低溫甲醇洗五臺(tái)塔器運(yùn)輸及吊裝方案

施工技術(shù)方案低溫甲醇洗五臺(tái)塔器運(yùn)輸及吊裝方案Ⅲ類編制單位：****工程股份有限公司**項(xiàng)目部2006年2月26日施工技術(shù)方案低溫甲醇洗五臺(tái)塔器運(yùn)輸及吊裝方案Ⅲ類編制單位**項(xiàng)目部審批簽字審批日期編制2006年2月226日審核年月日Ⅲ類復(fù)審技術(shù)質(zhì)量部年月日年月日安全環(huán)保部年月日批準(zhǔn)年月日方案審批意見單方案名稱低溫甲醇洗五臺(tái)塔塔器運(yùn)輸及吊吊裝方案編制單位**項(xiàng)目部復(fù)審意見年月日年月日年月日批準(zhǔn)意見年月日目錄頁次施工方案報(bào)審表封面……………….1方案審批意見單…………………..3目錄…………………4一、編制說明…………5二、編制依據(jù)…………5三、工程概況…………5四、施工準(zhǔn)備…………6五、施工方法…………6六、“HSE”技術(shù)措施………………16七、吊裝安全質(zhì)量保證體系崗位職責(zé)……………22八、資源需求計(jì)劃……25編制說明1.1本方案適用于低溫甲醇洗五臺(tái)塔DB0910HCN吸收塔，DB0901H2S吸收塔DB0902H2S濃縮塔，DB0921CO2吸收塔，DB0922CO2再提塔的運(yùn)輸、吊裝。為確保本次吊裝任務(wù)的吊裝一次成功，達(dá)到用戶滿意，特編制此方案。1.2因這五臺(tái)塔均為利舊設(shè)備，塔的吊耳已在南非拆除時(shí)使用過，故本方案不再對(duì)這些設(shè)備的吊耳進(jìn)行重新計(jì)算。但需對(duì)吊耳焊道做著色檢驗(yàn)以確定其是否可用。編制依據(jù)2.1南非拆遷帶回來的圖紙資料2.2**1830工程總圖運(yùn)輸(施工圖),圖號(hào)為0208C-0100PL(02版)和合成氨裝置低溫甲醇洗設(shè)備布置圖,圖號(hào)為0208A-0106PP-02(0版)2.3《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》（HG20201-2000）2.4《吊車和拖車性能表》（****內(nèi)部印發(fā)）2.5《起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(cè)》人民交通出版社2.6《實(shí)用五金手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社2.7《材料力學(xué)》高等教育出版社2.8《吊裝施工技術(shù)方案編制標(biāo)準(zhǔn)》（****內(nèi)部印發(fā)）三、工程概況3.1這五臺(tái)塔的規(guī)格尺寸見下表：序號(hào)位號(hào)名稱規(guī)格重量（T）材質(zhì)吊耳位置/類型1DB0901H2S吸收塔φ2850×326650×25578.3TTSTE366上部，管式吊耳2DB0902H2S濃縮塔φ2450×397700×842.6TTSTE366上部，管式吊耳3DB0910HCN吸收塔φ3900×176600×555114.15BS1501頂部，板式吊耳4DB0922CO2氣提塔φ3050×313320×10035.5HOGGCG2上部，管式吊耳5DB0921CO2吸收塔φ2250/30550×373300×399.5127HOGGCG2中部，距頂端199米，5管式吊耳3.2在吊裝這些設(shè)備前需對(duì)600噸履帶吊在施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝，然后進(jìn)入到低溫甲醇洗區(qū)南側(cè)上組裝、接桿、作業(yè)。進(jìn)車前的行走路線達(dá)到要求后方可進(jìn)車；用兩臺(tái)160噸汽車吊將這5臺(tái)塔裝車，用150噸拖車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場指定位置。四、施工準(zhǔn)備4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備施工前要有經(jīng)過審批的吊裝和運(yùn)輸方案，吊裝和運(yùn)輸前施工方案要下發(fā)到相關(guān)技術(shù)人員和施工人員手中，認(rèn)真熟悉此方案，并進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底。仔細(xì)勘查設(shè)備的現(xiàn)場情況，確定600噸履帶吊的行車路線和設(shè)備運(yùn)輸路線。4.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備與吊車司機(jī)共同勘察現(xiàn)場，確認(rèn)施工現(xiàn)場場地平整并壓實(shí)，地耐力達(dá)到30t/m2要求，滿足吊車占位和吊裝條件。