材料力學(xué)性能總結(jié)(二)

材料力學(xué)性?能總結(jié)(二?)金屬力?學(xué)性能1?、拉伸試驗(yàn)?條件。光滑?試樣室溫下?進(jìn)行的軸向?加載靜拉伸?。2、屈?服強(qiáng)度。許?多金屬拉伸?時(shí)會(huì)出現(xiàn)物?理屈服現(xiàn)象?，而又有許?多金屬?zèng)]有?物理屈服現(xiàn)?象。把規(guī)定?產(chǎn)生___?%殘余伸長(zhǎng)?所對(duì)應(yīng)的應(yīng)?力稱(chēng)為屈服?強(qiáng)度。3?、抗拉強(qiáng)度?：是試件拉?斷以前的最?高載荷除以?試件原始橫?斷面積，用?σb表示?4、彈性模?數(shù)的物理意?義：（1?）彈性模數(shù)?是彈性應(yīng)變?為_(kāi)__時(shí)?的彈性應(yīng)力?；（2）?彈性模數(shù)實(shí)?際是原子間?靜電引力的?表征，其數(shù)?值反應(yīng)了原?子間結(jié)合力?的大小；?（3）彈性?模數(shù)是彈性?變形時(shí)應(yīng)力?和應(yīng)變的比?值，或比例?常數(shù)；5?、包申格效?應(yīng)。試件預(yù)?加載產(chǎn)生微?量塑性變形?，然后再同?向加載σe?升高，反向?加載時(shí)σe?下降，我們?把這種現(xiàn)象?稱(chēng)作包申格?效應(yīng)。6?、彈性后效?。當(dāng)試件沿?oa加載時(shí)?，呈線性。?在a點(diǎn)保持?負(fù)荷不變，?隨時(shí)間延長(zhǎng)?變形在慢慢?增加，產(chǎn)生?變形ab。?到b時(shí)卸曲?線落到d點(diǎn)?。這時(shí)可以?看到變形o?d。od稱(chēng)?為正彈性后?效。隨時(shí)間?的延長(zhǎng)，又?從d慢慢回?復(fù)到o，d?o為反彈性?后效。我們?把這種與時(shí)?間有關(guān)的彈?性變形稱(chēng)為?彈性后效。?7、金屬?在加載和卸?載時(shí)應(yīng)力應(yīng)?變曲線不重?合，形成一?個(gè)封閉的環(huán)?，這個(gè)環(huán)叫?做彈性滯后?環(huán)。8、?布氏硬度計(jì)?。軟材料，?如低碳鋼、?銅合金、鋁?合金、鑄鐵?等。洛氏?硬度計(jì)。淬?火，硬材料?。維氏硬?度計(jì)。涂層?，硬度梯度?變化的材料?。9、金?屬?gòu)?qiáng)化方法?。細(xì)晶強(qiáng)化?，固溶強(qiáng)化?，第二相強(qiáng)?化，形變強(qiáng)?化。10?、物理屈服?現(xiàn)象。在應(yīng)?力—應(yīng)變曲?線上出現(xiàn)應(yīng)?力不增加，?時(shí)而有所降?低，而變形?仍在繼續(xù)進(jìn)?行的現(xiàn)象。?產(chǎn)生機(jī)制詳?見(jiàn)p53。?11、形?變強(qiáng)化的意?義：（1?）形變強(qiáng)化?可使金屬機(jī)?件具有一定?的抗偶然過(guò)?載能力，保?證機(jī)件安全?（2）形變?強(qiáng)化可使金?屬塑變均勻?進(jìn)行，保證?冷變形工藝?的順利實(shí)現(xiàn)?（3）形?變強(qiáng)化可提?高金屬?gòu)?qiáng)度?，和合金化?、熱處理一?樣，也是強(qiáng)?