技術(shù)交底在工程實踐中的應(yīng)用

技術(shù)交底在工程實踐中的應(yīng)用

為規(guī)范項目部工程施工技術(shù)交底的管理，在工程開工前，或一個分項工程施工前，由主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)向參與施工的人員進行的技術(shù)性交待，明確技術(shù)交底的分類、內(nèi)容、范圍和要求，充分發(fā)揮技術(shù)交底的作用，建立技術(shù)交底制度。進行技術(shù)交底是深入貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求，也是項目現(xiàn)場安全管理的重要管理體系。從貫徹標(biāo)準(zhǔn)化，精細(xì)化，一崗雙責(zé)管理理念，保障生產(chǎn)權(quán)利和執(zhí)行技術(shù)交底制度。正確履行技術(shù)交底程序，在程序上可以體現(xiàn)企業(yè)管理水平和責(zé)任落實。通過技術(shù)交底確保工人和各級管理人員熟悉所承擔(dān)工程任務(wù)的特點、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點、施工操作要點及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、進度要求、文明施工，充分理解設(shè)計意圖，做到心中有數(shù)。

為什么要進行施工技術(shù)交底

目前，從公司承擔(dān)工作類型和工程難度來看，隊伍技術(shù)素質(zhì)需要提高，管理水平需要強化，造成這種現(xiàn)象的原因比較多：（1）從施工技術(shù)管理角度來看，在施工一線作業(yè)管理技術(shù)人員多數(shù)較年輕，理論知識與工程實踐上存在一定差距，理論脫離實際，往往學(xué)的知識不能很好的應(yīng)用于實際，而工程實踐需要的東西在理論知識中學(xué)的比較少。（2）以往工程引入的建筑施工隊伍，存在相當(dāng)一部分集體企業(yè)和農(nóng)村建筑隊，雖然有的施工資質(zhì)比較高，但是其技術(shù)素質(zhì)均比較低，尚未達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)人員配備不足，個別技術(shù)人員未經(jīng)過正規(guī)教育培訓(xùn)，缺少必要的施工技術(shù)管理手段。（3）施工管理中技術(shù)交底缺乏規(guī)范化，施工作業(yè)缺乏正規(guī)指導(dǎo)，隨意性較大。針對上述問題，講解分析施工技術(shù)交底工作方面基本知識以及有關(guān)管理程序，其目的是使參與施工的技術(shù)管理人員熟悉和了解所承擔(dān)工程的特點、設(shè)計意圖、技術(shù)要求，施工工藝和應(yīng)注意的問題，按照施工組織設(shè)計的要求來組織施工，從而達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。

（1）使操作人員能夠掌握各項設(shè)計指標(biāo)、明白工藝或工序的特性要求、針對施工工藝所需操作控制要求，對施工對象從設(shè)計情況、建筑結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求到施工工藝等方面有比較詳細(xì)的了解，做到心中有數(shù)，以便科學(xué)化人性化地組織施工和合理安排工序，避免發(fā)生技術(shù)指導(dǎo)錯誤和操作錯誤。其目的是使設(shè)計圖紙正確轉(zhuǎn)化為實體工程。技術(shù)交底必須全員參加，履行簽字手續(xù)，使作業(yè)人員做到四個明確：明確施工工序及操作方法，明確施工過程主要危險因素，明確應(yīng)遵守安全規(guī)程采取防護措施，明確自己的責(zé)任和相關(guān)應(yīng)急措施，從而讓一線作業(yè)人員了解掌握該作業(yè)項目的技術(shù)交底規(guī)程注意事項，減少因違規(guī)操作而導(dǎo)致質(zhì)量發(fā)生的可能性。（2）管理人員了解項目工程的概況、技術(shù)方針、質(zhì)量目標(biāo)、計劃安排和采取的各種重大措施；使施工人員了解其施工項目的工程概況、內(nèi)容和特點、重點、難點、施工目的，明確施工工序、施工過程、施工辦法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、環(huán)保措施、成本控制措施和工期要求等，做到心中有數(shù)。目標(biāo)（3）各工種之間配合緊密以及工序交接井井有條，達(dá)到有序施工，以減少質(zhì)量通病，達(dá)到提供工程質(zhì)量的目的。

