常用金屬材料以及鋼材的熱處理知識(shí)

常用金屬材料以及鋼材的熱處理知識(shí)在我們鵬力的日常生產(chǎn)中，經(jīng)常接近這樣那樣的材料，比如，塑料吸管的塑料等等。。。在我們制造部主要從事機(jī)械制造，通常將我們涉及的材料按照金屬和非金屬來(lái)區(qū)分。非金屬材料：塑料、尼龍、橡膠、膠木。。。。。金屬材料在機(jī)械制造業(yè)中是應(yīng)用最廣泛的最基本的材料。一、金屬材料的分類和實(shí)際應(yīng)用金屬材料分為黑色金屬和有色金屬黑色金屬的主體是鋼、鐵還有鉻、錳有色金屬常用的是指銅、鋁、錫及其合金黑色金屬：鋼：碳素鋼：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素工具鋼合金鋼：普通低合金鋼合金結(jié)構(gòu)鋼合金工具鋼特殊合金鋼鑄鐵：白口鑄鐵灰口鑄鐵球墨鑄鐵可鍛鑄鐵合金鑄鐵有色金屬：銅及銅合金：純銅黃銅青銅鋁及鋁合金：純鋁防銹鋁硬鋁鑄鋁錫及錫合金及其其他我們常用的碳素鋼按照含碳量又分別分為低碳鋼：含碳量＜0.25%中碳鋼：含碳量0.25%~0.60%高碳鋼：含碳量〉0.60%我們制造部經(jīng)常使用的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼有Q235主要用于工裝板零件。。。我們制造部經(jīng)常使用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼有45#主要用于各類軸。。。。。我們制造部經(jīng)常使用的碳素工具鋼有T8T10主要用于專機(jī)的模頭。。。二、金屬材料的性能為了合理正確的使用金屬材料，我們就應(yīng)該對(duì)它的性能有充分了解。金屬材料性能：使用性能：物理性能：密度熔點(diǎn)熱膨脹性導(dǎo)熱性導(dǎo)電性磁性化學(xué)性能：耐腐蝕性抗氧化性力學(xué)性能：強(qiáng)度塑性硬度韌性疲勞及疲勞強(qiáng)度工藝性能：切削加工性能：鑄造性可鍛性可焊性熱處理性能金屬材料的切削加工性能是指材料被加工的難易程度，它的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)通常以切削時(shí)所反映的生產(chǎn)率、刀具壽命的長(zhǎng)短及是否容易得到規(guī)定的加工精度和表面粗壯度來(lái)衡量。影響金屬材料的可切削加工性的有工件材料的硬度、強(qiáng)度、塑性、韌性、導(dǎo)熱性系數(shù)等力學(xué)性能和物理性能。工件材料的硬度（包含高溫硬度）越高，切削力越大，切削溫度越高，刀具的磨損越快，因此，切削加工性越差。同樣，工件材料強(qiáng)度越高，切削加工性也越差。工件材料的強(qiáng)度相同時(shí)，塑性和韌性大的，切削加工性越差，但工件材料的塑性太小，切削加工性也不好。一般碳素鋼、鑄鐵、銅合金、鋁合金等都有比較好的切削加工性能。三、鋼的熱處理鋼的熱處理是將鋼在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的方式來(lái)改變其內(nèi)部組織，從而獲得所需性能的一種工藝方法。鋼的熱處理：整體熱處理：退火：完全退火球化退火去應(yīng)力退火正火淬火回火：低溫回火(150°C~250°C)中溫回火(350°C~500°C)高溫回火(500°C~650°C)調(diào)質(zhì)時(shí)效：自然時(shí)效人工時(shí)效表面熱處理：表面淬火：火焰淬火感應(yīng)加熱淬火化學(xué)熱處理：滲碳滲氮碳氮共滲滲金屬氧化處理：發(fā)黑發(fā)蘭退火是將金屬或合金加熱到臨界溫度（不同鋼號(hào)的臨界溫度不同），保持一段時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火的目的是均勻鋼的化學(xué)成分及組織，細(xì)化晶格，降低硬度，改善切削加工性能，去除內(nèi)應(yīng)力，為淬火準(zhǔn)備。正火是將鋼加熱到臨界溫度以上30~50°C，保持一段時(shí)間，然后在空氣中冷卻的熱處理工藝。正火和退火的目的差不多，但正火的冷卻速度比退火快，得到的組織比較細(xì)，硬度和強(qiáng)度較退火高。淬火是將鋼件加熱到臨界溫度以上，保持一段時(shí)間，然后在水、油中急速冷卻的熱處理工藝。淬火的目的是提高材料的強(qiáng)度、硬度、耐磨性，延長(zhǎng)零件的使用壽命?；鼗鹗菍⒋阌驳牧慵訜岬脚R界溫度以下，保持一段時(shí)間，然后在水、油中急速冷卻的熱處理工藝。回火的目的是消除淬火后的內(nèi)應(yīng)力，使淬火組織轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定組織，降低脆性，避免變形和開裂。調(diào)質(zhì)是零件淬火后再進(jìn)行高溫回火的復(fù)合熱處理工藝。調(diào)質(zhì)的目的是使鋼件獲得高韌性和足夠的強(qiáng)度，具有良好的綜合機(jī)械性能。自然時(shí)效是將粗加工的零件露天放一段時(shí)間，或者絲杠類掛一段時(shí)間。人工時(shí)效是將粗加工的零件低溫回火后再加熱，保持較長(zhǎng)時(shí)間冷卻。時(shí)效的目的是消除內(nèi)應(yīng)力以及內(nèi)應(yīng)力引起的變形。發(fā)黑是將工件放在很濃的堿和氧化劑溶液中加熱氧化。發(fā)蘭是利用回火的方法，將工件放在盛有木炭粉末的箱子中，加熱到350~450C，保溫5~6分鐘后取出工件，將需要發(fā)蘭的表面涂上石油，再放回箱子中加熱10~15分鐘，而得到一層蘭色氧化膜的熱處理工藝。發(fā)黑和發(fā)蘭的目的是使工件表面生成一層保護(hù)膜，來(lái)增強(qiáng)工件的表面防銹和抗腐蝕能力，同時(shí)可以使工件表面光澤美觀。發(fā)黑和發(fā)蘭是不同的工藝，簡(jiǎn)單說，發(fā)黑是“煮黑”，發(fā)蘭是“烤蘭”。發(fā)黑的顏色以藍(lán)黑色、黑色、紅棕色、棕黑色。發(fā)蘭的顏色以蘭色和靛藍(lán)。本講稿為制造部?jī)?nèi)部培訓(xùn)用主要數(shù)據(jù)資料參考《職業(yè)技能監(jiān)定教材鉗工》《職業(yè)技能監(jiān)定教材車工》《機(jī)械工人切削手冊(cè)》粘自HYPERLINK"/ai