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文檔簡(jiǎn)介
1、技術(shù)交底記錄編號(hào)001工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容:本工程消防水系統(tǒng)包括消防栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、對(duì)管子、管件以及支架的要求 、管子、管件,各種支吊架所用的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)使用帶有生產(chǎn) 廠家合格證或經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品。 、管網(wǎng)所用鍍鋅鋼管,管子表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣重皮等缺陷,管子的尺寸偏差應(yīng)符 合部頒和國(guó)標(biāo)要求。 、管子、管件施工前應(yīng)清除管內(nèi)外的臟物異物。(2)、管道的施工、采取集中預(yù)制與現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)裝配的方式進(jìn)行安裝,冋時(shí)結(jié)合土建工程的實(shí)際情況,定出必 要的活口,然后進(jìn)行統(tǒng)一下料套絲,組對(duì)裝配,但需注意按部位進(jìn)行預(yù)制并編號(hào),以免安裝中出錯(cuò), 應(yīng)注意做到:A、管道螺紋
2、連接1)、管子采用機(jī)械切割,切割面不得有飛邊、毛刺。2)、加工的管螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、毛刺韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面無損壞、 皺紋等缺陷,尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3)、彎頭上不得采用補(bǔ)心(活接頭),管道變徑時(shí),應(yīng)避免采用補(bǔ)心,如必需補(bǔ)心時(shí),三通上只 能用1個(gè),四通不超過 2個(gè),直徑大于50mm的管內(nèi)不得采用補(bǔ)心。4)、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部份,擰緊螺紋時(shí),不得將密封材料擠入 管內(nèi),連接后,應(yīng)將外部清干凈。5)、法蘭密封面應(yīng)平整光潔,以及有毛刺及徑向溝槽,凹面法蘭能自然嵌合,嵌合面的高度 不得低于凹槽的深度。審核人交底人接受父底人1 由交底單位填寫,交底單位與接受交
3、底單位保存。2 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號(hào)001工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容:B、管道焊接1 )、焊工應(yīng)取得合格資格證。2 )、管道焊接頭口的坡口型式、尺寸及組件選用時(shí)應(yīng)能保證焊接質(zhì)量和減少焊接變形,并盡量做 到填充金屬砂,防止焊料進(jìn)入管子內(nèi)壁。3) 、焊接彎頭的周長(zhǎng)偏差不應(yīng)超過土4mm,端面與中心線的垂直偏差不大于管材外徑的1%,且不大于3mm。4) 、焊接完畢,應(yīng)清除管道口上熔渣及其焊接殘留雜質(zhì),外觀檢查不允許焊縫表面有裂縫、氣孔、夾渣、熔合性飛濺、咬邊、凹陷、接頭坡口錯(cuò)位等現(xiàn)場(chǎng)。C、管道溝槽連接1)、管道切割表面平直,
4、 套絲管口平整,無亂絲、壞牙現(xiàn)象如有斷絲或缺絲,不大于螺紋全扣數(shù)的 10%2)、安裝管件時(shí),按旋緊方向裝好,不倒回,安裝后外露牙數(shù)為23螺紋,并及時(shí)清除剩余填料。3)、螺紋間的填料:采用油麻絲和白厚漆、聚四氟乙烯生料帶或密封膠,不能把填料從管端下垂擠入管 內(nèi),以免堵塞管路。4)、被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部份,均做防腐處理。 、主管安裝應(yīng)盡可能地垂直,每米允許偏差應(yīng)小于2mm,每層距該層地面-1.8米處,應(yīng)對(duì)主管設(shè)一管卡,將管道固定牢靠。、管道安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的最小距離應(yīng)符合下表要求:通徑mm253240507080100125150200距離mm4040506070
5、80100125150200、管道固定采用的管道支架、吊架和防晃支架的間距應(yīng)滿足下表要求:通徑mm253240507080100125150200250300距離mm1112審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄編號(hào)001工程名稱施工單位交底提要技術(shù)交底記錄編號(hào)001工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容:設(shè)置吊架或支架的位置應(yīng)不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于30mm與末端噴頭的距離不應(yīng)大于75mm。支管每段管上至少設(shè)置一個(gè)吊架,相鄰兩噴頭間的管段上應(yīng)設(shè)一個(gè)吊架,當(dāng)噴頭間距小于180cm時(shí)支吊架可隔段設(shè)置,但吊架的距離不宜大于。在通徑50mm時(shí)每段配水干管至少應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架。管子過長(zhǎng)
6、或改變方向, 必需增設(shè)防晃支架。立管應(yīng)在其底部、頂部設(shè)置防晃支架,同時(shí)隔層設(shè)立。 、管道穿過樓板、墻時(shí),若事先未預(yù)留孔洞的話,可用DZ-1、DZ-2型工程鉆機(jī)在鋼筋砼或磚墻上開孔,以減少對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的損傷,然后先作套管,管道焊接縫不得置于管道內(nèi),穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚,穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面40mm。管道與套管之間的間隙一律用防火堵塞嚴(yán)密(以免火災(zāi)時(shí)從該處竄火,竄煙,且平時(shí)亦不致使該處樓板受潮)。 、埋地管段均應(yīng)采取防腐措施,地上的消防管道應(yīng)涂上EPDXY底漆一道和紅色 PU面漆兩道為明顯標(biāo)志。 、所有支管都應(yīng)做出斜向其最末端用水點(diǎn)的坡度,并在適當(dāng)位置用鉤釘固定,鉤釘間距不宜太大,以免運(yùn)行