確定運(yùn)輸這幾臺(tái)設(shè)備的行車路線，運(yùn)輸過程中經(jīng)過兩道管廊，第一道管廊高度為6米，第二道管廊高度為5米，道路寬10米，這幾臺(tái)設(shè)備中直徑最大的設(shè)備DB0910HCN吸收塔過管廊時(shí)先卸車，兩臺(tái)吊車分別站在管廊兩側(cè)，把設(shè)備從管廊下方挪過去，挪過去后，再裝車運(yùn)至現(xiàn)場指定位置（見附圖）。其它幾臺(tái)設(shè)備可以直接通過管廊。拖車車廂高度1.1米，其他設(shè)備最大直徑為3.05米，加上管口為3.3米，距管廊底部的距離為0.6米。明確設(shè)備的存放位置及其周圍的地耐力情況；地耐力按設(shè)計(jì)文件及冬季土質(zhì)條件確定為30t/m2。明確600噸履帶吊站車位置的地耐力情況及場地平整和道路暢通情況，吊裝前要按要求準(zhǔn)備好鋪墊的跑板，方可進(jìn)行吊裝。將影響施工作業(yè)附近的設(shè)備及其它雜物清理出作業(yè)現(xiàn)場。運(yùn)輸和吊裝的機(jī)索具按要求準(zhǔn)備好，并經(jīng)檢查合格。五、施工方法5.1運(yùn)輸方法（以DB0921為例）塔的裝車方式及順序塔整體運(yùn)輸采用200噸拖車運(yùn)輸，用鋼絲繩和倒鏈封車。設(shè)備裝車示意圖如下：封車方法拖車采用兩道鋼絲繩封車，封車時(shí)將設(shè)備捆在拖車的車體上，設(shè)備底部墊兩組鞍座，每道鋼絲繩用5噸倒鏈緊固固定，鋼絲繩選Ф21.5的兩根，每根長22米。塔器現(xiàn)場倒運(yùn)運(yùn)輸路線示意圖五臺(tái)利舊塔運(yùn)輸路線示意圖5.2裝車方法裝車過程簡述（以DB0921為例）裝車采用兩臺(tái)LIEBHERRLTM1160/2液壓全方位汽車吊（主臂桿、50噸配重、85％、全支腿、全方位）聯(lián)合將設(shè)備抬吊后進(jìn)行裝車。（由于DB0921CO2吸收塔是這幾臺(tái)設(shè)備中最重的設(shè)備為127噸，故裝車核算以該臺(tái)設(shè)備為例），通過兩臺(tái)160噸吊車將設(shè)備抬起后將200噸拖車倒進(jìn)去，緩慢將設(shè)備放在拖車上，用鋼絲繩和倒鏈進(jìn)行捆綁，運(yùn)到安裝現(xiàn)場的指定位置。其它幾臺(tái)設(shè)備也采用類似的方法裝車，然后運(yùn)到現(xiàn)場指定地點(diǎn)。裝車吊裝載荷分配核算（以DB0921為例）由于兩臺(tái)吊車為同一型號(hào)，吊裝時(shí)應(yīng)盡可能使受力情況最佳。（由于DB0921CO2吸收塔最重，以該臺(tái)設(shè)備為例）捆綁位置如下圖所示：兩臺(tái)吊車抬吊時(shí)受力分析示意圖受力分析如下：單臺(tái)設(shè)備吊裝可分解為兩個(gè)集中載荷，即筒體重力為G1，G1為筒體重心，裙座重力為G2，G2為裙座重心，吊點(diǎn)N1距設(shè)備頂部6米，吊點(diǎn)N2距設(shè)備底部4米，兩臺(tái)吊車抬吊時(shí)抬吊力為N1和N2，五臺(tái)塔吊點(diǎn)位置選擇序號(hào)位號(hào)名稱規(guī)格N1（到設(shè)備頂部）N2（到設(shè)備尾部）備注1DB0901H2S吸收塔φ2850×326650×2554.5米4米2DB0902H2S濃縮塔φ2450×397700×85米4米3DB0910HCN吸收塔φ3900×176600×5553米3米4DB0922CO2氣提塔φ3050×313320×1005米4.5米5DB0921CO2吸收塔φ2250/30550×373300×399.56米4米兩臺(tái)吊車抬吊受力分析簡圖如下：由∑F=0可得N1+N2=(G1+G2)=127噸其中：G1=123噸，G2=4噸由∑M=0可得N2×L0-G1×L1-G2×L2=0其中：L0=37.3-4-6=27.3米；L1=13米；L2=37.3-6.0-1.2=30.1米；27.3N2-123×13-4×30.1=0求得：N2=63噸，N1=64噸吊車能力校核（由于DB0921CO2吸收塔最重，故以該設(shè)備為例）裝車時(shí)作業(yè)工況：用兩臺(tái)160噸吊車抬吊，查公司吊車性能表，作業(yè)幅度8米，臂桿長17.5米（主臂桿，50噸配重，85%，全支腿，全方位），吊裝能力70噸；LTM1160/2吊車能力校核：吊裝計(jì)算載荷P計(jì)＝G0＋G1＋G2＝64＋1.25＋0.3＝65.55噸＜70噸中：G0－吊物重N1=64噸；G1－鉤頭重，取1.25噸/100噸；G2－機(jī)索具重，取0.3噸。所以兩臺(tái)LTM1160/2吊車臺(tái)吊此設(shè)備的吊裝能力滿足要求。