LGC連續(xù)油管作業(yè)生產(chǎn)管理制度及安全操作規(guī)程初稿可編輯

LGC連續(xù)油管作業(yè)生產(chǎn)管理制度及安全操作規(guī)程初稿（可編輯）精選資料、LGC連續(xù)油管作業(yè)生產(chǎn)管理制度及安全操作規(guī)程（初稿）華北石油局井下作業(yè)公司特種作業(yè)隊(duì)年月日目錄第一篇崗位責(zé)任制、生產(chǎn)安全管理制度第一章崗位、安全、井控職責(zé) 第一節(jié)崗位職責(zé) 第二節(jié)崗位安全職責(zé) 第三節(jié)井控崗位職責(zé) 第二章安全生產(chǎn)管理組織及制度 第一節(jié)安全生產(chǎn)管理組織 第二節(jié)安全生產(chǎn)管理制度 第三節(jié)設(shè)備物資管理制度 第二篇連續(xù)油管作業(yè)生產(chǎn)安全操作規(guī)程第一章設(shè)備安裝規(guī)程 第一節(jié)繃?yán)K與地錨安裝規(guī)程 第二節(jié)井口裝置安裝規(guī)程 第三節(jié)地面流程安裝規(guī)程 第四節(jié)井場(chǎng)電路與照明安裝規(guī)程 第二章設(shè)備使用操作規(guī)程 第一節(jié)連續(xù)油管車操作規(guī)程 第二節(jié)井控設(shè)備使用操作規(guī)程 第節(jié)發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程 第節(jié)吊車使用操作規(guī)程 第五節(jié)安全設(shè)施使用操作規(guī)程 第三章連續(xù)油管作業(yè)操作規(guī)程 第一節(jié)施工準(zhǔn)備 第二節(jié)連續(xù)油管作業(yè)操作規(guī)程 第節(jié)連續(xù)油管作業(yè)事故預(yù)防 第一篇崗位責(zé)任制、生產(chǎn)安全管理制度第一章崗位、安全、井控職責(zé)第一節(jié)崗位職責(zé)一、隊(duì)長(zhǎng)崗位職責(zé)、按照連續(xù)油管作業(yè)工程合同及設(shè)計(jì)組織全隊(duì)員工安全、優(yōu)質(zhì)、高效地全面完成施工任務(wù)對(duì)全隊(duì)的生產(chǎn)、技術(shù)、HSE管理和經(jīng)濟(jì)等工作負(fù)全面責(zé)任。、負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施上級(jí)的政策、制度和標(biāo)準(zhǔn)確保隊(duì)伍建設(shè)規(guī)范化和工程施工安全順利進(jìn)行。、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查全隊(duì)員工嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律、操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度定期對(duì)員工進(jìn)行工作考評(píng)做到獎(jiǎng)懲嚴(yán)明。、負(fù)責(zé)組織制定單井《連續(xù)油管作業(yè)計(jì)劃書》超過(guò)。C若有超過(guò)應(yīng)立即采取相應(yīng)降溫措施。、設(shè)備外部應(yīng)保持清潔。、用水、用油必須符合標(biāo)準(zhǔn)、保持清潔機(jī)油、柴油要進(jìn)行強(qiáng)制過(guò)濾沉淀后方可使用儲(chǔ)存潤(rùn)滑油料的容器必須蓋好封嚴(yán)防止風(fēng)沙雨水侵入。、各設(shè)備加油時(shí)應(yīng)用油標(biāo)尺衡量油量油面須在刻度之間軸承注入潤(rùn)滑脂應(yīng)適當(dāng)約到容積為宜。、操作者須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、實(shí)用性能和設(shè)備正常工作的形態(tài)、聲響、發(fā)熱狀況以便在設(shè)備運(yùn)行中及早覺(jué)察其發(fā)生不正常磨損前的微小變化而加以及時(shí)的檢查和保養(yǎng)把事故消滅在萌芽狀態(tài)。、為保證設(shè)備良好潤(rùn)滑必須認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備油水潤(rùn)滑管理制度。（三）設(shè)備“三級(jí)保養(yǎng)”規(guī)定⑴日常維護(hù)保養(yǎng)：施工前后由操作人員認(rèn)真擦拭、清洗排盡設(shè)備各部位雜物落實(shí)保養(yǎng)規(guī)程使設(shè)備處于良好狀態(tài)發(fā)生的一般故障及時(shí)給予排除。⑵一級(jí)保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體檢查清洗規(guī)定部位調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙緊固設(shè)備各部位按說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。⑶二級(jí)保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分或大部分解體檢查修理清洗規(guī)定部位更換或修復(fù)磨損部件局部恢復(fù)設(shè)備性能對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行清洗對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整做好換油和檢查工作并按說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。六、冬季防凍保溫的注意事項(xiàng)、連續(xù)油管、滾筒管匯連續(xù)油管、滾筒管匯作業(yè)后無(wú)積液、氣控制系統(tǒng)⑴氣控制系統(tǒng)的工作壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)（?MPa）⑵防止壓縮空氣的漏失因壓力不足時(shí)會(huì)出現(xiàn)動(dòng)作失誤或動(dòng)力不足等現(xiàn)象因此必須密切注意各氣路元件和管線接頭的密封情況在動(dòng)力機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得有空氣漏失聲⑶每班檢查止回閥、安全閥是否靈敏可靠、柴油機(jī)及發(fā)電機(jī)⑴柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)應(yīng)使用防凍液未使用防凍液的柴油機(jī)停車后待發(fā)動(dòng)機(jī)溫度下降后放盡冷卻水禁止剛停車就放水以免急劇降溫導(dǎo)致水套或缸頭等破裂有預(yù)熱器的柴油機(jī)應(yīng)將預(yù)熱器連接管和水泵的水放出并掛牌示意⑵電啟動(dòng)的柴油機(jī)其蓄電池的電解液比重要稍高（大于gcm）要放置在溫度較高的地方防止凍結(jié)⑶長(zhǎng)期擱置的備用設(shè)備入冬前應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查了解放水情況嚴(yán)防凍壞機(jī)體。第二篇連續(xù)油管作業(yè)操作規(guī)程第一章設(shè)備安裝規(guī)程第一節(jié)繃?yán)K與地錨安裝規(guī)范、施工井準(zhǔn)備接到上井任務(wù)后由隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)、技術(shù)人員與甲方辦理交接井手續(xù)對(duì)井場(chǎng)、道路進(jìn)行仔細(xì)查看。詳細(xì)核對(duì)錄取以下數(shù)據(jù)。確認(rèn)道路通行狀況核對(duì)道路承載能力和車輛轉(zhuǎn)彎半徑井場(chǎng)應(yīng)地面平整無(wú)積水和障礙物井場(chǎng)長(zhǎng)大于m、寬大于m排污池能夠滿足施工要求。詳細(xì)核對(duì)記錄數(shù)據(jù)：井身結(jié)構(gòu)、井斜角、井口油套壓、井內(nèi)流體性質(zhì)、出砂數(shù)據(jù)、砂面深度、井筒套管數(shù)據(jù)等。井口采油（氣）樹(shù)各部件、油管掛型號(hào)規(guī)格、密封狀況、使用年限。、設(shè)計(jì)分析和技術(shù)交底設(shè)計(jì)分析。仔細(xì)分析研究設(shè)計(jì)根據(jù)施工目的和要求對(duì)照施工井井身結(jié)構(gòu)、井內(nèi)相關(guān)數(shù)據(jù)分析判斷是否滿足連續(xù)油管工藝實(shí)施的技術(shù)要求和能力做到四不施工。井史不明不施工。井內(nèi)情況不清不施工。井口裝置各部件不靈活、不密封不施工。施工設(shè)備和工藝達(dá)不到施工目的和要求不施工編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書。對(duì)照施工設(shè)計(jì)和設(shè)備操作技術(shù)要求編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書。設(shè)計(jì)交底。