因此，施工一項工程，必須在參與施工的不同層次的人員范圍內(nèi)，進行不同內(nèi)容重點和技術(shù)深度的技術(shù)交底。特別是對于重點工程、重要工程部位、特殊工程和推廣與應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)的工程項目，在技術(shù)交底是更需要作內(nèi)容全面、重點明確、具體而詳細(xì)的技術(shù)交底。

施工技術(shù)交底是工程質(zhì)量事前控制的重要保證，是現(xiàn)場質(zhì)量管理的關(guān)鍵，是施工工序中的首要環(huán)節(jié)，必須認(rèn)真執(zhí)行，未經(jīng)技術(shù)交底不得施工。一般是按照工程施工的難易程度、結(jié)構(gòu)物的規(guī)模、結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等情況，在不同層次的施工人員范圍內(nèi)進行技術(shù)交底，技術(shù)交底的內(nèi)容和深度也各有不同。例如：

（1）單位工程交底---項目經(jīng)理、總工組織技術(shù)交底，涉及工程概況、合同工期和質(zhì)量要求；主要施工方法和施工任務(wù)的劃分；施工依據(jù)的規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；合同節(jié)點工期要求；保證質(zhì)量、安全、精度和降低成本的措施；

（2）工序交底---施工員進行工序技術(shù)交底，其內(nèi)容是：施工任務(wù)、施工圖紙、施工工藝、操作規(guī)程、工序質(zhì)量控制要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求等，是針對班組級技術(shù)交底；分類要求1、基本要求（1）工程施工技術(shù)交底必須符合相關(guān)施工及驗收規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程（分項工程工藝標(biāo)準(zhǔn)）、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。同時也應(yīng)符合各行業(yè)制訂的有關(guān)規(guī)定、準(zhǔn)則以及所在省市等地方性具體政策和法規(guī)的要求。（2）工程施工技術(shù)交底必須執(zhí)行國家各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括計量單位和名稱。有的施工單位存在企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，如分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、混凝土施工管理標(biāo)準(zhǔn)等等。（3）技術(shù)交底還應(yīng)符合于實現(xiàn)設(shè)計施工圖中的各項技術(shù)要求，特別是當(dāng)設(shè)計圖紙中的技術(shù)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高于國家施工及驗收規(guī)范時的相應(yīng)要求，應(yīng)作更詳細(xì)的交底和說明。（4）應(yīng)符合和實施施工組織設(shè)計或施工方案的各項要求，包括技術(shù)措施和施工進度等要求。（5）對不同層次的施工人員，其技術(shù)交底深度和詳細(xì)程度不同，也就是說對不同人員進行交底的內(nèi)容深度和說明的方式要有針對性。（6）技術(shù)交底應(yīng)全面、明確、并突出要點，應(yīng)詳細(xì)說明怎么做，執(zhí)行什么標(biāo)準(zhǔn)、其技術(shù)要求如何、施工工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項等應(yīng)分項具體說明，不能含糊其詞。（7）在施工中應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、新材料，應(yīng)進行詳細(xì)交底，并交待如何作樣板等具體事宜。單位工程交底---項目部級技術(shù)交底（1）項目施工開工前，項目總工應(yīng)根據(jù)施工組織專業(yè)設(shè)計、工程設(shè)計文件、設(shè)備說明書和上級交底內(nèi)容等資料編制項目策劃書和技術(shù)交底大綱，對本單位工程范圍的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)管理人員、施工班組長及關(guān)鍵崗位人員進行技術(shù)交底。交底內(nèi)容是本單位工程范圍內(nèi)施工和技術(shù)管理的整體性安排，一般包括：

a本項目施工范圍及其主要單位（項）工程概況，單項（位）工程分解及各班組施工任務(wù)、范圍劃分；b本項目施工設(shè)計意圖特點、重難點、特殊施工過程和關(guān)鍵工序，施工平面布置的具體計劃安排；

c具體的質(zhì)量、安全、工期、責(zé)任成本、環(huán)境、文明施工目標(biāo)以及具體的措施；d施工進度計劃要求，節(jié)點工期要求，相關(guān)施工項目的配合計劃，所有資源需求計劃及到場時間要求；

e施工方案、分項分部工程施工方法、施工工藝流程，關(guān)鍵工序及特殊施工過程作業(yè)指導(dǎo)書，重大施工方案（如大體積混凝土澆筑、重型和大件設(shè)備、構(gòu)件和運輸?shù)跹b等）；f工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（需要進行質(zhì)量評定的包括評定標(biāo)準(zhǔn)和方法）、施工規(guī)范、施工依據(jù)，安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)，涉及的與本工程相關(guān)法律法規(guī)等；

