SAP精益生產(chǎn)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)KANBAN講義

會(huì)計(jì)學(xué)1SAP精益生產(chǎn)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)KANBAN講義JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)一、JIT的出發(fā)點(diǎn)及基本思想（一）JIT的出發(fā)點(diǎn)★兩種經(jīng)營(yíng)思想：1、成本主義：價(jià)格=成本+利潤(rùn)2、JIT的思想：利潤(rùn)=價(jià)格－成本不斷消除浪費(fèi)，降低成本，是積極進(jìn)取的經(jīng)營(yíng)思想，是企業(yè)的求生之路。這里所說(shuō)的浪費(fèi)，指凡是超過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對(duì)必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時(shí)間的部分，都是浪費(fèi)。（不增加價(jià)值的活動(dòng)，是浪費(fèi)；盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，所用的資源超過(guò)了“絕對(duì)最少”的界限，也是浪費(fèi)。）第1頁(yè)/共37頁(yè)（二）JIT的基本思想和核心1、基本思想：只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。JIT認(rèn)為：庫(kù)存是惡魔，不僅造成浪費(fèi)，還將許多管理不善的問(wèn)題掩蓋起來(lái)，使問(wèn)題得不到及時(shí)解決，就像水掩蓋了水中的石頭一樣。2、核心：追求無(wú)庫(kù)存，或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。3、改進(jìn)途徑：降低庫(kù)存---暴露問(wèn)題---降低庫(kù)存---暴露問(wèn)題---第2頁(yè)/共37頁(yè)二、JIT的起源及進(jìn)一步升華（一）從手工生產(chǎn)到大量生產(chǎn)1、手工生產(chǎn)方式19世紀(jì)末，法國(guó)巴黎Panhard-Levassor(P&L)機(jī)床公司開(kāi)始制造汽車。特點(diǎn)：幾乎沒(méi)有兩輛汽車是相同的；制作成本高，且易出故障；要求工人具有高超技術(shù)。第3頁(yè)/共37頁(yè)2、大量生產(chǎn)方式1908年，亨利·福特推出了他的T型車。①大量生產(chǎn)的技術(shù)關(guān)鍵零件的互換性和裝配的簡(jiǎn)單化。由于分工精細(xì)、操作簡(jiǎn)單，工人只需幾分鐘訓(xùn)練就能上裝配線干活。②實(shí)行大量生產(chǎn)的結(jié)果生產(chǎn)率大幅度提高。1908年514分鐘生產(chǎn)一輛車，到1914年實(shí)行流水生產(chǎn)后，只要1.19分鐘生產(chǎn)一輛車。隨著產(chǎn)量的提高，成本大幅度下降。1908年每輛車售價(jià)$850,到1926年每輛車售價(jià)$290。③大量生產(chǎn)方式的基本發(fā)展模式大批量生產(chǎn)降低成本刺激需求批量的擴(kuò)大第4頁(yè)/共37頁(yè)（二）從大量生產(chǎn)到精細(xì)生產(chǎn)1、大量生產(chǎn)方式的衰落福特的大量生產(chǎn)有一個(gè)根本缺陷，就是缺乏適應(yīng)品種變化的能力，即缺乏柔性。為了使專用、高效、昂貴的機(jī)器的高固定成本分?jǐn)偟奖M可能多的產(chǎn)品上，生產(chǎn)線不能停工，這就需要各種緩沖：過(guò)量的庫(kù)存，過(guò)多的供應(yīng)廠家，過(guò)多的工人、過(guò)大的場(chǎng)地。第5頁(yè)/共37頁(yè)2、精細(xì)生產(chǎn)方式的出現(xiàn)1950年，豐田汽車公司豐田喜一郎到美國(guó)參觀了福特汽車公司位于底特律的Rouge工廠，回日本后與生產(chǎn)管理專家大野耐一研究得出結(jié)論：大量生產(chǎn)方式不適合日本原因是：①當(dāng)時(shí)日本經(jīng)濟(jì)十分困難，不可能化大量外匯去購(gòu)買美國(guó)的技術(shù)和設(shè)備，也不可能花巨資去建Rouge那樣的工廠。②當(dāng)時(shí)日本國(guó)內(nèi)對(duì)汽車的需要量小，需要的品種卻相當(dāng)多，不能實(shí)行大量生產(chǎn)。③受新勞工法保護(hù)，日本不能象美國(guó)隨時(shí)解雇工人。第6頁(yè)/共37頁(yè)★JIT的進(jìn)一步升華----精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式是美國(guó)在全面研究以JIT生產(chǎn)方式為代表的日本式生產(chǎn)方式在西方發(fā)達(dá)國(guó)家以及發(fā)展中國(guó)家應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上，于1990年提出的一種較完整的經(jīng)營(yíng)管理理論。第7頁(yè)/共37頁(yè)三、JIT的現(xiàn)場(chǎng)控制—看板管理（一）“推動(dòng)式”與“拉動(dòng)式”生產(chǎn)1、傳統(tǒng)方式：由計(jì)劃部門根據(jù)市場(chǎng)需求，計(jì)算出每種零部件的需要量和各生產(chǎn)階段的生產(chǎn)提前期，確定每個(gè)零部件的投入出產(chǎn)計(jì)劃，按計(jì)劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨指令。每個(gè)生產(chǎn)階段都按計(jì)劃制造零部件，并將加工完的零部件送到后一道工序和下游車間，而不管后一道工序和下游車間當(dāng)時(shí)是否需要。這種方式被稱為“推動(dòng)式”。特點(diǎn)：物料流和信息流是分離的。第8頁(yè)/共37頁(yè)2、“拉動(dòng)式”方式：從市場(chǎng)需求出發(fā)，由市場(chǎng)需求信息拉動(dòng)產(chǎn)品裝配，再由產(chǎn)品裝配拉動(dòng)零部件加工。每一道工序、每個(gè)車間都向前一道工序、上游車間提出要求，發(fā)出工作指令，上游工序、車間完全按這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。特點(diǎn)：物料流和信息流是結(jié)合在一起的。第9頁(yè)/共37頁(yè)（二）看板管理1、看板，又稱傳票卡，是傳遞信號(hào)的工具。2、適用條件：看板只有在工序一體化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下，才有可能發(fā)揮作用。3、看板種類①傳送看板：用于指揮零件在前后兩道工序之間移動(dòng)。②生產(chǎn)看板：用于指揮工作地的生產(chǎn)，它規(guī)定了所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量。第10頁(yè)/共37頁(yè)4、用看板組織生產(chǎn)的過(guò)程（1）實(shí)行看板管理之前，設(shè)備要重新排列，重新布置。（2）使加工作業(yè)的每個(gè)工作地都有兩個(gè)存放處：入口存放處和出口存放處。（3）在制品與零部件放在工作地旁，工人可以親眼看到他們加工的東西，就不會(huì)盲目地過(guò)量生產(chǎn)。第11頁(yè)/共37頁(yè)5、用看板組織生產(chǎn)的特征它只向總裝配指示順序計(jì)劃，除此之外，不再向其他加工工序指示順序計(jì)劃。其他加工工序需要生產(chǎn)什么，生產(chǎn)量多少，何時(shí)生產(chǎn)都由看板進(jìn)行控制。6、看板的使用規(guī)則①不合格件不交給后工序②后工序來(lái)取件③只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的工件數(shù)量第12頁(yè)/共37頁(yè)四、組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的條件（一）組織混流生產(chǎn)如，按市場(chǎng)要求，某廠三月份要生產(chǎn)A、B、C、D4種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的月產(chǎn)量為：A：400臺(tái)；B：300臺(tái)；C：200臺(tái)；D：100臺(tái)，總共1000臺(tái)。該月有25個(gè)工作日。第一種方式，一個(gè)月內(nèi)每種產(chǎn)品各生產(chǎn)一次：A（400）---B（300）---C（200）---D（100）第二種方式，每天生產(chǎn)各品種一次：A（16）---B（12）---C（8）---D（4）一個(gè)月25天重復(fù)25次第三種方式，進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)頻率，按：