每次施工前召開(kāi)所有參與施工人員參加的設(shè)計(jì)交底會(huì)詳細(xì)講解設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書使所有參與施工人員明確作業(yè)任務(wù)、作業(yè)目的、崗位職責(zé)、施工必備物資、作業(yè)流程和關(guān)鍵工序、作業(yè)可能發(fā)生的問(wèn)題以及預(yù)防應(yīng)對(duì)措施。、打繃?yán)K坑按照LGC連續(xù)油管車的施工要求打繃?yán)K坑個(gè)距離m若下工具需要使用防噴管時(shí)繃?yán)K距離可準(zhǔn)備m視具體井況而定。四個(gè)繃?yán)K坑按照長(zhǎng)方形方向均勻排布在井口四周繃?yán)K坑尺寸長(zhǎng)mX寬mX深m挖好繃?yán)K坑后將方箱吊入坑內(nèi)檢查方箱內(nèi)繃?yán)K活頭的連接繃?yán)K直徑不應(yīng)小于mm每捻斷絲應(yīng)少于絲受力均勻。、設(shè)備搬遷將現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施、防噴器組及遠(yuǎn)程控制等搬遷至井場(chǎng)。按照井場(chǎng)擺放示意圖擺放好所有必備設(shè)施。所有施工期間運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備必備火花消除器排氣系統(tǒng)。超高超寬的設(shè)備在運(yùn)輸途中要注意了望車上要設(shè)有超高超寬的標(biāo)志防止刮碰路上設(shè)施。油管短節(jié)、高壓由壬、高壓管線、液壓管線公扣端要有護(hù)絲平整地放置在專用的運(yùn)輸車輛上裝車和卸車時(shí)都要輕裝輕放以免彎曲變形液壓軟管線嚴(yán)禁擠壓。配合車輛等生產(chǎn)設(shè)施擺放在上風(fēng)方向距井口至少m。劃分井場(chǎng)高壓區(qū)、緊急集合區(qū)、安全區(qū)、逃生路線等立警示牌標(biāo)識(shí)并圍警示帶。第二節(jié)井口裝置安裝規(guī)范、連續(xù)油管車安裝前現(xiàn)場(chǎng)擺放規(guī)范連續(xù)油管主車包括：安裝滾筒、操作室、液壓系統(tǒng)等。連續(xù)油管副車包括：裝載吊車、注入頭、防噴器、防噴盒和輔助設(shè)備。、LGC連續(xù)油管車作業(yè)安裝規(guī)范吊裝防噴器：用吊車把防噴器組吊下放置在主車與井口之間，把主車上防噴器壓力系統(tǒng)管線與防噴器組按編號(hào)正確連接。如需更換閘板及總成操作手在控制室內(nèi)可根據(jù)需要依次打開(kāi)卡瓦、半封防噴器進(jìn)行控制更換關(guān)閉即可。用副車吊車把防噴器組吊裝在采氣樹(shù)或井口上把法蘭正確連接。注意：連接前要認(rèn)真檢查采氣樹(shù)法蘭鋼圈與防噴器是否匹配如用由壬連接直接連上即可。吊裝注入頭：用吊車裝置把注入頭吊下放置在主車與井口之間，用支座把注入頭放平。把主車上注入頭壓力系統(tǒng)管線與注入頭按編號(hào)正確連接。更換防噴盒自封（膠芯）：先把兩條防噴盒控制氣管線連接在防噴盒上部?jī)蓚€(gè)快速接頭上控制室操作打開(kāi)防噴盒依次取出膠芯壓蓋支撐塊。防噴盒自封安裝好后控制室內(nèi)操作關(guān)閉閥使液缸下推抱住自封裝置。倒換防噴盒接口即從更換自封接口倒至作業(yè)中實(shí)施密封接口（從上面的兩個(gè)接頭倒至下面的兩個(gè)接頭。）吊裝注入頭：用副車吊車將注入頭平穩(wěn)吊起與防噴器組（或防噴管）進(jìn)行連接連接后把四道繃?yán)K繃好。安裝連續(xù)油管：先用綜繩系在連續(xù)油管的上部用吊車助力把連續(xù)油管從油管滾筒上拉出足夠長(zhǎng)度長(zhǎng)度視連續(xù)油管車與注入頭的距離而定把油管上防脫安全繩卡打開(kāi)。打開(kāi)鵝頸管上部的護(hù)罩。用吊車將連續(xù)油管吊起安放在鵝頸管的導(dǎo)向輪內(nèi)把油管的下部放入注入頭的鏈條內(nèi)。鎖緊鵝頸管上部的護(hù)罩操作人員控制注入頭下油管操作使油管進(jìn)行注入頭下至防噴盒處為宜便于計(jì)算深度。備注：還有一種方法是在注入頭安裝之前在地面上先把連續(xù)油管安裝上這樣主要是考慮當(dāng)注入頭安裝后離地面過(guò)高操作起來(lái)不方便地面安裝后連同注入頭一起吊裝。第三節(jié)地面流程安裝規(guī)范、井口管線安裝。管線應(yīng)滿足放噴、觀察壓力、氣舉等要求。所有管線從井口（采氣樹(shù)）接出來(lái)后必須直接落地牢靠嚴(yán)禁使用水龍帶、膠管等軟管放噴、測(cè)試在井口落地處、直角拐彎處嚴(yán)禁使用油管直角彎頭應(yīng)使用鑄鐵直角三通對(duì)著氣流方向的截止面必須使用厚度不小于cm的死堵。、節(jié)流管匯安裝。管匯的安裝應(yīng)平穩(wěn)底座牢固可靠。管匯之前嚴(yán)禁使用油荏、卡箍連接必須使用法蘭連接。、管線固定安裝。管線落地后每間隔?m用水泥基墩地腳螺栓固定出口及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用雙卡卡牢基墩應(yīng)長(zhǎng)大于m寬大于m深大于m。第四節(jié)井場(chǎng)電路與照明安裝規(guī)程、作業(yè)用電氣設(shè)備、照明系統(tǒng)符合防爆要求。并且在井場(chǎng)必須全部使用WV的安全低壓照明線路與燈具。、井場(chǎng)電線不準(zhǔn)橫穿井場(chǎng)或防礙交通不得將電線直接掛在井架、井架繃?yán)K或其他導(dǎo)體上。、用木桿或有絕緣膠圈的鐵桿架設(shè)線路木桿的末梢直徑不得小于mm鐵桿時(shí)使用的綁線不應(yīng)為裸露的金屬線線桿埋深不小于cm埋設(shè)牢固高度不低于m線桿分布距離為?m。、電氣線路采用膠皮電纜安裝規(guī)范絕緣可靠配電盤電源、分閘后安裝漏電保護(hù)器空氣開(kāi)關(guān)符合規(guī)定要求穿墻加防護(hù)套井場(chǎng)電氣埋地敷設(shè)時(shí)埋深不小于m并在電纜上下各均勻敷設(shè)mm厚的細(xì)砂然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層線路總控制開(kāi)關(guān)后安裝漏電保護(hù)器分閘距井口不小于m連接配電箱要接地漏電保護(hù)器每班試驗(yàn)次。、活動(dòng)房、電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)房、配電柜、鐵殼開(kāi)關(guān)（盒）等所有用電設(shè)備外殼接地接地電阻不超過(guò)。配電屏（柜）、設(shè)備啟動(dòng)開(kāi)關(guān)前操作位置鋪絕緣膠墊戶外配電設(shè)施設(shè)防雨盒。應(yīng)定期對(duì)電纜絕緣性能進(jìn)行檢測(cè)電纜的保護(hù)和緊固應(yīng)良好井場(chǎng)所用電纜均不應(yīng)有中間接頭。、手持式、移動(dòng)式電動(dòng)工具應(yīng)定期測(cè)量絕緣電阻電阻值不小于M。操作手持式、移動(dòng)式電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)使用絕緣手套安裝漏電保護(hù)器若采用不超過(guò)V的安全電壓照明安全電壓變壓器應(yīng)防水輸入采用三芯電纜線連接配電箱接地。、井場(chǎng)照明探照燈具不少于個(gè)距井口大于m照明燈必須用燈架固定燈光中心高度不低于m探照燈均采用防爆燈具探照燈架和探照燈頭外罩應(yīng)具有絕緣保護(hù)層。、臨時(shí)用電設(shè)施應(yīng)安裝合格的漏電保護(hù)器移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具一機(jī)一閘一保護(hù)配電箱門應(yīng)加鎖由專人管理。、電熱設(shè)備的安裝不得對(duì)周圍設(shè)施、物品產(chǎn)生過(guò)熱危險(xiǎn)生活區(qū)內(nèi)電熱設(shè)備做到人離電斷戶外變壓器應(yīng)安裝在支座架上擺放平穩(wěn)變壓器其高度應(yīng)距離地面m,其周圍設(shè)置不低于m的圍欄接地方式采用變壓器低壓側(cè)零線直接地接地體埋設(shè)深度不低于m接地電阻不大于。戶內(nèi)變壓器變壓器室加鎖防護(hù)。第二章設(shè)備使用操作規(guī)程第一節(jié)連續(xù)油管車操作規(guī)程LGC連續(xù)油管車液壓動(dòng)力系統(tǒng)分別安裝在卡車底盤上用來(lái)驅(qū)動(dòng)和控制連續(xù)油管滾筒、注入頭、防噴器、吊車和其他輔助設(shè)備。滿足泵能力設(shè)計(jì)的液壓油箱容積。所有必要的軟管線（所有液壓軟管采用快速接頭）、硬管線和管匯的試驗(yàn)壓力為最高工作壓力的倍并按照系統(tǒng)分類集束、標(biāo)識(shí)。液壓系統(tǒng)配備與防噴器控制相匹配的儲(chǔ)能器。液壓系統(tǒng)要配置完整的液壓元件、安全裝置及輔助裝置以保證系統(tǒng)工作穩(wěn)定。液壓泵帶超壓泄壓裝置在系統(tǒng)壓力補(bǔ)償失效的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)保護(hù)。配備有適用于所有季節(jié)的高質(zhì)量液壓油和液壓油散熱系統(tǒng)以及液壓油預(yù)熱系統(tǒng)。所有液壓元器件布置、安裝應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)易于拆裝、維修、更換。