內(nèi)蒙古民族劇院外墻鋼結構及屋頂鋼結構施工方案

鄂爾多斯民族劇院工程鋼結構施工方案編制依據(jù)1.1指導思想本施工組織設計在國家基本建設路線、方針和政策指導下，從施工的全局出發(fā)，根據(jù)本工程的技術經(jīng)濟特點，確定施工方法、勞動組織、技術組織措施等，安排施工進度和勞動力、材料、機械、構件的供應，以及預計施工中的各種需要及其變化，協(xié)調(diào)施工中各部門之間的關系，使施工建立在科學合理的基礎上，從而做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地保質(zhì)、保重、保安全按期完成施工任務，取得最好的經(jīng)濟效益和社會效益。1.2編制依據(jù)、國務院頒布的《建設工程質(zhì)量管理條例》（國務院令第279號）、有關的國家或行業(yè)標準及施工操作規(guī)范等技術法規(guī)、內(nèi)蒙古地方法規(guī)及相關文件、施工中執(zhí)行的技術規(guī)范及標準工程執(zhí)行國家、地方現(xiàn)行頒布的標準規(guī)范、規(guī)程及相關政策法規(guī)主要有：1、《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2001)(2006年版)2、《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2003）3、《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2001）4、《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）5、《鋼結構工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50221-95）6、《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JCJ81-2002）7、《鋼結構制作安裝施工規(guī)程》（YB9254-95）第–1–頁共72頁8、《鋼結構檢測評定及加固技術規(guī)程》（YB9257-96）9、《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）10、《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（GB50018-2002）11、《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》（CECS24:90）12、《涂裝前鋼鐵表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）13、《鋼一混凝土組合樓蓋結構設計與施工規(guī)程》（YB9238-92）14、《高層民用建筑鋼結構技術規(guī)范》（JGJ-98）15、甲方提供的建筑混凝土結構圖紙16、本公司制定的《質(zhì)量手冊》及程序文件17、其它國家、地方相關法律、法規(guī)、標準、條例等工程概況2.1總體概況工程名稱：鄂爾多斯市民族劇院外墻鋼結構及屋頂鋼結構工程工程地點：鄂爾多斯市建設單位：質(zhì)量要求：達到內(nèi)蒙古“草原”杯、爭創(chuàng)“魯班”獎工期要求：計劃2008年9月15日開工，2009年04月15日竣工，總工期4個月1.本工程為鄂爾多斯市民族劇院外墻鋼結構及屋頂鋼結構工程，坐落于鄂爾多斯市東勝康巴什新區(qū)，北鄰西緯七路，東依西經(jīng)七路，西與廣場相接。本工程屬于大型文化類公共建筑，分東西二段，其中東段為劇院，西段為音樂廳，外墻和屋頂均掛石材及玻璃幕墻。2.音樂廳外墻鋼結構部分由環(huán)形布置的40根500*16的箱型鋼柱交叉組成，外部輪廓為倒置圓臺，柱底標高+1.1m。音樂廳在底部（1.1m標高）水平半徑為22404mm；中部（5.3m標高）水平半徑為22843mm；頂部（24.7m）水平半徑為24680mm。立面圖如下：3.劇場部分立面圖第三節(jié)工程材料與主要結構形式1．工程材料1.1主材音樂廳所有鋼材均選用Q345D材質(zhì)，均應按照設計要求的標準進行拉伸試驗、彎曲試驗、夏比V型缺口沖擊試驗和熔煉分析，還應滿足可焊性要求。熱軋鋼板強屈比不應小于1.2，應有明顯的屈服臺階，伸長率應大于20%。1.2.焊接材料焊接方法母材鋼號焊材牌號、規(guī)格手工電弧焊Q345DE5016φ3.2、φ4.0CO2氣體保護焊焊ER50-6φ1.2埋弧焊H08MnA(SSJ101、HJ4311)φ4.0、φ5.001.3.高強螺栓本工程剛架構件現(xiàn)場連接采用10.9級扭剪型高強螺栓.高強螺栓結合面不得涂漆，采用噴砂處理法,摩擦面抗滑移系數(shù)為0.45。1.4.涂料a所有室外鋼構件防腐涂層底漆一遍，無機富鋅底漆，涂層厚度30~50微米；中間漆二遍，環(huán)氧云鐵中間漆，涂層厚度60~100微米常溫氟碳面漆二遍，涂層厚度40~50微米；修補漆共五遍，各層如上，涂層厚度130~200微米b所有室內(nèi)鋼構件的除銹、防腐做法:噴砂除銹sa1/2級，且需滿足GB8923-88，表面粗糙度為40-70μm，環(huán)氧富鋅底漆2×40μm，環(huán)氧樹脂封閉漆30μm，云鐵環(huán)氧脂中間漆2×30μm，聚氨酯面漆2×30μm.。2.主要結構形式2.1構件截面a40根螺旋鋼柱截面：□500×16b柱腳短柱截面：□500×30（依據(jù)節(jié)點圖為準）c頂部環(huán)梁截面：□500×16d棧橋ZGL60/61截面：□500×600×16e隔板板厚均為20mm（2）劇場部分a標高1.1~23.4m：□500×16、□500×600×16、□500×800×20、□500×300×16b標高23.4~27.4m：□500×400×16、□400×800×20、□500×16、□500×800×20c標高27.4~43.280m：□500×16、□500×800×20、□600×800×20（3）玻璃鋼屋頂鋼結構均為型鋼。2.2節(jié)點形式柱腳節(jié)點鋼柱與環(huán)梁節(jié)點鋼柱與混凝土圈梁梁連接節(jié)點鋼柱拼接節(jié)點2.2工程概況2.3現(xiàn)場概況交通及施工場地情況良好，施工用電及用水已基本到位。2.4工程特點、本工程是在混凝土上安裝的鋼結構工程，施工現(xiàn)場狀況良好，施工車輛進出較為方便。但在混凝土上安裝鋼結構，誤差較大、要求精度高，這就是本鋼結構的難點。、本工程其構件數(shù)量多，單根構件重量大，構件安裝高度大，又是對接焊縫，材質(zhì)要求為Q345D，本工程的焊材相對特殊，焊接要求為一級焊縫，這又是本工程的一個難點。特別是鋼梁長度比較大，增加了結構運輸和吊裝的難度。、在吊裝上本鋼結構難度更大，存在很多吊車盲區(qū)，故吊裝是本工程的重中之重。、本工程的又一個特點就是本工程是一個圓弧型且又不是同心圓，本鋼結構構件的次梁加工難度很大。施工管理方針及目標3.1管理方針精心施工、不斷創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)服務、顧客至上。3.2質(zhì)量目標本公司承諾確保工程質(zhì)量達到內(nèi)蒙古“草原”杯等爭創(chuàng)“魯班”獎。在整個工程中，推行全面質(zhì)量管理，開展“QC”活動，克服質(zhì)量通病，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。3.3安全環(huán)保目標在整個施工過程中，杜絕死亡事故，嚴格控制輕傷事故的發(fā)生，嚴格達到“四無”標準，即無死亡、無重傷、無火災、無污染。3.4文明施工目標在整個施工過程中，嚴格按照定置管理的要求，做到材料成品定點對方，生產(chǎn)場地工完場清，保證道路暢通，施工有序。達到內(nèi)蒙古自治區(qū)“安全文明工地”。執(zhí)行標準為執(zhí)行國家、內(nèi)蒙古自治區(qū)、鄂爾多斯市現(xiàn)行安全文明施工驗收標準。3.5服務目標信守合同，密切配合，認真協(xié)調(diào)與各方的關系，主動接受政府主管部門、業(yè)主、監(jiān)理等方面對本工程的監(jiān)督。第四章施工組織設計項目管理組織結構本工程采用項目法施工，選擇我公司建筑施工及管理經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀項目經(jīng)理辛長庚擔任本工程項目經(jīng)理。在其原項目班子基礎上，在公司范圍內(nèi)抽調(diào)各類精干人員充實到項目中，組成強有力的項目經(jīng)理部，為組織協(xié)調(diào)和加強本工程的組織領導工作，特成立以公司生產(chǎn)經(jīng)理為首的，由公司總工程師級各項能部門參加的工程現(xiàn)場指揮部，形成指揮系統(tǒng)。在勞動力調(diào)配上，由項目經(jīng)理部會同公司勞動力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施工班組，由具有豐富經(jīng)典和較高技術水平的操作人員組成。在物力上，公司的材料分公司將優(yōu)先供應和項目部所需的各種材料，在各類焊接、切割、起重設備和鋼筋加工設備，砼機具等機械器具上優(yōu)先解決，專人負責，確保機器正常運轉。