g各種質(zhì)量管理制度，至少包括：施工測量復(fù)核制度，施工圖現(xiàn)場核對制度，施工技術(shù)交底制度，，成品保護制度，施工工藝流程設(shè)計、試驗制度，基礎(chǔ)技術(shù)資料管理制度，分包和勞務(wù)用工管理制度，關(guān)鍵崗位培訓(xùn)、持證上崗制度，材料進場檢驗及儲存管理制度，檢驗批、分項、分部、單位工程質(zhì)量檢查、申報、簽認(rèn)制度，隱蔽工程及關(guān)鍵部位驗收制度，質(zhì)量事故報告、調(diào)查和處理制度。h施工技術(shù)總結(jié)、竣工文件資料收集、整理、編撰要求；工序或分專業(yè)交底——班組級作業(yè)人員技術(shù)交底每道工序或每個專業(yè)開工前或施工人員變更后、工序工藝等發(fā)生變化前，由專職技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙、已批準(zhǔn)的施工組織專業(yè)設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書及上級交底相關(guān)內(nèi)容等資料擬定技術(shù)交底，并對班組施工人員進行交底。交底內(nèi)容主要包括以下內(nèi)容：

（1）施工項目的內(nèi)容、范圍和工程數(shù)量；

（2）施工圖紙解釋（包括設(shè)計變更和設(shè)備材料代用情況及要求）;（3）施工步驟、操作方法和采用新技術(shù)的操作要領(lǐng)，工藝流程，施工圖及施工大樣圖，施工手段，進入結(jié)構(gòu)的原材料規(guī)格、型號、數(shù)量；（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和特殊要求，質(zhì)量通病及保證質(zhì)量的措施，檢驗、試驗和質(zhì)量檢查驗收評級依據(jù)和方法；（5）施工進度要求、工序搭接、施工部署與施工班組任務(wù)確定；

（6）施工中所采用主要施工機械設(shè)備型號、數(shù)量及其進場時間、作業(yè)程序安排等有關(guān)問題；

（7）新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料的有關(guān)操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)定及其注意事項；安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和特殊要求，保證安全的措施，應(yīng)急預(yù)案的啟動和救援方法，作業(yè)人員職業(yè)健康和安全防護事項等；（8）環(huán)境管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求，環(huán)境和水土保持的具體措施；（9）文明施工的標(biāo)準(zhǔn)、具體要求及相關(guān)措施；（10）責(zé)任成本的量化標(biāo)準(zhǔn)，工序作業(yè)時間，進入工程實體材料定額消耗指標(biāo)、輔助材料定額消耗指標(biāo)，人工消耗指標(biāo)，單機、單車設(shè)備消耗指標(biāo)，定額核算方法，定額節(jié)超措施及獎罰辦法；分項工程技術(shù)交底的重點

由于一項工程，特別是大型復(fù)雜的建筑工程項目，其分部分項工程很多，需要不同工種的作業(yè)班組分期分階段來完成。所以，技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)按照分項工程的具體要求，根據(jù)設(shè)計圖紙的技術(shù)要求以及施工及驗收規(guī)范的具體規(guī)定，針對不同工種的具體特點，進行不同內(nèi)容和重點的技術(shù)交底。所包括的具體技術(shù)內(nèi)容，則要列出如下：

1、模板工程2、鋼筋工程3、二次結(jié)構(gòu)工程4、抹灰工程模板工程專項施工方案：混凝土模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)高度5m及以上；搭設(shè)跨度10m及以上；施工總荷載10kN/㎡及以上；集中線荷載15kN/m及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。專家論證專項施工方案：混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載15kN/㎡及以上；集中線荷載20kN/m及以上的模板支撐系統(tǒng)。前期對模板的施工方案進行制定和審批，尤其對高支模要有專項的審批方案，按照審核模板施工方案對各施工班組進行技術(shù)交底。重點：1、模板支撐體系是否按已批準(zhǔn)的施工方案施工，模板和支架的支承部分，安裝在基土上時，查看是否加設(shè)墊板，基土是否堅實并有排水措施。