、啟動(dòng)前檢查按設(shè)計(jì)要求給各個(gè)系統(tǒng)添加油品（包括柴油機(jī)機(jī)油、分動(dòng)箱齒輪油、液壓油、注入頭和滾筒潤(rùn)滑油、減速箱潤(rùn)滑油）。另外需要注意的是給液壓系統(tǒng)加油時(shí)必須要將油進(jìn)行過(guò)濾。同時(shí)當(dāng)油充滿系統(tǒng)的軟管和泵時(shí)油箱中的液位會(huì)隨之下降因此必須及時(shí)地向油箱中添加油料。給每個(gè)需要潤(rùn)滑的轉(zhuǎn)動(dòng)部件打黃油例如軸承、旋轉(zhuǎn)軸等。向發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)加入防凍液（防凍液不僅可以保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)不被破壞而且含有化學(xué)添加劑可以有效地防止發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部發(fā)生腐蝕防凍液不僅有防凍的特點(diǎn)其熱交換性也較好）。因特殊原因不能加注防凍液的可用純凈淡水補(bǔ)充純凈水礦物質(zhì)含量較少可以防止水箱和“水套”結(jié)垢。嚴(yán)格禁止向冷卻系統(tǒng)添加自來(lái)水。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液位、液壓油與燃油油位、分動(dòng)箱油位、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位、注入頭和油管滾筒潤(rùn)滑油油位、滾筒減速箱油位和注入頭減速箱油位各系統(tǒng)液位應(yīng)達(dá)到各系統(tǒng)要求不得多加或少加。各系統(tǒng)添加的油品或冷卻液應(yīng)確保油品本身純凈無(wú)污染并且保證添加油品使用的器具干凈無(wú)污染。必要時(shí)采用過(guò)濾車添加但首先應(yīng)保證將過(guò)濾車內(nèi)原來(lái)積存油液排除干凈（避免不同油液混合）。在啟動(dòng)開(kāi)始前檢查并確認(rèn)所有泵吸油回路球閥打開(kāi)。為了方便發(fā)動(dòng)機(jī)順利啟動(dòng)啟動(dòng)前需將燃油過(guò)濾器灌滿柴油必要時(shí)將燃油吸油管放氣。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前必須做好停機(jī)有效措施確保操作人員能及時(shí)地關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（停機(jī)的方法必須是直接有效的）。一種方法是關(guān)閉燃油泵的停機(jī)機(jī)構(gòu)來(lái)停止發(fā)動(dòng)機(jī)另一種方法是手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣機(jī)構(gòu)。對(duì)沒(méi)有禁忌熄火的發(fā)動(dòng)機(jī)可采用堵住空氣濾子的方法來(lái)熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)（堵空氣濾子時(shí)要防止發(fā)動(dòng)機(jī)吸入物體因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣口的吸力是很強(qiáng)的）。在不啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的狀態(tài)下檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的電壓是否正常。檢查儀表盤上各儀表是否牢固直感表線及接頭處是否完好電器儀表接線是否牢固無(wú)松動(dòng)。逐項(xiàng)檢查氣路系統(tǒng)閥門是否處于正確狀態(tài)。檢查所有的緊固件是否連接可靠確認(rèn)無(wú)發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象。檢查面板所有閥門在正確位置所有閥應(yīng)在“泄壓”或“關(guān)”位置。儀表面板上的檢查內(nèi)容如下：）滾筒方向控制閥“出”）滾筒剎車處于“剎車”）滾筒壓力控制處于最小值）注入頭剎車處于“剎車”）注入頭方向控制處于“中位”）注入頭壓力控制處于最小值）注入頭速度控制鈕一直擰出來(lái)）動(dòng)力單元優(yōu)先蓄能器、BOP蓄能器泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)）防噴器供油處于“關(guān)”而防噴器控制閥柄處于“開(kāi)）油門處于怠速）鏈條夾緊開(kāi)關(guān)處于“關(guān)”）夾緊和鏈條張緊壓力調(diào)壓閥設(shè)置最低）防噴盒選擇“中位”）鏈條張緊先導(dǎo)處于“關(guān)”）各應(yīng)急開(kāi)關(guān)處于“關(guān)”）系統(tǒng)泵開(kāi)關(guān)處于“泄壓”）氣泵控制處于“回油”）氣泵調(diào)壓閥的控制鈕一直擰出來(lái)。、運(yùn)行檢查打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)及控制面板上電源開(kāi)關(guān)。將扳扭開(kāi)關(guān)打到運(yùn)行（RUN）位置發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)顯示儀表閃爍。待發(fā)動(dòng)機(jī)顯示儀表各參數(shù)顯示后將發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)扳到啟動(dòng)位置啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。若以此啟動(dòng)未能成功須間隔秒鐘以上再次啟動(dòng)不可連續(xù)啟動(dòng)。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速表、油壓表、電壓表、水溫表指示是否正常。觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的節(jié)溫器開(kāi)啟溫度通常發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器完全開(kāi)啟溫度℃最高水溫℃水溫超過(guò)℃發(fā)動(dòng)機(jī)將出現(xiàn)超溫報(bào)警或熄火。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油門是否正常（該項(xiàng)須在所有系統(tǒng)檢查完畢確認(rèn)正常后進(jìn)行）。注意此時(shí)不要讓發(fā)動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷工作將油門開(kāi)到使發(fā)動(dòng)機(jī)能完成測(cè)試即可（各個(gè)系統(tǒng)在工作時(shí)不要隨意加大發(fā)動(dòng)機(jī)的油門）。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后立即檢查控制面板上綜合液壓系統(tǒng)壓力、蓄能器壓力。若綜合系統(tǒng)和蓄能器壓力表無(wú)顯示必須立即停止發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行故障排除否則會(huì)造成液壓泵損壞。注意事項(xiàng)：）發(fā)動(dòng)機(jī)連續(xù)啟動(dòng)間隔不小于秒。）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后檢查面板上綜合系統(tǒng)壓力表是否建立起油壓油壓建立起后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。）發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查整車液壓系統(tǒng)是否有漏油情況出現(xiàn)。）發(fā)動(dòng)機(jī)不允許長(zhǎng)時(shí)間怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。柴油機(jī)處于長(zhǎng)時(shí)間怠速空轉(zhuǎn)時(shí)柴油機(jī)冷卻液溫度會(huì)降在正常工作范圍以下。在冷機(jī)中未完全燃燒的燃油會(huì)引起曲軸箱潤(rùn)滑油稀釋氣閥、活塞、活塞環(huán)上會(huì)形成膠膜或角質(zhì)沉淀并在柴油機(jī)內(nèi)快速沉積為油泥。、作業(yè)完成后檢查作業(yè)完成后要檢查控制面板確保所有按鈕處于安全位置。）滾筒方向控制閥處于“中位（空檔）”）滾筒剎車處于“剎車”）滾筒壓力控制處于最小值）注入頭剎車處于“剎車”）注入頭方向控制處于“中位”）注入頭壓力控制處于最小值）注入頭速度控制鈕一直擰出來(lái)）動(dòng)力單元優(yōu)先蓄能器、BOP蓄能器泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)）防噴器供油處于“關(guān)”而防噴器控制閥柄處于“開(kāi)）油門處于怠速）鏈條夾緊開(kāi)關(guān)處于“關(guān)”）夾緊和鏈條張緊壓力調(diào)壓閥設(shè)置最低）防噴盒選擇“中位”）鏈條張緊先導(dǎo)處于“關(guān)”）各應(yīng)急開(kāi)關(guān)處于“關(guān)”）系統(tǒng)泵開(kāi)關(guān)處于“泄壓”）氣泵控制處于“回油”）氣泵調(diào)壓閥的控制鈕一直擰出來(lái)。