化工企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)工藝指標(biāo)管理規(guī)定

化工企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)工藝指標(biāo)管理規(guī)定為保障生產(chǎn)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，強(qiáng)化生產(chǎn)系統(tǒng)工藝指標(biāo)控制管理，現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)工藝指標(biāo)管理作如下規(guī)定：一、生產(chǎn)過(guò)程工藝指標(biāo)的控制。1、工藝指標(biāo)的制定、修改和管理由技術(shù)部負(fù)責(zé)。2、工藝指標(biāo)的制定應(yīng)以生產(chǎn)工藝規(guī)程為依據(jù)，并在崗位操作法中具體規(guī)定。3、工藝指標(biāo)的修改分為三個(gè)層次：（1）工藝指標(biāo)的永久性修改。由生產(chǎn)車(chē)間根據(jù)工藝運(yùn)行具體情況提出修改意見(jiàn)，技術(shù)部負(fù)責(zé)匯總，同時(shí)要會(huì)同機(jī)電動(dòng)力部等有關(guān)部室對(duì)相關(guān)機(jī)械設(shè)備做詳細(xì)強(qiáng)度及安全系數(shù)校核復(fù)算，根據(jù)校核結(jié)果，拿出是否修改指標(biāo)的意見(jiàn)，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,由技術(shù)部以技術(shù)文件形式下發(fā)至各生產(chǎn)車(chē)間及有關(guān)單位嚴(yán)格執(zhí)行。（2）公司控制工藝指標(biāo)臨時(shí)性修改。由車(chē)間提出修改意見(jiàn)報(bào)技術(shù)部。技術(shù)部組織有關(guān)單位研究確定，經(jīng)工藝副總工程師審查并報(bào)總工程師批準(zhǔn)后，以工藝指標(biāo)變更單的形式下發(fā)執(zhí)行。（3）車(chē)間控制的工藝指標(biāo)臨時(shí)性修改。由車(chē)間研究確定并報(bào)技術(shù)部審核、工藝副總工程師審批后,車(chē)間將工藝指標(biāo)變更通知下發(fā)至相關(guān)崗位執(zhí)行。4、工藝指標(biāo)實(shí)行公司、車(chē)間二級(jí)管理公司控制工藝指標(biāo)是公司管理的強(qiáng)制性指標(biāo)，將以下工藝指標(biāo)列為公司控制工藝指標(biāo)：①對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗影響較大的工藝指標(biāo)；②對(duì)設(shè)備、安全、環(huán)保影響較大的工藝指標(biāo);③各車(chē)間相互關(guān)聯(lián)的工藝指標(biāo)。公司控制工藝指標(biāo)是車(chē)間重點(diǎn)控制執(zhí)行的指標(biāo)。該工藝指標(biāo)合格率（各車(chē)間月平均）要求≥98%，單項(xiàng)公司控制工藝指標(biāo)月合格率要求≥90%。除公司控制工藝指標(biāo)外，車(chē)間應(yīng)制定內(nèi)部重點(diǎn)工藝指標(biāo)和一般控制工藝指標(biāo)，重點(diǎn)控制的工藝指標(biāo)合格率（各車(chē)間月平均）要求≥95%,車(chē)間一般控制的工藝指標(biāo)合格率≥90%。工藝指標(biāo)合格率達(dá)不到規(guī)定要求的應(yīng)迅速查明原因，制定糾正預(yù)防措施進(jìn)行整改，公司控制工藝指標(biāo)達(dá)不到要求的由技術(shù)部監(jiān)督整改。5、工藝指標(biāo)中的分析項(xiàng)目由技術(shù)部、質(zhì)量檢測(cè)部采取定期與不定期兩種方式組織抽檢，并將抽檢結(jié)果在全公司范圍內(nèi)通報(bào)。6、技術(shù)部、各車(chē)間都要建立公司控制工藝指標(biāo)臺(tái)帳。并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查和統(tǒng)計(jì)公司控制工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況。技術(shù)部負(fù)責(zé)考核各生產(chǎn)車(chē)間，生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)考核班組，班組負(fù)責(zé)考核個(gè)人。7、各車(chē)間在每月3日前將上月的公司控制工藝指標(biāo)執(zhí)行情況以表格的形式報(bào)技術(shù)部。8、公司控制工藝指標(biāo)由技術(shù)部對(duì)車(chē)間進(jìn)行監(jiān)督抽查，對(duì)弄虛作假的單位和個(gè)人，根據(jù)情節(jié)輕重分別給予通報(bào)批評(píng)和經(jīng)濟(jì)處罰。二、生產(chǎn)過(guò)程中工藝指標(biāo)執(zhí)行情況的管理。1、生產(chǎn)車(chē)間工藝技術(shù)人員每天要對(duì)本車(chē)間的生產(chǎn)運(yùn)行情況及工藝指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行巡回檢查，并做好記錄。2、技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)公司控制工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，做好公司控制工藝指標(biāo)檢查考核臺(tái)帳。3、工藝控制參數(shù)出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，操作人員要按照操作規(guī)程及時(shí)采取措施，將工藝參數(shù)調(diào)整到控制指標(biāo)之內(nèi)；若工藝參數(shù)出現(xiàn)較大偏差或其它異常情況，操作人員必須及時(shí)通報(bào)生產(chǎn)調(diào)度室調(diào)減生產(chǎn)負(fù)荷，并根據(jù)其影響程度由生產(chǎn)車(chē)間組織分析原因，制定糾正措施。若工藝指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo)，危及安