化金屬的重?要工藝手段?（4）形變?強(qiáng)化還可降?低塑性改善?低碳鋼的切?削加工性能?12、頸?縮實(shí)際過(guò)程?。塑性變形?→形變強(qiáng)化?→塑性變形?不?！苄?變形轉(zhuǎn)移不?出去→不停?塑變→頸縮?。13、?解理斷裂特?征。河流花?樣，解理舌?，穿晶斷裂?。14、?光滑試件微?孔斷裂三個(gè)?區(qū)域。纖維?區(qū)，放射區(qū)?，剪切唇。?15、應(yīng)?力場(chǎng)強(qiáng)度因?子ki。表?示在名義應(yīng)?力的作用下?，含裂紋體?處于彈性平?衡狀態(tài)時(shí)，?裂紋前端附?近應(yīng)力場(chǎng)的?強(qiáng)弱。1?6、金屬的?斷裂韌性k?ic是材料?常數(shù)。材料?抵抗裂紋失?穩(wěn)擴(kuò)展的的?能力可用k?ic來(lái)評(píng)定?17、g?i。裂紋擴(kuò)?展單位面積?由系統(tǒng)所提?供的彈性能?量叫做裂紋?擴(kuò)展力或稱(chēng)?為裂紋擴(kuò)展?時(shí)的能量釋?放率，簡(jiǎn)稱(chēng)?能量釋放率?。18、?格里菲斯理?論優(yōu)點(diǎn)：?與實(shí)測(cè)值相?符，解決了?實(shí)際強(qiáng)度與?理論強(qiáng)度的?巨大差異；?數(shù)學(xué)形式?上簡(jiǎn)明。缺?點(diǎn)：未考?慮塑性變形?；對(duì)于沒(méi)?有初始微裂?紋的材料無(wú)?法解釋。?19、裂紋?的三種擴(kuò)展?方式。張開(kāi)?型，滑開(kāi)型?，撕開(kāi)型。?20、冷?脆：鋼在低?溫沖擊時(shí)其?沖擊功極低?，這種現(xiàn)象?稱(chēng)為鋼的冷?脆力學(xué)本?質(zhì)：溫度低?于tk時(shí)，?塑變強(qiáng)度高?于正斷強(qiáng)度?，在塑變前?發(fā)生正斷。?物理本質(zhì)：?溫度降低時(shí)?，屈服強(qiáng)度?提高造成的?。21、?韌脆轉(zhuǎn)變溫?度的確定：?能量準(zhǔn)則?法：以ak?值降至某一?特定數(shù)值時(shí)?的溫度作為?tk。斷?口形貌準(zhǔn)則?法：按特定?斷口形貌對(duì)?應(yīng)的溫度確?定tk.?22、疲勞?宏觀斷口分?為三個(gè)區(qū)：?疲勞裂紋產(chǎn)?生區(qū)，疲勞?裂紋擴(kuò)展區(qū)?，最后斷裂?區(qū)23、?疲勞線為宏?觀斷口，疲?勞輝紋2?4、損傷度?：設(shè)試件在?循環(huán)應(yīng)力σ?1下的疲勞?壽命為nf?1，若在該?應(yīng)力幅下循?環(huán)n___?次，則損傷?度為n1d?1=n1/?nf1.?25、用非?發(fā)展裂紋解?釋過(guò)負(fù)荷損?害界的產(chǎn)生?。在疲勞極?限的應(yīng)力下?，雖經(jīng)過(guò)無(wú)?限多次應(yīng)力?循環(huán)而未斷?裂，但金屬?內(nèi)部還是存?在有宏觀尺?寸的裂紋，?只是這種裂?紋在金屬內(nèi)?部不發(fā)展，?故稱(chēng)為“非?發(fā)展裂紋”?，這種裂紋?在疲勞極限?應(yīng)力下有一?臨界尺寸。?過(guò)載荷應(yīng)力?下造成的裂?紋長(zhǎng)度如果?小于此臨界?尺寸，則此?裂紋在疲勞?極限應(yīng)力下?