作業(yè)完成后要檢查部件）檢查是否有部件損壞）修理測(cè)試期間發(fā)現(xiàn)的漏失問(wèn)題）保證所有零散件儲(chǔ)存適當(dāng)并確認(rèn)處于運(yùn)輸狀態(tài)）檢查潤(rùn)滑注入頭、滾筒和動(dòng)力模塊的所有潤(rùn)滑點(diǎn)）檢查所有流體并根據(jù)需要充注）清潔污油盤并檢查可能已經(jīng)脫落的損壞件。注意：當(dāng)對(duì)防噴器和優(yōu)先控制蓄能器維修時(shí)需要將防噴器蓄能器和優(yōu)先控制蓄能器進(jìn)行泄壓即將兩個(gè)泄壓閥順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底。第二節(jié)井控設(shè)備使用操作規(guī)程連續(xù)油管作業(yè)設(shè)備的井口壓力控制系統(tǒng)主要有兩部分組成四閘板防噴器組和注入頭下部側(cè)門防噴盒（填料盒）。四閘板防噴器組四閘板防噴器組是連續(xù)油管作業(yè)機(jī)的重要組成部分所有連續(xù)油管作業(yè)中都應(yīng)安裝。該裝置包括四套液壓驅(qū)動(dòng)的防噴芯子額定工作壓力為Mpa（PSI）。四套液壓驅(qū)動(dòng)防噴芯子自上而下為：全封閘板總成剪切閘板總成卡瓦閘板總成半封閘板總成、四閘板防噴器組的用途全封閘板總成用于失控時(shí)在地面封井芯子的彈性密封元件彼此緊實(shí)現(xiàn)全封閉式密封全封時(shí)油管或其它物件不得穿過(guò)芯座。注意：全封芯子只是設(shè)計(jì)用于封住來(lái)自井下的壓力。剪切閘板總成用于防噴器以下的油管卡死時(shí)或有其它需要（如作為生產(chǎn)管柱或虹吸管懸掛）時(shí)機(jī)械剪斷油管。在需要剪斷時(shí)剪切閘板圍攏油管并加壓使油管受剪切而斷開(kāi)?？ㄍ唛l板總成裝有卡瓦用于支撐管柱重量。另外當(dāng)卡瓦關(guān)閉時(shí)芯子內(nèi)緣與連續(xù)油管外緣緊緊壓實(shí)將管子固定以防止井內(nèi)高壓把油管從井內(nèi)沖出。半封閘板總成用于把連續(xù)油管外環(huán)空與大氣隔離其密封彈性元件與油管外徑相匹配當(dāng)芯子關(guān)閉時(shí)實(shí)現(xiàn)油管外環(huán)空的密封。、四閘板防噴器組的連接方式及其它用途徑四閘板防噴器組的頂端用由壬或法蘭與防噴盒連接（若下較長(zhǎng)工具時(shí)則與防噴管連接）其底部用法蘭或由壬與采油（氣）樹(shù)或防噴管相連接。剪切閘板芯子與半封閘板芯子之間裝有法蘭出口用于井口失控時(shí)壓井用。將一個(gè)與此同時(shí)防噴器最大承載相匹配的閥門通過(guò)螺絲聯(lián)接到法蘭上并用高壓管線連接到壓井管線上。如果需要通過(guò)該閥門可以建立液體的循環(huán)或反循環(huán)。介應(yīng)注意通過(guò)壓井管線建立反循環(huán)時(shí)由于返出液中含有固體顆粒、巖屑等機(jī)械雜質(zhì)會(huì)影響到芯子的使用壽命及效能。在修井作業(yè)時(shí)需要使井筒和地面建液體循環(huán)（固體顆?；驇r屑的沖洗、酸洗等）建議在防噴器組下安裝一個(gè)排液三通用于向地面返出循環(huán)液三通上裝配有高壓隔離閥門所有防噴器內(nèi)部全封芯子和油管芯子都有水眼以在各種壓力下使芯子處于壓力平衡狀態(tài)提高操作靈活性。注意事項(xiàng)：）由于防噴器液壓回路安裝有蓄能器對(duì)防噴器的任何檢修前需將蓄能器壓力卸掉將控制面板上的防噴器蓄能器泄壓閥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底。）入井前和油管進(jìn)出井作業(yè)時(shí)檢查確認(rèn)防噴器全封、剪切、卡瓦、半封均在全開(kāi)位置。）防噴器供油控制閥的作用是正常作業(yè)過(guò)程中防止防噴器被誤操作。如需防噴器工作時(shí)防噴器供油必須要處于“開(kāi)”位置同時(shí)確認(rèn)防噴器壓力表壓力正常。）利用防噴器卡瓦閘板工作時(shí)為確保安全必須手動(dòng)鎖緊。注意：進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)確?？ㄍ唛l板控制手柄位于正確位置安全保護(hù)閥打開(kāi)或卡瓦閘板控制管線拆除（防噴器快速接頭拆除不建議采用后者方式）確?？ㄍ呋芈穬?nèi)不會(huì)產(chǎn)生憋壓。同時(shí)利用工具手動(dòng)鎖緊確?？ㄍ叩轿弧＃├梅绹娖鞴ぷ鲿r(shí)時(shí)刻觀察防噴器蓄能器壓力壓力低于正常值時(shí)進(jìn)行啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或者手氣動(dòng)泵進(jìn)行補(bǔ)壓。側(cè)門防噴盒側(cè)門防噴盒是連續(xù)油管注入頭的重要組成部分是位于注入頭底部沿連續(xù)油管中心線裝有液壓操作的填料盒（也叫橡膠刮泥器）內(nèi)有拼合式彈性元件當(dāng)油管通過(guò)時(shí)壓緊油管使連續(xù)油管的外環(huán)空與地面隔離防噴盒設(shè)計(jì)工作壓力為Mpa（PSI）。側(cè)門防噴盒對(duì)連續(xù)油管進(jìn)行動(dòng)、靜密封當(dāng)防噴盒內(nèi)條形橡膠刮片損壞后可不動(dòng)油管情況下更換密封件。、防噴盒操作檢查防噴盒操作手柄在“retract”位置。按照管線編號(hào)連接防噴盒管線。將氣動(dòng)泵加壓閥調(diào)至“加壓”位置。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)泵壓力調(diào)節(jié)閥直至達(dá)到需要的防噴盒供油壓力。第三節(jié)發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程、啟動(dòng)前的檢查規(guī)范：⑴柴油機(jī)潤(rùn)滑油、冷卻液量、燃料油是否充足及有無(wú)變質(zhì)現(xiàn)象。⑵低溫或寒冬季節(jié)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)進(jìn)氣管進(jìn)行預(yù)熱有必要對(duì)曲軸進(jìn)行預(yù)溫時(shí)應(yīng)有安全防火措施做到均勻預(yù)熱以防過(guò)熱使機(jī)油變質(zhì)。⑶柴油機(jī)附近不得有易燃品和其他障礙物啟動(dòng)馬達(dá)及電路應(yīng)符合規(guī)定要求風(fēng)扇葉無(wú)損傷風(fēng)扇完好緊固護(hù)罩可靠風(fēng)扇皮帶緊張度符合規(guī)定要求。⑷各部螺栓（母）及各管線接頭、連接緊固可靠不刺不漏高壓油泵調(diào)速器的拉桿及油門連接機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。、啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組操作規(guī)范⑴啟動(dòng)柴油機(jī)時(shí)必須空負(fù)荷啟動(dòng)使擋位處于空擋位置。⑵啟動(dòng)柴油機(jī)時(shí)一次按下啟動(dòng)鈕的時(shí)間不得超過(guò)s再次使用間隔不得少于s。⑶如連續(xù)數(shù)次啟動(dòng)不著應(yīng)進(jìn)行檢查故障排除后再進(jìn)行啟動(dòng)。⑷柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后應(yīng)在怠速下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各種儀表工作是否正常逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)溫度不得猛轟油門嚴(yán)禁大油門。⑸柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查機(jī)油壓力是否正常柴油機(jī)的聲音、排煙是否正常油氣水管線有無(wú)滲漏現(xiàn)象禁止在帶負(fù)荷情況下猛加猛減油門。⑹柴油機(jī)工負(fù)責(zé)柴油機(jī)安全操作在柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開(kāi)機(jī)器防止發(fā)生意外事故。發(fā)動(dòng)柴油機(jī)時(shí)先檢查離合器應(yīng)為離開(kāi)狀態(tài)離合器必須能離得開(kāi)、合得穩(wěn)機(jī)上無(wú)雜物周圍無(wú)人。⑺合離合器時(shí)必須先檢查連動(dòng)部位及周圍無(wú)人員和雜物并發(fā)出信號(hào)。合時(shí)應(yīng)慢保證平衡注意觀察確認(rèn)無(wú)誤后再合死。⑻如遇下列情況應(yīng)緊急停車：①機(jī)油壓力突然下降。②運(yùn)轉(zhuǎn)中突然出現(xiàn)極不正常響聲。③飛輪松動(dòng)、出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象。