該設(shè)備滿足，其他設(shè)備也滿足條件。鋼絲繩選擇（以DB0921為例）設(shè)備倒運(yùn)和裝車時(shí)兩吊車的吊點(diǎn)分別選在設(shè)備的筒體處。采用大捆方法，兩臺(tái)160噸吊車受力各為63噸和64噸，以最大受力64噸為準(zhǔn)進(jìn)行核算。鋼絲繩與設(shè)備接觸處墊上木方或厚膠皮進(jìn)行防護(hù)。160噸吊車采用直徑為Ф52mm的6×37＋1鋼絲繩,公稱抗拉強(qiáng)度1850MPa，安全系數(shù)K=6，L＝14米兩根雙股型式。60°60°R=1.525mF＝9.8×64COS30°/2＝271.6kN所以單根鋼絲繩需破斷力為271.6×6＝1629.6kN從表查得鋼絲繩的破斷拉力總和為1855kN>1629.6kN，鋼絲繩滿足要求。其他設(shè)備重量低于該設(shè)備，鋼絲繩也滿足條件。設(shè)備強(qiáng)度核算（以DB0902為例）H2=1.5mAqH1=34.2m由于這幾臺(tái)設(shè)備的特點(diǎn)不一樣，DB0921CO2吸收塔最重，DB0902H2S濃縮塔壁最薄，所以設(shè)備吊裝是以DB0921為核算對(duì)象，穩(wěn)定性核算以DB0902為核算對(duì)象，DB0902設(shè)備外形尺寸為φ2450×H2=1.5mAqH1=34.2mB設(shè)備總長度H=39.7mB設(shè)備兩吊點(diǎn)間距離H1=34.2mH=39.7m設(shè)備吊耳與設(shè)備頂部間距H2=1.5mH=39.7m設(shè)備直徑φ2450，壁厚δ=8mm設(shè)備材質(zhì)TTSTE36設(shè)備總重量G=42.6因?yàn)樵O(shè)備直徑，壁厚都很均勻，所以設(shè)備受均布載荷：q=G/H=10.7N/mm2AB兩點(diǎn)間最大彎矩Mmax=qH12/8=1564393500N.mm2最大彎應(yīng)力為σmax=Mmax/WABWAB===38066574mm3σmax=Mmax/WAB=41.36Mpa＜[σ許]=223Mpa[σ許]=223Mpa為TTSTE36的許用應(yīng)力，查南非資料得到。所以設(shè)備吊裝時(shí)，設(shè)備穩(wěn)定性滿足要求。DB0902H2S濃縮塔壁厚最薄，如果該設(shè)備強(qiáng)度滿足要求，其他設(shè)備強(qiáng)度也滿足要求。5.3DB0921CO2吸收塔吊裝方法（DB0921CO2吸收塔為這幾臺(tái)設(shè)備中最重的設(shè)備，故以吊裝DB0921為例）DB0921CO2吸收塔的吊裝采用1臺(tái)600噸履帶吊主吊，1臺(tái)160噸汽車吊抬尾，將設(shè)備豎立起后用1臺(tái)600噸履帶吊吊裝就位。位號(hào)重量（T）尺寸主吊幅度（m）主吊桿長（m）抬尾吊車DB090178.3φ2850/3266501854160DB090242.6φ2450/3977002054160DB0910114.15φ3900/1766001654160DB0921127φ3050/3733001654160DB092235.5φ3050/3133202454160設(shè)備的吊裝程序吊裝索具的準(zhǔn)備600噸履帶吊零部件的就位、現(xiàn)場組對(duì)、接桿160噸汽吊車就位600噸履帶吊主吊和160噸吊車抬尾600噸履帶吊將設(shè)備吊裝就位、安裝拆桿、將600噸履帶吊分解、清理施工現(xiàn)場。設(shè)備吊裝順序?yàn)橄鹊鮀B0922，再吊DB0921，之后吊車挪一次車，吊裝DB0910，DB0902，DB090。，設(shè)備吊裝受力分析（DB0921CO2吸收塔為這幾臺(tái)設(shè)備中最重的設(shè)備，故以吊裝DB0921為例）.1已知：a、設(shè)備重量G=127噸b、600噸履帶吊車鉤頭重量g1=4.6噸（160噸能力鉤頭）c、吊裝用繩索具重量g2＝1噸.2吊裝計(jì)算載荷：動(dòng)載系數(shù)取1.1P計(jì)=1.1*（G+g1+g2）=1.1*（127＋4.6＋1）=145.86噸5.3.4600噸履帶吊車能力校核根據(jù)起重機(jī)技術(shù)性能手冊(cè)（****內(nèi)部印發(fā)）查得需選用DEMAGCC2800-1型600噸履帶式起重機(jī)性能表（重主臂，標(biāo)準(zhǔn)配重180噸、中心配重60噸、全方位作業(yè)），幅度16米，桿長54米，此時(shí)吊車得吊裝能力為150噸>P計(jì)=145.86噸，故此情況吊裝該設(shè)備滿足吊裝要求。在此能力下，吊裝其他設(shè)備也滿足要求。抬尾吊車受力分析，見下圖由于該設(shè)備有變徑部分，故可分成4部分，其中G1、G3、G4可看作均勻載荷，變徑部分可看作受集中載荷G2。