ER理論的形成與發(fā)展

第一講ERP理論的形成與發(fā)展一、ERP的產(chǎn)生ERP（企業(yè)資源計(jì)劃，EnterpriseResourcePlanning）起源于制造業(yè)的管理思想和方法制造業(yè)與競(jìng)爭(zhēng)

營(yíng)銷

制造產(chǎn)品與技術(shù)創(chuàng)新

研發(fā)提升產(chǎn)品附加價(jià)值

服務(wù)與消費(fèi)知識(shí)密集型服務(wù)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型高附加價(jià)值產(chǎn)品先進(jìn)制造中心制造大國(guó)≠制造強(qiáng)國(guó)我國(guó)制造業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率是美國(guó)的1/3～1/25iPadiPhone4美國(guó)利潤(rùn)占30%58%，中國(guó)占0.5%2%GregLinden,UCBerkley,11.7一、ERP的產(chǎn)生制造業(yè)企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)訂單不穩(wěn)定客戶需求隨意變動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)確訂單無(wú)法即時(shí)交付銷售、庫(kù)存、財(cái)務(wù)等環(huán)節(jié)的各種問(wèn)題一、ERP的產(chǎn)生制造業(yè)悖論市場(chǎng)需求多變與生產(chǎn)計(jì)劃和活動(dòng)穩(wěn)定之間的矛盾；倉(cāng)庫(kù)積壓價(jià)值上千萬(wàn)的庫(kù)存與生產(chǎn)過(guò)程中的物料短缺；低成本與高質(zhì)量；營(yíng)銷部門(mén)客戶服務(wù)水平與銷售部門(mén)的產(chǎn)品庫(kù)存水平。為消除上述悖論，ERP應(yīng)運(yùn)而生。銷售訂單交貨應(yīng)收發(fā)票收款工作訂單生產(chǎn)指令生產(chǎn)完成采購(gòu)訂單采購(gòu)收貨應(yīng)付發(fā)票付款制造業(yè)運(yùn)作流程一、ERP的產(chǎn)生ERP系統(tǒng)涉及到的職能部門(mén)劃分：銷售部門(mén)生產(chǎn)部門(mén)采購(gòu)部門(mén)會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)部門(mén)人力資源部門(mén)產(chǎn)品研發(fā)部門(mén)物流部門(mén)其他一、ERP的產(chǎn)生一、ERP的產(chǎn)生在企業(yè)中眾多的部門(mén)和崗位由于承載的職責(zé)不同，每個(gè)部門(mén)必然會(huì)站在自己的角度上去思考問(wèn)題。關(guān)注點(diǎn)的不同自然而然產(chǎn)生了“力不往一處使”的現(xiàn)象研發(fā)關(guān)注產(chǎn)品特性，對(duì)于原物料是否保障供應(yīng)關(guān)注不夠；采購(gòu)關(guān)注供應(yīng)及時(shí)性和價(jià)格的最優(yōu)；生產(chǎn)追求更低的生產(chǎn)成本和產(chǎn)值；質(zhì)檢關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量和一次性合格率；營(yíng)運(yùn)關(guān)注訂單滿足率；關(guān)注反應(yīng)速度；市場(chǎng)關(guān)注產(chǎn)品的品牌和消費(fèi)者，關(guān)注客戶滿意度；??????一、ERP的產(chǎn)生一、ERP的產(chǎn)生他們時(shí)時(shí)刻刻研究的是：流程，流程，流程他們有：

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確切描述流程的能力

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分析流程的能力

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改進(jìn)流程的能力他們是卓越的流程經(jīng)理