在財力上，建設單位撥付的工程款在銀行成立專門賬戶，?？顚Ｓ谩?.2項目管理組織機構網(wǎng)絡圖1、施工機構框圖文字敘述；項目經(jīng)理對本工程負全面施工責任，安排指導下屬五大員的具體工作。五大員對施工現(xiàn)場嚴格按規(guī)程指導廈門施工隊的具體工作。2、總部與現(xiàn)場管理部門之間的關系敘述；本工程項目經(jīng)理全權對施工現(xiàn)場進行管理工作，與甲方在各方面的協(xié)調(diào)工作，并有權處理工作上的任何問題。3、機構框圖；材料員技術員材料員技術員檢驗員施工員安全員施工隊項目經(jīng)理項目管理人員配備情況現(xiàn)場項目經(jīng)理廖朝輝技術項目負責人韓銘祥施工員王克文、儲小海、田田志剛質(zhì)檢員彭雁祥材料員雷共華、趙偉預算員高力、袁偉道安全員雷共華、譚秀揚4.3項目管理人員崗位職責項目經(jīng)理A、在本企業(yè)領導下，會同有關部門協(xié)商組建經(jīng)理部。貫徹實施本企業(yè)質(zhì)量方針和目標，執(zhí)行工程承包合同，建立項目安全、質(zhì)量、工期保證體系，實現(xiàn)本項目安全、質(zhì)量、工期目標，對本經(jīng)理部的工期、質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)境、安全文明施工負責。B、負責主持項目質(zhì)量策劃及質(zhì)量計劃編制，并組織實施，明確項目部內(nèi)部職能分配。C、認真執(zhí)行本企業(yè)各項規(guī)章制度，嚴肅施工紀律，對本項目人員違反施工紀律造成的安全質(zhì)量問題負領導責任，對管理人員每周開一次安全例會。D、負責內(nèi)外上下協(xié)調(diào)工作，確保項目施工中的資源供給，合理組織生產(chǎn)。對其執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，確保工程安全、質(zhì)量、工期、文明施工滿足合同要求。E、制定有安全、質(zhì)量否決權的經(jīng)濟責任制并認真貫徹執(zhí)行。技術負責人A、對項目經(jīng)理負責，協(xié)助項目經(jīng)理貫徹實施管理方針和管理目標。負責組織本項目質(zhì)量策劃，組織編制本項目質(zhì)量計劃和創(chuàng)優(yōu)計劃。主持監(jiān)理項目質(zhì)量保證體系，將項目管理目標分解到部門，并對實施情況組織檢查監(jiān)督。B、負責組織圖紙會審，技術交底和質(zhì)量計劃交底工作，每天組織班組上班前開安全例會。C、負責組織貫徹技術規(guī)程、工藝紀律、規(guī)范和質(zhì)量標準，嚴明工藝紀律和程序，對造成的質(zhì)量問題負技術領導責任。D、負責組織生產(chǎn)過程的各種原始記錄及統(tǒng)計工作，確保各種質(zhì)量記錄的完整性、準確性和可追溯性。E、及時組織不合格品質(zhì)量分析會，按《不合格品控制程序》規(guī)定評審處理，并及時向上級主管部門反饋質(zhì)量信息。F、對檢測試驗機構、人員、儀器設備的配備和管理制度的實施，承擔技、術指導和領導責任。G、領導“四新”技術的開發(fā)應用，領導本項目技術培訓工作，領導項目開展QC小組活動。H、領導本項目質(zhì)量評定，質(zhì)量聯(lián)檢和竣工驗收工作。施工員A、項目施工員對工程質(zhì)量負技術上的責任。B、要將上級質(zhì)量管理的有關規(guī)定、技術規(guī)程、技術質(zhì)量標準和設計圖紙的要求，變成施工技術方案、技術交底中的具體措施，并加以認真貫徹執(zhí)行。C、負責貫徹質(zhì)量保證手冊中與本項目施工內(nèi)容有關的具體規(guī)定，有權對轄區(qū)范圍內(nèi)的質(zhì)量控制措施作出相應的決定。對工程施工進行跟蹤檢查，重要部位實行旁站監(jiān)控。D、對本項目的質(zhì)量問題或工序中失控環(huán)節(jié)及時組織有關人員分析判斷，提出解決辦法和措施，使工序施工質(zhì)量保持穩(wěn)定。E、有權制止不按技術措施要求和技術操作規(guī)程施工的不良行為,必要時應立即制止其繼續(xù)施工已造成問題的應及時向項目經(jīng)理反映,提出返工意見。F、檢查本項目內(nèi)的質(zhì)量自檢進行情況以及自檢記錄的正確性及準確性。G、負責推廣應用科技新成果，制定降低工程成本技術措施以及負責收集保管有關工程技術，工程質(zhì)量的資料、數(shù)據(jù)。H、掌握本項目的質(zhì)量情況，對質(zhì)量問題和質(zhì)量事故，應在上級檢查處理前，提出詳細情況及原因初步分析意見。I、組織本項目的分分項、分部工工程的質(zhì)量驗驗評，參加公公司組織的單單位工程質(zhì)量評定，及時上上報竣工工程程驗評的所有有技術(質(zhì)量)資料。J、協(xié)助質(zhì)量檢查員員開展質(zhì)量檢檢查工作。K、指導QC小組活活動，正確運運用統(tǒng)計分析析工具，審查查QC小組活動動成功報告。質(zhì)檢員A、專職質(zhì)檢員須嚴嚴把質(zhì)量關，對對工程質(zhì)量實實行全面監(jiān)督督檢查，對管管轄范圍的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督檢查查工作負全面面責任。B、嚴把材料檢查關關，工序交接接關，隱蔽驗驗收關，重要要工種考試資資格審查關，交交工驗收檢查查關。對上述述工作的技術術人員（施工員員）所做的技技術施工記錄錄進行審查并簽字確確認。對上述述工作的技術術人員（施工員員）所做的技技術施工記錄錄進行審查并并簽字確認。對對上述工作的的內(nèi)容凡因不不負責任而漏漏檢，誤判或或明知不符合合要求而進行行通過或因此此造成事故者者，均系失職職行為，應追追究其監(jiān)督檢檢查的責任。C、發(fā)現(xiàn)施工中違反反操作規(guī)程、技技術措施、設設計圖紙等要要求時，應堅堅持原則，立立即提出，可可分別決定返返修或停工，并并及時通知項項目部技術人人員及項目經(jīng)經(jīng)理，嚴重的的還應及早上上報公司質(zhì)檢檢科。D、收集、整理施工工過程的檢查查記錄，按規(guī)規(guī)定向質(zhì)檢科科準確如實填填寫各種質(zhì)量量報表，參與與責任所轄范范圍內(nèi)的工程程質(zhì)量動態(tài)分分析和事故調(diào)調(diào)查與分析。E、協(xié)助項目部技術術人員，分別別做好分項、分分部、單位工工程的質(zhì)量評評定。材料員A、材料員應明確采采購對象的質(zhì)質(zhì)量、品種、規(guī)規(guī)格及在采購購運輸過程中中保證質(zhì)量的的要求，對本本崗位所采購購材料的質(zhì)量量負全面責任任。B、應負責按項目進進度計劃編制制材料使用計計劃，負責落落實材料半成成品的外加工工定貨的供應應時間。C、負責依據(jù)上級材材料管理規(guī)定定擬定現(xiàn)場材材料使用細則則，盡量合理理利用資金，降降低庫存和無無形損耗，負負責按施工進進度部位確定定限額領料。D、應按現(xiàn)場材料計計量要求，對對現(xiàn)場材料的的規(guī)格、質(zhì)量量、數(shù)量進行行把關驗收，負負責監(jiān)督、檢檢查工程部位位的材料耗用用情況，負責責制定降低材材料成本措施施并貫徹執(zhí)行行，負責及時時索取各種材材料（器材）產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)保書和和使用說明書書。E、對現(xiàn)場材料臺賬賬應做到齊全全，進料有憑憑證，發(fā)料有有依據(jù)，帳實實相符，帳帳帳相符。F、工程竣工后應及及時做出現(xiàn)場場材料成本分分析，對超耗耗及節(jié)約材料料的部位應重重點總結并提提交給項目經(jīng)經(jīng)理。施工班（組）長A、施工班（組）長長是具體施工工操作的組織織者，是把設設計意圖的技技術措施要求求變成現(xiàn)實的的直接指揮者者，對本班（組組）的施工質(zhì)質(zhì)量負直接責責任。B、認真執(zhí)行上級各各項質(zhì)量管理理規(guī)定，技術術操作規(guī)程和和技術措施的的要求，嚴格按圖紙施工，切切實保證本工工序的施工質(zhì)質(zhì)量。C、組織本班（組）的的質(zhì)量自檢，并并認真做好檢檢查記錄、施施工記錄和必必要的標記工工作，施工質(zhì)質(zhì)量不合格，不不得向下道工工序移交，否否則追究班（組組）長的責任任。D、接受技術人員、質(zhì)質(zhì)監(jiān)人員對本本班（組）施施工過程的監(jiān)監(jiān)督、檢查，并并為他們提供供必要條件和和技術質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)。E、發(fā)現(xiàn)投入施工的的材料有異，必必須向上級反反映，拒絕使使用質(zhì)量部合合格的材料，避避免因材料問問題造成質(zhì)量量事故的發(fā)生生。F、對出現(xiàn)質(zhì)量問題題或事故，應應本著實事求求是的精神，提提供真實情況況和數(shù)據(jù)，以以利事故的分分析處理，隱隱瞞或謊報均均應追究班（組組）長的責任任。4.4項目組織協(xié)協(xié)調(diào)工程項目組織為確保本工程優(yōu)質(zhì)質(zhì)高效地安全全完成，對該該工程實施項項目法施工管管理。確保迅迅速組建一個個強有力的項項目管理班子子。