倉庫管理培訓

倉庫管理培訓

主講人：黃晶培訓目的

增強倉庫人員管理理念；

提升倉庫人員管理水平；

提高倉庫人員工作效率。培訓綱要

第一部分倉庫管理概論第二部分倉庫管理實務第三部分安全高效的倉庫管理第四部分實際工作中的倉庫管理第五部分倉庫管理改善實務

第一部分倉庫管理概論

倉庫管理概論

1．倉庫管理概念

2．倉庫管理功能

3．倉庫管理業(yè)務

4．倉庫的規(guī)劃需要符合哪些原則？第一部分倉庫管理概論名詞解釋送貨單貨位/定置定位零部件標簽目視管理板

1．什么叫倉庫管理?

所謂倉庫，就是指保管儲存物料（廣義概念，包括原材料、半成品、成品、工具、設備等）的場所。倉庫管理，簡單的說就是指對于物料儲存于倉庫的管理。要點：為了保證物料計劃的準確性和生產任務的正常進行，就必須建立倉庫管理制度，如果庫存數(shù)量不準確的話，物料就有可能發(fā)生提前訂購或訂購不及時。

第一部分倉庫管理概論2．倉庫管理功能

■

物料的分類、整理、保管；

■物料的進、出庫管理；

■物料和帳目的一致，為決策部門和公司領導提供真實的會計資料；

■供應生產、保障銷售、服務于企業(yè)贏利大計。第一部分倉庫管理概論

人們往往把在倉庫內堆放、保管物料等同于倉庫管理。事實上這種看法是非常片面的，倉庫管理的真正功能有：3．倉庫管理業(yè)務倉庫管理的目的是良好地控制庫存的保持水平，使庫存既不會發(fā)生匱乏，也不會發(fā)生停線待料以及無法準時交貨的情況。更重要的是，庫存將會占用大量的資金，要避免存貨數(shù)量的過多而導致資金積壓、周轉困難和利息增加，進而造成持有成本的負擔。從目前倉庫現(xiàn)狀來講，庫存超出貨位存儲能力直接導致零部件擺放混亂無序。倉庫管理的基本工作，即是執(zhí)行物料出入庫動作和記錄保管物料出入庫的信息，如庫存調整、庫存移動、領/退料單錄入等。更重要的是，系統(tǒng)可以即時提供各種相關報表，以供管理者及時了解庫存狀況，適時作出合理的采購或庫存物料的處理等決策。第一部分倉庫管理概論■工藝要求的原則。（溫/濕度；碼放層數(shù)；包裝方式）■符合進出庫順利的原則。（FirstInFirstOut）■滿足安全的原則。倉庫的設置是為了滿足企業(yè)生產經營對物料和產品進行周轉和儲備的要求，所以倉庫的規(guī)劃要滿足以下原則：4.倉庫的規(guī)劃需要符合哪些原則？第一部分倉庫管理概論第二部分倉庫管理實務一、倉庫規(guī)劃

1．確定倉庫位置應考慮的因素：

■物料容易驗收?！鑫锪先霂烊菀?。■物料儲存容易。■容易發(fā)料?！鋈菀妆P點?！鋈菀装徇\?！鲇袀}庫擴充的彈性與潛能。

第二部分倉庫管理實務2、倉庫區(qū)域規(guī)劃注意事項：■倉庫要有相應的入庫門和出庫門，并有明確的標示牌?！鰝}庫的辦公室盡可能設置在庫區(qū)附近，并有倉庫名稱標示牌。■倉庫內要留有必要的不合格品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。■倉庫設計，須將安全因素考慮在內，須明確規(guī)定消防器材所在位置，消防通道和消防部門的位置等?！雒總€倉庫的入庫門外，須張貼《倉庫平面圖》，反映該庫所在的地理位置、周邊環(huán)境、庫區(qū)庫位、庫內各類通道、門、窗、電梯等內容。

第二部分倉庫管理實務3．物料堆放須考慮原則：

①多利用倉庫空間，盡量采取立堆放方式，提高倉庫空間利用率。②通道應有適當?shù)膶挾龋⒈３盅b卸空間，使物料搬運得以順暢進行。③不同的物料應依物料本身形狀、性質、價值等來考慮不同的堆放方式。④物料的倉儲應考慮先進先出的原則。⑤物料堆放應考慮存儲數(shù)量容易讀取。⑥物料堆放應容易識別與檢查，如良品、不良品、呆料、凍結物料的分開處理。第二部分倉庫管理實務二、倉庫物料的收發(fā)運作1．倉庫物料的驗收包括哪些方面？