豐田汽車管理優(yōu)勢(shì)——重視流程SupplyChainManagementReviewJuly1,2005

同豐田公司管理層接觸后發(fā)現(xiàn)《改造世界的機(jī)器》作者，精益生產(chǎn)命名者JamesWomack

訪談

所有管理中的問(wèn)題都是某一種流程的結(jié)果一、ERP的產(chǎn)生流程脫節(jié)與解解決方案需求供應(yīng)難溝溝通—需求不明：經(jīng)經(jīng)銷商/客戶需求多變變—供應(yīng)不明：供供貨保障情況況不掌握產(chǎn)供銷嚴(yán)重脫脫節(jié)—銷售接下訂單單，生產(chǎn)做不不出來(lái)—生產(chǎn)計(jì)劃排好好，原材料供供應(yīng)不上財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)脫脫節(jié)—費(fèi)用不清，源源出多頭—財(cái)務(wù)報(bào)告滯后后，處理/決策不及時(shí)物料與資金流程脫節(jié)上下游信息流程脫節(jié)物料流程脫節(jié)癥結(jié)MRPMRPIIERP解決方案一、ERP的產(chǎn)生訂貨點(diǎn)法物料需求計(jì)劃劃（MRP）閉環(huán)MRP制造資源計(jì)劃劃（MRPⅡ）企業(yè)資源計(jì)劃劃（ERP）ERPⅡ二、ERP的發(fā)展歷程2.1訂貨點(diǎn)法理論形成于20世紀(jì)40年代，主要內(nèi)內(nèi)容是確定庫(kù)庫(kù)存水平和選選擇補(bǔ)充庫(kù)存存策略訂貨點(diǎn)＝固定定消耗率×訂貨提前期＋＋安全庫(kù)庫(kù)存量物料消耗速度時(shí)間最大庫(kù)存量訂貨提前期安全庫(kù)存量訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn)法的產(chǎn)產(chǎn)生20世紀(jì)30年代之前，企企業(yè)通過(guò)控制制庫(kù)存來(lái)控制制物料需求，，每種物料均均有最大庫(kù)存量和安全庫(kù)存量，發(fā)出訂單和和進(jìn)行催貨是是一個(gè)庫(kù)存管管理系統(tǒng)在當(dāng)當(dāng)時(shí)所能做的的一切。庫(kù)存管理員根根據(jù)缺料表確確定物料的真真實(shí)需求，進(jìn)進(jìn)而進(jìn)行催貨貨。為改變這種被被動(dòng)情況，西西方經(jīng)濟(jì)學(xué)家家根據(jù)物料的的使用和消耗耗規(guī)律提出了了訂貨點(diǎn)方法法。2.1訂貨點(diǎn)法被動(dòng)的訂貨方方式已知小玲愛(ài)吃吃蘋(píng)果，每天天必吃1個(gè)蘋(píng)果（））；平時(shí)都保證手手頭至少有2個(gè)蘋(píng)果（））；；如果小玲購(gòu)買(mǎi)買(mǎi)一次蘋(píng)果需需要2天時(shí)間（））；請(qǐng)問(wèn)：如果當(dāng)當(dāng)天小玲手頭頭有10個(gè)蘋(píng)果，請(qǐng)問(wèn)問(wèn)還剩幾個(gè)蘋(píng)蘋(píng)果時(shí)（）），小玲需需要開(kāi)始購(gòu)買(mǎi)買(mǎi)蘋(píng)果？4個(gè)2.1訂貨點(diǎn)法固定消耗率安全庫(kù)存量訂貨提前期訂貨點(diǎn)適用條件物料的消耗相相對(duì)穩(wěn)定物料的供應(yīng)相相對(duì)穩(wěn)定物料的需求是是獨(dú)立的物料的價(jià)格不不是太高以下缺陷對(duì)各種物料的的需求是相對(duì)對(duì)獨(dú)立的物料需求是連連續(xù)發(fā)生的庫(kù)存消耗后，，應(yīng)被重新填填滿何時(shí)訂貨是一一個(gè)大問(wèn)題2.1訂貨點(diǎn)法情人啤酒游戲戲2.2物料需求計(jì)劃劃MRPMaterialRequirementPlanning，也叫時(shí)段式MRP或基本MRPMRP是在解決訂貨貨點(diǎn)法缺陷的的基礎(chǔ)上發(fā)展展起來(lái)的，它它對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成成進(jìn)行管理，，借助計(jì)算機(jī)機(jī)的計(jì)算能力力及系統(tǒng)對(duì)客客戶訂單、在在庫(kù)物料、產(chǎn)產(chǎn)品構(gòu)成的管管理能力，實(shí)實(shí)現(xiàn)依據(jù)客戶戶訂單，按照照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清清單展開(kāi)并計(jì)計(jì)算物料需求求計(jì)劃。目的：在需要要的時(shí)候提供供需要的數(shù)量量20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟夫夫·奧利佛博士提提出了把對(duì)物物料的需求分分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念獨(dú)立需求：其需求量不不依賴于企業(yè)業(yè)內(nèi)其他物料料的需求量而而獨(dú)立存在。。如：最終產(chǎn)產(chǎn)品，維修件件，備件等物物料的需求由由主生產(chǎn)計(jì)劃劃，維修計(jì)劃劃確定。相關(guān)需求：需求量可由由其他物料的的需求量來(lái)確確定。如：原原材料，零件件，組件等物物料的需求根根據(jù)獨(dú)立需求求，通過(guò)MRP系統(tǒng)來(lái)確定。。園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽2.2物料需求計(jì)劃劃MRP物料需求計(jì)劃MRP42產(chǎn)品信息（物料清單）（工藝路線）庫(kù)存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計(jì)劃MPS