中G1為較細(xì)筒體部分的重量，G3為較粗筒體部分的重量，G4為底部裙座的重量，G2為變徑部分的重量，這四個(gè)力的作用點(diǎn)為各部分的重心位置。設(shè)備平行抬起時(shí)抬尾吊車受力最大已知：設(shè)備自重G0=127噸，N1+N2＝G0=127，N1L0+G4L4＝G1L1+G2L2+G3L3,其中L0＝16.4m,G4＝8000kgG1＝23000kg,L1＝29.65m,G2＝13000kg,L2＝23.4m,G3＝83000kg,L3＝11.45m計(jì)算N1＝117500kg，N2＝9500kg根據(jù)計(jì)算可得：選用LIEBHERRLTM1160/2液壓全方位汽車吊抬尾滿足要求。10m幅度，17.5m桿長，主臂桿，50T配重，85%，全支腿，全方位。能力56噸。主吊車吊裝索具的選擇（以吊裝DB0921為例）吊車吊裝捆綁示意圖如右圖所示：600噸履帶吊采用直徑為Ф65mm的6×37＋1鋼絲繩,公稱抗拉強(qiáng)度2900MPa，安全系數(shù)K=6，L＝50米兩根鋼絲繩。則單根鋼絲繩受力：T＝9.8×132.6/2/2SIN60°＝375.4kN所以單根鋼絲繩需破斷力為375.4×6＝2252.3kN從表查得鋼絲繩的破斷拉力總和為2900kN>2252.3kN，鋼絲繩滿足要求。地耐力受力分析（DB0921最重，以吊裝DB0921為例）吊車最不利的工況為單側(cè)履帶受力，故這里以單側(cè)履帶受力進(jìn)行計(jì)算。NTNTKG/2′60o°其中：G1－吊裝計(jì)算載荷138噸G2－吊車自身重量200噸；G3－標(biāo)準(zhǔn)配重重量180噸；G4－中心配重重量60噸G5－單塊跑板的重量1.0噸n－跑板總數(shù)量,88塊，跑板的尺尺寸為1.8×6米b－單塊跑板的長度度，6.0米K－安全系數(shù)數(shù)，1.2P－吊車站位地基面面積的承載力力，t/m2故N=G1+G22+G3+GG4=2000＋180+660+1388=578噸現(xiàn)場地耐力按[бб]=30噸/米2考慮吊裝時(shí)考慮單條履履帶的的受壓壓面積為A=1.55×11.666=17..49m2履帶處與地面所受受壓力為PN1=N/AA=578//17.499=33.004t/mm2>30t//m2故必須加跑板,吊吊車站位地基基單位面積的的承載力：K取1.2P=K（G1+GG2+G3++G4+G55）/a×b××n/2=116.28t/m22<30t//m2故滿足吊裝要求核算吊車臂桿至設(shè)設(shè)備近吊點(diǎn)的的安全凈距離離：C（以DB09221為例）臂桿至設(shè)備近吊點(diǎn)點(diǎn)的安全凈距距離按設(shè)備越越過最高基礎(chǔ)礎(chǔ)的狀態(tài)計(jì)算算見附圖已知：a、設(shè)備近近吊點(diǎn)吊耳距距離設(shè)備底部部的距離h=18..8米b、設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高高為0.05米，加上地腳腳螺栓0.2米,h1=0..25米c、設(shè)備底表面距離離地腳螺栓頂頂表面最小距距離為h2=0.2米d、吊車臂桿轉(zhuǎn)軸至至地表面距離離為h3=2.445米e、吊車臂桿轉(zhuǎn)軸至至吊車回轉(zhuǎn)中中心間距h4=2.0米f、吊車臂桿長度LL=54米g、吊車幅度S=16米h、設(shè)備直徑D=33.050//2.250米j、吊車臂桿厚度BB=2.78米.1設(shè)備凈高點(diǎn)至地面面的距離為H1=h++h1+h22=37.33+0.255+0.2==37.75米.2設(shè)備上基礎(chǔ)時(shí)，臂臂桿仰角為θCOSθ=(S--h4)/LL=(16--2)/544=0.2559,.3吊桿頂至其根部轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸的垂直距距離為HH=L×SINθθ+2.45=544×SINθ+2.455=54.6米.4設(shè)備近交點(diǎn)至臂桿桿頂間距：H2=H--H1=544.6-377.75-11.426==15.424米.5近交點(diǎn)水平面上設(shè)設(shè)備中心線與與臂桿中心線線的間距：bb=H2×（S--h4）/H=15.424×(16--2)/544=4.000米.6近交點(diǎn)至臂桿下邊邊緣的水平距距離:aa=b-D/2--B/2SIINθ=4.00-33.4/2--2.78//2SINθ°=0.85米因此當(dāng)?shù)跹b此設(shè)備備時(shí)，設(shè)備近近交點(diǎn)與臂桿桿底邊的凈距距離大于0.2米（設(shè)備允允許用安全距距離），故所所選桿長，幅幅度均滿足吊吊裝要求。吊裝平衡梁的選擇擇與核算（以以DB09221為例）這幾臺(tái)設(shè)備中，DDB09100HCN吸收塔為板板式吊耳，位位于設(shè)備上部部，可不用平平衡梁。