施工由項項目經(jīng)理部制制定決策，全全面組織和部部署，統(tǒng)一指指揮，協(xié)調(diào)和和解決施工問問題，與各有有關單位溝通通信息，協(xié)調(diào)調(diào)關系，使工工程施工順利利進行。同時時對該工程予予以充分的重重視，在人力力、物力、財財力等方面優(yōu)優(yōu)先予以確保保。由一批優(yōu)秀的管理理及技術人員員擔任管理工工作，抽調(diào)技技術素質(zhì)好、經(jīng)經(jīng)驗豐富、善善打硬仗的作作業(yè)班組，組組成一支富有有戰(zhàn)斗力的施施工作業(yè)隊伍伍，全面推行行施工現(xiàn)場文文明、衛(wèi)生、安安全生產(chǎn)管理理標準化，以以此來保證工工程質(zhì)量，加加快工程進度度。針對該工工程的特點，制制定一套與之之相適應的管管理制度，如如生產(chǎn)例會制制度，質(zhì)量安安全教育及交交底制度，作作業(yè)班組獎罰罰制度，安全全值班制度等等，使工程的的施工管理始始終處于有條條不紊狀態(tài)。分分階段抓主要要矛盾。施工工前切實做好好各項準備工工作（技術準準備、物資及及材料準備、機機械設備準備備、人員準備備等）；施工工中切實抓好好工程質(zhì)量、安安全生產(chǎn)、文文明施工方面面的管理。施施工竣工驗收收前切實做好好成品保護工工作，竣工驗驗收后認真貫貫徹執(zhí)行國務務院頒發(fā)的《建建設工程質(zhì)量量管理條例》和和內(nèi)蒙古自治治區(qū)人大頒布布的《內(nèi)蒙古古自治區(qū)建筑筑管理條例》中中的規(guī)定，切切實做好工程程回訪、保修修服務工作。與甲方、監(jiān)理單位位的工作協(xié)調(diào)調(diào)工程施工準準備階段，項項目領導征求求建設方對工工程施工中安安全、質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督管理要求，需要遵守守的有關政策策、法規(guī)及要要點，虛心聽聽從他們的指指點，建立起起相互信任的的關系，以便便在制造過程程中少走彎路路，高效、優(yōu)優(yōu)質(zhì)地達到預預期的管理目目標。在施工工過程中，嚴嚴格按照監(jiān)理理部門的監(jiān)理理細則進行質(zhì)質(zhì)量控制，接接受監(jiān)理全方方位、全過程程的檢測和驗驗收，如出現(xiàn)現(xiàn)問題，嚴格格按照整改要要求，落實整整改方案，并并監(jiān)督實施。每每個分項工程程施工前，都都要向監(jiān)理提提交材料報驗驗單，并主動動提交材料的的合格證或質(zhì)質(zhì)保書，如需需試驗的必須須在使用前進進行物理、化化學實驗。每每個分項過程程驗收前，都都要向監(jiān)理提提交工程質(zhì)量量報驗單，并并附交專職檢檢查評定表。在在現(xiàn)場質(zhì)量管管理中，堅決決維護監(jiān)理工工程師的權威威，使工程在在有序的監(jiān)督督控制中順利利進行。現(xiàn)場場項目經(jīng)理必必須親自抓質(zhì)質(zhì)量、安全、工工期、工序協(xié)協(xié)調(diào)等方面的的工作，如有有重要事情離離開，必須安安排手下人員員監(jiān)視現(xiàn)場，并并及時返回，其其他技術人員員也必須堅守守現(xiàn)場，不得得隨便調(diào)離。與設計部門、協(xié)作作隊伍的工作作協(xié)調(diào)我們將積極會同建建設方、設計計方及監(jiān)理對對施工圖紙進進行自審、會會審和設計交交底，積極主主動審查圖紙紙的內(nèi)容是否否完整，彼此此關聯(lián)尺寸是是否準確，圖圖紙專業(yè)、之之間會審是否否周全，做好好記錄，配合合設計部門將將存在的問題題化解于正式式開工前。認真貫徹工程目標標管理根據(jù)工程管理目標標（即工程進進度目標、質(zhì)質(zhì)量目標、安安全目標、成成本目標），建立完善的組織機機構，制定和和健全責任體體系，使參與與工程的每位位人員都知道道自己的責任任和義務，做做到恪盡職守守，積極主動動完成本職工工作。根據(jù)總體進度計劃劃網(wǎng)絡圖，明明確各工種、各各工序、各專專業(yè)之間的關關系，按照總總體網(wǎng)絡計劃劃，確保關鍵鍵點完成，前前道工序決不不影響下道工工序，同時，也也要根據(jù)實際際情況，調(diào)整整和完善網(wǎng)絡絡計劃，使其其能準確反映映工程實際情情況，確保工工程順利進行行。每周召開一次安全全例會、工程程例會、監(jiān)理理例會以及由由甲方、監(jiān)理理、施工單位位參加的協(xié)調(diào)調(diào)會，共同解解決工程中出出現(xiàn)的問題。內(nèi)內(nèi)部工程例會會中，施工計計劃采用“三周滾動計計劃”管理，即會會上回顧上周周計劃的遺留留問題以及問問題整改情況況，檢查本周周計劃的實施施情況以及出出現(xiàn)問題處理理情況，預測測下周計劃的的準備情況。實實行“三周滾動計計劃”管理，還能能夠使工程中中發(fā)生的所有有問題，都能能及時予以解解決，工程進進入現(xiàn)場安裝裝期間，每天天召開現(xiàn)場協(xié)協(xié)調(diào)會，確保保工程施工高高效、優(yōu)質(zhì)。將不定期對現(xiàn)場的的施工安全、工工程質(zhì)量、現(xiàn)現(xiàn)場標準化管管理、工程施施工技術資料料等進行聯(lián)合合檢查，確保保每次檢查出出現(xiàn)的問題都都得到妥善處處理，監(jiān)理獎獎罰制度，獎獎優(yōu)罰劣，調(diào)調(diào)動一切積極極性，確保工工程順利進行行。施工進度計劃及保保證工期的主主要措施5.1施工進度計計劃施工進進度計劃詳見見《施工進度度計劃表》。（參參見附表）5.2保證工期的的主要措施作好充分的施工準準備施工準備工作包括括現(xiàn)場平面布布置，開工前前編制詳細的的施工組織設設計，做好圖圖紙會審與技技術交底，組組織工程技術術人員編制施施工預算和工工料分析，并并在此基礎上上做好各種材材料的供應與與采購計劃，使使施工順利的的開展，減少少磨合期。強化施工計劃及組組織管理加強計劃管理，做做好準確的月月、周和日作作業(yè)計劃，加加強施工作業(yè)業(yè)管理和調(diào)度度，做到對施施工進度的事事前、事中、事事后控制。堅堅持在總進度度網(wǎng)絡計劃及及階段工期控控制目標制約約下，按周、日日、時編制網(wǎng)網(wǎng)絡作業(yè)計劃劃，根據(jù)實際際情況保持資資源平衡，工工序搭接并進進行動態(tài)管理理，各道工序序人員相對固固定，以提高高熟練程度，確確保計劃實現(xiàn)現(xiàn)。對項目進行三級計計劃管理，即即總進度計劃劃管理、階段段性施工進度度計劃管理，月、旬、周、日日進度計劃管管理，通過確確保日、周進進度計劃的完完成來保證月月計劃、階段段性施工進度度計劃直至總總進度計劃的的全面完成。監(jiān)監(jiān)理各級“碰頭會”制度，定時時、定點召開開生產(chǎn)例會，加加強各部門之之間的協(xié)作，及及時解決和協(xié)協(xié)調(diào)好各種矛矛盾問題。施施工中實行獎獎罰制度，獎獎勵工期提前前者，對工期期緊張的分項項工程實行較較高計件單價價。按ISOO9001：2000質(zhì)量量保證模式標標準進行管理理，使每道工工序均處于受受控狀態(tài)，確確保各工序的的質(zhì)量，杜絕絕返工、返修修現(xiàn)象的發(fā)生生，嚴禁不合合格品進入下下道工序施工工。加強成品品保護措施，以以防成品破壞壞或污染造成成返工，影響響工程進度。加大人員及設備的的投入根據(jù)本工程的工程程量、質(zhì)量及及工期的要求求，充分利用用地利、人員員容易組織調(diào)調(diào)動的優(yōu)勢，選選擇素質(zhì)好、技技術水平高的的施工隊伍進進行施工，并并加強施工過過程的組織管管理，平衡調(diào)調(diào)度。為保證證工期及進度度，加大施工工工作人員人人數(shù)并分班分分組作業(yè)，關關鍵工序?qū)嵭行小皟砂嗟埂?，不影響后后面工序的施施工，確保工工期。加強機機械化施工比比重，盡量合合理利用公司司現(xiàn)有機械設設備裝備，并并加強對各種機械設備的維護護保養(yǎng)工作，確確保機械設備備的正常工作作。保證材料供應施工中根據(jù)施工進進度計劃和施施工預算中的的工料分析，編編制工程材料料需用量計劃劃，做為備料料/供料和確定定倉庫場面一一級組織運輸輸?shù)囊罁?jù)，按按材料計劃作作好材料訂貨貨和采購工作作，按進度計計劃分批進場場，并作好發(fā)發(fā)放和保管工工作，合理安安排材料進場場和堆放場地地，盡量減少少材料二次運運轉。積極應用新技術以科學技術為先導導，應用及推推廣成熟的新新技術/新工藝/新材料，推推行標準化施施工，以此提提高效率，縮縮短工期，保保證質(zhì)量。如如應用計算機機對工程計劃劃進行管理，保保證工程進度度處于動態(tài)控控制中等。施工機械配配置6.1施工機械的的配置本工程施工機械配配置。選用的的機械均為本本公司自有設設備，設備狀狀況良好。6.2施工機械使使用、維護及及保養(yǎng)措施常用施工機械的安安全技術操作作規(guī)程（1）電焊機安全技術術操作規(guī)程a、電焊工必須要受過過專門訓練，熟熟悉電焊機設設備的構造和和性能，了解解各種焊接方法，并經(jīng)經(jīng)考試合格，方方能單獨進行行工作。b、電焊機必須具備備接線圖表、工工作說明書，電電焊機應放在在干燥的地方方，其電源線（從閘門門到電焊機）不不宜超過5米，如超過過時，應采取取相應的安全全措施，所要要電線（包括括軟線）必須須絕緣良好，如如有脫皮應用用膠布包好，電電源開關要設設外罩，電焊焊機殼要接地地。