7、中產(chǎn)生水錘和噪音。與閥門、連接以及其他需要拆卸的地方,都應(yīng)加活接頭,與 閥門連接的管子焊接不宜過長(zhǎng),一般在7-8扣之間即可,上緊閥門時(shí),一般應(yīng)使用活動(dòng)扳手,以免在閥門上留下傷痕造成損壞。 、管道安裝敷設(shè)中斷時(shí),應(yīng)臨時(shí)用塞子或管堵頭將敞口封閉。 、配管順序一般應(yīng)從進(jìn)戶管開始,由主管到支管,從大管到小管進(jìn)行,裝到水嘴或噴頭時(shí), 接口處宜用管堵臨時(shí)堵死,及時(shí)完成試壓,待土建完成墻壁、天棚的粉刷和油漆后,再裝上水嘴或 噴頭等。審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄編號(hào)001工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容:(3) 、管道涂漆 、附屬設(shè)施及其絕緣保護(hù)層表面的油漆,既起保護(hù)作用,可裝飾美化工程系統(tǒng),故必須認(rèn)
8、真對(duì)待,嚴(yán)格把關(guān)。 、所用全部涂料應(yīng)具有制造廠家的合格證明書,使用前應(yīng)經(jīng)業(yè)主營(yíng)建部認(rèn)可,不得采用過 期涂料。 、涂漆工作應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行,事先將被涂刷表面的鐵銹、焊渣、毛刺、水等 清除掉。 、涂漆工作宜在 5-40 C的環(huán)境溫度下進(jìn)行,并應(yīng)采取切實(shí)有效的防火防凍或防雨措施。 、各種管道保護(hù)層表面油漆的顏色按國(guó)家及消防有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(4) 、噴頭的安裝 、安裝前的檢查選用的噴頭型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。噴頭的色標(biāo)必須明顯,且符合規(guī)定的色標(biāo)溫級(jí)。噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、制造年月及制造廠等標(biāo)志要齊全。噴頭外觀無加工缺陷和機(jī)械損壞,螺紋密封面要平整、光滑,其尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 、噴頭的安裝應(yīng)
9、在系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)過試壓、沖洗后進(jìn)行。 、安裝噴頭所用的彎頭、三通宜用專用管件。 、噴頭安裝應(yīng)采用工廠配備的專用扳手。 、噴頭安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄編號(hào)001工程名稱施工單位交底提要技術(shù)交底記錄001工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容:噴頭的水平和垂直距離如下表所示:水平距離cm1530457575> 90最小垂直距離 cm10152045(5) 、閥門安裝前的準(zhǔn)備自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)用有安全信號(hào)閥、比例減壓閥、安全閥、排氣閥等,安裝前應(yīng)分別作以下的檢驗(yàn)與試驗(yàn)。 、外觀檢驗(yàn)有關(guān)閥門要按出廠設(shè)備組件清單,檢查組件是否齊全完好
10、,且有制造廠的合格證。閥門及組件外觀檢查應(yīng)有清晰的銘牌及標(biāo)志,不得有任何加工缺陷和機(jī)構(gòu)損傷。報(bào)警控制閥的閥瓣組件和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)已進(jìn)行清洗,且動(dòng)作靈活可靠,無卡澀現(xiàn)象。水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 、必要的試驗(yàn)安裝使用前,報(bào)警閥應(yīng)能通過壓力的強(qiáng)度試驗(yàn)和壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn)。安裝使用前,控制閥進(jìn)行壓力的強(qiáng)度試驗(yàn)和壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn)。每一個(gè)水流指示器為一個(gè)報(bào)警分區(qū),每一個(gè)報(bào)警分區(qū)應(yīng)安裝一個(gè)檢測(cè)裝置。(6) 、系統(tǒng)附件的安裝、水力警鈴水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室,且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用閥門和20mm濾水器。水力警鈴與報(bào)警閥采用鍍鋅管連接,當(dāng)通徑為15mm時(shí),其長(zhǎng)度不應(yīng)大于 20m,連接管必須暢通,無銹蝕,
11、水輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,應(yīng)確保其啟動(dòng)壓力不小于X10 4Pa。審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄編號(hào)001工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容: 、水流指示器水流指示器在管道試壓沖洗后方可安裝,一般應(yīng)安裝在分區(qū)安全信號(hào)閥后管道上,其尺寸必 須與管徑相匹配。水流指示器的漿片、膜片一般宜垂直于管道,其動(dòng)作方向和水流方向一致。水流指示器的漿片、膜片動(dòng)作靈活,不允許有任何磨擦接觸,且要求無滲漏。 、控制閥系統(tǒng)安裝的閘閥、安全信號(hào)閥、蝶閥等控制閥,應(yīng)注意安裝方向正確,閥內(nèi)清潔無堵塞,無 滲漏,安全信號(hào)閥應(yīng)靠近水流指示器安裝,且與水流指示器間距不小于500mm。 、自動(dòng)排氣閥自動(dòng)排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂
