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經(jīng)典word整理文檔,僅參考,雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡整理,如有侵權(quán),請聯(lián)系刪除,謝謝!一、涵洞施工方案1)模板構(gòu)表面外露的模板,撓度不大于模板構(gòu)件跨度的1/400,結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板,撓度不大于模板構(gòu)件跨度的1/250。250mm桿使用,拆模后管中灌注相同標號的砂漿。3)模板在安裝和澆注過程中應保持規(guī)定的線形,直至混凝土充分硬化,重復須清理干凈,并取得監(jiān)理工程師的同意。4)模板油必須使用監(jiān)理工程師可以接受的模板油。5模板的水平縫和垂直縫應貫穿整個結(jié)構(gòu)物。6)模板和腳手架的拆除a.b.對于不承重的側(cè)模,當混凝土的強度達到2.5Mpa方可拆模;對于該涵洞承重的模板,混凝土達到50%的設計強度強度方可拆模。(2)鋼筋的加工與安裝1)鋼筋要求方可使用。2)鋼筋的存放和除銹a.覆蓋物,設立明顯標志,以便于檢查校核。b.鋼筋表面潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。3)鋼筋調(diào)直采用冷拉調(diào)直,調(diào)直后的鋼筋,Ⅰ級鋼筋的冷拉率不大于2%,Ⅱ級鋼筋冷拉率不宜大于1%。4)鋼筋的加工在鋼筋加工場內(nèi)進行,所有鋼筋的彎折都應冷彎。5)接頭a.5d10d421焊條、Ⅱ級鋼筋使用結(jié)502或結(jié)506焊條。b.接頭應交錯排列,受拉區(qū)主鋼筋焊接接頭面積不超過總接頭面積的25%,在受壓區(qū)主鋼筋焊接接頭面積不超過總接頭面積的50%;c.大的凹陷、焊瘤,接頭出不得有裂紋。6)鋼筋安裝a.鋼筋應準確安裝。b.保護層墊塊應以最大集料尺寸為10mm混凝土制成其強度應與鄰接混凝土綁扎牢固,避免在混凝土的澆注過程中脫落或移位。(3)結(jié)構(gòu)混凝土1)集料級配符合技術標準要求。b.集料中不得含有害物質(zhì),如硫化鐵,云母和類似片狀材料。c.細集料采用漢江砂。d.2)檢,檢驗合格后方可使用。3)混凝土拌合及運輸。a.稱量和配水機械裝置保持良好的狀態(tài),對配合比各種成分的稱量的偏差控制:水泥:±1%,粗細骨料:±2%,水:±1%。b.1~7cm1.5分鐘。c.混凝土運輸采用專用的混凝土運輸車進行運輸。從混凝土拌和料開始運輸?shù)剿偷綕沧⑽恢玫臅r間不超過1小時。4)澆筑a.混凝土澆筑作業(yè)應連續(xù)進行,如發(fā)生中斷,立即報告監(jiān)理工程師。b.澆筑混凝土作業(yè)過程中應隨時檢驗預埋部件如有任何位移及時矯正。c.混凝土由高處自由落下的高度不得超過2m;超過2m時,混凝土采用溜槽入模,表面應保持干凈,使用過程中要避免混凝土發(fā)生離析。d.混凝土按水平層次澆注,用插入式振搗器時,搗實厚度不得超過30cm,層混凝土的澆注,上下層同時澆注時,上下層的澆注距離應保持在1.5m以上。5)混凝土搗實a.振搗器根據(jù)實際情況,采用φ50振搗棒(直徑d=51mm,有效振動半徑為直徑的8~9,以使發(fā)生損壞時備用。b.振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢以免產(chǎn)生空洞。c.振搗器要垂直插入混凝土內(nèi),并要插入前一層混凝土里,但進入下層深度不得超過50mm。d.振搗器移動距離不得超過60cm(有效振動半徑的1.5倍)。e.停止下沉,不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿,注意嚴禁過振或欠振。f.使用插入式振搗器時,盡可能避免與鋼筋、預埋件相觸。6)混凝土養(yǎng)護a.拌和用水相同。b.混凝土模板覆蓋時,應在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤,混凝土養(yǎng)護時,表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進行灑水養(yǎng)護,使混凝土的表面保持濕潤。c.的時間不少于7d。二、涵身的澆注順序(1)涵身順序依次為:臺基→臺身→臺帽。(2)涵洞每一工序施工內(nèi)容流程圖合格合格合格不合格樣三、蓋板的預制蓋板集中在預制場統(tǒng)一預制。(1)模板外模采用特制的定型鋼模板,并采取相應的支撐結(jié)構(gòu)。(2)蓋板在脫底模、移運、堆放,吊裝時,混凝土的強度不得低于設計標號的75%。(3蓋板預制施工工藝流程圖監(jiān)理檢查填質(zhì)檢表綁扎鋼筋監(jiān)理檢查填質(zhì)檢表監(jiān)理檢查填質(zhì)檢表砼養(yǎng)護監(jiān)理檢查填質(zhì)檢表編號,移板存放達到規(guī)定強度(4)蓋板的吊裝按圖紙要求,設置吊環(huán)吊裝。(5)吊蓋板時,不得吊錯上下面,運輸時用特制的固定架穩(wěn)定,蓋板存放采用平放,平放時兩吊點處必須支擱方木。四、蓋板的安裝(1)安裝構(gòu)件時,臺帽的強度應符合設計要求,支承結(jié)構(gòu)和預埋件的尺寸、標高及平面位置應符合設計要求。(2)蓋板安裝就位完畢,檢查校正符合要求后,才允許澆筑混凝土以固定構(gòu)件。(3)蓋板的運輸采用平板車進行運輸,安裝時用吊車進行吊裝就位。

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