng)導(dǎo)缺乏整體規(guī)劃能力和組織教育能力,員工隊(duì)伍整體素質(zhì)教育、技能培訓(xùn)的力度不夠深入,一個(gè)缺乏企業(yè)文化的企業(yè)就等于沒有靈魂,也就更談不上凝聚力和忠誠度。在此基礎(chǔ)上,總結(jié)出車間生產(chǎn)管理的4大要點(diǎn):1、關(guān)鍵是授權(quán)在確定戰(zhàn)略規(guī)劃解決發(fā)展方向,明確組織結(jié)構(gòu)明確職責(zé)體系的基礎(chǔ)上,選出合適管理的人,使用正確合理的管理方法。2、重點(diǎn)是執(zhí)行執(zhí)行不好,一切等于零。管理者明確崗位職責(zé)分工,流程管理確保工作流向,達(dá)成目標(biāo)一致性。3、核心是激勵(lì)用適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)和精神,

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