其它它幾臺(tái)設(shè)備均均為管式吊耳耳，以DB09221CO22吸收塔最重重，故平衡梁梁的計(jì)算也以以該臺(tái)設(shè)備為為例，這臺(tái)設(shè)設(shè)備滿足，其其它設(shè)備也滿滿足。吊裝平衡梁的選擇擇（以DB09221為例）60°PX吊裝平衡梁選用一一根φ426×112的20#無縫鋼管制制作。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際情況況，可以找到到這種規(guī)格的的管子做平衡衡梁。60°PX吊梁按桿件偏心受受壓計(jì)算已知：=1\*GB3①偏心距ee＝21.3ccm=2\*GB3②吊索受力P1＝779.67tt=3\*GB3③鋼管斷面系數(shù)W＝＝1686..3cm3=4\*GB3④鋼管截面積F＝1166.100cm2=5\*GB3⑤鋼管許用應(yīng)力σ許許＝137Mppa吊梁受水平力：PPX圖（三）PX＝P1×sin30/220°＝79.67×siin30°＝39.84t圖（三）M=PX×e==8485992kg.ccm圖（三）σ=M/W+PXX/F=744.31Mppa＜σ許＝137Mppa故平衡梁滿足要求求。平衡梁如如下圖：60°φ60°φ426×12無縫鋼管3400mm700×300×25鋼板300×300×25鋼板4×M248.8級(jí)Φ20圓鋼六、“HSE”技術(shù)措施施HSE承諾HSE管理貫串于于施工生產(chǎn)全全過程，防止止事故發(fā)生，防防止施工故障障和重復(fù)施工工，確保人身身安全和生態(tài)態(tài)環(huán)境，進(jìn)一一步推動(dòng)HSE管理工作；；樹立“以認(rèn)為本，預(yù)防為為主”的主導(dǎo)思想想，強(qiáng)化員工工健康、安全全與環(huán)境意識(shí)識(shí)，最大限度度的保障員工工的安全和健健康；合理開發(fā)利用資源源，保護(hù)自然然生態(tài)環(huán)境；；創(chuàng)造良好的健康、安安全與環(huán)境文文化氛圍，不不斷加強(qiáng)管理理體系運(yùn)行，不不斷提高HSE水平。HSE方針、目標(biāo)標(biāo)2.1HSE管理理方針以人為本、預(yù)防為為主、領(lǐng)導(dǎo)承諾、全全員參與、體體系管理、持持續(xù)改進(jìn)、2.2HSE管管理目標(biāo)按“HSE”程序進(jìn)行行編制管理目目標(biāo)特殊工種作業(yè)人員員持證上崗率率100％；保證員工生命安全全，杜絕因工工死亡、重傷傷，減少一般般事故，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)四無兩控制制；杜絕火災(zāi)事故，設(shè)設(shè)備事故；杜絕交通安全責(zé)任任事故；保護(hù)施工、生活區(qū)區(qū)域內(nèi)綠化環(huán)環(huán)境完好，文文明施工，無無污染及雜物物。環(huán)境目標(biāo)標(biāo)與健康目標(biāo)標(biāo)按公司程序序文件執(zhí)行。HSE組織結(jié)構(gòu)****工程股份份有限公司***項(xiàng)目部依依據(jù)根據(jù)公司司管理規(guī)定成成立“HSE”管理領(lǐng)導(dǎo)小小組，領(lǐng)導(dǎo)本本項(xiàng)目“HSE”工作?！癏SE”管理結(jié)構(gòu)見見下圖：組長：副組長：HSE監(jiān)督：HSE主管部門：施工管理部HSE檢查負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：各單位HSE領(lǐng)導(dǎo)小組成員組長：副組長：HSE監(jiān)督：HSE主管部門：施工管理部HSE檢查負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：各單位HSE領(lǐng)導(dǎo)小組成員各專兼職HSE檢查員：班組長本方案涉及安裝二HSE檢查員：設(shè)備吊裝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別別4.1根據(jù)公司HHSE管理程序，在在項(xiàng)目施工前前，項(xiàng)目部組組織有關(guān)單位位和部門人員員對(duì)施工過程程中可能產(chǎn)生生的危害進(jìn)行行調(diào)查和識(shí)別別，采用分析析討論會(huì)的形形式針對(duì)施工工的各道工序序、作業(yè)場所所、人員的健健康安全和環(huán)環(huán)境保護(hù)方面面進(jìn)行危害識(shí)識(shí)別。4.2施工項(xiàng)目危危害識(shí)別的施施工風(fēng)險(xiǎn)主要要內(nèi)容有（不不限于以下列列出的）：吊吊車、高空作作業(yè)、物體墜墜落、電焊、噪噪音、腳手架架、火災(zāi)、火火焰切割、照照明、砂輪機(jī)機(jī)、吊籃、氣氣瓶、安全網(wǎng)網(wǎng)等。