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文檔簡介

會計學1ERP的有關(guān)基本概念3.2物料清單物料清單物料清單(BOM—BillOfMaterials)是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件。零級一級二級AB×1E×3F×2D×2H×2F×1I×1C×3G×1E×1第1頁/共46頁13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件

1.0C11110m2

1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨立需求件相關(guān)需求件11200D件4.0R12100m3

0.212000件4.0B11210P

m30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘

油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹第2頁/共46頁第3頁/共46頁狹義BOM的不足之處由于沒有加上工藝成分,根據(jù)功能劃分BOM層次結(jié)構(gòu),非常容易出現(xiàn)歧義。各人根據(jù)自己的理解或者現(xiàn)實生產(chǎn)情況的不同對于同一產(chǎn)品可能做出不同的BOM定義。第4頁/共46頁廣義的BOM=產(chǎn)品結(jié)構(gòu)+工藝流程

產(chǎn)生歧義的原因:沒有考慮工藝流程第5頁/共46頁第二層廣義的BOM廣義上的BOM是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝流程的結(jié)合體,二者不可分割。離開工藝流程談產(chǎn)品結(jié)構(gòu),沒有現(xiàn)實意義。要客觀科學的通過BOM來描述某一制造業(yè)產(chǎn)品,必須從制造工藝入手,才能準確描述和體現(xiàn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。第6頁/共46頁首先確定產(chǎn)品的工藝流程,然后描述每個工序(工藝流程的組成部分)上所使用的物料;由于生產(chǎn)組織方式的不同,各子物料有相應的生產(chǎn)子工藝流程,同樣每個工序上存在物料的使用,這樣就根據(jù)生產(chǎn)組織方式?jīng)Q定了BOM的層次。二者結(jié)合的方法:第7頁/共46頁3.2物料清單——虛擬件虛擬件作為一般性業(yè)務管理使用。“虛擬件”表示一種并不存在的物品,圖紙上與加工過程都不出現(xiàn),屬于“虛構(gòu)”的物品。其作用只是為了達到一定的管理目的,如組合采購、組合存儲、組合發(fā)料,這樣在處理業(yè)務時,計算機查詢時只需要對虛擬件操作,就可以自動生成實際的業(yè)務單據(jù)。這種靶檳件”甚至也可以查詢到它的庫存量與金額,但存貨核算只針對實際的物料。第8頁/共46頁3.2物料清單——虛擬件簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的管理。為了簡化對物料清單的管理,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中虛構(gòu)一個物品。如圖3.3所示。如果對A產(chǎn)品BOM的定義采用左圖的方式,那么,子件B、C的BOM文件定義過程會重復引用到D、E與F物料,加大工作量,并且數(shù)據(jù)庫的存儲空間也會增加。而采用右圖的定義方式,增加一個“虛擬件”物料K,并定義K的BOM文件,而B、C的BOM中只需要加入一個子件K,無須重復加入子件D、E與F物料,從而達到簡化BOM的目的,特別是在多個BOM中有大量的相同子件重復出現(xiàn),這種定義方式的優(yōu)越性就更加明顯。另外,如果當虛擬件的子件發(fā)生工程改變時,只影響到虛擬件這一層,不會影響此虛擬件以上的所有父項。第9頁/共46頁3.2物料清單——虛擬件虛擬件GEFDKACHEFDKABEFGDCEFHDB第10頁/共46頁實際裝配:1.直接焊“弧板”2.再焊“孔板”弧板孔板虛擬件不存在“吊耳組件”油罐體第11頁/共46頁虛擬BOM的應用

有部分相同零件的多種產(chǎn)品(X、Y、Z):ABCDEFGQRXABCDEFGUVZABCDEFGSTY

用虛擬件表示相同部分(簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和庫存事務):ABCDEFG

P

簡化后:XPQRZPUVYPST第12頁/共46頁在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的第一層上有許多零散的小零件,這些小零件常常是那些把產(chǎn)品部件裝配在一起的連接件,如螺栓、螺母、鍵銷、墊片等等。此外還有產(chǎn)品使用說明書,保修單等文檔資料第13頁/共46頁電子掛鐘機芯花紋1花紋2花紋2花紋1紅黑電池配置BOM(特征件與可選件)鐘盤指針盤面秒針

短針長針鐘框塑料(紅)塑料(白)塑料(金)金屬(壓花)金屬(平)木雕(鷹)木雕(屋)木雕(輪)配不配金白黑金通用件特征件(基本組件)可選件(必選其一、可選其一)第14頁/共46頁第15頁/共46頁電子掛鐘字型2鐘框塑料木雕鷹屋紅白凸平通用件機芯鐘盤黑色金色字型1字型1字型2指針花紋1花紋2長針花紋2花紋1

短針

秒針紅

黑電池可選件(1.0)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.2)(0.2)(0.3)(0.3)(0.3)(0.3)(0.1)(0.1)(0.1)(0.1)金屬(0.2)(0.2)(0.6)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(1.0)注:括號內(nèi)為預測百分比(0.5)計劃BOM(產(chǎn)品家族)第16頁/共46頁3.2物料清單物料清單的作用MPS庫存信息BOMMRP工藝路線生產(chǎn)配料成本信息銷售價格外協(xié)加工第17頁/共46頁