c、每天上班前必須須先檢查電焊焊機電源線路路。（2）自動切割焊機安安全技術操作作規(guī)程a、氧氣瓶、乙炔氣氣瓶相隔距離離保持5m以上；b、堆放氧氣瓶、乙乙炔瓶的地點點，嚴禁出現(xiàn)現(xiàn)明火和堆放放易燃易爆物物質(zhì)。c、割矩和割嘴每天天開工前進行行清理、維護護，割嘴中途途出現(xiàn)堵塞應應及時進行清理。機械設備保養(yǎng)修理理制度（1）堅持做好機械設設備的“例?！毙蘩砉ぷ鳌２俨僮魅藛T在開開機前、使用用中、停機后必須按規(guī)定定的項目和要要求，對繼續(xù)續(xù)設備進行檢檢查和保養(yǎng)修修理。（2）執(zhí)行強制保養(yǎng)（修修理），強制制保養(yǎng)應根據(jù)據(jù)機械設備運運轉，定項、定定期、定標準，安排專人人進行保養(yǎng)修修理。（3）堅持對送修機械械鑒定，機械械故障后隨時時進行檢修；；大中修是按按機械運轉公里或小時周期進進行的計劃修修理。（4）嚴格保修質(zhì)量，保保修質(zhì)量對機機械能否達到到保修周期和和延長大修周周期是很重要的因素，一定定要嚴格檢查查制度，按照照保修質(zhì)量標標準進行檢查查驗收，合格格后才能出廠廠。（5）遵守走合期規(guī)定定，防止機件件早期磨損，延延長機械使用用壽命和修理理周期，確保機械正常運轉轉。機械設備保養(yǎng)維修修制度（1）機械設備應按其其技術性能的的要求正確使使用，缺少安安全裝置或安安全裝置已失效的的機械不得使使用。（2）嚴禁拆除機械上上的自動控制制機構等安全全裝置和安全全信號裝置，其其調(diào)試和故障排排除由專業(yè)人人員負責進行行。（3）新購或經(jīng)過改裝裝、拆除后重重新安裝的機機械設備，必必須按原廠說說明書的要求和《建筑機械技技術試驗規(guī)程程》之規(guī)定進進行測試。（4）機械保養(yǎng)的冬季季使用，應執(zhí)執(zhí)行《建筑機機械冬季使用用的有關規(guī)定定》。（5）處在運行和運轉轉中的機械嚴嚴禁對其進行行維修、保養(yǎng)養(yǎng)或調(diào)整等作作業(yè)。（6）機械設備應按時時進行保養(yǎng)，當當發(fā)現(xiàn)漏保、失失修或超載帶帶病運轉等情情況時，應停止其使用。（7）機械設備的操作作人員必須身身體健康，并并經(jīng)過專門培培訓考試合格格，取得崗位操作證書后方可可上崗操作，非非持證人員不不得操作。（8）公司各管理人員員和操作人員員應嚴格遵守守貫徹本制度度，必須熟知知并嚴格執(zhí)行以上制度。6.3勞動動力配置根據(jù)本工程特點安安排一下6個工種級別別共50人；1、鉚工（116人）；2、電焊工（16人）;3、起重工（4人）；4、電工（2人）;5、油漆工（8人）；6、普工（4人）。以上上人員不包括括項目部管理理技術人員6.4施工工機械配置根據(jù)本本工程特點安安排以下施工工機械1、25T吊吊機一臺，50T吊機一臺，80T吊機一臺，120T吊機一臺，200T吊機一臺，3000T吊機一臺，400T吊機一臺。2、100T手拉葫蘆5臺，5T手拉葫蘆5臺。3、電焊焊機共15臺。主要分部分分項工程施工工方法一、施工測量施工測量依據(jù)建設設單位提供的的水準點和坐坐標點進行控控制，使用的的儀器有S1級精密水準準儀1臺、J2經(jīng)緯儀1臺、全站儀1臺、50米不銹鋼尺尺兩把、10kg拉力器4個，線錘錘4個以及溫度度計、溫度修修正表等。為確保測量準確，各各種測量儀器器設備使用前前均應進行計計量校驗，合合格后方能使使用。平面控制1、將紅線圖中提供的的坐標控制網(wǎng)網(wǎng)引入施工現(xiàn)現(xiàn)場，然后進進行定位放線線，在四周圍墻上設專門門軸線樁明顯顯標識，同時時做好引入點點的保護。2、為確保施工測量結結果準確無誤誤，經(jīng)公司檢檢查驗收合格格后請建設、監(jiān)監(jiān)理等單位復核后方能能進行下步施施工。3、為確保準確測量，量量距時鋼卷尺尺要進行溫差差等的修正。高程控制根據(jù)已知高程點，采采用水準儀進進行平面高程程測量，利用用鋼卷尺進行行垂直高程傳傳遞。沉降觀測根據(jù)建設單位指定定的標高點和和水準點的位位置，在該建建筑工程每一一個沉降段設置至少4個個水準點，并并構成閉合環(huán)環(huán)，以便閉合合校核。2、根據(jù)要求設置沉降降觀測點，并并繪制觀測點點平面布置圖圖，定好編號號。3、采用精密水準儀儀進行沉降觀觀測，主體施施工每層觀測測一次，裝飾飾施工時每月觀測一次。4、沉降觀測應由專專人負責，使使用固定儀器器，按規(guī)定時時間一次不漏漏的進行觀測，并做好觀測測記錄。二、基礎施工A、基礎部分（已完完）B、鋼結構部分施工順序：詳圖繪繪制→下料展開→數(shù)據(jù)編程→火焰切割→開破口→圓弧度→胎具制作→板料上胎→板料火焰矯矯正→襯條裝配→翼板上胎拼拼裝→隔板及工藝藝隔板拼裝→隔板焊接→腹板拼裝成U型→U型焊接→箱形扣蓋板→主焊縫焊接→測量復驗（火火焰矯正）→齊頭定尺→外觀處理→噴沙→涂裝→發(fā)貨1、材料料驗收：按圖圖紙要求對到到貨的鋼材進進行外觀檢驗驗，核對其產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量證明書，對有懷疑疑的進行復檢檢。2、放樣樣、號料、切切割：（a）箱形形梁的翼緣和和腹板采用電電腦CNC切割機進行行切割，箱型型梁、柱因有其弧形，注意放放樣切割時的的余量，做到到加工準確無無誤。（b）坡口口采用半自動動切割機進行行切割。（c）號料料的外型尺寸寸偏差為±1.0mmm，孔距偏差差為±0.5mmm，氣割的允允許偏差；切割面平面面度為0.5且小于于2mm（）3、校正正：對變形超超過要求的構構件進行校正正，構件校正正后的允許偏偏差見下表：項目允許偏差備注鋼板平面度T≤141.5T﹥141.0型鋼彎曲L/100最大55L—長度角鋼垂直度B/100B—寬度槽鋼垂直度B/80B—寬度箱型鋼、H型鋼垂垂直度B/100最大22B—寬度4、制孔：制孔采用鉆床加工工，加工精度度為C級螺栓孔，螺螺栓孔孔距允允許偏差±1.0mmm5、邊緣加工：由于本工程的鋼板板厚度很厚，故故在焊接方面面要開坡口焊焊接，材料損損耗很大且有有的材料寬度度有限制，形形成很多廢料料，不能適用用。坡口采用用半自動切割割機切割或坡坡口機切口，切切口或坡口氣氣割后，采用用砂輪磨光機機進行邊緣加加工，將其氧氧化物或毛刺刺等清理干凈凈。6、組裝：：組裝前將接觸面和和沿焊邊緣每每邊30-500mm范圍內(nèi)的鐵鐵銹、毛刺、污污垢應清除干干凈，加工一一組試件采用用設定的焊接接方法和焊接接工藝，進行行試焊，測量量其變形量，組組前根據(jù)變形形量的測定值值將翼緣進行行反變形處理理。7、焊接：箱型梁的焊接采用用自動埋弧焊焊，焊絲用H08A，其他焊件件的組焊均采采用手工電弧弧焊，焊條采采用E50××系列焊條。焊接工藝參數(shù)如下下表示：手工焊接參數(shù)焊層焊條直徑焊接電流（A）第一層105~125第二層170~210第三層170~210第四層170~210焊條型號應與主體體鋼材相匹配配，按下表選選用：主體鋼材焊條型號執(zhí)行標準Q345BE50××碳鋼焊條（GB55117-887）Q345BH08Mn2Sii碳鋼焊條（GB55117-887）8、除銹、涂裝構件的除銹采用噴噴砂除銹，設設備選用3m3/mmin噴砂除銹機機及17m/mmin移動式空壓機在金屬屬結構加工廠廠噴砂除銹棚棚內(nèi)進行除銹銹，經(jīng)除銹后后構析的表面面沒氧化皮、鐵鐵銹等附著物物，無可見的的油污及油垢垢，除銹經(jīng)檢檢驗合格后噴噴紅丹防銹漆漆一遍，試拼拼裝后涂第二二遍面漆，對對不涂裝的部部位，貼上透透明寬膠帶紙紙進行保護。9、鋼結構的運輸鋼結構的運輸：采采用加長車行行運輸，運輸輸中根據(jù)構件件的結構特點點進行防變形形處理，構件件與車廂板及及構件和構件件之間用木墊墊塊予以隔離離，以免損傷傷涂層。三、鋼結構制作、安安裝工藝流程程A：制作方案鋼結構制作工藝及及質(zhì)量控制程程序詳圖繪制詳圖繪制下料展開下料展開數(shù)控編程數(shù)控編程火焰切割火焰切割開坡口開坡口圓弧度圓弧度胎具制作胎具制作板料上胎板料上胎板料火焰矯正板料火焰矯正襯條裝配襯條裝配翼板上胎拼裝翼板上胎拼裝隔板及工藝隔板拼裝隔板及工藝隔板拼裝隔板焊接隔板焊接第–22–頁共72頁腹板拼裝成U型腹板拼裝成U型UU型焊接箱形扣蓋板箱形扣蓋板主焊縫焊接主焊縫焊接測量復檢（火焰矯正）測量復檢（火焰矯正）齊頭定尺齊頭定尺外觀處理外觀處理噴砂噴砂涂裝涂裝發(fā)貨發(fā)貨（一）、準備工作作為確保鋼構件制作作的順利進行行，確保鋼構構件制作質(zhì)量量，必須認真真做好準備工工作，針對本本鋼結構是弧弧形結構，對對準備工作質(zhì)質(zhì)量要求更高高。1、結構在制作前，必必須編制工藝藝規(guī)程，認真真檢查各道工工序準備情況況，并做好制制作圖紙的自自審和互審工工作。2、對制作所需的各種種材料及機具具進行檢查，工工藝裝備應符符合工藝規(guī)程程的規(guī)定。3、施工前對全體施工工人員進行技技術、安全、質(zhì)質(zhì)量交底。4、做好鋼構件的質(zhì)質(zhì)量驗收工作作，構件運到到現(xiàn)場應進行行質(zhì)量復查。（二）、備料1、根據(jù)施工圖紙材材料表算出各各種材質(zhì)、規(guī)規(guī)格的材料凈凈重量，再加加一定量的損損耗，編制材材料預算計劃劃，尤其對一一些材料損耗耗大的結構柱柱和梁，做出出放樣圖，上上報監(jiān)理及業(yè)業(yè)主。