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產(chǎn)品質(zhì)量檢驗計劃表SH16-05-01產(chǎn)品編號: 產(chǎn)品編號: 日 期: 2016-05-16日 期: 2016-5-18產(chǎn)品名稱:機油冷卻器編制:審核: 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗計劃

共6第1頁表SH16-05-01工作令號產(chǎn)品編號11089容器類別第類產(chǎn)品名稱臥式半容積式熱交換器產(chǎn)品圖號13J2011-21-0產(chǎn)品規(guī)格DN1400X6產(chǎn)品主要技術(shù)特性參數(shù)工作壓力殼程:0.5MPa^程:0.9MPa工作溫度殼程20/60℃管程179/80℃壓試驗壓力殼程:0.76Mpa管程:1.31Mpa介質(zhì)殼程:水管程:水蒸汽物料特性/設(shè)計壓力殼程:0.6MPa^程:1.0MPa^計溫度^程:70℃管程:183℃氣密性試驗壓力殼程:/Mpa全容積3.0m3主要材質(zhì)Q235B制造標(biāo)準(zhǔn)1、CB/T3961-2004船用熱交換器設(shè)計計算方法 2、CB20035-2012船用滑油、淡水冷卻器3、GB/T18816-2014船用熱交換器通用技術(shù)條件序號過程名稱流程檢驗項目檢驗方法控制標(biāo)記確認人檢驗日期1材料口驗收與入庫口材料質(zhì)保書按相應(yīng)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)程、進貨檢驗記錄表樣的內(nèi)容進行。ERH口外觀質(zhì)量及幾何尺寸檢查口復(fù)驗口入庫前材料監(jiān)檢確認口保管口材料堆放分三區(qū)按程序文件規(guī)定口標(biāo)志標(biāo)識口賬卡物證一致口發(fā)放口牌號按領(lǐng)料單、圖紙、工藝文件、物資采購倉儲管理制度、物料代用單(必要時)進行E□規(guī)格口數(shù)量口材料標(biāo)記移植口材料代用2下料口領(lǐng)料核對材料牌號、規(guī)格、按發(fā)放控制程序領(lǐng)發(fā)料及工序流轉(zhuǎn)卡規(guī)定核實確認E材料標(biāo)記移植、表面質(zhì)量口劃線幾何尺寸、表面質(zhì)量、按工序流卡內(nèi)容控制E材料標(biāo)記移植產(chǎn)品質(zhì)量檢驗計劃(續(xù)表)共6頁第2頁表SH16-05-01

序號過程名稱流程檢驗項目檢驗方法控制標(biāo)記確認人檢驗日期2口下料口幾何尺寸、表面質(zhì)量按工序流卡、下料檢查記錄表樣內(nèi)容控制E口坡口角度及鈍邊□坡口表面無損檢測3成形口領(lǐng)料核對材料牌號、規(guī)格、材料標(biāo)記移植、表面質(zhì)量按相應(yīng)產(chǎn)品工序流轉(zhuǎn)卡表樣規(guī)定內(nèi)容進行口成型口形狀尺寸口厚度MH/ZY01-2010相應(yīng)產(chǎn)品工序流卡E□外觀質(zhì)量口熱處理4組對口領(lǐng)料核對材料牌號、規(guī)格、材料標(biāo)記移植、表面質(zhì)量按相應(yīng)產(chǎn)品工序流轉(zhuǎn)卡內(nèi)容E口劃線開孔口相對位置及幾何尺寸按產(chǎn)品工序流轉(zhuǎn)卡、組裝檢驗記錄表EH口坡口表面質(zhì)量口組對裝配口焊縫布置□《容規(guī)》GB150、口相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)口乂卬2丫01-2010口相應(yīng)產(chǎn)品圖紙和工序流轉(zhuǎn)卡E口管口位置口內(nèi)件位置□棱角度口錯邊量口坡口間隙□直線度 口不圓度5焊接□焊接工藝評定現(xiàn)有焊接工藝評定項目覆蓋《容規(guī)》、相應(yīng)產(chǎn)品圖樣、JB4708、JB/T4709、焊接質(zhì)量控制程序□確定評定的項目、擬評WPS產(chǎn)品質(zhì)量檢驗計劃(續(xù)表) 共9頁第衛(wèi)頁表SH16-05-01