AAAA---BBB---CC---D即一天重復(fù)4次，一個(gè)月重復(fù)100次好處：①使工人操作更加熟練②提高了對(duì)需求的響應(yīng)性③降低了庫(kù)存④縮短了每臺(tái)產(chǎn)品的制造周期第13頁(yè)/共37頁(yè)（二）減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間1、提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性①改變勞動(dòng)工具②改變勞動(dòng)對(duì)象2、減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間的辦法①盡可能在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整準(zhǔn)備②盡可能消除停機(jī)時(shí)的調(diào)整時(shí)間③進(jìn)行人員培訓(xùn)④對(duì)設(shè)備和工藝裝備進(jìn)行改造第14頁(yè)/共37頁(yè)（三）建立JIT制造單元1、把庫(kù)房搬到廠房里2、不斷減少工序間的在制品庫(kù)存為此，需要對(duì)車間進(jìn)行重新布置與整理（四）準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)思路：選擇盡量少的、合格的供應(yīng)廠家。選擇條件：質(zhì)量、合作的愿望、技術(shù)上的競(jìng)爭(zhēng)力、地理位置和價(jià)格。（五）從根源上保證質(zhì)量推行全面質(zhì)量管理，事前預(yù)防不合格品的發(fā)生。第15頁(yè)/共37頁(yè)P(yáng)ullSystem