①名稱、規(guī)格：出入庫的貨物是否與相關單據(jù)的名稱、規(guī)格一致。②數(shù)量：明確出入庫貨物的計量單位，貨物進出庫前應嚴格點數(shù)或過磅。③質量：進庫物料，必須是經過相關部門檢驗合格的方可入庫，出庫物料，要進行良好的防護包裝并復核后方可出庫，必要時還需進行質量檢驗，以確保做到不良品不投入使用或不流入市場/客戶手里。④憑據(jù)：單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦。入庫要有入庫單據(jù)及合格證明，出庫要有完整的出庫單據(jù)。第二部分倉庫管理實務2．什么叫物料直接需求和間接需求？所謂物料直接需求是指生產計劃、生產單位為生產正常運作而導致對物料所產生的需求，除此以外任何單位對物料的需求稱為物料間接需求。例如：生產單位不良品修換零件、設計部門所需零件、銷售部門售后服務所需備件。這些均為間接需求。

第二部分倉庫管理實務3．發(fā)料與領料的定義。

物料由倉庫管理部門根據(jù)生產計劃。將倉庫儲存的物料直接向生產現(xiàn)場發(fā)放的行為稱之為發(fā)料，比如說每日吉汽公司需要的零部件按頻次送線。物料由生產單位的現(xiàn)場人員在某項產品生產之前填寫“領料單”向倉庫領取物料的行為稱之為領料，比如說吉汽公司質保部試驗件領取。第二部分倉庫管理實務

4.發(fā)料與領料的適用范圍有哪些？

物料的發(fā)放有其適用范圍，并非所有物料的需求方由倉庫發(fā)料，對于直接需求的物料，采取物料發(fā)放的形式，對于間接需求的物料，則采用物料需求部門到倉庫領料的方式。目前，分公司倉庫采用前種收發(fā)物料方式。

第二部分倉庫管理實務5．目前采取倉庫發(fā)料方式的原因有哪些？

■穩(wěn)定的生產計劃。

■標準損耗量的建立。

■物料供應不繼的防止。第二部分倉庫管理實務三、倉庫物料的保管與儲存搬運

1．倉庫儲存的三個原則：

■防水、防火、防盜、防壓；

■定點、定位、定量；

■先進先出。第二部分倉庫管理實務2．倉庫儲存應注意事項：■危險物品應隔離存放?！霰苊馐褂贸睗竦牡胤阶鰝}庫，物料盡量用紙板墊底?！龇阑?、防盜、防水等防護措施應考慮周到?！鑫锪戏缐捍胧┮龊?，不可超過地面負荷?！霰３诌m當?shù)臏囟群蜐穸龋⒁馔L和良好照明條件?！霰ＷC消防通道的暢通，通道不可堆放物品。■物料放置要整齊、平穩(wěn)，依分區(qū)及編號順序排放?！霰３终R、清潔，按“5S”要求進行維護。第二部分倉庫管理實務3．倉庫管理中通常所講的“賬、物、卡、證”指的是什么？①賬：倉庫物料的檔案。②物：倉庫儲存物料。③卡：明確標示出物料所在位置而便于存取的牌、卡。④證：出入庫之原始憑據(jù)、質量檢驗的記錄等。第二部分倉庫管理實務4．搬運過程應當注意的事項：■盡量使用工具搬運，提高作業(yè)效率。■減少搬運次數(shù)，減少搬運時間?！隹s短搬運距離，節(jié)省人力?！鐾ǖ啦豢捎姓系K物，防止阻礙運輸。■留意作業(yè)環(huán)境，確保人身及貨物安全?！鑫锪稀氤善?、成品、不良品等應有明確的狀態(tài)及路由標識，不可因搬運混亂而造成生產混亂甚至誤用。

第二部分倉庫管理實務四、倉庫的盤點管理1．物料盤點的步驟:■準備工作?！霰P點日期的決定。■盤點人員的培訓。■清理倉庫?！霰P點方法的確定。■差異原因的追查。■盈虧的處理?！鲞\用統(tǒng)計技術分析與檢討。第二部分倉庫管理實務2．盤點準備工作主要包括:

■確定盤點程序與方法。■盤點日期決定要配合財務部門成本會計的決算?！霰P點復盤、監(jiān)盤或抽盤人員的選取，應該有一定的級別順序?！霰P點用的報表和表格必須事先打印備好，并在人員培訓時進行演練?！鰝}庫的清理工作、賬目的結清工作。第二部分倉庫管理實務亞奇物流吉林市分公司盤點流程YAQIWULIU吉林市分公司培訓-倉庫管理培訓3．盤點后的處理措施：