1潛在客戶預(yù)測(cè)合同MRP的邏輯流流程圖圖生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃用到什么已有什么還缺什么

生產(chǎn)什么需求導(dǎo)向制造業(yè)的通用用公式MRP的基本內(nèi)容輸出：編制零零件的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)計(jì)劃。編制依據(jù)：主主生產(chǎn)計(jì)劃MPS、物料清單BOM、庫(kù)存數(shù)量計(jì)算過(guò)程：從從所需產(chǎn)品的的生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)導(dǎo)出相關(guān)物料料的需求量和和需求時(shí)間；；再根據(jù)物料料的需求時(shí)間間和生產(chǎn)（或或訂貨）周期期來(lái)確定其開(kāi)開(kāi)始生產(chǎn)（或或訂貨）的時(shí)時(shí)間。MRP與訂貨點(diǎn)法的的區(qū)別通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)將所有物料料的需求聯(lián)系系起來(lái)；將物料需求區(qū)區(qū)分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求加以處理；在物料的庫(kù)存存狀態(tài)數(shù)據(jù)中中引入了時(shí)間分段的概念。2.2物料需求計(jì)劃劃MRPMRP的優(yōu)勢(shì)可使庫(kù)存投資資減少到最低低程度；可對(duì)生產(chǎn)中的的變化做出靈靈敏的反應(yīng)；；可以對(duì)每項(xiàng)物物料提供未來(lái)來(lái)的庫(kù)存狀態(tài)態(tài)信息；可以利用信息息系統(tǒng)通過(guò)產(chǎn)產(chǎn)品的最終需需求數(shù)量和需需要時(shí)間推算算出物料需求求的時(shí)間和數(shù)數(shù)量，并同時(shí)時(shí)給出物料訂訂單的時(shí)間和和數(shù)量；MRP對(duì)提高庫(kù)存管管理和制訂生生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)準(zhǔn)確性起到了了很大作用。。2.2物料需求計(jì)劃劃MRPMRP的缺陷沒(méi)有考慮到生生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有有的生產(chǎn)能力力和采購(gòu)的有有關(guān)條件的約約束。缺乏根據(jù)計(jì)劃劃實(shí)施情況的的反饋信息對(duì)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)調(diào)整的功能。。2.2物料需求計(jì)劃劃MRP2.3閉環(huán)MRP為了彌補(bǔ)基本本MRP的上述不足，，MRP經(jīng)過(guò)不斷研究究與發(fā)展，形形成了閉環(huán)MRP。閉環(huán)MRP理論認(rèn)為主生生產(chǎn)計(jì)劃與物物料需求計(jì)劃劃（MRP）應(yīng)該是可行的，即考慮能能力的約束，，或者對(duì)能力力提出需求計(jì)計(jì)劃，在滿足足能力需求的的前提下，才才能保證物料料需求計(jì)劃的的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。在這種思想要要求下，企業(yè)業(yè)必須對(duì)投入入與產(chǎn)出進(jìn)行行控制，也就就是對(duì)企業(yè)的的能力進(jìn)行校驗(yàn)、執(zhí)行和控制。把生產(chǎn)能力需需求計(jì)劃、車車間作業(yè)計(jì)劃劃等環(huán)節(jié)納入入MRP，形成一個(gè)封封閉的系統(tǒng)；；在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)過(guò)程中，利用用來(lái)自車間，，供應(yīng)商和計(jì)計(jì)劃人員的反饋信息來(lái)進(jìn)行計(jì)劃的的調(diào)整，從而而使生產(chǎn)計(jì)劃劃方面的各個(gè)個(gè)子系統(tǒng)得到到協(xié)調(diào)統(tǒng)一；；形成了“計(jì)劃——實(shí)施—評(píng)價(jià)—反饋—計(jì)劃”的封閉循環(huán)環(huán)過(guò)程。