拉動(dòng)系統(tǒng)我們只在需要的時(shí)候發(fā)運(yùn)需要的物料拉動(dòng)系統(tǒng)配料地址0017-0010-002R第16頁(yè)/共37頁(yè)

Whatarethegoals目標(biāo)?在正確的時(shí)間以正確的方式按正確的路線把正確的物料送到正確的地點(diǎn)，每次都剛好及時(shí)

TheGoalForJITMaterialMovementJIT物料運(yùn)動(dòng)的目標(biāo)每次都剛好及時(shí)！第17頁(yè)/共37頁(yè)DeliveryRoutes物料運(yùn)送路線

Amaterialreplenishmentsystembasedonapredetermineddeliverypathandfixedstarttimessupportingpulldeliverytoaspecificproductionoperations

建立在按固定路線和固定時(shí)間基礎(chǔ)上的物料填充系統(tǒng)是拉動(dòng)生產(chǎn)的條件BCA零件Card11504515卡片在確定的時(shí)間間隔被拾取將卡片放進(jìn)指定的槽里423按固定路線送料的送料員按消耗數(shù)量發(fā)送物料，并將卡片放回盒中5操作工選取將要使用的一盒物料前1第18頁(yè)/共37頁(yè)Receiving/ShippingWindow接收/發(fā)貨窗口窗口=+/-15minutes12936進(jìn)廠出廠計(jì)劃實(shí)際送貨者

XXXXYYYY6:006:056:457:30狀態(tài)9:0010:3011:0011:40收貨時(shí)間表12347:00am8:00am9:00am10:00am1:30pm2:30pm6:00am11:00am12:00pm閘口號(hào)XXXXYYYYZZZZAAAA計(jì)劃實(shí)際第19頁(yè)/共37頁(yè)BCABCASupermarket超市Bulkstorage大宗貨物存放區(qū)

AdefinedandclearlymarkedlocationforeverypartcontainertoReducenon-valueaddedactivities,ImprovesResponsetime,Supportpull

一個(gè)標(biāo)明清晰的物料系統(tǒng)有助于消除無(wú)效的勞動(dòng)，提高反應(yīng)速度,是實(shí)施拉動(dòng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)AC53StorageSystem物料存放系統(tǒng)第20頁(yè)/共37頁(yè)P(yáng)ullSystem拉動(dòng)系統(tǒng)EXTERNALPULL外部拉動(dòng)DELIVERYPULL發(fā)送拉動(dòng)PRODUCTIONPULL生產(chǎn)拉動(dòng)物料從存放區(qū)向生產(chǎn)點(diǎn)的授權(quán)移動(dòng)以補(bǔ)充消耗的用量物料從上工位向下工位的授權(quán)移動(dòng)以補(bǔ)充下工位的消耗的用量物料從外部供應(yīng)商向工廠的授權(quán)移動(dòng)基于消耗，而非預(yù)測(cè)AuthorizedMovementBasedonConsumption第21頁(yè)/共37頁(yè)Material物料PullCard拉動(dòng)卡Key要點(diǎn):PlantsupermarketComponentsAssembly物流信息流PullSystem-MaterialFlowandInfoFlow拉動(dòng)系統(tǒng)：物流和信息流第22頁(yè)/共37頁(yè)P(yáng)ullSystem-KanbanTypes

拉動(dòng)系統(tǒng)：看板之種類In-Process(IPK)-PacestheProduction

工序看板(IPK)-“生產(chǎn)的節(jié)拍器”Squares/Containers方塊/容器式ReplenishmentSignals-PartsflowbasedonConsumption補(bǔ)充看板-“基于消耗量的零件流動(dòng)”2-bin(multiple-container)Card/containerElectronic兩箱式(多容器)卡片/容器式電子式第23頁(yè)/共37頁(yè)P(yáng)ullSystem-HowKanbanWorks