④柴油機(jī)飛車。⑤機(jī)溫急劇上升停車后機(jī)件溫度不降至C不得添加冷水。⑥柴油管線斷裂。⑦柴油機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)易燃易爆事故在緊急停車后應(yīng)采取有效措施保護(hù)柴油機(jī)避免損壞。⑻發(fā)生強(qiáng)烈井噴未能及時(shí)關(guān)閉防噴器時(shí)立即停車。⑼熄滅柴油機(jī)前必須先怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘使機(jī)體均勻冷卻。冬季停車后應(yīng)及時(shí)寧開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)所有放水閥放完冷卻系統(tǒng)中全部積水防止機(jī)件凍裂如水箱中已加入防凍液則不必放當(dāng)氣溫到一C時(shí)應(yīng)將蓄電池取下搬入暖室以免凍裂。、發(fā)電機(jī)組保養(yǎng)規(guī)程⑴運(yùn)轉(zhuǎn)h檢查與更換機(jī)油精濾器。⑵運(yùn)轉(zhuǎn)h,飛輪軸承加注ZL潤(rùn)滑脂。⑶高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)h換機(jī)油。⑷運(yùn)轉(zhuǎn)h風(fēng)扇軸承加注ZL潤(rùn)滑脂。⑸運(yùn)轉(zhuǎn)h檢查與更換柴油濾清器。⑹運(yùn)轉(zhuǎn)h檢查與更換空氣濾清器。⑺運(yùn)轉(zhuǎn)h檢查與更換機(jī)油濾清器。⑻運(yùn)轉(zhuǎn)h檢查氣門間隙。⑼運(yùn)轉(zhuǎn)h檢查與更換熄火裝置。⑩運(yùn)轉(zhuǎn)h檢查噴油壓力檢查供油角度。?調(diào)速器運(yùn)轉(zhuǎn)h換機(jī)油。?運(yùn)轉(zhuǎn)h啟動(dòng)馬達(dá)加注ZL潤(rùn)滑脂。?運(yùn)轉(zhuǎn)h發(fā)電機(jī)軸承加注ZL潤(rùn)滑脂。?運(yùn)轉(zhuǎn)h全面檢查發(fā)電機(jī)組緊固各部件。(15)油底殼換油：按質(zhì)換油。第四節(jié)吊車使用操作規(guī)程、出車前檢查⑴檢查車況(包括輪胎、制動(dòng)等)系統(tǒng)是否完好。⑵檢查吊車燃料箱是否補(bǔ)滿。⑶檢查吊車水箱是否補(bǔ)滿。⑷檢查調(diào)查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油是否滿足要求。⑸檢查吊車液壓油是否補(bǔ)滿。⑹檢查吊車轉(zhuǎn)向燈及照明燈是否正常工作。⑺檢查吊車行車反光鏡是否滿足工作要求。⑻檢查吊車雨刷是否正常工作。⑼檢查吊車尾燈及剎車燈是否正常工作。⑩檢查吊車行駛證、保險(xiǎn)等各項(xiàng)手續(xù)是否齊全。(11)檢查吊車鋼絲繩斷絲是否符合吊車說(shuō)明書要求標(biāo)準(zhǔn)。?檢查吊車地盤及水箱是否漏油。、吊車操作規(guī)范⑴根據(jù)井場(chǎng)、陽(yáng)光照射方向、視覺(jué)效果、調(diào)運(yùn)物品位置等選擇合適的吊車停放位置要求吊車停放后有一定的活動(dòng)間隙。⑵發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)與熄火操作規(guī)范①發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)：手制動(dòng)手柄處于制動(dòng)狀態(tài)變速箱操縱桿處于空擋位置將啟動(dòng)鑰匙插入啟動(dòng)鎖中順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1檔接通電源踏下油門踏板至適當(dāng)位置(約為全負(fù)荷的四分之一)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙至n檔即可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。如果秒內(nèi)沒(méi)有啟動(dòng)應(yīng)將鑰匙回到連接電源狀態(tài)過(guò)分鐘后再進(jìn)行啟動(dòng)。如果連續(xù)次不能啟動(dòng)應(yīng)停止啟動(dòng)查找原因。②發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱：在怠速情況下進(jìn)行預(yù)熱水溫達(dá)到℃后方可進(jìn)行下步作業(yè)。③發(fā)動(dòng)機(jī)熄火：作業(yè)后空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)分鐘將啟動(dòng)鑰匙逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)至ni檔位置延時(shí)秒發(fā)動(dòng)機(jī)即熄火熄火后將啟動(dòng)鑰匙順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)到斷開(kāi)位置。⑶取力裝置操作規(guī)范①接通取力裝置操作：接通取力裝置前確保吊車上下各操作手柄處于中位氣壓在bar以上。將離合踏板踩到底部然后將取力裝置拉起慢慢松開(kāi)離合踏板接通取力器。在冬季作業(yè)時(shí)應(yīng)先是液壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)分鐘。②斷開(kāi)取力裝置：將離合踏板踩到底部斷開(kāi)氣力裝置停止發(fā)動(dòng)機(jī)將發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)擰至斷開(kāi)位置。取力器接通后可以在上車操縱室內(nèi)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或熄火。⑶支腿系統(tǒng)的伸縮操作規(guī)程①操縱注意事項(xiàng)：A、伸出水平支腿前一定要拔出支腿插銷鎖。B、用與地面相適應(yīng)的木墊將起重機(jī)支平。C、使輪胎離開(kāi)地面處于懸空狀態(tài)。D、起重機(jī)作業(yè)時(shí)一定要將吊車支平。E、吊車支平后所有支腿必須與地面接觸并且沒(méi)有塌陷危險(xiǎn)。F、支腿縱向完全伸出。G、禁止在支腿沒(méi)有完全伸出或半伸出狀態(tài)下進(jìn)行起重作業(yè)。H、支腿收起后必須插好支腿鎖銷。⑷油門操作規(guī)程油門操作是用靜壓油壓來(lái)實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)增速減速的。踩下上車操縱室內(nèi)油門踏板可提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速使回轉(zhuǎn)、吊臂變幅、吊臂伸縮、起升各機(jī)構(gòu)的速度加快抬起油門踏板油門可在彈簧的作用下復(fù)位發(fā)動(dòng)機(jī)回到怠速狀態(tài)。①操作過(guò)程中請(qǐng)勿過(guò)猛的踩踏油門踏板以免發(fā)生危險(xiǎn)和損壞吊車。②該發(fā)動(dòng)機(jī)在轉(zhuǎn)時(shí)達(dá)到最大扭矩。③如果發(fā)現(xiàn)油門踏板回位不良、加速不暢等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)對(duì)油門進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)油門擺臂處的油門拉線和油門踏板下方的油門總泵推桿使油門空行程毫米怠速轉(zhuǎn)油門踩到底時(shí)最高轉(zhuǎn)速不得高于轉(zhuǎn)。④經(jīng)常觀察油箱內(nèi)液面高度低于中位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。⑸起升機(jī)構(gòu)操作規(guī)程①只能垂直起吊載荷。②不要過(guò)急地扳動(dòng)起升機(jī)構(gòu)操作桿。③在開(kāi)始起吊作業(yè)前一定要確認(rèn)起重機(jī)制動(dòng)器正常工作制動(dòng)可土mm。⑹主起重臂操作規(guī)程①在伸縮吊臂時(shí)吊臂會(huì)隨之升降因此在進(jìn)行吊臂伸縮操作時(shí)同時(shí)要操縱起升機(jī)構(gòu)操作桿以調(diào)節(jié)吊鉤高度。在吊臂伸出后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間因液壓油溫變化而吊臂會(huì)稍微伸縮。②不要使液壓油溫上升很快吊臂自然伸縮后應(yīng)適當(dāng)伸縮操作來(lái)恢復(fù)所需長(zhǎng)度。③不允許帶負(fù)荷伸縮。⑺主臂變幅操作規(guī)程①應(yīng)遵守主臂仰角極限值。②開(kāi)始和停止變幅操作時(shí)要慢慢扳動(dòng)變幅操作桿。③降臂時(shí)工作半徑加大而額定總起重量要減小反之則增大。⑻回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)操作規(guī)程①在開(kāi)始回轉(zhuǎn)操作前應(yīng)檢查支腿的橫向跨距是否符合規(guī)定值。②回轉(zhuǎn)必須有足夠的回轉(zhuǎn)空間。