DU橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程全解

會(huì)計(jì)學(xué)1DU橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程全解概述基本參數(shù)工作原理操作要點(diǎn)異常分析與處理第1頁(yè)/共13頁(yè)概述

固定室?guī)秸婵者^(guò)濾機(jī)也稱(chēng)橡膠式真空過(guò)濾機(jī)；橡膠式真空過(guò)濾機(jī)采用固定真空盒，膠帶在真空盒上移動(dòng)，真空盒與橡膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)形式；與移動(dòng)室式真空過(guò)濾機(jī)相比，克服了移動(dòng)室式帶慮機(jī)工作一個(gè)行程都要卸掉真空，能耗較高的弱點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過(guò)濾。生產(chǎn)過(guò)程的過(guò)濾、洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運(yùn)行可依次完成；從而過(guò)濾效率得到提高，能耗下降。第2頁(yè)/共13頁(yè)基本參數(shù)

型號(hào)：DU20M2/2000mm

濾帶寬度：2000mm濾帶長(zhǎng)度：2800mm

濾帶速度：1～9.5m/min過(guò)濾面積：20.00m2

主機(jī)功率：7.5KW沖洗水壓：0.5MP

空氣耗量：0.3m3/h真空耗量：50m3/h

濾布清洗水耗量：6.5～7.5m3/h

外形尺寸：14350×3939×2200mm

型號(hào)DU20M2/2000mm。其中DU表示固定室式帶式過(guò)濾機(jī)。20M2表示過(guò)濾面積即為有效過(guò)濾寬度×過(guò)濾長(zhǎng)度。2000-表示有效過(guò)濾寬度mm。目前定型的有效過(guò)濾寬度有：1300mm、

1800mm2000mm、2500mm、2800mm五個(gè)系列。第3頁(yè)/共13頁(yè)工作原理膠帶式過(guò)濾機(jī)由橡膠濾帶、真空箱、驅(qū)動(dòng)輥、膠帶支承臺(tái)、進(jìn)料斗、濾布調(diào)偏裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、濾布洗滌裝置、機(jī)架等部件組成。它是充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效設(shè)備，它的工作原理如下：

第4頁(yè)/共13頁(yè)如圖示，環(huán)形膠帶由電機(jī)經(jīng)減速拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行。膠帶與真空室滑動(dòng)接觸（真空室與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入水形成水密封），當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí)，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)；料漿由布料器均勻地布在濾布上，在真空的作用下，濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留而形式濾餅；進(jìn)入真空的液體經(jīng)氣水分離器排出。隨著橡膠帶移動(dòng)已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū)；最后濾布與膠帶分開(kāi)，在卸濾餅輥處將濾餅卸出；卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生；再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)。第5頁(yè)/共13頁(yè)第6頁(yè)/共13頁(yè)第7頁(yè)/共13頁(yè)操作要點(diǎn)

1、確認(rèn)

a、開(kāi)車(chē)前檢查現(xiàn)場(chǎng)，尤其是注意濾帶，傳動(dòng)部分有無(wú)堅(jiān)硬物卡??；

b、檢查供電、水、氣、料是否正常；

c、檢查頭輪表面清潔，無(wú)雜物沾染；

d、檢查頭輪與導(dǎo)軌的垂直度；

e、檢查自動(dòng)糾偏裝置功能正常；

f、檢查潤(rùn)滑油位處于正常液位；

g、檢查滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)和噴水正常；

h、調(diào)節(jié)輥需要移動(dòng)位置時(shí)，必須預(yù)先移動(dòng)好。

第8頁(yè)/共13頁(yè)2、啟動(dòng)

a、啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，打開(kāi)氣控柜的氣源閥門(mén)（或通儀表空氣）。

b、給真空切換閥、自動(dòng)糾偏裝置送氣按表調(diào)整壓力，手控操作檢查這兩個(gè)部件工作是否正常。

c、打開(kāi)張緊氣缸控制閥，按表調(diào)整壓力，手控檢查部件工作是否正常；

d、啟動(dòng)主電機(jī)，刷輥電機(jī)，送清洗水適量；

e、給自動(dòng)糾偏裝置送氣，按表調(diào)整壓力，手控操作檢查部件工作是否正常。

f、調(diào)整帶速空載運(yùn)行一周正常后開(kāi)啟真空泵，加料，并調(diào)節(jié)加料量同時(shí)調(diào)節(jié)氣動(dòng)操作壓力至適度。第9頁(yè)/共13頁(yè)3、運(yùn)行

a、檢查排液罐的排液情況，并保持正常；

b、及時(shí)檢查洗滌裝置，確保濾帶得到再生性清洗；

c、定時(shí)檢查濾帶的防皺和再生情況，并保持正常；

d、控制氣壓，保持真空度在正常范圍內(nèi)；

e、定期清理糾偏輥滑道保持無(wú)異物；

f．定期檢查摩擦帶的完好情況，以決定是否更換。第10頁(yè)/共13頁(yè)4、停車(chē)

a、接停車(chē)通知后逐漸減少過(guò)濾機(jī)的進(jìn)料量，同時(shí)降低氣動(dòng)操作壓力，減少洗滌液流量；

b、待濾帶上完全無(wú)料后需繼續(xù)空載運(yùn)行數(shù)周，洗刷濾帶；

c、停真空泵、壓力氣源，按主機(jī)停車(chē)按鈕，關(guān)閉水源截止閥；

d、關(guān)閉張緊氣缸控制閥，使張緊輥回收，濾布松弛，檢查全部氣缸活塞桿縮回。5、緊急停車(chē)主要目的：避免為及設(shè)備部件安全運(yùn)行出現(xiàn)的突發(fā)事故，首先應(yīng)先急停主電機(jī)。第11頁(yè)/共13頁(yè)

故障

原因

排除方法濾液變渾濁濾布寬度不夠采用合適的濾布濾布有破洞修補(bǔ)或更換濾布密度不夠采用合適的濾布進(jìn)料太快，溢出濾布注意操作，減少加料卸料不凈和濾布沒(méi)洗凈詳見(jiàn)該故障排除的在關(guān)內(nèi)容料漿變化，造成透濾控制工藝條件濾餅洗滌不凈洗滌區(qū)段太短增加洗滌槽洗滌水槽流水不均勻調(diào)節(jié)洗滌水槽水平度洗滌水太少或洗滌次數(shù)不夠重新確定工藝濾布跑偏濾布跑偏濾布寬度發(fā)生變化調(diào)整傳感器位置調(diào)偏氣缸推力不足提高氣源壓力氣路接錯(cuò)重新接電磁換向閥失靈檢修或更換氣路管路堵塞或泄漏檢修氣路管道布料不均引起濾餅不均改進(jìn)布料方法

濾布出現(xiàn)折皺濾布跑偏詳見(jiàn)該故障的排除有關(guān)內(nèi)容橡膠濾帶跑偏調(diào)整調(diào)偏裝置工作不正常按濾布及橡