拉動(dòng)系統(tǒng)：看板如何工作當(dāng)操作根據(jù)節(jié)拍時(shí)間平衡后，在工藝流程中使用“方型”看板來(lái)作為工作與拉動(dòng)零件的信號(hào)操作#1操作#2操作#3K物流方向K=滿看板K=空看板拉動(dòng)工作信號(hào)不工作開(kāi)始工作工序看板系統(tǒng)第24頁(yè)/共37頁(yè)P(yáng)ullSystem-SupportFlow

拉動(dòng)系統(tǒng)：支持流動(dòng)Whataboutoperationalimbalance?負(fù)荷不平衡怎么辦?LineRate=100units/shift生產(chǎn)線速率=100件/班第25頁(yè)/共37頁(yè)P(yáng)ullSystem-SupportFlow

拉動(dòng)系統(tǒng)：支持流動(dòng)First：EliminateNVAsteps(set-upandmove)首先消除非增值的步驟(作業(yè)準(zhǔn)備與移動(dòng))Ifcannot-如果做不到Addcapacity-People/Machine增加人手和設(shè)備In-processKANBAN采用工序看板第26頁(yè)/共37頁(yè)P(yáng)ullSystem-SupportFlow

拉動(dòng)系統(tǒng)：支持流動(dòng)IPK工序看板操作#2在第一班生產(chǎn)100件操作#3在一班結(jié)束時(shí)還有10件待加工品操作#3在第二班或通過(guò)加班生產(chǎn)10件操作#4在一班開(kāi)始時(shí)有10件待加工品第27頁(yè)/共37頁(yè)P(yáng)ullSystem-InProcessKanban

拉動(dòng)系統(tǒng)：工序看板平均KKKKKKKKK用緩沖庫(kù)存處理生產(chǎn)步伐的減慢或加速(+20%)單件流延續(xù)同樣的工作/不工作信號(hào)1分鐘“緩沖”/6秒的節(jié)拍=9或10件1minute"buffer"/6secTAKT=9or10Variable"Pace”變化的“節(jié)拍”第28頁(yè)/共37頁(yè)P(yáng)ullSystem-ReplenishmentKanban

拉動(dòng)系統(tǒng)：補(bǔ)充看板看板數(shù)=單位時(shí)間用量X訂貨

周期+交付

周期保險(xiǎn)

時(shí)間+()容器容量訂貨周期

以供貨天數(shù)表示的批量大小（例如，五天）；考慮作業(yè)準(zhǔn)備，工具/模具的可用率，距離，處理交付周期

包括作業(yè)準(zhǔn)備、運(yùn)轉(zhuǎn)、等待與移動(dòng)（包括其它諸如熱處理之類的操作）在內(nèi)的補(bǔ)充時(shí)間安全時(shí)間

彌補(bǔ)需求與反應(yīng)的變化（例如，輸送故障或臨時(shí)的供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題）容器容量

一般常識(shí)取決于尺寸、價(jià)值與補(bǔ)充的頻率第29頁(yè)/共37頁(yè)P(yáng)ullSystem-ReplenishmentKBCalculation

拉動(dòng)系統(tǒng)：補(bǔ)充看板計(jì)算例子：假定：500件/天的生產(chǎn)線速率，訂單周期為2天，交付周期為2天并且允許為應(yīng)付顧客需求變化有1天的安全時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)容器容量是250件。2500250看板

數(shù)=500X(2+2+1)250==10看板數(shù)=單位時(shí)間用量X訂貨

周期+交付

周期保險(xiǎn)

時(shí)間+()容器容量第30頁(yè)/共37頁(yè)P(yáng)ullSystemBriefing–SinglePointControl

拉動(dòng)系統(tǒng)介紹:單點(diǎn)節(jié)拍控制總裝物流方向補(bǔ)充信號(hào)客戶看板工作指令零部件加工第31頁(yè)/共37頁(yè)P(yáng)ullSystem-ReplenishmentKBSystem

拉動(dòng)系統(tǒng)：補(bǔ)充看板工作系統(tǒng)看板來(lái)自下一級(jí)生產(chǎn)看板掛板Runline生產(chǎn)點(diǎn)ADEFGBCOD基點(diǎn)

B-E-D-A第32頁(yè)/共37頁(yè)供應(yīng)商4981522LabelSupermarketLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabel4981522LabelSupermarketLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabel超市123457896123457896123457896出貨臺(tái)k大件存貨區(qū)Dock123457896物流及拉動(dòng)路