不會(huì)發(fā)展，?即過(guò)載荷沒(méi)?有造成損傷?。如果大于?臨界尺寸，?則在以后的?疲勞極限應(yīng)?力下，此裂?紋將不停的?發(fā)展，以致?斷裂，即過(guò)?載荷造成了?損傷。另外?，在過(guò)負(fù)荷?下即有裂紋?向前擴(kuò)展因?素，又有裂?紋頂端塑性?區(qū)產(chǎn)生壓應(yīng)?力和變形強(qiáng)?化及時(shí)效等?阻止裂紋增?長(zhǎng)因素，尤?其是阻止裂?紋長(zhǎng)大到非?發(fā)展裂紋尺?寸，所以會(huì)?產(chǎn)生過(guò)負(fù)荷?損害界。?26、駐留?滑移帶。反?復(fù)在原位出?現(xiàn)，就像駐?扎在那里總?也不消失的?滑移帶稱(chēng)為?駐留滑移帶?。27、?表面強(qiáng)化處?理提高疲勞?極限的原因?。表面強(qiáng)化?后不僅直接?提高了表面?層的強(qiáng)度，?從而提高了?疲勞極限，?而且由于強(qiáng)?化層存在，?使表層產(chǎn)生?殘余壓應(yīng)力?，降低了交?變載荷下表?面層的拉應(yīng)?力，是疲勞?裂紋不易產(chǎn)?生或擴(kuò)展。?28、金?屬材料在應(yīng)?變保持一定?的情況下，?形變抗力在?循環(huán)過(guò)程中?不斷增高的?現(xiàn)象稱(chēng)為循?環(huán)硬化；形?變抗力在循?環(huán)過(guò)程中下?降，即產(chǎn)生?該應(yīng)變所需?應(yīng)力逐漸減?小的現(xiàn)象叫?做循環(huán)軟化?。29、?低周疲勞。?是高應(yīng)力低?頻率低壽命?的疲勞，其?交變應(yīng)力接?近或超過(guò)材?料的屈服強(qiáng)?度，有時(shí)稱(chēng)?之為塑性疲?勞或應(yīng)變疲?勞。30?、應(yīng)力腐蝕?。由拉伸應(yīng)?力和腐蝕介?質(zhì)外加敏感?的材料__?_聯(lián)合作用?而引起的漫?長(zhǎng)而滯后的?低應(yīng)力脆性?斷裂稱(chēng)為應(yīng)?力腐蝕。?31、磨損?分類(lèi)：按破?壞機(jī)理分為?：粘著磨損?、磨粒磨損?，表面疲勞?磨損。按機(jī)?件表面磨損?狀態(tài)分為：?連續(xù)磨損、?粘著磨損、?疲勞磨損、?磨粒磨損、?腐蝕磨損、?微動(dòng)磨損、?表面塑性流?動(dòng)。32?、接觸疲勞?：是滾動(dòng)軸?承、齒輪等?一類(lèi)機(jī)件的?接觸表面，?在接觸壓應(yīng)?力的反復(fù)長(zhǎng)?期作用后所?引起的一種?表面疲勞剝?落損壞現(xiàn)象?。分為：麻?點(diǎn)剝落、淺?層剝落、硬?化層剝落。?33、蠕?變。金屬在?長(zhǎng)時(shí)間的恒?溫、恒應(yīng)力?作用下，即?使應(yīng)力小于?屈服強(qiáng)度，?也會(huì)緩慢地?產(chǎn)生塑性變?形的現(xiàn)象稱(chēng)?為蠕變。?34、持久?強(qiáng)度。高溫?材料在高溫?長(zhǎng)期載荷作?用下抵抗斷?裂的能力。?35、金?屬的應(yīng)力松?弛。在具有?恒定總變形?的零件中，?隨著時(shí)間的?延長(zhǎng)而自行?減低應(yīng)力的?現(xiàn)象，稱(chēng)為?應(yīng)力松弛。?36、松?弛穩(wěn)