2、為了確保構件的質(zhì)質(zhì)量，按圖紙紙設計要求選選取鋼材，使使用前應對每每批鋼材核對對質(zhì)量保證書書，對鋼材的的化學成分和和機械性能進進行復驗，以以保證符合其其牌號所規(guī)定定的各項技術術要求，從而而達到設計要要求。核對無無誤后，合理理堆放。（三）、放樣和號號料1、按照施工詳圖，以1：1的比例在樣板臺上彈出實樣，求取實長，根據(jù)實長制成樣板。2、以樣板為依據(jù)，根根據(jù)工藝要求求預留制作和和安裝時的焊焊接收縮作業(yè)業(yè)量，在原材材料上采用劃劃針劃線，劃劃出實樣，并并打上各種加加工記號。3、材料根據(jù)用料表表盡可能套裁裁，節(jié)約用料料。（四）、下料和平平直1、劃線以后的鋼材材，必須按其其所需的形狀狀和尺寸進行行下料切割。2、箱形梁翼、腹板板使用數(shù)控多多頭切割機進進行，節(jié)點板板、加勁板等等采用剪板機切割，角鋼和和薄壁型鋼采采用剪板機、砂砂輪切割機切切割。3、切割前除掉鋼材材切割區(qū)表面面的鐵銹、污污物，氣割后后清除熔渣和和飛濺物。4、切割后的零部件件應在鋼板矯矯平機上進行行矯正。（五）、邊緣加工工1、在鋼鋼結構制造中中，經(jīng)剪切和和氣割過的鋼鋼板邊緣，其其內(nèi)部結構會會硬化和變態(tài)，應進行邊緣緣加工。2、為保證焊縫質(zhì)量量和工藝性悍悍透以及裝配配的準確性，根根據(jù)設計要求求，進行鏟邊、刨邊、銑銑邊和碳弧刨刨邊加工。（六）、鋼柱箱形形截面的制作作要領1、鋼結構構件主要要為箱形截面面，由于主梁梁長度約為330米，制作時采采取分段制作作，每段長度度約為12米，具體位置置根據(jù)設計決決定，接口之之間采用高強強螺栓固定，焊焊接連接。2、BOX截面構件制制作時，一是是如何保證BBOX在焊接接過程中減少少變形，因BOX的變形將難難于矯下，二二是BOX焊接，特特別是BOXX內(nèi)隔板的熔熔透焊接，如如沒有電渣焊焊將無法進行行焊接。為解解決以上問題題，我們公司司經(jīng)過實地考考察，選擇有有BOX組裝、焊焊接流水線的的企業(yè)來制作作本工程的構構件。3、為保證安裝的順順利進行，構構件在出廠前前進行預拼裝裝。本工程中中所有主梁接口必須1000%預拼裝，預預拼裝完成后后，應在接口口處焊接連接接板，以利于于在現(xiàn)場拼裝裝的準確性。預預拼裝應在自自由狀態(tài)下進進行。4、構件預拼裝的尺尺寸偏差符合合圖樣及標準準要求；預拼拼裝的允許偏偏差應符合以下要求：構件預拼裝的允許許偏差構件類型項目允許偏差（mm）多節(jié)柱預拼裝單元總長±5.0預拼裝單元彎曲矢矢高1/1500且不不大于10接口錯邊≤2.0預拼裝單元柱身揚揚扭曲h/200且不大大于5.0頂緊面至任一牛腿腿距離±2.0梁、支撐跨度最外端兩安裝裝孔或兩端支支撐面最外側距離+5.0-10.0接口截面錯位2.0節(jié)點處桿件軸線錯錯位3.0（七）、制孔1、本鋼結構制造的的鉆孔制孔包包括普通連接接螺栓孔，高高強度螺栓孔孔等。地基節(jié)點板在下料后后制孔，H型鋼在矯正正完畢后用鉆鉆床或磁力鉆鉆制孔，地腳腳螺栓孔采用用火焰割孔，對對箱型梁、柱柱的制孔應符符合設計要求求。2、根據(jù)據(jù)設計要求及及位置準確度度和批量，采采用鉆模鉆孔孔。以確保制制孔的精度。3、制孔時采用專用用夾具夾緊，防防止轉?；蚰Ｄ０宕?。4、鉆模要定期校核核，如發(fā)現(xiàn)有有偏差時要校校正或更換。5、螺栓孔孔距超差差時，不能采采用鋼塊填塞塞，要采用與與同材質(zhì)相匹匹配的焊條補焊后重新制孔孔。6、螺栓孔邊緣的毛毛刺要打掉。（八）、成品加工工1、單體加工流程：：下料——焊接——校正——除銹——防腐2、按照施工圖的要要求，把已加加工完成的各各零件或半成成品構件在H型鋼組立機機上組裝。3、組裝前零部件經(jīng)經(jīng)檢查合格，連連接接觸面和和沿焊縫邊緣緣每邊30~40mmm范圍內(nèi)的的鐵銹、毛刺刺、污垢等清清除干凈。4、實腹式鋼梁采用用水平組裝，組組裝前翼緣板板與腹板等零零件進行復驗驗，使其平直直度及彎曲保保證小于1/10000的公差且不不大于5mmm。5、點焊距離≤2000mm，雙雙面點焊，點點焊高度為焊焊縫的2/3.焊縫長度不不小于25mmm，必要時時翼、腹板之之間加支撐。6、翼緣板需要拼接接時，按長度度方向拼接，腹腹板拼接，拼拼接縫采用T字形。翼緣緣板和腹板拼拼接縫的間距距大于2000mm。7、鋼板對接焊縫處處拭打破口，坡坡口要求按照照施工規(guī)范采采用自動埋弧弧焊，構件兩端加引弧板板，其材質(zhì)及及坡口形式相相同。（九）、焊接1、施焊以在龍門式式自動焊接機機上施焊為主主，氣體保護護焊為輔。2、焊絲、焊劑、焊焊條應符合下下列要求：（1）自動或半自動埋埋弧焊用的焊焊條，應符合合《溶化焊用用鋼絲》（GBT/114957）的規(guī)定。焊焊絲和焊劑應應與主體金屬屬強度相適應應。（2）二氧化碳氣體保保護焊用的焊焊絲，應符合合《氣體保護護電弧焊用碳碳鋼、低合金焊絲》（GGB81100-87）的規(guī)定。3、焊工要有資格證證書，嚴禁無無證上崗。4、嚴格遵守焊接工藝藝進行施焊，當當天剩余焊劑劑放入保溫器器皿內(nèi)儲存，嚴嚴禁露天過夜存放。5、嚴禁使用受潮結結塊或熔燒過過的焊劑。6、嚴禁在構件的焊焊縫區(qū)域外打打火、引弧，焊焊接出現(xiàn)缺陷陷時，制定出出修補措施后再加以處理理，同一處的的返修不能超超過兩次。7、焊縫金屬表面平平緩過渡，焊焊縫均勻，不不能干有裂紋紋，夾渣、焊焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷，焊焊接區(qū)域飛濺濺物，焊渣要要清理干凈。（十）、矯正1、箱形梁翼板平直直采用機械矯矯正，彎曲及及扭曲采用火火焰矯正，接接點板、加勁板采用手錘調(diào)調(diào)平。2、機械械矯正采用型型鋼調(diào)直機，在在調(diào)整時，如如果遇到有翼翼緣板對接焊焊口，需將焊口磨平，再再進行矯正，以以免損壞機器器，矯正過程程中，用樣板板或靠尺檢查查翼板平直度度和翼、腹板板平直度。3、火焰焰矯正時，加加熱溫度一般般為700度，不宜超超過900度。4、加熱應均勻，不不得有過熱、過過燒現(xiàn)象，同同一加熱點的的加熱次數(shù)不不應超過三次。5、矯正完畢后按圖圖紙長度進行行齊頭，并進進行修磨。（十一）、除銹、防防腐與防火1、防腐涂料進行暴暴曬實驗和高高低溫濕熱試試驗，且符合合圖紙設計要要求。2、壓型鋼板的防腐腐做法，環(huán)氧氧樹脂封閉漆漆2×30um，聚氨酯面面漆2×30uum。3、除銹，除鍍鋅構構件外，制作作前構件均應應進行拋丸（噴噴沙）除銹處處理。4、所有室內(nèi)鋼構件件防腐涂層。4.1無機富鋅底底漆一遍，涂涂層厚度30~50微米。4.2環(huán)氧云鐵中中間漆二遍，涂涂層厚度60~100微米。4.3常溫氟碳面面漆二遍，涂涂層厚度40~50微米。4.4修補漆共五五遍，各層補補上，涂層厚厚度130~200微米。5、本結構耐火等級級為一級，涂涂料采用超薄薄型防火涂料料，采用噴涂涂方式進行涂裝，其涂層厚厚度應達到設設計要求。（十二）、鋼結構構制作檢查驗驗收1、鋼構件驗收應在在班組自檢合合格的基礎上上，和向生產(chǎn)產(chǎn)部、質(zhì)檢部部提交自檢記錄，由質(zhì)量檢檢查員進行驗驗收、評定。2、鋼架制作安裝及及驗收應符合合《鋼結構設設計規(guī)范》（GB500017-20003）《冷彎薄壁鋼結構技術術規(guī)范》（GBJ188-87）《鋼結構構施工及驗收收規(guī)范》（GB502205-20001）的規(guī)定。焊焊縫探傷其內(nèi)內(nèi)部缺陷應符符合《鋼焊縫縫手工超聲波波探傷方法和和探傷結果分分級》（GB113345）和《鋼結結構施工及驗驗收規(guī)范》（GB502205-20001）的規(guī)定。3、箱形形梁翼緣板、腹腹板的拼接應應采用加引弧弧板的對接焊焊接，三者的的對接應錯開200mmm以上。構件件主材的工廠廠拼接、翼緣緣和腹板與端端板、柱腳、牛牛腿的連接，采采用全熔透對對接焊縫，坡坡口型式應符符合《手工電電弧焊接頭的的基本形式與與尺寸》（GGB985）的規(guī)定。所所有對接焊縫縫質(zhì)量檢驗級級別為一級，其其它為二級。（十三）、構件編編號、出廠1、制作作好的構件依依據(jù)圖紙進行行編號。2、細長構件打捆發(fā)發(fā)運，有孔的的板形零件和和角鐵用長螺螺絲或鐵絲打打捆。3、較大構件出廠時，須須設墊木、放放平墊穩(wěn)并綁綁扎牢固或用用倒鏈將構件件拉緊固定，以防在運運輸過程中構構件受壓障發(fā)發(fā)生變形。4、由于構件超長，運運輸過程中應應由明顯標志志。鑒于構件堆放時間間不太長，構構件采用平放放，堆放場地地要平整干燥燥，并備有足足夠的墊木、墊墊塊，使構件件放平、放穩(wěn)穩(wěn)，防止構件件變形和油漆漆損傷。（十四）、拼裝1、拼裝流程：放大大樣——拼裝——校正——試裝——防腐——單榀編號——包裝2、具體拼裝方法：：立面展開，兩兩預埋件正方方向立面組成成構件為一榀榀，然后進行組裝。（十五）、鋼結構構試組裝檢查查驗收為確保鋼結構總體體安裝精度，在在制造廠內(nèi)試試組裝，檢驗驗標準相應的的設計文件、技技術條件進行行。試組裝檢檢驗完畢后，請請設計單位、業(yè)業(yè)主、監(jiān)理等等有關人員共共同驗收。（十六）、注意事事項1、高強強螺栓摩擦面面處理及檢驗驗1、摩擦面處理方法法高強度螺栓摩擦面面加工采用噴噴丸噴砂、或或手動砂輪處處理，其表面面生成浮銹的的摩擦系數(shù)試試驗值為Q345B平均值為0.587，16Mn平均值為0.6666~0.6779。