4.3本項(xiàng)目施工工的主要風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)因素識(shí)別：：吊車、高空空墜落、物體體打擊、吊裝裝變形。風(fēng)險(xiǎn)消減措施5.1起重吊裝的的風(fēng)險(xiǎn)消減措措施凡參加起重施工的的作業(yè)人員，應(yīng)應(yīng)取得“特種設(shè)備作作業(yè)人員資格格證”和“特種作業(yè)人人員資格證”的證書，無無證者不能上上崗作業(yè)。吊裝準(zhǔn)備工作完成成并經(jīng)檢查合合格，簽字下下發(fā)吊裝命令令書后方可進(jìn)進(jìn)行吊裝作業(yè)業(yè)。施工單位按本方案案編制技術(shù)交交底，并按方方案和交底嚴(yán)嚴(yán)格實(shí)施。起重作業(yè)人員應(yīng)熟熟悉此施工方方案、起重設(shè)設(shè)備性能、操操作規(guī)程，做做到信號(hào)傳遞遞準(zhǔn)確，協(xié)調(diào)調(diào)一致。5..1.5吊裝裝所用機(jī)索具具、材料應(yīng)具具有出廠合格格證。吊裝前應(yīng)全面檢查查方案的執(zhí)行行情況，確認(rèn)認(rèn)無誤后，方方可作業(yè)。吊起的設(shè)備不得在在空中長時(shí)間間停留；大雪雪、風(fēng)力大于于5級(jí)、環(huán)境溫溫度低于-225℃時(shí)不得作業(yè)業(yè)；。施工人員要正確佩佩戴勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用具，各工工種必須緊密密配合，按安安全操作規(guī)程程施工。作業(yè)前必須對(duì)起重重工具進(jìn)行檢檢查，保證處處于良好狀態(tài)態(tài)；吊裝前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試吊，嚴(yán)嚴(yán)格檢查機(jī)械械及索具的裝裝設(shè)情況，確確認(rèn)符合方案案要求，然后后進(jìn)行正式吊吊裝；如機(jī)索索具需要代用用，必須經(jīng)過過有關(guān)人員確確認(rèn)無誤后，方方可代用，并并做好相應(yīng)的的記錄。吊車站位及壓腳鋪鋪設(shè)處必須平平整并用道木木或跑板墊實(shí)實(shí)后方可作業(yè)業(yè)；設(shè)備回落落動(dòng)作應(yīng)緩慢慢。在吊裝過程中，遵遵守現(xiàn)場秩序序，服從命令令聽指揮，不不得擅自離開開本崗位。設(shè)備超越基礎(chǔ)時(shí)，設(shè)設(shè)備底部與地地腳螺栓頂部部應(yīng)保持2000mm以上上的安全距離離。設(shè)專人負(fù)責(zé)起吊機(jī)機(jī)械設(shè)備和電電器設(shè)備的維維修工作。吊裝前進(jìn)行施工技技術(shù)方案和安安全注意事項(xiàng)項(xiàng)交底。大雪、風(fēng)力大于55級(jí)、環(huán)境溫溫度低于-225℃時(shí)不得作業(yè)業(yè)。必須使用經(jīng)測試合合格的設(shè)備，嚴(yán)嚴(yán)禁使用已損損壞或有缺陷陷的起重設(shè)備備。清理吊車作業(yè)范圍圍內(nèi)現(xiàn)場，設(shè)設(shè)置警戒區(qū)域域和警戒標(biāo)志志，非作業(yè)人人員不得在此此范圍內(nèi)站立立和工作。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用吊吊裝用機(jī)、索索具。調(diào)整好吊鉤在重物物上的起吊點(diǎn)點(diǎn)，以免吊起起時(shí)重物擺動(dòng)動(dòng)。起重吊索不得套扣扣、纏繞，不不得在索具上上打結(jié)來縮短短繩長。5.2吊裝作業(yè)指指揮安全操作作部署吊裝方法采用臺(tái)6600T主吊；160t吊車溜尾的的吊裝工藝，所所以存在吊車車現(xiàn)場吊裝作作業(yè)協(xié)作難，吊吊裝指揮難度度大，吊裝過過程的潛在安安全危險(xiǎn)變數(shù)數(shù)多的現(xiàn)象；；在吊裝前施施工作業(yè)單位位必須確定吊吊裝安全質(zhì)量量保證體系，制制定切實(shí)可行行的吊裝指揮揮安全操作程程序。首先：在吊裝前由由項(xiàng)目部和施施工單位組織織吊裝安全質(zhì)質(zhì)量保證體系系（見項(xiàng)目七七），確定吊吊裝作業(yè)的現(xiàn)現(xiàn)場崗位，任任命吊裝作業(yè)業(yè)的各崗位人人員；確保各各崗位分工明明確，指揮信信號(hào)下達(dá)準(zhǔn)確確，傳遞信號(hào)號(hào)無誤。