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文檔簡介
2011年12月干部會議報告
----生產(chǎn)系統(tǒng)
報告人:賴征偉2011/12/10
生產(chǎn)系統(tǒng)11月工作情況匯報組成12345生產(chǎn)運營情況物料管理設備管理安全文明生產(chǎn)生產(chǎn)成本指標5其他部門協(xié)調6512月工作計劃7生產(chǎn)運營
1.1制造部產(chǎn)量推移圖
1.2產(chǎn)品結構分布圖
1.3生產(chǎn)計劃達成率推移圖
2011年月產(chǎn)量推進表(單位:臺)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2010產(chǎn)量126233850191424332833302011產(chǎn)量40521134426455374
38
41
11月份入庫53臺,其中12臺前期已算入庫量,本月按41臺計算;截止11月共入庫400臺,同期入庫280臺,增長42.9%。2011年11月份車型結構分布圖車型臺數(shù)比例JXK683059.43%JXK6127CR11.89%JXK6127BR59.43%JXK68901630.19%JXK610023.77%JXK612859.43%JXK6960CL11.89%JXK685059.43%JXK613747.54%JXK684035.66%JXK610535.66%JXK6115側翻車11.89%JXK6890側翻車11.89%JXK6137側翻車11.89%2011年11月份生產(chǎn)計劃達成率10份生產(chǎn)計劃達成率分析表分類計劃臺數(shù)實際臺數(shù)達成率原因分析按投產(chǎn)1414100%生產(chǎn)出現(xiàn)斷線,所有車輛均投入按下線302893.33%材料滯后按入庫454191%實際交銷售53臺,部分車輛發(fā)車返修2.成本指標
2.1制造部平均單車工時推移圖
2.2低值易耗品單車平均損耗推移圖
2.3異常工時分析表
2.3.1車輛合同更改工時
2.3.2缺料產(chǎn)生損失工時(采購、設計)
其他
2.4在制品庫存推移圖
2.5單車平均電費推移圖
1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2010年3365.23321926141994.21461.52898.863832.522787.321966.382001.253223.73260.172011年2803.55890.931415501.91547.43022.91594.621274.851312.85
20211999.17
工時圖標(按入庫).xls
工時圖標(車間實際下線).xls11年與10年各制造車間低耗對比表xls.xls11月份異常工時總匯表.xls2011年11月份各車間異常工時部門非責任質量返工技術變更待料補裝車間制作問題供方產(chǎn)品返工客戶變更試制車試驗設備工具洗車培訓等總計制一大梁15578
380460制一底盤62.5404.51184
1651制一調試55.514.5
52122制二
39.5388304
731.5制三
42
478
52740
5441631制四
379137025510052
2156制五19112410
325制六
3304439
57107937線束
164
244408總計3241554.529641476100579405713278421.5該庫存包含所所有在制品、、半成品及未未入庫的樣車車、試制車,其中未入庫的的54臺(含車間未未下線的半成成品),樣車車、試制半成成品合計17臺在制車輛盤點點表11月末.xls3.材料成本管理理3.1物料進出倉價價值推移圖3.2呆滯停用物料料價值推移圖圖月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月庫存占用資金4657675947697024516487354945579150386087537899896030639255834034
5542342349572594.68
45710208.68
本期庫存占用用資金情況說說明十一月份庫存存占用資金為為4571萬元。比十月月份的4957.3萬元減少了庫庫存占用資金金386.3萬元,主要原原因:(1),本月澳洲車6127CR,6127BR及中東的6128,6850等車的物料在在本月都已出出庫。(2)從本月15日起,所有采購物料料按財務部的的要求,必須先由倉庫庫倉管員簽字字確認庫存,再報生產(chǎn)部領領導審批后,再由業(yè)務員采采購,本月通過此種種方式控制物物料的采購,已收到一定的的效果.倉庫庫存的的物料基本本得到控制制,采購根據(jù)生生產(chǎn)計劃購購買物料,為庫存占用用資金的降降低起到作作用。(3)另由于客人人或技術變變更造成的的物料采購購已購進,,但現(xiàn)無法法使用的也也占用資金金也有一部部分。11月新增呆滯滯物料xls.xls月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月呆滯金額17925120.3217576325.218009123.0217789832.118588120.3219933120.519890791.08
19596388.1
19768094.19
19815112.36
18708346.89