③開(kāi)始和停止回轉(zhuǎn)操作時(shí)要慢慢操作回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)操作桿。④不進(jìn)行回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)一定要回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)。⑤在啟用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之前必須扳開(kāi)鎖動(dòng)裝置。、注意事項(xiàng)⑴吊車放置是盡量與當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)向一致旋轉(zhuǎn)時(shí)吊車的幅度和力臂相應(yīng)減弱根據(jù)起吊物體的形狀、體積、重量及風(fēng)力大小等因素綜合考慮吊車的幅度和力臂的大小。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到極限風(fēng)速時(shí)應(yīng)將被吊物品放回地面收起吊車停止吊車作業(yè)。極限風(fēng)速的確定依照相關(guān)安全規(guī)定和《操作說(shuō)明書》進(jìn)行。⑵吊車停好后停止發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)吊車的前后輪胎加固制動(dòng)裝置。同時(shí)要扣上制動(dòng)器和鎖包括起重制動(dòng)器、回轉(zhuǎn)停車制動(dòng)器、主副卷筒鎖、變幅卷筒鎖等。⑶不允許吊車拔拉力不清的埋置物資不準(zhǔn)抽調(diào)交錯(cuò)擠壓的物品冬季不能吊拔凍住的物體更不準(zhǔn)斜拉或斜吊物體。⑷嚴(yán)格按照起重機(jī)起重量特性曲線和起重量性能表實(shí)施作業(yè)。起吊重物不能超過(guò)規(guī)定的工作幅度和相應(yīng)的額定起重量嚴(yán)禁超載作業(yè)。⑸不能隨意增加平衡塊的重量或較少變幅鋼絲繩的支數(shù)。⑹避免上車突然起動(dòng)或制動(dòng)當(dāng)起吊物品重量大、尺寸大時(shí)更應(yīng)注意安全。⑺起吊物品時(shí)不允許吊著載荷行走。⑻起重機(jī)作業(yè)前要檢查力矩限制器、水平儀等安全裝置。⑼工作場(chǎng)地昏暗或夜間無(wú)法看清場(chǎng)地被吊物體的狀態(tài)和指揮型號(hào)時(shí)應(yīng)停止起重作業(yè)。⑩起重機(jī)不允許在暗溝、地下管道和防空洞等地面上作業(yè)。(11)起重機(jī)作業(yè)時(shí)吊架、吊具、輔具、鋼絲繩及吊物等與輸電線的最小距離不小于下表規(guī)定。與輸電線的最小距離線路電壓V(kv)〈三最小距離(m)(V)?起重機(jī)作業(yè)區(qū)域內(nèi)附近不應(yīng)有人做其它作業(yè)發(fā)現(xiàn)有人走近應(yīng)利用警號(hào)或喇叭示警。?起重作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)的建筑物、障礙物應(yīng)符合起重機(jī)的行走、回轉(zhuǎn)、變幅等安全距離必要時(shí)應(yīng)在測(cè)量后再安排作業(yè)程序。?工作時(shí)幅度不能盲目增大根據(jù)符合嚴(yán)格按照操作說(shuō)明書操作。(15)起重機(jī)作業(yè)完成后及時(shí)收車嚴(yán)禁夜間不收車。?吊車停用是選擇地面比較堅(jiān)實(shí)的地方停放以免停放位置不當(dāng)造成局部塌陷形成局部結(jié)構(gòu)餓損壞甚至整車傾覆。第五節(jié)安全設(shè)施使用操作規(guī)程一、正壓式空氣呼吸器使用操作規(guī)程、預(yù)檢氣瓶定位：檢查瓶閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)當(dāng)使用單瓶時(shí)將氣瓶放入背架的中部凹槽把減壓閥的手輪完全旋緊使用雙瓶時(shí)將氣瓶放入背架的底部的凹槽使用前必須檢查氣瓶束帶扣是否有松動(dòng)必須扣緊。、使用前快速檢測(cè)⑴氣瓶?jī)?nèi)壓縮空氣的壓力檢測(cè)：完全打開(kāi)瓶閥壓力表必須顯示以下壓力：MPa的瓶在℃情況下顯示MPa的壓力。否則有效使用時(shí)間將縮短。⑵氣瓶的氣密性檢測(cè)：打開(kāi)和關(guān)閉瓶閥觀察壓力表在一分鐘內(nèi)壓力的下降不得大于MPa。⑶報(bào)警哨檢測(cè)步驟a關(guān)閉供氣閥。b打開(kāi)瓶閥讓管路系統(tǒng)充滿氣體再關(guān)閉瓶閥。c打開(kāi)強(qiáng)制供氣閥緩慢釋放管路氣體同時(shí)觀察壓力表的變化。d當(dāng)壓力表顯示到土MPa時(shí)報(bào)警哨必須開(kāi)始報(bào)警。、佩戴⑴背架的調(diào)節(jié)可以分為兩步a背架整套裝置雙手扣住身體兩側(cè)的肩帶D型環(huán)身體前傾向后下方拉緊D型環(huán)直到肩帶及背架與身體充分貼合。b扣上腰帶拉緊。當(dāng)整套呼吸器被正確佩帶是不會(huì)發(fā)生松動(dòng)和移位的現(xiàn)象位置不會(huì)發(fā)生變化。打開(kāi)氣瓶閥至少一圈以上。⑵面罩配戴使用步驟c一只手托住面罩將面罩口鼻罩與臉部完全貼合另一只手將頭帶后拉罩住頭部收緊頭帶。d檢測(cè)面罩的氣密性：用手掌封住供氣口吸氣如果感到無(wú)法呼吸且面罩充分貼合則說(shuō)明密封良好。e將供氣閥推進(jìn)面罩供氣口聽(tīng)到“咔嗒”的聲音同時(shí)快速接口的兩側(cè)按鈕同時(shí)復(fù)位則表示已正確連接。f完成以上步驟后即可正常呼吸。、注意事項(xiàng)⑴在工作過(guò)程中時(shí)刻關(guān)注壓力表的變化。⑵當(dāng)氣瓶壓力到達(dá)士MPa報(bào)警哨開(kāi)始工作報(bào)警哨將持續(xù)鳴叫直到消耗完剩余的瓶?jī)?nèi)空氣為止。⑶當(dāng)報(bào)警哨開(kāi)始鳴叫時(shí)必須馬上撤離有毒工作環(huán)境到安全區(qū)域否則將有生命危險(xiǎn)。二、HS氣體檢測(cè)儀使用操作規(guī)程、HS氣體檢測(cè)儀設(shè)置⑴打開(kāi)儀表開(kāi)關(guān)的同時(shí)按住翻頁(yè)按鈕。⑵翻頁(yè)和復(fù)位按鈕修改口令使出現(xiàn)需要的口令然后按下開(kāi)關(guān)按鈕確定口令進(jìn)入設(shè)置功能模塊。、低報(bào)警設(shè)置⑴用翻頁(yè)和復(fù)位按鈕設(shè)置低報(bào)警值（ppm）。⑵按下開(kāi)關(guān)按鈕接受設(shè)置值并進(jìn)入高報(bào)警頁(yè)。、高報(bào)警設(shè)置⑴用翻頁(yè)和復(fù)位按鈕設(shè)置低報(bào)警值（ppm）。⑵按下開(kāi)關(guān)按鈕接受設(shè)置值并進(jìn)入STELTWA使能頁(yè)。、HS氣體檢測(cè)儀使用步驟⑴校準(zhǔn)檢查a新鮮空氣中打開(kāi)儀表。b確認(rèn)讀數(shù)指示當(dāng)前沒(méi)有氣體存在。c校驗(yàn)導(dǎo)管一端接檢驗(yàn)氣瓶、一端接儀表測(cè)試口。d打開(kāi)標(biāo)定氣瓶校驗(yàn)顯示屏上的讀數(shù)是否在校準(zhǔn)氣筒的限制范圍之內(nèi)。假如校驗(yàn)檢測(cè)氣體濃度超過(guò)儀表報(bào)警點(diǎn)必須有一個(gè)報(bào)警指示顯示。⑵HS測(cè)量a檢測(cè)儀在檢測(cè)界面能顯示的氣體濃度。儀表保持在這頁(yè)直到其他頁(yè)面被選或儀表關(guān)閉。b假如氣體濃度超過(guò)報(bào)警設(shè)置點(diǎn)發(fā)出報(bào)警聲報(bào)警燈閃爍報(bào)警類型和報(bào)警圖標(biāo)交換閃爍。c低報(bào)警：只要?dú)怏w濃度降低到不報(bào)警濃度點(diǎn)以下儀表自動(dòng)復(fù)位按下復(fù)位按鈕可保持秒的消音氣體濃度一直在低報(bào)警以上時(shí)儀表一直報(bào)警。d高報(bào)警：在氣體濃度降到高報(bào)警點(diǎn)以下不會(huì)復(fù)位按下復(fù)位按鈕可保持秒的消音當(dāng)氣體濃度一直保持在高報(bào)警點(diǎn)以上報(bào)警繼續(xù)。三、干粉滅火器使用操作規(guī)程、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品準(zhǔn)備好工具用具。、檢查出粉管是否暢通是否老化檢查滅火機(jī)重量或壓力是否符合銘牌規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。、滅火器必須置于上風(fēng)頭使用噴管對(duì)準(zhǔn)火源根部。、發(fā)現(xiàn)著火首先切斷油、氣、電源放掉容器內(nèi)壓力隔離或搬掉易燃物。、操作完畢將工具用具擦洗干凈收回。第三章連續(xù)油管作業(yè)操作規(guī)程第一節(jié)施工準(zhǔn)備、井眼準(zhǔn)備連續(xù)油管作業(yè)是一項(xiàng)在負(fù)壓下進(jìn)行的三級(jí)井控作業(yè)所以在作業(yè)之前井內(nèi)應(yīng)該是一個(gè)負(fù)壓的環(huán)境。