標(biāo)準(zhǔn)解讀

CB/T 1209-1992 是一項(xiàng)關(guān)于0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)馬氏體沉淀硬化不銹鋼的金相檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了此類不銹鋼在金相檢驗(yàn)時(shí)的具體要求、方法和評(píng)估準(zhǔn)則,以確保其性能符合預(yù)期用途。

標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于含有特定比例鉻(Cr)、鎳(Ni)、銅(Cu)、鈮(Nb)成分的17-4PH不銹鋼。這種不銹鋼通過(guò)沉淀硬化處理達(dá)到高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性,廣泛應(yīng)用于航空航天、化工、石油及醫(yī)療器械等領(lǐng)域。

檢驗(yàn)項(xiàng)目與方法

  1. 宏觀組織檢驗(yàn):通過(guò)肉眼或低倍放大鏡觀察鋼材表面和截面的宏觀結(jié)構(gòu),檢查是否存在裂紋、夾雜、折疊等缺陷。

  2. 顯微組織分析:使用光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡對(duì)樣品進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)分析,重點(diǎn)觀察馬氏體、奧氏體、鐵素體等相的形態(tài)、大小、分布,以及沉淀相的特征。

  3. 硬度測(cè)試:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,在不同熱處理狀態(tài)下測(cè)定材料表面的硬度,以評(píng)估沉淀硬化效果。

  4. 蝕刻檢驗(yàn):采用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)試劑對(duì)樣品表面進(jìn)行蝕刻,以揭示其微觀結(jié)構(gòu)特征,如晶界、相界等。

  5. 晶粒度評(píng)定:根據(jù)ASTM或GB的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),評(píng)估材料的晶粒大小及其均勻性,晶粒度對(duì)材料的機(jī)械性能有直接影響。

評(píng)價(jià)準(zhǔn)則

  • 組織結(jié)構(gòu):需符合規(guī)定的馬氏體基體及其次級(jí)相的比例和分布要求。
  • 缺陷識(shí)別:對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的任何冶金缺陷(如非金屬夾雜物、偏析等)進(jìn)行分類和評(píng)估。
  • 熱處理效果:評(píng)估沉淀硬化處理后材料的微觀結(jié)構(gòu)變化,確保達(dá)到預(yù)期的力學(xué)性能。

實(shí)施細(xì)節(jié)

  • 樣品制備應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的切割、鑲嵌、磨光和拋光程序,以避免引入人為缺陷。
  • 檢驗(yàn)過(guò)程中使用的試劑、設(shè)備和操作步驟應(yīng)嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo),以保證檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。
  • 報(bào)告應(yīng)詳細(xì)記錄檢驗(yàn)過(guò)程、觀察結(jié)果及結(jié)論,必要時(shí)附帶顯微照片或圖表以供參考。

該標(biāo)準(zhǔn)為17-4PH不銹鋼的質(zhì)量控制提供了統(tǒng)一的方法和依據(jù),確保其在各領(lǐng)域的應(yīng)用中能夠滿足性能和安全要求。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 1992-07-04 頒布
  • 1993-03-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

U05CB中國(guó)船舶工業(yè)總公司部標(biāo)準(zhǔn)CB/T1209--920Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)馬氏體沉淀硬化不銹鋼金相檢驗(yàn)1992-07-04發(fā)布1993-03-01實(shí)施中國(guó)船舶工業(yè)總公司發(fā)布

中國(guó)船舶工業(yè)總公司部標(biāo)準(zhǔn)CB/r1209—920Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)馬氏體沉淀硬化分類號(hào):U05不銹鋼金相檢驗(yàn)主題內(nèi)容與適應(yīng)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了0Cr17Ni4Cu4Nb馬氏體沉淀硬化不銹鋼金相檢驗(yàn)的基本要求、金相組織檢驗(yàn)、評(píng)定方法和評(píng)定圖。本標(biāo)準(zhǔn)適用于0Cr17Ni4Cu4Nb馬氏體沉淀硬化不銹鋼顯微組織狀態(tài)、晶粒度等級(jí)、8-鐵素體含量的檢驗(yàn)。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB6394°金金屬平均品粒度測(cè)定方法3代號(hào)TS1-退火態(tài)TS2-一-軋制態(tài)TS3-固溶態(tài)TS4——固溶時(shí)效態(tài)晶粒度鐵素體金相取樣及檢驗(yàn)結(jié)果的表示A.1金相取樣金相檢驗(yàn)試樣應(yīng)在零件上或與零件同材質(zhì)、同爐處理的試棒上截取。測(cè)定6-鐵素體含量的試面應(yīng)平行軋制方向。測(cè)定組織狀態(tài)和品粒度的試面應(yīng)垂直于軋制方向。4.2金相檢驗(yàn)結(jié)果表示法方法4.2.1若評(píng)定結(jié)果與某一級(jí)別圖相似.則以該級(jí)別圖的級(jí)別來(lái)表示檢驗(yàn)結(jié)果,例如:G1、G2等。4.2.2若評(píng)定結(jié)果介于某兩個(gè)級(jí)別之間則用兩個(gè)級(jí)別來(lái)表示,例如:F2/3.F3/4。對(duì)占優(yōu)勢(shì)的級(jí)別應(yīng)在該級(jí)別數(shù)字下方用短橫線標(biāo)出,例如:F2/3表示其-鐵素體含量介于2~3級(jí)之間且以2級(jí)為優(yōu)勢(shì)5檢驗(yàn)評(píng)定方法5.1顯微組織檢驗(yàn)顯微組織檢驗(yàn)在拋光且經(jīng)浸蝕或擦蝕后的試樣表面進(jìn)行,推薦試劑成分見(jiàn)附錄A(參考件)顯微放大倍數(shù)為400倍。所觀察視場(chǎng)的顯微組織應(yīng)能代表整個(gè)試樣的顯微組織。5.2晶粒度的評(píng)定方法晶粒度的評(píng)定在拋光且經(jīng)浸蝕后的試樣表

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