盤點后的處理措施可分修補改善工作和預防工作

第二部分倉庫管理實務

修補改善工作：■依據(jù)績效考核，對分管的責任人員進行獎懲?！隽悴考~目（包括Z3系統(tǒng)）的賬面糾正?！鰩齑娌蛔泐A警零部件迅速辦理訂購?！龃魷悴考▋Υ嫒掌谳^長）的及時處理。（重新報檢）■加強整理、整頓、清掃、清潔工作。第二部分倉庫管理實務預防工作：■呆滯零部件比率過重，宜設法研究，致力于降低呆滯零部件存放數(shù)量?！隽悴考焕^率過大時設法強化零部件計劃與庫存管理以及采購的配合。（庫存不足件供應應急預案-直送、單箱特車待發(fā)）■物料盤點工作完成以后，所發(fā)生的差額、錯誤、呆滯、盈虧、損耗等結果，應分別予以及時處理，并防止以后再發(fā)生。

第二部分倉庫管理實務第三部分安全/高效的倉庫管理1．一個好的倉庫管理應做到哪幾點？■倉庫位置選擇合理，應與生產車間有較為適當?shù)木嚯x?！鰝}庫平面布局、規(guī)劃得當?！鰞Υ媪Ⅲw化，節(jié)約儲存空間?！鲎⒁馔ǖ馈⒄彰?、防水、防火、防盜等措施?！隽悴考b、標示合乎規(guī)范?！鑫锪弦勒枕樞蛘R擺放，便于做到先進先出（FIFO）。■保持整齊、清潔，5S工作慣例化?！鼋⑼暾牧悴考~目及零部件標示卡?！霎斎樟悴考~，當日完成（日事日畢）?！鲆懒悴考l(fā)貨規(guī)定送線?！龃魷悴考拔镔Y及時處理?！瞿茏龊枚ㄆ诒P點工作。■樹立良好觀念，能塌實地做好生產的后勤服務。第三部分安全/高效的倉庫管理2．倉庫管理——安全性

倉庫管理首先應該考慮其安全性，這里的安全性是指：■物料處理過程中可能帶來的對環(huán)境的危害。（易燃品堆放）■物料周轉/儲存過程中對物料本身的安全，即質量?！鑫锪咸幚砜赡苌婕暗娜松戆踩＃ㄊ謩右簤很嚥僮靼踩?，如下）第三部分安全/高效的倉庫管理■使用液壓車/手推車運送物料時要注意零部件或物資堆放的高度不能超過使用人的視線（文件規(guī)定高度不能超過1.6M），速度要適中，迎面有人來或在拐彎時要提前減速?！鰞Υ婊蚴褂靡簤很?手推車運送零部件或其他物資時堆放過高會存在危險。（文件規(guī)定高度1.8M）■使用液壓車/手推車運送物品，當太重或員工視線被阻，都有可能導致員工跌倒或發(fā)生撞擊，從而引發(fā)安全事故?！鲆簤很?手推車只能在平坦地面上使用，高于2厘米臺階都是不可接受的。第三部分安全/高效的倉庫管理3．倉庫管理——高效性■我們不能僅僅為了質量和安全就忽視了倉庫管理對效率的要求。■考慮到成本的因素，在倉庫管理中我們應盡可能提高效率，舉例如下：第三部分安全/高效的倉庫管理a使用手推車/液壓車/框車，減少徒手搬運。b使用大膠箱對產品運行批次轉運。c提高自動化移動設備使用率。d貨物儲存充分利用空間。e縮短產品周轉時間。

第三部分安全/高效的倉庫管理第四部分實際工作中的倉庫管理5S管理法整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）1S-整理◆將工作中不能發(fā)揮正面、積極效用的物品除去5S管理———整理把永遠不可能用到的物品清理掉把長期不用，但有潛在可用性的物品指定地方放置把經常使用的物品放在容易取到的地方第四部分實際工作中的倉庫管理2S-整頓◆整頓是提高效率的根本◆整頓是合理化的技術5S管理——整頓應有倉庫場地布置總體規(guī)劃，并畫出規(guī)劃圖物料、物品放置應有總體規(guī)劃區(qū)域劃分應有標識物料架應有標識不同物料放置應整齊、美觀通道要空出、不雜亂應有車間場地布置總體規(guī)劃，并畫出規(guī)劃圖不同的生產線、工序應設牌標識物料擺放應整齊設備擺放應整齊員工工作臺面應整齊文件、記錄等物品放置應有規(guī)劃物品放置應整齊、美觀、要做一定標識資料柜應整齊、有必要的標識抽屜內應整齊，不雜亂要設置文件布告欄第四部分實際工作中的倉庫管理3S-清掃以發(fā)覺問題點的目的來進行清掃，一個地方一個地方去清掃，等于對每個地方作檢查及確認?。?！5S管理——清掃地面要清潔墻面要清潔物料架要清潔物料無積塵通風要好，保持干燥清爽的環(huán)境員工工作臺面要清潔設備要清潔光線要充足辦公桌要清潔資料柜要清潔抽屜要清潔文件、記錄不骯臟破爛第四部分實際工作中的倉庫管理4S-清潔制度化、標準化、持續(xù)化5S管理——清潔堅持上班5S一分鐘，下班5S一分鐘定期有檢查對不符合情況及時糾正第四部分實際工作中的倉庫管理5S-素養(yǎng)提高素質和涵養(yǎng)，于平時養(yǎng)成良好的習慣！5S管理——素養(yǎng)/教養(yǎng)員工戴廠牌、穿廠服且整潔得體，儀容整齊大方；員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方；員工工作主動、熱情、精神飽滿；員工搬運物料時小心謹慎，以防碰傷、劃傷；員工有團隊精神，互幫互助，積極參加5S活動；員工有強烈的時間觀念（按時完成任務、開會不遲到等）。第四部分實際工作中的倉庫管理