本期期呆呆滯滯物物料料消消耗耗情情況況及及回回用用物物料料情情況況11月呆滯物物料主要要體現(xiàn)在在進出口口科處理理的ZF6PH504C變速箱2臺,54C054-09100行李架1套,ZY-JL-KE-1X的座椅29件,正興鋼圈圈31-GQ-6.00X22.5:63件等.總共在10-11月消耗的的呆滯物物料總額額約為50萬元左右右.如附表:呆滯料新新增、消消耗統(tǒng)計計表.xls11月到貨物物料辦理理回用情情況匯總總,總共共有22份。如附附表:2011年回用單單據(jù)匯總總表.xls4.設備管理理4.1設備維護護費用推推移圖4.2設備完好好率推移移圖維修班保保管各部部設備工工具臺帳帳.xls2011-11維修配配件月月消耗耗清單單臺帳帳.xls523.5維修消消耗費費用.xls2011年單車平均維修費0.0070.1140.0490.0580.0250.0340.0130.0140.0060.0090.0142010年單車平均維修費0.0480.0140.0180.0100.0160.0200.0180.1070.0080.0150.029與去年相比下降85.45%上升716.99%上升179.74%上升477.08%上升57.46%上升70.70%下降28.81%下降86.93%下降25%下降40%下降51.7%2011年單車平均工具維修費用0.0010.0120.0030.0220.0010.0060.0020.0030.0020.0030.0012010年單車平均工具維修費用0.0180.0070.0120.0060.0040.0110.0160.0070.0030.0030.004與去年相比降低94.4%上升71.4%降低75%上升267%降低75%降低45.4%降低87.5%降低57.1%降低33.3%持平下降75%2011與2010相比上升7.57%上升8.00%上升8.11%上升8.11%上升7.79%上升7.73%上升7.83%上升7.54%上升6.29%上升6.29%上升6.86%
2011年設備備完好好率推推進表表5.安全文文明生生產(chǎn)管管理除個別車輛輛外,近期期生產(chǎn)整體體寬松,整整個生產(chǎn)線線呈現(xiàn)斷線線現(xiàn)象,生生產(chǎn)組織了了有計劃、、有目的的的5S整理及生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場5S重新規(guī)劃等等工作,初初步取得成成效,各部部門整體生生產(chǎn)環(huán)境得得到改善;;但是各部部門的5S工作還有很很大的提升升空間,請請各部門繼繼續(xù)堅持整整改、推進進;11月無正式上上報的安全全事故發(fā)生生,較上月月比較有很很大進步,,請各個部部門還需時時刻注意,,保持警惕惕,安全在在于預防。。安全事故情況表序號發(fā)生時間部門姓名大致情況治療費用備注12011.1.17制二麻秋福鐵屑進入眼睛灼傷147.96
22011.2.23制二黃敬龍左眼受傷公司內(nèi)部報銷
32011.2.15制四部汪軍左手受傷1748.5
42011.3.01海外蔣成晅腳底挫傷136
52011.3.10制一袁青腳受傷62.08
62011.4.02制二周華手劃傷613.9
72011.4.13制四部劉國花胸部受傷430.7
82011.4.18制五楊開平左手受傷130.9
92011.4.22制一喬春波手劃傷219
102011.4.28制六余強斌腳壓傷36
112011.4.28制六胡曉昌腳壓傷96
122011.5.04制五肖勁松腳壓傷284.9
132011.7.05制六劉清右手227.3
142011.7.28物流科陳世貴右髖骨312.35
152011.7.29制四部陳良國左手受傷511.3
162011.8.05制四部何建華左胸
172011.8.08制四部聶永斌左拇指406.6
182011.8.10制三部程益全左手大拇指292.7
192011.8.18制一部徐斌手砸傷184.66
202011.8.20制五部吳星火左前額567.1
212011.9.14物流科周瑕上身砸傷
5000
工傷事故發(fā)發(fā)生頻率分分析表月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月次數(shù)1116202411
合計費用1481748.262.081526.5344.90823.5513035662.7722.6
6.需其他部門門協(xié)調事宜宜1、生產(chǎn)訂單單嚴重不足足,請銷售售追加訂單單;(國內(nèi)外銷銷售)2、請技術中中心、國內(nèi)內(nèi)外銷售提提供12年新品規(guī)劃劃和銷售計計劃,以制制作12年的年度生生產(chǎn)計劃和和倉儲安全全庫存計劃劃(技術中心心、國內(nèi)外外銷售)3、生產(chǎn)流程程中技術狀狀態(tài)下發(fā)周周期較長,,狀態(tài)未能能在環(huán)節(jié)中中保證。(技術中心心)4、倉庫以前前和本月新新增一些檢檢驗不合格格或來料錯錯誤的物料料,還需采采購部門來來繼續(xù)推動動把這些物物料退回廠廠家。如江江蘇惠民門門泵遙控器器、電池閥閥各11件、門泵總總成1套,威帝的的中央處理理器14件、組合儀儀表13件,固諾爾爾的鋁合金金儲氣筒2件,恒峰的的膨脹水箱箱2件,高發(fā)的的軟軸3件等。同時時已退回供供應商但沒沒有補回的的物料應盡盡快補回。。具體明細細如附件::倉庫每月需需退貨及更更換的物料料報表(11月).xls。(采購、質質檢)5、本期統(tǒng)計計六個月以以上沒有進進出庫的呆呆滯物料約約1870.8萬元,占用庫存資資金約39.1%,同比上期略略有上升,,呆滯物料料在倉庫資資金的占用用狀況依然然較大,雖雖然呆滯物物料處理小小組近幾個個月對呆滯滯物料進行行了部分處處理,但呆呆滯物料在在庫存占用用的資金依依然較大,,所以請相相關部門大大力推進。。(技術、采采購、質檢檢、生產(chǎn)車車間)6、倉庫庫存存的ZF的前后橋總總共54根,進貨時間為為2008年,2009年,現(xiàn)庫存時間間較久,需要協(xié)助保保養(yǎng),請相關部門門安排.(進出口科科)7、11月生產(chǎn)線物物料缺料較較為典型,,以底盤件件及制四內(nèi)內(nèi)飾、玻璃璃為主,請請技術、采采購予以重重視;(采購)8、后道路試試終檢的車車輛,修整整入庫
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