作業(yè)之前井內(nèi)壓力不得大于連續(xù)油管設(shè)備額定工作壓力先要收集目的井的一些資料比如井身結(jié)構(gòu)、井口壓力、井內(nèi)介質(zhì)、試壓情況等認(rèn)真核對(duì)井口連接方式是否與連續(xù)油管作業(yè)設(shè)備成功對(duì)接查看前期的作業(yè)資料。、設(shè)備吊裝設(shè)備進(jìn)入井場(chǎng)后確定主車及輔車相應(yīng)位置。一般情況下主車距離井口約?m。由于注入頭（含鵝頸管、防噴盒工防噴器等需要上裝到井口因此必須保證在一定的范圍內(nèi)吊機(jī)可以安全起吊。一般情況下起吊裝置距離井口約?m同時(shí)保證吊車操作人員有良好的視線。底盤發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后必須怠溫。檢查主車各閥件的安全位置打開(kāi)臺(tái)上電源。待溫度達(dá)到℃時(shí)方可掛取力器。掛上取力器后檢查各液壓油表是否在正常值范圍以內(nèi)。操作主車操作室起升閥將操作室起升到便于觀察位置后用銷軸機(jī)械鎖止。放下構(gòu)架兩邊操作平臺(tái)并安裝好梯子。將安裝好鵝頸管的注入頭總成連同注入頭短支腿吊裝到一平整地面將注入頭用短支腿固定好。盡量將其安放在靠近井口處鵝頸管擴(kuò)張口及軟管連接板朝向主車油管滾筒。安裝井口前先放噴降壓關(guān)閉好井口閥門后裝好與防噴器連接的井口法蘭并將防噴器安裝到井口。連接好計(jì)算機(jī)、流量計(jì)、壓力傳感器、深度傳感器和重量傳感器等數(shù)據(jù)采集、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。接通操作室直流電源打開(kāi)計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。地面連接注入頭快速接頭軟管線連接好防噴器控制快速接頭軟管線（連接液壓軟管時(shí)應(yīng)清除快速接頭污物保證清潔軟管連接板標(biāo)號(hào)與軟管標(biāo)號(hào)應(yīng)一致避免接錯(cuò)。）張緊注入頭鏈條注入頭試運(yùn)轉(zhuǎn)鏈條夾塊應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)檢查鏈條潤(rùn)滑情況。操作防噴器確保其管線連接正確。檢查高低壓過(guò)濾器上的液壓過(guò)濾器旁路指示燈。如果指示燈呈現(xiàn)綠色則過(guò)濾器工作正常如果指示器是紅色的則需要重新更換如果過(guò)濾器阻塞則液壓流體會(huì)自動(dòng)在過(guò)濾器中迂回。檢查注入頭過(guò)濾器上的液壓流體過(guò)濾指示器。更換過(guò)濾器時(shí)首先要保證液壓系統(tǒng)是安全的。繞設(shè)備檢查一周檢測(cè)所有的液壓軟管、接頭、過(guò)濾器以及其他設(shè)備是否有泄漏跡象。在正式運(yùn)行之前整改任何可能存在的問(wèn)題。準(zhǔn)備兩個(gè)與油管外徑配套的鋼絲繩夾用吊機(jī)將連續(xù)油管拉出拉出時(shí)邊拉邊操作油管滾筒放油管拉出一段后換繩夾位置再拉直到油管拉出合適的長(zhǎng)度。注意:拉出時(shí)吊機(jī)與滾筒一定要配合好保證油管不能松動(dòng)回彈否則會(huì)造成滾筒上油管整體松散失控。用吊機(jī)將油管吊起將油管末端插入注入頭上夾緊油缸區(qū)域夾塊夾緊上夾緊油缸。油管對(duì)中調(diào)整：對(duì)準(zhǔn)中心調(diào)節(jié)用來(lái)調(diào)整油管使油管從鵝頸管上滑落到注入頭的中心。雖然鋼管是“撓性”的但也不能大幅度的彎折。如果油管沒(méi)有滑落到注入頭的中心夾持滑塊不能正確地夾緊油管。注意：在注入頭頂部工作時(shí)一定要安裝好頂部防護(hù)欄操作人員必須配好安全帶否則可能會(huì)造成人員傷害。操作注入頭運(yùn)轉(zhuǎn)油管下入依次序從上往下夾緊夾緊油缸直到油管通過(guò)防噴盒底部連接井下工具地面試運(yùn)行井下工具待工具運(yùn)行正常后深度計(jì)數(shù)器校零指重表留基數(shù)t方可入井。松繃?yán)K根據(jù)入井工具管串的長(zhǎng)度裝防噴管防噴管的長(zhǎng)度應(yīng)長(zhǎng)于工具串m。裝無(wú)頭螺釘接頭試?yán)Σ淮笥趖復(fù)合接頭試?yán)Σ淮笥趖。然后裝工具串。注入頭調(diào)試正常后將注入頭整體吊裝安裝到井口。重新打好基腳、地錨、繃?yán)K繃?yán)K數(shù)量根角度不大于°。安裝完畢后按設(shè)計(jì)要求試壓。穩(wěn)壓min。檢查防噴盒、防噴管、防噴器和井口裝置的密封性。在下油管前必須由專人先檢查防噴器是否開(kāi)關(guān)靈活并全部打開(kāi)。井口閥門是否全部打開(kāi)。調(diào)校好所有液壓參數(shù)。施工前必須先鳴號(hào)與各崗位人員取得聯(lián)系相互配合。若井內(nèi)有壓力連續(xù)油管在井口位置張緊壓力需Mpa。在注入頭未夾持連續(xù)油管情況下不能加夾緊壓力。張緊壓力的調(diào)節(jié)按注入頭下入力與張緊油缸壓力關(guān)系圖執(zhí)行夾緊壓力的調(diào)節(jié)按注入頭提升力與夾緊油缸壓力關(guān)系圖執(zhí)行。油管通過(guò)井口時(shí)速度不得超過(guò)mmin下放油管速度一般不超過(guò)mmin。對(duì)于使用井下工具的鉆磨、擴(kuò)眼、切割、洗井及打開(kāi)生產(chǎn)層段等作業(yè)接頭下端首先應(yīng)連接單向閥。除洗井作業(yè)外其余應(yīng)根據(jù)具體情況選擇連接液壓丟手。起下連續(xù)油管時(shí)調(diào)節(jié)好驅(qū)動(dòng)壓力密切注意懸重上提下放時(shí)懸重增減不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的安全范圍。施工中出現(xiàn)異常、復(fù)雜情況必須請(qǐng)示作業(yè)指揮認(rèn)真分析研究提出處理意見(jiàn)正確處理好各種復(fù)雜情況。保護(hù)地面設(shè)備、井口裝置、井下管串安全。在夜間或其它工作原因需停止工作應(yīng)將井內(nèi)油管起到安全位置、滾筒剎車。施工中長(zhǎng)時(shí)間停車或路途行駛應(yīng)用緊線鉗固定滾筒。鉆磨或擴(kuò)眼等帶螺桿馬達(dá)作業(yè)遇阻時(shí)上提?m開(kāi)泵調(diào)整參數(shù)循環(huán)正常方可開(kāi)鉆。動(dòng)力用水應(yīng)清潔機(jī)械雜質(zhì)泵車吸入口必須安裝過(guò)濾裝置。作業(yè)結(jié)束后關(guān)清蠟閘門或井口總閘注入頭、防噴器、防噴盒液路卸壓按從上至下順序拆裝好井口裝置。設(shè)備回場(chǎng)后應(yīng)立即進(jìn)行清潔、維護(hù)、保養(yǎng)。防噴盒、防噴器、流量計(jì)內(nèi)壁必須用水沖洗擦拭干凈。、試壓作業(yè)規(guī)程將防噴器吊裝至地面安裝上、下盲堵（或安裝后試壓）。通過(guò)連接泵車試壓管線打壓分階段試壓至施工要求（不超過(guò)額定工作壓力）并憋壓至合格為止測(cè)試全封閘板防噴器。試壓完成后吊裝注入頭連接防噴器下連續(xù)油管到半封閘板下部通過(guò)滾筒內(nèi)外部管匯向連續(xù)油管打壓分階段試壓至施工要求（不超過(guò)額定工作壓力）并憋壓至合格為止測(cè)試連續(xù)油管和放噴盒。試壓結(jié)束后關(guān)閉半封閘板通過(guò)壓井接口釋放放噴盒和半封閘板之間壓力然后繼續(xù)通過(guò)滾筒內(nèi)外部管匯向連續(xù)油管打壓分階段試壓至施工要求（不超過(guò)額定工作壓力）并憋壓至合格為止測(cè)試半封閘板防噴器。注意事項(xiàng)：⑴試壓時(shí)無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離試壓區(qū)⑵試壓前認(rèn)真檢查所有試壓設(shè)備、管線的閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否正確閥門開(kāi)關(guān)是否靈活⑶泵車操作手聽(tīng)從試壓負(fù)責(zé)人的指揮沒(méi)有指令不得起停泵車⑷拆卸井口壓力控制裝置（采氣樹(shù)或防噴器）前必須要確定井控裝置完全關(guān)閉并泄壓充分再進(jìn)行作業(yè)。地面泄壓、平衡管線試壓按照試氣作業(yè)試壓規(guī)范進(jìn)行。第二節(jié)連續(xù)油管作業(yè)操作規(guī)程、檢查操作室控制面板各閥位處于非工作的安全狀態(tài)。、進(jìn)入駕駛室掛PTO。PTO掛檔步驟：確認(rèn)在玻璃液位計(jì)能看到油箱中液位。確定擋位在空擋。（參見(jiàn)儀表板上的圖示）。壓下離合器。按下PTO掛擋開(kāi)關(guān)（位于儀表板上）。慢慢地松開(kāi)離合器。、底盤車側(cè)控制面板建壓。將控制面板各閥位切換至工作狀態(tài)。、下入連續(xù)油管將鏈條張緊處于“張緊”位置鏈條張緊降壓先導(dǎo)處于“關(guān)”位置注入頭夾緊力根據(jù)下管深度調(diào)整至作業(yè)要求需要的壓力。將滾筒操作手柄打在“出”位置解除滾筒剎車緩慢將滾筒壓力調(diào)至MPa左右。將注入頭操作手柄打在進(jìn)井位置調(diào)整注入頭壓力直至注入頭運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)管輕管重情況調(diào)整鏈條張緊壓力和鏈條夾緊壓力。