序號過程名稱流程檢驗項目檢驗方法控制標(biāo)記確認人檢驗日期5焊接□焊接工藝評定□試板、焊材及設(shè)備《容規(guī)》、相應(yīng)產(chǎn)品圖樣、JB4708、JB/T4709、焊接質(zhì)量控制程序口試驗與測定按JB4708、WPS表樣內(nèi)容□評定并編制、審核、批準(zhǔn)焊評報告且提交監(jiān)檢確認《容規(guī)》、相應(yīng)產(chǎn)品圖樣JB4708、JB/T4709、焊接質(zhì)量控制程序RH□焊接工藝卡編制□焊接工藝卡內(nèi)容口責(zé)任簽署口發(fā)放口更改口監(jiān)檢GB150、JB/T4709、產(chǎn)品焊接質(zhì)量控制程序、焊接通用工藝規(guī)程、焊評報告、持證焊工一覽表R口產(chǎn)品施焊□焊材烘焙、領(lǐng)用、發(fā)放按焊接工藝卡、焊材烘焙記錄、發(fā)放臺賬、領(lǐng)料單等表內(nèi)容進行E口焊工資格□施焊環(huán)境按焊接工藝卡、持證焊工一覽表、焊接通用工藝規(guī)程E口施焊參數(shù)及記錄口焊縫形狀尺寸(余高、寬窄、焊角寬度、棱角度、錯邊量)□焊縫表面質(zhì)量□焊工印記按焊卡、焊縫施焊及外觀質(zhì)量檢查記錄表式內(nèi)容進行E口焊縫返修□焊材烘焙、領(lǐng)用、發(fā)放口焊工資格編制焊縫返修工藝E

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗計劃(續(xù)表) 共9頁第3頁表SH16-05-01序號過程名稱流程檢驗項目檢驗方法控制標(biāo)記確認人檢驗日期5焊接□產(chǎn)品試板□試板數(shù)量及備料按焊接工藝卡、產(chǎn)品試板流轉(zhuǎn)卡所列內(nèi)容ER□施焊□試樣加工與性能檢驗6幾何尺寸檢查□線性尺寸□長度□高度按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、外觀及幾何尺寸報告樣表進行E□圓度□直線度□相對位置□焊縫位置按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、外觀及幾何尺寸報告樣表進行E□內(nèi)件位置□管口方位□連接面形式□螺栓孔跨中□螺栓孔對中7無損檢測□接受委托施探工件的檢測要求按無損檢測委托單的表樣內(nèi)容進行□工藝編制檢測對象、方法、標(biāo)準(zhǔn)選用、責(zé)任簽署相應(yīng)產(chǎn)品圖紙,委托要求、JB/T4730.ER□檢測實施與報告□檢測比例按無損檢測通用工藝規(guī)程、無損檢測工藝卡、相應(yīng)操作記錄、評定記錄、報告表式內(nèi)容進行ER□操作規(guī)范□象質(zhì)計質(zhì)量□評定質(zhì)量□焊縫返修再檢

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗計劃(續(xù)表)共6頁第亙頁產(chǎn)品質(zhì)量檢驗計劃(續(xù)表)共6頁第亙頁序號過程名稱流程檢驗項目檢驗方法控制標(biāo)記確認人檢驗日期8熱處理□工藝編制方法、方式、設(shè)備、參數(shù)及責(zé)任簽署GB150、JB/T4709及相應(yīng)產(chǎn)品圖紙R□分包□評價按分包質(zhì)量控制程序及相應(yīng)記錄表式內(nèi)容進行R□簽訂協(xié)議□檢測質(zhì)量控制9耐壓試驗試驗前檢查復(fù)查受試產(chǎn)品外觀質(zhì)量和檢測資料壓力試驗質(zhì)量控制程序R試驗準(zhǔn)備及防護Q壓力表、排氣裝置,封板、緊固件配備與安裝按《容規(guī)》GB150、相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖樣、耐壓試驗和氣密試驗通用工藝守則、試驗工序流轉(zhuǎn)卡及壓力試驗檢驗報告表樣式內(nèi)容進行ER0安全防護Q試驗介質(zhì)試驗0溫度測量RH0分別進行升壓、保壓、降壓檢查記錄報告10氣密性試驗□試驗準(zhǔn)備及防護0壓力表、排氣裝置封板、緊固件配備與安裝按容規(guī)》GB150、相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖樣、耐壓試驗和氣密試驗通用工藝守則、試驗工序流轉(zhuǎn)卡及壓力試驗檢驗報告表樣式內(nèi)容進行ER0安全防護0試驗介質(zhì)□試驗0溫度測量0分別進行升壓、保壓、降壓檢查記錄報告RH11安全聯(lián)鎖裝置□調(diào)試0確認0、調(diào)試按圖紙核對型號、性能,現(xiàn)場調(diào)試檢印

序號過程名稱流程檢驗項目檢驗方法控制標(biāo)記確認人檢驗日期12銘牌產(chǎn)品銘牌及復(fù)印件銘牌內(nèi)容按《容規(guī)》GB150相應(yīng)產(chǎn)品圖樣、R13產(chǎn)品質(zhì)量證明文件(含竣工圖)編制按質(zhì)量證明文件表樣要求填寫、準(zhǔn)確完整E審簽應(yīng)符合產(chǎn)品相應(yīng)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖樣要求。R共6頁第旦頁表SH16-05-01注產(chǎn)品質(zhì)量檢驗計劃(續(xù)表)Q在過程名稱、流程和控制項目前面加有“口”標(biāo)志的,作為編制計劃時根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品需要,對需要的在標(biāo)志框內(nèi)打“/”。凡未作標(biāo)志的均應(yīng)按規(guī)定要求執(zhí)行。

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