BOM表把獨立需求的物料分解為相關(guān)需求的物料。把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換為數(shù)據(jù)信息。但是對于物料還需要什么的信息才能實現(xiàn)MRP計劃??需要生產(chǎn)什么?要多少?需要什么物料已經(jīng)有什么?還需要什么?第18頁/共46頁物料主文件(ItemMaster)物料主文件--說明物料的各種參數(shù)、屬性、及有關(guān)信息第19頁/共46頁物料主文件回顧MRP邏輯圖:列出物料主文件上需要什么樣的信息主生產(chǎn)計劃物料需求計劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息物品庫存信息物料采購計劃安排加工計劃MRP邏輯圖第20頁/共46頁提示物料涉及到:技術(shù)、工藝生產(chǎn)財務采購銷售質(zhì)量管理第21頁/共46頁物料主文件包含的信息主要同技術(shù)、設計管理相關(guān)的信息,如:圖號、形狀、重量、體積、默認工藝路線、版本描述物料庫存相關(guān)信息,如:物料的來源,自制還是外購;庫存單位、ABC碼、批量規(guī)則,等物料的計劃管理信息,計劃屬性(MPS、FAS、MRP等、生產(chǎn)周期、提前期、累計提前期。。物料的采購管理信息:上次訂貨日期、日耗費量、訂貨點數(shù)量、物料銷售管理信息:物品銷售類型、銷售收入科目、銷售單位。。。第22頁/共46頁財務有關(guān)信息:物品財務類別、增值稅碼、實際成本、標準成本、計劃價、幣種質(zhì)量管理信息:檢測標志、檢測方式、檢驗標準文件、是否有存儲期限第23頁/共46頁這些信息還可以根據(jù)信息的變化程度分為:動態(tài)信息靜態(tài)信息請舉例說明??第24頁/共46頁有些信息是MRP計算的關(guān)鍵,如:提前期、成品率、安全庫存、批量規(guī)則第25頁/共46頁物料清單的建立方法成立編制小組:包括三類人員確定原則哪些物料應列入物料清單劃分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次的原則替代物料和替代原則、設計工藝生產(chǎn)第26頁/共46頁建立順序每一個物料的單層物料單,先定義母件,然后依次錄入所有子件。注意按裝配順序錄入。第27頁/共46頁縮排式BOM第28頁/共46頁BOM的其他種類匯總式成本計劃??旎?9頁/共46頁3.3工作中心工作中心(WorkingCenter,簡稱WC)是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱,在完成一項加工任務時同時也發(fā)生了加工成本。第30頁/共46頁WORKCENTER它是由一臺或幾臺功能相同的設備,一個或多個工作人員,一個小組或一個工段,一個成組加工單元或一個裝配場地等組成,甚至一個實際的車間也可作為一個工作中心,在這種情況下大大簡化了管理流程。第31頁/共46頁WORKCenter是作業(yè)的基本單元起到:作為平衡負荷與產(chǎn)能的基本單元,使運行能力計劃的對象作為車間作業(yè)分配的熱物和編排詳細作業(yè)進度的基本單元作為車間作業(yè)計劃完成情況的數(shù)據(jù)采集點和反沖的控制點作為計算加工成本的基本單元第32頁/共46頁怎么確定/設置WorkCenter?能使工作中心起到以上四個作用?。∫话闶牵阂粋€工序?qū)粋€工作中心也有幾個工序?qū)粋€工作中心第33頁/共46頁關(guān)鍵工作中心

CriticalWorkCenter瓶頸工序不同的產(chǎn)品有不同的CWC對于同一個產(chǎn)品它的CWC是否是固定的呢?第34頁/共46頁WorkCenter數(shù)據(jù)基本數(shù)據(jù)能力數(shù)據(jù)成本數(shù)據(jù)第35頁/共46頁3.4提前期與計劃展望期提前期與計劃展望期提前期是指某一工作的工作的時間周期,即從工作開始到工作結(jié)束的時間。生產(chǎn)準備提前期是從生產(chǎn)計劃開始到生產(chǎn)準備完成(可以投入生產(chǎn))。采購提前期是采購定單下達到物料完工入庫的全部時間。生產(chǎn)加工提前期生產(chǎn)加工投入開始(生產(chǎn)準備完成)至生產(chǎn)完工入庫的全部時間。第36頁/共46頁3.4提前期與計劃展望期裝配提前期裝配投入開始至裝配完工的全部時間。累計提前期是采購、加工、裝配提前期的總和??偺崆捌谑侵府a(chǎn)品的整個生產(chǎn)周期,包括產(chǎn)品設計提前期、生產(chǎn)準備提前期、采購提前期、加工、裝配、試車、檢測、發(fā)運的提前期總和。計劃展望期是主生產(chǎn)計劃(MPS)所覆蓋的時間范圍,也既為計劃的時間跨度,此長度之外(計劃的最末時間后),又是最下一個計劃的時間范圍。第37頁/共46頁產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)準備采購加工加工裝配發(fā)運交貨期接收訂單定義:自交貨/完工日起倒推生產(chǎn)周期測試總提前期累計提前期加工提前期第38頁/共46頁不同生產(chǎn)計劃方式下的總提前期和累計提前期MakeToStockAssemblyToOrderMakeToOrderEngineerToOrder第39頁/共46頁提前期的時間構(gòu)成排隊時間準備時間加工時間等待時間傳送時間第40頁/共46頁加工完工日期開始日期排隊時間準備時間等待時間傳送時間加工時間加工提前期非增值作業(yè)增值作業(yè)第41頁/共46頁3.5工藝路線工藝路線(Routing)主要說明物料實際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心,各項時間定額(如:準備時間、加工時間和傳送時間,傳送時間包括排隊時間與等待時間),及外協(xié)工序的時間和費用。獨立需求與相關(guān)需求第42頁/共46頁3.6工作日歷工作日歷也稱為工廠生產(chǎn)日歷,它包含各個生產(chǎn)車間、相關(guān)部門的工作日歷,在日歷中標明了生產(chǎn)日期、休息日期、設備檢修日,這樣在進行MPS與MRP的運算時會避開休息日。不同的分廠、車間、

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