2、模板的定位、尺寸是否符合圖紙設(shè)計要求，尤其是門窗洞口、電梯井剪力墻的位置與垂直度、模板板底標(biāo)高。3、檢查模板平整度與光潔度，模板接縫處理是否嚴(yán)密。4、跨度大于或等于4m的鋼筋砼梁、板的底模是否起拱。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。5、模板支撐和對拉螺栓的間距是否符合模板設(shè)計要求。梁高大于500mm時，應(yīng)另設(shè)對拉螺栓加固。6、按照施工圖檢查固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否齊全無遺漏，安裝是否牢固和位置準(zhǔn)確。7、局部抗?jié)B結(jié)構(gòu)施工縫、止水片、穿墻管件、支撐穿墻螺栓及其堵頭等的設(shè)置和構(gòu)造是否符合防水規(guī)范要求。檢查局部抗?jié)B結(jié)構(gòu)預(yù)加工的穿墻拉桿、預(yù)制管件是否有止水片及其密封焊接質(zhì)量是否符合要求。8、模板的支撐固定不得與外腳手架相連接。9、根據(jù)柱墻高度和斷面尺寸設(shè)計柱箍和對拉桿的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱墻模板的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。墻柱鋼筋綁扎完畢，用吹風(fēng)機或水清除底部垃圾。10、后澆帶模板支撐體系應(yīng)單獨支撐。11、質(zhì)量通病預(yù)防措施及辦法。

拆模時根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊的試壓強度達(dá)到規(guī)范要求后，可同意拆除承重模板，并按照規(guī)定順序拆除，模板拆除必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件―≥100底模拆除時的混凝土強度要求鋼筋工程鋼筋加工1、鋼筋應(yīng)堆放在料棚內(nèi)，用砼墩或磚墻墊起離地200mm以上，避免鋼筋出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕，鋼筋成品批量加工完畢后，整齊堆放，防止日曬雨淋而使鋼筋表面生銹、脫皮。2、核對圖紙、料單、料牌與實物在鋼號、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致。3、鋼筋的調(diào)直時應(yīng)注意控制冷拉率：Ⅰ級鋼筋不宜大于4%；Ⅱ~Ⅲ級鋼筋及不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)不宜大于1%。4、鋼筋切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不應(yīng)小于±10mm。直螺紋連接套絲長度應(yīng)滿足GB-T196-2003要求規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)1615.2±0.2M16.5×220～22.5≥81816.9±0.2M19×2.525～27.5≥72018.8±0.2M21×2.527～30≥82220.8±0.2M23×2.529.5～32.5≥92523.7±0.2M26×332～35≥92826.6±0.2M29×337～40≥103230.5±0.2M33×342～45≥113634.5±0.2M37×3.546～49≥94038.1±0.2M41×3.549～52.5≥10鋼筋隱蔽（1）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是檢查支座負(fù)筋的位置。（2）鋼筋接頭的位置及墻柱筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、丁字節(jié)點、L節(jié)點、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度、形狀及洞口周邊加筋均應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）加密區(qū)是否按照圖集及規(guī)范要求進行加密。（4）鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。（5）鋼筋電渣壓力焊及直螺紋套筒連接質(zhì)量。（6）板面鋼筋是否有踩踏變形。（7）鋼筋表面是否清潔。（8）洞口加筋有無漏設(shè)。（9）鋼筋保護層厚度是否符合要求。（10）檢查彎鉤的朝向，綁扎接頭位置，搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。注意事項1、負(fù)彎矩筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。2、所有板筋在綁扎成型后，務(wù)必采取保護措施確保鋼筋的保護層厚度，同時要求在澆筑混凝土前鋪設(shè)澆筑腳手板，操作人員不得直接在上踩踏，設(shè)專人對發(fā)生位移的鋼筋進行修整，而對挑板鋼筋更應(yīng)進行逐根專項整理，確保所有鋼筋的保護層厚度滿足設(shè)計和規(guī)范要求。3、對所有存在二排及其以上的受力鋼筋，其凈間距務(wù)必達(dá)到不小于鋼筋直徑和25mm但又不得大于30mm的要求，對于懸臂梁更應(yīng)采取有效措施確保其受力鋼筋的有效高度。4、各工種均要做好自己及他人的成品保護，安裝電線管、水暖管線或其它設(shè)施時不得任意切斷和碰動鋼筋。二次砌體工程準(zhǔn)備工作

