主樓基礎(chǔ)底板混凝土澆筑施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄(表表式C2-2-11)編號T3—1C-05工程名稱***施工單位***集團有限公公司交底提要：主樓基基礎(chǔ)底板砼澆澆筑交底內(nèi)容：工程情況：：本工程主樓底板板厚厚1500mm，砼總用量量2100m3，屬于大體體積澆筑，混混凝土強度C30，抗?jié)B等級S6，計劃使用用三臺地泵同時時澆筑，地點點布于兩個大門門口。一、作業(yè)條件及其其要求完成鋼筋隱檢工作作，檢查支鐵鐵、墊塊，檢檢查保護層厚厚度，核實墻墻內(nèi)預(yù)埋件數(shù)數(shù)量及固定情情況。水電管線、盒槽、預(yù)預(yù)留孔洞完成成，并預(yù)檢。模板下口、洞口及及角膜處拼接接是否嚴密，邊邊角柱加固是是否可靠，各各種連接是否否牢固。檢查并清理模板內(nèi)內(nèi)殘留雜物，用用水或氣泵沖沖洗。檢查電源、線路，并并做好照明工工作。二、施工用具和材材料準備：1、機具BSA1408DD型地泵3臺、直徑50mm振搗棒16根（包括括備用）、平平板振搗器2臺、木抹子子、平鐵鍬及及相應(yīng)的電源源箱、電源插插座、手把燈燈20把、水平尺2把、小平鍬鍬、小桶、小小線等。2、人員安排泥工：40人。鋼筋工：3人。三、操作工藝及要點點1、測量放線：澆筑筑混凝土之前前，測量人員員依據(jù)標高點點將標高投測測到墻體鋼筋筋上，標高為為上層墻體的的50cm控制線，用用塑料線拉通通線，從而控控制混凝土標標高，以免混混凝土面超高高。2、澆水潤濕：在澆筑筑混凝土之前前，向準備澆澆筑混凝土的的模板內(nèi)澆水水，潤濕施工工縫處，同時時檢查模板漏漏水情況，對對于縫隙過大大的部位進行行修補，避免免漏漿。3、澆筑混凝土：a）混凝土振搗：混混凝土振搗棒棒要快插慢拔拔，澆筑時用用低壓電燈照照射進行，振振搗時間控制制為混凝土不不在沉落，且且混凝土氣泡泡不再出現(xiàn)為為止，同時在在振搗上層混混凝土?xí)r，混混凝土振搗棒棒要插入下層層混凝土50mm，以保證混混凝土結(jié)合嚴嚴密，為保證證振搗棒插入入深度，在混混凝土振搗棒棒上每450mm處纏一道膠膠布，作為振振搗手控制振振搗棒的插入入深度。在門門窗洞口處鋼鋼筋較密，此此處混凝土振振搗采用30的振搗棒進進行。在澆筑筑和振搗門窗窗洞口處混凝凝土?xí)r為了保保證門窗洞口口模板不移位位，混凝土應(yīng)應(yīng)對稱澆灌及及振搗，以免免跑模。特別注意主樓外墻墻導(dǎo)墻止水鋼鋼板兩側(cè)混凝凝土澆搗密實b）找平：混凝土澆澆筑完成以后后，施工人員員按照事先設(shè)設(shè)好的標高線線進行找平。c）養(yǎng)護：墻體模板板拆除以后，開開始對混凝土土進行養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護由施工人人員用在底板板上鋪設(shè)麻袋袋布，并在上上面進行澆水水養(yǎng)護，墻體體每天要澆兩兩次水進行養(yǎng)養(yǎng)護。4、檢查方法標準：：檢查混凝土的坍落落度：每個工工作班檢查6次，發(fā)現(xiàn)不不合格及時退退貨。檢查攪攪拌站提供的的技術(shù)保證資資料，不合格格不允許澆筑筑混凝土。試塊留置：基礎(chǔ)一一次澆搗超過過1000mm3的，1000mm3以內(nèi)每100m3一組，以外外的每200m3一組；抗?jié)B滲試塊每500m3一組，每車車混凝土檢查查塌落度。混凝土振搗密實，任任一蜂窩麻面面不大于200平方厘米，累累計不大于600平方厘米。且且無孔洞、無無露筋。三、成品保護措施施1、墻體混凝土上嚴嚴禁用鋼管或或其他鐵器磕磕碰，對墻體體混凝土造成成破壞。2、墻體模板拆除時時，混凝土強強度達到1.2Mppa。拆除墻體體模板時嚴禁禁用撬杠以混混凝土為支點點，撬動模板板。3、混凝土養(yǎng)護工作作必須按上述述要求進行。四、安全措施1、進入施工現(xiàn)場必必須戴安全帽帽，穿平底防防滑鞋，不準準吸煙、追逐逐、打鬧。2、施工現(xiàn)場設(shè)立安安全生產(chǎn)管理理制度牌，在在主要施工部部位作業(yè)點、危危險區(qū)都必須須掛有安全警警示牌。3、各種機械必須由由電工接電，嚴嚴禁私自接電電。4、混凝土振搗人員員必須戴絕緣緣手套及穿絕絕緣鞋。5、混凝土泵車專人人指揮，并在在施工之前對對泵車進行全全面檢查，各各部位連接情情況是否良好好，否則不允允許施工。6、各種電器使用要要遵守電氣人人員的交底。嚴嚴禁違章作業(yè)業(yè)。7、外圍的圍護架子必必須搭