1、工作帽（管理人員為紅色）：2、工作服；3、胸牌；4、手套；5、工作鞋等6、工作褲（管理人員為便裝）?，F(xiàn)場員工著裝標準1.工作帽-紅色：管理者、藍色：一般員工4.線手套3.胸牌5.工作鞋2.工作服6.工作褲：一般員工，便裝：管理者第四部分實際工作中的倉庫管理素養(yǎng)不但是6S之最終（結果），更是企業(yè)界各主管其盼的“終極目的”。在6S活動中，我們不厭其煩地指導員工做整理、整頓、清掃、清潔，其目的不僅僅在于希望員工將東西擺好，設備擦試干凈而已，更主要的，在于透過細瑣、簡單的動作，潛移默化，改變氣質，養(yǎng)成良好的習慣。因為我們相信這句話~~~~素養(yǎng)重點第四部分實際工作中的倉庫管理1.小心你的思想,它會改變你的行為;2.小心你的行為,它會改變你的習慣;3.小心你的習慣,它會改變你的性格;4.小心你的性格,它會改變你的命運;第四部分實際工作中的倉庫管理第五部分倉庫管理改善實務為什么要進行倉庫管理改善？企業(yè)初期建立的物料倉庫管理制度不可能是十全十美的，需要持續(xù)不斷地對其進行改善，使其更加科學、高效。一般說來，盤點和有效期管理、制度的執(zhí)行力、文件的合理性、相關報表的合理性等方面，都可以作為制度改善的目標。持續(xù)的制度改善對于改進企業(yè)的物料倉庫管理工作有著深遠的影響，它可以優(yōu)化物料的流動程序，縮短物料的搬運時間，從而大大降低企業(yè)生產成本。第五部分倉庫管理改善實務1．改善可以優(yōu)化物料流動程序進行物料倉庫管理制度改善的重要目的之一就是優(yōu)化物料流動程序。在物料管理的整個過程中，庫存量的多少和庫存時間的長短是衡量倉庫管理工作好壞的重要指標。通常來講，在保證生產需求量的前提下，庫存量越少越好，庫存時間越短越好。這樣，就能最大限度地防止企業(yè)的流動資金被儲存的物料所占用。第五部分倉庫管理改善實務2．改善可以縮短搬運時間有統(tǒng)計資料表明：加工費用中，大約有25～40%屬于搬運費用；在全部工程時間內，90%以上都屬于搬運時間；在所發(fā)生的意外事故中，有85%是在搬運過程中發(fā)生的。這些都給企業(yè)造成了不應有的損失，因此縮短運輸距離是降低成本的核心內容之一。持續(xù)地進行物料倉庫管理制度改善，有利于縮短物料在流動環(huán)節(jié)中的搬運時間，降低發(fā)生意外事故的概率，從而為企業(yè)節(jié)約了大量的資源。第五部分倉庫管理改善實務倉庫管理改善是個長期的過程倉庫管理工作不可能一開始就做得非常完美，實際上我們永遠都不可能將管理工作做的毫無瑕疵，而是需要在實際工作中不斷進行改善。我們應該牢固樹立這樣一種信念：管理制度和工作流程的改進是一個持續(xù)不間斷的過程。

第五部分倉庫管理改善實務倉庫管理改善的著眼點物料倉庫管理的改善是個長期、復雜的過程，為了更好地做好改善工作，我們應該注意掌握改善的關鍵之處，這樣才能更有效地進行改善。概括地講，物料倉庫管理的改善可以從以下著眼點入手：

第五部分倉庫管理改善實務①搬運作業(yè)改善的著眼點以物料的搬運作業(yè)為例，進行改善的著眼點主要有：最短的搬運距離、最少的搬運時間和次數(shù)、如何降低或減少物料滯留的時間、如何使用最少的勞動力完成相同的搬運量、如何一次到位等。

第五部分倉庫管理改善實務②工作流程是否合理工作流程設置得是否合理，是影響工作效率和成本的關鍵因素，因此也是我們進行改善的重要著眼點。例如，工作人員能否省時、省力地搬運物料與倉庫中物料的堆放位置和方式等都密切相關。

第五部分倉庫管理