2.3閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP計(jì)算流程圖物料需求計(jì)劃（MRP）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）生產(chǎn)規(guī)劃需求信息粗能力計(jì)劃（RCCP）能力需求計(jì)劃（CRP）執(zhí)行物料計(jì)劃（采購(gòu)、車間加工）投入與產(chǎn)出控制（I/O）可行可行必要時(shí)修改修改修改YNYN調(diào)整能力數(shù)據(jù)閉環(huán)MRP的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：在生產(chǎn)計(jì)劃的領(lǐng)域中確實(shí)實(shí)比較先進(jìn)和和實(shí)用，生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的控制制也比較完善善；較好地解解決了計(jì)劃與與控制問(wèn)題，，是計(jì)劃理論論的一次大飛飛躍。缺點(diǎn)：閉環(huán)MRP的運(yùn)行過(guò)程主主要是物流的的過(guò)程，但生生產(chǎn)的運(yùn)作過(guò)過(guò)程，從原材材料的投入到到成品的產(chǎn)出出，都伴隨著著企業(yè)資金的的流通過(guò)程，，這一點(diǎn)，閉閉環(huán)MRP卻無(wú)法反映出出來(lái)。2.4制造資源計(jì)劃劃MRPⅡ1977年9月，由美國(guó)著著名生產(chǎn)管理理專家?jiàn)W列弗弗·懷特（OliverW·Wight）提出了一個(gè)個(gè)新概念——制造資源計(jì)劃劃（ManufacturingResourcesPlanning），稱為為MRP-II。MRP-II是對(duì)制造造業(yè)企業(yè)業(yè)資源進(jìn)進(jìn)行有效效計(jì)劃的的一整套套方法。。它是一一個(gè)圍繞繞企業(yè)的的基本經(jīng)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)標(biāo)，以生生產(chǎn)計(jì)劃劃為主線線，對(duì)企企業(yè)制造造的各種種資源進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)一一的計(jì)劃劃和控制制，使企企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通通的動(dòng)態(tài)態(tài)反饋系系統(tǒng)。企業(yè)的物物流、資資金流和和信息流流物流采購(gòu)――從供應(yīng)商商處購(gòu)入入原材料料，半成成品（零零部件）），包裝裝物入庫(kù)――購(gòu)入物料料及半成成品入庫(kù)庫(kù)發(fā)料――生產(chǎn)用料料發(fā)到車車間加工工成品入庫(kù)庫(kù)成品發(fā)運(yùn)運(yùn)給客戶戶資金流物流過(guò)程程以貨幣幣形式反反映出來(lái)來(lái)即形成成企業(yè)的的資金流流在MRPII系統(tǒng)中物物流和資資金流將將得到同同步處理理，在生生產(chǎn)人員員掌握生生產(chǎn)數(shù)據(jù)據(jù)的同時(shí)時(shí)，財(cái)務(wù)務(wù)人員也也掌握了了相應(yīng)的的會(huì)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)。企業(yè)的物物流、資資金流和和信息流流信息流伴隨物流流和資金金流發(fā)生生的各類類單據(jù)，，狀態(tài)和和報(bào)表等等即形成成企業(yè)的的信息流流只有信息息流暢通通并且信信息正確確，才能能促使各各職能部部門(mén)協(xié)調(diào)調(diào)地工作作，使協(xié)協(xié)調(diào)發(fā)揮揮其控制制和管理理作用。。企業(yè)的物物流、資資金流和和信息流流MRPⅡⅡ中的信息息集成為每個(gè)物物料定義義標(biāo)準(zhǔn)成成本和會(huì)會(huì)計(jì)科目目，建立立物料和和資金的的靜態(tài)關(guān)系系；為各種庫(kù)庫(kù)存事務(wù)務(wù)，就是是說(shuō)物料料的移動(dòng)動(dòng)（實(shí)際際的或邏邏輯的））或數(shù)量量、價(jià)值值的調(diào)整整，建立立憑證定定義相關(guān)關(guān)的會(huì)計(jì)計(jì)科目和和借貸關(guān)關(guān)系，來(lái)來(lái)說(shuō)明物物流和資資金流的的動(dòng)態(tài)關(guān)系系。