1、對和二次結(jié)構(gòu)工程的施工方案進行嚴(yán)格審批，尤其對設(shè)計圖紙中所依據(jù)的規(guī)范和圖集進行全面配備及深度精細(xì)的查閱學(xué)習(xí)，對關(guān)鍵施工部位做到專項細(xì)致的質(zhì)量把控，要按照審核通過的砌體施工方案對各施工班組進行技術(shù)交底，確保交底落實到每個班組成員。2、砌體工程施工樣板先行，經(jīng)項目部、監(jiān)理部門驗收后方可施工。3、進場砌塊、水泥品牌、規(guī)格、強度等，必須滿足設(shè)計要求，符合有關(guān)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，特別在水泥的出廠時間及砌塊出廠時間的，齡期要嚴(yán)格檢查。過程控制（1）砌體放線、預(yù)留洞口位置、尺寸、砌筑砂漿配比；（2）砌筑砂漿配比砌體垂直度、平整度、灰縫厚度與平直度；（3）墻柱預(yù)留拉結(jié)筋的植筋質(zhì)量、預(yù)留長度、端部彎鉤形式；（4）斜砌磚砌筑間歇時間和方式。（5）構(gòu)造柱鋼筋預(yù)留及安裝綁扎；（6）混凝土配合比，混凝土觀感質(zhì)量等。（7）填充墻砌體底部不低于200高混凝止水帶的設(shè)置。（8）門窗洞口尺寸、墻體垂直度的嚴(yán)格檢查；注意事項：砌體工程構(gòu)造柱、圈梁必須嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置，特別是大面積墻體中間構(gòu)造柱、圈梁的設(shè)置；施工過程中對出現(xiàn)質(zhì)量隱患的墻體，嚴(yán)格按照“三定”原則去落實整改，對相關(guān)人員做到“四不放過”。馬牙槎樣板先行注意事項1、二次結(jié)構(gòu)施工放線的嚴(yán)格驗收，保證砌體墻結(jié)構(gòu)的放線是由主體控制線作為基準(zhǔn)引入。2、衛(wèi)生間、廚房有防水要求的房間高出地面200mm（建筑地面）的混凝土及水井300mm（建筑地面）高門檻的設(shè)置設(shè)置及澆筑高度。3、砌體墻在馬牙槎處的砌筑應(yīng)該采用先退后進的砌筑方式。4、砌筑砂漿攪拌現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置砼及砂漿配比標(biāo)識牌，同時換算成現(xiàn)場手推車為計量標(biāo)準(zhǔn)上料牌，以保證砼、砂漿的原材料配比計量準(zhǔn)確。5、砌體墻最上皮頂磚斜砌的間歇時間必須待整體墻體砌筑完成14天后進行施工，與梁交接處用磚頂緊并用加微膨脹劑砂漿密封嚴(yán)實。斜砌頂磚衛(wèi)生間混凝土止水帶抹灰工程準(zhǔn)備工作（1）對和抹灰工程的施工方案進行嚴(yán)格審批，對關(guān)鍵工序及關(guān)鍵施工部位做到專項細(xì)致的質(zhì)量把控，施工單位要安照審核通過的抹灰施工方案對各施工班組進行技術(shù)交底，確保交底落實到每個班組成員。（2）每個樓號開始抹灰施工前必須進行樣板間的施工，經(jīng)驗收合格后開始全面的抹灰工程施工。（3）進場水泥出廠日期、標(biāo)號，砂子粒徑、含泥量必須滿足設(shè)計要求，符合有關(guān)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈,并澆水濕潤。混凝土過梁、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平。（5）外墻對拉絲套管孔洞用聚氨酯發(fā)泡膠引導(dǎo)管噴入孔洞內(nèi)，全數(shù)檢查。過程控制（1）抹灰工程施工過程控制必須按照規(guī)范要求的施工工藝進行施工，基層清理—掛網(wǎng)—噴漿—吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅—修補預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等—抹底灰—抹罩面灰。（2）抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。（3）當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用微膨脹水泥砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。（4）應(yīng)在底灰六七成干時開始抹罩面灰(抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)，罩面灰兩遍成活，厚度約，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。注意事項1、抹灰所用的材料和性能應(yīng)符合設(shè)計的要求。