2、摩擦系數(shù)檢驗高強度螺栓連接的的鋼結構在施施工前，應對對鋼結構摩擦擦面的抗滑移移系數(shù)進行復復驗。抗滑移移面的試驗、試試件和高強度度螺栓的安裝裝，應符合鋼鋼結構工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范的規(guī)定。B、安裝方案構件進場安裝工藝藝流程圖：構件進場主梁安裝主梁安裝涂裝防銹漆次梁安裝主次梁矯正主次梁焊接主次梁打磨涂裝防銹漆次梁安裝主次梁矯正主次梁焊接主次梁打磨第–30–頁共772頁涂裝面漆涂裝面漆內(nèi)部驗收內(nèi)部驗收建設單位驗收建設單位驗收（一）、安裝前準準備工作安裝準備工作在鋼鋼結構安裝中中占有重要地地位，它不僅僅影響施工進進度與吊裝質(zhì)質(zhì)量，而且影影響文明施工工和提高企業(yè)業(yè)管理水平。1、施工人員、管理理人員就位作作好施工機具具準備。2、施工前進行圖紙紙自審、會審審。3、編制詳細施工方方案并向工作作人員進行技技術交底。4、工期要求及進度度計劃，各施施工階段的作作業(yè)量和工作作狀況，勞動動力的配備要充分，以利于于施工。5、工藝要求配備專專業(yè)施工人員員，專業(yè)工種種要齊全，技技術資質(zhì)滿足足要求，特別要優(yōu)先選擇干干勁足，技術術水平高的操操作能手，以以保證質(zhì)量、速速度。6、強化機械管理和和勞動力的科科學調(diào)配，提提高勞動效率率。（二）、施工前的的檢查1、鋼構件的驗收鋼構件制作完后，監(jiān)監(jiān)理部門應按按施工圖的要要求和鋼結構構工程施工及及驗收規(guī)范（國國際GB502205-20001）的規(guī)定，對對成品進行檢檢查驗收。外外形的幾何尺尺寸的允許偏偏差應符合GBJ2005-83表~3.9..1-6的規(guī)定。鋼構構件成品進場場時，交產(chǎn)品品、質(zhì)量證明明書和下列技技術文件：（1）設計更改文件、鋼鋼結構施工圖圖，并在圖中中注明修改部部位。（2）制作中對問題處理理的協(xié)議文件件。（3）所用鋼材和其他材材料的質(zhì)量證證明書和試驗驗報告。（4）高強螺栓摩擦系數(shù)數(shù)的實測資料料。（5）發(fā)運構件的清單2、構件預檢（1）檢查構件型號、數(shù)數(shù)量。（2）檢查構件有無變變形，發(fā)生變變形應予矯正正和修復。（3）檢查構件外形和和安裝孔間的的相關尺寸，劃劃出構件的軸軸線和準線。（4）檢查連接板、夾夾板、安裝螺螺栓、高強螺螺栓是否齊備備，檢查摩擦擦面是否生銹。（5）清除構件上的污垢垢、積灰、泥泥土等，油漆漆損壞處應及及時補漆。3、基礎復測（1）根據(jù)基礎施工單單位提供的軸軸線、標高的的軸線基準點點和標高水準準點進行復測。（2）提供基礎復測報報告，對復測測中出現(xiàn)的問問題應通知有有關單位，提提出修改措施。（3）支座和地腳螺栓栓的允許偏差差，應按GBJ2005-83規(guī)范中表4.2-2要求執(zhí)行。支座和地腳腳螺栓的檢查查應分二次進進行，即首次次在基礎混凝凝土澆灌前與與基礎施工單單位一起對地地腳螺栓位置置和固定措施施進行檢查，第第二次在鋼結結構安裝前作作最終驗收。（4）為防止地腳螺栓栓在安裝前或或安裝中螺紋紋受到損失，宜宜采用錐形防防護套將螺紋進行保護護。（三）、吊裝計劃劃及吊裝方案案1、吊裝計劃1.1吊裝順序?qū)崒嵭衅矫娣謪^(qū)區(qū)根據(jù)現(xiàn)場實際情況況，工程分為為七個施工階階段，音樂廳廳外墻鋼結構構為第一施工工階段，劇院院外墻為第二二施工階段，23.4為第三個施施工階段，，23.4m~27.44m為第四施工工階段，27.4m以上標高至至屋面梁玻璃璃頂鋼結構為為第五個施工工階段，南面面鋼結構為第第六施工階段段，北面鋼結結構為第七個個施工階段。起起吊前首先做做好各項安全全措施，針對對本工程的特特點，應先將將原土建外墻墻腳手架拆除除后，重新搭搭設內(nèi)置鋼管管腳手架，按按照本工程的的形狀，慢慢慢縮小，其后后慢慢伸展、放放大，而在主主架材料就位位后，才搭設設外置腳手架架，這樣主鋼鋼結構的安全全形成保障，而而又便于施工工。音樂廳搭搭設高度為26米，劇院搭搭設高度為44.5米吊裝方案2.1吊裝準備：：對預埋螺栓、軸線線及中心線標標高、位置、必必須進行校對對復核?，F(xiàn)場場與土建密切切配合，做好好場地回填壓壓實工作，事事先提供施工工現(xiàn)場吊裝場場地。2.2吊裝方法根據(jù)現(xiàn)場及施工條條件工程特點點要求，案吊吊裝的順序：：第一階段音音樂廳采用50T吊車，主鋼鋼梁可直接固固定在屋面混混凝土梁上的的預埋件上，第第二條主鋼梁梁固定后，主主鋼梁正中間間連接一條次次梁，再進行行第三條主梁梁安裝，依次次循環(huán)。第二施工階段：劇劇場外墻分為為三個小段，1、材料進場場后先吊裝A22軸至A32軸鋼梁梁，安裝A222軸至A26軸標高高鋼梁時采用用50T吊車，吊裝裝第一條鋼梁梁因無支撐點點，現(xiàn)場采用用臨時支撐固固定焊接，待待定位焊接牢牢固后，方能能吊裝第二條條，同上條焊焊接牢固后，方方能放下吊鉤鉤，待吊到AA26軸時鋼鋼架已成為一一個整體，可可以不采用支支撐固定，只只需每條鋼梁梁定位待焊接接牢固后，方方能吊裝下一一條。A26軸-A29軸因建筑物物阻礙，吊車車中心離鋼梁梁垂直點距離離有50M需采用時120T吊車,A30軸-A32軸、A1軸至-A21軸鋼梁均采采用50T吊車。2、吊裝A1軸至A32軸鋼梁，安安裝A1軸至A26軸23.4000M-277.400MM標高鋼梁采采用120T吊車，安裝A26軸至A32軸23.4000M-27..400M標高鋼梁采采用200T吊車車，方法同上上。3.吊裝A1軸至A32軸鋼梁，安安裝27.4000M-388.400MM/43.2280M標高劇場外外墻鋼梁是本本工程第二難難點，墻壁向向外傾斜2米，吊裝時時作為重點，必必要時用兩臺臺80T吊車循環(huán)安安裝，等于混混凝土梁連接接固定形成一一個整體后，改改用一臺吊車車進行依次安安裝。安裝A1軸至A26軸27.4000M-433.280MM標高鋼梁采采用300T吊車，方法法同上。2.2.3第第三施工階段段：劇場244.800MM屋面與混凝凝土連接，A22軸至A32軸23.4000M-277.400MM標高鋼柱安安裝后，開始始安裝24.8000鋼結構屋面面，因吊車中中心距屋面梁梁垂直點有550M采用200T吊車。2.2.4第第四施工階段段：劇場主舞舞臺、后舞臺臺安裝時，需需先搭好工作作平臺用吊車車把鋼梁從外外墻穿插進去去，然后人工工用手拉葫蘆蘆轉至工作平平臺，進行人人工安裝。2.2.5第第五施工階段段，屋面梁本本工程的第一一難點，此段段不僅跨度大大，高度高，而而且距離遠，A25軸至A30軸從鋼梁中中心點距吊車車中心點有550M，高度度有43M，吊車車吊臂需1000M長，要要采用400T以上吊車（后后附吊裝示意意圖），本公公司將把此段段當重點中的的重點來抓。2.2.6第第六施工階段段：玻璃頂鋼鋼梁采用120T吊車由南面面鋼結構往北北面鋼結構依依次安裝，安安裝靠北面鋼鋼結構最后一一榀鋼梁ZGL6后停止安裝裝鋼梁，需先先安裝北面鋼鋼結構。2.2.7第第七施工階段段：南面鋼結結構采用120T吊車，從H軸往L軸方向依次次安裝第一條條鋼柱與音樂樂廳外墻連接接，加固后成成為一個整體體，可不采用用臨時固定支支撐，J軸鋼柱與劇劇場外墻連接接后，已安裝裝的構件成為為一個大的整整體，后面安安裝鋼柱可不不采用臨時固固定點。2.2.8第第八施工階段段：北面鋼結結構安裝采用用25T吊車，從A軸往B軸方向依次次安裝，第一一條鋼梁可固固定在音樂外外墻鋼梁上，可可不采用臨時時固定點，安安裝到B軸時停止安安裝，先把玻玻璃頂未安裝裝完的鋼梁安安裝完后再安安裝B-C軸北面鋼結結構。（四）、鋼柱的吊吊裝與校正1、單層標標高的調(diào)整單層標高的的調(diào)整必須建建立在對應鋼鋼柱的預檢工工作上，根據(jù)據(jù)鋼柱的長度度、柱腳距離離來決定基礎礎標高的調(diào)整整數(shù)值。鋼柱吊裝（1）、鋼鋼柱吊裝前，應應對基礎的地地腳螺栓用錐錐形防護套進進行保護，防防止螺紋損傷傷。（2）、為為了防止柱子子根部在起吊吊過程中變形形，鋼柱吊裝裝是把柱子根根部用墊木填填高，用一臺臺起重機吊裝裝。在起吊過過程中，起重重機邊起鉤邊邊回轉起重臂臂，直至把柱柱子吊直為止止。（3）、為為了保證吊裝裝時索具安全全，吊裝鋼柱柱時，應設置置吊耳，吊耳耳應基本通過過柱子重心的的鉛垂線。（4）鋼柱吊裝前應設置置等高掛梯和和柱頂操作夾夾箍。3、鋼柱校正（1）鋼柱吊到位置后后，用手拉葫葫蘆進行校正正。（2）對鋼柱底部的位移移校正可采用用螺旋千斤頂頂加鏈鎖、套套環(huán)和托座，按按水平方向頂頂校鋼柱，校校正后的位移移精度為5mm之內(nèi)。（3）采用螺旋千斤頂對對柱子垂直度度進行校正時時，在校正過過程中需不斷斷觀察柱底和和砂漿標高控控制塊之間是是否有間隙，以以防校正過程程頂升過度造造成水平標高高產(chǎn)生誤差。以以待垂直度校校正完畢，再再度緊固地腳腳螺旋栓，并并塞緊柱子底底部四周的承承重校正塊，并并用電焊點焊焊固定。為防防止鋼柱在垂垂直度校正過過程中產(chǎn)生軸軸線位移，應應在位移校正正后在柱子底底腳四周4~6塊10MM厚鋼鋼板作定位靠靠模，并用電電焊與基礎面面埋件焊接固固定，防止移移動。（4）在在吊裝豎向構構件或屋架時時，還需對鋼鋼柱進行復核核，此時，一一般采用鏈條條葫蘆拉鋼絲絲繩纜索進行行校正，待豎豎向構件（特特別是柱間支支撐）或屋架架安裝完后，方方可松開纜索索。