12、部或配水管的末端,不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。 、節(jié)流裝置和減壓孔板節(jié)流裝置和減壓孔板應(yīng)安裝在公稱通徑不小于50mm的水平管段上,孔板安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上,與彎管的距離不小于所在管段通徑的兩倍,壓力開關(guān)宜豎直安裝在通往水力警 鈴的管道上,并不允許在安裝中拆動(dòng)。(7)、室內(nèi)消火栓的安裝安裝室內(nèi)消火栓,栓口應(yīng)朝外,閥門中心距地面為,允許偏差20mm,閥門距箱側(cè)面為140mm, 距箱后內(nèi)表面為100mm ,允許偏差5mm。安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi) 的掛釘或水龍盤上。審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄編號(hào)001工程名稱施工單位交底提要技術(shù)交底記錄
13、編號(hào)001工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容:(8)、系統(tǒng)調(diào)試和清洗系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。 、水壓試驗(yàn)(應(yīng)用潔凈水進(jìn)行)。 、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為或設(shè)計(jì)壓力的倍,測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng) 將氣排凈,然后緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min,目測(cè)應(yīng)無泄漏,無變形、無壓降。 、系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)一般在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行,其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24小時(shí),經(jīng)全面檢查,以無泄漏為合格。系統(tǒng)的水源干管,進(jìn)戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前,單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán) 密性水壓試驗(yàn)。 、氣密性試驗(yàn)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)后,將壓力降到
14、,穩(wěn)壓24小時(shí),壓降不超過,即為合格。 、水沖洗對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水沖洗的排放管道的截面不應(yīng)小被沖洗管道截面的60%。水沖洗應(yīng)以不小于 3m/s的速度和下表所列的流量進(jìn)行,且水流方向應(yīng)與火災(zāi)時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行的水流方向一致。管子規(guī)格mm300250200150125100755040沖洗流量L/S220154985638251464系統(tǒng)的地上管道與地下管道連接前應(yīng)在立管底部加設(shè)堵頭,然后對(duì)地下管道進(jìn)行沖洗。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以出口處的水色,透明度與入口處目測(cè)基本一致為合格。管道沖洗后應(yīng)將存水排盡,需要時(shí)可用壓縮空氣吹干或采取其他保護(hù)措施。審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄編號(hào)001工程名稱施工單位交底提要交底
15、內(nèi)容: 、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試包括水源測(cè)試,消防泵性能試驗(yàn),報(bào)警閥性能試驗(yàn),排水裝置試驗(yàn),系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 以及滅火功能模擬試驗(yàn)等。1)、水源測(cè)試用壓力表、皮托式流量測(cè)定管測(cè)定,并計(jì)算室外水源管道的壓力和流量,其應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)、消防泵性能試驗(yàn)以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防泵,達(dá)到設(shè)計(jì)流量和壓力時(shí),其壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動(dòng),各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象。備用電源切換后,消防水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況仍應(yīng)符合上述要求。3)、報(bào)警閥的性能試驗(yàn)打開系統(tǒng)試水裝置后, 濕式報(bào)警閥應(yīng)能及時(shí)動(dòng)作,經(jīng)延遲器延時(shí)5-90S后,水力警鈴應(yīng)能準(zhǔn)確發(fā)出報(bào)警信號(hào),水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào),壓力繼電器應(yīng)能接通電路報(bào)警,并啟動(dòng)消防水泵。4)、排水裝置試驗(yàn)將控
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