產(chǎn)萬噸淀粉糖漿車間的版

年產(chǎn)30萬噸淀粉糖漿車間的設(shè)計(jì)

化工1104周麗君110110115淀粉糖漿簡介淀粉糖漿是淀粉經(jīng)不完全水解的產(chǎn)品，為無色、透明、粘稠的液體，貯存性質(zhì)穩(wěn)定，無結(jié)晶析出。糖漿的糖分組成主要是葡萄糖、低聚糖、糊精等。各種糖分組成比例因水解程度和采用糖化工藝而不同，產(chǎn)品種類多，具有不同的物理和化學(xué)性質(zhì)，符合不同應(yīng)用的需要。淀粉糖漿不僅具有蔗糖的甜味感，而且有許多蔗糖所不具備的加工性能。且營養(yǎng)保健功能優(yōu)于蔗糖，這些特點(diǎn)越來越受到廣大科技工作者和消費(fèi)者的認(rèn)可。因此我的畢業(yè)設(shè)計(jì)選題為淀粉糖漿的工藝車間設(shè)計(jì)國內(nèi)、國外研究現(xiàn)狀：

目前國內(nèi)外一般都采用酸法工藝，該工藝操作簡單，糖化速度快，生產(chǎn)周期短，設(shè)備投資少。酸法工藝流程：淀粉一調(diào)漿一糖化一中和一第一次脫色過濾一離子交換一第一次濃縮一第二次脫色—過濾一第二次濃縮一成品。操作要點(diǎn)（1）原料淀粉原料要求常用純度較高的玉米淀粉，次之為馬鈴薯淀粉和甘薯淀粉。（2）調(diào)漿調(diào)漿在調(diào)漿罐中，先加部分水，在攪拌情況下，加入粉碎的干淀粉或濕淀粉，投料完畢，繼續(xù)加入80℃左右的水，使淀粉乳濃度達(dá)到22～24波美度(生產(chǎn)葡萄糖淀粉乳濃度為12～14波美度)，然后加入鹽酸或硫酸調(diào)pH值為1．8。調(diào)漿需用軟水，以免產(chǎn)生較多的磷酸鹽使糖液混濁。（3）糖化糖化調(diào)好的淀粉乳，用耐酸泵送入耐酸加壓糖化罐。邊進(jìn)料邊開蒸汽，進(jìn)料完畢后，升壓至(2．7～2．8)×104pa(溫度142～144℃)，在升壓過程中每升壓0．98×104pa，開排氣閥約0．5min，排出冷空氣，待排出白煙時(shí)關(guān)閉，并借此使糖化醪翻騰，受熱均勻，待升壓至要求壓力時(shí)保持3～5min后，及時(shí)取樣測定其DE值，達(dá)38～40時(shí)，糖化終止（4）中和中和糖化結(jié)束后，打開糖化罐將糖化液引人中和桶進(jìn)行中和。用鹽酸水解者，用10％碳酸鈉中和，用硫酸水解者用碳酸鈣中和。前者生成的氯化鈣，溶存于糖液中，但數(shù)量不多，影響風(fēng)味不大，后者生成的硫酸鈣可于過濾時(shí)除去（5)脫色過濾脫色過濾中和糖液冷卻到70～75℃，調(diào)pH值至4．5，加入于物質(zhì)量0·25％的粉末活性炭，隨加隨攪拌約5min，壓人板框式壓濾機(jī)或臥式密閉圓桶形葉濾機(jī)過濾出清糖濾液（6）離子交換將第一次脫色濾出的清糖液，通過陽一陰一陽一陰4個(gè)離子交換柱進(jìn)行脫鹽提純。（7）第一次濃縮將提純糖液調(diào)pH值至3．8～4．2，用泵送入蒸發(fā)罐保持真空度66.661Pa以上，加熱蒸汽壓力不超過0．98×10。Pa，濃縮到28～31波美度，出料，進(jìn)行第二次脫色。(8)第二次脫色過濾第二次脫色過濾第二次脫色與第一次相同。第二次脫色糖漿必須反復(fù)回流過濾至無活性炭微粒為止，再調(diào)pH值至3．8～4．2（9）第二次濃縮與第一次濃縮相同，只是在濃縮前加入亞硫酸氫鈉，使糖液中二氧化硫含量為0．0015%～0．004％，以起漂白及護(hù)色作用。蒸發(fā)至36～38波美度，出料，即為成品?？尚行哉撌龅矸厶菨{不僅具有蔗糖的甜味感，而且有許多蔗糖所不具備的加工性能。且營養(yǎng)保健功能優(yōu)于蔗糖，這些特點(diǎn)越來越受到廣大科技工作者和消費(fèi)者的認(rèn)可。淀粉糖是甜味劑的重要品種之一，它除與蔗糖一