（5）柱子垂直度校正要要做到“私校、五測測、三記錄”，以保證柱柱子在組成排排架或框架后后的安置質(zhì)量量。4、鋼梁的校正：（1）鋼梁吊裝到位后，第第一榀和第二二榀梁應拉設設梁纜索固定定，此時采用用松緊纜索對對梁進行垂直直度校正，第第三榀及以后后的梁采用梁梁臨時固定支支撐來進行校校正。鋼梁臨臨時固定支撐撐主要放置在在與環(huán)梁接觸觸處。（2）鋼梁校正方法有三三種：第一種種方法用全站站儀放線地位位在環(huán)梁上，第第二種是下弦弦兩端拉線與與上弦中央掛掛重錘的方法法；第三種方方法是用經(jīng)緯緯儀校正梁上上弦垂直度。在在梁上弦兩端端和中央夾三三把標尺，待待三把標尺的的定長刻度在在同一直線上上，則梁垂直直度校正完畢畢。（3）鋼梁校正完畢，擰擰緊梁臨時固固定支撐二端端螺桿和梁二二端擱置處的的螺栓，隨即即安裝梁永久久支撐系統(tǒng)。（五）、注意事項項1、單體加工時已把把矩形鋼管和和H型鋼每兩個個預埋件正方方向之間組成成為一榀、其其連接的方法法主要是焊接接。2、而最后的主要節(jié)節(jié)點的安裝采采用高強螺栓栓。（1）螺栓節(jié)點處理高強度螺栓連接應應在其結構架架設調(diào)整完畢畢后，再對接接合件進行矯矯正，消除接接合件的變形形、錯位和錯錯孔、板束結結合摩擦面邀邀緊貼后，進進行安裝高強強度螺栓。（2）螺栓安裝高強度螺栓安裝在在節(jié)點全部處處理好后進行行；高強度螺螺栓的穿入方方向要一致。扭扭剪型高強度度螺栓連接副副的螺母帶臺臺面的一側應應朝向墊圈有有倒角的一側側，并應朝向向螺栓尾部。對對于大六角高高強度螺栓連連接副在安裝裝時，根部的的墊圈有倒角角的一側應朝朝向螺栓頭，安安裝尾部的螺螺母墊圈則應應與扭剪型高高強度螺栓的的螺母和墊圈圈安裝相同。嚴嚴禁強行穿入入螺栓；如不不能穿入時，螺螺孔應用鉸刀刀進行修整，用用鉸刀修整前前應對其四周周的螺栓全部部擰緊，使板板疊縫密貼后后再進行。修修整時應防止止鐵屑落入板板疊縫中。絞絞孔完成后用用砂輪除去螺螺栓孔四周的的毛刺，同時時掃清鐵屑。（3）螺栓緊固高強度螺栓緊固時時，應分初擰擰、終擰。對對于大型節(jié)點點可分為初擰擰、復擰和終終擰。1、初擰：初擰軸力力一般宜達到到標準軸力的的60%~880%,初擰軸力值值最低不應小小于標準軸力力的30%。2、復擰：在初擰的的基礎上，再再重復緊固一一次。3、終擰：對安裝的的高強度螺栓栓做最后的緊緊固，終擰的的軸力值以標標準軸力為目目標，并應符符合設計要求求。4、擰緊順序：每組組高強度螺栓栓擰緊順序應應從節(jié)點中心心向邊緣依次次施擰，使所所有的螺栓都都能有效起作作用。5、緊固方法：高強強度螺栓的擰擰緊采用扭矩矩法和轉角法法。6、現(xiàn)場焊接：嚴格格按照施工圖圖紙節(jié)點圖焊焊縫高度要求求焊接。工程技術管管理措施圖紙會審開工前，項目技術術負責人組織織有關施工人人員熟悉圖紙紙，會同建設設單位、監(jiān)理理單位和設計計單位進行圖圖紙會審，并并做好記錄，發(fā)發(fā)放到施工單單位。施工過過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)圖紙與實際際情況有矛盾盾時，應通知知設計單位解解決。項目負負責人根據(jù)公公司《技術文文件的控制方方法》將圖紙紙會審、設計計變更等內(nèi)容容標注在施工工圖上，避免免返工。技術交底制度為了使參加施工的的管理人員及及操作人員對對工程及技術術要求做到心心中有數(shù)，在在工程施工前前，按《質(zhì)量量手冊及程序序文件》要求求做到逐級技技術交底，以以便科學的組組織和按規(guī)定定的程序及工工藝進行操作作，進而確保保工程質(zhì)量、工工期、成本等等管理目標的的實現(xiàn)。技術交底的主要內(nèi)內(nèi)容：1.1、工工程概況、工工程特點、施施工特點、進進度計劃及工工期要求；1.2、工工藝程序、工工序穿插配合合安排；1.3、主主要的施工方方法及技術要要求、施工中中應注意的關關鍵問題；1.4、器器械設備及加加工件的供應應情況及其有有關要求；1.5、之之行的技術規(guī)規(guī)程、規(guī)范以以及質(zhì)量檢驗驗標準；1.6、保保證質(zhì)量及施施工安全的措措施要求等。（2）技術交底：2.1、在在開工前由項項目部技術負負責人向參加加施工的全體體人員進行技技術交底。技技術交底后，承承擔任務的有有關班組長應應在技術交底底記錄中簽字字認證并持有有副本。2.2、施施工前班組長長應對操作中中進行技術交交底，但必須須注意：a、要結合具體操作作內(nèi)容，提出出具體要求和和質(zhì)量標準，對對于關鍵內(nèi)容容或首次推行行新技術的內(nèi)內(nèi)容，應詳盡盡交代清楚，必必要時應作文文字交底或示示范操作。b、技術交底的，如如果修改設計計或施工方法法變更，則應應重新進行交交底。（3）技術交底的責任任3.1技技術交底工作作是質(zhì)量保證證的重要環(huán)節(jié)節(jié)，負責交底底的人員和執(zhí)執(zhí)行人員必須須認真履行職職責，對在技技術交底中因因技術交底不不清或交底差差錯而造成質(zhì)質(zhì)量問題的，視視情節(jié)輕重，必必須追究其責責任。a、項目目部負責交底底的人員，不不認真履行本本職工作而造造成質(zhì)量問題題的，輕則扣扣發(fā)工資、獎獎金，重則撤撤職，不再上上崗工作，造造成重大質(zhì)量量事故的則追追究其刑事責責任。b、操作作班組及操作作工人不按技技術交底要求求施工而造成成質(zhì)量問題的的，輕則負責責返工、返修修并賠償工料料，重則清理理出施工現(xiàn)場場，不再上崗崗，造成重大大質(zhì)量事故的的則追究其刑刑事責任。三、材料檢驗制度度（1）負責進貨檢驗責責任人員應出出具《檢驗結結果通知》表表明檢驗結果果等，內(nèi)容應應包括產(chǎn)品名名稱、型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、生生產(chǎn)單位、生生產(chǎn)日期、驗驗證結果和結結論、日期、檢檢驗員簽字。（2）項目經(jīng)理在收貨貨后交材料員員驗證，驗證證完畢后，填填寫《驗證結結果通知單》，通通知單一式二二份，一份自自身保存歸檔檔，一份交倉倉庫保管員作作為驗收和接接收的憑據(jù)。（3）根據(jù)公司《試驗驗控制程度》及及進做好材料料二次實驗。（4）根據(jù)市質(zhì)監(jiān)督站站的文件做好好材料見證取取樣送檢的工工作。鋼材檢檢驗數(shù)量為每每60T為一批次進進行抽檢，所所有對接焊縫縫100%進行探傷，圖圖紙要求為二二級焊縫的按20%比例進行探探傷。四、工程質(zhì)量檢查查和驗收制度度：工程項目的每一道道工序完工后后，首先，由由施工班組長長組織操作人人員進行自檢檢，有不符合合施工規(guī)范或或設計要求的的立即改正，合合格后，提交交項目部，由由項目負責人人組織技術負負責人、施工工員、質(zhì)檢員員、施工班組組長進行專檢檢，若有不符符合要求的立立即整改，直直至合格后，方方可進入下道道工序。五、工程技術檔案案制度資料員應按照本公公司《單位工工程技術資料料內(nèi)容及要求求》及時做好好各種資料整整理工作，對對本項目經(jīng)理理部在生產(chǎn)、經(jīng)經(jīng)營活動中形形成的有價值值的各種文件件和資料，做做好收、發(fā)、保保管、利用等等工作，并做做到資料檔案案完整，正確確反映本工程程實際，工程程完工時能及及時提供有關關竣工資料，辦辦理工程移交交及驗評手續(xù)續(xù)。六、質(zhì)量責任制（1）項目經(jīng)理質(zhì)量責責任制1.1、項項目經(jīng)理是企企業(yè)基層施工工項目質(zhì)量保保證工作的全全面領導者和和組織者，對對本項項目工工程質(zhì)量負全全面責任。1.2、貫貫徹執(zhí)行上級級頒發(fā)的質(zhì)量量管理政策、規(guī)規(guī)定、規(guī)范制制度和標準要要求。1.3、對對職工進行結結合實際的質(zhì)質(zhì)量教育。1.4、正正確處理質(zhì)量量與施工進度度(工作量)的關系，工工程質(zhì)量與成成本的關系，協(xié)協(xié)調(diào)好主要工工程和輔助工工程的關系，總總承包和分承承包的關系。嚴嚴格要求職工工按操作規(guī)程程和技術規(guī)范范（措施）施施工。對本項項目因搶進度度等而造成的的質(zhì)量事故應應負領導責任任。1.5、及時時組織有關人人員分析處理理質(zhì)量問題和和糾正不良傾傾向，有權制制止一切違章章施工行為。支支持質(zhì)檢人員員的工作，虛虛心聽取質(zhì)檢檢人員的意見見，對因不尊尊重質(zhì)檢人員員的意見而野野蠻施工造成成的問題，負負全部責任。1.6、組組織或參觀學學習應用先進進施工技術和和方法，不斷斷改進施工工工藝，促進工工程創(chuàng)優(yōu)。1.7、組組織或參加本本工程項目質(zhì)質(zhì)量事故分析析，批準項目目施工員、質(zhì)質(zhì)檢員提出的的處理意見。（2）施工員質(zhì)量責任任制2.1、項項目施工員對對工程質(zhì)量負負技術上的責責任。2.2、要要將上級質(zhì)量量管理的有關關規(guī)定、技術術規(guī)程、技術術質(zhì)量標準和和設計圖紙的的要求，變成成施工技術方方案、技術交交底中的具體體措施，并加加以認真貫徹徹執(zhí)行。2.3、負負責貫徹質(zhì)量量保證手冊中中與本項目施施工內(nèi)容有關關的具體規(guī)定定，有權對管管轄范圍內(nèi)的的質(zhì)量控制措措施作出相應應的決定。