在吊吊裝前對(duì)相關(guān)關(guān)人員進(jìn)行專專門的安全技技術(shù)交底會(huì)。其次：吊裝任命一一名吊裝總指指揮，負(fù)責(zé)設(shè)設(shè)備吊裝時(shí)所所有吊車的整整體協(xié)調(diào)指揮揮，以及主吊吊車的指揮。每每臺(tái)吊車任命命一名吊裝副副指揮；在吊吊裝總指揮總總體命令下，副副指揮負(fù)責(zé)各各自吊車吊裝裝和協(xié)調(diào)吊裝裝；其他起重重工根據(jù)分工工進(jìn)行穩(wěn)車、占占位、吊索準(zhǔn)準(zhǔn)備、信號(hào)傳傳遞及設(shè)備臨臨時(shí)支撐等作作業(yè)。、抬吊時(shí)最大的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)在于吊車車吊裝時(shí)信號(hào)號(hào)混亂、步調(diào)調(diào)不一；所以以吊裝前必須須對(duì)吊裝指揮揮進(jìn)行明確分分工，除吊裝裝總指揮外任任何人不得對(duì)對(duì)吊車司機(jī)進(jìn)進(jìn)行指揮，副副指揮必須根根據(jù)總指揮的的命令進(jìn)行指指揮吊車作業(yè)業(yè)；吊車司機(jī)機(jī)只能執(zhí)行吊吊裝總指揮和和副指揮的命命令和信號(hào)；；在任何情況況下吊裝總指指揮有權(quán)中止止吊裝作業(yè)，修修改吊裝命令令和信號(hào)。吊裝的指揮安全操操作程序吊車、設(shè)備根據(jù)吊吊裝方案進(jìn)入入指定的吊裝裝位置，安全全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)責(zé)吊裝作業(yè)安安全設(shè)施的布布置和檢查，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置安全全警示標(biāo)志和和安全作業(yè)范范圍，非作業(yè)業(yè)人員不得進(jìn)進(jìn)入；吊裝質(zhì)質(zhì)量人員檢查查負(fù)責(zé)設(shè)備基基礎(chǔ)、設(shè)備、吊吊耳、索具及及吊車穩(wěn)車、吊吊車壓腳的質(zhì)質(zhì)量檢查。吊裝施工人員：吊吊裝總指揮、副副指揮、起重重工根據(jù)事先先的安排進(jìn)入入施工指揮位位置；現(xiàn)場總指揮簽署吊吊裝命令書，吊吊裝工作開始始；吊裝總指揮發(fā)布吊吊裝指令，主主吊車同步垂垂直緩慢起吊吊，溜尾吊車車也同時(shí)緩慢慢起吊，設(shè)備備升起2000mm進(jìn)行試試吊，暫停3～5分鐘，吊裝裝總指揮及相相關(guān)人員查看看吊車、繩索索及設(shè)備的狀狀態(tài)；沒有問問題后繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行吊裝；吊車總指揮在設(shè)備備垂直穩(wěn)定后后指揮，主吊吊車將設(shè)備吊吊至地腳螺栓栓的上部200mm高度，安裝裝人員配合吊吊裝將設(shè)備就就位；在吊裝就位找正、螺螺栓緊固后，吊吊裝總指揮指指揮吊車回繩繩并拆解繩索索，吊裝結(jié)束束。遇有特殊情況，立立即請(qǐng)示總指指揮，采取必必要措施后方方可繼續(xù)作業(yè)業(yè)。5.3高處墜落風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)消減措施施作業(yè)人員身體經(jīng)檢檢查合格，二二級(jí)以上登高高作業(yè)必須辦理登高作業(yè)業(yè)證。作業(yè)人員著裝符合合工作要求。作業(yè)人員正確佩戴戴安全帽、安安全帶，高空空作業(yè)時(shí)安全全帶必須掛牢牢方可作業(yè)，禁禁止安全帶低低掛高用。作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)警戒戒區(qū)，并有警警戒標(biāo)志。攀登或作業(yè)時(shí)要手手抓牢、腳登登穩(wěn)，避免滑滑跌，重心失失穩(wěn)。盡量避免夜間進(jìn)行行吊裝作業(yè)，如如果不能避免免必須安裝臨臨時(shí)的照明，有有充足的照明明。、嚴(yán)禁使用吊車、卷卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送作作業(yè)人員。吊裝前，安全負(fù)責(zé)責(zé)人檢查冷箱箱內(nèi)外，清除除有雜物；檢檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)和設(shè)備管道道支撐，是否否松動(dòng)；5.4.物體墜落落傷害的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)消減措施.