根據(jù)連續(xù)油管速度定期按下注入頭潤(rùn)滑開(kāi)關(guān)根據(jù)井口壓力變化適當(dāng)調(diào)整鏈條夾緊力和防噴盒動(dòng)力。開(kāi)始下入連續(xù)油管。在下入過(guò)程中注意在連續(xù)油管油管排到滾筒兩個(gè)法蘭附近時(shí)根據(jù)需要進(jìn)行強(qiáng)制排管防止油管排列不均勻。工作開(kāi)始時(shí)要對(duì)注入頭鏈條進(jìn)行潤(rùn)滑在整個(gè)工作過(guò)程中要始終對(duì)連續(xù)油管進(jìn)行潤(rùn)滑。連續(xù)油管下入速度很慢時(shí)可以調(diào)低油管滾筒壓力保持下入的連續(xù)性。在整個(gè)工作過(guò)程中要始終保持注入頭鏈條和滾筒的一致性。操作手要保持高度注意力關(guān)注操作室外注入頭和滾筒的運(yùn)行情況及各儀表的指數(shù)。在每下入英尺時(shí)上提英尺看油管是否遇阻。、提出連續(xù)油管解除滾筒剎車將滾筒操作手柄打在出井位置緩慢將滾筒壓力調(diào)至MPa左右保持滾筒和注入頭之間的連續(xù)油管處于繃直狀態(tài)。將注入頭操作手柄打在出井位置調(diào)整注入頭壓力然后再緩慢調(diào)整注入頭泵控制壓力直至注入頭運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)管輕管重情況調(diào)整鏈條張緊壓力和鏈條夾緊壓力。根據(jù)連續(xù)油管速度定期按下注入頭潤(rùn)滑開(kāi)關(guān)和滾筒潤(rùn)滑開(kāi)關(guān)。根據(jù)井口壓力變化適當(dāng)調(diào)整夾緊力和防噴盒壓力。、安全注意事項(xiàng)油管滾筒剎車僅用于靜止?fàn)顟B(tài)。在下油管過(guò)程中嚴(yán)禁使用高速檔下油管。在起油管過(guò)程中如遇特殊情況可用高速檔在正常情況起油管過(guò)程中嚴(yán)禁使用高速檔起油管。若非特殊情況在起下油管過(guò)程中禁止使用BOP。井場(chǎng)有天然氣或硫化氫時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。、運(yùn)行中的巡回檢查序號(hào)檢查部位檢查內(nèi)容及異常處置要求分動(dòng)箱無(wú)漏油、無(wú)異響異常時(shí)停機(jī)整改。液壓泵壓力穩(wěn)定、無(wú)異響、溫度正常。液壓管線接頭、管線無(wú)漏油注入頭鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異響潤(rùn)滑正常前后繃?yán)K不松動(dòng)。油管滾筒潤(rùn)滑正常排管器工作正常防噴器工作正常防噴盒工作正常吊車吊車支腿墊木不下沉吊鉤不松勁。儀器、儀表顯示正常。計(jì)數(shù)器顯示正常。電腦顯示正常第三節(jié)連續(xù)油管作業(yè)事故預(yù)防人身傷害預(yù)防一、吊裝井口裝置、吊裝注入頭⑴從副車上吊下時(shí)確保注入頭與車體無(wú)繃掛現(xiàn)象防止意外發(fā)生。⑵地面連接管線時(shí)注入頭要用四條支腿支好防止傾斜傷人。⑶注入頭管線接頭連接到位防止壓力泄漏傷人。⑷吊裝時(shí)鋼圈槽內(nèi)涂抹少量黃油。⑸鋼圈上不許涂抹黃油。⑹法蘭連接使用BX鋼圈。⑺平穩(wěn)吊裝螺栓對(duì)角上緊。⑻注入頭上作業(yè)系好安全帶工具用尾繩系好防落下傷人。、吊裝防噴器組⑴吊裝時(shí)鋼圈槽內(nèi)涂抹少量黃油。⑵鋼圈上不許涂抹黃油。⑶上下法蘭連接均使用BX鋼圈。⑷平穩(wěn)吊裝螺栓對(duì)角上緊。⑸防噴器組管線接頭連接到位防止壓力泄漏傷人⑹登高作業(yè)系好安全帶工具用尾繩系好防落下傷人。、連續(xù)油管入井⑴連續(xù)油管從滾筒引入注入頭前嚴(yán)禁打開(kāi)防脫繩卡防止連續(xù)油管縮回滾筒。⑵把連續(xù)油管引入注入頭要用專門引入工具不得使用自制繩套或綜繩防止滑脫傷人。⑶引入前確保中心線與連續(xù)油管滾筒對(duì)中并檢查鵝頸管護(hù)罩是否完全打開(kāi)。⑷連續(xù)油管引入注入頭后打好鵝頸管護(hù)罩防止連續(xù)油管滑脫。⑸高空作業(yè)人員系好安全帶防止高處墜落。⑹連續(xù)油管入井前確保井口完全打開(kāi)防止油管擠彎或刮傷。、高空作業(yè)⑴從事高空作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)正規(guī)培訓(xùn)并取得高空作業(yè)證書資格方可從事高空作業(yè)。⑵距地面米及米以上高處作業(yè)必須系好安全帶將安全帶掛在上方牢固可靠處高度不低于腰部。⑶高空作業(yè)人員應(yīng)衣著輕便穿軟底鞋。⑷患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。⑸高空作業(yè)地點(diǎn)必須有安全通道通道不得堆放過(guò)多物件垃圾和廢料及時(shí)清理運(yùn)走。⑹遇有六級(jí)以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)。⑺嚴(yán)禁人隨吊物一起上落吊物未放穩(wěn)時(shí)不得攀爬。⑻嚴(yán)禁人隨吊物一起上落吊物未放穩(wěn)時(shí)不得攀爬。⑼高空行走、攀爬時(shí)嚴(yán)禁手持物件。⑩垂直作業(yè)時(shí)必須使用差速保護(hù)器和垂直自鎖保險(xiǎn)繩。、連續(xù)油管拆卸⑴必須使用指定倒管裝置不得使用自制或未經(jīng)檢驗(yàn)的倒管器。⑵連續(xù)油引入端接頭必須與倒管裝置內(nèi)滾筒固定死或焊死防止斷開(kāi)傷人。⑶在倒換過(guò)程中必須保證連續(xù)油管滾筒與倒管裝置傳導(dǎo)速度一致防止一方過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致意外事故發(fā)生。⑷倒換過(guò)程中被倒下來(lái)的連續(xù)油管也要排碼整齊。⑸當(dāng)連續(xù)油管車滾筒上的連續(xù)油管全部被倒入倒管器上之后再將連續(xù)油管車上油管的另一端割開(kāi)嚴(yán)禁提前割開(kāi)防止油管竄出傷人。機(jī)械事故預(yù)防、操作前的檢查載車底盤參照底盤說(shuō)明對(duì)底盤進(jìn)行檢查。確認(rèn)電瓶直流供電系統(tǒng)是緊固的、潔凈的。檢查底盤油箱的燃油面按要求予以補(bǔ)充。檢查燃油軟管是否開(kāi)裂或泄漏按要求予以更換。檢查車架、撐臂、擋泥板、保險(xiǎn)杠和燈光按需要予以修理或更換。保證變速箱處于空檔并剎住卡車剎車。其它資料參考底盤服務(wù)手冊(cè)。液壓系統(tǒng)檢查液壓油箱液面按要求補(bǔ)充液體。保證軟管及接頭是完好沒(méi)有出現(xiàn)滲漏情況。檢查底盤取力器、油泵、傳動(dòng)軸的狀態(tài)。檢查液壓油箱液面應(yīng)符合技術(shù)要求（液面為油箱容積以上）。檢查液壓系統(tǒng)管路無(wú)滲漏、松動(dòng)、破裂等缺陷各液壓管線有無(wú)扭曲、破損、起泡和受壓現(xiàn)象若管路、軟管等在出現(xiàn)了擦傷現(xiàn)象后應(yīng)予以更換、重新布線或采取其他措施進(jìn)行保護(hù)以防再次損壞。檢查液壓油泵吸油口球閥是否打開(kāi)應(yīng)全程打開(kāi)，以防油泵空轉(zhuǎn)發(fā)生干磨擦出現(xiàn)燒泵現(xiàn)象。檢查操作室儀表板液壓系統(tǒng)各參數(shù)顯示儀表是否完好。檢查各操作手柄是否都在合適位置是否靈活可靠。對(duì)于寒冷天氣作業(yè)啟動(dòng)前要檢測(cè)液壓油溫如果油溫低入℃液壓油液壓油需要預(yù)熱。檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油箱液面按要求補(bǔ)充液體。檢查液壓系統(tǒng)各蓄能器壓力必要時(shí)充氮?dú)獾揭?guī)定的壓力值。油管滾筒檢查油管潤(rùn)滑油箱油面若不在規(guī)定值按要求補(bǔ)充潤(rùn)滑油。檢查滾筒減速箱潤(rùn)滑油面若不在規(guī)定值按要求補(bǔ)充潤(rùn)滑油。檢查各鏈條軸承潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑情況必要時(shí)加注潤(rùn)滑脂。檢查滾筒行車固定裝置確認(rèn)解除固定。檢查高壓旋轉(zhuǎn)接頭連接螺栓是否松動(dòng)若松動(dòng)請(qǐng)按規(guī)定緊固。檢查滾筒高壓管匯由壬是否緊固若松動(dòng)請(qǐng)按規(guī)定緊固確認(rèn)各旋塞閥開(kāi)啟是否自如。檢查滾筒各操作閥件是否處于安全啟動(dòng)位置。檢查滾筒軟管連接是否正確。檢查排管器起升是否靈活手動(dòng)排管是否起作用。注入頭檢查注入頭潤(rùn)滑油箱油面若不在規(guī)定值按要求補(bǔ)充潤(rùn)滑油。檢查注入頭減速箱潤(rùn)滑油面若不在規(guī)定值按要求補(bǔ)充潤(rùn)滑油。檢查各軸承潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑情況必要時(shí)加注潤(rùn)滑脂。檢查注入頭各操作閥件是否處于安全啟動(dòng)位置。檢查注入頭夾緊軸承及夾塊是否有磨損損害。檢查注入頭鏈條是否有損害。檢查注入頭各蓄能器壓力必要時(shí)充氮?dú)獾揭?guī)定的壓力值。鵝頸管檢查各滾輪各軸承潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑情況必