對對工程施工進進行跟蹤檢查查，重要部位位實行旁站監(jiān)監(jiān)控。2.4、對本項目目的質(zhì)量問題題或工序中失失控環(huán)節(jié)及時時組織有關人人員分析判斷斷，提出解決決方法和措施施，使工序施施工質(zhì)量保持持穩(wěn)定。2.5、有有權制止不按按技術措施要要求和技術操操作規(guī)程施工工的不良行為為，必要時應應立即制止其其繼續(xù)施工。已已造成問題的的應及時向項項目經(jīng)理反映映，提出返工工意見。2.6、檢檢查本項目內(nèi)內(nèi)的質(zhì)量自檢檢進行情況以以及自檢記錄錄的正確性及及準確性。2.7、負負責推廣應用用科技新成果果，制定降低低工程成本措措施以及負責責收集保管有有關工程技術術，工程質(zhì)量量的資料、數(shù)數(shù)據(jù)。2.8掌握握本項目的質(zhì)質(zhì)量情況，對對質(zhì)量問題和和質(zhì)量事故，應應在上級檢查查處理前，提提出詳細情況況及原因初步步分析意見。2.9組織織本項目工程程的質(zhì)量驗評評，參加公司司組織的單位位工程質(zhì)量，及及時上交竣工工工程驗評的的所有技術（質(zhì)質(zhì)量）資料。2.10、協(xié)協(xié)助質(zhì)量檢查查員開展質(zhì)量量檢查工作。2.11、指指導QC小組活動正正確運用統(tǒng)計計分析工具，審審查QC小組活動成成果報告。3、專職質(zhì)檢員質(zhì)量責責任制3.1、專專職質(zhì)檢員嚴嚴格把質(zhì)量關關，對工程質(zhì)質(zhì)量實行全面面監(jiān)督檢查，對對管轄范圍的的質(zhì)量監(jiān)督檢檢查工作負全全面責任。3.2、嚴嚴把材料檢查查關，工序交交接關，重要要工種考試資資料審查關，交交工驗收檢查查關。對上述述工作的技術術人員所做的的技術施工記記錄進行審查查并簽字確認認。對此造成成事故者，均均系失職行為為，應追究其其監(jiān)督檢查的的責任。3.3、發(fā)發(fā)現(xiàn)施工中違違反操作規(guī)程程、技術措施施、設計圖紙紙等要求時，應應堅持原則，立立即提出，可可分別決定返返修或停工，并并及時通知項項目部技術人人員及項目經(jīng)經(jīng)理，嚴重的的還應及時上上報公司質(zhì)檢檢科。3.4、收收集整理施工工過程的檢查查記錄，按規(guī)規(guī)定向質(zhì)檢科科及時、準確確如實填報各各種質(zhì)量報表表，參加負責責所管轄范圍圍內(nèi)的工程質(zhì)質(zhì)量動態(tài)分析析和事故調(diào)查查與分析。（4）材料員應明確采采購對象的質(zhì)質(zhì)量、品種、規(guī)規(guī)格及在采購購運輸過程中中保證質(zhì)量要要求，對本崗崗位所采購的的材料資料負負全面責任。4.1、材材料員應明確確采購對象的的質(zhì)量、品種種、規(guī)格及在在采購運輸過過程中保證質(zhì)質(zhì)量要求，對對本崗位所采采購的材料質(zhì)質(zhì)量負全面責責任。4.2、應應負責按項目目進度計劃編編制，申請材材料分階段用用計劃，負責責落實材料半半成品的外加加工定貨的質(zhì)質(zhì)量和供應時時間。4.3、負負責依據(jù)上級級材料管理規(guī)規(guī)定擬定現(xiàn)場場材料使用細細則，盡量合合理利用資金金，降低庫存存和悟性損耗耗，負責按施施工進度部位位確定材料領領用額。4.4、應應按現(xiàn)場材料料計量要求，對對進場材料的的規(guī)格、質(zhì)量量、數(shù)量進行行把關驗收，負負責監(jiān)督、檢檢查工程部位位的材料耗用用情況，負責責制定降低材材料成本措施施并貫徹執(zhí)行行，負責及時時索取各種材材料（器材）產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)保書和和使用說明書書。4.5、對對現(xiàn)場材料臺臺賬應做到齊齊全，進料有有憑證，發(fā)料料有依據(jù)，帳帳實相符，帳帳帳相符。4.6、工工程竣工后應應及時做出現(xiàn)現(xiàn)場材料成本本分析，對超超耗及節(jié)約材材料的部位應應重點總結并并提交給項目目經(jīng)理。5、施工班（組）長長質(zhì)量責任制制5.1、施施工班（組）長長是具體施工工操作的組織織者，是把設設計意圖的技技術措施要求求變成現(xiàn)實的的直接指揮者者，對本班（組組）的施工質(zhì)質(zhì)量負直接責責任。5.2、認認真執(zhí)行上級級各項質(zhì)量管管理規(guī)定，技技術操作規(guī)程程和技術措施施的要求，嚴嚴格按圖紙施施工，切實保保證本工序的的施工質(zhì)量。5.3、組組織本班（組組）的質(zhì)量自自檢，并認真真做好檢查記記錄，施工記記錄和必要的的標記工作，施施工質(zhì)量不合合格，不得向向下道工序移移交，否則追追究班（組）長長的責任。5.4、接接受技術人員員、質(zhì)檢人員員對本班（組組）施工過程程的監(jiān)督、檢檢查，并為他他們提供必要要條件和技術術質(zhì)量數(shù)據(jù)。5.5、發(fā)發(fā)現(xiàn)投入施工工的材料有異異，必須向上上級反映，拒拒絕使用質(zhì)量量不合格的材材料，避免因因材料問題造造成質(zhì)量事故故的發(fā)生。5.6、對對出現(xiàn)質(zhì)量問問題或事故，應應本實事求是是的精神，提提供真實情況況和數(shù)據(jù)以利利事故的分析析處理，隱瞞瞞或謊報均應應追究班（組組）長的責任任。施工質(zhì)量目目標及保證措措施該工程質(zhì)量目標為為達到內(nèi)蒙古古“草原”杯，創(chuàng)“魯班”獎，為實現(xiàn)現(xiàn)這一目標，必必須針對本工工程進行分析析，制定相應應措施來得以以保證。9.1質(zhì)量保證體體系：GB/T119001--2000、ISO90001：20009.2項目經(jīng)理部部質(zhì)量體系組組織措施本工程成立的項目目部要嚴格按按公司的質(zhì)量量體系操作和和運行的，項項目部必須認認真貫徹公司司的質(zhì)量體系系文件，包括括《質(zhì)量手冊冊》、《程序序文件》及作作業(yè)指導書和和質(zhì)量記錄等等方面內(nèi)容，使使工程質(zhì)量始始終處于受控控狀態(tài)，確保保公司“精心施工、不不斷創(chuàng)新、優(yōu)優(yōu)質(zhì)服務、顧顧客至上”質(zhì)量方針的的貫徹執(zhí)行和和質(zhì)量目標的的完成。質(zhì)量保證體系的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督.1、由項目部編制項項目質(zhì)量計劃劃并報請公司司職能科室進進行審核，批批準后方可執(zhí)執(zhí)行。.2、科每周檢查一次次，檢查、督督促項目部正正確實施項目目質(zhì)量計劃與與施工組織設設計，并協(xié)助助項目經(jīng)理部部組織原材料料、設備、半半成品、成品品的檢查、驗驗收。.3作業(yè)現(xiàn)場設專職質(zhì)質(zhì)檢員，負責責施工中質(zhì)量量的控制及檢檢查，對違反反操作規(guī)程和和有損工程質(zhì)質(zhì)量的行為有有質(zhì)量否決權權。.4、公司施工按施工工進度對施工工技術（質(zhì)量量）資料進行行審核、收集集工作協(xié)助質(zhì)質(zhì)檢科和項目目部進行不合合格的控制。.5、對關鍵性的工序序，重點控制制上道工序的的產(chǎn)品及本序序的產(chǎn)品及本本序完工的產(chǎn)產(chǎn)品，由相應應專業(yè)技術人人員組織質(zhì)檢檢員、作業(yè)班班組負責人參參加，必要時時邀請建設單單位人員和監(jiān)監(jiān)理工程師參參加，填寫工工程驗收記錄錄，參加人員員簽字認可。9.3工程質(zhì)量信信息、資料管管理、項目部設專職資資料員收集工工程質(zhì)量資料料。、由生產(chǎn)技術部門門收集各種質(zhì)質(zhì)量信息，進進行統(tǒng)計分析析，并及時反反饋至項目部部以對質(zhì)量控控制作出調(diào)整整或加強。、公司及項目部定定期開展質(zhì)量量教育。、質(zhì)量保證提攜的的評審。公司內(nèi)部將定期對對項目部的質(zhì)質(zhì)量體系運行行情況進行審審核，對各職職能部門核質(zhì)質(zhì)量崗位進行行檢查，按體體系要求、質(zhì)質(zhì)量手冊要求求對工程施工工質(zhì)量進行評評價，并提請請建設單位人人員檢查和評評審。9.4材料的質(zhì)量量控制措施。、材料采購、材料料的采購要根根據(jù)合同、設設計規(guī)定的要要求及材料質(zhì)質(zhì)量、價格、供供貨能力選擇擇合格的供貨貨廠家，采購購前提供樣品品給總承包單單位認可后方方可進行訂貨貨。、材料進場嚴把所有材料的進進場控制和材材料檢驗關，各各種材料必須須要有出廠合合格證和材質(zhì)質(zhì)化驗單才允允許進場使用用。、材料的二次檢驗驗鋼板等材料在進場場后還要取樣樣進行二次檢檢驗，對不合合格的材料一一律退貨。材材料取樣時必必須要有甲方方單位人員進進行見證并簽簽字，材料經(jīng)經(jīng)檢驗合格后后才可使用，不不合格的材料料必須立即退退場。9.5工序質(zhì)量量控制措施和和自檢、自控控措施。、明確質(zhì)量目標，把把施工全過程程的工作細致致分解，落實實質(zhì)量責任使使每位職工心心中都清楚自自己的質(zhì)量職職責，出現(xiàn)問問題該如何才才處理，