把企業(yè)作作為一個(gè)個(gè)有機(jī)整整體，基基于企業(yè)業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)標(biāo)制定生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃，，圍繞物料轉(zhuǎn)化化組織制造造資源，，實(shí)現(xiàn)按按需按時(shí)時(shí)進(jìn)行生生產(chǎn)；從企業(yè)整體最優(yōu)優(yōu)的角度出出發(fā)，通通過(guò)運(yùn)用用科學(xué)方方法對(duì)企企業(yè)各種種制造資資源和產(chǎn)產(chǎn)、供、、銷、財(cái)財(cái)?shù)雀鱾€(gè)個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)進(jìn)行有效效地計(jì)劃劃、組織織和控制制，使它它們得以以協(xié)調(diào)發(fā)發(fā)展，并并充分發(fā)發(fā)揮作用用。如下下圖所示示：MRPⅡⅡ的基本管管理思想想.會(huì)計(jì)科目成本中心決策層計(jì)劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購(gòu)作業(yè)車間作業(yè)成本會(huì)計(jì)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)庫(kù)存信息物料清單工作中心工藝路線供應(yīng)商信息應(yīng)付賬款總賬YN主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃可行YN經(jīng)營(yíng)規(guī)劃銷售規(guī)劃可行資源清單需求信息客戶信息應(yīng)收賬款MRPII的邏輯流流程MRPII中計(jì)劃的的五個(gè)層層次生產(chǎn)計(jì)劃劃大綱資源需求求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃粗能力計(jì)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)計(jì)劃劃物料需求求計(jì)劃能力需求求計(jì)劃車間生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃主計(jì)劃確定制造造的目標(biāo)標(biāo)確定制造造的資源源協(xié)調(diào)能力力需求與與可用能能力的差差距與MRP的主要區(qū)區(qū)別運(yùn)用管理理會(huì)計(jì)的的概念，，實(shí)現(xiàn)物物料信息息與資金金信息集集成；例如：應(yīng)應(yīng)收應(yīng)付付與采購(gòu)購(gòu)銷售業(yè)業(yè)務(wù)集成成，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)財(cái)務(wù)帳帳與實(shí)物物帳同步步。銷售業(yè)務(wù)應(yīng)收發(fā)票財(cái)務(wù)系統(tǒng)應(yīng)收帳款憑證借：應(yīng)收帳款貸：應(yīng)收增值稅（銷項(xiàng)稅額）主營(yíng)業(yè)務(wù)收入－國(guó)內(nèi)MRPⅡⅡ系統(tǒng)在中中國(guó)的應(yīng)應(yīng)用1981年，沈陽(yáng)陽(yáng)第一機(jī)機(jī)床廠,沈陽(yáng)鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)廠,北京第一一機(jī)床廠廠,第一汽車車制造廠廠,廣州標(biāo)致致汽車公公司等先先后從國(guó)國(guó)外引進(jìn)進(jìn)了MRPⅡⅡ軟件。作作為先驅(qū)驅(qū)者，它它們開(kāi)始始了實(shí)施施應(yīng)用MRPⅡⅡ的嘗試。。如何把MRPⅡⅡ作為一個(gè)個(gè)競(jìng)爭(zhēng)的的工具來(lái)來(lái)應(yīng)用還還缺乏明明確的認(rèn)認(rèn)識(shí)軟件系統(tǒng)統(tǒng)也存在在許多問(wèn)問(wèn)題.