及時(shí)清理設(shè)備上雜雜物，檢查設(shè)設(shè)備附件是否否松動(dòng)。.作業(yè)人員正確佩戴戴安全帽。.施工人員配備的工工具、工件等等有防滑落措措施。.嚴(yán)禁向下拋擲物體體。6、應(yīng)急措施：6.1在吊裝過程中應(yīng)配配備應(yīng)急車輛輛及醫(yī)用藥品品，必要時(shí)與與依托單位聯(lián)聯(lián)系及時(shí)搶救救，同時(shí)按應(yīng)應(yīng)急預(yù)案實(shí)施施。項(xiàng)目部成成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，編制制HSE應(yīng)急預(yù)案，時(shí)時(shí)刻做好意外外傷害應(yīng)急準(zhǔn)準(zhǔn)備，依托北北鋼職工醫(yī)院院（電話：0414--25225500）、北鋼職職業(yè)消防隊(duì)（電電話：0414--25223300）、北臺(tái)鎮(zhèn)鎮(zhèn)消防隊(duì)（電電話：0414--25291119），應(yīng)急交交通運(yùn)輸、交交通工具、醫(yī)醫(yī)療急救、實(shí)實(shí)施程序等見見“HSE”作業(yè)計(jì)劃書書（應(yīng)急預(yù)案案）。7、環(huán)境因素：7.1黃甘油和二二硫化鉬污染染環(huán)境，完工工后清理現(xiàn)場場，保證現(xiàn)場場清潔7.2吊車在使用用時(shí)可能發(fā)生生油泄漏，為為避免污染環(huán)環(huán)境，在使用用前應(yīng)由責(zé)任任人員認(rèn)真檢檢查，清查泄泄漏點(diǎn)及早采采取防泄漏措措施，以避免免發(fā)生環(huán)境污污染，更有甚甚者可能影響響吊車的性能能和安全。8、保證和監(jiān)督措施施8.1HSE培訓(xùn)訓(xùn)制度．施工人員進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場要進(jìn)行系系統(tǒng)的健康安安全環(huán)境培訓(xùn)訓(xùn)，經(jīng)考試合合格后方可進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場場。對(duì)臨時(shí)變換工作崗崗位的施工人人員在進(jìn)入新新崗位前也應(yīng)應(yīng)該進(jìn)行必要要的培訓(xùn)并對(duì)對(duì)結(jié)果進(jìn)行考考核，合格后后方能上崗。8.2HSE例會(huì)會(huì)制度1．項(xiàng)目部“HSE”領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)會(huì)議2．每日施工調(diào)度會(huì)，對(duì)對(duì)安全工作進(jìn)進(jìn)行講評(píng)3．對(duì)每周一對(duì)施工單位位安全情況進(jìn)進(jìn)行抽查4．每日開工前班組必必須開班前會(huì)會(huì)，做好記錄錄，項(xiàng)目部每每周抽查一次次。8.3現(xiàn)場施行許許可證制度在施工現(xiàn)場對(duì)于可可能造成本人人和他人危險(xiǎn)險(xiǎn)以及設(shè)備損損壞的工作進(jìn)進(jìn)行工作許可可證制度。、動(dòng)火許可證進(jìn)入有限空間作業(yè)業(yè)許可證辦理動(dòng)火證，用電電證，高處作作業(yè)證及甲方方要求的許證證，8..3.4吊裝裝許可證七、吊裝安全質(zhì)量量保證體系崗崗位職責(zé)序號(hào)崗位人數(shù)職責(zé)1總指揮1負(fù)責(zé)吊裝施工的全全面指揮、決決策和協(xié)調(diào)2技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)吊裝方案的編編制及現(xiàn)場吊吊裝的技術(shù)指指導(dǎo)3安全負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)安全全設(shè)施的布置置和檢查4質(zhì)量負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)基礎(chǔ)、設(shè)備、吊吊耳及其它的的質(zhì)量檢查5吊裝指揮1負(fù)責(zé)試吊與正式吊吊裝的指揮6起重工20負(fù)責(zé)信號(hào)傳遞或索索具設(shè)置等吊吊裝崗位工作作7吊車司機(jī)3負(fù)責(zé)吊車吊裝工藝藝操作8機(jī)械維護(hù)1負(fù)責(zé)起重機(jī)械的維維護(hù)和保養(yǎng)9電器維護(hù)1負(fù)責(zé)起重機(jī)械與現(xiàn)現(xiàn)場電氣設(shè)備備的維護(hù)吊裝命令書施工單位**安裝二公司裝置名稱低溫甲醇洗裝置