2、抹灰工程應(yīng)分層進行，嚴(yán)禁一次性完成。當(dāng)抹灰的總厚度大于等于35mm時應(yīng)采取加強措施，不同材料交接處表面的抹灰應(yīng)采取防止開裂加強鋼板網(wǎng)措施，加強網(wǎng)與各基層的搭接寬度不小于150mm。3、每個抹灰班組進行大面積的施工時，棟號長應(yīng)該有效的進行過程控制，每層施工完成后都進行全面的空鼓開裂檢查，在下一層施工進行前進行糾正，保證后期質(zhì)量符合要求。4、每層抹灰施工完畢24小時后及時進行灑水養(yǎng)護。5、每層施工完畢后都要保證班組施工范圍內(nèi)工完場清方可進行下一層抹灰施工。墻面掛網(wǎng)、噴漿墻面垂直、套方開間打點一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢測4分隔條（縫）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查實施辦法1、會議交底施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人向勞務(wù)公司負(fù)責(zé)人進行技術(shù)交底一般采用技術(shù)會議交底形式，由項目總工程師主持會議，技術(shù)部門、安全部門等有關(guān)科室、施工隊長、對技術(shù)主管工程師幾個專業(yè)工程師參加會議。事先充分準(zhǔn)備好技術(shù)交底材料，在會議上進行技術(shù)性介紹與交底，將工程項目的施工組織設(shè)計或施工方案作專題介紹，提出實施具體辦法和要求，再由技術(shù)部門對施工方案中的重點細(xì)節(jié)作詳細(xì)說明，提出具體要求（包括施工進度要求），由安全質(zhì)量部門對施工質(zhì)量與基礎(chǔ)安全措施詳細(xì)交底。施工隊主管技術(shù)工程師和各專業(yè)工程師對技術(shù)交底中不明確或在實施過程中有較大困難的問題提出具體要求，包括施工場地、施工機械、施工進度安排、施工部署、施工流水段劃分、勞動安排、施工工藝等方案的問題。會議對技術(shù)性問題應(yīng)逐一給予解決，并落實安排。2、書面交底單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向各作業(yè)班組長和工人進行技術(shù)交底，應(yīng)強調(diào)采用書面交底的形式，這不僅僅是因為書面技術(shù)交底是工程技術(shù)資料中不可缺少的，施工完畢后應(yīng)歸檔，而還是區(qū)分技術(shù)責(zé)任的重要標(biāo)志，特別是出現(xiàn)重大質(zhì)量事故與安全事故時，是作為判明技術(shù)負(fù)責(zé)者的一個主要標(biāo)志。單位工程負(fù)責(zé)人根據(jù)工程施工組織設(shè)計或施工方案和上級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)的技術(shù)交底內(nèi)容，按照施工及驗收規(guī)范和規(guī)程中的有關(guān)技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全要求、工法和操作規(guī)程，結(jié)合本工程的具體情況，按不同的分部分項工程內(nèi)容，參照分部分項工程工藝標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)寫出書面技術(shù)交底資料，一式幾份（一般一式五份），向工人班組交底。在接受交底資料后，班組長應(yīng)在交底記錄上簽字，兩份交工人班組貫徹執(zhí)行，一份存入工地技術(shù)檔案，一份技術(shù)人員自留，一份交安全質(zhì)量檢查部門。3、工藝技術(shù)交底明確材料機具、作業(yè)條件、工藝流程及參數(shù)、施工操作要點及注意事項、工序交接要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、成品保護辦法、質(zhì)量通病預(yù)防辦法、質(zhì)量記錄及要求及安全注意事項，然后根據(jù)施工進度要求和本作業(yè)班組勞動力和技術(shù)水平高低進行組內(nèi)分工，明確各自的責(zé)任和互相協(xié)作配合關(guān)系，制定保證全面完成任務(wù)的計劃，在沒有技術(shù)交底和施工意圖不明確，只提供設(shè)計圖紙和施工工藝卡情況下，班組長或工人可以拒絕上崗進行作業(yè)，因為這不符合施工作業(yè)正常程序。班組長在接受技術(shù)交底后，要組織全班成員進行認(rèn)真學(xué)習(xí)與討論。