運(yùn)行在大大中型計(jì)計(jì)算機(jī)上上、開(kāi)開(kāi)放性和和通用性性差、設(shè)設(shè)備龐大大、操作作復(fù)雜、、投資巨巨大、沒(méi)沒(méi)有完成成軟件的的漢化工工作、、缺少相相應(yīng)的配配套技術(shù)術(shù)支持與與服務(wù)MRP-II主要缺缺陷企業(yè)之之間競(jìng)爭(zhēng)范范圍的擴(kuò)大大，企企業(yè)信信息管管理的的范疇疇要求求擴(kuò)大大到對(duì)對(duì)企業(yè)業(yè)的整整個(gè)資資源集集成管管理而而不僅僅僅是是對(duì)企企業(yè)的的制造造資源源的集集成管管理企業(yè)規(guī)規(guī)模擴(kuò)擴(kuò)大化化，多多集團(tuán)團(tuán)、多多工廠廠要求求協(xié)同同作戰(zhàn)戰(zhàn)，統(tǒng)統(tǒng)一部部署，，這已已經(jīng)超超出了了MRP-II的管理范范圍信息全全球化化趨勢(shì)勢(shì)的發(fā)發(fā)展要要求企企業(yè)之之間加加強(qiáng)信息交交流與與信息息共享享，企業(yè)業(yè)之間間即是是競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)對(duì)手手，又又是合合作伙伙伴,信息管管理要要求擴(kuò)擴(kuò)大到到整個(gè)個(gè)供應(yīng)應(yīng)鏈的的管理理，這這些更更是MRP-II所不能能解決決的。。推動(dòng)了了ERP的產(chǎn)生生現(xiàn)代管管理思思想和和方法法的提提出JIT(JustInTime，及時(shí)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn))TQC(TotalQualityControl，全面面質(zhì)量量管理理)OPT(OptimizedProductionTechnology，優(yōu)化化生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)術(shù))DRP(DistributionResourcePlanning，分銷銷資源源計(jì)劃劃)MES(ManufacturingExecuteSystem，制造造執(zhí)行行系統(tǒng)統(tǒng))AMS(AgileManufacturingSystem，敏捷捷制造造系統(tǒng)統(tǒng))2.5企業(yè)資資源計(jì)計(jì)劃ERPMRP-II逐步吸吸收和和融合合其他他先進(jìn)進(jìn)思想想來(lái)完完善和和發(fā)展展自身身理論論20世紀(jì)90年代MRP-II發(fā)展到到了一一個(gè)新新的階階段：：ERP（EnterpriseResourcePlanning——企業(yè)資資源計(jì)計(jì)劃））時(shí)間：：1990年4月12日，分分類類：CIM編號(hào)：：ScenariosS-300-339署名：：L.Wylie標(biāo)題：：ERP:AVisionoftheNextGenerationofMRPIIERP：下一一代MRPII的愿景景兩個(gè)集集成—內(nèi)部集集成(InternalIntegration)產(chǎn)品研研發(fā)、、核心心業(yè)務(wù)務(wù)、數(shù)數(shù)據(jù)采采集集集成—外部集集成(ExternalIntegration)企業(yè)與與供需需鏈上上所有有合作作伙伴伴的集集成管理整整個(gè)供供需鏈鏈(ManagingtheEntireSupplyChain)—設(shè)計(jì)、、監(jiān)監(jiān)控、、優(yōu)化化—實(shí)現(xiàn)增值與共贏GartnerGroup定義ERP的核心思想想ERP中的企業(yè)資資源包括了了廠房、倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)、物資資、設(shè)備、、工具、資資金、人力力、技術(shù)、、信譽(yù)等全全部可供企企業(yè)調(diào)配使使用的有形形和無(wú)形的的東西ERP強(qiáng)調(diào)的是人人、財(cái)、物物、供、產(chǎn)產(chǎn)、銷全面面結(jié)合、全全面受控，，實(shí)時(shí)反饋饋、動(dòng)態(tài)協(xié)協(xié)調(diào)以銷定產(chǎn)、、以產(chǎn)求供供，效益最最佳、成本本最低流程式管理理、扁平化化結(jié)構(gòu)，真真正體現(xiàn)了了先進(jìn)的管管理思想和和理念。戰(zhàn)略與運(yùn)作計(jì)劃ERP核心模塊生產(chǎn)管理物料管理質(zhì)量管理銷售管理財(cái)務(wù)管理人力資源管理物流管理維修管理客戶關(guān)系管理ERP系統(tǒng)的組成成電子商務(wù)對(duì)對(duì)ERP的挑戰(zhàn)電子商務(wù)時(shí)時(shí)代的來(lái)臨臨也給傳統(tǒng)統(tǒng)的ERP系統(tǒng)帶來(lái)新新的課題