4、施工樣板技術(shù)交底對新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料首次使用時或需要建立樣板段示范工程時，為了謹(jǐn)慎起見，采用樣板段交底的方法，就是根據(jù)設(shè)計圖紙的技術(shù)要求、具體做法通過參照相近的施工工藝和參觀學(xué)習(xí)的經(jīng)驗進行施工工藝設(shè)計及驗證工作，在滿足施工及驗收規(guī)范的前提下，在工程的一個路基段、軟基處理段、一顆樁、一個墩臺、一片梁、一道涵，一塊樣板上，由技術(shù)水平可靠的技術(shù)和工人先做出達(dá)到優(yōu)良品標(biāo)準(zhǔn)的樣板，作為其他技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)的實物模型，使其它技術(shù)和工人知道和了解整個施工過程的特點、性能及不同點，掌握操作要領(lǐng)、熟悉施工工藝操作步驟、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。樣板作出后可以進行全面施工，各作業(yè)班組還應(yīng)經(jīng)常進行質(zhì)量檢查評比，將超過原樣板標(biāo)準(zhǔn)作為新樣板，形成一個趕超質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有提高工效的施工過程，從而促使工程質(zhì)量不斷上升。技術(shù)交底要點1、技術(shù)交底應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗收規(guī)范、規(guī)程，對施工及驗收規(guī)范、規(guī)程中的要求，特別是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不可任意修改、刪減。技術(shù)交底還應(yīng)滿足施工組織設(shè)計文件有關(guān)要求，應(yīng)正確領(lǐng)會和理解上級技術(shù)交底等技術(shù)文件中提出的技術(shù)要求，不得任意違背文件中的有關(guān)規(guī)定。會議交底應(yīng)作詳細(xì)的會議記錄，包括參加會議的姓名、日期、會議內(nèi)容及會議作出的技術(shù)決定。會議記錄應(yīng)該完整，不得任意遺失和撕毀，作為會議技術(shù)文件長期歸檔保存。所有書面技術(shù)交底，均應(yīng)經(jīng)過審核，并留有底稿，字跡工整清楚，數(shù)據(jù)引用正確，書面交底的簽發(fā)人、審核人、接受人均應(yīng)簽名蓋章。2、一個工程項目是由多個分部分項工程組成，每一個分部分項工程對整個工程來說都是同等重要的，每一個分項工程的技術(shù)交底都應(yīng)全面、細(xì)心、周密。對于面積大、數(shù)量多、線路長、效益微薄的分項工程更應(yīng)重視技術(shù)交底工作。對不同分部分項班組應(yīng)分別進行交底。3、在技術(shù)交底過程中，應(yīng)特別重視當(dāng)前的施工質(zhì)量通病，工傷事故，盡量做到“防隱患于未然”，把工程質(zhì)量事故和傷亡事故消滅在萌芽狀態(tài)中。在技術(shù)交底中應(yīng)預(yù)防可能發(fā)生的質(zhì)量事故和傷亡事故，使技術(shù)交底做到全面、周到、完整。并且應(yīng)及早進行交底，使基層技術(shù)人員和工人有充分時間消化和理解技術(shù)交底中有關(guān)技術(shù)問題，及早做好準(zhǔn)備，使工人做到心中有數(shù)，以利于完成施工任務(wù)。4、技術(shù)交底工作的督促與檢查。各級技術(shù)管理人員千萬別認(rèn)為我已經(jīng)進行過口頭或書面技術(shù)交底，就萬事大吉了。一般來說，這僅僅是交底工作的開始，交底的大量工作是對技術(shù)交底的效果進行督促和檢查，在施工過程中要反復(fù)提醒基層技術(shù)人員和工長，結(jié)合具體施工操作部位加強描述有關(guān)技術(shù)交底中有關(guān)問題，加強“三檢制度”強化施工過程中的檢查力度，嚴(yán)格工程中間驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以免發(fā)生質(zhì)量事故或返工浪費現(xiàn)象。5、技術(shù)交底的實施手段可以采用多種的形式，使每一個工人都熟悉和理解技術(shù)交底中具體細(xì)節(jié)和要求。如分項工程開工前，可以把技術(shù)交底中有關(guān)內(nèi)容用板報等形式掛在墻上。在工前和班后結(jié)合布置安排工作、分配任務(wù)時進行再交底。對新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)請外單位或本單位熟練技工進行操作示范，施工人具體了解操作步驟，做到心中有數(shù)，避免各種質(zhì)量或安全事故發(fā)生。6、技術(shù)交底是施工管理工作的重要一環(huán)，是施